JP2929325B2 - 新規なハロゲン化銀乳剤及び該乳剤を含有するハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents
新規なハロゲン化銀乳剤及び該乳剤を含有するハロゲン化銀写真感光材料Info
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀(以後AgXと
略す)写真乳剤に関し、特に数、サイズ、組成がコント
ロールされた硫化銀、硫化金銀、硫化金を添加し化学増
感核を形成することにより、カブリが低く感度の向上し
たAgX写真乳剤に関するものである。
略す)写真乳剤に関し、特に数、サイズ、組成がコント
ロールされた硫化銀、硫化金銀、硫化金を添加し化学増
感核を形成することにより、カブリが低く感度の向上し
たAgX写真乳剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】AgX写真乳剤を硫黄増感剤により化学増
感することはよく知られており、このとき形成された硫
化銀の電子顕微鏡による観察は例えばジー・シー・ファ
ーネル、ピー・ビー・フリント・デー・シー・バーチ
(ジャーナル・オブ・フォトグラフィク・サイエンス25
巻203頁(1977年)により報告されている。
感することはよく知られており、このとき形成された硫
化銀の電子顕微鏡による観察は例えばジー・シー・ファ
ーネル、ピー・ビー・フリント・デー・シー・バーチ
(ジャーナル・オブ・フォトグラフィク・サイエンス25
巻203頁(1977年)により報告されている。
【0003】彼等の観察結果はAgX硫化銀核が存在する
ことを示している。
ことを示している。
【0004】硫黄増感の場合、写真感度は基本的にはこ
の硫化銀の形成サイト、数及び密度、サイズ、組成で決
まり、最も潜像形成効率の高い状態にこれらをコントロ
ールする必要がある。
の硫化銀の形成サイト、数及び密度、サイズ、組成で決
まり、最も潜像形成効率の高い状態にこれらをコントロ
ールする必要がある。
【0005】一方、これまでの通常の化学増感法と異な
り、数や大きさを制御するためと考えられる方法が(実
際は、数・サイズの制御を目的としては記載されていな
い。)いくつか記載されている。
り、数や大きさを制御するためと考えられる方法が(実
際は、数・サイズの制御を目的としては記載されていな
い。)いくつか記載されている。
【0006】例えば、特開昭61-93447号には、微粒子硫
化銀を用いる増感法の記載が有るが何等具体的な記載は
なされていない。
化銀を用いる増感法の記載が有るが何等具体的な記載は
なされていない。
【0007】また更に、特開平2-198443号には、微細粒
度を持つ硫化銀ゾルをAgX粒子に加えることにより、増
感することが記載されている。しかしながら実際得られ
た硫化銀ゾルの粒径の記載がなく、粒径分布についても
明かではない。従ってこの方法によってもサイズ・数の
制御はなされてはいない。
度を持つ硫化銀ゾルをAgX粒子に加えることにより、増
感することが記載されている。しかしながら実際得られ
た硫化銀ゾルの粒径の記載がなく、粒径分布についても
明かではない。従ってこの方法によってもサイズ・数の
制御はなされてはいない。
【0008】この様に硫化銀、硫化金銀、及び硫化金微
粒子の大きさやその数は、光感光過程に於てきわめて重
要と考えられているが、それにも関わらず制御がなされ
ていなかったのは、その大きさの微細故ともいえる。い
ずれにしても現在に至るまでこのサイズ・数の制御はな
されていなかった。
粒子の大きさやその数は、光感光過程に於てきわめて重
要と考えられているが、それにも関わらず制御がなされ
ていなかったのは、その大きさの微細故ともいえる。い
ずれにしても現在に至るまでこのサイズ・数の制御はな
されていなかった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、あらかじめ調製された硫化銀、硫化金銀、硫化金の
数、サイズ、組成をコントロールし、AgX乳剤に添加す
ることにより感度の高いAgX写真乳剤を提供することに
ある。
は、あらかじめ調製された硫化銀、硫化金銀、硫化金の
数、サイズ、組成をコントロールし、AgX乳剤に添加す
ることにより感度の高いAgX写真乳剤を提供することに
ある。
【0010】さらに、第2の目的は単分散性の、硫化
銀、硫化金銀、硫化金、を添加することにより、カブリ
のないAgX写真乳剤を提供することにある。
銀、硫化金銀、硫化金、を添加することにより、カブリ
のないAgX写真乳剤を提供することにある。
【0011】第3の目的は、あらかじめ調製された化学
増感核をAgX乳剤に添加することにより、化学熟成の時
間が短くて済み生産コストの低いAgX写真乳剤を提供す
ることにある。
増感核をAgX乳剤に添加することにより、化学熟成の時
間が短くて済み生産コストの低いAgX写真乳剤を提供す
ることにある。
【0012】第4の目的は感度が高く、カブリの低いハ
ロゲン化銀写真感光材料を提供することにある。
ロゲン化銀写真感光材料を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題に
ついて鋭意検討した結果、本発明の目的が以下により達
成されることを見い出し、本発明のなすにいたったもの
である。
ついて鋭意検討した結果、本発明の目的が以下により達
成されることを見い出し、本発明のなすにいたったもの
である。
【0014】(1)(イ)銀塩水溶液および/または
(ロ)金塩水溶液と硫化物水溶液を、保護コロイドの存
在下で、反応条件を制御しながら同時に供給し反応させ
ることにより生成された硫化銀、硫化金銀、硫化金の微
粒子を添加することにより化学増感されたハロゲン化銀
写真乳剤。
(ロ)金塩水溶液と硫化物水溶液を、保護コロイドの存
在下で、反応条件を制御しながら同時に供給し反応させ
ることにより生成された硫化銀、硫化金銀、硫化金の微
粒子を添加することにより化学増感されたハロゲン化銀
写真乳剤。
【0015】(2)(イ)銀塩水溶液および/または
(ロ)金塩水溶液と硫化物水溶液を、保護コロイドの存
在下で、反応条件を制御しながら同時に供給し反応させ
ることにより生成された硫化銀、硫化金銀、硫化金の微
粒子を添加することにより化学増感された請求項1記載
のハロゲン化銀写真乳剤の製造方法。
(ロ)金塩水溶液と硫化物水溶液を、保護コロイドの存
在下で、反応条件を制御しながら同時に供給し反応させ
ることにより生成された硫化銀、硫化金銀、硫化金の微
粒子を添加することにより化学増感された請求項1記載
のハロゲン化銀写真乳剤の製造方法。
【0016】(3)(1)記載のハロゲン化銀乳剤を含
む乳剤層を少なくとも1層有することを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料。
む乳剤層を少なくとも1層有することを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料。
【0017】
【0018】
【0019】以下、本発明を具体的に説明する。
【0020】本発明に係る上記の技術を用いることによ
り、硫化銀、硫化金銀、硫化金の微粒子を任意の大きさ
に作り分けることができ、必要に応じて、別々に作った
微粒子を混ぜ合わせることにより、本発明により形成さ
れた化学増感核の電子捕獲能力を任意に制御することが
できる。
り、硫化銀、硫化金銀、硫化金の微粒子を任意の大きさ
に作り分けることができ、必要に応じて、別々に作った
微粒子を混ぜ合わせることにより、本発明により形成さ
れた化学増感核の電子捕獲能力を任意に制御することが
できる。
【0021】硫化銀の場合、その一般的な形成方法は、
硫化水素と硝酸銀、硫化ナトリウムと硝酸銀、チオ硫酸
ナトリウムと硝酸銀の反応等が知られている。
硫化水素と硝酸銀、硫化ナトリウムと硝酸銀、チオ硫酸
ナトリウムと硝酸銀の反応等が知られている。
【0022】本発明に用いられる反応試薬としては、銀
塩溶液となるものであれば、どのようなものでも良い
が、一般的には硝酸銀水溶液である。
塩溶液となるものであれば、どのようなものでも良い
が、一般的には硝酸銀水溶液である。
【0023】硫化物水溶液は前述したものに加え、チオ
尿素やチオ尿素誘導体を用いることができる。
尿素やチオ尿素誘導体を用いることができる。
【0024】本発明の硫化銀、硫化金銀、硫化金微粒子
を用いて化学増感核を形成する場合は、その一部が硫黄
含有増感剤、金含有増感剤の添加によって形成された化
学増感核を含んでいてもかまわない。
を用いて化学増感核を形成する場合は、その一部が硫黄
含有増感剤、金含有増感剤の添加によって形成された化
学増感核を含んでいてもかまわない。
【0025】ただし、好ましくはハロゲン化銀粒子上の
全化学増感核の50モル%以上、より好ましくは70%以上
が化学増感核微粒子を用いて形成されているものであ
る。
全化学増感核の50モル%以上、より好ましくは70%以上
が化学増感核微粒子を用いて形成されているものであ
る。
【0026】また硫化銀、硫化金銀、硫化金を添加する
ことにより、ハロゲン化銀粒子上に形成された化学増感
核の平均粒径は円換算粒径で100Å以下が好ましく、よ
り好ましくは50Å以下のサイズを持つものである。
ことにより、ハロゲン化銀粒子上に形成された化学増感
核の平均粒径は円換算粒径で100Å以下が好ましく、よ
り好ましくは50Å以下のサイズを持つものである。
【0027】これらハロゲン化銀粒子上の化学増感核微
粒子の粒径を求める場合は、ファーネル等が行ったゼラ
チン包皮法による透過型電子顕微鏡観察法によるか、あ
るいは、カーボンレプリカ法を用いることが可能であ
る。これらの方法により化学増感核の平均サイズを測定
することが出来る。
粒子の粒径を求める場合は、ファーネル等が行ったゼラ
チン包皮法による透過型電子顕微鏡観察法によるか、あ
るいは、カーボンレプリカ法を用いることが可能であ
る。これらの方法により化学増感核の平均サイズを測定
することが出来る。
【0028】例えば、日立製作所H−600型、日本電子
社製JEH-2000FXを用い、最も明瞭に観察できる加速電圧
で使用すれば良い。
社製JEH-2000FXを用い、最も明瞭に観察できる加速電圧
で使用すれば良い。
【0029】硫化銀、硫化金銀、硫化金等の微粒子を、
銀塩水溶液、あるいは金塩水溶液、あるいは金銀水溶液
と硫化物水溶液あるいは金塩水溶液の三つの溶液で作る
場合、本発明においては、反応条件を制御しながら同時
にこれらの水溶液を供給し微粒子を形成させる。
銀塩水溶液、あるいは金塩水溶液、あるいは金銀水溶液
と硫化物水溶液あるいは金塩水溶液の三つの溶液で作る
場合、本発明においては、反応条件を制御しながら同時
にこれらの水溶液を供給し微粒子を形成させる。
【0030】反応条件は、最終的に作製したい化学増感
核微粒子の組成、粒径、分布等によって異なるが、温度
は20℃〜80℃、pH2.0〜10.0、pAg5〜11の範囲で反応さ
せることが好ましい。
核微粒子の組成、粒径、分布等によって異なるが、温度
は20℃〜80℃、pH2.0〜10.0、pAg5〜11の範囲で反応さ
せることが好ましい。
【0031】反応槽中には親水性保護コロイドがあって
もなくても良いが、単分散である化学増感核微粒子を形
成するためには、親水性保護コロイドが存在している方
が好ましい。
もなくても良いが、単分散である化学増感核微粒子を形
成するためには、親水性保護コロイドが存在している方
が好ましい。
【0032】これら化学増感核微粒子は、平均粒径の変
動係数(特開昭59-152438号記載の式による)が20%以
下の単分散性のものが好ましい。
動係数(特開昭59-152438号記載の式による)が20%以
下の単分散性のものが好ましい。
【0033】化学増感核微粒子のハロゲン化銀乳剤への
添加は瞬時に行っても良く、10分間以上にわたり連続的
に行っても良いが、ゆっくり連続的に行う方が好まし
い。
添加は瞬時に行っても良く、10分間以上にわたり連続的
に行っても良いが、ゆっくり連続的に行う方が好まし
い。
【0034】本発明の乳剤が含有するハロゲン化銀粒子
のコアは、沃臭化銀から実質的に成るが、これは沃化銀
を5モル%以上含有する沃臭化銀から実質的に成るコア
であることが好ましい。該ハロゲン化銀粒子は、コア
と、該コアを被覆し、沃化銀含有率がコアの沃化銀含有
率よりも低い沃臭化銀または臭化銀から実質的に成るシ
ェルによって構成される。コアの沃化銀含有率は10モル
%以上であることが更に好ましく、20モル%以上44モル
%以下であることが最も好ましい。シェルの沃化銀含有
率は、5モル%以下であることが好ましい。
のコアは、沃臭化銀から実質的に成るが、これは沃化銀
を5モル%以上含有する沃臭化銀から実質的に成るコア
であることが好ましい。該ハロゲン化銀粒子は、コア
と、該コアを被覆し、沃化銀含有率がコアの沃化銀含有
率よりも低い沃臭化銀または臭化銀から実質的に成るシ
ェルによって構成される。コアの沃化銀含有率は10モル
%以上であることが更に好ましく、20モル%以上44モル
%以下であることが最も好ましい。シェルの沃化銀含有
率は、5モル%以下であることが好ましい。
【0035】該コアは、沃化銀を均一に含んでいてもよ
いし、また、沃化銀含有率の異なる相から成る多重構造
をもっていてもよい。後者の場合には、沃化銀含有率の
最も高い相の沃化銀含有率が5モル%以上であり、更に
好ましくは10モル%以上であり、かつ、シェルの沃化銀
含有率がコアの最高沃化銀含有率相のそれよりも低けれ
ばよい。
いし、また、沃化銀含有率の異なる相から成る多重構造
をもっていてもよい。後者の場合には、沃化銀含有率の
最も高い相の沃化銀含有率が5モル%以上であり、更に
好ましくは10モル%以上であり、かつ、シェルの沃化銀
含有率がコアの最高沃化銀含有率相のそれよりも低けれ
ばよい。
【0036】本発明において「沃臭化銀から実質的に成
る」とは、主に沃臭化銀から成っているが、それ以外の
成分も例えば1モル%位までは含有してもよいことを意
味する。
る」とは、主に沃臭化銀から成っているが、それ以外の
成分も例えば1モル%位までは含有してもよいことを意
味する。
【0037】本発明のハロゲン化銀写真感光材料の写真
乳剤層に用いるハロゲン化銀粒子の更に好ましい態様
は、回折角度(2θ)が38〜42°の範囲でCuのKβ線を
用いてハロゲン化銀の(220)面の回折強度対回折角度
のカーブを得た時、コア部に相当する回折ピークと、シ
ェル部に相当するピークの2本の回折極大と、その間に
1つの極小が現れ、かつコア部に相当する回折強度が、
シェル部のそれの1/10〜3/1になるような構造を有する
粒子であることである。特に好ましくは回折強度比が1/
5〜3/1、更に好ましくは1/3〜3/1の場合である。
乳剤層に用いるハロゲン化銀粒子の更に好ましい態様
は、回折角度(2θ)が38〜42°の範囲でCuのKβ線を
用いてハロゲン化銀の(220)面の回折強度対回折角度
のカーブを得た時、コア部に相当する回折ピークと、シ
ェル部に相当するピークの2本の回折極大と、その間に
1つの極小が現れ、かつコア部に相当する回折強度が、
シェル部のそれの1/10〜3/1になるような構造を有する
粒子であることである。特に好ましくは回折強度比が1/
5〜3/1、更に好ましくは1/3〜3/1の場合である。
【0038】このような二重構造化と本発明の化学増感
核微粒子を共存させることにより現像速度の遅れを招く
ことなく高沃化銀含有率の沃臭化銀乳剤を用いることが
可能になり、少ない塗布銀量でも優れた粒状性を有する
感光材料を達成することができる。
核微粒子を共存させることにより現像速度の遅れを招く
ことなく高沃化銀含有率の沃臭化銀乳剤を用いることが
可能になり、少ない塗布銀量でも優れた粒状性を有する
感光材料を達成することができる。
【0039】本発明の乳剤が含有するハロゲン化銀粒子
の他の好ましい態様としては、粒子の内部にコアを形成
する沃化銀含有率が10〜40モル%の沃臭化銀相を有し、
この沃臭化銀相が、シェル部を形成するより低い沃化銀
を含むハロゲン化銀相で被覆されており、更にこの粒子
の表面が5モル%以上の沃化銀を含む場合である。シェ
ル部が含有する沃化銀組成は均一でも不均一でもよい。
表面が5モル%以上の沃化銀を含むとは、XPS法で測
定される粒子表面の沃化銀の平均含有率が5モル%以上
であることを意味する。好ましくは、表面の沃化銀の平
均含有率は7モル%以上15モル%以下である。このハロ
ゲン化銀粒子については特開昭63-106745号に詳しく記
載されている。この最表面層の沃化銀含有率が中間層よ
りも高いハロゲン化銀粒子も本発明のコア/シェル粒子
に含まれるが、本発明の特徴を有する化学増感核が形成
されたハロゲン化銀粒子を用いることにより、初めて、
高感度化を達成することができた。このハロゲン化銀粒
子は粒状性が良いので好ましい。
の他の好ましい態様としては、粒子の内部にコアを形成
する沃化銀含有率が10〜40モル%の沃臭化銀相を有し、
この沃臭化銀相が、シェル部を形成するより低い沃化銀
を含むハロゲン化銀相で被覆されており、更にこの粒子
の表面が5モル%以上の沃化銀を含む場合である。シェ
ル部が含有する沃化銀組成は均一でも不均一でもよい。
表面が5モル%以上の沃化銀を含むとは、XPS法で測
定される粒子表面の沃化銀の平均含有率が5モル%以上
であることを意味する。好ましくは、表面の沃化銀の平
均含有率は7モル%以上15モル%以下である。このハロ
ゲン化銀粒子については特開昭63-106745号に詳しく記
載されている。この最表面層の沃化銀含有率が中間層よ
りも高いハロゲン化銀粒子も本発明のコア/シェル粒子
に含まれるが、本発明の特徴を有する化学増感核が形成
されたハロゲン化銀粒子を用いることにより、初めて、
高感度化を達成することができた。このハロゲン化銀粒
子は粒状性が良いので好ましい。
【0040】本発明の乳剤が含有するハロゲン化銀粒子
の他の好ましい態様としては、実質的に沃臭化銀及び/
または沃化銀からなる内部核がコアをなし、この内部核
の外側に設けられかつ実質的に臭化銀及び/または沃臭
化銀からなる複数の外殻(この外殻がシェルをなす)と
を有するハロゲン化銀粒子であって、最外殻の沃化銀含
有率が10モル%以下であり、該最外殻よりも、沃化銀含
有率が6モル%以上高い沃化銀高含有殻が、該最外殻よ
り内側に設けられ、かつ該最外殻と該沃化銀高含有殻と
の間にこれらの両殻の中間の沃化銀含有率を有する中間
殻が設けられ、かつ該中間殻の沃化銀含有率が前記最外
殻よりも3モル%以上高く、前記沃化銀高含有殻の沃化
銀含有率が前記中間殻よりも3モル%以上高い場合であ
る。このハロゲン化銀粒子については、特開昭61-24515
1号に詳しく記載されている。
の他の好ましい態様としては、実質的に沃臭化銀及び/
または沃化銀からなる内部核がコアをなし、この内部核
の外側に設けられかつ実質的に臭化銀及び/または沃臭
化銀からなる複数の外殻(この外殻がシェルをなす)と
を有するハロゲン化銀粒子であって、最外殻の沃化銀含
有率が10モル%以下であり、該最外殻よりも、沃化銀含
有率が6モル%以上高い沃化銀高含有殻が、該最外殻よ
り内側に設けられ、かつ該最外殻と該沃化銀高含有殻と
の間にこれらの両殻の中間の沃化銀含有率を有する中間
殻が設けられ、かつ該中間殻の沃化銀含有率が前記最外
殻よりも3モル%以上高く、前記沃化銀高含有殻の沃化
銀含有率が前記中間殻よりも3モル%以上高い場合であ
る。このハロゲン化銀粒子については、特開昭61-24515
1号に詳しく記載されている。
【0041】また、本発明の乳剤において、個々のハロ
ゲン化銀粒子の沃化銀含有率が均一であることは、化学
増感、分光増感の均一性の観点から特に好ましい。
ゲン化銀粒子の沃化銀含有率が均一であることは、化学
増感、分光増感の均一性の観点から特に好ましい。
【0042】上記のような沃化銀含有率の均一性の良好
な乳剤は各種の均一性向上手段によって構成でき、例え
ばハロゲン化銀乳剤の製造条件の工夫によって達成でき
る。例えば、特願昭63-224002号に示されるように沃化
銀微粒子で沃素イオンを供給する乳剤製造方法や、特開
平1-183417号に示されるような沃臭化銀微粒子をオス
トワルド熟成によって種粒子に成長させる方法が有用で
ある。
な乳剤は各種の均一性向上手段によって構成でき、例え
ばハロゲン化銀乳剤の製造条件の工夫によって達成でき
る。例えば、特願昭63-224002号に示されるように沃化
銀微粒子で沃素イオンを供給する乳剤製造方法や、特開
平1-183417号に示されるような沃臭化銀微粒子をオス
トワルド熟成によって種粒子に成長させる方法が有用で
ある。
【0043】本発明の乳剤を構成するハロゲン化銀とし
て好ましいハロゲン化銀組成は、30モル%以下の沃化銀
を含む沃臭化銀である。特に好ましいのは、2モル%か
ら20モル%までの沃化銀を含む沃臭化銀である。
て好ましいハロゲン化銀組成は、30モル%以下の沃化銀
を含む沃臭化銀である。特に好ましいのは、2モル%か
ら20モル%までの沃化銀を含む沃臭化銀である。
【0044】また、高感度でかつ高画質を両立させるた
めには、特開昭60-128443号公報に記載されているよう
に全乳剤層のハロゲン化銀の平均沃化銀含有率を8モル
%以上にするのが好ましい。ハロゲン化銀の平均沃化銀
含有率を上げると粒状性が顕著に改良されることが知ら
れているが、ある程度以上の沃化銀含有率になると、現
像速度の遅れ、脱銀、定着速度の遅れなどの欠点が出て
くる。この点、前記したように本発明の乳剤はこれを克
服し、平均沃化銀含有率を大きくできて、しかもこのよ
うな問題が解決されたものである。
めには、特開昭60-128443号公報に記載されているよう
に全乳剤層のハロゲン化銀の平均沃化銀含有率を8モル
%以上にするのが好ましい。ハロゲン化銀の平均沃化銀
含有率を上げると粒状性が顕著に改良されることが知ら
れているが、ある程度以上の沃化銀含有率になると、現
像速度の遅れ、脱銀、定着速度の遅れなどの欠点が出て
くる。この点、前記したように本発明の乳剤はこれを克
服し、平均沃化銀含有率を大きくできて、しかもこのよ
うな問題が解決されたものである。
【0045】本発明の感光材料を構成するために、必要
に応じて本発明の乳剤以外の乳剤を併用することができ
る。この場合併用する乳剤のハロゲン化銀組成は任意で
あり、例えば、臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、塩臭化
銀または塩化銀等、またはこれらの混合物のいずれを用
いてもよい。
に応じて本発明の乳剤以外の乳剤を併用することができ
る。この場合併用する乳剤のハロゲン化銀組成は任意で
あり、例えば、臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、塩臭化
銀または塩化銀等、またはこれらの混合物のいずれを用
いてもよい。
【0046】本発明の乳剤、または必要に応じて併用す
る本発明以外の乳剤(以下総称して「本発明に用いる乳
剤」と称する)としては、平均粒径の変動係数(特開昭
59-152438号記載の式による)が16%以下の単分散乳剤
が好ましい。
る本発明以外の乳剤(以下総称して「本発明に用いる乳
剤」と称する)としては、平均粒径の変動係数(特開昭
59-152438号記載の式による)が16%以下の単分散乳剤
が好ましい。
【0047】本発明に用いる乳剤、例えば上記単分散性
の乳剤中のハロゲン化銀粒子の形状は、立方体、八面
体、十四面体のようなものでもよく、また球状、板状な
どのようなものでもよいが、特にアスペクト比が3以上
の2枚双晶が好ましく用いられる。
の乳剤中のハロゲン化銀粒子の形状は、立方体、八面
体、十四面体のようなものでもよく、また球状、板状な
どのようなものでもよいが、特にアスペクト比が3以上
の2枚双晶が好ましく用いられる。
【0048】本発明に用いるハロゲン化銀乳剤粒子の平
均粒径は、0.1乃至5.0μmであることが好ましく、より
好ましくは0.15乃至3.0μm、特に好ましくは0.2乃至2.0
μmである。
均粒径は、0.1乃至5.0μmであることが好ましく、より
好ましくは0.15乃至3.0μm、特に好ましくは0.2乃至2.0
μmである。
【0049】単分散性の乳剤は、粒状性がよいと同時
に、光散乱の少ないサイズ域の場合は、画像の鮮鋭度も
優れており、好ましい。単分散性の乳剤については、例
えば特開昭54-48521号、同54-99419号、同56-16124号、
同56-78831号、米国特許第4,444,877号、特開昭57-1827
30号、同58-49938号、同58-37635号、米国特許第4,446,
228号、特開昭58-106532号、同58-107530号、同58-1265
31号、同58-149037号、同59-10947号、同59-29243号、
同59-72440号、同59-140443号、同59-148049号、同59-1
77535号、同59-152438号等に詳しく記載されている。
に、光散乱の少ないサイズ域の場合は、画像の鮮鋭度も
優れており、好ましい。単分散性の乳剤については、例
えば特開昭54-48521号、同54-99419号、同56-16124号、
同56-78831号、米国特許第4,444,877号、特開昭57-1827
30号、同58-49938号、同58-37635号、米国特許第4,446,
228号、特開昭58-106532号、同58-107530号、同58-1265
31号、同58-149037号、同59-10947号、同59-29243号、
同59-72440号、同59-140443号、同59-148049号、同59-1
77535号、同59-152438号等に詳しく記載されている。
【0050】本発明の感光材料を構成する場合におい
て、使用する本発明の乳剤、その他必要に応じて用いる
本発明の乳剤以外のハロゲン化銀乳剤は、一般に好まし
くは物理熟成、化学熟成を経、用いる各色感光性層に応
じて一般に分光増感を行ったものを使用する。このよう
な工程で使用できる添加剤は、リサーチ・ディスクロー
ジャーNo.17643,No.18716,及びNo.308119(それぞれ以
下、RD17643,RD18716,及びRD308119と略す)に例
示されている。
て、使用する本発明の乳剤、その他必要に応じて用いる
本発明の乳剤以外のハロゲン化銀乳剤は、一般に好まし
くは物理熟成、化学熟成を経、用いる各色感光性層に応
じて一般に分光増感を行ったものを使用する。このよう
な工程で使用できる添加剤は、リサーチ・ディスクロー
ジャーNo.17643,No.18716,及びNo.308119(それぞれ以
下、RD17643,RD18716,及びRD308119と略す)に例
示されている。
【0051】下表に記載箇所を示す。
【0052】 項 目 RD308119のページ RD17643 RD18716 及び項目 のページ のページ 化学増感剤 996 III-A項 23 648 分光増感剤 996 IV-A-A,B 23〜24 648〜9 C,D,H,I,J項 強色増感剤 996 IV-A-E,J項 23〜24 648〜9 カブリ防止剤 998 VI 24〜25 649 安定剤 998 VI 24〜25 649 また本発明の実施に際して、使用できる公知の写真用
添加剤も上記リサーチ・ディスクロージャーに例示され
ている。下記に関連する記載箇所を示す。
添加剤も上記リサーチ・ディスクロージャーに例示され
ている。下記に関連する記載箇所を示す。
【0053】 項 目 RD308119のページ RD17643 RD18716 及び項目 のページ のページ 色濁り防止剤 1002 VII-I項 25 650 色素画像安定剤 1002 VII-J項 25 増 白 剤 998 V 24 紫外線吸収剤 1003 VIIIC,XIIIC項 25〜26 光吸収剤 1003 VIII 25〜26 光散乱剤 1003 VIII フィルター染料 1003 VIII 25〜26 バインダー 1003 IX 26 651 スタチック防止剤 1006 XIII 27 650 硬膜剤 1004 X 26 651 可塑剤 1006 XII 27 650 潤滑剤 1006 XII 27 650 活性剤・塗布助剤 1005 XI 26〜27 650 マット剤 1007 XVI 現像剤 1011 XXB項 (感光材料中に含有)本発明の感光材料には、各色感光
性層において発色させたい色に応じて、種々のカプラー
を使用することができ、その具体例は、上記リサーチ・
ディスクロージャーに例示されている。下表に関連ある
記載箇所を示す。
性層において発色させたい色に応じて、種々のカプラー
を使用することができ、その具体例は、上記リサーチ・
ディスクロージャーに例示されている。下表に関連ある
記載箇所を示す。
【0054】 項 目 RD308119のページ RD17643 イエローカプラー 1001 VII-D項 VII C〜G項 マゼンタカプラー 1001 VII-D項 VII C〜G項 シアンカプラー 1001 VII-D項 VII C〜G項 カラードカプラー 1002 VII-G項 VII G項 DIRカプラー 1001 VII-F項 VII F項 BARカプラー 1002 VII-F項 その他の有期残 1001 VII-F項 基放出カプラー アルカリ可溶カプラー 1001 VII-E項 本発明の感光材料に各種添加剤を使用する場合、これら
は、RD308119XIVに記載されている分散法などによ
り、添加することができる。
は、RD308119XIVに記載されている分散法などによ
り、添加することができる。
【0055】本発明においては、前述のRD17643の28
ページ,RD18716の647〜8ページ、及びRD308119のX
VIIに記載されている支持体を使用することができる。
ページ,RD18716の647〜8ページ、及びRD308119のX
VIIに記載されている支持体を使用することができる。
【0056】本発明の感光材料には、前述のRD308119
VII-K項に記載されているフィルター層や中間層等の補
助層を設けることができる。
VII-K項に記載されているフィルター層や中間層等の補
助層を設けることができる。
【0057】本発明の感光材料は前述のRD308119のVI
I-K項に記載されている順層、逆層、ユニット構成等の
様々な層構成をとることができる。
I-K項に記載されている順層、逆層、ユニット構成等の
様々な層構成をとることができる。
【0058】本発明は、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルム、カ
ラー反転ペーパーに代表される、種々のカラー感光材料
に適用することができる。
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルム、カ
ラー反転ペーパーに代表される、種々のカラー感光材料
に適用することができる。
【0059】本発明の感光材料は、RD17643の28〜29
ページ、RD18716の615ページ、及びRD308119のXIX
項に記載された通常の方法によって、現像処理すること
ができる。
ページ、RD18716の615ページ、及びRD308119のXIX
項に記載された通常の方法によって、現像処理すること
ができる。
【0060】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。
【0061】製造例1 以下にまず、本実施例を用いる乳剤Em−A,Em−B
の調製方法を示す。
の調製方法を示す。
【0062】乳剤Em−Aの調製 乳剤Em−Aの調製方法について述べる。
【0063】下記水溶液(a−1)〜(a−4)を用いた。
【0064】 水溶液(a−1) ゼラチン 51.93g 28%アンモニア水 1056ml 56%酢酸 1590m
l 水を加えて11827mlにする。
l 水を加えて11827mlにする。
【0065】 水溶液(a−2) AgNo3 1587g 28%アンモニア水 1294ml 水を加えて2669mlにする。
【0066】 水溶液(a−3) ゼラチン 34.93g KBr 1454.7g 水を加えて3493mlにする。
【0067】 AgI微粒子(平均粒径0.06μm)を含有する乳剤溶液(a−4) AgI微粒子原液 〔45.6gゼラチン/モルAgI含有〕 〔1467ml/モルAgI〕 1239ml 4-ヒドロキシ-6-メチル-1,3,3a,7-テトラザインデン 5.22g 水を加えて2294mlにする。
【0068】温度60℃の状態で激しく撹拌された上記組
成の水溶液(a−1)に、2モル%の沃化銀を含有する平
均粒径0.27μmの単分散性沃臭化銀乳剤0.407モル相当を
種粒子として加え、pH及びpAgを、酢酸とKBr水溶液を用
いて調整した。
成の水溶液(a−1)に、2モル%の沃化銀を含有する平
均粒径0.27μmの単分散性沃臭化銀乳剤0.407モル相当を
種粒子として加え、pH及びpAgを、酢酸とKBr水溶液を用
いて調整した。
【0069】しかる後に、pH及びpAgを表−1のように
コントロールしながら、表−2及び表−3に示すような
流量で、(a−2)(a−3)(a−4)各水溶液を同時混合
法により添加した。
コントロールしながら、表−2及び表−3に示すような
流量で、(a−2)(a−3)(a−4)各水溶液を同時混合
法により添加した。
【0070】
【表1】
【0071】
【表2】
【0072】
【表3】
【0073】次いで上記得られた溶液に、フェニルカル
バミルゼラチン溶液を添加し、溶液のpHを調整すること
により粒子を沈降凝集させ、脱塩・水洗を行った。
バミルゼラチン溶液を添加し、溶液のpHを調整すること
により粒子を沈降凝集させ、脱塩・水洗を行った。
【0074】かくして平均粒径0.8μmで、平均沃化銀含
有率が8.0モル%の単分散乳剤Em-Aを得た。
有率が8.0モル%の単分散乳剤Em-Aを得た。
【0075】粉末X線回折法による測定結果ではEm-A
はAgI含有率35モル%をもつコアを有している乳剤であ
ることが判明した。
はAgI含有率35モル%をもつコアを有している乳剤であ
ることが判明した。
【0076】乳剤Em−Bの調製 乳剤Em−Bの調製方法について述べる。
【0077】平均粒径0.36μm、分布の広さ(変動係
数)18%の単分散双晶種乳剤と、以下に示す5種の溶液
を用い、平板双晶からなる乳剤Em−Bを調製した。
数)18%の単分散双晶種乳剤と、以下に示す5種の溶液
を用い、平板双晶からなる乳剤Em−Bを調製した。
【0078】 (b−1) オセインゼラチン 97g プロピレンオキシ・ポリエチレンオキシ・ジサクシネートジ ナトリウム塩(10%メタノール溶液) 10ml 種乳剤 0.191モル相当 水で 400ml (b−2) 硝酸銀 233g 水で 1662ml (b−3) オセインゼラチン 83.1g 臭化カリウム 131g 沃化カリウム 45.5g 水で 1662ml (b−4) 硝酸銀 934g 水で 2749ml (b−5) オセインゼラチン 137g 臭化カリウム 635
g 沃化カリウム 27.4g 水で 2749ml 75℃で激しく撹拌した(b−1)液に(b−2)液と(b
−3)液とをダブルジェット法により、初期流量が8.6ml
/分、最終流量が25ml/分で添加時間に対して直線的に
増加するように加速添加した。この際pAgは8.5に保っ
た。
g 沃化カリウム 27.4g 水で 2749ml 75℃で激しく撹拌した(b−1)液に(b−2)液と(b
−3)液とをダブルジェット法により、初期流量が8.6ml
/分、最終流量が25ml/分で添加時間に対して直線的に
増加するように加速添加した。この際pAgは8.5に保っ
た。
【0079】引き続き、(b−4)液と(b−5)液とを、
初期流量が15ml/分、最終流量が34ml/分で添加時間に
対して直線的に増加するように加速添加した。この際pA
gは9.0に保った。
初期流量が15ml/分、最終流量が34ml/分で添加時間に
対して直線的に増加するように加速添加した。この際pA
gは9.0に保った。
【0080】(b−2)液、(b−3)液、(b−4)液、
(b−5)液の添加においてpHは、硝酸を用いて終始3.0
に保った。
(b−5)液の添加においてpHは、硝酸を用いて終始3.0
に保った。
【0081】添加終了後、水酸化カリウム水溶液を用い
てpHを6.0に調整した。過剰な塩類を除去するため、デ
モール(花王アトラス社製)水溶液及び硫酸マグネシウ
ム水溶液を用いて沈澱脱塩を行い、pAg8.5,40℃におい
てpH5.85の乳剤を得た。
てpHを6.0に調整した。過剰な塩類を除去するため、デ
モール(花王アトラス社製)水溶液及び硫酸マグネシウ
ム水溶液を用いて沈澱脱塩を行い、pAg8.5,40℃におい
てpH5.85の乳剤を得た。
【0082】得られた乳剤Bを電子顕微鏡にて観察した
ところ全投影面積の75%が平板状粒子によって占めら
れ、その平均投影面積粒径は1.5μm、平均アスペクト比
は3.5であった。
ところ全投影面積の75%が平板状粒子によって占めら
れ、その平均投影面積粒径は1.5μm、平均アスペクト比
は3.5であった。
【0083】実施例1 硫化銀微粒子を作製するために、以下の3種類の溶液
A,B,Cを用意した。 溶液A:硫化ナトリウム九水和物 蒸留水を用いて0.2mol/l 100ml相当にする。
A,B,Cを用意した。 溶液A:硫化ナトリウム九水和物 蒸留水を用いて0.2mol/l 100ml相当にする。
【0084】溶液B:硝酸銀 蒸留水を用いて0.4mol/l 100ml相当にする。
【0085】溶液C:オセインゼラチン 10g 蒸留水を用いて200mlにする。
【0086】ゼラチンはオセインゼラチンを用いた。
【0087】反応装置:容量約600mlの半球底の反応槽
を用い、翼径35mmの上吐出タイプの4枚羽根の45°傾斜
パドルを用いた。又、旋回流及び泡の巻き込みを防止す
るため邪魔板を2枚取り付けた。
を用い、翼径35mmの上吐出タイプの4枚羽根の45°傾斜
パドルを用いた。又、旋回流及び泡の巻き込みを防止す
るため邪魔板を2枚取り付けた。
【0088】撹拌翼を取り付けてある反応槽に溶液Cを
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液B及び溶液Aを40分間かけて、同時に反応槽に供
給した。又この際に、pH及び銀電位をそれぞれ7.5、−1
00mVに保った。
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液B及び溶液Aを40分間かけて、同時に反応槽に供
給した。又この際に、pH及び銀電位をそれぞれ7.5、−1
00mVに保った。
【0089】実施例2 実施例1と同様に溶液A,B,Cを用意した。
【0090】反応装置:容量約600mlの半球底の反応槽
を用い、翼径35mmの上吐出タイプの4枚羽根の45°傾斜
パドルを用い、ドラフトチューブを併用した。
を用い、翼径35mmの上吐出タイプの4枚羽根の45°傾斜
パドルを用い、ドラフトチューブを併用した。
【0091】撹拌翼を取り付けてある反応槽に溶液Cを
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液B及び溶液Aを40分間かけて、同時に反応槽に供
給した。又この際に、pH及び銀電位をそれぞれ7.5、−1
00mVに保った。
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液B及び溶液Aを40分間かけて、同時に反応槽に供
給した。又この際に、pH及び銀電位をそれぞれ7.5、−1
00mVに保った。
【0092】実施例3 実施例1と同様に溶液A,Bを用意した。溶液Cとして
平均分子量10000の低分子ゼラチン10gを蒸留水を用いて
200mlとした。反応装置は、実施例2と同様のものを用
いた。
平均分子量10000の低分子ゼラチン10gを蒸留水を用いて
200mlとした。反応装置は、実施例2と同様のものを用
いた。
【0093】撹拌翼を取り付けてある反応槽に溶液Cを
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、10℃に保った。次
に溶液B及び溶液Aを40分間かけて、同時に反応槽に供
給した。又この際に、pH及び銀電位をそれぞれ8.0、−1
00mVに保った。
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、10℃に保った。次
に溶液B及び溶液Aを40分間かけて、同時に反応槽に供
給した。又この際に、pH及び銀電位をそれぞれ8.0、−1
00mVに保った。
【0094】比較例1 実施例1と同様に、溶液A,B,Cを用意した。さらに
反応装置も実施例1と同様なものを用いた。
反応装置も実施例1と同様なものを用いた。
【0095】溶液Cを反応槽に加え、650rpmにて撹拌を
行い、35℃に保った。
行い、35℃に保った。
【0096】次にAを加え数分間混合したのち、Bを急
速に加えた。
速に加えた。
【0097】比較例2 実施例1と同様に、溶液A,B,Cを用意した。さらに
反応装置も実施例1と同様なものを用いた。
反応装置も実施例1と同様なものを用いた。
【0098】溶液Cを反応槽に加え、650rpmにて撹拌を
行い、35℃に保った。
行い、35℃に保った。
【0099】次にBを加え数分間混合したのち、Aを急
速に加えた。
速に加えた。
【0100】比較例3 実施例1と同様にし、溶液A,Bを用意し、反応装置も
実施例1と同様なものを用いた。溶液Cとして、蒸留水
200mlを用意した。
実施例1と同様なものを用いた。溶液Cとして、蒸留水
200mlを用意した。
【0101】溶液Cを反応槽に加え、650rpmにて撹拌を
行い、35℃に保った。
行い、35℃に保った。
【0102】次にBを加え数分間混合したのち、Aを急
速に加えた。
速に加えた。
【0103】以上の様な方法で作成した粒子の評価は、
透過電子顕微鏡により行った。処理方法は、粒子形成
後、反応槽から硫化銀粒子をサンプリングし、余分な塩
を除去した後、透過電子顕微鏡観察用のメッシュにたら
す。その後、乾燥し、観察を行う。
透過電子顕微鏡により行った。処理方法は、粒子形成
後、反応槽から硫化銀粒子をサンプリングし、余分な塩
を除去した後、透過電子顕微鏡観察用のメッシュにたら
す。その後、乾燥し、観察を行う。
【0104】 平均粒径及び粒径分布は、粒子1000個について調べたも
のである。
のである。
【0105】比較例1及び2は、極めてブロードな分布
であり、大きな粒子と小さな粒子が混在している。従っ
てその平均粒径は、視野により大きく異なる為、正確な
ものとはいえない。
であり、大きな粒子と小さな粒子が混在している。従っ
てその平均粒径は、視野により大きく異なる為、正確な
ものとはいえない。
【0106】以上のように、粒子形成中の、条件を制御
することにより、明らかに粒径分布の揃った微粒子を形
成できることがわかる。又、平均粒径のコントロール
は、実施例3の様に、低温で粒子形成を行うことによっ
てより小さい粒径とすることができる。この例では、低
分子ゼラチンを用いているが、これは、通常用いられる
高分子ゼラチン(分子量100000以上)では、分子量との
その種類によるが30℃程度でセットしてしまうからであ
る。さらに、反応液の供給速度やpHを始めとし、各種イ
オンの濃度を調整することによっても行える。次に硫化
金銀の形成について実施例を挙げる。
することにより、明らかに粒径分布の揃った微粒子を形
成できることがわかる。又、平均粒径のコントロール
は、実施例3の様に、低温で粒子形成を行うことによっ
てより小さい粒径とすることができる。この例では、低
分子ゼラチンを用いているが、これは、通常用いられる
高分子ゼラチン(分子量100000以上)では、分子量との
その種類によるが30℃程度でセットしてしまうからであ
る。さらに、反応液の供給速度やpHを始めとし、各種イ
オンの濃度を調整することによっても行える。次に硫化
金銀の形成について実施例を挙げる。
【0107】実施例4 実施例1と同様に溶液A,Cを用意した。さらに、溶液
A−1、A−2として以下のものを用意した。
A−1、A−2として以下のものを用意した。
【0108】溶液A−1:硝酸銀 蒸留水を用いて、0.3mol/l相当のものを50ml用意す
る。
る。
【0109】溶液A−2:塩化金酸(HAuCl4) 蒸留水を用いて、0.1mol/l相当のものを50ml用意す
る。
る。
【0110】反応装置は、実施例2と同様のものを用い
た。
た。
【0111】撹拌翼を取り付けてある反応槽に溶液Cを
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液A及び溶液A−1及びA−2を40分間かけて、同
時に反応槽に供給した。又この際に、pH及び銀電位を
それぞれ7.5、−100mVに保った。
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液A及び溶液A−1及びA−2を40分間かけて、同
時に反応槽に供給した。又この際に、pH及び銀電位を
それぞれ7.5、−100mVに保った。
【0112】実施例5 実施例1と同様に溶液A,Cを用意した。さらに、溶液
A−1、A−2として以下のものを用意した。
A−1、A−2として以下のものを用意した。
【0113】溶液A−1:硝酸銀 蒸留水を用いて、0.2mol/l相当のものを50ml用意す
る。
る。
【0114】溶液A−2:塩化金酸(HAuCl4) 蒸留水を用いて、0.2mol/l相当のものを50ml用意す
る。
る。
【0115】反応装置は、実施例2と同様のものを用い
た。
た。
【0116】撹拌翼を取り付けてある反応槽に溶液Cを
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液A及び溶液A−1及びA−2を40分間かけて、同
時に反応槽に供給した。又この際に、pH及び銀電位を
それぞれ7.5、−100mVに保った。
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液A及び溶液A−1及びA−2を40分間かけて、同
時に反応槽に供給した。又この際に、pH及び銀電位を
それぞれ7.5、−100mVに保った。
【0117】実施例6 実施例1と同様に溶液A,Cを用意した。さらに、溶液
A−1、A−2として以下のものを用意した。
A−1、A−2として以下のものを用意した。
【0118】溶液A−1:硝酸銀 蒸留水を用いて、0.35mol/l相当のものを50ml用意す
る。
る。
【0119】溶液A−2:塩化金酸(HAuCl4) 蒸留水を用いて、0.05mol/l相当のものを50ml用意す
る。
る。
【0120】反応装置は、実施例2と同様のものを用い
た。
た。
【0121】撹拌翼を取り付けてある反応槽に溶液Cを
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液A及び溶液A−1及びA−2を40分間かけて、同
時に反応槽に供給した。又この際に、pH及び銀電位を
それぞれ7.5、−100mVに保った。
加え、撹拌回転数を650rpmに設定し、35℃に保った。次
に溶液A及び溶液A−1及びA−2を40分間かけて、同
時に反応槽に供給した。又この際に、pH及び銀電位を
それぞれ7.5、−100mVに保った。
【0122】以上の様な方法で作成した粒子の評価は、
透過電子顕微鏡により行った。処理方法は、粒子形成
後、反応槽から硫化銀粒子をサンプリングし、余分な塩
を除去した後、透過電子顕微鏡観察用のメッシュにたら
す。その後、乾燥し、観察を行う。
透過電子顕微鏡により行った。処理方法は、粒子形成
後、反応槽から硫化銀粒子をサンプリングし、余分な塩
を除去した後、透過電子顕微鏡観察用のメッシュにたら
す。その後、乾燥し、観察を行う。
【0123】 平均粒径及び粒径分布は、粒子1000個について調べたも
のである。
のである。
【0124】実施例7 製造例−1で作製した乳剤Aを20分割し、それぞれにチ
オ硫酸ナトリウム及び実施例1〜3、比較例1〜2で作
製した微粒子硫化銀を添加し、55℃で60分間熟成した。
オ硫酸ナトリウム及び実施例1〜3、比較例1〜2で作
製した微粒子硫化銀を添加し、55℃で60分間熟成した。
【0125】尚、チオ硫酸ナトリウム及び微粒子硫化銀
を添加する30分前に、下記に示す増感色素SD−A,
B,Cを併用し分光増感を施した。
を添加する30分前に、下記に示す増感色素SD−A,
B,Cを併用し分光増感を施した。
【0126】
【化1】
【0127】更に、乳剤A−5,A−6,A−7にマゼン
タカプラーM−A,B,Cを添加した。
タカプラーM−A,B,Cを添加した。
【0128】
【化2】
【0129】次に、硬膜剤として、2-ヒドロキシ-4,6-
ジクロロトリアジンナトリウムの適量を一律に添加した
後、それぞれの乳剤を塗布銀量が2.0g/m2になるように
下引済みのトリアセテート支持体上に塗布、乾燥して試
料No.1〜12を得た。
ジクロロトリアジンナトリウムの適量を一律に添加した
後、それぞれの乳剤を塗布銀量が2.0g/m2になるように
下引済みのトリアセテート支持体上に塗布、乾燥して試
料No.1〜12を得た。
【0130】これらの各種試料を、緑色光を用い通常の
方法でウエッジ露光し、下記のカラー用処理工程に従い
カラー現像し、写真性能を比較評価した。
方法でウエッジ露光し、下記のカラー用処理工程に従い
カラー現像し、写真性能を比較評価した。
【0131】結果を表−4に示す。なお、表中における
感度は比較試料No.1の感度を100とした相対感度で表し
た。
感度は比較試料No.1の感度を100とした相対感度で表し
た。
【0132】
【表4】
【0133】感度はカブリ濃度+0.1を与える露光量の
逆数として定義した。
逆数として定義した。
【0134】表−4に示すように、本発明の試料は、2
種の添加量の中での感度の最適点において、比較に用い
たチオ硫酸ナトリウムを添加した場合に比べ、写真感度
が高く、カブリも抑制されていることが分かる。また本
発明の硫化銀微粒子を用いた中では、平均粒径が小さく
粒径分布が小さい程、カブリが低く高感度あることが示
された。
種の添加量の中での感度の最適点において、比較に用い
たチオ硫酸ナトリウムを添加した場合に比べ、写真感度
が高く、カブリも抑制されていることが分かる。また本
発明の硫化銀微粒子を用いた中では、平均粒径が小さく
粒径分布が小さい程、カブリが低く高感度あることが示
された。
【0135】 各処理工程において使用した処理液組成は下記の如くで
ある。
ある。
【0136】 (発色現像液) 4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-β-ヒドロキシエチル アニリン硫酸塩 4.75g 無水亜硫酸ナトリウム 4.25g ヒドロキシルアミン1/2硫酸塩 2.0g 無水炭酸カリウム 37.5g 臭化ナトリウム 1.3g ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩(一水塩) 2.5g 水酸化カリウム 1.0g 水を加えて1lとし、水酸化ナトリウムを用いてpH1
0.6に調整する。
0.6に調整する。
【0137】 (漂白液) エチレンジアミン四酢酸鉄アンモニウム塩 100.0g エチレンジアミン四酢酸二アンモニウム塩 10.0g 臭化アンモニウム 150.0g 氷酢酸 10.0g 水を加えて1lとし、アンモニア水を用いてpH6.0
に調整する。
に調整する。
【0138】 (定着液) チオ硫酸アンモニウム 175.0g 無水亜硫酸ナトリウム 8.6g メタ亜硫酸ナトリウム 2.3g 水を加えて1lとし、酢酸を用いてpH6.0に調整す
る。
る。
【0139】 (安定化液) ホルマリン(37%水溶液) 1.5ml コニダックス(コニカ(株)製) 7.5ml 水を加えて1lとする。
【0140】実施例8 製造例1のEm−Bを用い、表−5に示すように6種類
の乳剤を作製した。最初にEm−Bを6分割し、それら
をすべて温度を60℃に調整し、それぞれの乳剤に下記に
示す増感色素SD−6,7,8を併用して分光増感を施
した。その後30分間増感色素を吸着させ、活性硫黄とし
て1.3×10-6モル/モルAgXのチオ硫酸ナトリウム及び実
施例4,5,6で作成した硫化金銀微粒子をそれぞれ添
加し60分間熟成した。なおチオ硫酸ナトリウム添加終了
後2分後に塩化金酸を添加した。
の乳剤を作製した。最初にEm−Bを6分割し、それら
をすべて温度を60℃に調整し、それぞれの乳剤に下記に
示す増感色素SD−6,7,8を併用して分光増感を施
した。その後30分間増感色素を吸着させ、活性硫黄とし
て1.3×10-6モル/モルAgXのチオ硫酸ナトリウム及び実
施例4,5,6で作成した硫化金銀微粒子をそれぞれ添
加し60分間熟成した。なおチオ硫酸ナトリウム添加終了
後2分後に塩化金酸を添加した。
【0141】
【表5】
【0142】更に、これらの乳剤にマゼンタカプラーM
−1,M−3,CM−1を添加し、下記に示すカラー多層
感光材料の第9層を構成するための乳剤として用いた。
上記の乳剤により、該第9層を形成し、重層試料No.101
〜106を作製した。
−1,M−3,CM−1を添加し、下記に示すカラー多層
感光材料の第9層を構成するための乳剤として用いた。
上記の乳剤により、該第9層を形成し、重層試料No.101
〜106を作製した。
【0143】基本となる重層試料No.101の構成を以下に
示す。
示す。
【0144】以下の全ての記載において、AgX写真感光
材料中への化合物の添加量は、特に記載のない限り1m
2当たりのグラム数を示す。
材料中への化合物の添加量は、特に記載のない限り1m
2当たりのグラム数を示す。
【0145】又、AgX及びコロイド銀は、銀に換算して
示し、増感色素の添加量は同一層のAgX1モル当たりの
モル数で示した。
示し、増感色素の添加量は同一層のAgX1モル当たりの
モル数で示した。
【0146】 試料−101 第1層;ハレーション防止層(HC−1) 黒色コロイド銀 0.2 UV吸収剤(UV−1) 0.23 高沸点溶媒(Oil−1:ジオクチルフタレート) 0.18 ゼラチン 1.4 第2層;中間層(IL−1) ゼラチン 1.3 第3層;低感度赤感性乳剤層(RL) 沃臭化銀乳剤(粒径0.40μm、平均AgI含有率8.0モル%) 1.0 増感色素(SD−1) 1.8×10-5 増感色素(SD−2) 2.8×10-4 増感色素(SD−3) 3.0×10-4 シアンカプラー(C−1) 0.70 カラードシアンカプラー(CC−1) 0.066 DIR化合物 (D−1) 0.03 DIR化合物 (D−3) 0.01 高沸点溶媒 (Oil−1) 0.64 ゼラチン 1.2 第4層;中感度赤感性乳剤層(RM) 沃臭化銀乳剤(粒径0.7μm、平均AgI含有率8.0モル%) 0.8 増感色素(SD−1) 2.1×10-5 増感色素(SD−2) 1.9×10-4 増感色素(SD−3) 1.9×10-4 シアンカプラー(C−1) 0.28 カラードシアンカプラー(CC−1) 0.027 DIR化合物 (D−1) 0.01 高沸点溶媒 (Oil−1) 0.26 ゼラチン 0.6 第5層;高感度赤感性乳剤層(RH) 沃臭化銀乳剤(Em-B-1) 1.70 増感色素(SD−1) 1.9×10-5 増感色素(SD−2) 1.7×10-4 増感色素(SD−3) 1.7×10-4 シアンカプラー(C−1) 0.05 シアンカプラー(C−2) 0.10 カラードシアンカプラー(CC−1) 0.02 DIR化合物 (D−1) 0.025 高沸点溶媒 (Oil−1) 0.17 ゼラチン 1.2 第6層;中間層(IL−2) ゼラチン 0.8 第7層;低感度緑感性乳剤層(GL) 沃臭化銀乳剤(粒径0.4μm、平均AgI含有率8.0モル%) 1.1 増感色素(SD−4) 6.8×10-5 増感色素(SD−5) 6.2×10-4 マゼンタカプラー(M−1) 0.54 マゼンタカプラー(M−2) 0.19 カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.06 DIR化合物 (D−2) 0.017 DIR化合物 (D−3) 0.01 高沸点溶媒 (Oil−2:トリクレジルホスフェート) 0.81 ゼラチン 1.8 第8層;中感度緑感性乳剤層(GM) 沃臭化銀乳剤(粒径0.7μm、平均AgI含有率8.0モル%) 0.7 増感色素(SD−6) 1.9×10-4 増感色素(SD−7) 1.2×10-4 増感色素(SD−8) 1.5×10-5 マゼンタカプラー(M−1) 0.07 マゼンタカプラー(M−2) 0.03 カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.04 DIR化合物 (D−2) 0.018 高沸点溶媒 (Oil−2) 0.30 ゼラチン 0.8 第9層; 高感度緑感性乳剤層(GH) 沃臭化銀乳剤(Em-B-1) 1.7 増感色素(SD−6) 1.2×10-4 増感色素(SD−7) 1.0×10-4 増感色素(SD−8) 3.4×10-6 マゼンタカプラー(M−1) 0.09 マゼンタカプラー(M−3) 0.04 カラードマゼンタカプラー(CM−1) 0.04 高沸点溶媒 (Oil−2) 0.31 ゼラチン 1.2 第10層;イエローフィルタ層(YC) 黄色コロイド銀 0.05 色汚染防止剤(SC−1) 0.1 高沸点溶媒 (Oil−2) 0.13 ゼラチン 0.7 ホルマリンスカベンジャ(HS−1:5-ウレイドヒダントイン) 0.09 ホルマリンスカベンジャ(HS−2:ヒダントイン) 0.07 第11層;低感度青感性乳剤層(BL) 沃臭化銀乳剤(粒径0.4μm、平均AgI含有率8.0モル%) 0.5 沃臭化銀乳剤(粒径0.7μm、平均AgI含有率8.0モル%) 0.5 増感色素(SD−9) 5.2×10-4 増感色素(SD−10) 1.9×10-5 イエローカプラー(Y−1) 0.65 イエローカプラー(Y−2) 0.24 DIR化合物 (D−1) 0.03 高沸点溶媒 (Oil−2) 0.18 ゼラチン 1.3 ホルマリンスカベンジャ(HS−1) 0.08 第12層; 高感度青感性乳剤層(BH) 沃臭化銀乳剤(Em-B-1) 1.0 増感色素(SD−9) 1.8×10-4 増感色素(SD−10) 7.9×10-5 イエローカプラー(Y−1) 0.15 イエローカプラー(Y−2) 0.05 高沸点溶媒 (Oil−2) 0.074 ゼラチン 1.3 ホルマリンスカベンジャ(HS−1) 0.05 ホルマリンスカベンジャ(HS−2) 0.12 第13層;第1保護層(Pro−1) 微粒子沃臭化銀乳剤 0.4 (平均粒径0.08μm 平均AgI含有率1モル%) 紫外線吸収剤(UV−1) 0.07 紫外線吸収剤(UV−2) 0.10 高沸点溶媒 (Oil−1) 0.07 高沸点溶媒 (Oil−3:ジブチルフタレート) 0.07 ホルマリンスカベンジャ(HS−1) 0.13 〃 (HS−2) 0.37 ゼラチン 1.3 第14層;第2保護層(Pro−2) アルカリ可溶性マット剤(平均粒径2μm) 0.13 ポリメチルメタクリレート(平均粒径3μm) 0.02 滑り剤 (WAX−1) 0.04 ゼラチン 0.6 試料No.101〜106に使用した化合物を以下に示す。
【0147】
【化3】
【0148】
【化4】
【0149】
【化5】
【0150】
【化6】
【0151】
【化7】
【0152】
【化8】
【0153】
【化9】
【0154】尚、上記組成物の他に、塗布助剤ナトリウ
ム-ジオクチルスルホスクシナート、分散助剤ナトリウ
ム-トリ(イソプロピル)ナフタレンスルホナート、粘
度調整剤、硬膜剤2,4-ジクロロ-6-ヒドロキシ-s-トリア
ジンナトリウム塩、ジ(ビニルスルホニルメチル)エーテ
ル、安定剤4-ヒドロキシ-6-メチル-1,3,3a,7-テトラザ
インデン、カブリ防止剤1-フェニル-5-メルカプトテト
ラゾール、重量平均分子量10,000及び1,100,000の2種
のポリ-N-ビニルピロリドンを添加した。
ム-ジオクチルスルホスクシナート、分散助剤ナトリウ
ム-トリ(イソプロピル)ナフタレンスルホナート、粘
度調整剤、硬膜剤2,4-ジクロロ-6-ヒドロキシ-s-トリア
ジンナトリウム塩、ジ(ビニルスルホニルメチル)エーテ
ル、安定剤4-ヒドロキシ-6-メチル-1,3,3a,7-テトラザ
インデン、カブリ防止剤1-フェニル-5-メルカプトテト
ラゾール、重量平均分子量10,000及び1,100,000の2種
のポリ-N-ビニルピロリドンを添加した。
【0155】上記試料No.101〜106に対しイエローフィ
ルターを介し、ウエッジ露光したのち、下記現像処理を
行った。
ルターを介し、ウエッジ露光したのち、下記現像処理を
行った。
【0156】 各処理工程において使用した処理液組成は下記のとおり
である。
である。
【0157】 (発色現像液) 4-アミノ-3-メチル-N-エチル-N-(β-ヒドロキシエチル) アニリン・硫酸塩 4.75g 無水亜硫酸ナトリウム 4.25g ヒドロキシルアミン・1/2硫酸塩 2.0g 無水炭酸カリウム 37.5g 臭化ナトリウム 1.3g ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩(一水塩) 2.5g 水酸化カリウム 1.0g 水を加えて1lとする(pH=10.1) (漂白液) エチレンジアミン四酢酸鉄(III)アンモニウム塩 100.0g エチレンジアミン四酢酸二アンモニウム塩 10.0g 臭化アンモニウム 150.0g 氷酢酸 10.0g 水を加えて1lとし、アンモニア水を用いてpH6.0に
調整する。
調整する。
【0158】 (定着液) チオ硫酸アンモニウム 175.0g 無水亜硫酸ナトリウム 8.5g メタ亜硫酸ナトリウム 2.3g 水を加えて1lとし、酢酸を用いてpH6.0に調整する。 (安定液) ホルマリン(37%水溶液) 1.5ml コニダックス(コニカ株式会社製) 7.5ml 水を加えて1lとする。
【0159】得られた各試料について緑色光を用いて相
対感度を測定した。そのときの結果を前記表−5に示
す。
対感度を測定した。そのときの結果を前記表−5に示
す。
【0160】感度は、実施例7と同様に定義し、試料N
o.101の感度を100とし、相対感度で表した。
o.101の感度を100とし、相対感度で表した。
【0161】表−5から分かるように、硫化金銀微粒子
を添加した試料No.104〜106は、それぞれの組成と同一
のチオ硫酸ナトリウムと塩化金酸を添加した試料No.101
〜103と比べ、すべてカブリが低く高感度である。即
ち、実施例7の硫化金銀微粒子を添加する場合と同様
に、本実施例においても硫化金銀微粒子を添加する場合
に本発明の効果が現れていることが明らかである。
を添加した試料No.104〜106は、それぞれの組成と同一
のチオ硫酸ナトリウムと塩化金酸を添加した試料No.101
〜103と比べ、すべてカブリが低く高感度である。即
ち、実施例7の硫化金銀微粒子を添加する場合と同様
に、本実施例においても硫化金銀微粒子を添加する場合
に本発明の効果が現れていることが明らかである。
【0162】
【発明の効果】本発明により、感度が高くカブリのな
い、しかも化学熟成の時間が短くて済み、生産コストの
低いハロゲン化銀写真乳剤及びハロゲン化銀写真感光材
料が得られた。
い、しかも化学熟成の時間が短くて済み、生産コストの
低いハロゲン化銀写真乳剤及びハロゲン化銀写真感光材
料が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) G03C 1/09
Claims (3)
- 【請求項1】(イ)銀塩水溶液および/または(ロ)金
塩水溶液と硫化物水溶液を、保護コロイドの存在下で、
反応条件を制御しながら同時に供給し反応させることに
より生成された硫化銀、硫化金銀、硫化金の微粒子を添
加することにより化学増感されたハロゲン化銀写真乳
剤。 - 【請求項2】(イ)銀塩水溶液および/または(ロ)金
塩水溶液と硫化物水溶液を、保護コロイドの存在下で、
反応条件を制御しながら同時に供給し反応させることに
より生成された硫化銀、硫化金銀、硫化金の微粒子を添
加することにより化学増感された請求項1記載のハロゲ
ン化銀写真乳剤の製造方法。 - 【請求項3】請求項1記載のハロゲン化銀乳剤を含む乳
剤層を少なくとも1層有することを特徴とするハロゲン
化銀写真感光材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11475091A JP2929325B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 新規なハロゲン化銀乳剤及び該乳剤を含有するハロゲン化銀写真感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11475091A JP2929325B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 新規なハロゲン化銀乳剤及び該乳剤を含有するハロゲン化銀写真感光材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04342249A JPH04342249A (ja) | 1992-11-27 |
JP2929325B2 true JP2929325B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=14645744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11475091A Expired - Fee Related JP2929325B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 新規なハロゲン化銀乳剤及び該乳剤を含有するハロゲン化銀写真感光材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2929325B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6673531B2 (en) * | 2001-03-01 | 2004-01-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Silver halide photographic light-sensitive material |
-
1991
- 1991-05-20 JP JP11475091A patent/JP2929325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04342249A (ja) | 1992-11-27 |
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---|---|---|---|
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