JPH05131764A

JPH05131764A - 熱転写記録方法及び記録材料

Info

Publication number: JPH05131764A
Application number: JP4106318A
Authority: JP
Inventors: Nobuyoshi Taguchi; 信義田口; Akihiro Imai; 章博今井; Soichiro Mima; 総一郎美間; Yasuo Fukui; 康雄福井; Hiroyuki Matsuo; 浩之松尾
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1991-05-13
Filing date: 1992-04-24
Publication date: 1993-05-28

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】普通紙上に高画質記録を高速に記録可能な熱
転写記録方法及び記録材料に関する。【構成】基材上に塗工または熱手段で部分的または全
面に形成されうる高分子及び低分子樹脂等からなる染着
層４２を有する記録体４と、転写体と、受像体５とを用
い、前記染着層４２を形成する主たる樹脂のガラス転移
温度が１００゜Ｃ以下であり、添加材を含まない樹脂層
のみの接触角の余弦が０．６以下であり、かつ前記転写
体上の色材層を形成する樹脂系と異なる樹脂系である記
録体４を用いて行う熱転写記録を行うプロセスと、染着
層４２中または表面に記録された記録物を受像体５上に
熱転写そしてまたは熱定着するプロセスを有することを
特徴とする熱転写記録方法及び記録材料である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は普通紙上に高画質記録を
高速に記録可能な熱転写記録方法及び記録材料に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】染料熱転写記録方法はカラ−写真に匹敵
する高画質画像を提供できる唯一の小型・保守・即時性
の優れた記録技術である。これは、薄いフィルム基材上
に昇華性染料を含む染料層をもうけた転写体と合成紙な
どの厚手フルム基材上に染着層をもうけた受像体を重
ね、熱記録ヘッドを用いて昇華性染料を染着層に移行し
染料分子の混色画像を記録するものである。

【０００３】記録は一般的に受像体を駆動し、受像体と
転写体間の摩擦力で転写体を従動しておこなう。

【０００４】一方、色々な所に記録画像を添付するた
め、タックシ−トを用いる方法が提案されている。これ
は受像体が２枚構造で、上層の染着層の形成された基材
裏面に粘着材が設けられて、これを下層の離型層を設け
た支持体上に固定化したものである。記録後、上層をは
がし葉書等に添付して用いている。

【０００５】また、文字記録は溶融インク転写体を用い
て表面平滑化した普通紙上に記録を行なっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のように染料熱転
写記録方法による記録画像は特殊紙の上に形成される。
そのため、ランニングコストが高く、さらに記録速度が
遅く本技術の普及を妨げていた。

【０００７】また、最近のマルチメディア時代の情報は
画像と文字が混在し、それを複写機と同じように普通紙
に記録したいという強い要望が出されているが、従来の
染料熱転写記録方法では普通紙上に高品質の画像を得る
ことは不可能であった。

【０００８】また、従来の溶融インク熱転写記録方法で
は高画質フルカラ−記録が得られにくいとともに、文字
画像でも特殊処理した用紙が用いられていた。

【０００９】本発明は、上記課題を解決する熱転写記録
方法及び記録材料を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材上に塗工
または熱手段で部分的または全面に形成されうる染着層
を有する記録体と、少なくとも転写体を用い、前記染着
層を形成する主たる樹脂のガラス転移温度が１００゜Ｃ
以下であり、添加材を含まない樹脂層のみの接触角の余
弦が０．６以下であり、かつ前記転写体上の色材層を形
成する主たる樹脂系と異なる樹脂系である記録体を用い
て行う熱転写記録方法である。

【００１１】また本発明は、基材上に塗工または熱手段
で部分的または全面に形成されうる染着層を有する記録
体と、転写体と、受像体とを用い、前記染着層を形成す
る主たる樹脂のガラス転移温度が１００゜Ｃ以下であ
り、添加材を含まない樹脂層のみの接触角の余弦が０．
６以下であり、かつ前記転写体上の色材層を形成する樹
脂系と異なる樹脂系である記録体を用いて行う熱転写記
録を行うプロセスと、染着層中または表面に記録された
記録物を受像体上に熱転写そしてまたは熱定着するプロ
セスを有することを特徴とする熱転写記録方法である。

【００１２】また本発明は、第１の基材上に染着層を設
けた染着層転写体と、少なくとも色材層を表面に有する
色材層転写体と、第２の基材とを用い、前記第１の基材
上の染着層を前記第２の基材上の全面または一部に熱転
写し、前記第２の基材上に熱転写された前記染着層上に
前記色材層転写体の色材を熱転写する方法において、前
記染着層を形成する主たる樹脂のガラス転移温度が１０
０゜Ｃ以下であり、添加材を含まない樹脂層のみの接触
角余弦が０．６以下であり、かつ前記色材層を形成する
主たる樹脂系と異なる樹脂系である染着層を用いて行う
熱転写記録方法である。

【００１３】また本発明は、第１の基材上に染着層を設
けた染着層転写体と、少なくとも色材層を表面に有する
色材層転写体と、第２の基材とを用い、前記第１の基材
上の染着層を前記第２の基材上の全面または一部に熱転
写し、前記第２の基材上に熱転写された前記染着層上に
前記色材層転写体の色材を熱転写した後、前記染着層中
または表面に記録された記録物を前記染着層とともに受
像体上に熱転写そしてまたは熱定着する方法において、
前記染着層を形成する主たる樹脂のガラス転移温度が１
００゜Ｃ以下であり、添加材を含まない樹脂層のみの接
触角余弦が０．６以下であり、かつ前記色材層を形成す
る主たる樹脂系と異なる樹脂系である染着層を用いて行
う熱転写記録方法である。

【００１４】また本発明は、染着層がポリビニルブチラ
−ル樹脂またはポリスチレン樹脂の少なくとも１つ、ま
たはその両方を含む上記記載の熱転写記録方法に供する
記録体である。

【００１５】また本発明は、転写体上の染料層が少なく
とも染料と主結着樹脂と低分子ポリスチレン樹脂を含む
上記記載の熱転写記録方法に供する色材層転写体であ
る。

【００１６】

【作用】サ−マルヘッド等の熱記録手段または熱ロ−ラ
等の熱手段で、第２の基材上に部分的にまたは全面的に
染着層を熱転写する。あるいは、塗工等の手段で第２の
基材上に部分的または全面的に染着層を形成する。ここ
では色材を熱転写記録する直前の染着層の付与された基
材を記録体と定義する。この記録体の染着層上に転写体
上色材層の色材を熱転写する。色材層が染料層と溶融イ
ンク層からなる時は、まず、溶融インク層を熱転写した
後染料層を熱転写する。

【００１７】記録体が最終受像体の時は、その基材はパ
ルプ紙の場合が多い。記録体が記録中間体の作用をする
時は、色材を記録した後、記録された染着層のみを熱転
写または熱定着手段でパルプ紙等の最終受像体に転移さ
せる。

【００１８】記録体の第２の基材上に熱歪吸収層を設
け、その上に染着層を形成すると、記録が安定に行わ
れ、基材が薄い高分子フィルムの時には記録時の熱歪を
吸収し、色重ね記録時のレジストレ−ションに効果が大
きい。また基材表面に粗度を設けると染着層をこの基材
上に熱転写しやすい。

【００１９】以上の記録プロセスを安定に行うために、
染着層の主たる樹脂のガラス転移温度は１００゜Ｃ以下
で、その樹脂層の接触角の余弦は０．６以下であり、か
つ色材層を形成する主たる樹脂系とは異なる樹脂系を用
いることが重要である。同時に、染着層の主たる樹脂に
柔軟性と低せん断力性の付与のため、低分子樹脂を混入
させることが重要である。微粒子を混入させても効果が
大きい。

【００２０】

【実施例】図１に本発明による熱転写記録方法の１実施
例を示す。なお図番は各図面共通である、第１の基材２
１上に染着層４２の設けられた染着層転写体２はドラム
状に形成された金属４”上の記録体基材（第２の基材）
４１と熱ヘッド３−１の間に挟着され、第２の記録体基
材表面に染着層４２の熱転写記録がおこなわれる。表面
に染着層４２を設けた（色材を記録する直前の）基材を
記録体と称する。記録体基材はホ゜リエチレンテレフタ
レ−ト（ＰＥＴ）フィルム等のようなシ−ト状に形成さ
れてもよい。染着層は後で染料が記録される部分だけの
選択部分転写かまたは、一定の面積全部の転写が行なわ
れる。図の２’は染着層４２が転写された後の状態を示
す。熱ヘッド３−１は熱ロ−ラであってもよい。次に溶
融インク１２を色材とする色材層転写体１と熱ヘッド３
−２を用いて、４２上に文字等を描画するため溶融イン
クを熱転写記録する。ここで１１は転写体基体、１３は
滑性耐熱層を示す。その次に、昇華性染料層８２を色材
とする色材層転写体８と熱ヘッド３−３を用いて、４２
上にフルカラ−画像を形成するため染料を熱転写記録す
る。ここで８１は転写体基体、８３は滑性耐熱層を示
す。最後に、染着層４２中または上に記録された色材を
染着層樹脂とともに熱ロ−ル７を用いて普通紙等の受像
体５に熱転写及び熱定着を行う。６は記録された染着層
を表層に有する受像体を示す。

【００２１】図３に本発明による熱転写記録方法の別の
実施例を示す。ここで示すように予め塗工法等でＰＥＴ
等の薄い第２の基材に染着層を形成した第２の記録体
４’を用いてもよい。溶融インク層１２を表面に有する
転写体１と熱ヘッド３−２を用いて第２の基材上の染着
層４２上かまたは、染着層のない記録体基材上に溶融イ
ンクを熱転写記録する。文字記録の必要のない記録装置
の場合には１と３−２の組合せの部分は不必要である。
次に、染料層８２を表面に有する転写体８と熱ヘッド３
−３を用いて、色材層転写体上の染料層の昇華性染料を
第２の基材上の染着層４２中に熱拡散転写する。最後
に、熱ロ−ラ７を用いて受像体５上に第２の記録体４’
上の染着層４２中または上に記録された画像を染着層と
共に熱転写することにより、染料及び溶融熱転写記録に
よる高画質画像を受像体の基質に依存しないで得ること
ができる。溶融インクが染着層のない基材上に記録され
た場合も同様に受像体上に転写して画像を得ることがで
きる。６は受像体５上に記録された染着層４２が設けら
れた状態を示す。

【００２２】染着層が滑性材を含まないか小量の時に
は、この上に溶融インクがよく転写する。また、染料層
を記録する前に溶融インクを記録する方がこのましいの
は、染料層中の滑性材が微量染着層に転移するためであ
る。

【００２３】図２は本発明の第２の実施例を示す。この
例では転写体１００に示すように染着層転写体２と染料
を色材層とする色材層転写体８及び溶融インクを色材と
色材層転写体１が一体化されている。即ち、染着層と昇
華性染料及び溶融インクの熱転写が同一の熱ヘッド３−
２で行なわれる。転写体１００では染着層４２とそれに
続いて１２−１などの溶融インク層及び染料層８２が１
色または複数色面順次に形成されている。色材が染着層
に記録された後のプロセスは第１図の実施例と同じであ
る。

【００２４】図１及び図２の実施例で記録体基材がパル
プ紙のような最終受像基材の場合は、７の熱転写及び熱
定着プロセスは不用である。

【００２５】図３に示す第３の実施例は、記録体の形成
方法及び形状が図１及び図２と異なるだけであとのプロ
セスは同じである。

【００２６】記録体４の第２の基材４１は、図１の実施
例の場合、金属ドラム４”等に耐熱性高分子フィルムや
シリコ−ン等の耐熱性ゴムを巻き付けたもので構成され
る。耐熱性フィルムにはポリイミド、芳香族ポリアミド
（アラミド）、ポリカ−ボネ−ト、ＰＥＴ、セロファン
等の他成膜可能な樹脂フィルムが用いられる。基材４１
に耐熱性フィルムを用いた場合、熱転写記録時の熱歪を
吸収する熱歪吸収層をこの上に設けると重ね記録時のレ
ジストレ−ション等に有効である。この層はゴム弾性を
示す樹脂層かまたは気孔率の高い樹脂層で形成される。
ゴム弾性樹脂層にはスチレン・ブタジエン・ラバ−（Ｓ
ＢＲ）またはそのラテックスで代表されるのも等が有用
である。アクリロニトリル・ブタジエン系等も用いられ
る。またこれらに微粒子等の添加材をくわえてもよい。

【００２７】記録体基材に高分子フィルムを用いる場
合、その表面に粗度を設けると染着層が容易に転移しや
すい。粒子で粗度をもうけいもよいし、１０００番程度
のラッピングペ−パで粗度をもうけてもよい。

【００２８】図１の染着層転写体２はその基材２１上に
染着層４２が構成される。染着層はその基材２１から熱
手段で記録体４の基材４１上に選択的に転写する必要
や、色材記録時の感度向上、さらに記録後最終プロセス
で受像体５に転写される必要があるため、基材２１また
は４１との接着性が準安定的に保たれる必要がある。そ
のため染着層を形成する主たる樹脂のみの表面エネルギ
は小さい方が好ましい。換言すれば、その樹脂のみの接
触角の余弦は０．６以下がよい。図４に固体の表面エネ
ルギを推定するジスマンプロットを４種の樹脂とＰＥＴ
フィルムについて示す。横軸は試験試薬の表面張力で縦
軸は接触角の余弦を示す。本発明の接触角の余弦は、試
験試薬の表面張力が４５ｄｙｎ／ｃｍ以上で測定した時
の値で定義する。第４図からポリビニルブチラ−ル（Ｐ
ＶＢ）とポリスチレン（ＰＳｔ）樹脂の接触角余弦は
０．６以下であり、飽和ポリエステル（ＰＥｓ）樹脂と
ＡＳ樹脂のそれはＰＥＴフィルムのそれと同じく０．６
以上を示す。本発明には、ＰＶＢやＰＳｔ樹脂が好まし
い。

【００２９】さらに、染着樹脂のガラス転移温度Ｔｇは
記録に問題が生じない限り低いことが好ましい。ＰＶ
Ｂ，ＰＳｔを中心にこれらと複合系をつくるため塩ビ−
酢ビ共重合体樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリビニル
ブチラ−ルを中心とするポリアセタ−ル樹脂、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂等が用いられる。
これらのうちそのＴｇが１００゜Ｃ以下が好ましい。こ
れらの主たる染着樹脂は色材層を形成する主たる樹脂と
異なることが重要である。このため、色材記録時に色材
層と染着層の融着を防ぐことができる。

【００３０】染着層の系としてのＴｇを下げるため、あ
るいは表面の摩擦係数調整材として上述の高分子樹脂に
低分子樹脂を含ませると効果が大きい。低分子樹脂とし
は一般的な熱溶融樹脂が使われる。特に低分子ポリスチ
レン樹脂が好ましいが、その他低分子ポリエチレン、石
油樹脂、ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、クマロン樹
脂、脂環族飽和炭化水素樹脂、エステルガム、分子量の
大きいワックス類等がある。

【００３１】また、染着層に滑性材または離型材を添加
することが効果的な場合も多い。特に、末端または側鎖
にシロキサンメタアクリレ−トを有するアクリル（シリ
コ−ン）樹脂は有効である。このアクリルシリコ−ン樹
脂の末端にアルコキシシリル基等のシランカップリング
剤を配し、大気中の微量水分と反応してシロキサン結合
をするもの（含シロキサン湿分硬化型樹脂）でもよい。
また、末端または側鎖にフッソメタクリレ−トを有する
アクリル（シリコ−ン）樹脂も有効である。これらには
必要に応じて反応促進剤を用いてもよい。

【００３２】さらに、各種のシリコ−ン系潤滑材、弗素
系界面活性材、パラフィン及びポリエチレン等のワック
ス類、高級脂肪族アルコ−ル、高級脂肪酸アミド及びエ
ステル等がある。液状潤滑材としては、ジメチルポリシ
ロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、弗素シリコ
−ンオイル、その他の各種変性シリコ−ンオイル、２種
以上の反応性シリコ−ンオイルの反応物（例えば、エポ
キシ変性とカルボキシルまたはアミノ変性の反応物等）
がある。また、樹脂と潤滑材の反応型でもよく、例え
ば、ポリシロキサンをアクリル樹脂にグラフト重合させ
た水溶性ポリシロキサングラフトアクリル樹脂、シロキ
サンメタクリレ−トを末端または側鎖に付加したアクリ
ルシリコ−ン（シリコン）またはアクリルウレタンシリ
コ−ン（シリコン）樹脂等も有効である。

【００３３】また、染着層に微粒子を含ませてもよい。
特に、染着層表面から突出するシリカ、チタン白、硫酸
バリウム、酸化亜鉛等の無機微粒子が染着層の選択転写
性や受像体への転写性に効果が大きい。

【００３４】図１で染料転写体８は基材８１の裏面に耐
熱滑性層８３を形成し表面に染料層８２が設けられたも
のである。基材８１は厚み２ないし２０ミクロンの高分
子フィルムが用いられる。一般的には、ＰＥＴフィルム
が用いられるが、芳香族ポリアミド（アラミド）、ポリ
イミド、ポリカ−ボネ−ト、ポリフェニレンサルファイ
ド、ポリエ−テルケトン、トリアセチルセルロ−ス、セ
ロファン等、成膜可能な樹脂によるフィルムも有用であ
る。また、これらの樹脂にカ−ボン等の導電性粒子を混
入し成膜した抵抗性フィルムを用いてもよい。染料層８
２は少なくとも昇華性染料と結着材から構成される。昇
華性染料としては分散染料、油溶染料、塩基性染料、カ
ラ−フォ−マ−等が用いられる。特に、インドアニリン
系、キノフタロン系、ジシアノイミダゾ−ル系、ジシア
ノメチン系、トリシアノビニル系等の分散染料が有効で
ある。結着材にはポリエステル、ポリビニルブチラ−
ル、アクリルスチレン樹脂等が用いられる。必要に応じ
て滑性材や微粒子を用いる。耐熱滑性層８３は熱ヘッド
３と基材８１間の耐熱及び潤滑性を付与するため設けら
れ、紫外線硬化樹脂、液状潤滑材、無機微粒子等で成膜
される。

【００３５】受像体５はボンド紙や普通紙等のパルプ系
用紙でもよく、乳白ＰＥＴ、ユポ等の合成紙でもよく、
パルプ紙とフィルムの接着した基材でもよい。

【００３６】記録ヘッド３−１，３−２，３−３は普通
のサ−マルヘッド、通電ヘッド、レ−ザ−ヘッド等が用
いられる。ライン型サ−マルヘッドを用いた時の記録条
件は、ライン記録周期Ｔ：３３ｍｓないし４ｍｓ、印加
パルス幅：１６ｍｓないし２ｍｓ、記録エネルギ−Ｅ：
８ないし４Ｊ／ｃｍ²でおこなわれる。

【００３７】記録された染着層の受像体５への熱転写は
熱ロ−ル７を用いる時は、温度約１８０゜Ｃ、速度１０
ｍｍ／秒、圧力５０Ｋｇ／２０ｃｍで行なわれる。

【００３８】以下、さらに具体的な実施例を示す。・昇華性染料を色材とする色材層転写体８の作製裏面に２ミクロンの滑性耐熱層を設け、表面に０．３ミ
クロンのアンカ−層を塗工した４ミクロンのＰＥＴフィ
ルムのアンカ−層上に下記のインクをグラビアコ−タ−
で固形厚１ミクロンになるように染料層を形成した。（インク）インドアニリン系分散染料２．５重量部アクリルスチレン樹脂４重量部アミド変性シリコ−ン油０．０２重量部トルエン２０重量部２−ブタノン２０重量部・溶融インクを色材とする色材層転写体１の作製裏面に１ミクロンの耐熱滑性層を形成した６ミクロンの
ＰＥＴ上に下記の組成の黒色溶融インクを２ミクロンの
乾燥膜厚になるように製膜した。

【００３９】ワックス（ＮＰＳ−６１１５、日本精蝋製）：３重量部熱溶融樹脂（ＹＳレジンＰＸ−１００、安原油脂工業製）：１重量部カ−ボンブラック：１重量部トルエン・ＩＰＡ混合溶剤：１０重量部・染着層転写体２の作製基材は染料転写体と同じものを用いた。その上に次の染
着層を形成した。

【００４０】ポリビニルブチラ−ル樹脂（ＢＬ−Ｓ、積
水化学社製）１０重量部、低分子ポリスチレン（ピコラ
スチックＡ７５）２重量部、酸化チタン１重量部、ト
ルエン５０重量部の塗料をバ−コ−タ−で厚み３ミクロ
ンに製膜した。・記録体４の基材の作製５０ミクロン厚のＰＥＴフィルム上にＳＢＲ（ＬＸ４１
５Ａ日本ゼオン製）を１０ミクロン形成したものを金
属ドラムに巻き付けて作製した。・画像の作製上記の記録メデア及び記録機構と、連続して受像体に染
着層を転写する熱ロ−ラ機構を用いて、ボンド紙上に最
終画像を得た。

【００４１】記録ヘッド：ライン型サ−マルヘッドライン記録速度：８ｍｓ記録パルス幅：０−４ｍｓ最大染料記録エネルギ−：６．５Ｊ／ｃｍ² 最大溶融インク転写エネルギ−：２Ｊ／ｃｍ² 染着層転写エネルギ−：３Ｊ／ｃｍ² 熱ロ−ラ−：温度１８０゜Ｃ，送り速度１０ｍｍ／秒、
圧力１０Ｋｇ以上のようにしてボンド紙上に得られた画像は最大反射
濃度１．８以上の高品位なピクトリアル画像と１．５以
上の黒色文字像であった。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来高
価な特殊紙上にしか得られなかった高品位のピクトリア
ル画像を、しかも文字と混在する画像を受像体を選ばず
実現できる。ボンド紙でも普通紙でも紙質依存性の少な
い記録を行なうことができる。特に、高速記録すなわち
高温記録に対しても、染着層は選択的に記録体上に転写
または形成でき、かつ安定な色材の記録ができ、かつ、
記録された染着層が安定にどのような受像体にも熱転写
でき、コ−ティングしているような違和感はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録方法及び記録材料の１実施例を示
す図

【図２】本発明の記録方法及び記録材料の第２の実施例
を示す図

【図３】本発明の記録方法及び記録材料の第３の実施例
を示す図

【図４】樹脂面の接触角余弦を推定するジスマンプロッ
トを示す図

【符号の説明】

１，８色材層転写体４１第２の基材４記録体４’ 第２の記録体４２染着層２染着層転写体１２溶融インク層８２染料層５受像体１００転写体２１第１の基材

フロントページの続き (72)発明者福井康雄大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者松尾浩之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に塗工または熱手段で部分的または
全面に形成されうる染着層を有する記録体と、少なくと
も転写体を用い、前記染着層を形成する主たる樹脂のガ
ラス転移温度が１００゜Ｃ以下であり、添加材を含まな
い樹脂層のみの接触角余弦が０．６以下であり、かつ前
記転写体上の色材層を形成する主たる樹脂系と異なる樹
脂系である記録体を用いて行う熱転写記録方法。
【請求項２】基材上に塗工または熱手段で部分的または
全面に形成されうる染着層を有する記録体と、転写体
と、受像体とを用い、前記染着層を形成する主たる樹脂
のガラス転移温度が１００゜Ｃ以下であり、添加材を含
まない樹脂層のみの接触角の余弦が０．６以下であり、
かつ前記転写体上の色材層を形成する樹脂系と異なる樹
脂系である記録体を用いて行う熱転写記録を行うプロセ
スと、染着層中または表面に記録された記録物を受像体
上に熱転写そしてまたは熱定着するプロセスを有するこ
とを特徴とする熱転写記録方法。
【請求項３】第１の基材上に染着層を設けた染着層転写
体と、少なくとも色材層を表面に有する色材層転写体
と、第２の基材とを用い、前記第１の基材上の染着層を
前記第２の基材上の全面または一部に熱転写し、前記第
２の基材上に熱転写された前記染着層上に前記色材層転
写体の色材を熱転写する方法において、前記染着層を形
成する主たる樹脂のガラス転移温度が１００゜Ｃ以下で
あり、添加材を含まない樹脂層のみの接触角余弦が０．
６以下であり、かつ前記色材層を形成する主たる樹脂系
と異なる樹脂系である染着層を用いて行う熱転写記録方
法。
【請求項４】第１の基材上に染着層を設けた染着層転写
体と、少なくとも色材層を表面に有する色材層転写体
と、第２の基材とを用い、前記第１の基材上の染着層を
前記第２の基材上の全面または一部に熱転写し、前記第
２の基材上に熱転写された前記染着層上に前記色材層転
写体の色材を熱転写した後、前記染着層中または表面に
記録された記録物を前記染着層とともに受像体上に熱転
写そしてまたは熱定着する方法において、前記染着層を
形成する主たる樹脂のガラス転移温度が１００゜Ｃ以下
であり、添加材を含まない樹脂層のみの接触角余弦が
０．６以下であり、かつ前記色材層を形成する主たる樹
脂系と異なる樹脂系である染着層を用いて行う熱転写記
録方法。
【請求項５】基材上に塗工手段で染着層を設けた第２の
記録体と、少なくとも色材層を表面に有する色材層転写
体とを用いて、前記染着層上に前記色材層転写体の色材
を熱転写する方法において、前記染着層を形成する主た
る樹脂のガラス転移温度が１００゜Ｃ以下であり、添加
材を含まない樹脂層のみの接触角余弦が０．６以下であ
り、かつ前記色材層を形成する主たる樹脂系と異なる樹
脂系である染着層を用いて行う熱転写記録方法。
【請求項６】基材上に塗工手段で染着層を設けた第２の
記録体と、少なくとも色材層を表面に有する色材層転写
体とを用いて、前記染着層上に前記色材層転写体の色材
を熱転写した後、前記染着層中または表面に記録された
記録物を前記染着層とともに受像体上に熱転写そしてま
たは熱定着する方法において、前記染着層を形成する主
たる樹脂のガラス転移温度が１００゜Ｃ以下であり、添
加材を含まない樹脂層のみの接触角余弦が０．６以下で
あり、かつ前記色材層を形成する主たる樹脂系と異なる
樹脂系である染着層を用いて行う熱転写記録方法。
【請求項７】第１の基材とその上に設けられる染着層の
間の一部または全面に離型層を設けて染着層転写体とし
た請求項３または４記載の熱転写記録方法。
【請求項８】第２の基材が高分子フィルム上に熱歪吸収
層を設けた請求項３または４記載の熱転写記録方法。
【請求項９】第２の基材が表面粗度を設けた高分子物質
である請求項３または４記載の熱転写記録方法。
【請求項１０】染着層が樹脂のみで形成され、色材層に
滑性材が付与されていることを特徴とする請求項１ない
し６のいずれかに記載の熱転写記録方法。
【請求項１１】染着層が少なくとも高分子樹脂と低分子
樹脂で形成される請求項１ないし６のいずれかに記載の
熱転写記録方法。
【請求項１２】染着層が少なくとも高分子樹脂と低分子
樹脂と微粒子で形成される請求項１ないし６のいずれか
に記載の熱転写記録方法。
【請求項１３】染着層に滑性材を含む請求項１１または
１２記載の熱転写記録方法。
【請求項１４】色材層転写体が染料層と溶融インク層を
同一基材または別々の基材上に設けた色材層をである請
求項１ないし１３のいずれかに記載の熱転写記録方法。
【請求項１５】色材層転写体の前記溶融インク層を先に
記録した後、染料層を記録することを特徴とする請求項
１４記載の熱転写記録方法。
【請求項１６】染着層がポリビニルブチラ−ル樹脂また
はポリスチレン樹脂の少なくとも１つ、またはその両方
を含む請求項１０記載の熱転写記録方法に供する染着層
転写体または記録材料。
【請求項１７】染着層がポリビニルブチラ−ル樹脂に低
分子ポリスチレン樹脂を含む請求項１１記載の熱転写記
録方法に供する染着層転写体または記録材料。
【請求項１８】染着層がポリビニルブチラ−ル樹脂に低
分子ポリスチレン樹脂及びポリエステル樹脂をを含む請
求項１１記載の熱転写記録方法に供する染着層転写体ま
たは記録材料。
【請求項１９】染着層がポリエステル樹脂と低分子また
は高分子ポリスチレン樹脂を含む請求項１１記載の熱転
写記録方法に供する染着層転写体または記録体。
【請求項２０】染着層に微粒子を含む請求項１２記載の
熱転写記録方法に共する染着層転写体または記録材料。
【請求項２１】染着層に滑性材を含む請求項１３記載の
熱転写記録方法に共する染着層転写体または記録材料。
【請求項２２】第１の基材とその上に設けられる前記染
着層の間の一部または全面に離型層を設けた請求項７記
載の熱転写記録方法に共する染着層転写体の記録材料。
【請求項２３】第２の基材上の前記熱歪吸収層がゴム弾
性を有する樹脂層である８記載の熱転写記録方法に共す
る第２の基材または記録体。
【請求項２４】染料層が少なくとも染料と主結着樹脂と
低分子ポリスチレン樹脂を含む請求項１４記載の熱転写
記録方法に供する色材層転写体の記録材料。
【請求項２５】染料層が少なくとも染料と主結着樹脂と
低分子ポリスチレン樹脂と滑性材を含む請求項１４記載
の熱転写記録方法に供する色材層転写体の記録材料。
【請求項２６】染料層が少なくとも染料とアクリロニト
リルスチレンまたはポリエステル樹脂と滑性材を含む請
求項１４ないし１５のいずれかに記載の熱転写記録方法
に供する色材層転写体の記録材料。
【請求項２７】染着層または染料層に含まれる滑性材が
少なくともその末端または側鎖にシロキサンメタクリレ
−トまたはフッソメタクリレ−トを含むアクリル樹脂で
ある請求項１６ないし２６のいずれかに記載の染着層転
写体または記録体。
【請求項２８】色材層と染着層が同一基材上に設けられ
た請求項３または４記載の熱転写記録方法に共する転写
に寄与する記録材料。