JP2955881B2 - ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はハロゲン化銀カラー写真感光材料の現像処理
方法に関し、更に詳しくは、補充量を低減した発色現像
処理における写真性能の安定化技術に関する。

〔発明の背景〕

ハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理は基本的には
発色現像と脱銀の２工程からなり、脱銀は漂白と定着工
程又は漂白定着工程からなっている。この他には付加的
な処理工程としてリンス処理、安定処理等が加えられ
る。

発色現像において、露光されたハロゲン化銀は還元さ
れて銀になると同時に酸化された芳香族第１級アミン現
像主薬はカプラーと反応して色素を形成する。この過程
で、ハロゲン化銀の還元によって生じたハロゲンイオン
が現像液中に溶出し蓄積する。又別にはハロゲン化銀写
真感光材料中に含まれる抑制剤等の成分も発色現像液中
に溶出し蓄積される。脱銀工程では現像により生じた銀
は酸化剤により漂白され、次いで全ての銀塩は定着剤に
より可溶性銀塩として、写真感光材料中より除去され
る。尚、この漂白工程と定着工程をまとめて同時に処理
する一浴漂白定着処理方法も知られている。

発色現像液では前記の如く写真感光材料を現像処理す
ることによって現像抑制物質が蓄積するが、一方発色現
像主薬やベンジルアルコールは消費され、或は写真感光
材料中に蓄積して持ち出され、それらの成分濃度は低下
していく。又、現像反応によって放出される水素イオン
によりpHも低下していく。

従って多量のハロゲン化銀写真感光材料を自動現像機
等により連続処理する現像処理方法においては、成分濃
度の変化による現像仕上がり特性の変化を避けるために
発色現像液の成分を一定濃度の範囲に保つための手段が
必要である。かかる手段として通常は不足成分を補い不
要な増加成分を稀釈するための補充液を補充する方法が
とられている。この補充液の補充により必然的に多量の
オーバーフローが生じ、廃棄されるために、この方法は
経済上及び公害上大きな問題となっている。それ故に近
年では前記オーバーフロー液を減少させるため、イオン
交換樹脂法や電気透析法による現像液の再生法や、濃厚
低補充法や、更に別にはオーバーフロー液に再生剤を加
え再び補充液として用いる方法等が提案され実用化され
ている。

現像液の再生は、不要蓄積成分である感光材料からの
溶出物を除去して不足成分を補うことによって行われる
が、この方法（イオン交換樹脂法と電気透析法）は化学
分析によって現像液成分を定量し一定ならしめないと感
光材料の現像処理特性が損なわれるという欠点があり、
煩雑な管理を必要とするために、特別なスキルを持たな
い小規模な現像所やミニラボ等では導入がほとんど不可
能である。更にイニシャルコストが極めて高い欠点もあ
る。

更にオーバーフロー液に再生剤を加え補充液として再
生使用する方法は特にスキルはいらないもののストック
タンク等のスペースが必要であり、更に現像所にとって
は煩雑である欠点を有しており、この方法もミニラボ等
への導入は極めて難しい。しかるに、濃厚低補充法は特
に新たな装置を必要とせず処理管理も容易なことから、
処理量の少ない小規模現像所（ミニラボ）には極めて適
した方法といえる。

しかしながら、濃厚低補充法にも幾つかの問題があ
る。即ち、低補充化によるハロゲン化物イオンの蓄積、
感光材料中から溶出した有機抑制剤の蓄積、及び現像反
応によって放出される水素イオンの蓄積の増大によって
最高濃度の低下、ガンマの低下及び感度の低下が顕著に
なる問題がある。そして、このような問題は、比較的少
量の感光材料を不連続に処理する小規模現像所において
特に顕著である。

この対策として、現像温度を高くする手段があり、該
手段により上記問題は解決するが、未露光部にカブリの
発生が多いとか、安定した写真性能が得られないという
別の問題が発生する。

そこで、本発明者らは種々検討した結果、塩化物を特
定濃度添加し、pKaが10.5以上のバッファー剤を含有す
る発色現像液を使用し、38.0℃以上で現像処理する際
に、驚くべきことに、これらの問題が総て解決すること
を見い出し、本発明をなすに至った。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って、本発明の目的は、ハロゲン化銀カラー写真感
光材料を低補充法で現像処理する場合、特に不連続に低
処理量を現像処理する場合における写真性能の安定化の
技術を提供することであり、具体的には、安定した発色
性即ち最高濃度が得られ、カブリ濃度が少なく、かつ階
調の変動が少ないハロゲン化銀カラー写真感光材料の現
像処理方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の上記目的は、少なくとも６×10^-2モル／以
上の塩化物、pKa10.5以上のバッファー剤及び下記一般
式〔Ｅ〕で表されるトリアジニルスチルベン系蛍光増白
剤を含有する発色現像液で38.0℃以上で処理することを
特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法
によって達成される。

〔式中、X₁、X₂、Y₁及びY₂は各々水酸基、ハロゲン原
子、アルキル基、アリール基、 又は−OR₂₅を表し、 R₂₁及びR₂₂は各々水素原子、置換基を有していてもよい
アルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基
を、R₂₃及びR₂₄は各々置換基を有していてもよいアルキ
レン基を、R₂₅は水素原子、置換基を有していてもよい
アルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を
表し、Ｍはカチオンを表す。

本発明の好ましい実施態様として下記〜が挙げら
れ、該実施態様において本発明の目的がより高度に達成
される。

発色現像液中の塩化物イオン濃度を８×10^-2〜2.0×1
0^-1モル／の範囲とする。

バッファー剤のpKaを11.0〜13.0の範囲とする。

バッファー剤としてリン酸を使用する。

発色現像の温度を38.3〜43.0℃の範囲とする。

以下、本発明について更に詳細に説明する。

本発明の発色現像液に含有させる塩化物として、アル
カリ金属の塩化物、例えば塩化カリウム、塩化ナトリウ
ム、塩化リチウム等を好ましく使用することができる。
その含有量は前記したように、6.0×10^-2モル／以上
であり、好ましくは８×10^-2モル／≦［Cl^-］≦2.0×
10^-1モル/lの範囲に対応する量である。

本発明でいうバッファー剤とは、溶液中の遊離水素イ
オン濃度の変化に対して抵抗性がある物質をさす。バッ
ファー剤のバッファー能力は、一般にほぼその物質の酸
解離定数pKa±１の範囲にあり、最大の能力はpH＝pKaの
ところにある。

これらバッファー剤の中からpKaが10.5以上のものを
発色現像液に添加することで本発明の目的を良好に奏す
ることができ、又２種以上を組合せて使用することもで
きる。

本発明に好ましく用いられるバッファー剤としては下
記のpKa値が10.5以上のバッファー剤が挙げられる。該
バッファー剤はNa塩、Ｋ塩等の塩の形で使用してもよ
い。

本発明の発色現像液に含有させるバッファー剤は、前
記のようにpKaが10.5以上のものであるが、好ましくはp
Kaが11.0〜13.0のものであり、最も好ましいのはリン酸
である。

本発明の発色現像液に含有させるバッファー剤は、前
記のようにpKaが10.5以上のものであるが、好ましくはp
Kaが11.0〜13.0のものであり、最も好ましいのはリン酸
である。

本発明の発色現像液には、従来保恒剤として用いられ
ているヒドロキシルアミンに代えて、特開昭63−146043
号、同63−146042号、同63−146041号、同63−146040
号、同63−135938号、同63−118748号記載のヒドロキシ
ルアミン誘導体及び特開昭64−62639号記載のヒドロキ
サム酸類、ヒドラジン類、ヒドラジド類、フェノール
類、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、糖
類、モノアミン類、ジアミン類、４級アンモニウム塩
類、ニトロキシラジカル類、アルコール類、オキシム
類、ジアミド化合物類、縮環式アミン類などが有機保恒
剤として好ましく用いられる。

特に下記一般式〔Ａ〕又は〔Ｂ〕で示される化合物を
含有させた場合に、迅速処理及びブルーイングの軽減に
好ましく、又発色現像液槽の壁面のタール析出について
も良好となり、別なる効果も奏するため、本発明のより
好ましい態様の一つとして挙げられる。

一般式〔Ａ〕において、R₁及びR₂は同時に水素原子で
はなく、それぞれ置換又は未置換のアルキル基、アリー
ル基、Ｒ′−CO−、又は水素原子を表すが、R₁及びR₂で
表されるアルキル基は、同一でも異なってもよく、それ
ぞれ炭素数１〜３のアルキル基が好ましい。

Ｒ′はアルコキシ基、アルキル基又はアリール基を表
す。

R₁,R₂及びＲ′が表すアルキル基及びアリール基は置
換基を有するものも含み、又、R₁及びR₂は互いに結合し
て環を構成してもよく、例えばピペリジン、ピリジン、
トリアジンやモルホリンの如き複素環を構成してもよ
い。

一般式〔Ａ〕で示されるヒドロキシルアミン系化合物
の具体的化合物は、米国特許3,287,125号、同3,293,034
号及び同3,287,124号等に記載されているが、以下に特
に好ましい具体的例示化合物を示す。

一般式〔Ｂ〕においてR₁,R₂及びR₃は各々水素原子、
置換若しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換
のアリール基、又は置換若しくは無置換のヘテロ環基を
表し、R₄はヒドロキシ基、ヒドロキシアミノ基、置換若
しくは無置換のアルキル基、置換若しくは無置換のアリ
ール、置換若しくは無置換のヘテロ環基、置換若しくは
無置換のアルコキシ基、置換若しくは無置換のアリール
オキシ基、置換若しくは無置換のカルバモイル基又はア
ミノ基を表す。該ヘテロ環基は、５〜６員環であり、C,
H,O,N及びＳから構成され飽和でも不飽和でもよい。R₅
は−CO−，−SO₂−又は−Ｃ（＝NO）−から選ばれる２
価の基を表し、ｎは０又は１である。特にｎ＝０のと
き、R₄はアルキル基、アリール基及びヘテロ環から選ば
れる基を表し、R₃とR₄は共同してヘテロ環基を形成して
もよい。

一般式〔Ｂ〕中、R₁,R₂及びR₃は水素原子又は炭素数
が１〜10のアルキル基であることが好ましく、特にR₁及
びR₂は水素原子であることが最も好ましい。

一般式〔Ｂ〕中、R₄はアルキル基、アリール基、カリ
バモイル基又はアミノ基であることが好ましく、特にア
ルキル基又は置換アルキル基であることが好ましい。こ
こで好ましいアルキル基の置換基はカルボキシル基、ス
ルホ基、ニトロ基、アミノ基、ホスホノ基等である。

以下に、一般式〔Ｂ〕で表される化合物の具体例を示
す。

これら一般式〔Ａ〕又は一般式〔Ｂ〕で示される化合
物は、通常遊離のアミン、塩酸塩、硫酸塩、ｐ−トルエ
ンスルホン酸塩、シュウ酸塩、リン酸塩、酢酸塩等の形
で用いられる。

発色現像液中の前記一般式〔Ａ〕又は一般式〔Ｂ〕で
示される化合物の濃度は、通常0.2〜50g/、好ましく
は0.5〜30g/、更に好ましくは１〜15g/である。

又、これに一般式〔Ａ〕又は一般式〔Ｂ〕で示される
化合物と、従来より用いられているヒドロキシルアミン
及び前記有機保恒剤を組合せて用いることもできるが、
好ましくはヒドロキシルアミンを用いない方が現像性の
上から好ましい。

本発明の発色現像液には、下記一般式〔Ｃ〕又は
〔Ｄ〕で示される化合物を含有する際に、発色現像液の
空気酸化に対しても改良効果を示し、しかも漂白定着液
に混入してもほとんど悪影響を与えないため好ましく用
いられる。

一般式〔Ｃ〕において、R₁は炭素数２〜６のヒドロキ
シアルキル基、R₂及びR₃は各々水素原子、炭素数１〜６
のアルキル基、炭素数２〜６のヒドロキシアルキル基、
ベンジル基又は 式を示し、上記式のｎは１〜６の整数、Ｘ及びＹは各々
水素原子、炭素数１〜６のアルキル基又は炭素数２〜６
のヒドロキシアルキル基を示す。

前記一般式〔Ｃ〕で示される化合物の好ましい具体例
は次の通りである。

Ｃ−１ エタノールアミン Ｃ−２ ジエタノールアミン Ｃ−３ トエタノールアミン Ｃ−４ ジ−イソプロパノールアミン Ｃ−５ ２−メチルアミノエタノール Ｃ−６ ２−エチルアミノエタノール Ｃ−７ ２−ジメチルアミノエタノール Ｃ−８ ２−ジエチルアミノエタノール Ｃ−９ １−ジエチルアミノ−２−プロパノール Ｃ−10 ３−ジエチルアミノ−１−プロパノール Ｃ−11 ３−ジメチルアミノ−１−プロパノール Ｃ−12 イソプロピルアミノエタノール Ｃ−13 ３−アミノ−１−プロパノール Ｃ−14 ２−アミノ−２−メチル−1,3−プロパジンオ
ール Ｃ−15 エチレンジアミンテトライソプロパノール Ｃ−16 ベンジルジエタノールアミン Ｃ−17 ２−アミノ−２−（ヒドロキシメチル）−1,3
−プロパンジオール 一般式〔Ｄ〕 ＨＯ−Ａ_ｎＯ−Ｂ_mOH 一般式〔Ｄ〕において、Ａ及びＢは各々直鎖又は分岐
のアルキレン基を示し、ｎ及びｍは各々０〜100の整数
を示す。但し、ｎとｍの両方とも０であることない。

前記一般式〔Ｄ〕で示される化合物の好ましい具体例
は次の通りである。

前記一般式〔Ｃ〕又は〔Ｄ〕で示される化合物は、空
気酸化防止の点から、発色現像液１当り１〜100gの範
囲で好ましく用いられ、より好ましくは２〜50gの範囲
で用いられる。

本発明の発色現像液に用いられる発色現像主薬は、水
溶性基を有するｐ−フェニレンジアミン系化合物が好ま
しく、ここで水溶性基は、ｐ−フェニレンジアミン系化
合物のアミノ基又はベンゼン核上に少なくとも１つ有す
るもので、具体的な水溶性基としては、 −（CH₂）ｎ−CH₂OH, −（CH₂）ｍ−NHSO₂−（CH₂）−CH₃, −（CH₂）ｍ−Ｏ−（CH₂）ｎ−CH₃, −（CH₂CH₂O）nCmH₂m₊₁（ｍ及びｎはそれそれ０以上
の整数を表す。）、−COOH基、−SO₃H基等が好ましいも
のとして挙げられる。

本発明に好ましく用いられる発色現像主薬の具体的例
示化合物を以下に示す。

上記例示した発色現像主薬の中でも本発明に用いて好
ましいのは、例示No.（DA−１）、（DA−２）、（DA−
３）、（DA−４）、（DA−６）、（DA−７）及び（DA−
15）で示した化合物であり、特に好ましくはNo.（DA−
１）である。

上記発色現像主薬は通常、塩酸塩、硫酸塩、ｐ−トル
エンスルホン酸塩等の塩のかたちで用いられる。

本発明において、好ましく用いられる水溶性基を有す
るｐ−フェニレンジアミン系化合物は、発色現像液１
当り4.5×10^-3モル以上であることが必要で、好ましく
は6.5×10^-3〜3.4×10^-2モルの範囲である。

本発明に用いられる発色現像液には上記成分の他に以
下の現像液成分を含有させることができる。

必要に応じて、無機及び有機のかぶり防止剤を添加す
ることができる。又、必要に応じて、現像促進剤も用い
ることができる。

現像促進剤としては、米国特許2,648,604号、同3,67
1,247号、特公昭44−9503号公報で代表される各種のピ
リジニウム化合物や、その他のカチオン性化合物、フェ
ノサフラニンのようなカチオン性色素、硝酸タリウムの
如き中性塩、米国特許2,533,990号、同2,531,832号、同
2,950,970号、同2,577,127号及び特公昭44−9504号公報
記載のポリエチレングリコールやその誘導体、ポリチオ
エーテル類等のノニオン性化合物、又米国特許2,304,92
5号に記載されているフェネチルアルコール及びこの
他、アセチレングリコール、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、チオエーテル類、ピリジン、アンモニ
ア、ヒドラジン、アミン類等が挙げられる。

ベンジルアルコールは本発明では使用が好ましくな
く、かつ上記フェネチルアルコールで代表される貧溶解
性の有機溶媒については、前記本発明の目的を効率的に
達成する上から、使用しないことが好ましい。

ベンジルアルコールを使用すると、その使用は発色現
像液の長期間に亘る使用によって、特に低補充方式にお
けるランニング処理においてタールが発生し易く、かか
るタール発生は、非処理ペーパー感光材料への付着によ
って、その商品価値を著しく損なうという重大な故障を
招くことすらある。

又、貧溶解性の有機溶媒は、水に対する溶解性が悪い
ため、発色現像液自信の調製に撹拌器具を要する等の面
倒さがあるばかりでなく、かかる撹拌器具の使用によっ
ても、その溶解率の悪さから、現像促進効果にも限界が
ある。

更に、貧溶解性の有機溶媒は生物化学的酸素要求量
（BOD）等の公害負荷値が大であり、下水道ないし河川
等に廃棄することは不可であり、その廃液処理には多大
の労力と費用を必要とする、等の問題点を有するため、
ベンジルアルコールのみならず、他の貧溶解性の有機溶
媒についても極力その使用量を減じるか又はなくすこと
が好ましい。

本発明の発色現像液に含有させるトリアジニルスチル
ベン系蛍光増白剤は下記一般式〔Ｅ〕で表される。

一般式〔Ｅ〕において、X₁,X₂,Y₁及びY₂は各々水酸
基、塩素又は臭素等のハロゲン原子、アルキル基（例え
ばメチル、エチル等）、アリール基（例えばフェニル、
メトキシフェニル等）、 又は−OR₂₅を表す。

ここでR₂₁及びR₂₂は各々水素原子、置換基を有してい
てもよいアルキル基、又は置換基を有してもよいアリー
ル基を、R₂₃及びR₂₄は各々置換基を有してもよいアルキ
レン基を、R₂₅は水素原子、置換基を有してもよいアル
キル基又は置換基を有してもよいアリール基を表し、Ｍ
はカチオン（例えばナトリウム、カリウム、リチウム、
アンモニウム等）を表す。R₂₁,R₂₂及びR₂₅で表されるア
ルキル基は好ましくは炭素数１〜６であり、上記R₂₃及
びR₂₄で表されるアルキレン基は好ましくは炭素数１〜
２である。

上記R₂₁,R₂₂及びR₂₅で表されるアルキル基及びアリー
ル基並びに上記R₂₃及びR₂₄で表されるアルキレン基の置
換基としてはヒドロキシ基、スルホ基、スルホアミノ基
及びカルボキシアミノ基が好ましい。

の具体例としてはアミノ基、アルキルアミノ基（例えば
メチルアミノ、エチルアミノ、プロピルアミノ、ジメチ
ルアミノ、シクロヘキシルアミノ、β−ヒドロキシエチ
ルアミノ、ジ（β−ヒドロキシエチル）アミノ、β−ス
ルホエチルアミノ、Ｎ−（β−スルホエチル）−Ｎ−メ
チルアミノ、Ｎ−（β−ヒドロキシエチル−Ｎ−メチル
アミノ等）、又はアリールアミノ基（例えばアニリノ,o
−,m−,p−スルホアニリノ、ｏ−,m−,p−クロロアニリ
ノ、ｏ−,m−,p−トルイジノ、ｏ−,m−,p−カルボキシ
アニリノ、o,m,p−ヒドロキシアニリノ、スルホナフチ
ルアミノ、ｏ−,m−,p−アミノアニリノ、ｏ−,m−,p−
アニジノ等）が挙げられ、 の具体例としてはモルホリノ基が挙げられ、−OR₂₅の具
体例としてはアルコキシ基（例えばメトキシ、エトキ
シ、メトキシエトキシ等）、アリールオキシ基（例えば
フェノキシ、ｐ−スルホフェノキシ等）が挙げられる。

前記一般式で示される蛍光増白剤のなかで好ましい化
合物はX₁,X₂,Y₁及びY₂が全て 又は−OR₂₅である化合であり、最も好ましい化合物はX₂
及びY₁の一方が−OR₂₅、他方が、 であり、かつX₂及びY₂の一方が−OR₂₅のとき他方が である化合物でである。

具体的には、下記の化合物を挙げることができるが、
これらに限定されるものではない。

一般式〔Ｅ〕で表されるトリアジニルスチルベン系増
白剤は、例えば化成品工業協会編「蛍光増白剤」（昭和
51年８月発行）８頁に記載されている通常の方法で合成
することができる。

例示化合物の中で特に好ましく用いられるのはＥ−
４、Ｅ−24、Ｅ−34、Ｅ−35、Ｅ−36、Ｅ−37、Ｅ−41
である。

これらトリアジニルスチルベン系増白剤は発色現像液
１当り0.2〜10gの範囲であることが好ましく、更に好
ましくは0.4〜5gの範囲である。

更に、本発明に用いられる発色現像液には、必要に応
じて、メチルセロソルブ、メタノール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド、β−シクロデキストリン、その他特
公昭47−33378号、同44−9509号各公報記載の化合物を
現像主薬の溶解度を上げるための有機溶剤として使用す
ることができる。

更に、現像主薬とともに補助現像剤を使用することも
できる。これらの補助現像剤としては、例えばＮ−メチ
ル−ｐ−アミノフェノールヘキサルフェート（メトー
ル）、フェニドン、N,N−ジエチル−ｐ−アミノフェノ
ール塩酸塩、N,N,N′,N′−テトラメチル−ｐ−フェニ
レンジアミン塩酸塩等が知られており、その添加量とし
ては通常0.01〜1.0g/が好ましい。

更に又、その他ステイン防止剤、スラッジ防止剤、重
層効果促進剤等各種添加剤を用いることができる。

又、本発明の発色現像液には、下記一般式〔Ｋ〕で示
されるキレート剤が添加されることが本発明の目的を効
果的に達成する観点から好ましい。

一般式〔Ｋ〕において、Ｅは置換又は未置換のアルキ
レン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、−R₅OR₅
−，−R₅OR₅OR₅−又は−R₅ZR₅−を表し、Ｚは＞Ｎ−R₅
−A₅又は＞Ｎ−A₅を表し、R₁〜R₅は各々置換又は未置換
のアルキレン基を表し、A₁〜A₅は各々水素原子、−OH,
−COOM又は−PO₃（Ｍ）_２を表し、Ｍは水素原子又はア
ルカリ金属原子を表す。

更にまた本発明の発色現像液にはアニオン、カチオ
ン、両性、ノニオンの各界面活性剤を含有させることが
できる。

上記発色現像液の各成分は、一定の水に、順次添加、
撹拌して調製することができる。この場合水に対する溶
解性の低い成分はトリエタノールアミン等の前記有機溶
媒等と混合して添加することができる。

又、より一般的には、それぞれ安定に共存し得る複数
の成分を濃厚水溶液、又は固体状態で小容器に予め調製
したものを水中に添加、撹拌して調製し、本発明の発色
現像液として使用することができる。

本発明においては、上記発色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0であるこ
とが好ましく、より好ましくはpH9.8〜12.0で用いられ
る。処理温度は、38.0℃以上であるが、好ましくは38.3
〜43.0℃、特に好ましくは39℃〜41℃であり、処理時間
は、90秒以内が好ましく、より好ましくは３秒以上60秒
以内であり、特に好ましくは５秒以上45秒以内である。

本発明においては、低補充である場合に本発明の効果
を良好に奏することから、発色現像液の補充量は、120m
l/m²以下が好ましく、より好ましくは20〜100ml/m²であ
り、特に好ましくは25〜70ml/m²である。

本発明においては、一浴処理を始めとして、他の各種
の方法、例えば処理液を噴霧状にするスプレー式、又は
処理液を含浸させた担体との接触によるウェップ方式、
あるいは粘性処理液による現像方法等各種の処理方式を
用いることもできる。

本発明において、発色現像処理を後には漂白、定着又
は一浴漂白定着処理されるが、好ましくは一浴漂白定着
処理が用いられる。以下、一浴漂白定着処理に用いられ
る漂白定着液について詳述する。

漂白定着液には、アミノポリカルボン酸の如き有機酸
第２鉄錯塩が用いられ、該有機酸第２鉄錯塩を形成する
有機酸としては、好ましくはアミノカルボン酸系化合物
及びアミノホスホン酸系化合物であり、それぞれ少なく
とも１個以上のカルボン酸基を有するアミノ化合物及び
少なくとも１個以上のホスホン酸基を有するアミノ化合
物を表し、より好ましくは、下記一般式〔１〕及び
〔２〕で表される化合物である。

一般式〔１〕及び〔２〕において、Ｅは置換または未
置換のアルキレン基、シクロアルキレン基、フェニレン
基、−R₅₅OR₅₅OR₅₅−，−R₅₅ZR₅₅−を表し、Ｚは＞Ｎ−
R₅₅−A₅,＞Ｎ−A₅を表し、R₅₁〜R₅₅は置換または未置換
のアルキレン基を表し、A₁〜A₅は水素原子、−OH,−COO
M,−PO₃M₂を表し、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子を
表す。

次に、これら一般式〔１〕及び〔２〕で表される化合
物の好ましい具体的例示化合物を以下に挙げる。

［例示化合物］ （１−１） エチレンジアミンテトラ酢酸 （１−２） ジエチレントリアミンペンタ酢酸 （１−３） エチレンジアミン−Ｎ−（−β−ヒドロキ
シエチル）−N,N′,N′−トリ酢酸 （１−４） 1,3−プロピレンジアミンテラト酢酸 （１−５） トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸 （１−６） シクロヘキサンジアミンテトラ酢酸 （１−７） 1,2−ジアミノプロパンテトラ酢酸 （１−８） 1,3−ジアミノプロパン−２−オール−２
−テトラ酢酸 （１−９） エチルエーテルジアミンテトラ酢酸 （１−10） グリコールエーテルジアミンテトラ酢酸 （１−11） エチレンジアミンテトラプロピオン酸 （１−12） フェニレジアミンテトラ酢酸 （１−13） エチレンジアミンテトラ酢酸ジナトリウム
塩 （１−14） エチレンジアミンテトラ酢酸テトラ（トリ
メチルアンモニウム）塩 （１−15） エチレンジアミンテトラ酢酸テトラナトリ
ウム塩 （１−16） ジエチレントリアミンペンタ酢酸ペンタナ
トリウム塩 （１−17） エチレンジアミン−Ｎ−（β−ヒドロキシ
エチル）−N,N′,N′−トリ酢酸ナトリウム塩） （１−18） プロピレンジアミンテトラ酢酸ナトリウム
塩 （１−19） エチレンジアミンテトラメチレンホスホン
酸 （１−20） シクロヘキサンジアミンテトラ酢酸ナトリ
ウム塩 （１−21） ジエチレントリアミンペンタメチレンホス
ホン酸 （１−22） シクロヘキサンジアミンテトラメチレンホ
スホン酸 （２−１） ニトリロトリ酢酸 （２−２） イミノジ酢酸 （２−３） ヒドロキシエチルイミノジ酢酸 （２−４） ニトリロトリプロピオン酸 （２−５） ニトリロトリメチレンホスホン酸 （２−６） イミノジメチレンホスホン酸 （２−７） ヒドロキシエチルイミノジメチレンホスホ
ン酸 （２−８） ニトリロトリ酢酸トリナトリウム塩 これらアミノカルボン酸系化合物及びアミノホスホン
酸系化合物の中で本発明の目的の効果の点から特に好ま
しく用いられる化合物としては、（１−１），（１−
２），（１−４），（１−５），（１−６），（１−
７），（１−８），（１−10），（１−19），（２−
１），（２−３），（２−５）が挙げられる。

これらアミノカルボン酸系化合物及びアミノホスホン
酸系化合物の中でも（１−１），（１−２），（１−
４）及び（１−８）が漂白性が高く迅速性からとりわけ
特に好ましい化合物として挙げられる。

又これらの第２鉄錯塩は少なくとも１種用いればよい
が２種以上を併用することもできる。

これらの漂白剤は５〜450g/が好ましく、より好ま
しくは20〜250g/である。迅速性の観点及びステイン
防止に対する効果から80g/以上が特に好ましく、最も
好ましくは100g/〜250g/である。

漂白定着液には前記の如き漂白剤以外にハロゲン化銀
定着剤を含有し、必要に応じて保恒剤として亜流酸塩を
含有する組成の液が適用される。さらにはエチレンジア
ミン四酢酸鉄（III）錯塩漂白剤と多量の臭化アンモニ
ウムの如きハロゲン化物との組み合わせからなる組成の
特殊な漂白定着液等を用いることができる。

前記ハロゲン化物としては、臭化アンモニウムの他に
塩化水素酸、臭化水素酸、臭化リチウム、臭化ナトリウ
ム、臭化カリウム、沃化ナトリウム、沃化カリウム、沃
化アンモニウム等も使用することができる。

漂白定着液に含まれる前記ハロゲン化銀定着剤として
は通常の定着処理に用いられるようなハロゲン化銀と反
応して水溶性の錯塩を形成する化合物、例えばチオ硫酸
カリウム、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウム
の如きチオ硫酸塩、チオシアン酸カリウム、チオシアン
酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニウムの如きチオシ
アン酸塩、チオ尿素、チオエーテル等がその代表的なも
のである。又、好ましくはゼラチン層への拡散速度が高
いアンモニウム塩が有効である。これらの定着剤は5g/
以上、溶解できる範囲の量で使用するが、一般には70
〜250g/で使用する。好ましくは100〜250g/が迅速
性の点から好ましい。

なお、漂白定着液には硼酸、硼砂、水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸トナリウム、炭酸カリウム、
重炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、酢酸、酢酸ナトリ
ウム、水酸化アンモニウム等の各種pH緩衝剤を単独ある
いは２種以上組み合わせて含有せしめることができる。

さらにまた、各種の蛍光増白剤や消泡剤あるいは界面
活性剤を含有せしめることもできる。またヒドロキシル
アミン、ヒドラジン、アルデヒド化合物の重亜硫酸付加
物等の保恒剤、アミノポリカルボン酸等の有機キレート
化剤あるいはニトロアルコール、硝酸塩等の安定剤、メ
タノール、ジメチルスルホアミド、ジメチルスルホキシ
ド等の有機溶媒等を適宜含有せしめることができる。

漂白定着液には、特開昭46−280号、特公昭45−8506
号、同46−556号、ベルギー特許770,910号、特公昭45−
8836号、同53−9854号、特開昭54−71634号及び同49−4
2349号等に記載されている種々の漂白促進剤を添加する
ことができる。

漂白定着液のpHは一般にはpH4.0以上、pH9.5以下で使
用され、望ましくはpH4.5以上、pH8.5以下で使用され、
更に述べれば最も好ましいpHは5.0以上、8.0以下で処理
される。処理の温度は80℃以下、望ましくは35℃以上70
℃以下で蒸発等を抑えて使用する。70℃を越えると乾燥
性の点から好ましくなく、35℃未満では迅速性の点から
好ましくない。漂白定着の処理時間は２秒〜50秒が好ま
しく、より好ましくは３秒〜40秒であり、最も好ましく
は５秒〜30秒である。

本発明において好ましく採用される漂白定着処理の後
には、安定液による安定化処理が採用されることが好ま
しい。

安定液には、亜硫酸塩を含有させることが好ましい。
該亜硫酸塩は、亜硫酸イオンを放出するものであれば、
有機物、無機物いかなるものでもよいが、好ましくは無
機塩である。好ましい具体的化合物としては、亜硫酸ナ
トリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム、重亜
硫酸アンモニウム、重亜硫酸カリウム、重亜硫酸ナトリ
ウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウ
ム、メタ重亜硫酸アンモニウム及びハイドロサルファイ
トが挙げられる。上記亜硫酸塩は安定液中に少なくとも
１×10^-3モル／になるような量が添加されることが好
ましく、更に好ましくは５×10^-3モル/10^-1モル／に
なるような量が添加されることであり、本発明の結果、
特にステインに対して防止効果があり、本発明の実施態
様において好ましく採用される。添加方法としては安定
液に直接添加してもよいが、安定補充液に添加すること
が好ましい。

安定液に添加する特に望ましい化合物としては、アン
モニウム化合物が挙げられる。これらは各種の無機化合
物のアンモニウム塩によって供給されるが、具体的には
水酸化アンモニウム、臭化アンモニウム、炭酸アンモニ
ウム、塩化アンモニウム、次亜リン酸アンモニウム、リ
ン酸アンモニウム、亜リン酸アンモニウム、フッ化アン
モニウム、酸性フッ化アンモニウム、フルオロホウ酸ア
ンモニウム、ヒ酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウ
ム、フッ化水素アンモニウム、硫酸水素アンモニウム、
硫酸アンモニウム、ヨウ化アンモニウム、硝酸アンモニ
ウム、五ホウ酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、アジ
ピン酸アンモニウム、ラウリントリカルボン酸アンモニ
ウム、安息香酸アンモニウム、カルバミン酸アンモニウ
ム、クエン酸アンモニウム、ジエチルジチオカルバミン
酸アンモニウム、ギ酸アンモニウム、リンゴ酸水素アン
モニウム、シュウ酸水素アンモニウム、フタル酸アンモ
ニウム、酒石酸水素アンモニウム、チオ硫酸アンモニウ
ム、亜硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸アン
モニウム、エチレンジアミン四酢酸第２鉄アンモニウ
ム、乳酸アンモニウム、リンゴ酸アンモニウム、マレイ
ン酸アンモニウム、シュウ酸アンモニウム、フタル酸ア
ンモニウム、ピクリン酸アンモニウム、ピロリジンジチ
オカルバミン酸アンモニウム、サリチル酸アンモニウ
ム、コハク酸アンモニウム、スルファニル酸アンモニウ
ム、酒石酸アンモニウム、チオグリコール酸アンモニウ
ム、2,4,6−トリニトロフェノールアンモニウム等があ
る。これらは単用でも２以上の併用でもよい。

アンモニウム化合物の添加量は安定液１当たり0.00
1〜1.0モルの範囲が好ましく、より好ましくは0.002〜
2.0モルの範囲である。

安定液には鉄イオンに対するキレート安定度定数が８
以上であるキレート剤を含有することが、本発明の目的
のために特に好ましい。ここにキレート安定度定数と
は、L.G.Sillen・A.E.Martell著、“Stability Constan
ts of Metal−ion Complexes",The Chemical Society,L
ondon（1964）.S.Chaberek・A.E.Martell著、“Organic
Sequestering Agents",Wiley（1959）等により一般に
知られた定数を意味する。

鉄イオンに対するキレート安定度定数が８以上である
キレート剤としては、有機カルボン酸キレート剤、有機
リン酸キレート剤、無機リン酸キレート剤、ポリヒドロ
キシ化合物等が挙げられる。なお上記鉄イオンとは、第
２鉄イオン（Fe³⁺）を意味する。

第２鉄イオンとのキレート安定度定数が８以上である
キレート剤の具体例化合物例としては、下記化合物が挙
げられるが、これらに限定されるものではない。即ち、
エチレンジアミンジオルトヒドロキシフェニル酢酸、ジ
アミノプロパン四酢酸、ニトリロ三酢酸、Ｎ−ヒドロキ
シエチルエチレンジアミン三酢酸、ジヒドロキシエチル
グリシン、エチレンジアミン二酢酸、エチレンジアミン
二プロピオン酸、イミノ二酢酸、ジエチレントリアミン
五酢酸、ヒドロキシエチルイミノ二酢酸、ジアミノプロ
パノール四酢酸、トランスシクロヘキサンジアミン四酢
酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸、エチレンジア
ミンテトラキスメチレンホスホン酸、ニトリロトリメチ
レンホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジ
ホスホン酸、1,1−ジホスホノエタン−２−カルボン
酸、２−ホスホノブタン−1,2,4−トリカルボン酸、１
−ヒドロキシ１−ホスホノプロパン−1,2,3−トリカル
ボン酸、カテコール−3,5−ジホスホン酸、ピロリン酸
ナトリウム、テトラポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタ
リン酸ナトリウムが挙げられ、特に好ましくはジエチレ
ントリアミン五酢酸、ニトリロ三酢酸、ニトリロトリメ
チレンホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−1,1−
ジホスホン酸等であり、中でも１−ヒドロキシエチリデ
ン−1,1−ジホスホン酸が最も好ましく用いられる。

上記キレート剤の使用量は安定液１当たり0.01〜50
gが好ましく、より好ましくは0.05〜20gの範囲で良好な
結果が得られる。

この他に一般に知られている安定液に添加できる化合
物としては、ポリビニルピロリドン（PVPK−15,K−30,K
−90）、有機酢酸（クエン酸、酢酸、コハク酸、シュウ
酸、安息香酸等）、pH調整剤（リン酸塩、ホウ酸塩、塩
酸、硫酸等）、防カビ剤（フェノール誘導体、カテコー
ル誘導体、イミダゾール誘導体、トリアゾール誘導体、
サイアベンダゾール誘導体、有機ハロゲン化合物、その
他紙−パルプ工業のスライムコントロール剤として知ら
れている防カビ剤等）あるいは蛍光増白剤、界面活性
剤、防腐剤、Bi、Mg、Zn、Ni、Al、Sn、Ti、Zr等の金属
塩等であるが、これらの化合物は安定浴のpHを維持する
に必要でかつカラー写真画像の保存時の安定性と沈澱の
発生に対し悪影響を及ぼさない範囲で、どのような化合
物を、どのような組み合わせで使用してもさしつかえな
い。

安定化処理に際しての処理温度は、15℃〜70℃、好ま
しくは20℃〜55℃の範囲がよい。また処理時間は120秒
以下であることが好ましいが、より好ましくは３秒〜90
秒であり、最も好ましくは６秒〜50秒であることにより
本発明の効果がより奏する。

安定化処理の後には水洗処理を全く必要としないが、
極く短時間内での少量水洗によるリンス、表面洗浄等は
必要に応じて任意に行うことができる。安定液に可溶性
鉄塩が存在することが本発明の効果を奏する上で好まし
く、可溶性鉄塩としては、塩化第２鉄、塩化第１鉄、リ
ン酸第２鉄、臭化第２鉄、硝酸第２鉄、硝酸第１鉄等無
機鉄塩及びエチレンジアミン四酢酸第２鉄塩、１−ヒド
ロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸第２鉄、１−ヒ
ドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸第１鉄、エチ
レンジアミン四酢酸第１鉄、ジエチレントリアミン五酢
酸第２鉄、ジエチレントリアミン五酢酸第１鉄塩、クエ
ン酸第２鉄、クエン酸第１鉄、エチレンジアミンテトラ
メチレンホスホン酸第２鉄、エチレンジアミンテトラメ
チレンホスホスン酸第１鉄、ニトリロトリメチレンホス
ホン酸第２鉄、ニトリロトリ酢酸第２鉄、ニトリロトリ
酢酸第１鉄等の有機酸鉄塩が挙げられる。これら、有機
酸鉄塩は、フリーアシッド型でも、ナトリウム塩、カリ
ウム塩、アンモニウム塩、リチウム塩、アルキルアンモ
ニウム塩（トリエタノールアンモニウム塩、トリメチル
アンモニウム塩、テトラメチルアンモニウム塩等）でも
よい。これら可溶性鉄塩は、安定液に少なくとも５×10
^-3モル／の濃度で用いられることが好ましく、より好
ましくは８×10^-3〜150×10^-3モル／の範囲であり、
さらに好ましくは12×10^-3〜100×10^-3モル／の範囲
である。また、これら可溶性鉄塩は安定液補充液中に添
加することで、安定液（タンク液）に添加してもよい
し、感光材料から安定液中で溶出させることで安定液
（タンク液）に添加してもよいし、さらに前浴から処理
する感光材料に付着させ持ち込むことで安定液（タンク
液）に添加してもよい。

また、本発明においては、イオン交換樹脂処理を行い
カルシウムイオン及びマグネシウムイオンを5ppm以下に
した安定液を使用してもよいし、更にこれに前記防バイ
剤やハロゲンイオン放出化合物を含有させる方法を用い
てもよい。

安定液のpHは、5.5〜10.0の範囲が好ましい。安定液
に含有することができるpH調整剤は、一般に知られてい
るアルカリ剤または酸剤のいかなるものでもよい。

安定液補充量は、迅速処理性及び色素画像の保存性の
点から感光材料単位面積当たり前浴（漂白定着液）のち
持込量の0.1〜50倍が好ましく、特に0.5〜30倍が好まし
い。

安定処理における安定槽は１〜５槽であることが好ま
しく、特に好ましくは１〜３槽であり、最も好ましくは
脱銀性及び迅速性の点から１槽である。

次に本発明を適用するのに好ましい感光材料について
説明する。

感光材料に好ましく用いられるハロゲン化銀粒子は塩
化銀を少なくとも80モル％以上含有する塩化銀主体のハ
ロゲン化銀粒子であり、より好ましくは90モル％以上、
より特に好ましくは95モル％以上含有するもの、最も好
ましくは99モル％以上含有するものである。これによっ
て迅速性及びステイン防止に対しても効果があり、かか
る塩化銀主体のハロゲン化銀乳剤を使用した感光材料を
処理することは、本発明の好ましい態様である。

上記塩化銀主体のハロゲン化銀乳剤は、塩化銀の他に
ハロゲン化銀組成として臭化銀及び／又は沃化銀を含む
ことができ、この場合、臭化銀は20モル％以下が好まし
く、より好ましくは10モル％以下、さらに好ましくは３
モル％以下であり、又沃化銀が存在するときは１モル％
以下が好ましく、より好ましくは0.5モル％以下、最も
好ましくはゼロである。このような塩化銀80モル％以上
からなる塩化銀主体のハロゲン化銀粒子は、少なくとも
１層のハロゲン化銀乳剤層に適用されればよいが、好ま
しくは全てのハロゲン化銀乳剤層に適用されることであ
る。

前記ハロゲン化銀粒子の結晶は、正常晶でも双晶でも
その他でもよく、［1.0.0］面と［1.1.1］面の比率は任
意のものが使用できる。更に、これらのハロゲン化銀粒
子の結晶構造は、内部から外部まで均一なものであって
も、内部と外部が異質の層状構造（コア・シェル型）を
したものであってもよい。また、これらのハロゲン化銀
は潜像を主として表面に形成する型のものでも、粒子内
部に形成する型のものでもよい。さらに平板状ハロゲン
化銀粒子（特開昭58−113934号、特開昭61−47959号参
照）を用いることもできる。また特開昭64−26837号、
同64−26838号、同64−77047号等に記載のハロゲン化銀
を使用できる。

さらに前記ハロゲン化銀粒子は、酸性法、中性法また
はアンモニア法等のいずれの調整法により得られたもの
でもよい。

また例えば種粒子を酸性法でつくり、更に、成長速度
の速いアンモニア法により成長させ、所定の大きさまで
成長させる方法でもよい。ハロゲン化銀粒子を成長させ
る場合に反応釜内のpH、pAg等をコントロールし、例え
ば特開昭54−48521号に記載されているようなハロゲン
化銀粒子の成長速度に見合った量の銀イオンとハライド
イオンを逐次同時に注入混合することが好ましい。

本発明によって処理される感光材料のハロゲン化銀乳
剤層はカラーカプラーを有する。これらカラーカプラー
は発色現像剤酸化生成物と反応して非拡散性染料を形成
する。カラーカプラーは有利には非拡散性形態で感光性
層中またはそれに密に隣接して合体される。

かくして赤感光性層は例えばシアン部分カラー画像を
生成する非拡散性カラーカプラー、一般にフェノールま
たはα−ナフトール系カプラーを含有することができ
る。緑感光性層は例えばマゼンタ部分カラー画像を生成
する少なくとも一つの非拡散性カラーカプラー、通常５
−ピラゾロン系のカラーカプラー及びピラゾロトリアゾ
ールを含むことができる。青感光性層は例えば黄部分カ
ラー画像を生成する少なくとも一つの非拡散性カラーカ
プラー、一般に開鎖ケトメチレン基を有するカラーカプ
ラーを含むことができる。カラーカプラーは例えば６、
４又は２当量カプラーであることができる。

本発明においては、とりわけ２当量カプラーが好まし
い。

適当なカプラーは例えば次の刊行物に開示されてい
る：アグファの研究報告（Mitteilungen ausden Forsch
ungslaboratorien der Agfa）、レーフェルクーゼン／
ミュンヘン（Leverkusen/Mnchen）、Vol.III,p.111
（1961）中ダブリュー・ペルツ（L.Pelz）による「カラ
ーカプラー」（Farbkuppler）；ケイ・ベンカタラマン
（K.Venkataraman）、「ザ・ケミストリー・オブ・シン
セティック・ダイズ」（The Chemirsry of Synthetic D
yes）、Vol.4,341〜387,アカデミック・プレス（Academ
ic Press）、「ザ・セオリー・オブ・ザ・フォトグラフ
ィック・プロセス」（The Theory of the Photographic
Process）,4版,353〜362頁；及びリサーチアーディス
クロージュア（Research Disclosure）No.17643,セクシ
ョンVII。

本発明においては、とりわけ特開昭63−106655号公
報、29頁に記載されるが如き一般式〔Ｍ−１〕で示され
るマゼンタカプラー（これらの具体的例示マゼンタカプ
ラーとして特開昭63−106655号公報、26〜34頁記載のN
o.1〜No.77が挙げられる。）、同じく34頁に記載されて
いる一般式〔Ｃ−Ｉ〕又は〔Ｃ−II〕で示されるシアン
カプラー（具体的例示シアンカプラーとしては、同公
報、37〜42頁に記載の（Ｃ′−１）〜（Ｃ′−82）、
（Ｃ″−１）〜（Ｃ″−36）が挙げられる）、同じく20
頁に記載されている高速イエローカプラー（具体的例示
シアンカプラーとして、同公報21〜26頁に記載の（Ｙ′
−１）〜（Ｙ′−39）が挙げられる）を用いることが本
発明の目的の効果の点から好ましい。

塩化銀主体の乳剤を用いた感光材料に含窒素複素環メ
ルカプト化合物を用いる際には、本発明の目的の効果を
良好に奏するばかりでなく、発色現像液中に漂白定着液
が混入した際に生じる写真性能への影響を、極めて軽微
なものにするという別なる効果を奏するために、本発明
においてはより好ましい態様として挙げることができ
る。

これら含窒素複素環メルカプト化合物の具体例とし
て、特開昭63−106655号公報、42〜45頁記載の（Ｉ′−
１）〜（Ｉ′−87）が挙げられる。

塩化銀含有率80モル％以上の塩化銀主体のハロゲン化
銀乳剤は常法（例えば材料の一定または加速早急による
単一流入または二重流入）によって調製されうる。pAg
を調整しつつ二重流入法による調製方法が特に好まし
い；リサーチ・ディスクロージュアNo.17643、セクショ
ンＩ及びII参照。

塩化銀主体の乳剤は化学的に増感することができる。
アリルイソチオシアネート、アリルチオ尿素もしくはチ
オサルフェートの如き硫黄含有化合物が特に好ましい。
還元剤もまた化学的増感剤として用いることができ、そ
れらは例えばベルギー特許493,464号及び同568,687号記
載の如き銀化合物、及び例えばベルギー特許547,323号
によるジエチレントリアミンの如きポリアミンまたはア
ミノメチルスルフィン酸誘導体である。金、白金、パラ
ジウム、イリジウム、ルテニウムまたロジウムの如き貴
金属及び貴金属化合物もまた適当な増感剤である。この
化学的増感法はツァイトシュリフト・フェア・ビッセン
シャフトリッヘ・フォトグラフィ（Z.Wiss.Photo.）46,
65〜72（1951）のアール・コスロフスキー（R.Kosiovsk
y）の論文に記載されている；また上記リサーチ・ディ
スクロージュアNo.17643、セクションIIIも参照。

塩化銀主体の乳剤は光学的に公知の方法、例えばニュ
ートロシアニン、塩基性もしくは酸性カルボシアニン、
ローダシアニン、ヘミシアニンの如き普通のポリメチン
染料、スチリル染料、オキソノール及び類似物を用い
て、増感することができる：エフ・エム・ハマー（F.M.
Hamer）の「シアニン・ダイズ・アンド・リレーテッド
・コンパウンズ」（The Cyanine Dyes and related Com
pounds）（1964）ウルマンズ・ヘミィ（Ullmanns Enzyk
lpadie der technischen Chemie）４版,18巻,431頁及び
その次、及び上記リサーチ・ディスクロージュアNo.176
43、セクションIV参照。

塩化銀主体の乳剤には常用のかぶり防止剤及び安定剤
を用いることができる。アザインデンは特に適当な安定
剤であり、テトラー及びペンターアザインデンが好まし
く、特にヒドロキシル基またはアミノ基で置換されてい
るものが好ましい。この種の化合物は例えばビア（Bir
r）の論文、ツァイトシュリフト・フュア・ブッセンシ
ャフトリッヘ・フォトグラフィ（Z.Wiss.Photo）47、19
52,p.2〜58、及び上記リサーチ・ディスクロージュアN
o.17643,セクションIVに示されている。

感光材料の成分は通常の公知方法によって含有させる
ことができる；例えば米国特許2,322,027号、同2,533,5
14号、同3,689,271号、同3,764,336号及び同3,765,897
号参照。感光材料の成分、例えばカプラー及びUV吸収剤
はまた荷電されたラテックスの形で含有させることもで
きる；独国特許出願公開2,541,274号及び欧州特許出願1
4,921号参照。成分はまたポリマーとして感光材料中に
固定することができる；例えば独国特許出願公開2,044,
992号、米国特許3,370,952号及び同4,080,211号参照。

感光材料の支持体として通常の支持体を用いることが
でき、それは例えばセルロースエステル例えばセルロー
スアセテートの支持体及びポリエステルの支持体であ
る。本発明においては、紙の支持体の如き反射支持体が
最も適当であり、そしてこれらは例えばポリオレフィン
・特にポリエチレンまたはポリプロピレンで被覆するこ
とができる；これに関して上記リサーチ・ディスクロー
ジュアNo.17643、セクションV VI参照。

本発明の発色現像液を用いる感光材料としては、感光
材料中にカプラーを含有する所謂内式現像方式で処理さ
れる感光材料であれば、カラーペーパー、カラーネガフ
ィルム、カラーポジフィルム、スライド用カラー反転フ
ィルム、映画用カラー反転フィルム、TV用カラー反転フ
ィルム、反転カラーペーパー等任意の感光材料に適用す
ることができるが、最も好ましくは塩化銀主体のカラー
ペーパーに適用することである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を挙げて本発明を更に詳説する
が、本発明はこれらの実施例によって限定されるもので
はない。

参考例１ 紙支持体の片面にポリエチレンを、別の面の第１層側
に酸化チタンを含有するポリエチレンをラミネートした
支持体上に以下に示す構成の各層を塗設し、多層ハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料を作成した。

塗布液は下記のごとく調製した。

第１層塗布液 イエローカプラー（Ｙ−１）26.7g、色素画像安定化
剤（ST−１）10.0g、（ST−２）6.67g、添加剤（HQ−
１）0.67gを高沸点有機溶剤（DNP）6.67gに酢酸エチル6
0mlを加え溶解し、この溶液を20％界面活性剤（SU−
１）7mlを含有する10％ゼラチン水溶液220mlに超音波ホ
モジナイザーを用いて乳化分散させてイエローカプラー
分散液を作製した。

この分散液を下記条件にて作製した青感性ハロゲン化
銀乳剤（銀10g含有）と混合し第１層塗布液を調製し
た。

第２層〜第７層塗布液も上記第１層塗布液と同様に調
製した。

尚、硬膜剤として、下記Ｈ−１を使用した。

［青感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法］ 40℃に保温した２％ゼラチン水溶液1000ml中に下記
（Ａ液）及び（Ｂ液）をpAg＝6.5,pH＝3.0に制御しつつ
30分かけて同時添加し、更に下記（Ｃ液）及び（Ｄ液）
をpAg＝7.3,pH＝5.5に制御しつつ180分かけて同時添加
した。

このとき、pAgの制御は特開昭59−45437号記載の方法
により行い、pHの制御は硫酸又は水酸化ナトリウムの水
溶液を用いて行った。

（Ａ液） 塩化ナトリウム 3.42g 臭化ナトリウム 0.03g 水を加えて 200ml （Ｂ液） 硝酸銀 10g 水を加えて 200ml （Ｃ液） 塩化ナトリウム 102.7g 臭化ナトリウム 1.0g 水を加えて 600ml （Ｄ液） 硝酸銀 300g 水を加えて 600ml 添加終了後、花王アトラス社製デモールＮの５％水溶
液と硫酸マグネシウムの20％水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、ゼラチン水溶液と混合して平均粒径0.85μｍ、変
動係数（σ/r）＝0.07、塩化銀含有率99.5モル％の単分
散立方体乳剤EMP−１を得た。

上記乳剤EMP−１に対し、下記化合物を用い、50℃に
て90分化学熟成を行い、青感性ハロゲン化銀乳剤（Em
A）を得た。

チオ硫酸ナトリウム 0.8mg/モルAgX 塩化金酸 0.5mg/モルAgX 安定剤 SB−５ 6.0×10^-4モル／モルAgX 増感色素 Ｄ−１ 4.3×10^-4モル／モルAgX 増感色素 Ｄ−４ 0.7×10^-4モル／モルAgX ［緑感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法］ （Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ
液）の添加時間を変更する以外はEMP−１と同様にし
て、平均粒径0.43μｍ、変動係数（σ/r）＝0.08、塩化
銀含有率99.5モル％の単分散立方体乳剤EMP−２を得
た。

EMP−２に対し、下記化合物を用いて55℃で120分化学
熟成を行い、緑感性ハロゲン化銀乳剤（EmB）を得た。

チオ硫酸ナトリウム 1.5mg/モルAgX 塩化金酸 1.0mg/モルAgX 安定剤 SB−５ ６×10^-4モル／モルAgX 増感色素 D−２ ４×10^-4モル／モルAgX ［赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製方法］ （Ａ液）と（Ｂ液）の添加時間及び（Ｃ液）と（Ｄ
液）の添加時間を変更する以外はEMP−１と同様にし
て、平均粒径0.50μｍ、変動係数（σ/r）＝0.08、塩化
銀含有率99.5モル％の単分散立方体乳剤EMP−３を得
た。

EMP−３に対し、下記化合物を用いて60℃で90分化学
熟成を行い、赤感性ハロゲン化銀乳剤（EmC）を得た。

チオ硫酸ナトリウム 1.8mg/モルAgX 塩化金酸 2.0mg/モルAgX 安定剤SB−５ ６×10^-4モル／モルAgX 増感色素 D−３ １×10^-4モル／モルAgX この試料を常法に従って露光後、次の処理条件と処理
液を使用して処理を行った。

補充量は感光材料1m²当たりの量である。安定処理は
安定タンクを３→１への向流方式で補充した。

各処理液の組成は以下の通りである。

発色現像タンク液 トリエタノールアミン 10.0g N,N−ジエチルヒドロキシルアミン 3.6g 臭化カリウム 1.6×10^-4モル 塩化カリウム 表２記載 ジエチレントリアミン五酢酸 5g 亜硫酸カリウム 2.5×10^-3モル 発色現像主薬（３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル
−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル）−アニリン
硫酸塩） 6.0g バッファー剤（表２記載） 0.1モル 水を加えて全量を１とし、水酸化カリウム又硫酸で
pH10.10に調整する。

発色現像補充液 トリエタノールアミン 14.0g N,N−ジエチルヒドロキシルアミン 5g 臭化カリウム 6.0×10^-5モル 塩化カリウム 表２記載 ジエチレントリアミン五酢酸 7.5g 亜硫酸カリウム 3.5×10^-3モル 発色現像主薬（３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル
−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル）−アニリン
硫酸塩） 8.5g バッファー剤（表２記載） 0.2モル 水を加えて全量を１とし、水酸化カリウム又は硫酸
でpH12.00に調整する。

漂白定着タンク液及び補充液 エチレンジアミン四酢酸 第２鉄アンモニウム塩 53.0g エチレンジアミン四酢酸 3.0g チオ硫酸アンモニウム（70％溶液） 123.0g 亜硫酸アンモニウム（40％溶液） 51.0g アンモニア水又は氷酢酸でpH5.4に調整するとともに
水を加えて全量を１とする。

安定タンク液及び補充液 オルトフェニルフェノール 0.1g ユビテックス（チバガイギー社製） 1.0g ZnSO₄・7H₂O 1.0g 亜硫酸アンモニウム（40％溶液） 5.0ml １−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸（60
％溶液） 3.0g エチレンジアミン四酢酸 1.5g アンモニア水又は硫酸でpH7.8とすると共に水で１
とする。

作成したカラーペーパー及び処理液を用いて、ランニ
ング処理を行った。

ランニング処理は自動現像機に上記の発色現像タンク
液を満たすと共に、漂白定着タンク液及び安定タンク液
を満し、前記カラーペーパー試料を処理しながら３分間
隔毎に上記した発色現像補充液と漂白定着補充液と安定
補充液を定量ポンプを通じて補充しながら行った。

ランニング処理は発色現像タンク液中に補充された発
色現像補充液の量が発色現像タンク液の容量の３倍にな
るまで、１日当り0.05Rで非連続処理を行った。尚1Rと
いうのは発色現像タンク容量分の発色現像補充液が補充
されることを意味する。

上記ランニング処理における発色性、カブリ及び階調
について、ランニング処理の開始時及び終了時の値を測
定し値を開始時の値に対する終了時の値の変動値を求め
た。

発色性はイエローの最大発色濃度（Ｙ−Dmax）を、カ
ブリはイエローの未露光部の発色濃度（Ｙ−Dmin）を測
定した。又、階調は下記の式で求められるtanθとし
た。

tanθ＝｛（最低反射濃度＋0.5）− （最低反射濃度＋0.1）｝／（logE₁−logE₂） logE₁:（最低反射濃度＋0.5）における露光量の対数値 logE₂:（最低反射濃度＋0.1）における露光量の対数値 又、変動値は次のようにして求めた。

Ｙ−Dmaxの変動値（ΔＹ−Dmax）＝Ｙ−Dmax₁ −Ｙ−Dmax₂ Ｙ−Dmax₁:ランニング処理終了時のＹ−Dmax Ｙ−Dmax₂:ランニング処理開始時のＹ−Dmax Ｙ−Dminの変動値（ΔＹ−Dmin）＝Ｙ−Dmin₁ −Ｙ−Dmin₂ Ｙ−Dmin₁:ランニング処理終了時のＹ−Dmin Ｙ−Dmin₂:ランニング処理開始時のＹ−Dmin tanθの変動値（Δtanθ）＝tanθ_１−tanθ_２ tanθ₁:ランニング処理終了時のtanθ tanθ₂:ランニング処理開始時のtanθ 結果を表２に示す。

尚、使用したバッファー剤については表１に示す。バ
ッファー剤を２種併用する場合は、等モルづつ添加し
た。

参考例２ 発色現像タンク液及び発色現像補充液のキレート剤の
ジエチレントリアミン五酢酸を表３記載のものに変更
し、発色現像補充液の補充量を30ml/m₂とした以外は参
考例１の処理No.1−８と同様な条件でランニング処理を
行い、発色性、カブリ及び階調変動について評価を行っ
た。結果を表３に示す。

実施例１ 発色現像タンク液及び発色現像補充液に増白剤を添加
し、発色現像補充液の補充量を30ml/m₂とした以外は参
考例１の処理No.1−８と同様な条件で実験及び評価を行
った。結果を表４に示す。

添加量は発色現像タンク液中2.0g/、発色現像補充
液中4.0g/とした。

表４から明らかな様に、一般式〔Ｅ〕で表されるトリ
アジニルスチルベン系増白剤を添加することで本発明の
効果をより一層強めることができる。

参考例３ 発色現像タンク液及び発色現像補充液中の保恒剤であ
るN,N−ジエチルヒドロキシルアミンを表５記載の保恒
剤に変更し、等モルになるように添加し、発色現像補充
液の補充量を30ml/m₂とした以外は参考例１の処理No.1
−８と同様の条件で実験及び評価を行った。結果を表５
に示す。

参考例４ 発色現像タンク液及び発色現像補充液中のトリエタノ
ールアミンを表６記載の添加物に変更し、等モルになる
ように変更し、発色現像補充液の補充量を30ml/m²とし
た以外は参考例１の処理No.1−８と同様な条件で実験及
び評価を行った。結果を表６に示す。

〔発明の効果〕 本発明によれば、ハロゲン化銀カラー写真感光材料を
低補充方法で現像処理する場合、特に不連続に低処理量
を現像処理する場合における写真性能の安定性が改善さ
れる。具体的には、安定した発色性即ち最高濃度が得ら
れ、カブリ濃度が少なく、かつ階調の変動が少ないハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料の現像処理方法が提供され
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03C 7/407

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】６×10^-2モル/1以上の塩化物、pKa10.5以
   上のバッファー剤及び下記一般式〔Ｅ〕で表されるトリ
   アジニルスチルベン系蛍光増白剤を少なくとも含有する
   発色現像液を用い38.0℃以上で処理することを特徴とす
   るハロゲン化銀カラー写真感光材料の処理方法。 〔式中、X₁、X₂、Y₁及びY₂は各々水酸基、ハロゲン原
   子、アルキル基、アリール基、 又は−OR₂₅を表し、 R₂₁及びR₂₂は各々水素原子、置換基を有していてもよい
   アルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基
   を、R₂₃及びR₂₄は各々置換基を有していてもよいアルキ
   レン基を、R₂₅は水素原子、置換基を有していてもよい
   アルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を
   表し、Ｍはカチオンを表す。〕