JP2954812B2 - バイアスクリーニング装置およびそれを用いた静電記録装置ならびにそれらの運転方法 - Google Patents
バイアスクリーニング装置およびそれを用いた静電記録装置ならびにそれらの運転方法Info
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- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1657—Cleaning of transfer member of transfer drum
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- G03G2215/16—Transferring device, details
- G03G2215/1647—Cleaning of transfer member
- G03G2215/1661—Cleaning of transfer member of transfer belt
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、転写ベルトや中間転写
体等のトナー像担持体上の残留トナーの清掃装置として
のバイアスクリーニング装置およびこれを用いた静電記
録装置ならびにそれらの運転方法に関するものである。
体等のトナー像担持体上の残留トナーの清掃装置として
のバイアスクリーニング装置およびこれを用いた静電記
録装置ならびにそれらの運転方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】感光体上の残留トナーのクリーニング装
置として、ブラシクリーナ、ブレード、バイアスクリー
ニング装置等が用いられる。
置として、ブラシクリーナ、ブレード、バイアスクリー
ニング装置等が用いられる。
【０００３】バイアスクリーニング装置は導電性ブラシ
ロールと回収ロールから構成され、それぞれに電圧を印
加し、感光体表面を導電性ブラシロールで摺擦すること
により、感光体上のトナーを電気的および機械的に導電
性ブラシロールに吸着せしめ、これを導電性ブラシロー
ルよりも高い電圧が印加された回収ロールに移し取るも
のである。
ロールと回収ロールから構成され、それぞれに電圧を印
加し、感光体表面を導電性ブラシロールで摺擦すること
により、感光体上のトナーを電気的および機械的に導電
性ブラシロールに吸着せしめ、これを導電性ブラシロー
ルよりも高い電圧が印加された回収ロールに移し取るも
のである。
【０００４】このようなバイアスクリーニング装置の基
本的構成については、例えば特公昭５６−４０３４９号
公報に記載されている。
本的構成については、例えば特公昭５６−４０３４９号
公報に記載されている。
【０００５】また、特開昭６３−１５２７８号公報に
は、感光体上のトナーの電荷の極性を揃える手段を設け
るという内容の技術が開示されている。これを図２２、
図２３を用いて説明する。なお、トナーの帯電極性をマ
イナスとして説明する。
は、感光体上のトナーの電荷の極性を揃える手段を設け
るという内容の技術が開示されている。これを図２２、
図２３を用いて説明する。なお、トナーの帯電極性をマ
イナスとして説明する。
【０００６】図２２に示すように、転写コロトロン１１
によつてトナー８ａ（マイナス電荷）と逆極性のプラス
電荷を用紙７の裏面に与え、これにより感光体ドラム１
上に現像されたトナー８ａは用紙７に転写される。しか
し、用紙７が感光体ドラム１から剥離する際の剥離放電
によつて生じたプラス電荷がマイナス電位にある感光体
ドラム１側に供給されるため、転写後の感光体ドラム１
上の残留トナー８ｂの電荷はプラス電荷を受け、逆極性
に変わるものもできる。
によつてトナー８ａ（マイナス電荷）と逆極性のプラス
電荷を用紙７の裏面に与え、これにより感光体ドラム１
上に現像されたトナー８ａは用紙７に転写される。しか
し、用紙７が感光体ドラム１から剥離する際の剥離放電
によつて生じたプラス電荷がマイナス電位にある感光体
ドラム１側に供給されるため、転写後の感光体ドラム１
上の残留トナー８ｂの電荷はプラス電荷を受け、逆極性
に変わるものもできる。
【０００７】また、ジヤム等によつて用紙７が転写部に
搬送されない場合には、感光体ドラム１上のトナーは転
写コロトロン１１から直接、プラス電荷を受けるため、
ほとんど逆極性（プラス）になつてしまう。
搬送されない場合には、感光体ドラム１上のトナーは転
写コロトロン１１から直接、プラス電荷を受けるため、
ほとんど逆極性（プラス）になつてしまう。
【０００８】このため、バイアスクリーニング装置で
は、感光体ドラム１上の残留トナーは清掃できない。そ
こで、図２３に示すように、導電性ブラシロール１７の
印加電圧と逆極性（マイナス）の電荷を発生するプレチ
ヤージヤ２８を設けることにより、逆極性（プラス）に
帯電したトナーをマイナスに揃えるようにしている。
は、感光体ドラム１上の残留トナーは清掃できない。そ
こで、図２３に示すように、導電性ブラシロール１７の
印加電圧と逆極性（マイナス）の電荷を発生するプレチ
ヤージヤ２８を設けることにより、逆極性（プラス）に
帯電したトナーをマイナスに揃えるようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】バイアスクリーニング
装置は感光体のクリーニング装置として用いられている
が、別のトナー像担持体、例えば、転写ベルトや転写ロ
ール、あるいは中間転写体上の残留トナーのクリーニン
グ装置にはほとんど未だ採用されていない。
装置は感光体のクリーニング装置として用いられている
が、別のトナー像担持体、例えば、転写ベルトや転写ロ
ール、あるいは中間転写体上の残留トナーのクリーニン
グ装置にはほとんど未だ採用されていない。
【００１０】転写ベルトを用いた静電記録装置において
は、用紙はウレタンゴム等の誘電体からなる転写ベルト
に静電吸着され、転写部に搬送される。転写部では、コ
ロナチヤージヤで転写ベルトの裏面に与えられたプラス
電荷により、感光体ドラム上のマイナス電荷を持つトナ
ー像は用紙に転写される。この際、ジヤム等により用紙
が転写部に来ない場合、あるいは用紙の一部が耳折れし
た状態で通紙されると、感光体上のトナーが直接、転写
ベルト面に転写される。
は、用紙はウレタンゴム等の誘電体からなる転写ベルト
に静電吸着され、転写部に搬送される。転写部では、コ
ロナチヤージヤで転写ベルトの裏面に与えられたプラス
電荷により、感光体ドラム上のマイナス電荷を持つトナ
ー像は用紙に転写される。この際、ジヤム等により用紙
が転写部に来ない場合、あるいは用紙の一部が耳折れし
た状態で通紙されると、感光体上のトナーが直接、転写
ベルト面に転写される。
【００１１】このトナーを綺麗に清掃しないと、用紙の
裏汚れが生じる。また、用紙と誘電体ベルトとの吸着力
が低下し、転写後、用紙が感光体ドラムに巻き付く現象
（ドラムラツプ）も発生する。従つて、転写ベルトに対
するクリーニング性能の向上は不可欠である。
裏汚れが生じる。また、用紙と誘電体ベルトとの吸着力
が低下し、転写後、用紙が感光体ドラムに巻き付く現象
（ドラムラツプ）も発生する。従つて、転写ベルトに対
するクリーニング性能の向上は不可欠である。
【００１２】一方、感光体に対するクリーニングとの違
いは次の通りである。
いは次の通りである。
【００１３】（１）転写ベルト上のトナーは、転写され
たトナーであるため、その極性はマイナスで一様に揃つ
ている。
たトナーであるため、その極性はマイナスで一様に揃つ
ている。
【００１４】（２）転写ベルトの裏面には、コロナチヤ
ージヤにより与えられたプラス電荷が残つている。
ージヤにより与えられたプラス電荷が残つている。
【００１５】従つて、前記特開昭６３−１５２７８号公
報に示すように、バイアスクリーニング装置の上流側に
電荷を揃える手段は不要である。逆に、マイナス電荷付
与手段を設けると、トナーの帯電量をよりマイナスにす
るため、トナーの転写ベルトへの吸着力が大きくなり、
清掃性能が低下するため、転写ベルトのバイアスクリー
ニング装置には適切ではない。
報に示すように、バイアスクリーニング装置の上流側に
電荷を揃える手段は不要である。逆に、マイナス電荷付
与手段を設けると、トナーの帯電量をよりマイナスにす
るため、トナーの転写ベルトへの吸着力が大きくなり、
清掃性能が低下するため、転写ベルトのバイアスクリー
ニング装置には適切ではない。
【００１６】本発明は、感光体を除くトナー像担持体す
なわち転写ベルトや転写ロール、あるいは中間転写体な
どの転写部材上の残留トナーのクリーニング装置および
それを用いた静電記録装置ならびにそれらの運転方法を
提供することを目的とする。
なわち転写ベルトや転写ロール、あるいは中間転写体な
どの転写部材上の残留トナーのクリーニング装置および
それを用いた静電記録装置ならびにそれらの運転方法を
提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の本発明では、トナーの電荷と逆極性の直流電
圧を印加し、トナー像担持体に摺擦させて該トナー像担
持体上の残留トナーを集める導電性ブラシロールと、該
導電性ブラシロールに印加された電圧と同極性で、か
つ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、前記導電性
ブラシロールに接触させてトナーを回収する回収ロール
とを備えたクリーナユニットを有するバイアスクリーニ
ング装置を対象とするものである。
め、第１の本発明では、トナーの電荷と逆極性の直流電
圧を印加し、トナー像担持体に摺擦させて該トナー像担
持体上の残留トナーを集める導電性ブラシロールと、該
導電性ブラシロールに印加された電圧と同極性で、か
つ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、前記導電性
ブラシロールに接触させてトナーを回収する回収ロール
とを備えたクリーナユニットを有するバイアスクリーニ
ング装置を対象とするものである。
【００１８】そして前記クリーナユニットよりも前記ト
ナー像担持体の回転方向の上流側に、前記トナー像担持
体上のトナーの電荷量を低減する、例えばトナーと逆極
性の電荷を発生するコロナチヤージヤからなる電荷量低
減手段を設けたことを特徴とするものである。上記目的
を達成するため、第２の本発明では、トナーの電荷と逆
極性の直流電圧を印加し、トナー像担持体に摺擦させて
該トナー像担持体上の残留トナーを集める導電性ブラシ
ロールと、該導電性ブラシロールに印加された電圧と同
極性で、かつ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、
前記導電性ブラシロールに接触させてトナーを回収する
回収ロールとを備えたクリーナユニットと、前記トナー
像担持体を介して前記導電性ブラシロールと対向する対
向ローラとを有するバイアスクリーニング装置を対象と
するものである。
ナー像担持体の回転方向の上流側に、前記トナー像担持
体上のトナーの電荷量を低減する、例えばトナーと逆極
性の電荷を発生するコロナチヤージヤからなる電荷量低
減手段を設けたことを特徴とするものである。上記目的
を達成するため、第２の本発明では、トナーの電荷と逆
極性の直流電圧を印加し、トナー像担持体に摺擦させて
該トナー像担持体上の残留トナーを集める導電性ブラシ
ロールと、該導電性ブラシロールに印加された電圧と同
極性で、かつ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、
前記導電性ブラシロールに接触させてトナーを回収する
回収ロールとを備えたクリーナユニットと、前記トナー
像担持体を介して前記導電性ブラシロールと対向する対
向ローラとを有するバイアスクリーニング装置を対象と
するものである。
【００１９】そして前記対向ローラのトナー像担持体か
らはみ出して直接導電性ブラシロールと接触する部分に
例えばアルマイト、ホーロー、セラミックスなどからな
る高抵抗被膜を形成することを特徴とするものである。
らはみ出して直接導電性ブラシロールと接触する部分に
例えばアルマイト、ホーロー、セラミックスなどからな
る高抵抗被膜を形成することを特徴とするものである。
【００２０】上記目的を達成するため、第３の本発明で
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
【００２１】そして前記トナー像担持体の回転を停止
し、所定時間、前記ブラシロールと前記回収ロールの回
転方向を前記トナー像担持体停止前のそれと逆方向と
し、前記ブラシロール内に溜まつたトナー、紙粉等を取
り除く期間を定期的に設けたことを特徴とするものであ
る。
し、所定時間、前記ブラシロールと前記回収ロールの回
転方向を前記トナー像担持体停止前のそれと逆方向と
し、前記ブラシロール内に溜まつたトナー、紙粉等を取
り除く期間を定期的に設けたことを特徴とするものであ
る。
【００２２】上記目的を達成するため、第４の本発明で
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
【００２３】そして前記トナー像担持体の移動が始まつ
てから前記導電性ブラシロールに電圧を印加し、該導電
性ブラシロールの電圧をオフした後、トナー像担持体を
停止することを特徴とするものである。
てから前記導電性ブラシロールに電圧を印加し、該導電
性ブラシロールの電圧をオフした後、トナー像担持体を
停止することを特徴とするものである。
【００２４】上記目的を達成するため、第５の本発明で
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
【００２５】そして前記導電性ブラシロールに電圧を印
加した後、前記回収ロールに電圧を印加するか、また
は、同時に電圧を印加することを特徴とするものであ
る。
加した後、前記回収ロールに電圧を印加するか、また
は、同時に電圧を印加することを特徴とするものであ
る。
【００２６】上記目的を達成するため、第６の本発明で
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法を
対象とするものである。
【００２７】そして前記導電性ブラシロールおよび前記
回収ロールに印加する電圧を、印刷枚数の増大に応じて
順次、例えば段階的に高くすることを特徴とするもので
ある。
回収ロールに印加する電圧を、印刷枚数の増大に応じて
順次、例えば段階的に高くすることを特徴とするもので
ある。
【００２８】上記目的を達成するため、第７の本発明で
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットと、前記トナー像担持体を介して前記導電性ブラ
シロールと対向する対向ローラとを有するバイアスクリ
ーニング装置の運転方法を対象とするものである。
は、トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、トナー
像担持体に摺擦させて該トナー像担持体上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニットと、前記トナー像担持体を介して前記導電性ブラ
シロールと対向する対向ローラとを有するバイアスクリ
ーニング装置の運転方法を対象とするものである。
【００２９】そして前記対向ローラに印加するバイアス
電圧を印刷枚数の増大に応じて例えば段階的に順次低く
していくことを特徴とするものである。
電圧を印刷枚数の増大に応じて例えば段階的に順次低く
していくことを特徴とするものである。
【００３０】上記目的を達成するため、第８の本発明で
は、トナー像が形成された感光体に用紙を介して誘電体
からなる転写ベルトを接触させ、該転写ベルト裏面から
トナーと逆極性の電荷を付与することにより、前記感光
体上のトナー像を用紙上に転写するベルト転写装置を用
いた静電記録装置を対象とするものである。
は、トナー像が形成された感光体に用紙を介して誘電体
からなる転写ベルトを接触させ、該転写ベルト裏面から
トナーと逆極性の電荷を付与することにより、前記感光
体上のトナー像を用紙上に転写するベルト転写装置を用
いた静電記録装置を対象とするものである。
【００３１】そしてトナーの電荷と逆極性の直流電圧を
印加し、転写ベルトに摺擦させて該転写ベルト上の残留
トナーを集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシ
ロールに印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よ
りも高い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに
接触させてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリ
ーナユニツトを設け、該クリーナユニツトの前記転写ベ
ルトの回転方向の上流側に、該転写ベルト上のトナーの
電荷量を低減する、例えばトナーと逆極性の電荷を発生
するコロナチヤージヤからなるトナー電荷量低減手段を
設けたことを特徴とするものである。
印加し、転写ベルトに摺擦させて該転写ベルト上の残留
トナーを集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシ
ロールに印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よ
りも高い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに
接触させてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリ
ーナユニツトを設け、該クリーナユニツトの前記転写ベ
ルトの回転方向の上流側に、該転写ベルト上のトナーの
電荷量を低減する、例えばトナーと逆極性の電荷を発生
するコロナチヤージヤからなるトナー電荷量低減手段を
設けたことを特徴とするものである。
【００３２】上記目的を達成するため、第９の本発明で
は、トナー像が形成された感光体に誘電体フイルムから
なる中間転写体を接触させ、前記感光体上のトナー像を
前記中間転写体に転写し、次にこのトナー像を用紙に転
写することにより印刷を行う中間転写体方式の静電記録
装置を対象とするものである。
は、トナー像が形成された感光体に誘電体フイルムから
なる中間転写体を接触させ、前記感光体上のトナー像を
前記中間転写体に転写し、次にこのトナー像を用紙に転
写することにより印刷を行う中間転写体方式の静電記録
装置を対象とするものである。
【００３３】そしてトナーの電荷と逆極性の直流電圧を
印加し、中間転写体ベルトに摺擦させて該中間転写体ベ
ルト上の残留トナーを集める導電性ブラシロールと、該
導電性ブラシロールに印加された電圧と同極性で、か
つ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、前記導電性
ブラシロールに接触させてトナーを回収する回収ロール
とを備えたクリーナユニツトを設け、該クリーナユニツ
トの前記転写ベルトの回転方向の上流側に、前記中間転
写体上のトナーの電荷量を低減する、例えばトナーと逆
極性の電荷を発生するコロナチヤージヤからなるトナー
電荷量低減手段を設けたことを特徴とするものである。
印加し、中間転写体ベルトに摺擦させて該中間転写体ベ
ルト上の残留トナーを集める導電性ブラシロールと、該
導電性ブラシロールに印加された電圧と同極性で、か
つ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、前記導電性
ブラシロールに接触させてトナーを回収する回収ロール
とを備えたクリーナユニツトを設け、該クリーナユニツ
トの前記転写ベルトの回転方向の上流側に、前記中間転
写体上のトナーの電荷量を低減する、例えばトナーと逆
極性の電荷を発生するコロナチヤージヤからなるトナー
電荷量低減手段を設けたことを特徴とするものである。
【００３４】
【作用】バイアスクリーニング装置を使用する場合、転
写ベルトの清掃性に及ぼすパラメータ（例えばトナーの
帯電量、ブラシ抵抗値、ブラシ電圧値など）の最適化を
行う必要がある。
写ベルトの清掃性に及ぼすパラメータ（例えばトナーの
帯電量、ブラシ抵抗値、ブラシ電圧値など）の最適化を
行う必要がある。
【００３５】図２は、バイアスクリーニング装置による
清掃メカニズムを説明するための図である。
清掃メカニズムを説明するための図である。
【００３６】転写ベルト１０を対向ロール１５と導電性
ブラシロール１７で挟み、対向ロール１５と導電性ブラ
シロール１７間にブラシ電圧ＶF を印加する。これによ
り、ブラシ繊維２３の先端と転写ベルト１０の間の空隙
２２に電界Ｅａが生じる。
ブラシロール１７で挟み、対向ロール１５と導電性ブラ
シロール１７間にブラシ電圧ＶF を印加する。これによ
り、ブラシ繊維２３の先端と転写ベルト１０の間の空隙
２２に電界Ｅａが生じる。
【００３７】トナー９ａには転写ベルト１０への吸着力
Ｆ１と、転写ベルト１０からトナーを引き離す力Ｆ２が
働く。この吸着力Ｆ１は、トナー９ａの電荷量Ｑｔとベ
ルト裏面のプラス電荷との間に働く静電気力、および鏡
像力であり、Ｆ２＞Ｆ１の関係が成立すると、トナーは
導電性ブラシロール１７に移る。トナーの帯電量をＱｔ
とすると、Ｆ１とＦ２は次式で表される。
Ｆ１と、転写ベルト１０からトナーを引き離す力Ｆ２が
働く。この吸着力Ｆ１は、トナー９ａの電荷量Ｑｔとベ
ルト裏面のプラス電荷との間に働く静電気力、および鏡
像力であり、Ｆ２＞Ｆ１の関係が成立すると、トナーは
導電性ブラシロール１７に移る。トナーの帯電量をＱｔ
とすると、Ｆ１とＦ２は次式で表される。
【００３８】Ｆ１∞（Ｑｔ）２ Ｆ２∞（Ｑｔ）・Ｅａ Ｆ２＞Ｆ１から、Ｅａ＞Ｑｔが成立する。
【００３９】従つて、トナーの帯電量Ｑｔが小さいと、
小さな空隙電界Ｅａで転写ベルト１０上のトナー９ｂを
ブラシ繊維２３に移すことができる。このトナーの移動
は一種の転写現象で、その転写現象（トナーの清掃性
能）は空隙電界Ｅａに依存する。
小さな空隙電界Ｅａで転写ベルト１０上のトナー９ｂを
ブラシ繊維２３に移すことができる。このトナーの移動
は一種の転写現象で、その転写現象（トナーの清掃性
能）は空隙電界Ｅａに依存する。
【００４０】これを図３に示す。同図は横軸に空隙電界
Ｅａを、縦軸に清掃効率ηをとった特性図で、Ｅｓは最
適電界（約３５０ｋｖ／ｃｍ）を示し清掃効率は最大値
をとる。これ以上空隙電界Ｅａが大きくなると、空隙で
放電が生じ、清掃効率が除々に低下する。Ｅｐはその放
電開始電界である。
Ｅａを、縦軸に清掃効率ηをとった特性図で、Ｅｓは最
適電界（約３５０ｋｖ／ｃｍ）を示し清掃効率は最大値
をとる。これ以上空隙電界Ｅａが大きくなると、空隙で
放電が生じ、清掃効率が除々に低下する。Ｅｐはその放
電開始電界である。
【００４１】従つて、高い清掃効率を確保するために
は、ブラシ抵抗値、ブラシ電圧ＶF 値の最適化が必要で
ある。
は、ブラシ抵抗値、ブラシ電圧ＶF 値の最適化が必要で
ある。
【００４２】図４は、転写ベルト上の残留トナーのバイ
アスクリーニング装置による清掃特性（清掃効率）と残
留トナーの電荷量の関係を測定した図である。ブラシ電
圧値は６００Ｖから８００Ｖの範囲である。なお、ここ
でのトナーの帯電量測定は、公知の吸引ファラデーゲー
ジ法によって行ったものである。
アスクリーニング装置による清掃特性（清掃効率）と残
留トナーの電荷量の関係を測定した図である。ブラシ電
圧値は６００Ｖから８００Ｖの範囲である。なお、ここ
でのトナーの帯電量測定は、公知の吸引ファラデーゲー
ジ法によって行ったものである。
【００４３】トナーの帯電量に最適領域が依存し、−５
μＣ／ｇ近傍で最大の転写効率が得られる。トナー帯電
量が零、あるいはプラスに逆帯電すると、ブラシへの電
気的吸着力がなくなり、転写効率が急激に低下する。従
つて、トナー帯電量を少なくとも、０μＣ／ｇ以下で、
−１５μＣ／ｇ以上、好ましくは−２μＣ／ｇ以下で−
１０μＣ／ｇ以上の値にするのが望ましい。
μＣ／ｇ近傍で最大の転写効率が得られる。トナー帯電
量が零、あるいはプラスに逆帯電すると、ブラシへの電
気的吸着力がなくなり、転写効率が急激に低下する。従
つて、トナー帯電量を少なくとも、０μＣ／ｇ以下で、
−１５μＣ／ｇ以上、好ましくは−２μＣ／ｇ以下で−
１０μＣ／ｇ以上の値にするのが望ましい。
【００４４】図５はブラシ繊維抵抗ｒと空隙電界Ｅａの
関係を示す図、図６はブラシ繊維抵抗ｒと清掃効率ηの
関係を示す図である。
関係を示す図、図６はブラシ繊維抵抗ｒと清掃効率ηの
関係を示す図である。
【００４５】ここで、ブラシ繊維抵抗ｒは見掛け上の抵
抗値で、繊維の表面にトナー等がフイルミングすると繊
維抵抗ｒは高くなる。図５に示すように、空隙電界Ｅａ
は、ブラシ繊維抵抗ｒとブラシ電圧ＶF に依存する。図
６は、清掃効率と空隙電界の関係を示す図３と図５か
ら、ブラシ繊維抵抗ｒと清掃効率ηの関係を求めたもの
である。この図６より次の事項が明らかになつた。
抗値で、繊維の表面にトナー等がフイルミングすると繊
維抵抗ｒは高くなる。図５に示すように、空隙電界Ｅａ
は、ブラシ繊維抵抗ｒとブラシ電圧ＶF に依存する。図
６は、清掃効率と空隙電界の関係を示す図３と図５か
ら、ブラシ繊維抵抗ｒと清掃効率ηの関係を求めたもの
である。この図６より次の事項が明らかになつた。
【００４６】（ａ）ブラシ電圧ＶF が一定の場合には、
ブラシ繊維抵抗ｒは小さすぎても大きすぎても駄目で、
最適な領域がある。
ブラシ繊維抵抗ｒは小さすぎても大きすぎても駄目で、
最適な領域がある。
【００４７】（ｂ）ブラシ繊維抵抗ｒの経時変化に応じ
てブラシ電圧ＶF を変えることにより、最大の清掃効率
を得ることができる。
てブラシ電圧ＶF を変えることにより、最大の清掃効率
を得ることができる。
【００４８】図７に示すような対向ロール１５に、バイ
アス電圧ＶB を印加した場合の清掃特性を図８、図９に
示す。
アス電圧ＶB を印加した場合の清掃特性を図８、図９に
示す。
【００４９】ブラシ電圧ＶF が一定でも、バイアス電圧
ＶB の値によつて空隙電界Ｅａが変わる。バイアス電圧
ＶB が小さくなると、空隙電界Ｅａが大きくなる。この
ため、ブラシ繊維２３の抵抗ｒが大きくなつた時、バイ
アス電圧ＶB を小さくすれば、高い清掃効率を確保でき
る。
ＶB の値によつて空隙電界Ｅａが変わる。バイアス電圧
ＶB が小さくなると、空隙電界Ｅａが大きくなる。この
ため、ブラシ繊維２３の抵抗ｒが大きくなつた時、バイ
アス電圧ＶB を小さくすれば、高い清掃効率を確保でき
る。
【００５０】以上のようなことから、次に示すようなト
ナー帯電量の適正化、ブラシ抵抗値の適正化ならびにブ
ラシ電圧、対向ロールのバイアス電圧の適正化が図れ
る。
ナー帯電量の適正化、ブラシ抵抗値の適正化ならびにブ
ラシ電圧、対向ロールのバイアス電圧の適正化が図れ
る。
【００５１】（１）トナー帯電量の適正化 バイアスクリーナユニツトに至る前に、転写ベルト等の
トナー像担持体上の残留トナーの電荷量の絶対値を１５
μＣ／ｇ以下になるように前処理することによつて、高
い清掃効率が得られる。
トナー像担持体上の残留トナーの電荷量の絶対値を１５
μＣ／ｇ以下になるように前処理することによつて、高
い清掃効率が得られる。
【００５２】（２）ブラシ抵抗値の適正化 ブラシ抵抗値を適正に選ぶことにより、高い清掃効率を
確保できる。
確保できる。
【００５３】（３）ブラシ電圧、対向ローラのバイアス
電圧の適正化 ブラシ抵抗が経時的に変化しても、ブラシ電圧、対向ロ
ーラのバイアス電圧を調整することによつて、ブラシと
ベルトの空隙の電界を最適電界に設定できるため、高い
清掃効率を確保できる。
電圧の適正化 ブラシ抵抗が経時的に変化しても、ブラシ電圧、対向ロ
ーラのバイアス電圧を調整することによつて、ブラシと
ベルトの空隙の電界を最適電界に設定できるため、高い
清掃効率を確保できる。
【００５４】もう少し具体的に述べると、前記第１、第
８ならびに第９の本発明では、トナー像担持体上の残留
トナーの電荷量を低減する電荷量低減手段を設けること
により、高い清掃効率が得られる。
８ならびに第９の本発明では、トナー像担持体上の残留
トナーの電荷量を低減する電荷量低減手段を設けること
により、高い清掃効率が得られる。
【００５５】前記第２の本発明では、対向ローラのトナ
ー像担持体からはみ出して直接導電性ブラシロールと接
触する部分に高抵抗被膜を形成することにより、導電性
ブラシロールと対向ローラの間における電流のリークが
防止でき、高い清掃効率が維持できる。
ー像担持体からはみ出して直接導電性ブラシロールと接
触する部分に高抵抗被膜を形成することにより、導電性
ブラシロールと対向ローラの間における電流のリークが
防止でき、高い清掃効率が維持できる。
【００５６】前記第３の本発明では、トナー像担持体の
回転を停止し、所定時間、導電性ブラシロールと回収ロ
ールの回転方向をトナー像担持体停止前のそれと逆方向
とし、導電性ブラシロール内に溜まつたトナー、紙粉等
を取り除く期間を定期的に設けることにより、高い清掃
効率が維持できる。
回転を停止し、所定時間、導電性ブラシロールと回収ロ
ールの回転方向をトナー像担持体停止前のそれと逆方向
とし、導電性ブラシロール内に溜まつたトナー、紙粉等
を取り除く期間を定期的に設けることにより、高い清掃
効率が維持できる。
【００５７】前記第４の本発明では、トナー像担持体の
移動が始まつてから導電性ブラシロールに電圧を印加
し、該導電性ブラシロールの電圧をオフした後、トナー
像担持体を停止することにより、清掃性能の低下を防止
することができる。
移動が始まつてから導電性ブラシロールに電圧を印加
し、該導電性ブラシロールの電圧をオフした後、トナー
像担持体を停止することにより、清掃性能の低下を防止
することができる。
【００５８】前記第５の本発明では、導電性ブラシロー
ルに電圧を印加した後、回収ロールに電圧を印加する
か、または、同時に電圧を印加することにより導電性ブ
ラシロールと回収ロールの間の電位差の上昇を防ぎ、導
電性ブラシの損傷が抑制できる。
ルに電圧を印加した後、回収ロールに電圧を印加する
か、または、同時に電圧を印加することにより導電性ブ
ラシロールと回収ロールの間の電位差の上昇を防ぎ、導
電性ブラシの損傷が抑制できる。
【００５９】前記第６の本発明では、導電性ブラシロー
ルおよび回収ロールに印加する電圧を、印刷枚数の増大
に応じて順次高くすることにより、高い清掃効率が維持
できる。
ルおよび回収ロールに印加する電圧を、印刷枚数の増大
に応じて順次高くすることにより、高い清掃効率が維持
できる。
【００６０】前記第７の本発明では、対向ローラに印加
するバイアス電圧を印刷枚数の増大に応じて順次低くこ
とにより、高い清掃効率が維持できる。
するバイアス電圧を印刷枚数の増大に応じて順次低くこ
とにより、高い清掃効率が維持できる。
【００６１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００６２】（実施例１）図１は、本発明の実施例１を
説明するための図である。ここでは、マイナストナーを
用いた反転現像方式を例に挙げて説明する。
説明するための図である。ここでは、マイナストナーを
用いた反転現像方式を例に挙げて説明する。
【００６３】帯電器２によつてマイナス帯電された感光
体ドラム１は、レーザ、ＬＥＤ等による露光部３で潜像
が形成された後、現像器４により感光体ドラム１上にト
ナー像８が作られる。用紙７はウレタンゴム等の誘電体
（単層あるいは複数層）からなる転写ベルト１０に静電
吸着され、転写部に搬送される。転写部では、転写コロ
トロン１１により、転写ベルト１０の裏面に与えられた
プラス電荷により、感光体ドラム１上のマイナス電荷を
持つトナー像８ａは用紙７上に転写される。
体ドラム１は、レーザ、ＬＥＤ等による露光部３で潜像
が形成された後、現像器４により感光体ドラム１上にト
ナー像８が作られる。用紙７はウレタンゴム等の誘電体
（単層あるいは複数層）からなる転写ベルト１０に静電
吸着され、転写部に搬送される。転写部では、転写コロ
トロン１１により、転写ベルト１０の裏面に与えられた
プラス電荷により、感光体ドラム１上のマイナス電荷を
持つトナー像８ａは用紙７上に転写される。
【００６４】この際、用紙７がジヤム等により転写部に
来ない場合、あるいは用紙７の一部が耳折れした状態で
転写部を通過すると、感光体ドラム１上のトナーは、直
接、転写ベルト１０に転写され、ここで転写ベルト１０
上に転写されたトナーを９ａとする。１３はそのトナー
９ａの電荷を除電するためのコロトロン、１４は電源で
プラスの直流電源を用いた。１７，１８，１５はそれぞ
れ、導電性ブラシロール、回収ロール、対向ロールであ
る。
来ない場合、あるいは用紙７の一部が耳折れした状態で
転写部を通過すると、感光体ドラム１上のトナーは、直
接、転写ベルト１０に転写され、ここで転写ベルト１０
上に転写されたトナーを９ａとする。１３はそのトナー
９ａの電荷を除電するためのコロトロン、１４は電源で
プラスの直流電源を用いた。１７，１８，１５はそれぞ
れ、導電性ブラシロール、回収ロール、対向ロールであ
る。
【００６５】導電性ブラシロール１７の回転数は８８ｒ
ｐｍ、回収ロール１８の回転数は１３３ｒｐｍである。
コロトロン１３により除電されたトナー９ｂは、プラス
６００Ｖの直流電圧が印加された導電性ブラシロール１
７によつて、転写ベルト１０から電気的および機械的に
掻き取られ、さらにプラス９００Ｖの直流電圧が印加さ
れた回収ロール１８に移り、さらに回収ロールブレード
１９により掻き落とされ、クリーナユニツト（容器）１
６内に溜まる。
ｐｍ、回収ロール１８の回転数は１３３ｒｐｍである。
コロトロン１３により除電されたトナー９ｂは、プラス
６００Ｖの直流電圧が印加された導電性ブラシロール１
７によつて、転写ベルト１０から電気的および機械的に
掻き取られ、さらにプラス９００Ｖの直流電圧が印加さ
れた回収ロール１８に移り、さらに回収ロールブレード
１９により掻き落とされ、クリーナユニツト（容器）１
６内に溜まる。
【００６６】なお、５は除電ランプ、６は除電ブラシ、
８ｂは残留トナー、１２はドライブローラ、２０は定着
器、２１はブラシブレードである。
８ｂは残留トナー、１２はドライブローラ、２０は定着
器、２１はブラシブレードである。
【００６７】図１０は、前記コロトロン１３からドライ
ブローラ１２に流れ込む電流密度Ｉｄと清掃効率ηの関
係を示す特性図である。
ブローラ１２に流れ込む電流密度Ｉｄと清掃効率ηの関
係を示す特性図である。
【００６８】ここで、電流密度Ｉｄが０μＡ／ｃｍ2 の
時、トナーの帯電量Ｑｔは−１５μＣ／ｇで、清掃効率
は９０％であつた。プラス電流を増加させていくと、清
掃効率が高くなり、０．２５〜０．５μＡ／Ｃｍ2 の領
域で９８％となる。さらに増加していくと、逆に清掃効
率が低下し、トナーの帯電量Ｑｔが０．７５μＡ／ｃｍ
2 では清掃効率は９０％、さらに増加すると急激に低下
した。マイナス電流を流した場合の清掃効率も測定した
が、９０％以上にはならなかつた。
時、トナーの帯電量Ｑｔは−１５μＣ／ｇで、清掃効率
は９０％であつた。プラス電流を増加させていくと、清
掃効率が高くなり、０．２５〜０．５μＡ／Ｃｍ2 の領
域で９８％となる。さらに増加していくと、逆に清掃効
率が低下し、トナーの帯電量Ｑｔが０．７５μＡ／ｃｍ
2 では清掃効率は９０％、さらに増加すると急激に低下
した。マイナス電流を流した場合の清掃効率も測定した
が、９０％以上にはならなかつた。
【００６９】電流密度Ｉｄが０．２５〜０．５μＡ／ｃ
ｍ2 の領域では、トナーの帯電量Ｑｔは０から−１５μ
Ｃ／ｇとなる。このように、クリーナユニツトの上流側
にトナーの電荷を低減する手段を設けることにより、９
５％以上と極めて高い転写効率が得られることが確認さ
れた。
ｍ2 の領域では、トナーの帯電量Ｑｔは０から−１５μ
Ｃ／ｇとなる。このように、クリーナユニツトの上流側
にトナーの電荷を低減する手段を設けることにより、９
５％以上と極めて高い転写効率が得られることが確認さ
れた。
【００７０】なお、トナーの電荷を低減する除電手段と
しては、直流コロナ放電に限るものではなく、ＡＣコロ
ナ放電や、直流を重畳したＡＣコロナ放電を利用するこ
とができる。また、トナーがプラス電荷の場合には、マ
イナス電荷を付与する必要があり、マイナスコロナ放電
やＡＣコロナ放電により付与することができる。なお、
コロトロン１３を用紙の走行路近傍から離した方が、ト
ナーのコロトロン１３内への侵入による汚染防止に効果
が出る。
しては、直流コロナ放電に限るものではなく、ＡＣコロ
ナ放電や、直流を重畳したＡＣコロナ放電を利用するこ
とができる。また、トナーがプラス電荷の場合には、マ
イナス電荷を付与する必要があり、マイナスコロナ放電
やＡＣコロナ放電により付与することができる。なお、
コロトロン１３を用紙の走行路近傍から離した方が、ト
ナーのコロトロン１３内への侵入による汚染防止に効果
が出る。
【００７１】（実施例２）清掃効率は図６に示すよう
に、ブラシ繊維抵抗に依存する。しかし、清掃性能とし
てのブラシ抵抗は、ブラシ繊維抵抗だけでなく、植毛密
度、回収ロールとブラシロールとの擦過面積等によって
決まる抵抗値として考えるべきである。一方、導電性ブ
ラシ繊維の抵抗は、ブラシに印加される電圧に依存して
変化する。
に、ブラシ繊維抵抗に依存する。しかし、清掃性能とし
てのブラシ抵抗は、ブラシ繊維抵抗だけでなく、植毛密
度、回収ロールとブラシロールとの擦過面積等によって
決まる抵抗値として考えるべきである。一方、導電性ブ
ラシ繊維の抵抗は、ブラシに印加される電圧に依存して
変化する。
【００７２】そこで、導電性ブラシの植毛密度が４万本
／（インチ）2 から１０万本／（インチ）2 の範囲で、
導電性ブラシ繊維抵抗の異なる複数のブラシロール１７
を試作し、導電性ブラシロール１７と回収ロール１８の
擦過深さを１ｍｍ（回収ロール１８との擦過面積；２２
ｃｍ2 ）とした。導電性ブラシロール１７と回収ロール
１８間に、３００Ｖを印加し、導電性ブラシロール１７
と回収ロール１８を回転させながら、抵抗値を測定し
た。
／（インチ）2 から１０万本／（インチ）2 の範囲で、
導電性ブラシ繊維抵抗の異なる複数のブラシロール１７
を試作し、導電性ブラシロール１７と回収ロール１８の
擦過深さを１ｍｍ（回収ロール１８との擦過面積；２２
ｃｍ2 ）とした。導電性ブラシロール１７と回収ロール
１８間に、３００Ｖを印加し、導電性ブラシロール１７
と回収ロール１８を回転させながら、抵抗値を測定し
た。
【００７３】そこで、ブラシ電圧を８００Ｖ、回収ロー
ル印加電圧を１１００Ｖとして、前述の抵抗値の異なる
ブラシを図１のクリーナユニツトに取り付け、清掃効率
が９０％以上になる抵抗値領域を検討した。
ル印加電圧を１１００Ｖとして、前述の抵抗値の異なる
ブラシを図１のクリーナユニツトに取り付け、清掃効率
が９０％以上になる抵抗値領域を検討した。
【００７４】その結果を示すのが図１１で、図中の曲線
Ａは導電性ブラシの植毛密度が４万本／（インチ）2 の
もの、曲線Ｂは導電性ブラシの植毛密度が１０万本／
（インチ）2 のもので、導電性ブラシの植毛密度によっ
て清掃効率は多少異なるが、いずれの植毛密度のもので
も導電性ブラシ繊維の抵抗値が０．２から９０ＭΩのも
のは、清掃効率が９０％以上である。なお、導電性ブラ
シロール１７に印加される電圧をＶF 、前記回収ロール
１８に印加される電圧をＶ R 、その導電性ブラシロール
と前記回収ロールの接触面積をＳr とした時、導電性ブ
ラシロール１７と回収ロール１８の間に（Ｖ R −ＶF ）
の電圧を印加して測定した導電性ブラシロールの抵抗値
と、前記接触面積Ｓｒから求めた単位面積当たりのブラ
シ抵抗値に換算すると、前述の導電性ブラシ繊維の抵抗
値が０．２から９０ＭΩのものは１０-2ＭΩ／ｃｍ2 か
ら４ＭΩ／ｃｍ2 の範囲にあることが分かった。
Ａは導電性ブラシの植毛密度が４万本／（インチ）2 の
もの、曲線Ｂは導電性ブラシの植毛密度が１０万本／
（インチ）2 のもので、導電性ブラシの植毛密度によっ
て清掃効率は多少異なるが、いずれの植毛密度のもので
も導電性ブラシ繊維の抵抗値が０．２から９０ＭΩのも
のは、清掃効率が９０％以上である。なお、導電性ブラ
シロール１７に印加される電圧をＶF 、前記回収ロール
１８に印加される電圧をＶ R 、その導電性ブラシロール
と前記回収ロールの接触面積をＳr とした時、導電性ブ
ラシロール１７と回収ロール１８の間に（Ｖ R −ＶF ）
の電圧を印加して測定した導電性ブラシロールの抵抗値
と、前記接触面積Ｓｒから求めた単位面積当たりのブラ
シ抵抗値に換算すると、前述の導電性ブラシ繊維の抵抗
値が０．２から９０ＭΩのものは１０-2ＭΩ／ｃｍ2 か
ら４ＭΩ／ｃｍ2 の範囲にあることが分かった。
【００７５】なお、長期的には、ブラシ内にトナーや紙
粉が少しずつ蓄積され、１００万頁印刷すると、抵抗値
が２〜３倍になることが分かつた。従つて、ブラシ抵抗
値は５×１０-2ＭΩ／ｃｍ2 から２ＭΩ／ｃｍ2 が好ま
しい。このように、ブラシ抵抗値を特定することによ
り、長期間に亘つて極めて高い清掃効率が得られること
が分かつた。
粉が少しずつ蓄積され、１００万頁印刷すると、抵抗値
が２〜３倍になることが分かつた。従つて、ブラシ抵抗
値は５×１０-2ＭΩ／ｃｍ2 から２ＭΩ／ｃｍ2 が好ま
しい。このように、ブラシ抵抗値を特定することによ
り、長期間に亘つて極めて高い清掃効率が得られること
が分かつた。
【００７６】従来はブラシ抵抗値が１０2 〜１０3 ＭΩ
程度のものが使用されていたが、本発明では導電性ブラ
シ繊維の抵抗値が０．２から９０ＭΩの比較的低抵抗値
のものが使用されている。この低抵抗値の導電性ブラシ
繊維は、例えば図１２に示すようにレーヨン繊維やポリ
アミド繊維などの繊維３０中に超微粒子状カーボンブラ
ックなどの導電性微粒子３１が一様に分散、保持された
複合繊維が用いられる。
程度のものが使用されていたが、本発明では導電性ブラ
シ繊維の抵抗値が０．２から９０ＭΩの比較的低抵抗値
のものが使用されている。この低抵抗値の導電性ブラシ
繊維は、例えば図１２に示すようにレーヨン繊維やポリ
アミド繊維などの繊維３０中に超微粒子状カーボンブラ
ックなどの導電性微粒子３１が一様に分散、保持された
複合繊維が用いられる。
【００７７】また図１３に示すようにレーヨン繊維やポ
リアミド繊維などの繊維３０中に、その繊維の長手方向
に沿ってカーボンブラックなどの導電層３２がサンドイ
ッチ状に介在した複合繊維が用いられる。
リアミド繊維などの繊維３０中に、その繊維の長手方向
に沿ってカーボンブラックなどの導電層３２がサンドイ
ッチ状に介在した複合繊維が用いられる。
【００７８】（実施例３）図１４は、転写ベルト１０上
の残留トナーの帯電量を低減する手段であるコロトロン
１３により、用紙７の裏面に電荷を付与する機能を持た
せた静電記録装置を示す図である。
の残留トナーの帯電量を低減する手段であるコロトロン
１３により、用紙７の裏面に電荷を付与する機能を持た
せた静電記録装置を示す図である。
【００７９】用紙７が転写ベルト１０上にある場合に
は、用紙７上のトナー９ａはベルト裏面のプラス電荷か
らのクーロン力により用紙７に吸着されているが、転写
ベルト１０から離れる際、トナーに働くクーロン力がな
くなるため、トナーが用紙７から舞い上がる現象が発生
する。
は、用紙７上のトナー９ａはベルト裏面のプラス電荷か
らのクーロン力により用紙７に吸着されているが、転写
ベルト１０から離れる際、トナーに働くクーロン力がな
くなるため、トナーが用紙７から舞い上がる現象が発生
する。
【００８０】このため、コロトロン１３をドライブロー
ラ１２の近くに設置し、かつ、コロトロン１３の電源１
４をプラスの直流電源とし、コロトロン１３の開口部の
形状を、プラスのコロナ電荷を用紙７の裏面と転写ベル
ト１０の両方に付与できるようにする。
ラ１２の近くに設置し、かつ、コロトロン１３の電源１
４をプラスの直流電源とし、コロトロン１３の開口部の
形状を、プラスのコロナ電荷を用紙７の裏面と転写ベル
ト１０の両方に付与できるようにする。
【００８１】これにより、用紙７の裏面にプラス電荷が
与えられるため、用紙７上のトナー９ａは用紙裏面のプ
ラス電荷によるクーロン力により吸着されるため、トナ
ー９ａの舞い上がり現象が防止できる。
与えられるため、用紙７上のトナー９ａは用紙裏面のプ
ラス電荷によるクーロン力により吸着されるため、トナ
ー９ａの舞い上がり現象が防止できる。
【００８２】なお、ドライブローラ１２に電源２４を接
続し、少なくとも用紙通紙時はプラスの電圧を印加する
ことにより、舞い上がり防止に効果がある。
続し、少なくとも用紙通紙時はプラスの電圧を印加する
ことにより、舞い上がり防止に効果がある。
【００８３】また、コロトロン１３内にトナーが侵入し
やすいので、例えばコロトロン１３中のワイヤに沿って
エアーを送風することにより、トナーの侵入ならびにワ
イヤへの付着を防止することができる。
やすいので、例えばコロトロン１３中のワイヤに沿って
エアーを送風することにより、トナーの侵入ならびにワ
イヤへの付着を防止することができる。
【００８４】なお、コロトロン１３の電源１４をＡＣ電
源とすることもできる。
源とすることもできる。
【００８５】（実施例４）導電性ブラシロール１７は、
転写ベルト１０との摺動によりトナーを掻き取る訳であ
るが、長期間の使用によつてトナーがブラシ繊維２３の
表面にフイルミングするため、ブラシ抵抗値が除々に高
くなる。
転写ベルト１０との摺動によりトナーを掻き取る訳であ
るが、長期間の使用によつてトナーがブラシ繊維２３の
表面にフイルミングするため、ブラシ抵抗値が除々に高
くなる。
【００８６】図１５に示すように印刷枚数に応じてブラ
シ電圧を高くすることにより、ブラシ抵抗値が高くなつ
ても、図２に示すブラシ繊維２３と転写ベルト１０間の
空隙電界Ｅａの低下を防ぎ、最適電界を確保できるよう
にした。
シ電圧を高くすることにより、ブラシ抵抗値が高くなつ
ても、図２に示すブラシ繊維２３と転写ベルト１０間の
空隙電界Ｅａの低下を防ぎ、最適電界を確保できるよう
にした。
【００８７】最初、ブラシ電圧ＶF を６００Ｖ、回収ロ
ール電圧ＶR を９００Ｖとし、３０万頁印刷するごと
に、ブラシ電圧ＶF ，回収ロール電圧ＶR を１００Ｖず
つス段階的に増加させた。その結果、最初の９０％の清
掃効率を１２０万頁まで確保することができた。
ール電圧ＶR を９００Ｖとし、３０万頁印刷するごと
に、ブラシ電圧ＶF ，回収ロール電圧ＶR を１００Ｖず
つス段階的に増加させた。その結果、最初の９０％の清
掃効率を１２０万頁まで確保することができた。
【００８８】なお、この方法は清掃対象が、感光体、誘
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
【００８９】（実施例５）実施例４ではブラシ電圧
ＶF 、回収ロール電圧ＶR を印刷枚数に応じて変化させ
たが、図１６に示すようにブラシ電圧ＶF ，回収ロール
電圧ＶR を一定とし、対向ローラ１５に直流バイアス電
圧ＶB を印加し、この電圧を印刷枚数に応じて低くする
ことにより、図２に示すブラシ繊維２３と転写ベルト１
０間の空隙電界の低下を防ぎ、最適電界を確保できるよ
うにした。本実施例の場合、ブラシ電圧ＶF を９００
Ｖ、回収ロール電圧ＶR を１２００Ｖと一定にした。
ＶF 、回収ロール電圧ＶR を印刷枚数に応じて変化させ
たが、図１６に示すようにブラシ電圧ＶF ，回収ロール
電圧ＶR を一定とし、対向ローラ１５に直流バイアス電
圧ＶB を印加し、この電圧を印刷枚数に応じて低くする
ことにより、図２に示すブラシ繊維２３と転写ベルト１
０間の空隙電界の低下を防ぎ、最適電界を確保できるよ
うにした。本実施例の場合、ブラシ電圧ＶF を９００
Ｖ、回収ロール電圧ＶR を１２００Ｖと一定にした。
【００９０】最初、直流バイアス電圧ＶB を４００Ｖと
し、３０万頁印刷するごとに、ＶBを１００Ｖずつ段階
的に低下させた。その結果、９０％の清掃効率を１２０
万頁まで確保することができた。
し、３０万頁印刷するごとに、ＶBを１００Ｖずつ段階
的に低下させた。その結果、９０％の清掃効率を１２０
万頁まで確保することができた。
【００９１】なお、この方法は清掃対象が、感光体、誘
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
【００９２】（実施例６）導電性ブラシロール１７は転
写ベルト１０との摺動によりトナーを掻き取る訳である
が、長期間の使用によつてトナーがブラシ繊維２３の表
面にフイルミングし、見掛け上、ブラシ繊維抵抗が高く
なるだけでなく、毛倒れが生じてブラシロール１７の直
径が小さくなり、転写ベルト１０との擦過面積が小さく
なることが分かつた。特にブラシ内にトナーが溜まると
毛が倒れ易い傾向にある。
写ベルト１０との摺動によりトナーを掻き取る訳である
が、長期間の使用によつてトナーがブラシ繊維２３の表
面にフイルミングし、見掛け上、ブラシ繊維抵抗が高く
なるだけでなく、毛倒れが生じてブラシロール１７の直
径が小さくなり、転写ベルト１０との擦過面積が小さく
なることが分かつた。特にブラシ内にトナーが溜まると
毛が倒れ易い傾向にある。
【００９３】そこで、図１において、印刷動作でないタ
イミングにおいて、定期的に転写ベルト１０を停止し、
導電性ブラシロール１７と回収ロール１８をそれぞれ、
通常運転時の回転方向と逆方向に例えば数秒間回転する
ことにより、導電性ブラシロール１７に溜まつたトナー
を取り除く工程を取り入れた。
イミングにおいて、定期的に転写ベルト１０を停止し、
導電性ブラシロール１７と回収ロール１８をそれぞれ、
通常運転時の回転方向と逆方向に例えば数秒間回転する
ことにより、導電性ブラシロール１７に溜まつたトナー
を取り除く工程を取り入れた。
【００９４】この際、導電性ブラシロール１７から飛び
出したトナーが転写ベルト１０に再付着するのを極力低
減するため、導電性ブラシロール１７と転写ベルト１０
との間に、ポリエステルフイルム等のプラスチツクフイ
ルムからなる遮蔽板２１を設けた（図１参照）。また、
逆回転終了後、導電性ブラシロール１７と回収ロール１
８の回転方向を正規に戻し、転写ベルト１０を回転させ
ながら、転写ベルト１０上の飛散トナーを除去した。
出したトナーが転写ベルト１０に再付着するのを極力低
減するため、導電性ブラシロール１７と転写ベルト１０
との間に、ポリエステルフイルム等のプラスチツクフイ
ルムからなる遮蔽板２１を設けた（図１参照）。また、
逆回転終了後、導電性ブラシロール１７と回収ロール１
８の回転方向を正規に戻し、転写ベルト１０を回転させ
ながら、転写ベルト１０上の飛散トナーを除去した。
【００９５】また、図示していないが、ブラシロール１
７に近接して、トナー叩き棒を設けることにより、ブラ
シロール１７に溜まつたトナーを取り除く効果を上げる
ことができる。
７に近接して、トナー叩き棒を設けることにより、ブラ
シロール１７に溜まつたトナーを取り除く効果を上げる
ことができる。
【００９６】ブラシ材質として、毛倒れが少ないのはポ
リアミド系よりレーヨン系である。さらに、毛倒れによ
る清掃効率の低下防止方法として、印刷頁数が増加する
に伴つてブラシロール１７の軸と転写ベルト１０間の距
離を短くすることよつて、ブラシ繊維２３と転写ベルト
１０との擦過面積を一定に保つ方法も効果がある。
リアミド系よりレーヨン系である。さらに、毛倒れによ
る清掃効率の低下防止方法として、印刷頁数が増加する
に伴つてブラシロール１７の軸と転写ベルト１０間の距
離を短くすることよつて、ブラシ繊維２３と転写ベルト
１０との擦過面積を一定に保つ方法も効果がある。
【００９７】なお、この方法は清掃対象が、感光体、誘
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
【００９８】（実施例７）図１において、転写ベルト１
０を停止させた状態で、クリーナユニツトの導電性ブラ
シロール１７に電圧ＶF を印加すると、比較的抵抗の低
いブラシの場合、プラス電圧の印加されたブラシ繊維２
３からプラス電荷がマイナス極性のトナーに注入され
る。停止時間が長い場合やブラシ電圧が高い場合、注入
電荷量が多くなり、トナーの電荷が逆極性になるため、
清掃に悪影響を及ぼすことが分かつた。
０を停止させた状態で、クリーナユニツトの導電性ブラ
シロール１７に電圧ＶF を印加すると、比較的抵抗の低
いブラシの場合、プラス電圧の印加されたブラシ繊維２
３からプラス電荷がマイナス極性のトナーに注入され
る。停止時間が長い場合やブラシ電圧が高い場合、注入
電荷量が多くなり、トナーの電荷が逆極性になるため、
清掃に悪影響を及ぼすことが分かつた。
【００９９】そこで、ブラシ電圧ＶF を印加するタイミ
ングとして、転写ベルト１０の移動が始まつてから電圧
を印加し、ブラシ電圧ＶF をオフした後に転写ベルト１
０を停止することにした。これにより、清掃性能の低下
を防止することができた。
ングとして、転写ベルト１０の移動が始まつてから電圧
を印加し、ブラシ電圧ＶF をオフした後に転写ベルト１
０を停止することにした。これにより、清掃性能の低下
を防止することができた。
【０１００】また、回収ロール１８の印加電圧ＶR は、
ブラシロール１７の印加電圧ＶF よりも高い。従つて、
回収ロール１８に先に電圧を印加すると、ブラシロール
１７と回収ロール１８間の電位差が大きくなり、ブラシ
繊維２３に流れる電流が増大し、ブラシを傷めることが
分つた。
ブラシロール１７の印加電圧ＶF よりも高い。従つて、
回収ロール１８に先に電圧を印加すると、ブラシロール
１７と回収ロール１８間の電位差が大きくなり、ブラシ
繊維２３に流れる電流が増大し、ブラシを傷めることが
分つた。
【０１０１】そこで、クリーナユニツトのブラシロール
１７と回収ロール１８に電圧を印加する際、ブラシロー
ル１７に電圧を印加した後、回収ロール１８に電圧を印
加するか、または、同時に電圧を印加するようにした。
１７と回収ロール１８に電圧を印加する際、ブラシロー
ル１７に電圧を印加した後、回収ロール１８に電圧を印
加するか、または、同時に電圧を印加するようにした。
【０１０２】これにより、ブラシロール１７と回収ロー
ル１８間の電位差の上昇を防ぎ、ブラシの損傷をなくす
ことができた。
ル１８間の電位差の上昇を防ぎ、ブラシの損傷をなくす
ことができた。
【０１０３】これら転写ベルト１０の移動の開始，停
止、ブラシ電圧ＶF のオン，オフならびに回収ロール電
圧ＶR のオン，オフのタイミングチヤートの一例を図１
７に示す。各動作の時間差Δｔは、例えば５０〜２００
ｍ秒が適当である。
止、ブラシ電圧ＶF のオン，オフならびに回収ロール電
圧ＶR のオン，オフのタイミングチヤートの一例を図１
７に示す。各動作の時間差Δｔは、例えば５０〜２００
ｍ秒が適当である。
【０１０４】なお、この方法は清掃対象が、感光体、誘
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
電体ベルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナ
ー帯電量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスク
リーニング装置に適用できるものである。
【０１０５】（実施例８）図１において、ピツク部で用
紙７のジヤムが生じたり、用紙７が感光体ドラム１に巻
き付く等の走行障害が起こつた場合のシーケンスを次の
ようにする。
紙７のジヤムが生じたり、用紙７が感光体ドラム１に巻
き付く等の走行障害が起こつた場合のシーケンスを次の
ようにする。
【０１０６】（１）装置が停止し、転写ベルト１０は、
感光体ドラム１からリトラクトし、ジヤム等の障害を取
り除く。
感光体ドラム１からリトラクトし、ジヤム等の障害を取
り除く。
【０１０７】（２）転写部の手前で用紙７のジヤムが生
じると、感光体ドラム上のトナー像が転写べルト１０上
に転写される。そこで、転写ベルト１０をリトラクトし
た状態で数回転空転させながら、転写ベルト１０上のト
ナーをバイアスクリーナで清掃する。この際、転写コロ
トロン１１の動作を停止する。
じると、感光体ドラム上のトナー像が転写べルト１０上
に転写される。そこで、転写ベルト１０をリトラクトし
た状態で数回転空転させながら、転写ベルト１０上のト
ナーをバイアスクリーナで清掃する。この際、転写コロ
トロン１１の動作を停止する。
【０１０８】（３）転写ベルト１０を感光体ドラムに接
触させ、感光体ドラム１、転写ベルト１０を数秒間回転
させて印刷の準備を行う。この際、感光体ドラム１側
は、帯電器２、除電ランプ５、除電ブラシ６を動作さ
せ、転写ベルト１０側は、転写コロトロン１１、コロト
ロン１３、バイアスクリーナを動作させる。この際、コ
ロトロン１３によつてトナー電荷量を低減する。
触させ、感光体ドラム１、転写ベルト１０を数秒間回転
させて印刷の準備を行う。この際、感光体ドラム１側
は、帯電器２、除電ランプ５、除電ブラシ６を動作さ
せ、転写ベルト１０側は、転写コロトロン１１、コロト
ロン１３、バイアスクリーナを動作させる。この際、コ
ロトロン１３によつてトナー電荷量を低減する。
【０１０９】図１８はドライブローラ流れ込み電流密度
Ｉｄをパラメータとし、トナーの帯電量の時間変化を示
したものである。図１４の曲線（イ）は通常通紙時と同
じ除電電流（Ｉｄ＝０．５μＡ／ｃｍ2 ）を流した場合
であり、トナーの帯電量が時間と共に減少していき、４
回転目にはトナーの電荷の極性が逆転してしまう。この
ため、清掃ができなくなる。
Ｉｄをパラメータとし、トナーの帯電量の時間変化を示
したものである。図１４の曲線（イ）は通常通紙時と同
じ除電電流（Ｉｄ＝０．５μＡ／ｃｍ2 ）を流した場合
であり、トナーの帯電量が時間と共に減少していき、４
回転目にはトナーの電荷の極性が逆転してしまう。この
ため、清掃ができなくなる。
【０１１０】そこで、図１９に示すように、コロトロン
１３の電源１４の電流値を２回転目は１回転目よりも小
さく（例えばＩｄ＝０．４μＡ／ｃｍ2 ）、３回転目は
２回転目よりも小さく（例えばＩｄ＝０．３μＡ／ｃｍ
2 ）、４回転目は３回転目よりも小さく（例えばＩｄ＝
０．２μＡ／ｃｍ2 ）するように、徐々に電源１４の電
流を低減していくことにより、除電電流を低減し、図１
８の曲線（ロ）に示すように空転清掃時にトナーの電荷
の極性が逆転するのを防止する。
１３の電源１４の電流値を２回転目は１回転目よりも小
さく（例えばＩｄ＝０．４μＡ／ｃｍ2 ）、３回転目は
２回転目よりも小さく（例えばＩｄ＝０．３μＡ／ｃｍ
2 ）、４回転目は３回転目よりも小さく（例えばＩｄ＝
０．２μＡ／ｃｍ2 ）するように、徐々に電源１４の電
流を低減していくことにより、除電電流を低減し、図１
８の曲線（ロ）に示すように空転清掃時にトナーの電荷
の極性が逆転するのを防止する。
【０１１１】図１８の曲線（ハ）はコロトロン１３の電
源１４をオフした場合（Ｉｄ＝０μＡ／ｃｍ2 ）を示
す。トナーの電荷は徐々に減少していくため、回転時間
が長い場合には、同じ効果が得られる。
源１４をオフした場合（Ｉｄ＝０μＡ／ｃｍ2 ）を示
す。トナーの電荷は徐々に減少していくため、回転時間
が長い場合には、同じ効果が得られる。
【０１１２】このように、コロトロン１３（トナー電荷
量低減手段）の動作条件を、通常の運転時とベルトリト
ラクト時で変えることにより、いずれの場合にも最適な
清掃性能を確保することができる。
量低減手段）の動作条件を、通常の運転時とベルトリト
ラクト時で変えることにより、いずれの場合にも最適な
清掃性能を確保することができる。
【０１１３】（実施例９）実施例１から実施例６まで
は、トナー像担持体として転写ベルト１０を例にして説
明してきたが、中間転写体の清掃にも本発明を適用する
ことができる。ここでは、マイナストナーを用いた反転
現像を採用した場合を説明する。
は、トナー像担持体として転写ベルト１０を例にして説
明してきたが、中間転写体の清掃にも本発明を適用する
ことができる。ここでは、マイナストナーを用いた反転
現像を採用した場合を説明する。
【０１１４】図２０は中間転写体ドラム２６を用いた静
電記録装置を示す。帯電器２によつてマイナス帯電され
た感光体ベルト２５は、レーザ、ＬＥＤ等による露光部
３により潜像が形成された後、現像器４により感光体ベ
ルト２５上にトナー像が作られる。このトナー像は、中
間転写体ドラム２６上に転写される。
電記録装置を示す。帯電器２によつてマイナス帯電され
た感光体ベルト２５は、レーザ、ＬＥＤ等による露光部
３により潜像が形成された後、現像器４により感光体ベ
ルト２５上にトナー像が作られる。このトナー像は、中
間転写体ドラム２６上に転写される。
【０１１５】中間転写体ドラム２６は一般にはポリエス
テルフイルム等の誘電体フイルムをドラム状に支持体に
巻き付けたもので、転写コロトロン２７により誘電体フ
イルムの裏面に与えられたプラス電荷によつてトナー像
が中間転写体ドラム２６の面に転写される。
テルフイルム等の誘電体フイルムをドラム状に支持体に
巻き付けたもので、転写コロトロン２７により誘電体フ
イルムの裏面に与えられたプラス電荷によつてトナー像
が中間転写体ドラム２６の面に転写される。
【０１１６】カラー印刷の場合には、シアン、マゼン
タ、イエロー、黒の４個の現像器を備え、感光体ベルト
２５および中間転写体ドラム２６の４回転で、マルチ／
フルカラー画像が中間転写体ドラム２６上に形成され
る。その後、転写コロトロン１１によつて、中間転写体
ドラム２６から用紙７にトナー像が転写され、定着器２
０にて定着される。
タ、イエロー、黒の４個の現像器を備え、感光体ベルト
２５および中間転写体ドラム２６の４回転で、マルチ／
フルカラー画像が中間転写体ドラム２６上に形成され
る。その後、転写コロトロン１１によつて、中間転写体
ドラム２６から用紙７にトナー像が転写され、定着器２
０にて定着される。
【０１１７】中間転写体ドラム２６上に転写されたトナ
ーの電荷は、転写ベルト１０の場合と同じく一様にマイ
ナスである。
ーの電荷は、転写ベルト１０の場合と同じく一様にマイ
ナスである。
【０１１８】そこで、清掃手段としてバイアスクリーニ
ング装置を用いる場合には、クリーナユニツト１６の上
流側にトナー電荷量低減手段であるプラス電荷を発生す
るコロトロン１３を設けることにより、極めて高い清掃
性能が得られる。
ング装置を用いる場合には、クリーナユニツト１６の上
流側にトナー電荷量低減手段であるプラス電荷を発生す
るコロトロン１３を設けることにより、極めて高い清掃
性能が得られる。
【０１１９】この場合にも、実施例１から実施例６にお
いて説明した制御（ブラシロール電圧制御、対向ローラ
バイアス電圧制御等）を適用することができる。
いて説明した制御（ブラシロール電圧制御、対向ローラ
バイアス電圧制御等）を適用することができる。
【０１２０】また、ここに記載されていないピツク部で
の用紙のジヤムや用紙７が中間転写体ドラム２６に巻き
付く等の走行障害が発生すると、印刷動作が停止する。
用紙７を取り除いた後、中間転写体ドラム２６上の残留
トナーを清掃するため、数回転空転させながら、中間転
写体ドラム２６上のトナーをバイアスクリーニング装置
で清掃する際、コロトロン１３によつてトナー電荷量を
低減するが、図１９に示すように徐々に電源１４の電流
を低減するか、電源１４をオフすることにより、空転清
掃時にトナーの電荷の極性が逆転するのを防止すること
ができる。
の用紙のジヤムや用紙７が中間転写体ドラム２６に巻き
付く等の走行障害が発生すると、印刷動作が停止する。
用紙７を取り除いた後、中間転写体ドラム２６上の残留
トナーを清掃するため、数回転空転させながら、中間転
写体ドラム２６上のトナーをバイアスクリーニング装置
で清掃する際、コロトロン１３によつてトナー電荷量を
低減するが、図１９に示すように徐々に電源１４の電流
を低減するか、電源１４をオフすることにより、空転清
掃時にトナーの電荷の極性が逆転するのを防止すること
ができる。
【０１２１】（実施例１０）図１、図２０において、導
電性ブラシロール１７が転写体ベルト１０や中間転写体
ドラム２６からはみ出す領域がある。導電性ブラシロー
ル１７の中に低抵抗のブラシ繊維２３が混入した場合、
この領域で電流のリークが生じる。
電性ブラシロール１７が転写体ベルト１０や中間転写体
ドラム２６からはみ出す領域がある。導電性ブラシロー
ル１７の中に低抵抗のブラシ繊維２３が混入した場合、
この領域で電流のリークが生じる。
【０１２２】図２１は、転写ベルト１０の場合のそれを
示す図である。対向ローラ１５の導電性ブラシロール１
７が直接接触する領域２９に高抵抗の被膜３３を形成す
ることにより、電流のリークを防止する。高抵抗の被膜
３３としては、例えばホーロー膜やセラミツクス膜が好
適である。
示す図である。対向ローラ１５の導電性ブラシロール１
７が直接接触する領域２９に高抵抗の被膜３３を形成す
ることにより、電流のリークを防止する。高抵抗の被膜
３３としては、例えばホーロー膜やセラミツクス膜が好
適である。
【０１２３】また、対向ローラ１５としてアルミニウム
材を用いる場合には、表面を陽極酸化処理を行うことに
よつて、表面にアルマイトの誘電体被膜を被膜３３とし
て形成してもよい。なお、アルマイトは半導体であるの
で、アルミローラ（対向ローラ１５）の全面全域を処理
してもよい。
材を用いる場合には、表面を陽極酸化処理を行うことに
よつて、表面にアルマイトの誘電体被膜を被膜３３とし
て形成してもよい。なお、アルマイトは半導体であるの
で、アルミローラ（対向ローラ１５）の全面全域を処理
してもよい。
【０１２４】この方法は清掃対象が、感光体、誘電体ベ
ルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナー帯電
量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスクリーニ
ング装置に適用できるものである。
ルト、中間転写体の如何に係わらず、かつ、トナー帯電
量低減手段の有無に係わらず、全てのバイアスクリーニ
ング装置に適用できるものである。
【０１２５】
【発明の効果】前記第１、第８ならびに第９の本発明で
は、トナー像担持体上の残留トナーの電荷量を低減する
電荷量低減手段を設けることにより、高い清掃効率が得
られる。
は、トナー像担持体上の残留トナーの電荷量を低減する
電荷量低減手段を設けることにより、高い清掃効率が得
られる。
【０１２６】前記第２の本発明では、対向ローラのトナ
ー像担持体からはみ出して直接導電性ブラシロールと接
触する部分に高抵抗被膜を形成することにより、導電性
ブラシロールと対向ローラの間における電流のリークが
防止でき、高い清掃効率が維持できる。
ー像担持体からはみ出して直接導電性ブラシロールと接
触する部分に高抵抗被膜を形成することにより、導電性
ブラシロールと対向ローラの間における電流のリークが
防止でき、高い清掃効率が維持できる。
【０１２７】前記第３の本発明では、トナー像担持体の
回転を停止し、所定時間、導電性ブラシロールと回収ロ
ールの回転方向をトナー像担持体停止前のそれと逆方向
とし、導電性ブラシロール内に溜まつたトナー、紙粉等
を取り除く期間を定期的に設けることにより、高い清掃
効率が維持できる。
回転を停止し、所定時間、導電性ブラシロールと回収ロ
ールの回転方向をトナー像担持体停止前のそれと逆方向
とし、導電性ブラシロール内に溜まつたトナー、紙粉等
を取り除く期間を定期的に設けることにより、高い清掃
効率が維持できる。
【０１２８】前記第４の本発明では、トナー像担持体の
移動が始まつてから導電性ブラシロールに電圧を印加
し、該導電性ブラシロールの電圧をオフした後、トナー
像担持体を停止することにより、清掃性能の低下を防止
することができる。
移動が始まつてから導電性ブラシロールに電圧を印加
し、該導電性ブラシロールの電圧をオフした後、トナー
像担持体を停止することにより、清掃性能の低下を防止
することができる。
【０１２９】前記第５の本発明では、導電性ブラシロー
ルに電圧を印加した後、回収ロールに電圧を印加する
か、または、同時に電圧を印加することにより導電性ブ
ラシロールと回収ロールの間の電位差の上昇を防ぎ、導
電性ブラシの損傷が抑制できる。
ルに電圧を印加した後、回収ロールに電圧を印加する
か、または、同時に電圧を印加することにより導電性ブ
ラシロールと回収ロールの間の電位差の上昇を防ぎ、導
電性ブラシの損傷が抑制できる。
【０１３０】前記第６の本発明では、導電性ブラシロー
ルおよび回収ロールに印加する電圧を、印刷枚数の増大
に応じて順次高くすることにより、高い清掃効率が維持
できる。
ルおよび回収ロールに印加する電圧を、印刷枚数の増大
に応じて順次高くすることにより、高い清掃効率が維持
できる。
【０１３１】前記第７の本発明では、対向ローラに印加
するバイアス電圧を印刷枚数の増大に応じて順次低くす
ることにより、高い清掃効率が維持できる。
するバイアス電圧を印刷枚数の増大に応じて順次低くす
ることにより、高い清掃効率が維持できる。
【図１】本発明の実施例１に係る静電記録装置の要部構
成図である。
成図である。
【図２】本発明の実施例に係るバイアスクリーニング装
置による清掃メカニズムを説明するための図である。
置による清掃メカニズムを説明するための図である。
【図３】空隙電界と清掃効率との関係を示す特性図であ
る。
る。
【図４】トナーの帯電量と清掃効率との関係を示す特性
図である。
図である。
【図５】ブラシ電圧をパラメータとしてブラシ繊維抵抗
と空隙電界との関係を示す特性図である。
と空隙電界との関係を示す特性図である。
【図６】ブラシ電圧をパラメータとしてブラシ繊維抵抗
と清掃効率との関係を示す特性図である。
と清掃効率との関係を示す特性図である。
【図７】対向ローラにバイアス電圧ＶB を印加した状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図８】バイアス電圧をパラメータとしてブラシ繊維抵
抗と空隙電界との関係を示す特性図である。
抗と空隙電界との関係を示す特性図である。
【図９】バイアス電圧をパラメータとしてブラシ繊維抵
抗と清掃効率との関係を示す特性図である。
抗と清掃効率との関係を示す特性図である。
【図１０】ドライブローラ流れ込み電流密度と清掃効率
との関係を示す特性図である。
との関係を示す特性図である。
【図１１】ブラシ繊維抵抗と清掃効率との関係を示す特
性図である。
性図である。
【図１２】本発明で使用される低抵抗繊維の一例を示す
一部拡大斜視図である。
一部拡大斜視図である。
【図１３】本発明で使用される低抵抗繊維の他の例を示
す一部拡大斜視図である。
す一部拡大斜視図である。
【図１４】本発明の実施例３に係る静電記録装置の要部
構成図である。
構成図である。
【図１５】ブラシ電圧ならびに回収ロール電圧の制御例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１６】バイアス電圧の制御例を示す説明図である。
【図１７】転写ベルトの移動の開始，停止、ブラシ電圧
ＶF のオン，オフならびに回収ロール電圧ＶR のオン，
オフの各動作を示すタイミングチヤートである。
ＶF のオン，オフならびに回収ロール電圧ＶR のオン，
オフの各動作を示すタイミングチヤートである。
【図１８】リセツト空転時のトナー電荷量の変化を示す
説明図である。
説明図である。
【図１９】リセツト空転時のドライブローラ流れ込み電
流密度と回転数との関係を示す図である。
流密度と回転数との関係を示す図である。
【図２０】本発明の実施例９に係る静電記録装置の要部
構成図である。
構成図である。
【図２１】本発明の実施例１０に係る静電記録装置の要
部構成図である。
部構成図である。
【図２２】従来例に係る静電記録装置の要部構成図であ
る。
る。
【図２３】他の従来例に係る静電記録装置の要部構成図
である。
である。
１ 感光体ドラム ７ 用紙 ８、９ トナー １０ 転写ベルト １３ コロトロン（トナー帯電量低減手段） １５ 対向ローラ １６ クリーナユニツト １７ 導電性ブラシロール １８ 回収ロール ２３ ブラシ繊維 ２５ 感光体ベルト ３３ 被膜
フロントページの続き (72)発明者 西東 洋輔 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社 勝田工場内 (72)発明者 馬淵 裕之 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社 勝田工場内 (72)発明者 安西 正保 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社 勝田工場内 (72)発明者 三輪 正人 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社 勝田工場内 (72)発明者 鈴木 貴志 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株 式会社 勝田工場内 (72)発明者 三矢 輝章 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株式会社 日立製作所 日立研究所内 (72)発明者 詫間 康夫 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株式会社 日立製作所 日立研究所内 (56)参考文献 特開 平４−335695（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−178680（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−124690（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−81785（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−149955（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/14 - 15/16
Claims (16)
- 【請求項１】 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加
し、転写部材に摺擦させて該転写部材上の残留トナーを
集める導電性ブラシロールと、 該導電性ブラシロールに印加された電圧と同極性で、か
つ、該電圧値よりも高い直流電圧を印加し、前記導電性
ブラシロールに接触させてトナーを回収する回収ロール
とを備えたクリーナユニットを有するバイアスクリーニ
ング装置において、 前記クリーナユニットよりも前記転写部材の移動方向の
上流側に、前記転写部材上のトナーの極性を変えること
なく電荷量を低減するトナー電荷量低減手段を設けたこ
とを特徴とするバイアスクリーニング装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記電荷量低減
手段が、トナーと逆極性の電荷を発生するコロナチヤー
ジヤであることを特徴とするバイアスクリーニング装
置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記転写部材上
のトナーの電荷の極性を変えることなく、そのトナーの
電荷の絶対値が０以上であつて、１５μＣ／ｇ以下にな
るように、前記コロナチヤージヤの電流値を調整するこ
とを特徴とするバイアスクリーニング装置。 - 【請求項４】 請求項１記載において、前記導電性ブラ
シロールに印加される電圧をＶF 、前記回収ロールに印
加される電圧をＶR 、その導電性ブラシロールと前記回
収ロールの接触面積をＳｒとした時、前記導電性ブラシ
ロールと前記回収ロール間に（ＶR −ＶF ）の電圧を印
加して測定した導電性ブラシロールの抵抗値と、前記接
触面積Ｓｒから求めた単位面積当たりのブラシ抵抗値が
１０-2ＭΩ／ｃｍ2 から４ＭΩ／ｃｍ2 の領域にある導
電性ブラシロールを用いることを特徴とするバイアスク
リーニング装置。 - 【請求項５】 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加
し、転写部材に摺擦させて該転写部材上の残留トナーを
集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロールに
印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高い
直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触させ
てトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユニ
ットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法にお
いて、 前記転写部材の回転を停止し、所定時間、前記ブラシロ
ールと前記回収ロールの移動方向を前記転写部材停止前
のそれと逆方向とし、前記ブラシロール内に溜まったト
ナー、紙粉等を取り除く期間を定期的に設けたことを特
徴とするバイアスクリーニング装置の運転方法。 - 【請求項６】 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加
し、転写部材に摺擦させて該転写部材上の残留トナーを
集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロールに
印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高い
直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触させ
てトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユニ
ットを有するバイアスクリーニング装置の運転方法にお
いて、 前記導電性ブラシロールおよび前記回収ロールに印加す
る電圧を、印刷頁数の増大に応じて前記導電性ブラシロ
ールおよび前記回収ロールの電圧差を保ったまま順次高
くすることを特徴とするバイアスクリーニング装置の運
転方法。 - 【請求項７】 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加
し、転写部材に摺擦させて該転写部材上の残留トナーを
集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロールに
印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高い
直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触させ
てトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユニ
ットと、 前記転写部材を介して前記導電性ブラシロールと対向す
る対向ローラとを有するバイアスクリーニング装置にお
いて、 前記対向ローラの転写部材からはみ出して直接導電性ブ
ラシロールと接触する部分に高抵抗被膜を形成すること
を特徴とするバイアスクリーニング装置。 - 【請求項８】 請求項７記載において、前記対向ローラ
は表面がアルマイト処理されたアルミニウム製ローラで
あることを特徴とするバイアスクリーニング装置。 - 【請求項９】 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加
し、転写部材に摺擦させて該転写部材上の残留トナーを
集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロールに
印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高い
直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触させ
てトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユニ
ットと、 前記転写部材を介して前記導電性ブラシロールと対向す
る対向ローラとを有するバイアスクリーニング装置の運
転方法において、 前記対向ローラに印加するバイアス電圧を印刷枚数の増
大に応じて順次低くしていくことを特徴とするバイアス
クリーニング装置の運転方法。 - 【請求項１０】 トナー像が形成された感光体に用紙を
介して誘電体からなる転写ベルトを接触させ、該転写ベ
ルト裏面からトナーと逆極性の電荷を付与することによ
り、前記感光体上のトナー像を用紙上に転写するベルト
転写装置を用いた静電記録装置において、 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、転写ベルト
に摺擦させて該転写ベルト上の残留トナーを集める導電
性ブラシロールと、該導電性ブラシロールに印加された
電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高い直流電圧を
印加し、前記導電性ブラシロールに接触させてトナーを
回収する回収ロールとを備えたクリーナユニツトを設
け、 該クリーナユニツトの前記転写ベルトの移動方向の上流
側に、該転写ベルト上のトナーの極性を変えることなく
電荷量を低減するトナー電荷量低減手段を設けたことを
特徴とする静電記録装置。 - 【請求項１１】 請求項１０記載において、前記トナー
電荷量低減手段より発生した電荷の一部を、用紙が前記
転写ベルトから剥離する位置で用紙の裏面に付与する共
に、残りを前記転写ベルト上の残留トナーに付与するこ
とを特徴とする静電記録装置。 - 【請求項１２】 トナー像が形成された感光体に誘電体
フイルムからなる中間転写体を接触させ、前記感光体上
のトナー像を前記中間転写体に転写し、次にこのトナー
像を用紙に転写することにより印刷を行う中間転写体方
式の静電記録装置において、 トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加し、中間転写体
ベルトに摺擦させて該中間転写体ベルト上の残留トナー
を集める導電性ブラシロールと、該導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、かつ、該電圧値よりも高
い直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触さ
せてトナーを回収する回収ロールとを備えたクリーナユ
ニツトを設け、 該クリーナユニツトの前記転写ベルトの回転方向の上流
側に、前記中間転写体上のトナーの極性を変えることな
く電荷量を低減するトナー電荷量低減手段を設けたこと
を特徴とする静電記録装置。 - 【請求項１３】 請求項１０あるいは１２記載の静電記
録装置において、前記転写ベルトあるいは前記中間転写
体を前記感光体から離し、回転させながら前記クリーナ
ユニツトにより前記転写ベルトあるいは前記中間転写体
上の残留トナーを清掃するリセツト空転清掃時には、前
記トナー電荷量低減手段による逆極性の電荷付与量を前
記転写ベルトあるいは前記中間転写体の回転時間に応じ
て減らしていくことを特徴とする静電記録装置の運転方
法。 - 【請求項１４】 請求項１０あるいは１２記載の静電記
録装置において、前記転写ベルトあるいは前記中間転写
体を前記感光体からリトラクトさせ、空転させながら前
記クリーナユニツトを用いて前記転写ベルトあるいは前
記中間転写体上の残留トナーを清掃する際、前記トナー
電荷量低減手段の動作を停止させた後、前記誘電体ベル
トあるいは中間転写体上の残留トナーの帯電量を低減さ
せて、前記転写ベルトあるいは前記中間転写体上の残留
トナーを清掃することを特徴とする静電記録装置の運転
方法。 - 【請求項１５】 請求項１０あるいは１２記載の静電記
録装置において、前記転写ベルトあるいは前記中間転写
体を前記感光体から離し、回転させながら前記クリーナ
ユニツトにより前記転写ベルトあるいは前記中間転写体
上の残留トナーを清掃するリセツト空転清掃時には、前
記トナー電荷量低減手段による逆極性の電荷付与量を印
刷時の電荷付与量よりも小さくすることを特徴とする静
電記録装置。 - 【請求項１６】トナーの電荷と逆極性の直流電圧を印加
し、転写部材に摺擦させて該転写部材上の残留トナーを
集める導電性ブラシロールと、前記導電性ブラシロール
に印加された電圧と同極性で、且つ該電圧値よりも高い
直流電圧を印加し、前記導電性ブラシロールに接触させ
てトナーを回収する回収ロールと、前記導電性ブラシロ
ールの上流側に設けられ、前記転写部材上のトナー電荷
量を低減させるトナー電荷量低減手段とを備えたバイア
スクリーニング装置のための導電性ブラシロールにおい
て、前記導電性ブラシロールに印加される電圧をＶ F 、前記
回収ロールに印加される電圧をＶ R 、前記導電性ブラシ
ロールと前記回収ロールの接触面積をＳｒとしたとき、
前記導電性ブラシロールと前記回収ロール間に（Ｖ R −
Ｖ F ）の電圧を印加して測定した導電性ブラシロールの
抵抗値と、前記接触面積をＳｒから求めた単位面積当た
りのブラシ抵抗値が１０ -2 ＭΩ／ｃｍ 2 から４ＭΩ／ｃ
ｍ 2 の領域にあることを特徴とする導電性ブラシロー
ル 。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP5142172A JP2954812B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | バイアスクリーニング装置およびそれを用いた静電記録装置ならびにそれらの運転方法 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0764444A JPH0764444A (ja) | 1995-03-10 |
| JP2954812B2 true JP2954812B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=15309037
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|---|---|---|---|
| JP5142172A Expired - Fee Related JP2954812B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | バイアスクリーニング装置およびそれを用いた静電記録装置ならびにそれらの運転方法 |
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