JP2884403B2 - 原稿圧着板の取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、読取機あ
るいは翻訳機等の本体に原稿圧着板をヒンジ機構で開閉
自在に取り付ける原稿圧着板の取付装置に係り、より詳
しくは前記ヒンジ機構の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の原稿圧着板の取付装置として、
例えば、実開平７−４０９５７号公報に開示されている
ようなものがある。そこでは、複写機本体の上面に対し
原稿圧着板がヒンジ機構を介して上下方向に開閉回動自
在に取り付けられる。前記ヒンジ機構は、複写機本体の
上面にスタンドを取り付ける一方、原稿圧着板の後端部
にヒンジアームを固定し、このヒンジアームを前記スタ
ンドにヒンジ軸まわりに回動自在に枢着し、スタンドと
ヒンジアーム間に原稿圧着板を開き方向に回動付勢する
ばねを介装してなる。原稿を複写する場合は、原稿圧着
板を開き回動し、原稿を複写機本体の上面に取り付けた
コンタクトガラスの面上に載置した後、前記原稿圧着板
を前記ばねの力に抗して押し下げて原稿をコンタクトガ
ラス面上に密着させる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
複写機本体の上面においてコンタクトガラス面とスタン
ド取付面の上下位置関係が設計通りの標準寸法に厳密に
組み立てられてはじめて、原稿圧着板がコンタクトガラ
ス面上に水平状態に均等な圧力分布で密着する。しかし
ながら、例えば、コンタクトガラス面とスタンド取付面
とが同一平面上にあるように設計されたとしても、実際
に組立てる場合には、コンタクトガラス面やスタンド取
付面などの寸法にばらつきがある。このため、必ずしも
常にコンタクトガラス面とスタンド取付面とが正しく同
一平面上になるように組み立てられるとは限らず、コン
タクトガラス面がスタンド取付面から僅かに浮き出て標
準高さ寸法よりも高くなったり、反対に沈下して標準高
さ寸法よりも低く取り付けられて、コンタクトガラス面
とスタンド取付面とに段差が生じることがある。

【０００４】こうした場合には、原稿圧着板がコンタク
トガラス面上に僅かながらも斜めに傾いて接触し、原稿
圧着板のコンタクトガラス面上に対する接触圧がその前
後で差を生じる。かかる接触圧の差によって、例えば、
自動原稿送り装置（ＡＤＦ）を内蔵した原稿圧着板では
原稿を真っ直ぐに送られず、斜めに送られるなど原稿の
搬送異常が発生し、これが原因して原稿の破損やコピー
ミスを生じる。

【０００５】本発明の目的は、このような問題を解消す
るためになされたもので、複写機等本体のスタンド取付
面とコンタクトガラス面の寸法ばらつきによる誤差を吸
収できて、常にコンタクトガラス面上に対し原稿圧着板
を水平状態に均等圧で密着させることのできる原稿圧着
板の取付装置を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、複写機等のコンタクトガラスを取り付けた本体
の上面に対し、原稿圧着板がヒンジ機構を介して上下方
向に開閉回動自在に取り付けられ、前記ヒンジ機構は、
前記本体の上面に固定されたスタンドと、前記原稿圧着
板の後端部に固定され、前記スタンドにヒンジ軸まわり
に回動自在に枢着されたヒンジアームと、前記原稿圧着
板を開き方向に回動付勢する付勢手段とを有する原稿圧
着板の取付装置において、前記ヒンジアームが、前記原
稿圧着板の後端部に固定された第１アームと、前端側が
前記第１アームに連結ピンを介して屈折自在に連結さ
れ、後端部が前記スタンドにヒンジ軸まわりに回動自在
に枢着された第２アームとからなり、前記ヒンジ軸が、
前記第２アームの後端部に一体的に結合されるととも
に、前記スタンドに上下縦方向に長い長穴状に形成され
た軸穴に上下方向にスライド自在に挿通されていること
を特徴とするものである。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１記載の原
稿圧着板の取付装置において、前記第２アームの後端部
にカム部材を設け、このカム部材は、前記原稿圧着板が
半開き角度位置から全開するまでの回動に伴い前記本体
又はスタンド等の固定面に対し摺接し、この摺接に伴い
前記ヒンジアーム及び原稿圧着板を持ち上げて前記ヒン
ジ軸を前記軸穴内の上方へ移動させ、前記原稿圧着板の
半開き角度位置から全閉するまでの回動に伴い前記固定
面との摺接面から離れるように構成してあることを特徴
とするものである。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明によれば、例えば、原稿を
複写する場合、開放状態の原稿圧着板を付勢手段の付勢
力に抗してヒンジ軸まわりに押し下げると、原稿圧着板
は本体上面のコンタクトガラス上に圧着する。この圧着
時に、コンタクトガラスが本体の上面に標準高さ位置に
取り付けられている場合、原稿圧着板は、ヒンジ軸を軸
穴内の上下方向中央付近に位置させて、本体上面のコン
タクトガラス上に均等な圧力分布で水平状態に圧着す
る。寸法のばらつきによってコンタクトガラスが標準高
さ位置よりも僅かに高く取り付けられている場合は、原
稿圧着板は圧着に際し当初、コンタクトガラス上にヒン
ジ軸側の後端側を低くし、前端側を高くする傾斜姿勢に
接触するが、ヒンジアームはヒンジ軸を軸穴内で上下方
向にスライド自在であるため、原稿圧着板は、その傾斜
姿勢後に引き続き、自重により前端側を下げ、ヒンジ軸
を軸穴内の上下方向中央付近より上方へ前記コンタクト
ガラスの標準高さよりも高い寸法誤差分だけ移動させ
て、コンタクトガラス上に水平状態に圧着する姿勢に矯
正できる。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、原稿圧着板
を半開き角度位置から全開するまで回動させるに伴い、
カム部材が固定面と摺接することによりヒンジアーム及
び原稿圧着板を持ち上げてヒンジ軸を軸穴内の上方へ移
動させる。したがって、寸法のばらつきによってコンタ
クトガラスが標準高さ位置よりも僅かに低く取り付けら
れている場合は、原稿圧着板は圧着に際し当初、コンタ
クトガラス上に前端側を低くし、ヒンジ軸側の後端側を
高くする傾斜姿勢に接触するが、この後、原稿圧着板
は、自重により後端側を下げて、ヒンジ軸を軸穴内の上
下方向中央付近より下方へ前記コンタクトガラスの標準
高さ位置よりも低い寸法誤差分だけ移動させることがで
きるため、コンタクトガラス上に水平状態に圧着する姿
勢に矯正できる。

【００１０】言い換えれば、カム部材が無いと、原稿圧
着板を全開状態に起立させたときその原稿圧着板は自重
によりヒンジ軸が軸穴内の下端に達するまで下降する。
このように最初からヒンジ軸が軸穴内の下端に位置して
いると、コンタクトガラスが標準高さ位置よりも僅かに
低く取り付けられている場合において、原稿圧着板が閉
じ回動してコンタクトガラス上に前端側を低くし、ヒン
ジ軸側の後端側を高くする傾斜姿勢に接触し、原稿圧着
板はこれ以上後端側を下げることができない。このた
め、原稿圧着板はかかる傾斜姿勢状態のままとなる。し
かし、前述のようにカム部材を設けることによって、そ
うした場合も原稿圧着板を水平姿勢に矯正することがで
きる。コンタクトガラスが標準高さ位置に取り付けられ
ている場合、および標準高さ位置よりも僅かに高く取り
付けられている場合には、請求項１記載の発明の場合と
同様な作用が働く。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る原稿圧着板の
取付装置全体の概略側面図、図２は同装置の要部の側面
図、図３は同装置の要部平面図、図４は同装置の要部の
縦断側面図、図５は図３におけるＸ矢視図、図６は同装
置のスタンドとばね受部材を組み合わせた状態の平面図
を示す。図１ないし図３において、１は複写機の本体、
２は原稿圧着板で、周知の自動原稿送り用のベルトコン
ベア３を左右方向に走行駆動可能に内蔵しており、予め
セットした原稿を、ベルトコンベア３で１枚ずつ自動的
に本体１の上面のコンタクトガラス４上に送り込み、コ
ピー終了後自動的に原稿を排出する。原稿圧着板２の圧
着面上にはベルトコンベア３のベルトとコンタクトガラ
ス４の上面との間のクリアランスを均一にするための突
起５を備えている。６は本体１の上面に原稿圧着板２を
開閉回動自在に枢支連結するヒンジ機構で、通常、左右
２個使用される。ヒンジ機構６は複写機の本体１の上面
の後端寄りにビス等で固定される鋼板製のスタンド９
と、原稿圧着板２の下面後端部にビス等で固定され、後
端側をスタンド９にヒンジ軸１１で上下回動自在に枢着
された鋼板製のヒンジアーム１２と、原稿圧着板２を開
放方向に回動付勢するばねなどからなる付勢手段１３と
からなる。

【００１２】図４及び図６に示すように、スタンド９は
背面板１４と、該背面板１４の左右端から前方へ直角に
連設された左右の側面板１５とを有する断面Ｃ形の筒形
状に形成される。左右の側面板１５の各上端寄り部位に
は、ヒンジ軸１１が上下スライド自在に通される上下縦
方向に長い長穴状の軸穴１６を設ける。この軸穴１６
は、例えば、図１に示すように、コンタクトガラス４が
本体１の上面の後端寄りに設けたスタンド取付面１７と
同一平面上に取り付けられている場合の標準高さ位置を
０として、上下方向の寸法許容差を±３mmに設定する。
背面板１４の下端と左右の側面板１５の各下端から、そ
れぞれから座板１８，１９を外向きに直角に張出し形成
する。背面板１４の座板１８に切欠２０を、左右の側面
板１５の座板１９に取付穴２１をそれぞれ設ける。かく
して、このスタンド９は、三方の座板１８，１９をスタ
ンド取付面１７上に重ね合わし、ビス７を各座板１８，
１９の切欠２０及び取付穴２１にそれぞれ通して締め付
けることにより、スタンド取付面１７上にスタンド９が
垂直に定置固定される。

【００１３】ヒンジアーム１２は、図２ないし図５に示
すように、厚物原稿の複写にも対応できるように互いに
屈折自在に連結ピン２２で連結された第１アーム２３と
第２アーム２４とからなる。第１アーム２３は断面溝形
に形成されて上面板２５と、該上面板２５の左右端から
下方へ直角に連設された左右の側面板２６とを有する。
左右の側面板２６及び上面板２５に原稿圧着板２の下面
後端部にビス等で固定するための取付穴２７を設ける。
第２アーム２４は第１アーム２３の後半内部に嵌め込ま
れるよう断面溝形に形成されて上面板２８と、該上面板
２８の左右端から下方へ直角に連設された左右の側面板
２９とを有する。左右の側面板２９の後端部は、第１ア
ーム２３の後端より更に後方へ延設して扇形状に形成
し、この左右の側面板２９の後端部にヒンジ軸１１が通
される丸穴状の軸穴３０を設ける。

【００１４】第１アーム２３は原稿圧着板２の下面後端
部にビス等で一体的に重合固定される。第２アーム２４
は、左右の側面板２９の後端部をスタンド９の左右の側
面板１５の外側に配置し、これら側面板２９，１５の軸
穴３０，１６にヒンジ軸１１を挿通させることにより、
スタンド９に対し第１アーム２３が軸穴１６の縦方向長
さ分だけ上下方向にスライド自在に連結される。図２に
示すように、第２アーム２４の後端部の外周縁にはカム
部材３１が一体に形成される。このカム部材３１の周縁
曲線は、原稿圧着板２を図２に二点鎖線Ａで示すごとく
全開して起立させたときヒンジ軸１１が軸穴１６内の上
端寄り位置ｂに移動するよう座板１９の上面との接触点
Ｐ1 がヒンジ軸１１からの距離ｍを最大とし、原稿圧着
板２を図２に実線状態で示すごとく全閉したとき座板１
９の上面から離れる非接触点Ｐ2 がヒンジ軸１１からの
距離ｎを最小として両点Ｐ1 ，Ｐ2 を緩やかな曲線で結
ぶ円弧状に形成する。カム部材３１は座板１９の上面に
代えて、本体１の上面に接触させるようにすることもで
きる。従って、このカム部材３１は、原稿圧着板２が半
開き角度位置から全開するまでの回動に伴い座板１９又
は本体１の上面に対し摺接し、この摺接に伴いヒンジア
ーム１２及び原稿圧着板２が持ち上げられてヒンジ軸１
１が軸穴１６内の上方へ移動し、原稿圧着板２が半開き
角度位置から全閉するまでの回動に伴い座板１９又は本
体１の上面との摺接面から離れる。

【００１５】図４及び図５に示すように、ヒンジアーム
１２の後端内部には付勢手段１３を備える。この付勢手
段１３は第１，２アーム２３，２４の連結ピン２２の下
側に第１支軸３２を該連結ピン２２と平行に、また第２
アーム２４とスタンド９間に第２支軸３３を有するばね
受部材３４をそれぞれ互いに前後に対向するよう設け
る。第２アーム２４の左右の側面板２９に第２支軸挿通
用の軸穴３５が設けられるが、この軸穴３５は連結ピン
２２を中心にして描かれる円弧状に形成される。ばね受
部材３４は、図４及び図６に示すように、スタンド９の
前面、背面板１４及び左右の側面板１５の外周を囲む前
後及び左右の側壁３６，３７，３８を有する角筒形状に
形成されており、その前側壁３６の上端に第２支軸３３
を一体に形成し、左右の側壁３８の各上端寄りに丸穴状
の軸穴３９を設けている。そして、ばね受部材３４はス
タンド９の外周と第２アーム２４の左右の側面板２９と
の間に上下動自在に配置されるとともに、その左右の軸
穴３９にヒンジ軸１１が挿通される（図３参照）。第１
支軸３２と第２支軸３３との間には相対的に伸縮移動自
在に挿入嵌合した内外スリーブ４０，４１が、外スリー
ブ４１の前端の凹溝４２を第１支軸３２に、内スリーブ
４０の後端の凹溝４３を第２支軸３３にそれぞれ回動自
在に係合させることにより支持される。内外スリーブ４
０，４１には内外二重の圧縮コイルばね４４，４５が内
蔵され、このばね４４，４５で常に内外スリーブ４０，
４１を伸長方向に付勢する。この付勢手段１３は、例え
ば、原稿圧着板２がこれの開き角度を約１５°〜６０°
の範囲でフリーストップ角度に設定し、約１５°以下で
は自重落下し、約６０°以上ではフリーストップできる
か撥ね上げられるように設定する。

【００１６】上記構成の装置において、原稿を複写する
場合、原稿圧着板２をヒンジ軸１１まわりに上開き回動
させると、原稿圧着板２の半開き回動角度位置からカム
部材３１が座板１９の上面に摺接するに伴いヒンジアー
ム１２及び原稿圧着板２が持ち上げられて、ヒンジ軸１
１が軸穴１６内の上方へ移動する（図２の二点鎖線Ａの
状態）。この開き状態の原稿圧着板２を付勢手段１３の
付勢力に抗してヒンジ軸１１まわりに押し下げ、自動原
稿送り装置を搭載した重量の大きい原稿圧着板２は下向
きに回動するに従ってその自重による回転モーメントが
次第に大きくなり、最終的に回転モーメントが付勢手段
１３の付勢力に勝って、原稿圧着板２をコンタクトガラ
ス４上に圧着する。

【００１７】その際、コンタクトガラス４が本体１の上
面に標準高さ位置に取り付けられている場合、図示例で
はコンタクトガラス４の上面とスタンド取付面１７とが
同一平面上にあるよう組み立てられている場合は、原稿
圧着板２は、コンタクトガラス４に圧着したとき、ヒン
ジ軸１１を軸穴１６内の上下方向中央付近ａに位置させ
て、コンタクトガラス４上に均等な圧力分布で水平状態
に圧着する。そのとき、カム部材３１は座板１９との摺
接面から離れている。原稿が厚物の場合は、ヒンジアー
ム１２が、図２の二点鎖線Ｂで示すように連結ピン２２
を中心にして屈折することで、原稿圧着板２が厚物原稿
をコンタクトガラス４上に均等な圧力分布で圧着する。

【００１８】仮に、寸法のばらつきによってコンタクト
ガラス４が標準高さ位置よりも僅かに高く取り付けられ
ている場合は、原稿圧着板２は圧着に際し当初、コンタ
クトガラス４上に対しヒンジ軸１１側の後端側Ｒを低く
し、前端側Ｆを高くする傾斜姿勢に接触するが、この
後、原稿圧着板２は、自重により前端側Ｆを下げて、ヒ
ンジ軸１１を軸穴１６内の上下方向中央付近ａより上方
位置ｂへコンタクトガラス４の標準高さ位置よりも高い
寸法誤差分（図１に示す具体的寸法例では最大３mm）だ
け移動させ、コンタクトガラス４上に水平状態に圧着す
るよう姿勢を変える。

【００１９】寸法のばらつきによって、反対にコンタク
トガラス４が標準高さ位置よりも僅かに低く取り付けら
れている場合は、原稿圧着板２は圧着に際し当初、コン
タクトガラス４上に対し前端側Ｆを低くし、ヒンジ軸１
１側の後端側Ｒを高くする傾斜姿勢に接触するが、この
後、原稿圧着板２は、自重により後端側Ｒを下げて、ヒ
ンジ軸１１を軸穴１６内の上下方向中央付近ａより下方
位置ｃへコンタクトガラス４の標準高さ位置よりも低い
寸法誤差分（図１に示す具体的寸法例では最大３mm）だ
け移動させ、コンタクトガラス４上に水平状態に圧着す
るよう姿勢を変える。

【００２０】上記実施例では、ヒンジアーム１２を互い
に屈折できる第１アーム２３と第２アーム２４とで構成
するので、厚物原稿の複写に対応できる。自動原稿送り
装置を搭載しない軽量の原稿圧着板２の場合は、図４中
に二点鎖線Ｄで示すように第２支軸３３をヒンジ軸１１
よりも高い位置に設定する。これにより原稿圧着板２は
ヒンジ軸１１と第１支軸３２と第２支軸３３とが一直線
上になった後更に押し下げられると、付勢手段１３の付
勢力で原稿圧着板２をコンタクトガラス４に圧着させる
ことができる。付勢手段１３としては、単一のスリーブ
４０又は４１に圧縮コイルばね４４又は４５を内蔵する
ものであってもよく、また金属製ばね以外に、ゴム、プ
ラスチック等の非金属製ばね、磁石ばね、あるいはシリ
ンダ型空気ばね等の空気ばねなどを使用することもでき
る。上記実施例ではスタンド９に対しばね受け部材３４
を外嵌させているが、それとは逆にスタンド９に対しば
ね受け部材３４を内嵌させることもできる。カム部材３
１としては、図示例のような板カム等の平面カム以外
に、立体カムを採用することもできる。なお、本発明は
複写機以外に、読取機あるいは翻訳機などにも取り付け
て原稿を圧着するのに用いることができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、寸法のば
らつきによって本体のコンタクトガラスが標準高さ位置
よりも僅かに高く取り付けられる誤差が生じている場合
も、その誤差を吸収できて常に原稿圧着板を本体のコン
タクトガラス面上に対し均等な圧力分布で水平状態に圧
着させることができ、原稿の破損やコピーミスなどを防
止できる。

【００２２】請求項２記載の発明によれば、寸法のばら
つきによって本体のコンタクトガラスが標準高さ位置よ
りも僅かに高く取り付けられる誤差が生じている場合の
みならず、コンタクトガラスが標準高さ位置よりも僅か
に低く取り付けられる誤差が生じている場合も、これら
誤差を吸収できて常に原稿圧着板を本体のコンタクトガ
ラス面上に対し均等な圧力分布で水平状態に圧着させる
ことができて有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る原稿圧着板の取付装置全体の概略
側面図である。

【図２】同装置の要部の側面図である。

【図３】同装置の要部平面図である。

【図４】同装置の要部の縦断側面図である。

【図５】図３におけるＸ矢視図である。

【図６】同装置のスタンドとばね受部材を組み合わせた
状態の平面図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 原稿圧着板 ４ コンタクトガラス ６ ヒンジ機構 ９ スタンド １１ ヒンジ軸 １２ ヒンジアーム １３ 付勢手段 １６ 軸穴 ３１ カム部材

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複写機等のコンタクトガラスを取り付け
   た本体の上面に対し、原稿圧着板がヒンジ機構を介して
   上下方向に開閉回動自在に取り付けられ、 前記ヒンジ機構が、前記本体の上面に固定されたスタン
   ドと、前記原稿圧着板の後端部に固定され、前記スタン
   ドにヒンジ軸まわりに回動自在に枢着されたヒンジアー
   ムと、前記原稿圧着板を開き方向に回動付勢する付勢手
   段とを有する原稿圧着板の取付装置において、前記ヒンジアームが、前記原稿圧着板の後端部に固定さ
   れた第１アームと、前端側が前記第１アームに連結ピン
   を介して屈折自在に連結され、後端部が前記スタンドに
   ヒンジ軸まわりに回動自在に枢着された第２アームとか
   らなり、 前記ヒンジ軸が、前記第２アームの後端部に一体的に結
   合されるとともに、前記スタンドに上下縦方向に長い長
   穴状に形成された軸穴に上下方向にスライド自在に挿通
   されていることを特徴とする原稿圧着板の取付装置。
2. 【請求項２】 前記第２アームの後端部にカム部材を設
   け、このカム部材は、前記原稿圧着板が半開き角度位置
   から全開するまでの回動に伴い前記本体又はスタンド等
   の固定面に対し摺接し、この摺接に伴い前記ヒンジアー
   ム及び原稿圧着板を持ち上げて前記ヒンジ軸を前記軸穴
   内の上方へ移動させ、原稿圧着板の半開き角度位置から
   全閉するまでの回動に伴い前記固定面との摺接面から離
   れるように構成してあることを特徴とする請求項１記載
   の原稿圧着板の取付装置。