JP2964338B1 - 部材の取付構造 - Google Patents
部材の取付構造Info
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- JP2964338B1 JP2964338B1 JP10283367A JP28336798A JP2964338B1 JP 2964338 B1 JP2964338 B1 JP 2964338B1 JP 10283367 A JP10283367 A JP 10283367A JP 28336798 A JP28336798 A JP 28336798A JP 2964338 B1 JP2964338 B1 JP 2964338B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/65—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for coupling adjacent supporting elements, e.g. for connecting profiles together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
- F24S25/33—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors forming substantially planar assemblies, e.g. of coplanar or stacked profiles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/61—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing to the ground or to building structures
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/47—Mountings or tracking
Abstract
【要約】
【目的】 一対の部材を相互に取付けるに際し、取付作
業が容易であり、強固な取付状態を可能とする構造を提
供する。 【構成】 取付バーの側壁に開口する溝にナットを摺動
自在に嵌入し、前記取付バーの側壁に被着部材の接合壁
を重合せしめ、該接合壁のボルト通し孔から頭付きボル
トを挿入し、該頭付きボルトを前記ナットに螺着する構
造において、前記ナットが、前記溝の長手方向に延びる
アームを備えると共に、該アームの先端に前記接合壁の
側縁に当接するストッパを備えており、該ストッパによ
り、雌ねじ孔をボルト通し孔に合致せしめるようにナッ
トを位置決めする構成である。
業が容易であり、強固な取付状態を可能とする構造を提
供する。 【構成】 取付バーの側壁に開口する溝にナットを摺動
自在に嵌入し、前記取付バーの側壁に被着部材の接合壁
を重合せしめ、該接合壁のボルト通し孔から頭付きボル
トを挿入し、該頭付きボルトを前記ナットに螺着する構
造において、前記ナットが、前記溝の長手方向に延びる
アームを備えると共に、該アームの先端に前記接合壁の
側縁に当接するストッパを備えており、該ストッパによ
り、雌ねじ孔をボルト通し孔に合致せしめるようにナッ
トを位置決めする構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルト・ナットに
よる部材の取付構造に関する。
よる部材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、住宅等の瓦屋根の上に太
陽電池モジュールその他の設備を載設するに際し、長尺
レール状の取付バーに対して、所定間隔をあけてブラケ
ット金具等の被着部材を取付けることが行われている。
陽電池モジュールその他の設備を載設するに際し、長尺
レール状の取付バーに対して、所定間隔をあけてブラケ
ット金具等の被着部材を取付けることが行われている。
【０００３】例えば、図１に示すように、屋根を構成す
る和瓦又は平板瓦等の通常瓦のうち、所定個所に位置す
る通常瓦を高強度の特殊瓦１に置換し、該特殊瓦１に一
体成形したブラケット部２に対して第一被着部材３ａを
介して第一取付バー４ａを屋根の勾配に沿って取付けた
後、該第一取付バー４ａに対して第二被着部材３ｂを介
して第二取付バー４ｂを屋根の勾配に交差して取付け、
第一取付バー４ａと第二取付バー４ｂから成る格子状の
組付体に太陽電池モジュール等の設備を載設することが
行われている。
る和瓦又は平板瓦等の通常瓦のうち、所定個所に位置す
る通常瓦を高強度の特殊瓦１に置換し、該特殊瓦１に一
体成形したブラケット部２に対して第一被着部材３ａを
介して第一取付バー４ａを屋根の勾配に沿って取付けた
後、該第一取付バー４ａに対して第二被着部材３ｂを介
して第二取付バー４ｂを屋根の勾配に交差して取付け、
第一取付バー４ａと第二取付バー４ｂから成る格子状の
組付体に太陽電池モジュール等の設備を載設することが
行われている。
【０００４】前記特殊瓦１は、野地板５に対してビス等
で固着された補強板６に載置され、該特殊瓦１のボス７
を介してビス等により補強板６に固定される。この際、
ベース補強板６の上面に突設した楔部材８の上に、特殊
瓦１の下面に突設した突起９が載設される。
で固着された補強板６に載置され、該特殊瓦１のボス７
を介してビス等により補強板６に固定される。この際、
ベース補強板６の上面に突設した楔部材８の上に、特殊
瓦１の下面に突設した突起９が載設される。
【０００５】第一被着部材３ａ及び第二被着部材３ｂ
は、何れも、鉄板等の金属板をプレス成形して成るブラ
ケット金具を構成し、矩形板状の平板壁１０の対向する
二辺から下向きに折曲されて延びる一対の下向き接合壁
１１、１１と、該平板壁１０の別の対向する二辺から上
向きに折曲されて延びる一対の上向き接合壁１２、１２
とを備えている。
は、何れも、鉄板等の金属板をプレス成形して成るブラ
ケット金具を構成し、矩形板状の平板壁１０の対向する
二辺から下向きに折曲されて延びる一対の下向き接合壁
１１、１１と、該平板壁１０の別の対向する二辺から上
向きに折曲されて延びる一対の上向き接合壁１２、１２
とを備えている。
【０００６】第一被着部材３ａは、下向き接合壁１１、
１１を特殊瓦１のブラケット部２に跨設され、該接合壁
１１、１１とブラケット部２にボルトを貫通せしめ、ナ
ットにより固着される。
１１を特殊瓦１のブラケット部２に跨設され、該接合壁
１１、１１とブラケット部２にボルトを貫通せしめ、ナ
ットにより固着される。
【０００７】第一被着部材３ａの上向き接合壁１２、１
２には第一取付バー４ａが嵌合され、ボルト・ナットに
より固着される。その後、第一取付バー４ａには、第二
被着部材３ｂの下向き接合壁１１、１１が跨設され、ボ
ルト・ナットにより固着される。更に、第二被着部材３
ｂの上向き接合壁１２、１２には第二取付バー４ｂが嵌
合され、ボルト・ナットにより固着される。
２には第一取付バー４ａが嵌合され、ボルト・ナットに
より固着される。その後、第一取付バー４ａには、第二
被着部材３ｂの下向き接合壁１１、１１が跨設され、ボ
ルト・ナットにより固着される。更に、第二被着部材３
ｂの上向き接合壁１２、１２には第二取付バー４ｂが嵌
合され、ボルト・ナットにより固着される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】第一被着部材３ａと第
一取付バー４ａを固着するボルト・ナット、第二被着部
材３ｂと第一取付バー４ａ及び第二取付バー４ｂを固着
するボルト・ナットは、それぞれ適宜の構成が採用可能
であり、例えば、本出願人が先に提案した特願平１０−
８９３９７号において説明したようなボルト・ナットの
構成を採用することができる。
一取付バー４ａを固着するボルト・ナット、第二被着部
材３ｂと第一取付バー４ａ及び第二取付バー４ｂを固着
するボルト・ナットは、それぞれ適宜の構成が採用可能
であり、例えば、本出願人が先に提案した特願平１０−
８９３９７号において説明したようなボルト・ナットの
構成を採用することができる。
【０００９】然しながら、構造の自由性と、万一、ボル
ト・ナットが弛んだ場合の安全性を考慮すると、後述す
る本発明のように、取付バー４ａ、４ｂの側壁に締着片
を備えた有底の溝を形成し、該側壁に重合される被着部
材３ａ、３ｂの接合壁にボルト通し孔を設け、ナットを
前記溝に摺動自在に嵌入し、頭付きボルトをボルト通し
孔に挿通せしめた状態でナットに螺着し、ナットとボル
トにより締着片と接合壁を挟持締着する構造を構成せし
めることが望ましい。このような構成によれば、ナット
が溝に沿って摺動自在であるから、取付バー４ａ、４ｂ
の任意の個所に被着部材３ａ、３ｂを固着することがで
き、構造の自由性が良好である。また、ボルト・ナット
が弛んだ場合でも、ボルトがナットから離脱しない限
り、ボルト通し孔にボルトが挿通された状態であるか
ら、被着部材３ａ、３ｂが取付バー４ａ、４ｂから脱落
することはなく、安全性が高い。
ト・ナットが弛んだ場合の安全性を考慮すると、後述す
る本発明のように、取付バー４ａ、４ｂの側壁に締着片
を備えた有底の溝を形成し、該側壁に重合される被着部
材３ａ、３ｂの接合壁にボルト通し孔を設け、ナットを
前記溝に摺動自在に嵌入し、頭付きボルトをボルト通し
孔に挿通せしめた状態でナットに螺着し、ナットとボル
トにより締着片と接合壁を挟持締着する構造を構成せし
めることが望ましい。このような構成によれば、ナット
が溝に沿って摺動自在であるから、取付バー４ａ、４ｂ
の任意の個所に被着部材３ａ、３ｂを固着することがで
き、構造の自由性が良好である。また、ボルト・ナット
が弛んだ場合でも、ボルトがナットから離脱しない限
り、ボルト通し孔にボルトが挿通された状態であるか
ら、被着部材３ａ、３ｂが取付バー４ａ、４ｂから脱落
することはなく、安全性が高い。
【００１０】ところが、前述のようにナットを取付バー
４ａ、４ｂの溝に摺動自在に嵌入した構成の場合、外部
からナットの位置を移動調整し、該ナットの雌ねじ孔を
被着部材３ａ、３ｂのボルト通し孔に合致せしめること
が困難であり、作業が煩雑であるという問題が知見され
た。
４ａ、４ｂの溝に摺動自在に嵌入した構成の場合、外部
からナットの位置を移動調整し、該ナットの雌ねじ孔を
被着部材３ａ、３ｂのボルト通し孔に合致せしめること
が困難であり、作業が煩雑であるという問題が知見され
た。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決し、ナットの位置決めを極めて簡単に且つ正確に行わ
しめることを目的とするものであり、その手段として構
成したところは、側壁に開口する開口部の内側に向けて
締着片を突設した有底の溝を備えた取付バーと、前記取
付バーの側壁に重合され且つ前記開口部に臨むボルト通
し孔を開設した接合壁を有する被着部材と、前記取付バ
ーの溝に摺動自在に嵌入されるナットと、前記被着部材
のボルト通し孔を挿通して前記ナットに螺着される頭付
きボルトとから成り、ナットとボルトにより締着片と接
合壁を挟持締着する構造において、前記ナットが、前記
溝の長手方向に延びるアームを備えると共に、該アーム
の先端に前記接合壁の側縁に当接するストッパを備え、
前記ストッパを接合壁の側縁に当接せしめた状態でナッ
トの雌ねじ孔をボルト通し孔に合致せしめて成るこ点に
ある。
決し、ナットの位置決めを極めて簡単に且つ正確に行わ
しめることを目的とするものであり、その手段として構
成したところは、側壁に開口する開口部の内側に向けて
締着片を突設した有底の溝を備えた取付バーと、前記取
付バーの側壁に重合され且つ前記開口部に臨むボルト通
し孔を開設した接合壁を有する被着部材と、前記取付バ
ーの溝に摺動自在に嵌入されるナットと、前記被着部材
のボルト通し孔を挿通して前記ナットに螺着される頭付
きボルトとから成り、ナットとボルトにより締着片と接
合壁を挟持締着する構造において、前記ナットが、前記
溝の長手方向に延びるアームを備えると共に、該アーム
の先端に前記接合壁の側縁に当接するストッパを備え、
前記ストッパを接合壁の側縁に当接せしめた状態でナッ
トの雌ねじ孔をボルト通し孔に合致せしめて成るこ点に
ある。
【００１２】本発明の好ましい実施形態において、ナッ
トの腹面には、取付バーの締着片に喰込可能な凹凸が設
けられている。また、前記アームは、弾性を有してい
る。
トの腹面には、取付バーの締着片に喰込可能な凹凸が設
けられている。また、前記アームは、弾性を有してい
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。
しい実施形態を詳述する。
【００１４】図２に示すように、第一取付バー４ａ及び
第二取付バー４ｂは、何れも、アルミニウム等の軽合金
による押出し材又は引抜き材から成る長尺レールを構成
し、左右両側壁に開口する断面ほぼコ字形とした有底の
溝１３、１３を形成し、該溝１３の上下開口縁から内側
に対向して突出するリブ状の締着片１４を突設してい
る。尚、第二取付バー４ｂは、一対の溝１３、１３を一
組だけ設けているが、第一取付バー４ａは、下側の一対
の溝１３ａ、１３ａと、上側の一対の溝１３ｂ、１３ｂ
との二組を設けている。
第二取付バー４ｂは、何れも、アルミニウム等の軽合金
による押出し材又は引抜き材から成る長尺レールを構成
し、左右両側壁に開口する断面ほぼコ字形とした有底の
溝１３、１３を形成し、該溝１３の上下開口縁から内側
に対向して突出するリブ状の締着片１４を突設してい
る。尚、第二取付バー４ｂは、一対の溝１３、１３を一
組だけ設けているが、第一取付バー４ａは、下側の一対
の溝１３ａ、１３ａと、上側の一対の溝１３ｂ、１３ｂ
との二組を設けている。
【００１５】第一被着部材３ａ及び第二被着部材３ｂ
は、何れも、鉄板等の金属板をプレス成形して成るブラ
ケット金具を構成し、矩形板状の平板壁１０の対向する
二辺から下向きに折曲されて延びる一対の下向き接合壁
１１、１１と、該平板壁１０の別の対向する二辺から上
向きに折曲されて延びる一対の上向き接合壁１２、１２
とを備えている。図中、第一被着部材３ａの平板壁１０
並びに下向き及び上向き接合壁１１、１２は、それぞれ
の符号にａを付すことにより１０ａ、１１ａ、１２ａと
して示し、第二被着部材３ｂの平板壁１０並びに下向き
及び上向き接合壁１１、１２は、それぞれの符号にｂを
付ことにより１０ｂ、１１ｂ、１２ｂとして示してい
る。
は、何れも、鉄板等の金属板をプレス成形して成るブラ
ケット金具を構成し、矩形板状の平板壁１０の対向する
二辺から下向きに折曲されて延びる一対の下向き接合壁
１１、１１と、該平板壁１０の別の対向する二辺から上
向きに折曲されて延びる一対の上向き接合壁１２、１２
とを備えている。図中、第一被着部材３ａの平板壁１０
並びに下向き及び上向き接合壁１１、１２は、それぞれ
の符号にａを付すことにより１０ａ、１１ａ、１２ａと
して示し、第二被着部材３ｂの平板壁１０並びに下向き
及び上向き接合壁１１、１２は、それぞれの符号にｂを
付ことにより１０ｂ、１１ｂ、１２ｂとして示してい
る。
【００１６】第一被着部材３ａの下向き接合壁１１ａ、
１１ａは、横方向に延びる長孔から成るボルト通し孔１
５を開設している。第一被着部材３ａの上向き接合壁１
２ａ、１２ａ並びに第二被着部材３ｂの下向き接合壁１
１ｂ、１１ｂ及び上向き接合壁１２ｂ、１２ｂには、そ
れぞれ、縦方向に延びる長孔から成るボルト通し孔１６
ａ、１６ｂ、１６ｃが開設されている。
１１ａは、横方向に延びる長孔から成るボルト通し孔１
５を開設している。第一被着部材３ａの上向き接合壁１
２ａ、１２ａ並びに第二被着部材３ｂの下向き接合壁１
１ｂ、１１ｂ及び上向き接合壁１２ｂ、１２ｂには、そ
れぞれ、縦方向に延びる長孔から成るボルト通し孔１６
ａ、１６ｂ、１６ｃが開設されている。
【００１７】第１図に基づいて上述したように、第一被
着部材３ａは、下向き接合壁１１ａ、１１ａを特殊瓦１
のブラケット部２に跨設され、前述したようなボルト及
びナットにより固着される。第一被着部材３ａの上向き
接合壁１２ａ、１２ａには第一取付バー４ａが嵌合さ
れ、平板壁１０ａに支持せしめた状態で、第一取付バー
４ａの両側壁に第一被着部材３ａの上向き接合壁１２
ａ、１２ａを重合せしめ、この状態でボルト通し孔１６
ａを溝１３ａの開口部に臨んで連通せしめ、後述するボ
ルト１８及びナット１７により固着される。
着部材３ａは、下向き接合壁１１ａ、１１ａを特殊瓦１
のブラケット部２に跨設され、前述したようなボルト及
びナットにより固着される。第一被着部材３ａの上向き
接合壁１２ａ、１２ａには第一取付バー４ａが嵌合さ
れ、平板壁１０ａに支持せしめた状態で、第一取付バー
４ａの両側壁に第一被着部材３ａの上向き接合壁１２
ａ、１２ａを重合せしめ、この状態でボルト通し孔１６
ａを溝１３ａの開口部に臨んで連通せしめ、後述するボ
ルト１８及びナット１７により固着される。
【００１８】前記第一取付バー４ａには、上方から第二
被着部材３ｂの下向き接合壁１１ｂ、１１ｂが跨設さ
れ、平板壁１９ｂを第一取付バー４ａに支持せしめた状
態で、第一取付バー４ａの両側壁に第二被着部材３ｂの
下向き接合壁１１ｂ、１１ｂを重合せしめ、この状態で
ボルト通し孔１６ｂを溝１３ｂの開口部に臨んで連通せ
しめ、後述するボルト１８及びナット１７により固着さ
れる。
被着部材３ｂの下向き接合壁１１ｂ、１１ｂが跨設さ
れ、平板壁１９ｂを第一取付バー４ａに支持せしめた状
態で、第一取付バー４ａの両側壁に第二被着部材３ｂの
下向き接合壁１１ｂ、１１ｂを重合せしめ、この状態で
ボルト通し孔１６ｂを溝１３ｂの開口部に臨んで連通せ
しめ、後述するボルト１８及びナット１７により固着さ
れる。
【００１９】更に、前記第二被着部材３ｂの上向き接合
壁１２ｂ、１２ｂには第二取付バー４ｂが嵌合され、平
板壁１０ｂに支持せしめた状態で、第二取付バー４ｂの
両側壁に第二被着部材３ｂの上向き接合壁１２ｂ、１２
ｂを重合せしめ、この状態でボルト通し孔１６ｃを溝１
３の開口部に臨んで連通せしめ、後述するボルト１８及
びナット１７により固着される。
壁１２ｂ、１２ｂには第二取付バー４ｂが嵌合され、平
板壁１０ｂに支持せしめた状態で、第二取付バー４ｂの
両側壁に第二被着部材３ｂの上向き接合壁１２ｂ、１２
ｂを重合せしめ、この状態でボルト通し孔１６ｃを溝１
３の開口部に臨んで連通せしめ、後述するボルト１８及
びナット１７により固着される。
【００２０】取付バー４ａ、４ｂと被着部材３ａ、３ｂ
を相互に取付けるため、ナット１７及び頭付きボルト１
８と、平ワッシャ１９及びスプリングワッシャ２０が使
用され、両ワッシャ１９、２０は予めボルト１８にセッ
トされるのが好ましい。
を相互に取付けるため、ナット１７及び頭付きボルト１
８と、平ワッシャ１９及びスプリングワッシャ２０が使
用され、両ワッシャ１９、２０は予めボルト１８にセッ
トされるのが好ましい。
【００２１】ナット１７は、取付バー４ａ、４ｂの端部
から溝１３（１３ａ、１３ｂ及び１３）に挿入されると
共に、該溝１３に沿って摺動自在であり、溝１３の長手
方向に延びるアーム２１と、該アーム２１の先端を折曲
して成るストッパ２２とを有する位置決め手段２３を設
けている。
から溝１３（１３ａ、１３ｂ及び１３）に挿入されると
共に、該溝１３に沿って摺動自在であり、溝１３の長手
方向に延びるアーム２１と、該アーム２１の先端を折曲
して成るストッパ２２とを有する位置決め手段２３を設
けている。
【００２２】前記位置決め手段２３は、ナット１７を各
溝１３に挿入した状態で、ストッパ２２を溝１３の開口
部から外向きに突出せしめる構成とされており、図３及
び図４に示すように、ナット１７を溝１３に沿って摺動
せしめると、ストッパ２２が接合壁１１、１２（１２
ａ、１１ｂ、１２ｂ）の側縁に当接され、この状態で、
ナット１７の雌ねじ孔１７ａをボルト通し孔１６（１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ）に合致せしめるように位置決めさ
れる。尚、ナット１７は、取付バー４ａ、４ｂが傾けら
れていると、自重により溝１３に沿って自動的に摺動す
るが、溝１３の開口部から突出したストッパ２２の突端
に指先を接触させることにより、溝１３に沿って積極的
に摺動せしめることもできる。
溝１３に挿入した状態で、ストッパ２２を溝１３の開口
部から外向きに突出せしめる構成とされており、図３及
び図４に示すように、ナット１７を溝１３に沿って摺動
せしめると、ストッパ２２が接合壁１１、１２（１２
ａ、１１ｂ、１２ｂ）の側縁に当接され、この状態で、
ナット１７の雌ねじ孔１７ａをボルト通し孔１６（１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ）に合致せしめるように位置決めさ
れる。尚、ナット１７は、取付バー４ａ、４ｂが傾けら
れていると、自重により溝１３に沿って自動的に摺動す
るが、溝１３の開口部から突出したストッパ２２の突端
に指先を接触させることにより、溝１３に沿って積極的
に摺動せしめることもできる。
【００２３】図５は、ナット１７の実施例を示してい
る。図５（Ａ）に示す第１実施例において、ナット１７
は、外周を矩形に形成され、溝１３の内部で摺動自在で
あるが回動不能に構成されており、ナット１７の腹面の
上下縁部に鋸歯状の凹凸２４、２４を形成している。位
置決め手段２３は、帯状の金属板から成り、アーム２１
の基端をナット１７の背面方向にほぼＬ形に折曲するこ
とにより形成したベース部２１ａをナット１７の側面に
スポット溶接等の固着手段２５により固着し、アーム２
１の自由端部の先端をナット１７の腹面方向にほぼＬ形
に折曲することによりストッパ２２を形成している。
る。図５（Ａ）に示す第１実施例において、ナット１７
は、外周を矩形に形成され、溝１３の内部で摺動自在で
あるが回動不能に構成されており、ナット１７の腹面の
上下縁部に鋸歯状の凹凸２４、２４を形成している。位
置決め手段２３は、帯状の金属板から成り、アーム２１
の基端をナット１７の背面方向にほぼＬ形に折曲するこ
とにより形成したベース部２１ａをナット１７の側面に
スポット溶接等の固着手段２５により固着し、アーム２
１の自由端部の先端をナット１７の腹面方向にほぼＬ形
に折曲することによりストッパ２２を形成している。
【００２４】前記位置決め手段２３は、アーム２１が基
端から先端に向かうに従い、ナット１７の腹面により規
定される平面Ｐから次第に突き出るようにテーパ角θを
形成していることが好ましく、しかも、アーム２１に弾
性を具備せしめることが好ましい。例えば、位置決め手
段２３を鋼板又は鋼線等により折曲形成すれば、好適な
弾性を具備することができる。
端から先端に向かうに従い、ナット１７の腹面により規
定される平面Ｐから次第に突き出るようにテーパ角θを
形成していることが好ましく、しかも、アーム２１に弾
性を具備せしめることが好ましい。例えば、位置決め手
段２３を鋼板又は鋼線等により折曲形成すれば、好適な
弾性を具備することができる。
【００２５】図５（Ｂ）に示す第２実施例において、ナ
ット１７は、腹面の全面に鋸歯状の凹凸２４を形成して
おり、その他の構成は、前記第１実施例と同様である。
ット１７は、腹面の全面に鋸歯状の凹凸２４を形成して
おり、その他の構成は、前記第１実施例と同様である。
【００２６】図５（Ｃ）に示す第２実施例において、ナ
ット１７は、汎用の六角ナットが用いられている。位置
決め手段２３は、帯状の金属板から成り、アーム２１の
基端部２１ｂをナット１７の腹面にスポット溶接等の固
着手段２５により固着し、アーム２１の先端をナット１
７の腹面方向にほぼＬ形に折曲することによりストッパ
２２を形成している。
ット１７は、汎用の六角ナットが用いられている。位置
決め手段２３は、帯状の金属板から成り、アーム２１の
基端部２１ｂをナット１７の腹面にスポット溶接等の固
着手段２５により固着し、アーム２１の先端をナット１
７の腹面方向にほぼＬ形に折曲することによりストッパ
２２を形成している。
【００２７】図４に示すように、取付バー４（４ａ、４
ｂ）の側壁に被着部材３（３ａ、３ｂ）の接合壁１１又
は１２（１２ａ、１１ｂ、１２ｂ）を重合せしめた状態
で、ナット１７を溝１３（１３ａ、１３ｂ、１３）に挿
入すると共に、該溝１３に沿って摺動せしめると、スト
ッパ２２が接合壁１１、１２の側縁に当接され、ナット
１７を停止する。この状態で、ナット１７は、雌ねじ孔
１７ａをボルト通し孔１６（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）
に合致せしめるように位置決めされる。そこで、頭付き
ボルト１８を平ワッシャ１９及びスプリングワッシャ２
０を介してボルト通し孔１６から溝１３に挿入すると、
該ボルト１８は、そのままナット１７の雌ねじ孔１７ａ
に臨んで進入する。
ｂ）の側壁に被着部材３（３ａ、３ｂ）の接合壁１１又
は１２（１２ａ、１１ｂ、１２ｂ）を重合せしめた状態
で、ナット１７を溝１３（１３ａ、１３ｂ、１３）に挿
入すると共に、該溝１３に沿って摺動せしめると、スト
ッパ２２が接合壁１１、１２の側縁に当接され、ナット
１７を停止する。この状態で、ナット１７は、雌ねじ孔
１７ａをボルト通し孔１６（１６ａ、１６ｂ、１６ｃ）
に合致せしめるように位置決めされる。そこで、頭付き
ボルト１８を平ワッシャ１９及びスプリングワッシャ２
０を介してボルト通し孔１６から溝１３に挿入すると、
該ボルト１８は、そのままナット１７の雌ねじ孔１７ａ
に臨んで進入する。
【００２８】従って、頭付きボルト１８の頭部１８ａを
スパナ等の回転工具により回転するだけで、該ボルト１
８がナット１７の雌ねじ孔１７ａに進入して螺着され
る。ボルト１８及びナット１７を強く締着すると、ナッ
ト１７の凹凸２４が締着片１４に喰込み、締着片１４と
接合壁１１、１２を強力に挟持締着する。この際、位置
決め手段２３は、ストッパ２２を接合壁の側縁に係合し
た状態で、ナット１７と共にボルト１８により締着片１
４に向けて引き寄せられるので、前述したアーム２１の
テーパ角θを減じるように弾性変形される。このため、
ボルト１８の頭部１８ａと接合壁１１、１２の間では、
弾性変形したスプリングワッシャ２０が弛み止め手段を
構成され、ナット１７と締着片１４との間では、凹凸２
４と弾性変形したアーム２１が弛み止め手段を構成す
る。
スパナ等の回転工具により回転するだけで、該ボルト１
８がナット１７の雌ねじ孔１７ａに進入して螺着され
る。ボルト１８及びナット１７を強く締着すると、ナッ
ト１７の凹凸２４が締着片１４に喰込み、締着片１４と
接合壁１１、１２を強力に挟持締着する。この際、位置
決め手段２３は、ストッパ２２を接合壁の側縁に係合し
た状態で、ナット１７と共にボルト１８により締着片１
４に向けて引き寄せられるので、前述したアーム２１の
テーパ角θを減じるように弾性変形される。このため、
ボルト１８の頭部１８ａと接合壁１１、１２の間では、
弾性変形したスプリングワッシャ２０が弛み止め手段を
構成され、ナット１７と締着片１４との間では、凹凸２
４と弾性変形したアーム２１が弛み止め手段を構成す
る。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、ナット１７が取付バー
４の溝１３に沿って摺動自在であるから、取付バー４の
任意の個所に被着部材３を固着することができ、構造の
自由性が良好であり、また、ボルト通し孔１６にボルト
１８を挿通せしめる構成であるから、ボルト１８がナッ
ト１７から離脱しない限り、被着部材３が取付バー４か
ら脱落することはなく、安全性が高い。
４の溝１３に沿って摺動自在であるから、取付バー４の
任意の個所に被着部材３を固着することができ、構造の
自由性が良好であり、また、ボルト通し孔１６にボルト
１８を挿通せしめる構成であるから、ボルト１８がナッ
ト１７から離脱しない限り、被着部材３が取付バー４か
ら脱落することはなく、安全性が高い。
【００３０】そして、請求項１に記載の本発明によれ
ば、ナット１７が、溝１３の長手方向に延びるアーム２
１を備えると共に、該アーム２１の先端に被着部材３の
接合壁１１又は１２の側縁に当接するストッパ２２を備
え、該ストッパ２２を接合壁１１又は１２の側縁に当接
せしめた状態でナット１７の雌ねじ孔１７ａをボルト通
し孔１６に合致せしめる構成であるから、ナット１７を
位置決めした状態で直ちにボルト１８を螺着することが
可能になり、作業性が大幅に向上するという効果があ
る。
ば、ナット１７が、溝１３の長手方向に延びるアーム２
１を備えると共に、該アーム２１の先端に被着部材３の
接合壁１１又は１２の側縁に当接するストッパ２２を備
え、該ストッパ２２を接合壁１１又は１２の側縁に当接
せしめた状態でナット１７の雌ねじ孔１７ａをボルト通
し孔１６に合致せしめる構成であるから、ナット１７を
位置決めした状態で直ちにボルト１８を螺着することが
可能になり、作業性が大幅に向上するという効果があ
る。
【００３１】しかも、前記ストッパ２２は、位置決め効
果の他に、取付バー４の溝１３の外側から該ストッパ２
２に作業者の指先を容易に接触せしめることが可能であ
るから、ナット１７を溝１３に沿って摺動せしめる際の
操作片として機能する効果があり、また、ストッパ２２
が溝１３の締着片１４、１４に沿って摺動するガイドと
して機能するという効果がある。
果の他に、取付バー４の溝１３の外側から該ストッパ２
２に作業者の指先を容易に接触せしめることが可能であ
るから、ナット１７を溝１３に沿って摺動せしめる際の
操作片として機能する効果があり、また、ストッパ２２
が溝１３の締着片１４、１４に沿って摺動するガイドと
して機能するという効果がある。
【００３２】更に、請求項２に記載の本発明によれば、
ナット１７が腹面に設けた凹凸２４を締着片１４に食込
ませる構成であり、請求項３に記載の本発明によれば、
位置決め手段２３のアーム２１が弾性を有する構成であ
るから、ナット１７と締着片１４との間において、凹凸
２４と弾性変形したアーム２１が弛み止め手段として機
能するという効果がある。
ナット１７が腹面に設けた凹凸２４を締着片１４に食込
ませる構成であり、請求項３に記載の本発明によれば、
位置決め手段２３のアーム２１が弾性を有する構成であ
るから、ナット１７と締着片１４との間において、凹凸
２４と弾性変形したアーム２１が弛み止め手段として機
能するという効果がある。
【図１】本発明の１実施形態を用いた取付構造の１例を
示しており、瓦屋根に設置すべき取付バーと被着部材の
取付構造を示す分解斜視図である。
示しており、瓦屋根に設置すべき取付バーと被着部材の
取付構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の１実施形態を用いた取付バーと被着部
材の取付構造を示しており、分解状態を示す斜視図であ
る。
材の取付構造を示しており、分解状態を示す斜視図であ
る。
【図３】本発明の１実施形態を用いた取付バーと被着部
材の取付構造を示しており、組付状態を示す斜視図であ
る。
材の取付構造を示しており、組付状態を示す斜視図であ
る。
【図４】本発明の１実施形態を用いた取付バーと被着部
材の取付構造を示しており、取付構造を示す要部の横断
面図である。
材の取付構造を示しており、取付構造を示す要部の横断
面図である。
【図５】本発明の１実施形態に使用するナットの実施例
を示しており、（Ａ）は第１実施例の斜視図、（Ｂ）は
第２実施例の斜視図、（Ｃ）は第３実施例の斜視図であ
る。
を示しており、（Ａ）は第１実施例の斜視図、（Ｂ）は
第２実施例の斜視図、（Ｃ）は第３実施例の斜視図であ
る。
３ 被着部材 ３ａ 第一被着部材 ３ｂ 第二被着部材 ４ 取付バー ４ａ 第一取付バー ４ｂ 第二取付バー １０ 平板壁 １１ 下向き接合壁 １２ 上向き接合壁 １３ 溝 １４ 締着片 １６ ボルト通し孔 １７ ナット １８ 頭付きボルト ２１ アーム ２２ ストッパ ２３ 位置決め手段 ２４ 凹凸
Claims (3)
- 【請求項１】 側壁に開口する開口部の内側に向けて締
着片を突設した有底の溝を備えた取付バーと、前記取付
バーの側壁に重合され且つ前記開口部に臨むボルト通し
孔を開設した接合壁を有する被着部材と、前記取付バー
の溝に摺動自在に嵌入されるナットと、前記被着部材の
ボルト通し孔を挿通して前記ナットに螺着される頭付き
ボルトとから成り、ナットとボルトにより締着片と接合
壁を挟持締着する構造において、 前記ナットが、前記溝の長手方向に延びるアームを備え
ると共に、該アームの先端に前記接合壁の側縁に当接す
るストッパを備え、前記ストッパを接合壁の側縁に当接
せしめた状態でナットの雌ねじ孔をボルト通し孔に合致
せしめて成ることを特徴とする部材の取付構造。 - 【請求項２】 締着片に喰込可能な凹凸をナットの腹面
に設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の部材の
取付構造。 - 【請求項３】 アームが弾性を有することを特徴とする
請求項１又は２に記載の部材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10283367A JP2964338B1 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 部材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10283367A JP2964338B1 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 部材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2964338B1 true JP2964338B1 (ja) | 1999-10-18 |
| JP2000096784A JP2000096784A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17664588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10283367A Expired - Lifetime JP2964338B1 (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 部材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2964338B1 (ja) |
Families Citing this family (10)
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|---|---|---|---|---|
| WO2002041407A1 (fr) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Kaneka Corporation | Module de batterie solaire, systeme de production d'energie photovoltaique, bloc de support supportant ce module de batterie solaire, et procede d'installation d'un systeme de production d'energie photovoltaique |
| JP2006144268A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Matsushita Electric Works Ltd | 機能パネルの取付構造 |
| JP5532416B2 (ja) * | 2010-02-01 | 2014-06-25 | 元旦ビューティ工業株式会社 | 支持材の取付構造、及びその施工方法 |
| JP5588741B2 (ja) * | 2010-05-25 | 2014-09-10 | ホリー株式会社 | 屋根上設置物の取付装置 |
| JP5457285B2 (ja) * | 2010-06-21 | 2014-04-02 | 三洋工業株式会社 | 太陽発電パネルの取付架台 |
| JP5809524B2 (ja) * | 2011-10-27 | 2015-11-11 | 日軽金アクト株式会社 | フレーム材の固定構造 |
| JP5515186B2 (ja) * | 2012-05-07 | 2014-06-11 | ▲進▼傑▲呂▼業有限公司 | カーテンウォール |
| JP5967029B2 (ja) * | 2012-08-04 | 2016-08-10 | 株式会社カナメ | 屋根上設置物の支持部材、係合部材及び屋根上設置物の取り付け構造 |
| JP6046583B2 (ja) * | 2013-09-27 | 2016-12-21 | 京セラ株式会社 | 架台および太陽電池アレイ |
| JP6086510B2 (ja) * | 2015-08-20 | 2017-03-01 | 大成建設株式会社 | 面材取付構造 |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP10283367A patent/JP2964338B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000096784A (ja) | 2000-04-04 |
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