JP2867261B2 - 織機の緯糸通し装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は織機の緯糸通し装置に関する。

従来の技術 織機においては、例えば特開昭61−47849号公報に示
されているように、緯入れミスが発生したときに、給糸
体から緯入れメインノズルまで緯糸を自動的に糸通しす
ることによって、緯糸処理の効率化を図ることが考えら
れてきている。これは、ドラム式の緯糸貯留装置の巻き
付けガイドの入り口に案内管を連設し、この案内管の糸
案内管を移動可能に嵌合しており、給糸体側での緯糸切
れが発生した場合に、糸案内管の入り口を給糸体から繰
り出してクランパで保持した緯糸の位置まで移動し、糸
案内管の吸引気流で緯糸を給糸体から緯糸貯留装置に引
き通すようになっている。

発明が解決しようとする課題 糸案内管により給糸体から緯糸を引き出すときに、急
激な力が緯糸にかかり、給糸体から緯糸が束になって一
度にほどけたり、緯糸が切れたりし易いものである。

課題を解決するための手段 第１の発明は、緯糸貯留装置の上流側に緯糸通し用貯
留装置を設け、この緯糸通し用貯留装置が、緯糸貯留装
置側に向かって延びていて給糸体の緯糸先端部を所要量
貯留するパイプ状の貯留部と、この貯留部内で緯糸貯留
装置側に向かう流体噴射流を形成して該貯留部内に貯留
した緯糸先端部を前記緯糸貯留装置側に向けて飛走する
ノズルとを備えている。

第２の発明は、緯糸貯留装置の上流側に緯糸を２つ１
組の挾持体間に通して把持，解放する緯糸テンサを設
け、この緯糸テンサの上流側に、緯糸を吸引しかつ緯糸
テンサに向けて噴射流で飛走する緯糸送り装置を設けて
いる。

第３の発明は、上記第２の発明における緯糸テンサの
一対の把持体を開放状態に設定して、一対の把持体間に
緯糸を引き通す構成にしてある。

作用 緯入れミスが発生したときに、緯糸通し用貯留装置で
給糸体から緯糸を給糸体の巻き付け姿勢をくずすことな
く順序よくほどいて、緯糸通し用貯留装置から緯糸送り
装置，緯糸テンサ，緯糸送り装置，緯糸貯留装置，緯糸
ガイド等を経由して緯入れメインノズルまで緯糸を自動
的に糸通しすることが可能である。

実施例 第１実施例（第１〜８図参照） この第１実施例では大まかには、製織運転中におい
て、緯糸Ｗの飛走先端が反緯入れメインノズル側に到着
しなかたっり、緯糸Ｗが切れたり等の緯入れミスを生じ
ると、先ず、制御機能部１が緯糸Ｗを所定の緯入れ長に
切断する織機の常用カッタ２のはさみ切り運動、つまり
織機の緯糸切断機能を中止（第８図セクションS1,S2参
照）した後、図示を省略した織機主軸の正転、つまり製
織回転を停止して織機の製織運転を停止する（第８図セ
クションS3参照）。この織機主軸の回転は、図外のリー
ドやヘルドそれぞれに対する動力伝達機構のショックを
少なくする目的から、緯入れミスが検出された織成サイ
クルの次の織成サイクルで停止するのが普通である。そ
して、緯入れミスの検出から織機の製織運転が完全に止
まるまでの時間遅れをもって、制御機能部１が織機主軸
を正転よりも遅い速度で逆転して、緯入れミスの生じた
織成サイクル中のリードが後退限度位置に停止しかつ経
糸Ｙ開口が最大となる時期に、織機主軸の逆転を停止す
ると、織機主軸の逆転によって、経糸Ｙの上下が交互に
入れ代わり、緯入れ不良糸が織り前Ｐに露出する（第８
図のセクションS4参照）。次に、制御機能部１が緯入れ
ミスの発生原因に応じて、経糸Ｙ列の正常緯入れ長セン
サ３よりも反緯入れノズル側に配置して吸引タイプに構
成した牽引装置４と、緯入れメインノズル５の経糸Ｙ列
側に設けられて経糸Ｙ列の織り前Ｐから吸引タイプの牽
引装置４に連なった不良糸を側方より把持，牽引する牽
引装置（以下、単に把持タイプの牽引装置という）６
と、緯糸貯留装置８と緯入れメインノズル５との間に設
けられてエゼクタノズル機能を有する緯糸ガイド７と、
緯糸貯留装置８の上流側に緯糸貯留装置８側から給糸体
９側に向かう順に設けられた緯糸送り装置10,緯糸テン
サ11,緯糸送り装置12,緯糸通し用貯留装置13,ピックテ
ールカッタ14,ピックテールテンサ15それぞれを選択的
に駆動制御して不良糸を除去する（第８図のセクション
S5参照）ようになっている。

ここで緯入れメインノズル５は緯入れメインノズル本
体5aの後端部に設けた緯入れ用の第１エゼクタノズル部
5bと先端部に設けた第２エゼクタノズル部5cとから空気
を噴射させ、緯入れメインノズル本体5aの入り口に吸引
力を発生させるようになっている。

緯糸ガイド７は第７図に示すようにエゼクタノズル部
7aと整流孔7bとを備えている。具体的には、エゼクタノ
ズル部7aはテーパ孔7cを有するボディ7dに対して導糸孔
7eを有するニードル7fを組み付けて、ニードル7fのテー
パ状の外周面とテーパ孔7cの孔壁とで噴射通路7gを画成
し、この噴射通路7gからの矢印Z₁で示す噴射流により導
糸孔7eの入り口に矢印Z₂で示す吸引力を発生するように
なっている。整流孔7bはボディ7dにおけるテーパ孔7cの
噴射下流側（緯入れメインノズル５側）に滑らかに連通
された略同径の直孔に形成されており、エゼクタノズル
部7aの噴射流により飛走する緯糸Ｗに緯入れメインノズ
ル５の入り口に向かう指向性を与えるものである。導糸
孔7eの入り口と整流孔7bの出口それぞれにはガイド部材
7h,7iが取り付けられており、エゼクタノズル部7aには
加圧流体の供給パイプ7jが連通されている。ボディ7dに
はブラケット7kが取り付けられている。

緯糸貯留装置８は第１図に示すように、ドラム8aと巻
き付けアーム8bとの相対回転により、緯入れメインノズ
ル５と巻き付けアーム8bとの間の緯糸Ｗを測長装置16の
測長爪16aに係留するとともに給糸体９から繰り出され
る緯糸Ｗを駆動軸8cと巻き付けアーム8bとに連通する導
糸孔8dに通して引き出しながらドラム8aに巻き付けて緯
入れ１ピック分以上貯留し、巻き付けアーム8bを測長爪
16aを除く定位置に静止する構造になっている。この実
施例では緯糸貯留装置８と緯入れメインノズル５との間
に緯糸ガイド７を配置してあることから、巻き付けアー
ム8bの先口は下流側装置としての緯糸ガイド７の入り口
に向けて湾曲されて緯糸Ｗを噴射する指向性を持ってい
る。また測長装置16は電磁駆動型のアクチュエータ16a
により測長爪16aを緯入れ開始時にドラム8aから抜き取
られる一方、緯入れメインノズル５の噴射流によって緯
糸Ｗが経糸開口内を飛走して反緯入れメインノズル側に
到達したとき（１ピックの緯入れ終了時）に、ドラム8a
に挿入されて緯糸Ｗを係留するものである。

緯糸送り装置10は第１図に示すように、緯糸牽引装置
10aと緯糸引き通しノズル10bとで構成されている。緯糸
牽引装置10aは給糸体９から繰り出される緯糸Ｗを緯糸
貯留装置８に導く導糸孔10cと、導糸孔10c内の緯糸Ｗに
側方より噴射流を吹き付けるノズル10dと、ノズル10dに
対向配置されて吹かれた緯糸Ｗを受け取る集糸パイプ10
eと、集糸パイプ10eに牽引配置されている緯糸Ｗを切断
するカッタ10fとを備えている。緯糸通しノズル10bは導
糸孔10cの入り口に離間配置されて、緯糸貯留装置８に
おける導糸孔8dの入り口に向けて空気を噴射するもので
ある。

緯糸テンサ装置11は第１図に示すように、２つ１組の
挟持体5a,5b間に通した緯糸Ｗを引き出し可能に把持す
る弱把持状態と、緯糸Ｗを引き出し不能に把持する強把
持状態と、緯糸Ｗの未把持な開放状態との３態に選択的
に切り替えられるようになっている。具体的には第４図
に示すように、緯糸テンサ装置11は装置本体11aと２つ
１組の挟持体11b,11cと、切換手段11dとで構成されてい
る。装置本体11aはケース11eと、これの左右壁11f,11g
の略中央に同軸に設けた導糸孔11h,11iとを備えてい
る。導糸孔11iには、右壁11gに鍔付きの略筒体に構成し
たガイド11kを装着し、ガイド11kの中抜き孔で具現化さ
れている。２つ１組の挟持体11b,11cは装置本体11aに組
み付けられて接触面間に緯糸Ｗを通すものであって、挟
持体11b,11cそれぞれリーフスプリングで構成されてお
り、各リーフスプリングの後端がケース11eに回転調節
可能に立設した支柱11,11mに固定され、各リーフスプ
リングの前半部が導糸孔11h,11iの軸心上で互いに蓄勢
された状態で接触されており、このリーフスプリングの
接触面間に緯糸Ｗを通すようになっている。２つ１組の
挟持体11b,11cの内のいずれか一方の挟持体11bは例えば
ステンレスのような非磁性材で構成されている。切換手
段11dは、非磁性材製の挟持体11b側に位置してケース11
eに取り付けた第１電磁石11nと、他方の挟持体11cの背
面に取り付けた永久磁石11oと、永久磁石11o側に位置し
てケース11eに取り付けた第２電磁石11pとで構成してあ
り、第１電磁石11nを通電しかつ第２電磁石11pへの通電
を遮断して挟持体11b,11cを強把持状態にし、第1,第２
の両電磁石11n,11pへの通電を遮断して挟持体11b,11cを
弱把持状態にし、第１電磁石11nへの通電を遮断しかつ
第２電磁石11pを通電して挟持体11b,11cを開放状態にす
る場合（下記第１表参照）と、第1,第２の両電磁石11
n,11pを逆向きに通電して挟持体11b,11cを強把持状態あ
るいは開放状態にし、第1,第２の両電磁石11n,11pへの
通電を遮断して挟持体11b,11cを弱把持状態にする場合
（下記第２表参照）とに使い分けられる。

緯糸送り装置12は第４図に示すように、緯糸テンサ11
の入り口側の導糸孔11iに組み付けられており、基本的
には緯糸ガイド７と同様にエゼクタノズル部12aと整流
孔12bとを備えている。エゼクタノズル部12aはテーパ孔
12cを有するボディ12dに対して導糸孔12eを有するニー
ドル12fを組み付けて、ニードル12fのテーパ状の外周面
とテーパ孔12cの孔壁とで噴射通路12gを画成し、この噴
射通路12gからの矢印Z₁で示す噴射流により導糸孔12eの
入り口に矢印Z₂で示す吸引力を発生するようになってい
る。整流孔12bはボディ12dにおけるテーパ孔12cの噴射
下流側（緯糸テンサ11側）に滑らかに連通された略同径
の直孔に形成されており、エゼクタノズル部12aの噴射
流により飛走する緯糸Ｗに緯糸テンサ11の挟持体11b,11
c間に向かう指向性を与えるものである。導糸孔12eの入
り口と整流孔12bの出口それぞれにはガイド部材12h,12i
が取り付けられており、エゼクタノズル部12aには加圧
流体の供給パイプ12jが連通されている。

緯糸通し用貯留装置13は第4,6図に示すように、貯留
部13aとノズル13bとで構成されている。貯留部13aは使
用している給糸体９と予備の給糸体9Aとのピックテール
結び部分（緯糸Ｗの先端部）を緯糸通し時に給糸体9Aか
ら緯糸送り装置12の入り口近傍に到達するに必要な所要
量貯留するものであって、具体的にはピックテールテン
サ15のケース15aの外壁にパイプ13cがベースブロック13
dを介して取り付けられ、パイプ13cの周壁にスリット13
eと溝13fとが形成されている。スリット13eはパイプ13c
の先端から略後端手前にわたって軸方向に沿って周壁の
内外に貫通している。溝13fはパイプ13cの先端部に形成
されており、スリット13eとパイプ13cの直径方向に対向
配置されている。ノズル13bは溝13fに係留しながらスリ
ット13eからパイプ13c内に挿入配置して貯留部13aに貯
留した緯糸Ｗの先端部13aを緯糸貯留装置８側に向けて
飛走するものであって、第４図に示すようにパイプ13c
内にその内壁面との間に所定の隙間を画成するように配
置されてベースブロック13dに取り付けられており、ノ
ズル13bにはベースブロック13dの周壁面に取り付けられ
たホース口13hを介して加圧流体の供給チューブ13iが連
通されている。ノズル13bはパイプ13cの中間部までの長
さになっている。

ピークテールカッタ14は第4,5図に示すように、ピー
クテールテンサ15に組み付けられて、使用している給糸
体９と予備の給糸体9Aにおけるピークテールテンサ15の
２つ１組の挟持体15b,15c間に在る緯糸Ｗのピークテー
ル部分を切断するものである。

ピークテールテンサ15は給糸体９と給糸体9Aとの緯糸
Ｗのピークテール部分を把持，解放するものであって、
これのケース15aはボックス空間15dと溝15eとを備えて
いる。溝15eはボックス空間15dを画成するケース15aの
前壁15fと左右壁15g,15hの前後方向中間部とにわたって
切り欠き形成されている。ボックス空間15dを画成する
ケース15aの底壁のピークテールカッタ14の左右両側部
分にはガイドポスト15i,15jが立設されており、ガイド
ポスト15i,15jそれぞれには略円板状の挟持体15b,15cが
１つづつ上下動可能に外接嵌合されている。ガイドポス
ト15i,15jの上面にはスプリングポスト15k,15lが立設さ
れており、スプリングポスト15k,15lにはスプリングシ
ート15m,15nが上下動可能に嵌合されている。スプリン
グシート15m,15nはスプリングポスト15k,15に締結した
ダブルナット15o,15pで抜け止めされている。スプリン
グシート15m,15nと挟持体15b,15cとの間には挟持体15b,
15cをケース15aの底壁に向けて付勢するセットスプリン
グ15q,15rが介装されている。またボックス空間15dを画
成するケース15aの上壁には電磁石15s,15tが取り付けら
れている。電磁石15s,15tは挟持体15b,15cと位置が対応
しており、電磁石15s,15tへの通電を遮断すると挟持体1
5b,15cがセットスプリング15q,15rによりケース15aの底
壁との共働で溝15eに挿入配置される緯糸Ｗのピークテ
ール部分把持し、これとは逆に電磁石15s,15tに通電す
ると挟持体15b,15cがセットスプリング15q,15rに抗して
上方に移動して緯糸Ｗの把持を解放する。

以上の実施例構造によれば、製織運転中に緯入れミス
が発生すると、織機が停止した後逆転停止して、その緯
入れミスの発生原因に応じて不良糸を除去し、その後緯
糸通しを行って製織運転再開状態となる。ここで緯糸Ｗ
が給糸体９と緯糸貯留装置８との間で切れた場合を仮定
して上記動作を説明する。織機が停止，逆転停止すると
制御機能部１が測長爪16aがドラム8aから抜き取り緯入
れメインノズル５から噴射流を噴射して緯糸貯留装置８
に巻き付けられている不良糸を解除するとともに吸引タ
イプの牽引装置４と把持タイプの牽引装置６とを駆動し
て、把持タイプの牽引装置６の牽引力と吸引タイプの牽
引装置４の吸引力との共働で不良糸を経糸Ｙ列との絡み
をほどきながら中間部で切れることなく抜き取って除去
する。

そして第１図に示すように制御機能部１が緯糸テンサ
11を開放状態にするとともにピークテールカッタ14を挟
み切り運動して、使用していた給糸体９と予備の給糸体
9Aとのピークテール部分を切断する。次に第２図に示す
ように制御機能部１が緯糸通し用貯留装置13のノズル13
b,緯糸送り装置12,緯糸ガイド7,緯入れメインノズル５
それぞれから空気を噴射して予備の給糸体9Aにおける緯
糸Ｗの始端部を緯糸通し用貯留装置13の測長部13aから
緯糸送り装置12の入り口に向けて飛走して、その緯糸送
り装置12の入り口の吸引力で導糸孔12e,整流孔12bに引
き込んだ後、緯糸送り装置12の噴射流により整流孔12b
から開放状態の緯糸テンサ11を通って緯糸送り装置10の
導糸孔10c,集糸パイプ10e内に引き入れ、カッタ10fを挟
み切り運動させて集糸パイプ10e内に牽引配置されてい
る緯糸Ｗを切断する。そして第３図に示すように、制御
機能部１が緯糸通し用貯留装置13のノズル13b,緯糸送り
装置12,緯糸送り装置10のノズル10dそれぞれの噴射を停
止するとともに、緯糸通しノズル10bから空気を噴射し
かつ緯糸テンサ11を緯糸Ｗが引き出し可能な弱把持状態
または開放，強把持を交互に繰り返す状態にし、さらに
緯糸ガイド７および緯入れメインノズル２を噴射動作さ
せる。緯糸ガイド７の噴射動作は緯糸ガイド７の入り口
に吸引力を発生させる。緯入れメインノズル５の噴射動
作は、第１エゼクタノズル部5bと第２エゼクタノズル部
5cとから空気を噴射させ、緯入れメインノズル本体5aの
入り口に吸引力を発生させる。これにより、給糸体9Aか
ら緯糸テンサ11を経て緯糸送り装置10の導糸孔10cに張
り渡されている緯糸Ｗが、緯糸通しノズル10bからの噴
射流に乗って導糸孔10cから緯糸貯留装置８の巻き付け
アーム8b内に吹き通されるとともに、巻き付けアーム8b
から緯糸ガイド７の入り口に向かう噴射流に乗って緯糸
ガイド７の入り口付近に到達され、緯糸ガイド７の入り
口に発生している吸引力で緯糸ガイド７内に取り込まれ
た緯糸ガイド７から緯入れメインノズル本体5aの入り口
に向かう噴射流に乗って緯入れメインノズル本体5aの入
り口付近に到達され、緯入れメインノズル本体5aの入り
口に発生している吸引力で緯入れメインノズル本体5a内
に取り込まれ、第１エゼクタノズル部5bと第２エゼクタ
ノズル部5cと複数の緯入れサブノズル17とからの噴射流
で反緯入れメインノズル側へ飛走される。そして上記緯
糸Ｗの飛走で胴切れセンサ18が糸有りを検出すると、カ
ッタ19で緯糸Ｗの緯入れメインノズル５の出口部分を切
断し、吸引タイプの牽引装置４にて経糸列側の緯糸を吸
引除去する。そして、緯糸通しノズル10bと第２エゼク
タノズル部5cとの噴射を停止するとともに第１エゼクタ
ノズル部5bの噴射圧を製織運転時の緯入れ動作圧に設定
し、緯糸テンサ11を弱把持状態に設定し、測長爪16aを
ドラム8aに挿入し、巻き付けアーム8bを正転させ、貯留
量センサ20で緯糸貯留装置８の貯留量を検出し、その貯
留量が緯入れ１ピック分以上の所定貯留量になったら、
巻き付けアーム8bの正転を停止し、織機の製織運転が可
能な再開状態となる。

第２実施例（第９〜12図参照） この第２実施例の緯糸通し装置は、第１実施例の緯糸
貯留装置８と緯糸テンサ11との間に設けた緯糸送り装置
10に代えて緯糸送り装置100を設けたことに特徴を有す
るものである。つまりこの緯糸送り装置100は第11,12図
に示すように、エゼクタノズル部100aと整流孔100bとを
備えている。具体的には、エゼクタノズル部100aはテー
パ孔100cを有するボディ100dに対して導糸孔100eを有す
るニードル100fを組み付けて、ニードル100fのテーパ状
の外周面とテーパ孔100cの孔壁とで噴射通路100gを画成
し、この噴射通路100gからの矢印Z₁で示す噴射流により
導糸孔100eの入り口に矢印Z₂で示す吸引力を発生するよ
うになっている。整流孔10bはボディ100dにおけるテー
パ孔100cの噴射下流側（緯入れメインノズル５側）に滑
らかに連通された略同径の直孔に形成されており、エゼ
クタノズル部100aの噴射流により飛走する緯糸Ｗに緯入
れメインノズル５の入り口に向かう指向性を与えるもの
である。整流孔100bの出口にはガイド部材100iが取り付
けられており、エゼクタノズル部100aには加圧流体の供
給パイプ100jが連通されている。また導糸孔100eの入り
口には鍔付きの導糸ガイドパイプ100kが連設されてい
る。導糸ガイドパイプ100kの入り口の鍔100lには小孔10
0mが多数個形成されている。

したがってこの第２実施例によれば、第９図に示すよ
うに切れた不良糸を除去した状態から第10図に示すよう
に緯糸を引き通す際に、緯糸送り装置100の入り口に発
生する吸引力で緯糸テンサ11から送られてくる緯糸Ｗを
確実に受け取り、この受け取った緯糸Ｗを緯糸送り装置
100の噴射流によって緯糸貯留装置８の巻き付けアーム8
bに確実に送り出すことができる。しかも鍔100hに多数
の小孔100mを設けてあるので、緯糸テンサ11の上流側に
設けた緯糸送り装置12からの噴射流が導糸ガイドパイプ
100kの外周部ではね返るのを防止して、導糸ガイドパイ
プ100k内の負圧減少を阻止することができ、もって緯糸
Ｗの導糸ガイドパイプ100kへ受け取りを一層確実にする
ことができる。

なお本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
図示は省略するが、緯糸送り装置12,100を緯入れメイン
ノズル５のような構造にすることも可能である。

また噴射装置、具体的には緯糸通し用貯留装置13のノ
ズル13b,緯糸送り装置12,緯糸送り装置10の緯糸通しノ
ズル10b,緯糸ガイド７それぞれからの噴射流の流勢を時
間的に変化させるのは第13図（Ａ）に示すように最大と
零とを時間的に間欠的にオン，オフさせたり、第13図
（Ｂ）に示すように強弱を時間的に繰り返して噴射する
ことによって実現できる。このように噴射流の流勢を時
間的に変化させると下流側装置の入り口部分外周での噴
射流のはね返りを防止して下流側装置の入り口部分内の
負圧減少を阻止することができ、もって下流側装置での
緯糸受け取り作用を向上することができる。

また第14図（Ａ），（Ｂ）に示すように導糸ガイドパ
イプ100kの先端に、鍔100lに代えて金網製のようなロー
ト体1000lを取り付けても第11,12図に示した実施例と同
様な作用効果を発揮できる。

さらに本発明は緯糸切れした際の糸通しする場合に限
らず、例えばガラス織機等の場合初期の始動準備にて本
装置を使用し自動で製織運転を開始することもできる。
すなわち、ガラス織機等においては糸同士を結ぶという
ことができず、接着してピークテールと予備の給糸体と
を結合させている。というのはガラス糸においては曲げ
に対して破断するという性質を持っている。

発明の効果 以上のように本発明によれば、緯入れミスが発生した
ときに、給糸体から緯入れメインノズルまで緯糸を自動
的に糸通しして、緯糸処理の効率化を図ることができ
る。つまり、第１の発明によれば、緯糸通し用貯留装置
の貯留部で給糸体の緯糸先端部を所要量貯留するととも
に、その貯留した緯糸先端部をノズルからの噴射流で緯
糸貯留装置側に向けて飛走させるので、給糸体から緯糸
を引き出すときに、急激な力を緯糸にかけずに、給糸体
から緯糸を順序よくほどいて、緯糸が切れる不都合を解
消することができる。

特に、ノズルからの噴射流がパイプ状の貯留部内で緯
糸貯留装置側に向かうので、貯留部内に貯留された緯糸
先端部がそのまま緯糸貯留装置側に向かって飛走するこ
とになり、そのためにパイプ状の貯留部内からその下流
側の緯糸貯留装置へ緯糸を引き出して受け渡すための装
置が不要となる利点がある。

第２の発明によれば、緯糸貯留装置の上流側に緯糸テ
ンサを設け、この緯糸テンサの上流側に、緯糸を緯糸送
り装置で緯糸を吸引しかつその噴射流で緯糸テンサに向
けて飛走させる緯糸送り装置を設けたので、比較的離れ
ている給糸体と緯糸貯留装置との間を緯糸が飛走すると
き、飛走する緯糸を確実に中継して緯糸貯留装置に向け
て確実に飛走させることができる。

第３の発明によれば、第２の発明と同様の効果に加え
て、緯糸テンサの一対の把持体間に緯糸を自動的に引き
通すことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の切れた不良糸を除去した
状態を示す全体構成図、第２図は同第１実施例の緯糸を
引き通す途中の状態を示す全体構成図、第３図は同第１
実施例の緯糸の引き通しが完了した状態を示す全体構成
図、第４図は同第１実施例の給糸体、ピークテールカッ
タ，ピークテールテンサ，緯糸送り装置，緯糸テンサま
わりを一部破断して示す平面図、第５図は第４図のＶ−
Ｖ線に沿うピークテールテンサ全体の断面図、第６図は
同第１実施例の緯糸通し用貯留装置の斜視図、第７図は
同第１実施例の緯糸送り装置を示す断面図、第８図は同
第１実施例のフローチャート、第９図は本発明の第２実
施例の切れた不良糸を除去した状態を示す全体構成図、
第10図は同第２実施例の緯糸の引き通しが完了した状態
を示す全体構成図、第11図は同第２実施例の緯糸送り装
置を示す断面図、第12図は第11図に示す矢印XII方向か
らの平面図、第13図は本発明の噴射流の時間的変化を示
す作用図、第14図（Ａ），（Ｂ）は本発明の第２実施例
の異なる例の要部を示す正面図と側面図である。 ８……緯糸貯留装置、9,9A……給糸体、10,12,100……
緯糸送り装置、11……緯糸テンサ、13……緯糸通し用貯
留装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−47819（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−57970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−2748（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−211347（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−227834（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D03D 47/34 - 47/38 D03D 51/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】緯糸貯留装置の上流側に緯糸通し用貯留装
   置を設け、この緯糸通し用貯留装置が、緯糸貯留装置側
   に向かって延びていて給糸体の緯糸先端部を所要量貯留
   するパイプ状の貯留部と、この貯留部内で緯糸貯留装置
   側に向かう流体噴射流を形成して該貯留部内に貯留した
   緯糸先端部を前記緯糸貯留装置側に向けて飛走させるノ
   ズルとを備えたことを特徴とする織機の緯糸通し装置。
2. 【請求項２】緯糸貯留装置の上流側に緯糸を２つ１組の
   挾持体間に通して把持，解放する緯糸テンサを設け、こ
   の緯糸テンサの上流側に、緯糸を吸引しかつ緯糸テンサ
   に向けて噴射流で飛走させる緯糸送り装置を設けたこと
   を特徴とする織機の緯糸通し装置。
3. 【請求項３】緯糸テンサの一対の把持体を開放状態に設
   定して、一対の把持体間に緯糸を引き通す構成にしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載した織機の
   緯糸通し装置。