JP6221841B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１には、感光体ドラムと、感光体ドラムの表面のトナー像を転写材に転写する転写ローラと、感光体ドラムの表面に画像制御用パッチが形成された場合に画像制御用パッチの濃度を検出するパッチセンサと、転写ローラを静電的にクリーニングするファーブラシと、感光体ドラムの表面から転写された転写ローラの表面の画像制御用パッチがファーブラシを通過するときに、パッチセンサが検出した画像制御用パッチの濃度に基づいて転写ローラ及びファーブラシの間に印加される清掃電流を変化させるコントローラと、を備える画像形成装置が開示されている。

特開２０１２−８３４７９号公報

本発明は、金銀顔料を含むトナーと金銀顔料を含まないトナーの清掃を行う際に、清掃部材の清掃不良を抑制することを目的とする。

請求項１の発明は、金属顔料を含む第１トナーと金属顔料を含まない第２トナーとが転写され、該第１トナーと該第２トナーとを記録媒体に転写する転写体と、前記転写体から前記第１トナーが付着されると共に、前記転写体から前記第２トナーが該第１トナーに対する搬送方向上流又は下流に付着され、該第１トナー及び該第２トナーを搬送する搬送体と、前記搬送体に対向して配置され、印加される印加電圧に応じた静電力によって、前記搬送体の前記第１トナー及び前記第２トナーを吸着して清掃する清掃部材と、前記搬送体の第１トナーが前記清掃部材に対向する場合に、前記搬送体の第２トナーが前記清掃部材に対向する場合よりも絶対値が低い印加電圧を前記清掃部材に印加する印加部と、を備える。

請求項２の発明は、金属顔料を含む第１トナーが付着されると共に、金属顔料を含まない第２トナーが該第１トナーに対する搬送方向上流又は下流に付着され、該第１トナー及び該第２トナーを搬送する搬送体と、前記搬送体に対向して配置され、印加される印加電圧に応じた静電力によって、前記搬送体の前記第１トナー及び前記第２トナーを吸着して清掃する清掃部材と、前記搬送体の第１トナーが前記清掃部材に対向する場合に、前記搬送体の第２トナーが前記清掃部材に対向する場合よりも絶対値が低い印加電圧を前記清掃部材に印加する印加部と、転写画像と前記第１トナー及び前記第２トナーとが転写され、前記搬送体との間に導入された記録媒体に該転写画像が転写し、該第１トナー及び該第２トナーを前記搬送体に付着させる転写体と、前記転写体における前記転写画像が転写される転写画像領域を前記第１トナーと前記第２トナーとが挟むように、該第１トナーと該第２トナーを前記転写体に転写する転写部材と、を備える。

請求項３の発明は、金属顔料を含む第１トナーが付着されると共に、金属顔料を含まない第２トナーが該第１トナーに対する搬送方向上流又は下流に付着され、該第１トナー及び該第２トナーを搬送する搬送体と、前記搬送体に対向して配置され、印加される印加電圧に応じた静電力によって、前記搬送体の前記第１トナー及び前記第２トナーを吸着して清掃する清掃部材と、前記搬送体の第１トナーが前記清掃部材に対向する場合に、前記搬送体の第２トナーが前記清掃部材に対向する場合よりも絶対値が低い印加電圧を前記清掃部材に印加する印加部と、転写画像と前記第１トナー及び前記第２トナーとが転写され、前記搬送体との間に導入された記録媒体に該転写画像が転写し、該第１トナー及び該第２トナーを前記搬送体に付着させる転写体と、前記転写体における転写画像が転写される複数の第１領域の間の第２領域において、一方の第１領域側に前記第１トナーを転写し、他方の第１領域側に前記第２トナーを転写する転写部材と、を備える。

本発明の請求項１の構成によれば、清掃部材に対向するトナーが金属顔料を含むか否かに関わらず清掃部材に印加する印加電圧が一定である場合に比べ、金銀顔料を含むトナーと金銀顔料を含まないトナーの清掃を行う際に、清掃部材の清掃不良を抑制できる。

本発明の請求項２の構成によれば、第１トナーと第２トナーとが転写画像領域を挟まないことで第１トナーと第２トナーとが接近して配置される場合に比べ、印加電圧の制御がしやすい。

本発明の請求項３の構成によれば、第１トナー及び第２トナーが第２領域内の同じ側に転写されることで第１トナーと第２トナーとが接近して配置される場合に比べ、印加電圧の制御がしやすい。

本実施形態に係る画像形成装置を正面側から見た構成を示す概略図である。 本実施形態に係るトナー画像形成部を示す概略図である。 本実施形態に係る転写装置を示す概略図である。 転写ベルト上の非転写画像と転写画像とを示す図である。 使用開始時における第１清掃ブラシ及び第２清掃ブラシに印加する電圧の絶対値と、二次転写ベルトに残留するトナーの残留量と、の関係を示すグラフである。 使用経過後の第１清掃ブラシ及び第２清掃ブラシに印加する電圧の絶対値と、二次転写ベルトに残留するトナーの残留量と、の関係を示すグラフである。 清掃ブラシで生じるトナーへの電荷注入を示す図である。 転写ベルト上での非転写画像の配置を変えた変形例を示す図である。

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。なお、各図に示す矢印Ｈは鉛直方向を示し、矢印Ｗは水平方向であって装置幅方向を示す。

＜画像形成装置１０の構成＞
図１は、画像形成装置１０を正面側から見た構成を示す概略図である。この図に示されるように、画像形成装置１０は、電子写真方式により記録媒体としてのシート部材Ｐに画像を形成する画像形成部１２と、シート部材Ｐを搬送する搬送装置５０と、を有している。

（画像形成部１２）
画像形成部１２は、トナー画像を形成するトナー画像形成部２０と、トナー画像形成部２０で形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写装置３０と、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する定着装置４０と、を有している。

トナー画像形成部２０は、色ごとにトナー画像を形成するように複数備えられている。この実施形態では、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計６色のトナー画像形成部２０が設けられている。図１に示す（Ｖ）、（Ｗ）、（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色を示している。転写装置３０は、各色のトナー画像が重畳して一次転写された転写ベルト３１から、転写ニップＮＴにおいてシート部材Ｐに、その重畳されたトナー画像を転写するようになっている。

なお、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）には、画像形成装置１０の使用者が使用したい任意の色が用いられる。具体的には、第１特別色（Ｖ）及び第２特別色（Ｗ）として、例えば、金属顔料を含むトナーによる銀色や金色等の金属色が用いられる。また、トナー画像形成部２０Ｖ及びトナー画像形成部２０Ｗの少なくとも一方を使用しなくてもよい。

本実施形態では、第２特別色（Ｗ）として、金属顔料を含むトナーによる銀色を用いると共に、第１特別色（Ｖ）のトナー画像形成部２０を使用しない例について説明する。なお、金属顔料を含むトナーにおいては、金属顔料以外の顔料を含んでいてもよい。

〔トナー画像形成部２０〕
各色のトナー画像形成部２０は、用いるトナーを除き基本的に同様に構成されている。したがって、以下、各色のトナー画像形成部２０について、特に区別することなく説明する。トナー画像形成部２０は、図２に示されるように、感光体ドラム２１と、帯電器２２と、露光装置２３と、現像装置２４と、清掃装置２５と、除電装置２６と、を有している。

［感光体ドラム］
感光体ドラム２１は、円筒状に形成されて接地され、図示しない駆動手段によって自軸周りに回転駆動されるようになっている。感光体ドラム２１の表面には、一例として負の帯電極性を呈する感光層が形成されている。図１に示されるように、各色の感光体ドラム２１は、正面視で装置幅方向に沿って直線状に並べて配置されている。

［帯電器］
帯電器２２は、図２に示されるように、感光体ドラム２１の表面（感光層）を負極性に帯電させるようになっている。この実施形態では、帯電器２２は、コロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器とされている。

［露光装置］
露光装置２３は、感光体ドラム２１の表面に静電潜像を形成するようになっている。具体的には、制御部７０から受け取った画像データに応じて、変調した露光光Ｌを帯電器２２により帯電された感光体ドラム２１の表面に照射するようになっている。この露光装置２３によって露光光Ｌが照射された部分は、正極性を呈し、感光体ドラム２１の表面には静電潜像が形成される。

［現像装置］
現像装置２４は、トナー（現像剤）を現像ロール２４１で保持し、現像ロール２４１で保持したトナーで感光体ドラム２１の表面に形成された静電潜像を現像することで、感光体ドラム２１の表面にトナー画像を形成するようになっている。具体的には、現像ロール２４１で保持したトナーを感光体ドラム２１に静電力によって付着させてトナー画像を形成するようになっている。すなわち、負極性のトナーが、正極性を呈する静電潜像に付着して現像される。

［清掃装置］
清掃装置２５は、転写装置３０へのトナー画像の転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを感光体ドラム２１の表面から掻き取るブレード状とされている。

［除電装置］
除電装置２６は、転写後の感光体ドラム２１に光を照射して除電を行う。これにより、感光体ドラム２１の表面の画像履歴がキャンセルされるようになっている。

〔転写装置〕
転写装置３０は、図１に示されるように、各色の感光体ドラム２１のトナー画像を、転写体の一例としての転写ベルト３１（中間転写体）に重畳して一次転写し、該重畳されたトナー画像をシート部材Ｐに二次転写するようになっている。具体的には、転写装置３０は、転写ベルト３１と、一次転写ロール３３と、二次転写ベルト３６（搬送体の一例）と、二次転写ベルト３６の清掃装置６０と、転写ベルト３１の清掃装置３５と、を備えている。

［転写ベルト］
転写ベルト３１は、図１に示されるように、無端状を成し、複数のロール３２に巻き掛けられて姿勢が決められている。この実施形態では、転写ベルト３１は、正面視で装置幅方向に長い逆鈍角三角形状の姿勢とされている。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｄは、図示しないモータの動力により転写ベルト３１を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロールとして機能する。

転写ベルト３１は、矢印Ａ方向に周回することで、一次転写された画像を転写ニップＮＴ（二次転写位置）へ搬送するようになっている。

また、複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｔは、転写ベルト３１に張力を付与する張力付与ロールとして機能する。複数のロール３２のうち、図１に示すロール３２Ｂは、後述する二次転写ロール３４の対向ロール３２Ｂとして機能する。対向ロール３２Ｂには、前述の通り逆さ鈍角三角形状の姿勢とされた転写ベルト３１の鈍角を成す下端側の頂部が巻き掛けられている。この転写ベルト３１は、前述した姿勢で装置幅方向に延びる上辺部において、各色の感光体ドラム２１に下方から接触している。

［一次転写ロール］
転写ベルト３１の内側には、各感光体ドラム２１のトナー画像を転写ベルト３１に転写させる一次転写ロール３３が配置されている。各一次転写ロール３３は、転写ベルト３１を挟んで対応する色の感光体ドラム２１に対して対向配置されている。また、一次転写ロール３３は、給電部（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の一次転写電圧が印加されるようになっている。この一次転写電圧の印加により、感光体ドラム２１に形成されたトナー画像が、転写ベルト３１に転写される。このように、感光体ドラム２１上のトナー画像が転写ベルト３１に転写されることで、トナー画像が転写ベルト３１に形成される。

［二次転写ベルト３６］
また、転写装置３０は、転写ベルト３１に重畳されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ベルト３６を備えている。二次転写ベルト３６は、無端状をなし、二次転写ロール３４と、従動ロール３７と、に巻き掛けられている。

二次転写ロール３４は、ロール３２Ｂとの間に転写ベルト３１及び二次転写ベルト３６を挟むように配置されており、二次転写ベルト３６と転写ベルト３１とは予め定められた荷重にて接触している。この接触部分が転写ニップＮＴとされる。この転写ニップＮＴには、媒体供給部５２から適時にシート部材Ｐが供給されるようになっている。二次転写ベルト３６は、二次転写ロール３４が回転駆動されることで、矢印Ｂ方向へ周回移動される。

本実施形態では、対向ロール３２Ｂに二次転写電圧（負の電圧）が印加されることで、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に電位差が生じる。すなわち、対向ロール３２Ｂに二次転写電圧（負の電圧）が印加されることで、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４にトナー極性と逆極性の電圧（正の電圧）が間接的に印加される。これにより、転写ニップＮＴを通過するシート部材Ｐに、転写ベルト３１からトナー画像が転写されるようになっている。

［二次転写ベルト３６の清掃装置６０］
さらに、転写装置３０は、二次転写ベルト３６を清掃する清掃装置６０を備えている。清掃装置６０は、図３に示されるように、第１清掃ブラシ６１（清掃部材の一例）と、第２清掃ブラシ６２（清掃部材の一例）と、を有している。第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２は、軸部６１Ａ、６２Ａと、軸部６１Ａ、６２Ａの外周にその全周にわたって設けられたブラシ部６１Ｂ、６２Ｂと、を有している。第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２は、軸部６１Ａ、６２Ａが回転駆動されることで、回転するようになっている。第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２は、一例として、二次転写ベルト３６の周回方向と同じ方向（図３における時計方向）に回転するようになっている。なお、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２は、二次転写ベルト３６の周回方向と逆方向（図３における反時計方向）に回転する構成であってもよい。また、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２が二次転写ベルト３６の周回方向と逆方向に回転する場合には、例えば、二次転写ベルト３６の周速度に対して周速度差を有して回転するように構成される。

また、清掃装置６０は、第１清掃ブラシ６１のブラシ部６１Ｂに接触する第１金属ローラ６３と、第２清掃ブラシ６２のブラシ部６２Ｂに接触する第２金属ローラ６４と、を有している。

さらに、清掃装置６０は、第１金属ローラ６３に正極性の清掃電圧（クリーニング電圧）を印加する第１給電部６５（印加部の一例）と、第２金属ローラ６４に負極性の清掃電圧（クリーニング電圧）を印加する第２給電部６６（印加部の一例）と、を有している。

第１給電部６５が、第１金属ローラ６３に、正極性の清掃電圧を印加することで、二次転写ロール３４と第１清掃ブラシ６１と第１金属ローラ６３とに直流に清掃電流（クリーニング電流）が流れる。これにより、二次転写ロール３４に対して第１清掃ブラシ６１が正極性となり、第１清掃ブラシ６１に対して第１金属ローラ６３が正極性となる。

この構成により、二次転写ベルト３６上のトナーのうち、負極性に帯電したトナーが静電的に第１清掃ブラシ６１に吸着されて移動した後、第１金属ローラ６３に移動し、二次転写ベルト３６から除去される。

また、第２給電部６６が、第２金属ローラ６４に、負極性の清掃電圧を印加することで、二次転写ロール３４と第２清掃ブラシ６２と第２金属ローラ６４とに直流に清掃電流（クリーニング電流）が流れる。これにより、二次転写ロール３４に対して第２清掃ブラシ６２が負極性となり、第２清掃ブラシ６２に対して第２金属ローラ６４が負極性となる。

これにより、二次転写ベルト３６上のトナーのうち、正極性に帯電したトナーが静電的に第２清掃ブラシ６２に吸着されて移動した後、第２金属ローラ６４に移動し、二次転写ベルト３６から除去される。

なお、第１金属ローラ６３及び第２金属ローラ６４に移動したトナーは、ブレード等の除去部材（図示省略）により、第１金属ローラ６３及び第２金属ローラ６４から除去される。第１金属ローラ６３及び第２金属ローラ６４から除去されたトナーは、収容容器（図示省略）に収容（回収）される。

［転写ベルト３１の清掃装置３５］
さらに、転写装置３０は、二次転写後に転写ベルト３１を清掃する清掃装置３５を備えている。清掃装置３５は、転写ベルト３１の周回方向において、二次転写が行われる部分（転写ニップＮＴ）の下流側で、かつ一次転写が行われる部分の上流側に配置されている。清掃装置３５は、転写ベルト３１の表面に残留したトナーを転写ベルト３１の表面から掻き取るブレード３５１を備えている。

〔定着装置〕
定着装置４０は、転写装置３０においてトナー画像が転写されたシート部材Ｐに、該トナー画像を定着させるようになっている。具体的には、定着装置４０は、加熱ロール４１と、加圧ロール４２によって、定着ニップＮＦにおいてトナー画像を加熱しつつ加圧することで、トナー画像をシート部材Ｐに定着する構成とされている。

（搬送装置）
図１に示されるように、搬送装置５０は、媒体供給部５２と、中間搬送部５８と、下流側搬送部５４と、を有している。

〔媒体供給部〕
媒体供給部５２は、シート部材Ｐが積載して収容される収容器５２１を備えている。収容器５２１から二次転写位置である転写ニップＮＴまでには、複数の搬送ロール対５２２及び図示しないガイド等によって媒体供給経路５２Ｐが形成されている。

そして、収容器５２１の上側には、収容器５２１に積載された最上位のシート部材Ｐを送り出す送出ロール５２３が配置されている。複数の搬送ロール対５２２のうち、シート部材Ｐの搬送方向の最上流側の搬送ロール対５２２Ｓは、送出ロール５２３によって収容器５２１から重なって送り出されたシート部材Ｐを一枚ずつに分離する分離ロールとして機能する。また、複数の搬送ロール対５２２のうち、シート部材Ｐの搬送方向において転写ニップＮＴの直上流に位置する搬送ロール対５２２Ｒは、転写ベルト３１上のトナー画像の移動タイミングとシート部材Ｐの搬送タイミングを合わせるように動作されるようになっている。

〔中間搬送部〕
図１に示されるように、中間搬送部５８は、転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０の定着ニップＮＦまでの間に配置され、ロールに巻き掛けられた無端状の搬送ベルトを備えたベルト搬送部材５８１を複数備えている。

ベルト搬送部材５８１の内側から空気を吸引（負圧吸引）してシート部材Ｐを搬送ベルトの表面に吸い付けながら搬送ベルトが周回してシート部材Ｐを搬送するようになっている。

〔下流側搬送部〕
図１に示されるように、下流側搬送部５４は、定着装置４０の下流側に配置され、ロールに巻き掛けられた無端状の搬送ベルトを備えたベルト搬送部材５４１を備えている。ベルト搬送部材５４１は、定着装置４０でトナー画像が定着されたシート部材Ｐを、シート部材Ｐを収容する排出部（図示省略）へ向けて搬送するようになっている。

＜要部構成＞
ここで、本実施形態では、トナー画像形成部２０Ｗは、第２特別色（Ｗ）としての銀色のトナーを用いてトナー画像を形成する構成とされている（図１参照）。そして、このトナー画像は、一次転写ロール３３Ｗ（転写部材の一例）によって、転写位置ＴＷにて、感光体ドラム２１から転写ベルト３１（転写体の一例）へ転写される。すなわち、一次転写ロール３３Ｗによって、銀色のトナーによるトナー画像が転写ベルト３１に形成される。

トナー画像形成部２０Ｗで用いられる銀色トナー（第１トナーの一例）は、金属顔料とバインダー樹脂とを含んで構成されている。金属顔料としては、例えば、アルミニウム等の金属が用いられる。トナー画像形成部２０Ｗが形成するトナー画像としては、シート部材Ｐに転写される転写画像と、シート部材Ｐに転写されない非転写画像と、がある。以下、当該転写画像を「銀色転写画像」と称し、当該非転写画像を「銀色非転写画像」と称する。

銀色非転写画像としては、転写ベルト３１上のトナー画像のトナー濃度を検出するための濃度検出用画像（パッチ）や、転写ベルト３１上のトナー画像における各色間の位置ずれを検出するための色ずれ検出用画像（パッチ）や、劣化した現像剤（トナー）を消費するための画像（バンド）等がある。なお、濃度検出用画像（パッチ）や、色ずれ検出用画像（パッチ）を検出するための検出部（センサ）４９が、トナー画像形成部２０Ｋの下流側（図１における左側）に配置されている。

なお、本実施形態では、前述のとおり、第１特別色（Ｖ）のトナー画像形成部２０Ｖは、稼働されない構成となっている。

一方、トナー画像形成部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ（以下、２０Ｙ〜２０Ｋと示す）で用いられるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）のトナー（第２トナーの一例）は、金属顔料を含まず、金属顔料以外の顔料とバインダー樹脂とを含んで構成されている。

従って、トナー画像形成部２０Ｙ〜２０Ｋでは、金属顔料を含まないトナーが感光体ドラム２１に付着されて各色のトナー画像が形成される。この各色の画像は、一次転写ロール３３Ｙ〜３３Ｋ（転写部材の一例）によって、転写位置ＴＹ、ＴＭ、ＴＣ、ＴＫにて、感光体ドラム２１から転写ベルト３１へ転写される。すなわち、一次転写ロール３３Ｙ〜３３Ｋによって、他色のトナーによるトナー画像が転写ベルト３１に形成される。

なお、本明細書では、説明の便宜上、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）を「他色」と称し、他色のトナーを「他色トナー」と称する。

前述のように、他色トナーが金属顔料を用いていないのに対して、銀色トナーは金属顔料を用いているため、銀色トナーの導電性は他色トナーの導電性よりも高くなっている。このため、銀色トナーは、他色トナーに比べ、電荷が注入されやすい性質を有している。また、銀色トナーは、粒径が他色トナーよりも大きくなっている。

トナー画像形成部２０Ｙ〜２０Ｋが形成するトナー画像としては、シート部材Ｐの転写するための転写画像と、シート部材Ｐに転写されない非転写画像と、がある。以下、当該転写画像を「他色転写画像」と称し、当該非転写画像を「他色非転写画像」と称する。

他色非転写画像としては、銀色非転写画像と同様に、濃度検出用画像（パッチ）や、色ずれ検出用画像（パッチ）、劣化した現像剤（トナー）を消費するための画像（バンド）等がある。

なお、図４に示されるように、各トナー画像形成部２０の銀色転写画像３１０及び他色転写画像３２０が、各一次転写ロール３３によって、転写ベルト３１上の転写画像領域Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５（第１領域の一例）に転写される。一方、各トナー画像形成部２０の銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０は、各一次転写ロール３３によって、転写画像領域Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５の間の非転写画像領域Ｒ２、Ｒ４（第２領域の一例）に転写される。転写ベルト３１上の銀色転写画像３１０及び他色転写画像３２０が、シート部材Ｐと共に転写ニップＮＴを通過してシート部材Ｐに転写される。一方、転写ベルト３１上の銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０が、単独で転写ニップＮＴを通過する。

本実施形態では、銀色転写画像及び他色転写画像を転写ベルト３１からシート部材Ｐに転写する場合には、前述のように、対向ロール３２Ｂに負極性の電圧（トナー極性と同極性の電圧）が印加されることで、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４に正極性の二次転写電圧（トナー極性と逆極性の電圧）が間接的に印加される。これにより、シート部材Ｐと共に転写ニップＮＴを通過する銀色転写画像及び他色転写画像が、転写ベルト３１からシート部材Ｐへ転写されるようになっている。

一方、銀色非転写画像及び他色非転写画像が転写ニップＮＴを通過する際には、転写ベルト３１上の銀色非転写画像及び他色非転写画像が転写ベルト３１に保持されるように、対向ロール３２Ｂに正極性の電圧（トナー極性と逆極性の電圧）が印加される。これにより、対向ロール３２Ｂと二次転写ロール３４との間に電位差が生じ、対向ロール３２Ｂの対向電極をなす二次転写ロール３４に負極性の非転写電圧（トナー極性と同極性の電圧）が間接的に印加される。

そして、転写ベルト３１上の銀色非転写画像及び他色非転写画像のトナーは、二次転写ロール３４から反発力を受けて、二次転写ベルト３６に転写されずに、転写ベルト３１に保持される。これにより、当該銀色非転写画像及び他色非転写画像のトナーは、転写ベルト３１に保持されたまま、転写ニップＮＴを通過して清掃装置３５へ搬送され、清掃装置３５によって転写ベルト３１から除去される。

ここで、二次転写ベルト３６と転写ベルト３１とは、予め定められた荷重にて接触しているため、銀色非転写画像及び他色非転写画像のそれぞれが転写ベルト３１の表面に形成された場合には、各色のトナーの一部は、静電的な反発力を受けても二次転写ベルト３６に転移されてしまう。また、銀色非転写画像及び他色非転写画像のトナーの一部が、正極性の電荷の注入を受けて正極性に帯電した状態で、転写ニップＮＴを通過した場合には、当該一部が静電的な吸引力を受けて二次転写ベルト３６に転移されてしまう。

正極性の電荷の注入は、例えば、感光体ドラム２１から転写ベルト３１への転写の際に生じる放電などによって生じる。また、前述のように、電荷の注入は、銀色トナーにおいて生じやすく、銀色トナーが二次転写ベルト３６に転移されやすい傾向にある。

銀色非転写画像及び他色非転写画像が二次転写ベルト３６に転移することで、銀色トナーが二次転写ベルト３６に付着し、当該銀色トナーの搬送方向下流側で他色トナーが二次転写ベルト３６に付着するようになっている。当該銀色トナー及び他色トナーは、二次転写ベルト３６（搬送体の一例）が周回することで、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２へ搬送されて、第１清掃ブラシ６１（清掃部材の一例）及び第２清掃ブラシ６２（清掃部材の一例）で除去される。具体的には、前述のように、第１給電部６５（印加部の一例）によって第１清掃ブラシ６１に正極性の清掃電圧が印加されることで、二次転写ベルト３６に転移されたトナーのうち、負極性のトナーが静電的に第１清掃ブラシ６１に吸着されて二次転写ベルト３６から除去される。また、第２給電部６６（印加部の一例）によって第２清掃ブラシ６２に負極性の清掃電圧が印加されることで、二次転写ベルト３６上のトナーのうち、正極性のトナーが静電的に第２清掃ブラシ６２に吸着されて二次転写ベルト３６から除去される。

ここで、図５及び図６には、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２に印加する電圧の絶対値と、二次転写ベルト３６に残留するトナーの残留量と、の関係がグラフにて示されている。図５は、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用開始時における当該関係を示すグラフである。図６は、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用が相当期間（例えば、特定の期間）経過した後の当該関係を示すグラフである。

図５及び図６において、線Ａは銀色トナーを示し、線Ｂは他色トナーを示す。また、破線Ｃは、銀色トナーにおいて許容できる残留量を示し、太線Ｄは、他色トナーにおいて許容できる残留量を示す。

図５に示されるように、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用開始時においては、例えば、電圧の絶対値がＶ１の範囲であれば、銀色トナー及び他色トナーの残留量は、許容範囲内となる。

しかしながら、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用が相当期間経過した場合では、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２（又は二次転写ロール３４）が劣化し、電気抵抗が上昇してしまうため、電圧の絶対値を上昇させないと、他色トナーが除去できなくなる。このため、図６に示されるように、電圧の絶対値がＶ２の範囲とした場合に、他色トナーの残留量が許容範囲内となる。一方、銀色トナーの残留量は、電圧の絶対値がＶ１の範囲において、許容範囲内となる。このように、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用が相当期間経過した後においては、銀色トナーを除去するのに適した電圧値と、他色トナーを除去するのに適した電圧値とが、異なる。

なお、銀色トナーにおいて、電圧の絶対値を高い場合に残留量が増加するのは、以下の現象が発生するためと推察される。すなわち、図７に示されるように、例えば、第１清掃ブラシ６１と二次転写ベルト３６との接触部分の上流側において、第１清掃ブラシ６１と二次転写ベルト３６との間で放電が生じ、当該放電によって正極性の電荷がトナーに注入されて正極性に帯電する現象が発生するためだと考えられる。トナーが正極性に帯電した場合には、第１清掃ブラシ６１から静電的な反発力を受けるため、トナーは第１清掃ブラシ６１に吸着されずに二次転写ベルト３６に残留する。

第２清掃ブラシ６２においても同様に、第２清掃ブラシ６２と二次転写ベルト３６との接触部分の上流側において、第２清掃ブラシ６２と二次転写ベルト３６との間で放電が生じ、当該放電によって負極性の電荷がトナーに注入されて負極性に帯電する現象が発生するためだと考えられる。トナーが負極性に帯電した場合には、第２清掃ブラシ６２から静電的な反発力を受けるため、第２清掃ブラシ６２に吸着されずに二次転写ベルト３６に残留する。

前述のように、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用期間によって、銀色トナーを除去するのに適した電圧値と、他色トナーを除去するのに適した電圧値とが異なる場合があるため、本実施形態では、以下のように構成されている。すなわち、一次転写ロール３３Ｙ〜３３Ｋは、転写ベルト３１における銀色非転写画像４１０の搬送方向下流に他色非転写画像４２０を転写するようになっている。すなわち、銀色非転写画像４１０と他色非転写画像４２０とは、転写ベルト３１において搬送方向において重なっていない位置に形成される。

具体的には、銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０は、転写ベルト３１上の銀色転写画像３１０及び他色転写画像３２０が形成（転写）される転写画像領域Ｒ１、Ｒ３の間の非転写画像領域Ｒ２に形成（転写）される。さらに具体的には、銀色非転写画像４１０は、非転写画像領域Ｒ２における搬送方向下流側（転写画像領域Ｒ１側）に転写され、他色非転写画像４２０は、非転写画像領域Ｒ２における搬送方向上流側（転写画像領域Ｒ３側）に転写される。

なお、他色非転写画像４２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）において、搬送方向に重なった位置に形成される。

銀色非転写画像４１０と、銀色非転写画像４１０の搬送方向下流に配置された他色非転写画像４２０とが、転写ベルト３１から二次転写ベルト３６へ転移した場合には、二次転写ベルト３６に銀色トナーが付着されると共に、銀色トナーの搬送方向下流に他色トナーが付着される。二次転写ベルト３６に付着された銀色トナー及び他色トナーは、二次転写ベルト３６が周回することで、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２へ搬送される。

さらに、本実施形態では、第１給電部６５は、二次転写ベルト３６の銀色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合に、二次転写ベルト３６の他色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合に印加する清掃電圧（図６のＶ２参照）よりも絶対値が低い正極性の清掃電圧（図６のＶ１参照）を、第１清掃ブラシ６１に印加する。

また、第２給電部６６は、二次転写ベルト３６の銀色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合に、二次転写ベルト３６の他色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合に印加する清掃電圧（図６のＶ２参照）よりも絶対値が低い負極性の清掃電圧（図６のＶ１参照）を第２清掃ブラシ６２に印加する。

また、除去する対象が銀色トナーであるか他色トナーであるかによって第１給電部６５及び第２給電部６６の清掃電圧を変更する前述の構成は、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の使用が相当期間経過した場合に実行するように構成してもよい。この相当期間経過は、例えば、画像形成を行ったシート部材Ｐの枚数が予め定められた枚数を超えた否かによって判断される。

（本実施形態に係る作用）
次に、本実施形態に係る作用を説明する。

転写画像（銀色転写画像及び他色転写画像）を形成する画像形成指令を制御部７０が受けると、制御部７０は、図１に示されるように、銀色のトナー画像形成部２０Ｗ及び他色のトナー画像形成部２０Ｙ〜２０Ｋ、転写装置３０、定着装置４０を作動させる。これにより、トナー画像形成部２０Ｗ及びトナー画像形成部２０Ｙ〜２０Ｋでは、転写画像が形成される。具体的には、トナー画像形成部２０Ｗ及びトナー画像形成部２０Ｙ〜２０Ｋにおいて、以下の画像形成工程（プロセス）にて転写画像が形成される。

すなわち、各色の感光体ドラム２１は、回転されながら帯電器２２によって帯電される。また、制御部７０は、画像信号処理部で画像処理が施された画像データを、各露光装置２３に送る。各露光装置２３は、画像データに応じて各露光光Ｌを出射して、帯電した各感光体ドラム２１に露光する。すると、各感光体ドラム２１の表面に静電潜像が形成される。各感光体ドラム２１に形成された静電潜像は、現像装置２４から供給される現像剤によって現像される。これにより、各色の感光体ドラム２１には、銀色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の転写画像が形成される。

各色の感光体ドラム２１に形成された各色の転写画像は、各色の一次転写ロール３３を通じた転写電圧の印加によって、周回する転写ベルト３１に順次転写される。これにより、転写ベルト３１には、各色の転写画像が重畳された転写画像が形成される。この重畳された転写画像は、転写ベルト３１の周回によって転写ニップＮＴに搬送される。

この転写ニップＮＴには、図１に示されるように、媒体供給部５２の搬送ロール対５２２Ｒによって重畳トナー画像の搬送にタイミングを合わせてシート部材Ｐが供給される。この転写ニップＮＴをシート部材Ｐが通過する際に、転写電圧が印加されることで、転写ベルト３１から転写画像がシート部材Ｐに転写される。

転写画像が転写されたシート部材Ｐは、中間搬送部５８によって転写装置３０の転写ニップＮＴから定着装置４０の定着ニップＮＦに向けて、搬送される。定着装置４０は、定着ニップＮＦを通過するシート部材Ｐに熱及び圧力を付与する。これにより、シート部材Ｐに転写されたトナー画像が定着される。定着装置４０から排出されたシート部材Ｐは、下流側搬送部５４のベルト搬送部材５４１によって、図示しない排出部に向けて搬送される。

転写画像の形成に加えて非転写画像を形成する場合には、トナー画像形成部２０Ｗの感光体ドラム２１において、前述の画像形成工程を経て、銀色非転写画像が形成され、トナー画像形成部２０Ｙ〜２０Ｋの各感光体ドラム２１において、前述の画像形成工程を経て、他色非転写画像が形成される。

各色の一次転写ロール３３によって、トナー画像形成部２０Ｗの感光体ドラム２１に形成された銀色非転写画像が、周回する転写ベルト３１に最初に転写される。その後、一次転写ロール３３Ｙ〜３３Ｋによって、他色のトナー画像が、転写ベルト３１に順次転写される。

これにより、図４に示されるように、転写ベルト３１における銀色非転写画像４１０の搬送方向下流に他色非転写画像４２０が転写される。具体的には、銀色非転写画像４１０は、非転写画像領域Ｒ２における搬送方向下流側（転写画像領域Ｒ１側）に転写され、他色非転写画像４２０は、非転写画像領域Ｒ２における搬送方向上流側（転写画像領域Ｒ３側）に転写される。

この非転写画像４１０、４２０は、転写ベルト３１の周回によって転写ニップＮＴに搬送される。銀色非転写画像及び他色非転写画像が転写ニップＮＴを通過する際に、転写ニップＮＴにシート部材Ｐが位置しない状態において、転写ベルト３１上の銀色非転写画像及び他色非転写画像が転写ベルト３１に保持されるように、非転写電圧が印加される。

このように非転写電圧が印加されるものの、二次転写ベルト３６と転写ベルト３１とは、予め定められた荷重にて接触しているため、銀色非転写画像及び他色非転写画像のそれぞれが転写ベルト３１の表面に形成された場合には、そのトナーの一部は、静電的な反発力を受けても二次転写ベルト３６に転移される。また、銀色非転写画像及び他色非転写画像のトナーの一部が、正極性の電荷の注入を受けて正極性に帯電した状態で、転写ニップＮＴを通過した場合には、当該一部が静電的な吸引力を受けて二次転写ベルト３６に転移される。

この銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０が、転写ベルト３１から二次転写ベルト３６へ転移した場合には、二次転写ベルト３６に銀色トナーが付着されると共に、銀色トナーの搬送方向下流に他色トナーが付着される。二次転写ベルト３６に付着された銀色トナー及び他色トナーは、二次転写ベルト３６が周回することで、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２へ搬送される。

そして、第１給電部６５は、二次転写ベルト３６の他色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合に正極性の清掃電圧（図６のＶ２参照）を第１清掃ブラシ６１に印加する。これにより、二次転写ベルト３６上の他色トナーのうち、負極性に帯電したトナーが静電的に第２清掃ブラシ６２に吸着されて除去される。

さらに、第１給電部６５は、二次転写ベルト３６の銀色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合に、二次転写ベルト３６の他色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合よりも絶対値が低い正極性の清掃電圧（図６のＶ１参照）を、第１清掃ブラシ６１に印加する。これにより、二次転写ベルト３６上の他色トナーのうち、負極性に帯電したトナーが静電的に第２清掃ブラシ６２に吸着されて除去される。

また、第２給電部６６は、二次転写ベルト３６の他色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合に負極性の清掃電圧（図６のＶ２参照）を第２清掃ブラシ６２に印加する。これにより、二次転写ベルト３６上のトナーのうち、正極性に帯電したトナーが静電的に第２清掃ブラシ６２に吸着されて除去される。

さらに、第２給電部６６は、二次転写ベルト３６の銀色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合に、二次転写ベルト３６の他色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合よりも絶対値が低い負極性の清掃電圧（図６のＶ１参照）を第２清掃ブラシ６２に印加する。

これにより、二次転写ベルト３６上の銀色トナーのうち、正極性に帯電したトナーが静電的に第２清掃ブラシ６２に吸着されて除去される。

このように、本実施形態では、銀色トナーの除去と他色トナーの除去とにおいて、それぞれに適した電圧を第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２に印加する。このため、銀色トナーの除去に適した電圧と、他色トナーの除去に適した電圧と、が印加されるため、銀色トナー及び他色トナーが二次転写ベルト３６に残留することが抑制される。すなわち、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の清掃不良が抑制される。

本実施形態では、銀色トナー（銀色非転写画像４１０）は、非転写画像領域Ｒ２における搬送方向下流側（転写画像領域Ｒ１側）に転写され、他色トナー（他色非転写画像４２０）は、非転写画像領域Ｒ２における搬送方向上流側（転写画像領域Ｒ３側）に転写される。このため、銀色トナー及び他色トナーが非転写画像領域Ｒ２内の同じ側に転写されることで銀色トナーと他色トナーとが接近して配置される場合に比べ、銀色トナー及び他色トナーが離間し、印加電圧の切り替えるための時間が確保され、印加電圧の制御がしやすい。

＜変形例＞
上記の実施形態では、転写ベルト３１において、銀色非転写画像４１０に対する搬送方向下流側に他色非転写画像４２０が配置されていたが、他色非転写画像４２０は、銀色非転写画像４１０に対する搬送方向上流側に配置されていてもよい。

上記の実施形態では、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の両方が設けられていたが、第１清掃ブラシ６１及び第２清掃ブラシ６２の一方のみが設けられる構成であってもよい。

上記の実施形態では、搬送体の一例として、二次転写ベルト３６を用いた例について説明したが、これに限られない。搬送体の一例としては、二次転写ロール、中間転写体（転写ベルト３１、転写ドラム）などであってもよい。

上記の本実施形態では、銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０が、転写ベルト３１における同一の非転写画像領域Ｒ２、Ｒ４に形成される構成となっていたが、これに限られない。すなわち、銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０は、転写ベルト３１における異なる非転写画像領域Ｒ２に形成される構成であってもよい。

具体的には、例えば、図８に示されるように、銀色非転写画像４１０が非転写画像領域Ｒ２に形成され、他色非転写画像４２０が非転写画像領域Ｒ４に形成される。すなわち、銀色非転写画像４１０と他色非転写画像４２０とが転写画像領域Ｒ３を挟むように、銀色非転写画像４１０及び他色非転写画像４２０を転写ベルト３１に形成する構成とされる。

この構成においても、第１給電部６５は、二次転写ベルト３６の銀色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合に、二次転写ベルト３６の他色トナーが第１清掃ブラシ６１に対向する場合よりも絶対値が低い正極性の清掃電圧を、第１清掃ブラシ６１に印加する。

また、第２給電部６６は、二次転写ベルト３６の銀色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合に、二次転写ベルト３６の他色トナーが第２清掃ブラシ６２に対向する場合よりも絶対値が低い負極性の清掃電圧を第２清掃ブラシ６２に印加する。

図８に示す構成では、銀色トナーと他色トナーとが転写画像領域Ｒ３を挟むように配置されるので、同一の非転写画像領域Ｒ２、Ｒ４に配置される場合に比べ、銀色トナー及び他色トナーが離間し、印加電圧の切り替えるための時間が確保され、印加電圧の制御がしやすい。

また、転写ベルト３１上の銀色非転写画像及び他色非転写画像が転写ベルト３１に保持されるように、対向ロール３２Ｂ（二次転写ロール３４）に印加される非転写電圧においても、切り替えるための時間が確保され、非転写電圧の制御がしやすい。なお、非転写電圧においても、銀色トナーと他色トナーとで異なる電圧を印加することが望ましい。具体的には、銀色トナーは、電荷注入が生じやすいため、他色トナーの場合よりも非転写電圧の絶対値を低くすることが望ましい。

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成しても良い。

１０ 画像形成装置
３１ 転写ベルト（転写体の一例）
３３ 一次転写ロール（転写部材の一例）
３６ 二次転写ベルト（搬送体の一例）
６１ 第１清掃ブラシ（清掃部材の一例）
６２ 第２清掃ブラシ（清掃部材の一例）
６５ 第１給電部（印加部の一例）
６６ 第２給電部（印加部の一例）

Claims (3)

1. 金属顔料を含む第１トナーと金属顔料を含まない第２トナーとが転写され、該第１トナーと該第２トナーとを記録媒体に転写する転写体と、
   前記転写体から前記第１トナーが付着されると共に、前記転写体から前記第２トナーが該第１トナーに対する搬送方向上流又は下流に付着され、該第１トナー及び該第２トナーを搬送する搬送体と、
   前記搬送体に対向して配置され、印加される印加電圧に応じた静電力によって、前記搬送体の前記第１トナー及び前記第２トナーを吸着して清掃する清掃部材と、
   前記搬送体の第１トナーが前記清掃部材に対向する場合に、前記搬送体の第２トナーが前記清掃部材に対向する場合よりも絶対値が低い印加電圧を前記清掃部材に印加する印加部と、
   を備える画像形成装置。
2. 金属顔料を含む第１トナーが付着されると共に、金属顔料を含まない第２トナーが該第１トナーに対する搬送方向上流又は下流に付着され、該第１トナー及び該第２トナーを搬送する搬送体と、
   前記搬送体に対向して配置され、印加される印加電圧に応じた静電力によって、前記搬送体の前記第１トナー及び前記第２トナーを吸着して清掃する清掃部材と、
   前記搬送体の第１トナーが前記清掃部材に対向する場合に、前記搬送体の第２トナーが前記清掃部材に対向する場合よりも絶対値が低い印加電圧を前記清掃部材に印加する印加部と、
   転写画像と前記第１トナー及び前記第２トナーとが転写され、前記搬送体との間に導入された記録媒体に該転写画像が転写し、該第１トナー及び該第２トナーを前記搬送体に付着させる転写体と、
   前記転写体における前記転写画像が転写される転写画像領域を前記第１トナーと前記第２トナーとが挟むように、該第１トナーと該第２トナーを前記転写体に転写する転写部材と、
   を備える画像形成装置。
3. 金属顔料を含む第１トナーが付着されると共に、金属顔料を含まない第２トナーが該第１トナーに対する搬送方向上流又は下流に付着され、該第１トナー及び該第２トナーを搬送する搬送体と、
   前記搬送体に対向して配置され、印加される印加電圧に応じた静電力によって、前記搬送体の前記第１トナー及び前記第２トナーを吸着して清掃する清掃部材と、
   前記搬送体の第１トナーが前記清掃部材に対向する場合に、前記搬送体の第２トナーが前記清掃部材に対向する場合よりも絶対値が低い印加電圧を前記清掃部材に印加する印加部と、
   転写画像と前記第１トナー及び前記第２トナーとが転写され、前記搬送体との間に導入された記録媒体に該転写画像が転写し、該第１トナー及び該第２トナーを前記搬送体に付着させる転写体と、
   前記転写体における転写画像が転写される複数の第１領域の間の第２領域において、一方の第１領域側に前記第１トナーを転写し、他方の第１領域側に前記第２トナーを転写する転写部材と、
   を備える画像形成装置。

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