JP2921079B2

JP2921079B2 - 染料熱転写記録方法

Info

Publication number: JP2921079B2
Application number: JP2265641A
Authority: JP
Inventors: 信義田口; 章博今井; 康雄福井
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-10-02
Filing date: 1990-10-02
Publication date: 1999-07-19
Anticipated expiration: 2014-07-19
Also published as: JPH04141486A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は受像体の基質を選ばず、この上に高画質が記
録可能な染料熱転写記録方法並びにこの記録方法に用い
る記録中間体及び転写体に関する。

従来技術染料熱転写記録方法はカラー写真に匹敵する高画質画
像を提供できる唯一の小型・保守・即時性の優れた記録
技術である。これは、薄いフィルム基材上に昇華性染料
を含む色材層をもうけた転写体と合成紙などの厚手フル
ム基材上に染着層をもうけた受像体を重ね、熱記録ヘッ
ドを用いて昇華性染料を染着層に移行し染料分子の混色
画像を記録するものである。

記録は一般的に受像体を工藤し、受像体と転写体間の
摩擦力で転写体を従動しておこなう。

一方、色々な所に記録画像を添付するため、タックシ
ートを用いる方法が提案されている。これは受像体が２
枚構造で、上層の染着層の形成された基材裏面に粘着材
が設けられて、これを下層の離型層を設けた支持体上に
固定化したものである。記録後、上層をはがし葉書等に
添付して用いている。

発明が解決しようとする課題前述のように染料熱転写記録方法による記録画造は特
殊紙の上に形成される。そのため、ランニングコストが
高く本技術の普及を妨げていた。

また、最近のマルチメディア時代の情報は画像と文字
が混在し、それを複写機と同じように普通紙に帰路した
いという強い要望が出されているが、従来の染料熱転写
記録方法では普通紙上に高品質の画像を得ることは不可
能であった。

本発明は上記課題を解決する記録方法を提供すること
を目的とする。

課題を解決するための手段本発明は、基材上に離型層と少なくとも染着層の積層
構成を有する染着層転写体と、基材上に少なくとも色材
層を有する染料転写体と、基材上に離型性粘着層を有す
る記録中間体と、受像体とを用い、前記染着層転写体の
染着層を記録中間体の離型性粘着層上に熱転写するプロ
セスと、この転写された染着層に染料転写体の染料を画
信号に応じて熱転写記録するプロセスと、この記録され
た染着層を受像体上に熱転写するプロセスを有する記録
方法において、前記染着層転写体と記録中間体の走行速
度および／または前記染料転写体と記録中間体の走行速
度を、独立に制御することを特徴とする染料熱転写記録
方法である。

また本発明は、同一基材上に離型層と少なくとも染着
層の積層構成を有する染着層部分、少なくとも色材層を
有する色材層部分とを順次形成した転写体と、基材上に
離型性粘着層を有する記録中間体と、受像体とを用い、
前記転写体の染着層を記録中間体の離型性粘着層上に熱
転写するプロセスと、この転写された染着層に染料転写
体の染料を画信号に応じて熱転写記録するプロセスと、
この記録された染着層を受像体上に熱転写するプロセス
を有する記録方法において、少なくとも前記色材層を記
録するときの転写体走行速度と、記録中間体の走行速度
を独立制御することを特徴とする染料熱転写記録方法で
ある。

また本発明は、基材上に少なくとも色材層と少なくと
も離型層を介して染着層とを積層構成した転写体と、基
材上に離型性粘着層を有する記録中間体と、受像体とを
用い、前記転写体の染着層を記録中間体の離型性粘着層
上に画信号に応じて熱転写記録すると共にこの染着層に
色材層中の染料を熱拡散転写記録するプロセスと、この
記録された染着層を受像体上に熱転写するプロセスを有
する記録方法において、前記転写体と記録中間体の走行
速度を独立制御することを特徴とする染料熱転写記録方
法である。

また本発明は、基材上に複数色の色材層を面順次に形
成し、第１色目の前記色材層上に少なくとも染着層を積
層構成した部分を有する転写体と、基材上に離型性粘着
層を有する記録中間体と、受像体とを用い、前記転写体
の染着層を記録中間体の離型性粘着層上に画信号に応じ
て熱転写記録すると共にこの染着層中に第１色目の色材
層中の染料を熱拡散転写記録し、順次他の色の染料を前
記染着層中に記録するプロセスと、この記録された染着
層を受像体上に熱転写するプロセスを有する記録方法に
おいて、前記転写体と記録中間体の走行速度を独立制御
することを特徴とする染料熱転写記録方法である。

作用記録中間体の離型層上に染着層を基本的に選択転写記
録する。この染着層に色材層の昇華性染料を熱転写記録
する。記録された染料分子による混色画像は、熱そして
／または圧力により記録中間体の離型層との海面ではが
れて受像体上に転写される。

染着層の基材と色材層の基材は別々と同一がある。染
着層の基材と色材層の基材が同一の時、染着層と色材層
が面順次で配列される場合と、色材層上に染着層が積層
される形態がある。

離型層とこの上の形成層との界面は準安定状態で固定
化されているので、安定な記録のためには染着層転写体
と記録中間体、記録中間体と染料転写体を独立に走行制
御することが必要で、これにより記録時にこの界面に働
くせん断応力をやわらげ、界面での剥離を防ぐことがで
きる。

染着層のガラス転移温度を90℃以下にすることによ
り、記録後、受像体に容易に転写でき最終画像を得るこ
とができる。

実施例第１図に本発明による染料熱転写記録方法の１実施例
を示す。染着層転写体２はドラム状に形成された記録中
間体４と熱ヘッド３−１の間に挟着され、記録中間体の
粘着性を有することが多い離型層42上に染着層の熱転写
記録がおこなわれる。記録中間体はシート状に形成され
てもよい。染着層は後で染料が記録される部分だけの選
択転写かまたは、一定の面積全部の転写が行なわれる。
図中２′は染着層23が転写された後の状態を示す。次
に、染料転写体１と熱ヘッド３−２を用いて、染料転写
体上の色材層12の昇華性染料を記録中間体上に記録され
た染着層23中に熱拡散転写する。最後に、熱ローラ７を
用いて受像体５上に記録中間体４上の染着層23中に記録
された画像を染着層と共に熱転写することにより、染料
熱転写記録による高画質画像を受像体の基質に依存しな
いで得ることができる。６は受像体５上に記録された染
着層23′が設けられた状態を示す。

染料転写体１及び記録中間体４の走行速度はそれぞれ
v1,v4のように独立に制御される場合が良好な記録が行
なわれることが多い。染料転写体１の速度は9,9′の制
御系で、記録中間体２の速度は別のドラム駆動制御系
（図示せず）で制御される。また、染着層転写体２の走
行速度v2も記録中間体の速度v4と独立に制御されること
が多い。10,10′はv2の駆動制御系を示す。

第２図は本発明の第２の実施例を示す。この例では転
写体100に示すように染着層転写体２と染料転写体１が
一体化されている。即ち、染着層23と昇華性染料の熱転
写が同一の熱ヘッド３−２で行なわれる。転写体100で
は染着層23とそれに続いて12−1,12−２など色相の違う
色材層が面順次に形成されている。昇華性染料が染着層
に記録された後のプロセスは第１図の実施例と同じであ
る。この場合も料転写体100及び記録中間体４の走行速
度はそれぞれv100,v4のように独立に制御される場合が
良好な記録が行なわれることが多い。転写体100の速度
は9,9′の制御系で、記録中間体の速度は別のドラム駆
動制御系（図示せず）で制御される。

染料転写体１は基材11の裏面に耐熱滑性層13を形成し
表面に色材層12が設けられたものである。基材11は厚み
２ないし20ミクロンの高分子フィルムが用いられる。一
般的には、ポリエチレンテレフタレート（PET）フィル
ムが用いられるが、芳香族ポリアミド（アラミド）、ポ
リイミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファ
イド、ポリエーテルケトン、トリアセチルセルロース、
セロファン等、成膜可能な樹脂によるフィルムも有用で
ある。また、これらの樹脂にカーボン等の導電性粒子を
混入し成膜した抵抗性フィルムを用いてもよい。色材層
12は少なくとも昇華性染料と結着材から構成される。昇
華性染料としては分散染料、油溶染料、塩基性染料、カ
ラーフォマーが用いられる。特に、インドアニリン系、
キノフタロン系、ジシアノイミダゾール系、ジシアノメ
チン系、トリシアノビニル系等の分散染料が有効であ
る。結着材にはポリエステル、ポリビニルブチラール、
アクリルスチレン樹脂等が用いられる。耐熱滑性層13は
熱ヘッド３と基材11間の潤滑性を付与するため設けら
れ、紫外線硬化樹脂、液状潤滑材、無機微粒子等で成膜
される。

染着層転写体２は基材21上に離型層22と染着層23が積
層構成される。離型層は粘着性を部分的に付与してもよ
い。基材21は染料転写体の基材11と同様のものが用いら
れる。離型層22はシリコーン図示や弗素樹脂等を薄く形
成したもの、または一般の樹脂に離型材を混入・分散し
たもの、または樹脂に離型材を反応させたものが用いら
れる。シリコーン樹脂としてはコーティング用または剥
離紙溶または粘着紙用の付加重合あるいは縮合重合して
成膜できるものが好ましい。弗素樹脂としてはポリテト
ラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ビニリデンフ
ルオライド・ヘキサフルオロプロピレン系ゴム材料、各
種含弗素樹脂等が有効である。樹脂に添加させる離型材
としては、各種のシリコーン系潤滑材、弗素系界面活性
材、パラフィン及びポリエチレン等のワックス類、高級
脂肪族アルコール、高級脂肪族アミド及びエステル等が
ある。液状潤滑材としては、ジメチルポリシロキサン、
メチルフェニルポリシロキサン、弗素シリコーンオイ
ル、その他の各種変性シリコーンオイル、２種以上の反
応性シリコーンオイルの反応物（例えば、エポキシ変性
とカルボキシルまたはアミノ変性の反応物等）がある。
また、樹脂と潤滑材の反応型でもよく、例えば、ポリシ
ロキサンをアクリル樹脂にグラフト重合させた水溶性ポ
リシロキサングラフトアクリル樹脂、シロキサンメタク
リレートを末端または側鎖に付加したアクリルシリコー
ン（シリコン）またはアクリルウレタンシリコーン（シ
リコン）樹脂等も有効である。

染着層23は少なくとも樹脂層で構成されているが、離
型性または滑性を付与してもよいが、記録中間体表面が
離型層42で形成されているのでほとんど樹脂のみで構成
される場合が多い。染着層は記録後最終プロセスで受像
体６に転写される必要があるため、染着樹脂のガラス転
移温度Tgは記録に問題が生じない限り低いことが好まし
い。飽和ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、及びこれら
の複合系が有用であるが、特に、これらのうちそのTgが
90℃以下が好ましい。染着層の系としてのTgを下げるた
め、及び染着層の選択的な受像体への転写のため、前述
の滑性材または離型材を添加することが効果的な場合も
多い。特に、末端または側鎖にシロキサンメタアクリレ
ートを有するアクリルシリコーン（シリコン）樹脂を飽
和ポリエステルまたはアクリル系樹脂に添加したもの
は、記録及び受像体への染着層の転写効率が大きいく、
染着層の選択転写性も大きい。普通紙等表面性の粗い受
像体への転写には、染着層に微粒子を含ませてもよい。
特に、染着層表面から突出するシリカ、チタン白等の無
機微粒子が効果が大きい。

記録中間体４は金属ドラムまたは高分子フィルム基材
41上に（粘着性を有する）離型層42が設けられている。
離型層42はシリコーン樹脂や弗素樹脂等を薄く形成した
ゴム状のもの、または一般の樹脂に離型材を混入・分散
したもの、または樹脂に離型材を反応させたものが用い
られる。シリコーン樹脂としてはコーティング用または
剥離紙用または粘着材料としての付加重合あるいは縮合
重合として成膜できるものが好ましい。弗素樹脂としは
ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン
・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体、ビニ
リデンフルオライド・ヘキサフルオロプロピレン系ゴム
材料、各種含弗素樹脂等が有効である。樹脂に添加させ
る離型材としては、各種のシリコーン系潤滑材、弗素系
界面活性材、パラフィン及びポリエチレン等のワックス
類、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸アミド及びエス
テル等がある。液状潤滑材としては、ジメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン、弗素シリコー
ンオイル、その他の各種変性シリコーンオイル、２種以
上の反応性シリコーンオイルの反応物（例えば、エポキ
シ変性とカルボキシルまたはアミノ変性の反応物等）が
ある。また、樹脂と潤滑材の反応型でもよく、例えば、
ポリシロキサンをアクリル樹脂にグラフト重合させた水
溶性ポリシロキサングラフトアクリル樹脂、シロキサン
メタクリレートを末端または側鎖に付加したアクリルシ
リコーン（シリコン）またはアクリルウレタンシリコー
ン（シリコン）樹脂等も有効である。

第３図に染着層転写体２の他の実施例を示す。離型層
22と染着層23の間に接着層24が設けられている。これは
記録時に22と23の界面に作用するせん断応力に対してこ
の界面で剥離しないようにするためである。染着層には
一般に離型材または潤滑材が含まれる場合がおおいの
で、その場合接着層24の効果は特に大きい。この接着材
には飽和ポリエステル樹脂、ポリアセタール樹脂等染着
層に用いられる樹脂が有効である。特に、記録時の高温
下のせん断応力にたえるため、樹脂のTgは染着層樹脂の
それと同等かより高いことがよく、60℃ないし80℃が望
ましい。この接着層にシリカ、チタン白等の微粒子を含
ませると離型層との接着力を大きくすることができる。
また、離型層に微粒子をふくませてもよい。JIS Ｋ 6
854による接着材の剥離接着強さ試験法に準ずる方法
で、離型層・接着層間の剥離強度を評価すると3g/25mm
以上で剥離のない安定な記録を行なうことができる。

第４図に染料転写体の他の実施例を示す。色材層12上
に滑性層14が設けられている。これにより、記録中間体
の離型層42とその上に転写された染着層23間の染料熱転
写記録時に働くせん断応力を減少し安定な記録をおこな
える。記録中間体と染料転写体の間で相対速度多数回記
録を行なう時は、この滑性層は記録濃度特性を安定化さ
せるための色素透過性低濃度層の役目も担う。滑性層14
は樹脂に潤滑材を混入・分散して形成される。潤滑材と
しては、各種のシリコーン系潤滑材、弗素系界面活性
材、パラフィン及びポリエチレン等のワックス類、高級
脂肪族アルコール、高級脂肪酸アミノ及びエステル等が
ある。液状潤滑材としては、ジメチルポリシロキサン、
メチルフェニルポリシロキサン、弗素シリコーンオイ
ル、その他の各種変性シリコーンオイル、２種以上の反
応性シリコーンオイルの反応物（例えば、エポキシ変性
とカルボキシルまたはアミノ変性の反応物等）がある。
また、樹脂と潤滑材の反応型でもよく、例えば、ポリシ
ロキサンをアクリル樹脂にグラフト重合させた水溶性ポ
リシロキサングラフトアクリル樹脂、シロキサンメタク
リレートを末端または側鎖に付加したアクリルシリコー
ン（シリコン）またはアクリルウレタンシリコーン（シ
リコン）樹脂等も有効である。

色材層12と滑性層14の間に染料透過性低色素濃度層を
設けてもよい。この層は色材層の保護と色材層・滑性層
間の接着力を強める役割を担う。

第5,6,7図に第２図の第２の染料熱転写記録方法の実
施例に供する転写体の他の実施例を示す。第５図の転写
体101は第２図の転写体100の色材層部分上に滑性層14を
設けた実施例である。滑性層のない部分に離型層22と染
着層23の積層構成25が形成されている。22と23の間に接
着層24を設けてもよい。第７図の転写体103は色材層部
分上の滑性層14が染着層部分の離型層22を兼ねた構成で
ある。滑性層14上に接着層24と染着層23の積層構成26が
設けられている。第６図は色材層12−１と滑性層14また
は離型層22と染着層23が積層された転写体102の実施例
を示す。染着層と離型層間に接着層を形成してもよい。
色相の異なる色材層を面順次で形成した転写体の場合は
第１色目の上に染着層が形成される。

受像体５はボンド紙や普通紙等のパルプ系用紙でもよ
く、乳白PET、ユポ等の合成紙でもよく、パルプ紙とフ
ィルムの接着した基材でもよい。

記録ヘッド３−1,3−２は普通のサーマルヘッド、通
電ヘッド、レーザーヘッド等が用いられる。ライン型サ
ーマルヘッドを用いた時の記録条件は、ライン記録周期
T:33msないし4ms、印加パルス幅:16msないし2ms、記録
エネルギーE:8ないし6J/cm2でおこわれる。

染料転写体１または100と記録中間体４の走行速度のv
1（v100）とv4は一般にはv1＝v4となるように独立の制
御系9,9′で制御され、記録中間体の離型層42とその上
に転写された染着層間におおきなせん断応力が加わらな
いようにしている。染料転写体１上に滑性層14が設けら
れている場合にはv1＜v4となるような相対速度記録も可
能である。

染着層転写体２と記録中間体４の走行速度のv2とv4も
一般にはv2＝v4となるように独立の制御系10,10′で制
御され、染着層転写体の離型層22とその上に形成された
染着層23間におおきなせん断応力が加わらないようにし
ている。

記録された染着層の受像体５への熱転写は熱ロール７
を用いる時は、温度約180℃、速度10mm/秒、圧力100Kg/
1cmで行なわれる。

以下、さらに具体的な実施例を示す。

・染料転写体１の作製裏面に２ミクロンの活性耐熱層を設け、表面に0.3ミ
クロンのアンカー層を塗工した４ミクロンのPETフィル
ムのアンカー層上に下記のインクをグラビアコーターで
固形厚１ミクロンになるように色材層を形成した。

（インク）インドアニリン系分散染料 2.5 重量部アクリルスチレン樹脂 4 重量部アミド変性シリコーン油 0.02重量部トルエン 20 重量部２−ブタノン 20 重量部このように形成した色材層上に染料透過性低濃度層と
して、ポリウステル樹脂のみを乾燥膜厚が0.2ミクロン
となるように塗工・乾燥して形成した。さらに、この上
に下記の組成物の塗料を調合し滑性層として0.3ミクロ
ンの乾燥膜厚になるようグラビアコーターで形成した。

ポリシロキサングラフトポリマー水性分散体（濃度30
％、PH9.0）:10g ポリビニルアルコール（ポバール420、（株）クラレ）:
10重量％水:20g ・染着層転写体２の作製厚み12ミクロンのPETフィルム上に離型層として脱オ
キシム型シリコーン樹脂（PRX305、東レ・ダウコーニン
グ・シリコーン社製）10重量部、トルエン20重量部から
なる塗料をバーコーターで厚み１ミクロンに形成した。
この離型層上に接着層としてポリビニルブチラール樹脂
（BL−Ｓ、積水化学社製）10重量部、トルエン50重量部
の塗料をバーコーターで厚み１ミクロンに成膜した。こ
の上に染着層としてポリビニルブチラール樹脂（BL−
Ｓ）６重量部、シロキサンメタアクリレートを側鎖に有
するアクリルシリコーン（シリコン）樹脂（Ｆ−6A、三
洋化成工業社製）0.2重量部、ジ−ｎ−ブチル錫ジラウ
レート0.004重量部、トルエン及び２−ブタノンをそれ
ぞれ13重量部からなる塗料をバーコーターで厚み２ミク
ロンになるよう成膜した。

・記録中間体４の作製金属ドラム上に粘着性離型層として付加反応型シリコ
ーン樹脂（SD4570、東レ・ダウコーニング・シリコーン
社製）10重量部、トルエン20重量部からなる塗料をディ
ップ法で厚み５ミクロンに形成して記録中間体を得た。

上記の染料転写体１及び染着層転写体２と記録中間体
４を独立走行する機構と、連続して受像体に染着層を転
写する熱ローラー機構を用いて、下記の条件で記録し、
ボンド紙上に最終画像を得た。

記録ヘッド：ライン型サーマルヘッドライン記録速度:8ms 記録パルス幅:0−4ms 最大染料記録エネルギー:6.5J/cm² 染着層転写エネルギー:3J/cm² 熱ローラ：温度180℃，送り速度10mm/秒、圧力10Kg 以上のようにしてボンド紙上に得られた画像は最大反
射濃度1.8以上の高品位なピクトリアル画像であった。

発明の効果以上のように、本発明によれば、従来高価な特殊紙上
にしか得られなかった高品位のピクトリアル画像を受像
体を選ばず実現できる。ボンド紙でも普通紙での紙質依
存性の少ない記録を行なうことができる。特に、高速記
録すなわち高温記録に対しても、記録中間体の離型層と
この上に記録した染着層と間で剥離することなく安定に
記録でき、かつ、記録された染着層が安定にどのような
受像体にも熱転写できる。また、この染着層は選択的に
転写でき、受像体上にも選択的な画像が形成され、コー
ティングしているような違和感はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の記録方法及び記録体の１実施例を示す
構成図、第２図は本発明の記録方法及び記録体の第２の
実施例を示す構成図、第３図は染着層転写体の他の実施
例を示す構成図、第４図は染料転写体の他の実施例を示
す構成図、第５図，第６図，第７図は転写体の種々の実
施例を示す構成図である。１……染料転写体、11……基材、12……色材層、２……
染着層転写体、21……基材、22……離型層、23……染着
層、24……接着層、４……記録中間体、41……基材、42
……離型層、５……受像体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭62−240588（ＪＰ，Ａ) 特開平２−229085（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−78795（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に離型層と少なくとも染着層の積層
構成を有する染着層転写体と、基材上に少なくとも色材
層を有する染料転写体と、基材上に離型性粘着層を有す
る記録中間体と、受像体とを用い、前記染着層転写体の
染着層を記録中間体の離型性粘着層上に熱転写するプロ
セスと、この転写された染着層に染料転写体の染料を画
信号に応じて熱転写記録するプロセスと、この記録され
た染着層を受像体上に熱転写するプロセスを有する記録
方法において、前記染着層転写体と記録中間体の走行速
度および／または前記染料転写体と記録中間体の走行速
度を、独立に制御することを特徴とする染料熱転写記録
方法。
【請求項２】前記染料転写体は、色材層と滑性層との積
層構成を有する請求項１記載の染料熱転写記録方法。
【請求項３】同一基材上に離型層と少なくとも染着層の
積層構成を有する染着層部分と、少なくとも色材層を有
する色材層部分とを順次形成した転写体と、基材上に離
型性粘着層を有する記録中間体と、受像体とを用い、前
記転写体の染着層を記録中間体の離型性粘着層上に熱転
写するプロセスと、この転写された染着層に染料転写体
の染料を画信号に応じて熱転写記録するプロセスと、こ
の記録された染着層を受像体上に熱転写するプロセスを
有する記録方法において、少なくとも前記色材層を記録するときの転写体走行速度
と、記録中間体の走行速度を独立制御することを特徴と
する染料熱転写記録方法。
【請求項４】前記色材層部分は、色材層と滑性層の積層
構成を有する請求項３記載の染料熱転写記録方法。
【請求項５】基材上に少なくとも色材層と少なくとも離
型層を介して染着層とを積層構成した転写体と、基材上
に離型性粘着層を有する記録中間体と、受像体とを用
い、前記転写体の染着層を記録中間体の離型性粘着層上
に画信号に応じて熱転写記録すると共にこの染着層に色
材層中の染料を熱拡散転写記録するプロセスと、この記
録された染着層を受像体上に熱転写するプロセスを有す
る記録方法において、前記転写体と記録中間体の走行速度を独立制御すること
を特徴とする染料熱転写記録方法。
【請求項６】基材上に複数色の色材層を面順次に形成
し、第１色目の前記色材層上に少なくとも染着層を積層
構成した部分を有する転写体と、基材上に離型性粘着層
を有する記録中間体と、受像体とを用い、前記転写体の
染着層を記録中間体の離型性粘着層上に画信号に応じて
熱転写記録すると共にこの染着層中に第１色目の色材層
中の染料を熱拡散転写記録し、順次他の色の染料を前記
染着層中に記録するプロセスと、この記録された染着層
を受像体上に熱転写するプロセスを有する記録方法にお
いて、前記転写体と記録中間体の走行速度を独立制御すること
を特徴とする染料熱転写記録方法。
【請求項７】前記転写体は、第２色目以降の色材層上に
少なくとも滑性層との積層構成である部分を有する請求
項６記載の染料熱転写記録方法。
【請求項８】基材上の染着層を記録中間体の離型性粘着
層上に選択的に熱転写記録し、この転写された染着層に
選択的な染料熱転写記録を行なうことを特徴とする請求
項１ないし７のいずれかに記載の染料熱転写記録方法。
【請求項９】厚み50ミクロン以下の基材上に離型層と少
なくとも染着層の積層構成を有し、前記離型層とこの上
の形成層間の剥離強度が3g/25mm以上である請求項１ま
たは２記載の染料熱転写記録方法に供する染着層転写
体。
【請求項１０】染着層転写体の離型層上の形成層が接着
樹脂層である請求項９に記載の染着層転写体。
【請求項１１】染着層転写体の離型層上の形成層が染着
層である請求項10に記載の染着層転写体。
【請求項１２】染着層が離型材または剥離材を含まない
樹脂層である請求項９ないし11のいずれかに記載の染着
層転写体。
【請求項１３】染着層及び接着層を構成する樹脂のガラ
ス転移温度が90℃以下である請求項９ないし12のいずれ
かに記載の染着層転写体。
【請求項１４】染着層にその表面から突出する微粒子を
含む請求項９ないし14のいずれかに記載の染着層転写
体。
【請求項１５】接着層のガラス転移温度が前記染着層の
ガラス転移温度と同等か、より高い樹脂である請求項９
ないし14のいずれかに記載の染着層転写体。
【請求項１６】基材上に微粒子を含む離型性粘着層を形
成した請求項１ないし８のいずれかに記載の染料熱転写
記録方法に供する記録中間体。