JP2022149961A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】単に静電吸着するに比較して、搬送部材に付着したトナーの除去効果を向上する。【解決手段】画像形成装置は、トナー像を保持する無端ベルト、又は無端ベルトとの間でニップした記録媒体にトナー像を転写する転写部材であるトナー搬送体と、トナー搬送体の表面に対向して設けられ、トナー搬送体の表面に付着したトナーの電荷を増大させる電荷付与部材と、電荷付与部材よりトナー搬送体の搬送方向下流側に設けられ、トナー搬送体の表面に付着したトナーと逆極性の電圧が引加されてトナーを引き寄せるトナー引寄せ部材と、を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１には、トナー像、及びトナー像を担持する用紙の少なくともいずれか一方を搬送する搬送部材と、前記搬送部材に付着した紙粉を除電する除電装置と、前記除電装置に対して前記搬送部材の移動方向における下流側に設けられ、前記搬送部材に付着したトナー及び紙粉を除去する除去装置と、を有する画像形成装置が開示されている。

特開２００９－２３６９８８号公報

本発明は、単に静電吸着するに比較して、搬送部材に付着したトナーの除去効果を向上することを目的とする。

請求項１に記載の画像形成装置は、トナー像を保持する無端ベルト、又は前記無端ベルトとの間でニップした記録媒体にトナー像を転写する転写部材であるトナー搬送体と、前記トナー搬送体の表面に対向して設けられ、前記トナー搬送体の表面に付着したトナーの電荷を増大させる電荷付与部材と、前記電荷付与部材より前記トナー搬送体の搬送方向下流側に設けられ、前記トナー搬送体の表面に付着した前記トナーと逆極性の電圧が引加されて前記トナーを引き寄せるトナー引寄せ部材と、を有する。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記トナー引寄せ部材は、前記トナー搬送体に接触するロールブラシである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において、前記電荷付与部材は、移動する前記トナー搬送体上の前記トナーと摺動する様に設けられ、前記トナー搬送体を構成する材料よりも前記トナーに対して負極性の電荷を付与しやすい樹脂材料からなるフィルムである。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、前記フィルムは、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリスチレンの何れかの材料で形成されている。

請求項５に記載の発明は、請求項１～請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置において、前記電荷付与部材には、前記トナー搬送体と接触する部位に、前記電荷付与部材を構成する材料よりも耐摩耗性に優れた材料からなる耐摩耗性層が設けられている。

本発明の請求項１に記載の画像形成装置によれば、トナー搬送体上に付着したトナーをそのまま静電吸引する場合に比較して、逆極性の電圧が引加された下流側のトナー引寄せ部材で、該トナーを引寄せ易くなる。

本発明の請求項２に記載の画像形成装置によれば、静電吸着部材であるデトーニングロールで吸着する場合に比較して、トナー搬送体上のトナーを機械的に剥離し易い。

本発明の請求項３に記載の画像形成装置によれば、トナー搬送体とフィルムとの帯電列が同じ場合に比較して、トナー引寄せ部材でトナーを除去し易くなる。

本発明の請求項４に記載の画像形成装置によれば、フィルムをゴムで形成する場合と比較してトナーを帯電させ易くなり、トナーを引き寄せ易くなる。

本発明の請求項５に記載の画像形成装置によれば、トナー搬送体に対して電荷付与部材自体を直接的に接触させる場合に比較して、電荷付与部材の摩耗を抑制することができる。

本実施形態に係る画像形成装置を正面側から見た構成を示す概略図である。 本実施形態に係るトナー画像形成部を示す概略図である。 （Ａ）は本実施形態に係る清掃装置を示す概略図であり、（Ｂ）はフィルムの一例を示す断面図である。 転写ベルト上の非転写画像と転写画像とを示す図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向を示し、矢印Ｗは水平方向であって装置幅方向を示す。

＜画像形成装置１０の構成＞
図１は、画像形成装置１０を正面側から見た構成を示す概略図である。この図に示されるように、画像形成装置１０は、電子写真方式により用紙等の記録媒体Ｐに画像を形成する画像形成部１２と、記録媒体Ｐを搬送する搬送装置５０と、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部７０と、を有している。

（搬送装置５０）
図１に示されるように、搬送装置５０は、記録媒体Ｐが収容される収容器５１と、収容器５１から二次転写位置ＮＴへ記録媒体Ｐを搬送する複数の搬送ロール５２と、を有している。さらに、搬送装置５０は、二次転写位置ＮＴから定着装置４０へ記録媒体Ｐを搬送する複数の搬送ベルト５８と、定着装置４０から記録媒体Ｐの排出部（図示省略）へ向けて記録媒体Ｐを搬送する搬送ベルト５４を有している。

（画像形成部１２）
画像形成部１２は、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像を記録媒体Ｐに転写する転写装置３０と、記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を加熱及び加圧して記録媒体Ｐに定着する定着装置４０と、を有している。

トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー画像形成部２０が設けられている。この各色のトナー画像形成部２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の順で、後述の中間転写ベルト３１の搬送方向の上流側から下流側に向けて配置されている。

図１に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。なお、本明細書の説明では、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）の括弧を省略して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋと記載する場合がある。

〔トナー画像形成部２０〕
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。具体的には、各色のトナー画像形成部２０は、図２に示されるように、図２における時計周り方向に回転する感光体ドラム２１と、感光体ドラム２１を帯電させる帯電器２２と、帯電器２２によって帯電された感光体ドラム２１を露光して感光体ドラム２１に静電潜像を形成する露光装置２３と、を有している。さらに、各色のトナー画像形成部２０は、露光装置２３によって感光体ドラム２１に形成された静電潜像を現像してトナー画像を形成する現像装置２４と、転写装置３０へのトナー画像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを除去するブレード２５と、を有している。

帯電器２２は、例えば、感光体ドラム２１の表面（感光層）を負極性に帯電させる。負極性に帯電した感光体ドラム２１の表面は、露光装置２３によって露光光Ｌが照射された部分が正極性を呈し、感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。そして、現像装置２４内で負極性に摩擦帯電されたトナーが、正極性を呈する静電潜像に付着して静電潜像が現像される。このように、感光体ドラム２１の表面（外周面）にトナー画像が形成される。ブレード２５は、感光体ドラム２１の表面に接触して、感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを掻き取る。

〔転写装置３０〕
転写装置３０は、各色の感光体ドラム２１のトナー画像を、中間転写ベルト３１に重畳して一次転写し、該重畳されたトナー画像を二次転写位置ＮＴ（ニップの一例）で記録媒体Ｐに二次転写するようになっている。具体的には、転写装置３０は、図１に示されるように、無端ベルトの一例であり、かつ転写体であるトナー搬送体の一例としての中間転写ベルト３１と、一次転写ロール３３と、転写体であるトナー搬送体の一例としての二次転写ベルト３６と、二次転写ベルト３６の清掃装置６０と、中間転写ベルト３１の清掃装置３５と、を備えている。

［中間転写ベルト３１］
図１に示されるように、中間転写ベルト３１は、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。この実施形態では、中間転写ベルト３１は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｄは、図示しないモータの動力により中間転写ベルト３１を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロールとして機能する。中間転写ベルト３１は、矢印Ａ方向に周回することで、一次転写された画像を二次転写位置ＮＴへ搬送するようになっている。

また、複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｔは、中間転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｂは、二次転写ロール３４の対向ロールとして機能する。対向ロール３２Ｂには、前述の通り逆さ鈍角三角形状の姿勢とされた中間転写ベルト３１の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられている。この中間転写ベルト３１は、前述した姿勢で装置幅方向に延びる上辺部において、各色の感光体ドラム２１に下方から接触している。

［一次転写ロール３３］
図１に示されるように、一次転写ロール３３は、各感光体ドラム２１のトナー画像を中間転写ベルト３１に転写させるロールであり、中間転写ベルト３１の内側に配置されている。各一次転写ロール３３は、中間転写ベルト３１を挟んで対応する色の感光体ドラム２１に対して対向配置されている。また、一次転写ロール３３には、給電部（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の一次転写電圧が印加されるようになっている。この一次転写電圧の印加により、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が、感光体ドラム２１と一次転写ロール３３との間の一次転写位置Ｔで中間転写ベルト３１に転写される。

［二次転写ベルト３６］
二次転写ベルト３６は、中間転写ベルト３１に重畳されたトナー画像を記録媒体Ｐに転写するベルトである。図３に示されるように、二次転写ベルト３６は、無端状をなし、二次転写ロール３４と、従動ロール３７と、に巻き掛けられている。

二次転写ロール３４は、対向ロール３２Ｂとの間に中間転写ベルト３１及び二次転写ベルト３６を挟むように配置されており、二次転写ベルト３６と中間転写ベルト３１とは予め定められた荷重にて接触している。このように接触している二次転写ベルト３６と中間転写ベルト３１の間が二次転写位置ＮＴとされる。この二次転写位置ＮＴには、収容器５１から適時に記録媒体Ｐが供給されるようになっている。二次転写ベルト３６は、二次転写ロール３４が回転駆動されることで、矢印Ｂ方向へ周回移動される。

本実施形態では、中間転写ベルト３１のトナー画像を記録媒体Ｐに転写する際には、給電部３９によって、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧が印加される。これにより、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に電位差が生じる。すなわち、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧が印加されることで、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４にトナー極性と逆極性の二次転写電圧（正極性の電圧）が間接的に印加される。これにより、二次転写位置ＮＴを通過する記録媒体Ｐに、中間転写ベルト３１から負極のトナー画像が転写される。

一方、中間転写ベルト３１のトナーが二次転写位置ＮＴを通過する際に当該トナーを中間転写ベルト３１に保持させる場合には、給電部３９によって、対向ロール３２Ｂに正極性の電圧が印加される。これにより、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に電位差が生じる。すなわち、対向ロール３２Ｂに正極性の電圧が印加されることで、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４にトナー極性と同極性の非転写電圧（負極性の電圧）が間接的に印加される。これにより、二次転写位置ＮＴを通過するトナーは、二次転写ロール３４から反発力を受けて、中間転写ベルト３１に保持される。

［二次転写ベルト３６の清掃装置６０］
図３に示されるように、清掃装置６０は、二次転写ベルト３６に接触し、印加されるバイアス電圧に応じた静電力によって二次転写ベルト３６のトナーを吸着して清掃する清掃ブラシ６１を有している。
この清掃ブラシ６１は、トナー引寄せ部材の一例であり、トナー搬送体に接触する一例としての円柱状のロールブラシである。
なお、清掃ブラシ６１は、一例として、二次転写ベルト３６の二次転写ロール３４に対する巻掛部分に設けられている。
なお、「ベルトに付着したトナーを清掃する」とは、「ベルトからトナーを除去する」と同義である。

清掃ブラシ６１は、金属製の軸部６１Ａと、軸部６１Ａの外周にその全周にわたって設けられた合成樹脂製のブラシ部６１Ｂと、を有している。ブラシ部６１Ｂでは、多数本の第１毛材６１Ｆが軸部６１Ａから放射方向（半径方向外側方向）に延びている。
清掃ブラシ６１は、軸部６１Ａが図示しないモータ、減速機等を含んで構成された第１回転駆動装置６７で回転駆動されることで、回転するようになっている。清掃ブラシ６１は、一例として、二次転写ベルト３６の周回方向と同一方向（図３における時計方向）に回転するようになっている。

なお、回転駆動装置６７は、清掃ブラシ６１を二次転写ベルト３６の周回方向と逆方向（図３における反時計方向）に回転させることもできる。また、清掃ブラシ６１が二次転写ベルト３６の周回方向と逆方向に回転する場合には、例えば、二次転写ベルト３６の周速度に対して周速度差を有して回転するように構成される。

清掃装置６０は、清掃ブラシ６１の軸部６１Ａに正極性のバイアス電圧（清掃電圧）を印加する給電部６５を有している。

清掃装置６０は、清掃ブラシ６１のブラシ部６１Ｂに接触して第１毛材６１Ｆを弾く円柱状のフリッキングバー６３を有している。なお、清掃ブラシ６１のトナーを除去するものであれば、フリッキングバー６３に限らず、ロール状のブラシ等、他の部材であってもよい。

さらに、清掃装置６０には、清掃ブラシ６１よりも、二次転写ベルト３６の周回方向上流で、かつ二次転写位置ＮＴの下流側に、電荷付与部材の一例としてのフィルム６８が二次転写ベルト３６の外周面に対向して設けられている。本実施形態では、フィルム６８が従動ロール３７の下側に配置され、先端部分が二次転写ベルト３６の外周面に接触するように設けられている。なお、フィルム６８は、一例として、二次転写ベルト３６の従動ロール３７に対する巻掛部分に設けられている。

本実施形態の画像形成装置１０では、一例として、二次転写ベルト３６がゴム材料で形成されており、フィルム６８が、樹脂材料で形成されている。フィルム６８を形成する樹脂材料は、帯電列でみて、二次転写ベルト３６と摩擦して、二次転写ベルト３６を構成する材料（ゴム材料）よりもトナーに対して負極性の電荷を付与し易い樹脂材料が用いられている。このため、二次転写ベルト３６の表面に付着したトナーにフィルム６８を接触させると、フィルム６８に接触したトナーに対して負極性の電荷を増大させることができる。

フィルム６８を形成する樹脂材料としては、一例として、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリスチレンの何れかを用いることができるが、二次転写ベルト３６を形成する材料よりもトナーに対して負極性の電荷を付与し易ければ他の樹脂材料を用いてもよい。

清掃装置６０は、清掃ブラシ６１よりも、二次転写ベルト３６の周回方向下流で、かつ二次転写位置ＮＴの上流側には、二次転写ベルト３６の表面に残留したトナーを二次転写ベルト３６の表面から掻き取るブレード６９が設けられている。

なお、清掃装置６０は、二次転写ベルト３６との間で、清掃ブラシ６１、フリッキングバー６３、及びブレード６９を囲むように受け７１が設けられており、二次転写ベルト３６から除去したトナーが受け７１の内部に落下するように構成されている。

［中間転写ベルト３１の清掃装置３５］
図１に示されるように、清掃装置３５は、中間転写ベルト３１の周回方向において、二次転写位置ＮＴの下流側で、かつ一次転写位置Ｔ（Ｙ）の上流側に配置されている。清掃装置３５は、中間転写ベルト３１の表面に残留したトナーを中間転写ベルト３１の表面から掻き取るブレード３５１を備えている。

転写装置３０には、濃度検出用画像（パッチ）や、色ずれ検出用画像（パッチ）を検出するための検出部（センサ）４９が、トナー画像形成部２０（Ｋ）の下流側（図１における左側）に配置されている。

トナー画像形成部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ（以下、２０Ｙ～２０Ｋと示す）で用いられるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）のトナーは、顔料とバインダー樹脂とを含んで構成されている。

トナー画像形成部２０Ｙ～２０Ｋが形成するトナー画像としては、記録媒体Ｐの転写するための転写画像と、記録媒体Ｐに転写されない非転写画像と、がある。非転写画像としては、濃度検出用画像（パッチ）や、色ずれ検出用画像（パッチ）、劣化した現像剤（トナー）を消費するための画像（バンド）、感光体ドラム２１とブレード２５との間にトナーを供給するための画像（バンド）等がある。

なお、図４に示されるように、各トナー画像形成部２０の画像３２０が、各一次転写ロール３３によって、中間転写ベルト３１上の転写領域Ｒ１に転写される。中間転写ベルト３１に転写された画像３２０は、記録媒体Ｐと共に二次転写位置ＮＴを通過して当該記録媒体Ｐに転写される。

一方、各トナー画像形成部２０のパッチ４２０は、各一次転写ロール３３によって、転写領域Ｒ１の間の非転写領域Ｒ２に転写される。中間転写ベルト３１上に転写されたパッチ４２０は、記録媒体Ｐと共に二次転写位置ＮＴを通過せずに、単独で二次転写位置ＮＴを通過する。

本実施形態では、画像３２０を中間転写ベルト３１から記録媒体Ｐに転写する場合には、前述のように、対向ロール３２Ｂを介して二次転写ロール３４に正極性の二次転写電圧（トナー極性と逆極性の電圧）が印加される。これにより、記録媒体Ｐと共に二次転写位置ＮＴを通過する画像３２０が、中間転写ベルト３１から記録媒体Ｐへ転写されるようになっている。

一方、パッチ４２０が二次転写位置ＮＴを通過する際には、中間転写ベルト３１上のパッチ４２０が中間転写ベルト３１に保持されるように、対向ロール３２Ｂを介して二次転写ロール３４に負極性の非転写電圧（トナー極性と同極性の電圧）が印加される。

これにより、中間転写ベルト３１上のパッチ４２０のトナーは、二次転写ベルト３６（二次転写ロール３４）から反発力を受けて、中間転写ベルト３１に保持される。中間転写ベルト３１に保持されたパッチ４２０のトナーは、清掃装置３５へ搬送され、清掃装置３５によって中間転写ベルト３１から除去される。

ここで、二次転写ベルト３６と中間転写ベルト３１とは、予め定められた荷重にて接触しているため、パッチ４２０が中間転写ベルト３１の表面に形成された場合には、パッチ４２０のトナーの一部は、静電的な反発力を受けても二次転写ベルト３６に転移されてしまう。パッチ４２０のトナーが二次転写ベルト３６に転移することで、トナーが二次転写ベルト３６（転写部材の一例）に付着する。

（本実施形態に係る作用）
次に、本実施形態に係る作用を説明する。

画像形成指令（プリント指令）を制御部７０が受けると、制御部７０は、以下のように、トナー画像形成部２０Ｙ～２０Ｋ、転写装置３０及び定着装置４０を作動させる（図１参照）。

トナー画像形成部２０Ｙ～２０Ｋでは、以下の画像形成工程（プロセス）にて、画像３２０（図４参照）及びパッチ４２０（図４参照）と、がそれぞれ形成される。すなわち、各色の感光体ドラム２１は、回転されながら帯電器２２によって帯電される。帯電された各感光体ドラム２１が各露光装置２３によって露光されて、各感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。各感光体ドラム２１に形成された静電潜像は、現像装置２４から供給される現像剤によって現像される。これにより、他色用の感光体ドラム２１Ｙ～２１Ｋには、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の画像３２０及びパッチ４２０がそれぞれ形成される。

各感光体ドラム２１に形成された各色の画像３２０は、図４に示されるように、各一次転写ロール３３によって、周回する中間転写ベルト３１の転写領域Ｒ１に順次転写される。

また、各感光体ドラム２１に形成された各色のパッチ４２０は、各一次転写ロール３３によって、周回する中間転写ベルト３１の非転写領域Ｒ２の任意の位置に順次転写される。

中間転写ベルト３１に転写された画像３２０が、中間転写ベルト３１の周回によって二次転写位置ＮＴに搬送される。

この二次転写位置ＮＴには、搬送ロール５２によって、画像３２０の搬送のタイミングに合わせて、記録媒体Ｐが供給される。この二次転写位置ＮＴを記録媒体Ｐ、画像３２０（転写領域Ｒ１）が通過する際に、対向ロール３２Ｂを介して二次転写ロール３４に二次転写電圧（正極性の電圧）が印加される。これにより、中間転写ベルト３１から画像３２０が記録媒体Ｐに転写される。

画像３２０が転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルト５８によって、二次転写位置ＮＴから定着装置４０へ搬送され、定着装置４０において、記録媒体Ｐ上の画像３２０が記録媒体Ｐに定着される。

二次転写位置ＮＴを記録媒体Ｐが通過せずに、パッチ４２０が通過する際には、対向ロール３２Ｂを介して二次転写ロール３４に非転写電圧（負極性の電圧）が印加される。これにより、中間転写ベルト３１上のパッチ４２０は、二次転写ロール３４（二次転写ベルト３６）から反発力を受けて、中間転写ベルト３１に保持される。これにより、パッチ４２０のトナーは、中間転写ベルト３１に保持されたまま、二次転写位置ＮＴを通過して清掃装置３５へ搬送され、清掃装置３５によって中間転写ベルト３１から除去される。

このように非転写電圧が印加されるものの、二次転写ベルト３６と中間転写ベルト３１とは、予め定められた荷重にて接触しているため、パッチ４２０のトナーの一部は、静電的な反発力を受けても二次転写ベルト３６に転移される場合がある。

本実施形態では、二次転写ベルト３６に転移したトナーは、二次転写ベルト３６が周回することで、清掃装置６０へ搬送される。なお、二次転写ベルト３６には、画像３２０のトナーが付着する場合もある。また、二次転写ベルト３６に付着したトナーには、帯電量が大きいトナーだけに限らず、帯電量が少ないトナーも混在している。

二次転写ベルト３６に付着したトナーは、二次転写ベルト３６の周回移動により、二次転写位置ＮＴから二次転写ベルト３６の搬送方向（矢印Ｂ方向）下流側へ移動する。また、二次転写ベルト３６が周回移動することで、フィルム６８は二次転写ベルト３６の表面に摺動し、負極性に摩擦帯電される。

このように負極性に摩擦帯電されたフィルム６８に、二次転写ベルト３６上に付着して搬送されるトナーが接触すると、該トナーに負極性の電荷がチャージアップされて負極の電荷が増大される。したがって、仮に電荷が少ないトナーが搬送されてきても、フィルム６８に接触することで該トナーの電荷は増大される。

清掃装置６０では、給電部６５により清掃ブラシ６１に正極性の電圧が印加されるが、清掃装置６０に搬送される二次転写ベルト３６上のトナーは、フィルム６８によって負極性の電荷が増大されているので、該トナーと清掃ブラシ６１との間で大きな電位差が生じることとなる。したがって、トナーをそのまま静電吸引する場合に比較して、逆極性の電圧が引加された下流側のトナー引寄せ部材である清掃ブラシ６１側へ大きな吸引力が作用することとなり、清掃ブラシ６１は、該トナーを効率的に吸着して除去することができる。

なお、本実施形態では、フィルム６８を形成する樹脂材料が、二次転写ベルト３６を形成する樹脂材料に比較して負極性に帯電し易くなっている。このため、二次転写ベルト３６を形成する樹脂材料とフィルム６８を形成する樹脂材料との帯電列が同じ場合に比較して、トナーに対して負極性の電荷を付与しやすい。なお、一例として、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリスチレンの何れかの樹脂材料でフィルム６８を形成すれば、フィルム６８をゴム材料で形成する場合に比較してトナーを帯電させ易く、トナーを引き寄せ易くなる。

本実施形態の清掃装置６０では、清掃ブラシ６１の多数の毛材６１Ｆを二次転写ベルト３６に接触させるので、静電吸着部材であるデトーニングロールでトナーを吸着する場合に比較して、二次転写ベルト３６に付着したトナーを機械的に剥離し易い。

清掃ブラシ６１の毛材６１Ｆは、フリッキングバー６３に弾かれるので、毛材６１Ｆに付着したトナーは、毛材６１Ｆから離脱して受け７１の内部に落下する。

また、仮に、清掃ブラシ６１で二次転写ベルト３６上のトナーが除去しきれずに残ってしまった場合には、該トナーは、下流側のブレード６９によって除去される。

フィルム６８は、図３（Ｂ）に示すように、二次転写ベルト３６と接触する先端部分に、フィルム６８を形成する樹脂材料よりも耐摩耗性に優れた耐摩耗性層６８Ａを設けてもよい。耐摩耗性層６８Ａの材料としては、一例として、ダイヤモンドライクカーボンを用いることができるが、他の材料を用いてもよい。フィルム６８に耐摩耗性層６８Ａを設けることで、フィルム６８の耐摩耗性を向上することができる。

［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。

上記実施形態では、清掃ブラシ６１の下流側にブレード６９を設けたが、ブレード６９は必用に応じて設ければよく、必ずしも設ける必要はない。

上記実施形態では、トナー引寄せ部材の一例として、ロールブラシである清掃ブラシ６１を用いたが、帯電したトナーを引寄せることができれば、平板に毛材を設けたブラシであってもよく、円柱状のロールブラシでなくてもよい。また、清掃ブラシ６１に代えて静電吸着部材であるデトーニングロールを用いてもよい。

上記実施形態では、清掃装置６０を二次転写ベルト３６の清掃に用いたが、清掃装置６０は中間転写ベルト３１の清掃に用いることもできる。この場合、図示は省略するが、清掃装置３５の代わりに清掃装置６０を用いればよい。これにより、清掃装置６０は、二次転写ベルト３６と同様に、中間転写ベルト３１に付着したトナーを清掃することができる。

二次転写ベルト３６が無い画像形成装置であって、二次転写ロール３４と中間転写ベルト３１とで記録媒体Ｐをニップする構成の場合、二次転写ロール３４が本発明のトナー搬送体となる。この場合、図示は省略するが、二次転写ロール３４に対向して清掃装置６０を設ければよく、これにより、二次転写ロール３４に付着したトナーを清掃装置６０で清掃することができる。

１０ 画像形成装置
３１ 中間転写ベルト（無端ベルトの一例、転写部材であるトナー搬送体の一例）
３６ 二次転写ベルト（転写部材であるトナー搬送体の一例）
Ｐ 記録媒体
６１ ロールブラシ（トナー引寄せ部材としての一例）
６８ フィルム（電荷付与部材の一例）
６８Ａ 耐摩耗性層

Claims (5)

1. トナー像を保持する無端ベルト、又は前記無端ベルトとの間でニップした記録媒体にトナー像を転写する転写部材であるトナー搬送体と、
   前記トナー搬送体の表面に対向して設けられ、前記トナー搬送体の表面に付着したトナーの電荷を増大させる電荷付与部材と、
   前記電荷付与部材より前記トナー搬送体の搬送方向下流側に設けられ、前記トナー搬送体の表面に付着した前記トナーと逆極性の電圧が引加されて前記トナーを引き寄せるトナー引寄せ部材と、
   を有する画像形成装置。
2. 前記トナー引寄せ部材は、前記トナー搬送体に接触するロールブラシである、
   請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記電荷付与部材は、移動する前記トナー搬送体上の前記トナーと摺動する様に設けられ、前記トナー搬送体を構成する材料よりも前記トナーに対して負極性の電荷を付与しやすい樹脂材料からなるフィルムである、
   請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記フィルムは、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリスチレンの何れかの材料で形成されている、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記電荷付与部材には、前記トナー搬送体と接触する部位に、前記電荷付与部材を構成する材料よりも耐摩耗性に優れた材料からなる耐摩耗性層が設けられている、
   請求項１～請求項４の何れか１項に記載の画像形成装置。

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