JP3014166U - 目隠し板の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベランダの鉄柵等に簡単に効率良く目隠し板
を取り付けることができ、しかも優れた美観を確保でき
る目隠し板の取付構造を提供する。 【構成】 複数の支柱２ａが所定間隔おきに並んで配置
されたフェンス２に、目隠し板１０を取り付けるための
構造であって、フェンス２の外側に配置された目隠し板
１０の内面側に、水平方向に沿って、少なくとも上下一
対のリップ溝型のレール２０が平行に具備され、該レー
ル２０内に頭部を摺動自在に嵌合して複数本のボルト３
０が取り付けられる一方、フェンス２の支柱２ａに、こ
れを嵌合保持する上下少なくとも各一対ずつのΩ形クラ
ンパー４０が配置され、該クランパー４０の両端取付用
フランジ４２にボルト３０の軸部が貫通され、かつナッ
ト５０で締結固定されてなる目隠し板の取付構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えばベランダ、バルコニーのほか、歩道橋等において、手摺や 、柵等のフェンスに、目隠し板を取り付けるための目隠し板の取付構造に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

鉄柵等のフェンスで囲まれるマンションのベランダ等においては、目隠し用と して、後付けで目隠し板を取り付ける場合がある。

【０００３】 図１２に示すように、従来、複数の支柱（２ａ）が水平方向に所定間隔おきに 配置された鉄柵（２）等に目隠し板を取り付ける周知の方法としては、例えば、 目隠し板（１）の数箇所の固定位置にそれぞれ、２個ずつボルト取付孔（１ａ） を穿設する。続いて、目隠し板（１）を鉄柵（２）の外側に配置しておき、数個 のＵ字ボルト（３）を、上記ボルト取付孔（１ａ）に対応する支柱（２ａ）にそ れぞれ鉄柵（２）の内側から外嵌し、さらに各Ｕ字ボルト（３）の両側軸部（３ ａ）（３ａ）をボルト取付孔（１ａ）（１ａ）にそれぞれ挿通する。そして、目 隠し板（１）の外面側に突出した両側軸部（３ａ）（３ａ）に、ナット（４）（ ４）をそれぞれ圧締する。これにより、Ｕ字ボルト（３）を支柱（２ａ）に締縛 させて、目隠し板（１）を鉄柵（２）に固定する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記ベランダの鉄柵（２）は、隣り合う支柱（２ａ）間の水平間隔 は、鉄柵（２）の種類によってそれぞれ異なるため、目隠し板（１）の固定位置 、換言すればボルト取付孔（１ａ）の形成位置は、鉄柵（２）の種類によって異 なってくる。このため、ボルト取付孔（１ａ）は鉄柵（２）に応じて、面倒にも 現場で穿設する必要があり、しかもその穿設作業は高い位置決め精度を要する慎 重な作業となるため、その作業が繁雑で効率が低くなるという問題が生じる。そ の上、上記従来の構造では、目隠し板（１）の外側にボルト（３）の軸部（３ａ ）（３ａ）を突出させて、その軸部（３ａ）（３ａ）にナット（４）を締結する ものであるため、その締結作業を行うのに、ベランダ外側に足場が必要となる場 合があり、大掛かりな作業となって、より一層、目隠し板（１）の取付を繁雑な ものにしている。

【０００５】 また、上記従来構造では、目隠し板（１）の外面側にボルト（３）の軸部（３ ａ）が突出されるとともに、その軸部（３ａ）にナット（４）が螺着されるもの であるため、軸部（３ａ）やナット（４）が外部から見えて、美観上好ましくな いという問題も有している。

【０００６】 この考案は、上記従来技術の問題を解消し、目隠し板を鉄柵等のフェンスに簡 単に効率良く取り付けることができ、しかも優れた美観を確保できる目隠し板の 取付構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、この考案は、複数の支柱が所定間隔おきに並んで配 置されたフェンスに、目隠し板を取り付けるための目隠し板の取付構造であって 、フェンスの外側に配置された前記目隠し板の内面側に、前記支柱の配列方向に 沿って、少なくとも上下一対のリップ溝型のレールが平行に具備され、該レール 内に頭部を摺動自在に嵌合して複数本のボルトが取り付けられる一方、前記フェ ンスの支柱に、これを嵌合保持する上下少なくとも各一対ずつのΩ形クランパー が配置され、該クランパーの両端部の取付用フランジに前記ボルトの軸部が貫通 され、かつナットで締結固定されてなることを要旨とする。

【０００８】 本考案においては、前記レールが前記目隠し板に一体的に形成されてなる構成 を採用するのが好ましい。

【０００９】

【作用】 この考案の目隠し板の取付構造は、目隠し板に具備されるレールにスライド自 在にボルトを取り付けて、そのボルトを所望の固定位置にスライド移動させて、 その位置でボルトを利用して目隠し板を固定するものであるため、スライド操作 だけでボルトの固定位置への位置合わせを確実に行える。このため、現場での面 倒なボルト孔穿設作業を必要とせず、クランパー嵌合やナット締結等の簡単な作 業だけで効率良く目隠し板をフェンスに固定することができる。また、目隠し板 の内側からの作業のみで施工できるので、例えばベランダ外側に足場を組む等の 大掛かりな作業を必要とすることはない。さらに目隠し板の内面側にレール、ボ ルト、クランパー、ナット等が位置するため、これらの固着具類を目隠し板によ り外部から確実に隠蔽することができる。

【００１０】 本発明において、レールを目隠し板に一体的に形成する場合には、目隠し板の 形成と同時にレールも形成できるので、レールの目隠し板への取付作業はもとよ り、レールの作製作業も省略でき、製造工程数および生産コストの削減等を図り 得るという利点がある。

【００１１】

【実施例】

＜第１の実施例＞ 図１ないし図５はこの考案の第１の実施例であるベランダ鉄柵の目隠し板取付 構造を示す図である。なお考案の理解を容易にするため、図面中に矢印を添えて 外側の方向を「外側」、内側の方向を「内側」と表記している。

【００１２】 これらの図に示すように、この取付構造は、複数の支柱（２ａ）が水平方向に 所定間隔おきに並んで配置される鉄柵（２）等のフェンスに適用されるものであ って、目隠し板（１０）およびクランパー（４０）を構成要素として有している 。

【００１３】 目隠し板（１０）は、不透明または半透明のポリカーボネート樹脂製の目隠し 板（１１）により構成されている。

【００１４】 目隠し板（１０）の一面側（内面側）には、互いに平行な上下２本のレール（ ２０）が目隠し板（１０）の一側縁から他側縁にかけて取り付けられている。各 レール（２０）は、ポリカーボネート樹脂の成形品により構成されるものであっ て、長手方向に沿ってボルト挿通用のスリット状開口部（２２）が形成されたリ ップ溝型形状のレール本体（２１）と、そのレール本体（２１）の上下両側に一 体的に形成され、リベット（２６）により目隠し板（１０）に固定される取付フ ランジ（２５）（２５）とで構成されている。

【００１５】 この構成のレール（２０）は、周知のボルト（３０）の軸部をスリット状開口 部（２２）に挿通配置した状態で、ボルト（３０）の頭部をレール溝（２３）内 に収容し得るようになされている。さらにこのようにボルト（３０）をレール（ ２０）に設置した状態では、ボルト（３０）の軸部がスリット状開口部（２２） から突出した状態で、ボルト頭部が、スリット状開口部（２２）の縁部への係止 により抜止が図られながら、レール長手方向に沿ってスライドし得るよう構成さ れている。

【００１６】 一方、金属製のクランパー（４０）は、平面視Ω形に形成されるものであって 、Ｕ字状の嵌合体（４１）と、その嵌合体（４１）の両側片先端のフランジ（４ ２）（４２）とを有している。さらにフランジ（４２）（４２）には、それぞれ ボルト挿通孔（４３）（４３）が形成されている。

【００１７】 本実施例においては、上記のレール（２０）が具備された目隠し板（１０）が 、上記クランパー（４０）のほか、周知のボルト（３０）およびナット（５０） を介して、以下に説明するように鉄柵（２）に取り付けられる。

【００１８】 まず、複数のボルト（３０）をその軸部をレール（２０）のスリット状開口部 （２２）に挿通させるようにして、頭部をレール溝（２３）内に収容する。この とき、目隠し板（１０）を固定しようとする箇所にそれぞれ２個ずつボルト（３ ０）を配置できる数だけ収容する。例えば本実施例においては、上下の各レール （２０）のそれぞれ２箇所で固定するものであるため、上下各レール（３０）に それぞれ４個ずつボルト（３０）を収容することになる。

【００１９】 続いて、レール付目隠し板（１０）を鉄柵（２）の外側に重ね合わせるように 配置しておき、さらにボルト（３０）をレール（２０）に沿ってスライドさせて 、固定しようとする所定の支柱（２ａ）に２個ずつ対応するように配置する。例 えば本実施例においては所定の２本の支柱（２ａ）（２ａ）の上下位置に、それ ぞれ２個ずつボルト（３０）を配置することになる。

【００２０】 次に、クランパー（４０）をその嵌合体（４１）を上記所定の支柱（２ａ）に 鉄柵内側から嵌め込み、レール（２０）側のボルト（３０）の軸部を、クランパ ー（４０）のボルト挿通孔（４３）（４３）にそれぞれ挿通させて、レール（２ ０）上にクランパー（４０）のフランジ（４２）を配置する。なお、レール（２ ０）とフランジ（４２）との間にパッドを介在させておくようにしても良い。

【００２１】 そして、各ボルト（３０）の軸部にベランダ内側からそれぞれナット（５０） を締結することにより、クランパー（４０）を支柱（２ａ）に締縛させて、レー ル付目隠し板（１０）を鉄柵（２）に固定する。同様に、すべての固定箇所にお いても、クランパー（４０）により目隠し板（１０）を固定し、これにより取付 作業を完了する。

【００２２】 本実施例によれば、レール付目隠し板（１０）のレール（２０）にスライド自 在にボルト（３０）を収容して、そのボルト（３０）を所望の固定位置にスライ ド移動させて、その位置でボルト（３０）を利用して、目隠し板（１０）を鉄柵 （２）に固定するものであるため、スライド操作だけでボルト（３０）の固定位 置への位置合わせを確実に行える。このため、現場での面倒なボルト孔穿設作業 を必要とせず、クランパー（４０）の嵌合やナット（５０）の締結等の簡単な作 業だけで、効率良く目隠し板（１０）を鉄柵（２）に固定することができる。

【００２３】 さらに本実施例では、内側からクランパー（４０）を嵌合したり、内側からボ ルト（３０）を締結する等、ベランダ内側からの作業で施工できるので、ベラン ダ外側に足場を組む等の大掛かりな作業も必要とせず、より一層簡単に効率良く 施工できる。

【００２４】 また、目隠し板（１０）の内面側に、レール（２０）、ボルト（３０）、クラ ンパー（４０）、ナット（５０）等の固着具類がすべて配置されるため、これら が目隠し板（１０）により隠蔽されて外部から一切見えることがなく、良好な美 観を確保することができる。

【００２５】 ＜第２の実施例＞ 図６はこの考案の第２の実施例である目隠し板取付構造を示す斜視図である。 同図に示すように、この第２の実施例においては、目隠し板（１１０）にレール （１２０）が一体的に形成されている。

【００２６】 その他の構成は、上記第１の実施例と同様であるため、同一部分に同一または 相当符号を付して、重複説明を省略する。

【００２７】 この第２実施例においても、上記第１実施例と同様にして、レール付目隠し板 （１１０）の鉄柵（２）への取付が行われる。

【００２８】 すなわち、レール（１２０）に複数のボルト（３０）をスライド自在に収容し てから、レール付目隠し板（１１０）を鉄柵（２）の外側に配置し、所定位置の 支柱（２ａ）にクランパー（４０）を鉄柵（２）の内側から嵌め込み、ボルト（ ３０）をクランパー（４０）のボルト挿通孔（４３）に挿通して、そのボルト（ ３０）にナット（５０）を締結するものである。

【００２９】 この実施例においても、上記第１実施例と同様に、同様の効果を得ることがで きる。その上、この第２の実施例においては、隠し板（１１０）にレール（１２ ０）を一体的に形成しているため、周知の樹脂成形法を用いることにより、目隠 し板（１１０）の形成と同時にレール（１２０）を形成できるので、レール（１ ２０）の目隠し板（１１０）への取付作業はもとより、レール（１２０）の作製 作業も省略することができ、製造工程数および生産コストの削減等を図ることが できる。

【００３０】 ＜第３の実施例＞ 図７ないし図９に示すように、第３の実施例の目隠し板取付構造は、歩道橋等 の手摺（１０２）、すなわち複数のフラットバーからなる支柱（１０２ａ）が水 平方向に所定間隔おきに配置されるフェンスに適用されている。

【００３１】 すなわち、クランパー（１４０）は、前記支柱（１０２ａ）に適合し得るＵ字 状ないしはコ字状の嵌合体（１４１）と、その嵌合体（１４１）の両側片先端に 設けられたフランジ（１４２）（１４２）とを有しており、各フランジ（１４２ ）（１４２）には、ボルト挿通孔（１４３）（１４３）がそれぞれ形成されてい る。

【００３２】 その他の構成は、上記第１の実施例と同様であるため、同一部分に同一または 相当符号を付して、重複説明を省略する。

【００３３】 この第３実施例においても、上記各実施例と同様に、目隠し板（１０）のレー ル（２０）に複数本のボルト（３０）をスライド自在に収容してから、目隠し板 （２０）を手摺（１０２）の外側に配置し、支柱（１０２ａ）にクランパー（１ ４０）を手摺（１０２）の内側から嵌め込み、そしてボルト（３０）をクランパ ー（１４０）のボルト挿通孔（１４３）に挿通して、そのボルト（３０）にナッ ト（５０）を締結するものである。

【００３４】 このように、支柱（１０２ａ）がフラットバーからなる手摺等においても、支 障なく目隠し板（１０）を固定することができる。

【００３５】 ＜第４の実施例＞ 図１０および図１１に示すように、本願の第４の実施例は、歩道橋の階段やマ ンションの外付階段等において、垂直なフラットバーからなる支柱（２０２ａ） が階段の傾斜に沿って複数本並んで配置される手摺（２０２）に適用されている 。

【００３６】 すなわち、目隠し板（２１０）は、手摺（２０２）の枠内領域を閉塞し得るよ うに平行四辺形状に形成されており、その内面側に、手摺（２０２）の傾斜に沿 って、互いに平行な上下２本のレール（２２０）が取り付けられている。各レー ル（２２０）は、内側にスリット状開口部（２２２）を有するリップ溝型に形成 されている。

【００３７】 一方、クランパー（２４０）は、支柱（２０２ａ）に適合し得る嵌合体（２４ １）と、その嵌合体（２４１）の両側片先端に設けられたフランジ（２４２）（ ２４２）とを有しており、各フランジ（２４２）（２４２）には、上下に延びる 長孔形状のボルト挿通孔（２４３）（２４３）が形成されている。

【００３８】 その他の構成は、上記各実施例と同様である。

【００３９】 この第４実施例においても、上記と同様に、目隠し板（２１０）のレール（２ ２０）に複数本のボルト（３０）をスライド自在に収容してから、目隠し板（２ ２０）を手摺（２０２）の外側に配置し、支柱（２０２ａ）にクランパー（２４ ０）を手摺（２０２）の内側から嵌め込み、ボルト（３０）をクランパー（２４ ０）のボルト挿通孔（２４３）に挿通してナット（５０）を締結するものである 。

【００４０】 この第４の実施例においては、ボルト挿通孔（２４３）を縦長の長孔に形成し ているため、その長孔の範囲内であれば、いずれの位置でもボルト（３０）を挿 通して、ナット（５０）と締結することができる。したがって、階段の手摺（２ ０２）のように、レール（２２０）が支柱（２０２ａ）に対し傾斜している場合 でも、換言すれば、クランパー（２４０）の両フランジ（２４２）（２４２）間 でのボルト挿通位置が上下に位置ずれしている場合でも、支障なくボルト（３０ ）を挿通でき、確実に目隠し板（２１０）を固定することができる。

【００４１】 なお、本発明は上記各実施例のものだけに限られるものではない。

【００４２】 例えば本発明において、支柱の材質は、特に限定されるものではなく、金属製 であっても木製であってもかまわない。さらに支柱の形状も、上記のものだけに 限られるものではなく、角パイプ、丸棒材であっても良い。この場合、クランパ ーの嵌合体を、支柱に適合し得る形状に形成しておくことは当然のことである。

【００４３】 また本発明においては、目隠し板に具備されるレールの本数や、それに収容さ れるボルトの個数も、限定されるものではない。

【００４４】 また本発明は、ベランダ鉄柵や歩道橋手摺等のフェンスに限られず、バルコニ ーのフェンス等の他のフェンスにももちろん適用できる。

【００４５】

【考案の効果】

以上のように、この考案の目隠し板の取付構造によれば、目隠し板に具備され るレールにスライド自在にボルトを取り付けて、そのボルトを所望の固定位置に スライド移動させて、その位置でボルトを利用して目隠し板を固定するものであ るため、スライド操作だけでボルトの固定位置への位置合わせを確実に行える。 このため、現場での面倒なボルト孔穿設作業を必要とせず、クランパー嵌合やナ ット締結等の簡単な作業だけで効率良く目隠し板をフェンスに固定することがで きる。また、目隠し板の内面側からの作業のみで施工できるので、例えばベラン ダ外側に足場を組む等の大掛かりな作業を必要とせず、より一層簡単に効率良く 施工できる。さらに目隠し板の内面側にレール、ボルト、クランパー、ナット等 が位置するため、これらの固着具類を目隠し板により外部から確実に隠蔽できて 、良好な美観を確保できるという効果が得られる。

【００４６】 本発明において、目隠し板にレールを一体的に形成する場合には、目隠し板の 形成と同時にレールも形成できるので、レールの目隠し板への取付作業はもとよ り、レールの作製作業も省略でき、製造工程数および生産コストの削減等を図り 得るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例であるベランダ鉄柵の
目隠し板取付構造を分解して示す斜視図である。

【図２】第１実施例の目隠し板取付構造を示す斜視図で
ある。

【図３】第１実施例の適用により目隠し板が取り付けら
れた鉄柵をベランダ内側から見た状態で示す正面図であ
る。

【図４】図３のIV−IV線断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】この考案の第２の実施例であるベランダ鉄柵の
目隠し板取付構造を示す斜視図である。

【図７】この考案の第３の実施例である歩道橋手摺の目
隠し板取付構造を示す斜視図である。

【図８】第３実施例のおけるクランパー周辺を分解して
示す斜視図である。

【図９】第３実施例のクランパーを示す図であって、同
図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は上面図、同図（ｃ）は
側面図である。

【図１０】この考案の第４の実施例である歩道橋階段に
おける手摺の目隠し板取付構造を示す斜視図である。

【図１１】第４実施例におけるクランパー周辺を示す正
面図である。

【図１２】従来のベランダ鉄柵の目隠し板取付構造を示
す水平断面図である。

【符号の説明】

２…鉄柵（フェンス） ２ａ、１０２ａ、２０２ａ…支柱 １０、１１０、２１０…目隠し板 ２０、１２０、２２０…レール ３０…ボルト ４０、１４０、２４０…クランパー ４２、１４２、２４２…フランジ ５０…ナット １０２、２０２…手摺（フェンス）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の支柱が所定間隔おきに並んで配置
   されたフェンスに、目隠し板を取り付けるための目隠し
   板の取付構造であって、 フェンスの外側に配置された前記目隠し板の内面側に、
   前記支柱の配列方向に沿って、少なくとも上下一対のリ
   ップ溝型のレールが平行に具備され、 該レール内に頭部を摺動自在に嵌合して複数本のボルト
   が取り付けられる一方、 前記フェンスの支柱に、これを嵌合保持する上下少なく
   とも各一対ずつのΩ形クランパーが配置され、該クラン
   パーの両端部の取付用フランジに前記ボルトの軸部が貫
   通され、かつナットで締結固定されてなることを特徴と
   する目隠し板の取付構造。
2. 【請求項２】 前記レールが前記目隠し板に一体的に形
   成されてなる請求項１記載の目隠し板の取付構造。