JP2849288B2 - エレベータの主索牽引装置 - Google Patents
エレベータの主索牽引装置Info
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- JP2849288B2 JP2849288B2 JP23603392A JP23603392A JP2849288B2 JP 2849288 B2 JP2849288 B2 JP 2849288B2 JP 23603392 A JP23603392 A JP 23603392A JP 23603392 A JP23603392 A JP 23603392A JP 2849288 B2 JP2849288 B2 JP 2849288B2
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- elevator
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレベータの主索牽引
装置に係り、特に、既設主索を新設主索に交換する際、
または既設主索の切り詰めを行う際に用いられるエレベ
ータの主索牽引装置に関する。
装置に係り、特に、既設主索を新設主索に交換する際、
または既設主索の切り詰めを行う際に用いられるエレベ
ータの主索牽引装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の主索の交換および切り詰め方法
は、例えば特開昭６３−２７７１８７号公報に記載され
るように、乗かごとつり合いおもりとを同等の高さ位置
に停止させるとともに、この乗かごとつり合いおもりの
それぞれを吊り具を介してガイドレールに固定した後、
前記吊り具を操作して前記乗かごおよびつり合いおもり
を吊り上げて主索を弛め、この状態で主索の両端部を乗
かごあるいはつり合いおもりから取り外して新設の主索
を取り付けたり、既設主索の切り詰め作業を行うように
なっていた。
は、例えば特開昭６３−２７７１８７号公報に記載され
るように、乗かごとつり合いおもりとを同等の高さ位置
に停止させるとともに、この乗かごとつり合いおもりの
それぞれを吊り具を介してガイドレールに固定した後、
前記吊り具を操作して前記乗かごおよびつり合いおもり
を吊り上げて主索を弛め、この状態で主索の両端部を乗
かごあるいはつり合いおもりから取り外して新設の主索
を取り付けたり、既設主索の切り詰め作業を行うように
なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の方法では、乗かごおよびつり合いおもりの両方をチ
ェンブロック等の吊り具を介して吊り上げるとともに、
前記吊り具を操作する必要があるため、作業が煩雑なも
のとなり、主索の交換あるいは切り詰めに要する時間が
長くなるという問題がある。
来の方法では、乗かごおよびつり合いおもりの両方をチ
ェンブロック等の吊り具を介して吊り上げるとともに、
前記吊り具を操作する必要があるため、作業が煩雑なも
のとなり、主索の交換あるいは切り詰めに要する時間が
長くなるという問題がある。
【０００４】本発明はこのような従来技術における実情
に鑑みてなされたもので、その目的は、吊り具を要する
ことなく、容易に主索の交換あるいは切り詰めを行うこ
とのできるエレベータの主索牽引装置を提供することに
ある。
に鑑みてなされたもので、その目的は、吊り具を要する
ことなく、容易に主索の交換あるいは切り詰めを行うこ
とのできるエレベータの主索牽引装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、少なくとも一方の端部が懸垂体に連結され
る主索を牽引するエレベータの主索牽引装置において、
前記主索の端部に設けられるシンブルロッドの自由端に
螺合されるねじ部材と、このねじ部材を前記主索の長さ
が見かけ上短くなる方向に移動させる移動手段とを備え
た構成にしてある。
に本発明は、少なくとも一方の端部が懸垂体に連結され
る主索を牽引するエレベータの主索牽引装置において、
前記主索の端部に設けられるシンブルロッドの自由端に
螺合されるねじ部材と、このねじ部材を前記主索の長さ
が見かけ上短くなる方向に移動させる移動手段とを備え
た構成にしてある。
【０００６】
【作用】本発明は上記のように構成したので、複数本の
主索の交換あるいは切り詰めを行う際、１本の主索の端
部に設けられるシンブルロッドの自由端にねじ部材を螺
合させるとともに、このねじ部材を移動手段により前記
主索の長さが見かけ上短くなる方向に移動させる。この
１本の主索の牽引に伴って懸垂体が懸垂されて、他の主
索は弛んだ状態となるので、この他の主索の交換あるい
は切り詰めを行う。次いで、前記１本の主索の端部に設
けられるシンブルロッドからねじ部材を取り外し、前記
他の主索の端部に設けられるシンブルロッドの自由端に
ねじ部材を螺合させるとともに、このねじ部材を移動手
段により前記主索の長さが見かけ上短くなる方向に移動
させる。この他の主索の牽引に伴って懸垂体が懸垂され
て、前記一本の主索は弛んだ状態となるので、この一本
の主索の交換あるいは切り詰めを行う。これによって、
吊り具を要することなく、容易に主索の交換あるいは切
り詰めを行うことができる。
主索の交換あるいは切り詰めを行う際、１本の主索の端
部に設けられるシンブルロッドの自由端にねじ部材を螺
合させるとともに、このねじ部材を移動手段により前記
主索の長さが見かけ上短くなる方向に移動させる。この
１本の主索の牽引に伴って懸垂体が懸垂されて、他の主
索は弛んだ状態となるので、この他の主索の交換あるい
は切り詰めを行う。次いで、前記１本の主索の端部に設
けられるシンブルロッドからねじ部材を取り外し、前記
他の主索の端部に設けられるシンブルロッドの自由端に
ねじ部材を螺合させるとともに、このねじ部材を移動手
段により前記主索の長さが見かけ上短くなる方向に移動
させる。この他の主索の牽引に伴って懸垂体が懸垂され
て、前記一本の主索は弛んだ状態となるので、この一本
の主索の交換あるいは切り詰めを行う。これによって、
吊り具を要することなく、容易に主索の交換あるいは切
り詰めを行うことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明のエレベータの主索牽引装置の
実施例を図に基づいて説明する。
実施例を図に基づいて説明する。
【０００８】図１は本発明のエレベータの主索牽引装置
の一実施例を示し、移動手段により主索を移動させた状
態の正面図、図２は新設主索を取り付けた状態を示す正
面図、図３は主索牽引装置のねじ部材および移動手段を
示す斜視図、図４は主索牽引装置の移動手段を示す斜視
図、図５は主索牽引装置が備えられるエレベータの全体
構成を示す縦断面図である。
の一実施例を示し、移動手段により主索を移動させた状
態の正面図、図２は新設主索を取り付けた状態を示す正
面図、図３は主索牽引装置のねじ部材および移動手段を
示す斜視図、図４は主索牽引装置の移動手段を示す斜視
図、図５は主索牽引装置が備えられるエレベータの全体
構成を示す縦断面図である。
【０００９】一般にエレベータは図５に示すように、昇
降路１内を昇降する懸垂体、例えば乗かご２およびつり
合いおもり３を有しており、これらの乗かご２およびつ
り合いおもり３を吊り上げる複数本の主索４は、昇降路
１上部の機械室５に据え付けられる巻上機６に巻き掛け
られている。また、主索４の一端に固設されるソケット
７はシンブルロッド８の上端に図示しないピンを介して
取り付けられ、このシンブルロッド８はばね８ａを介し
て乗かご２の枠体２ａに連結されている。同様に、主索
４の多端に固設されるソケット９は他のシンブルロッド
１０の上端に図示しないピンを介して取り付けられ、こ
のシンブルロッド１０はばね１０ａを介してつり合いお
もり３の枠体３ａに連結されている。
降路１内を昇降する懸垂体、例えば乗かご２およびつり
合いおもり３を有しており、これらの乗かご２およびつ
り合いおもり３を吊り上げる複数本の主索４は、昇降路
１上部の機械室５に据え付けられる巻上機６に巻き掛け
られている。また、主索４の一端に固設されるソケット
７はシンブルロッド８の上端に図示しないピンを介して
取り付けられ、このシンブルロッド８はばね８ａを介し
て乗かご２の枠体２ａに連結されている。同様に、主索
４の多端に固設されるソケット９は他のシンブルロッド
１０の上端に図示しないピンを介して取り付けられ、こ
のシンブルロッド１０はばね１０ａを介してつり合いお
もり３の枠体３ａに連結されている。
【００１０】そして、本実施例の主索牽引装置は図１お
よび図２に示すように、つり合いおもり３側のシンブル
ロッド１０の自由端に螺合されるねじ部材１１と、この
ねじ部材１１を主索４の長さが見かけ上短くなる方向に
移動させる移動手段、例えば油圧装置１２とを備えてい
る。前述のねじ部材１１は図３にも示すように、長ナッ
ト１３と、この長ナット１３の下側半分の位置まで螺合
される長ボルト１４とを有している。また、前述の油圧
装置１２は、圧油を送りこむ油圧発生源１５とホース１
６を介して接続される油圧ジャッキ１７と、この油圧ジ
ャッキ１７の上部に配置される筒体１８と、図４に示す
ように油圧ジャッキ１７のプランジャ１９に設けられる
貫通孔２０と、貫通孔２０に挿通される長ボルト１４に
螺合され、プランジャ１９と長ボルト１４とを係着する
ナット２１とを有している。
よび図２に示すように、つり合いおもり３側のシンブル
ロッド１０の自由端に螺合されるねじ部材１１と、この
ねじ部材１１を主索４の長さが見かけ上短くなる方向に
移動させる移動手段、例えば油圧装置１２とを備えてい
る。前述のねじ部材１１は図３にも示すように、長ナッ
ト１３と、この長ナット１３の下側半分の位置まで螺合
される長ボルト１４とを有している。また、前述の油圧
装置１２は、圧油を送りこむ油圧発生源１５とホース１
６を介して接続される油圧ジャッキ１７と、この油圧ジ
ャッキ１７の上部に配置される筒体１８と、図４に示す
ように油圧ジャッキ１７のプランジャ１９に設けられる
貫通孔２０と、貫通孔２０に挿通される長ボルト１４に
螺合され、プランジャ１９と長ボルト１４とを係着する
ナット２１とを有している。
【００１１】この実施例にあっては、複数本の主索４の
交換を行う際、図５に示すように乗かご２とつり合いお
もり３とをほぼ同等の高さ位置まで運転した後、停止状
態に保たれる乗かご２上から作業者は手を伸ばして作業
を行う。すなわち、１本の主索４の端部に設けられるシ
ンブルロッド１０の自由端に長ナット１３の上側半分を
螺合させ、次いで、長ナット１３の下側半分に長ボルト
１４を螺合させる。そして、シンブルロッド１０に筒体
１８を挿通させるとともに、長ボルト１４にプランジャ
１９の貫通孔２０を挿通させ、ナット２１を長ボルト１
４の下端から螺合してプランジャ１９と長ボルト１４を
係着させる。
交換を行う際、図５に示すように乗かご２とつり合いお
もり３とをほぼ同等の高さ位置まで運転した後、停止状
態に保たれる乗かご２上から作業者は手を伸ばして作業
を行う。すなわち、１本の主索４の端部に設けられるシ
ンブルロッド１０の自由端に長ナット１３の上側半分を
螺合させ、次いで、長ナット１３の下側半分に長ボルト
１４を螺合させる。そして、シンブルロッド１０に筒体
１８を挿通させるとともに、長ボルト１４にプランジャ
１９の貫通孔２０を挿通させ、ナット２１を長ボルト１
４の下端から螺合してプランジャ１９と長ボルト１４を
係着させる。
【００１２】次いで、油圧発生源１５を作動させてホー
ス１６を介して圧油を油圧ジャッキ１７に送り込み、プ
ランジャ１８を移動させて、このプランジャ１８と係着
する長ボルト１４を主索４の長さが見かけ上短くなる方
向、つまり、図１の下側方向に移動させ移動させる。こ
の１本の主索の牽引に伴ってつり合いおもり３が懸垂さ
れて、他の主索４は弛んだ状態となったときに油圧発生
源２１の作動を停止させ、他の主索４をシンブルロッド
１０から取外して機械室５に引き上げる。このとき一本
の主索４で乗かご２およびつり合いおもり３が吊り上げ
られている。この状態で、機械室５から新設主索４ａを
吊り下して、乗かご２の枠体２ａおよびつり合いおもり
３の枠体３ａに取り付けられるそれぞれのシンブルロッ
ド１０と新設主索４ａのソケット７とをピンにより連結
し、油圧ジャッキ１７内の圧油を油圧発生源１５に戻し
てプランジャ１８を後退させることにより、新設主索４
ａに張力が掛かる。次いで、１本の主索４の端部に設け
られるシンブルロッド１０に螺合するナット２１を外し
て、油圧装置１２を取り外すとともに、長ナット１３を
弛めてシンブルロッド１０から長ボルト１４を取り外
し、これにより、他の主索４の交換を終了する。
ス１６を介して圧油を油圧ジャッキ１７に送り込み、プ
ランジャ１８を移動させて、このプランジャ１８と係着
する長ボルト１４を主索４の長さが見かけ上短くなる方
向、つまり、図１の下側方向に移動させ移動させる。こ
の１本の主索の牽引に伴ってつり合いおもり３が懸垂さ
れて、他の主索４は弛んだ状態となったときに油圧発生
源２１の作動を停止させ、他の主索４をシンブルロッド
１０から取外して機械室５に引き上げる。このとき一本
の主索４で乗かご２およびつり合いおもり３が吊り上げ
られている。この状態で、機械室５から新設主索４ａを
吊り下して、乗かご２の枠体２ａおよびつり合いおもり
３の枠体３ａに取り付けられるそれぞれのシンブルロッ
ド１０と新設主索４ａのソケット７とをピンにより連結
し、油圧ジャッキ１７内の圧油を油圧発生源１５に戻し
てプランジャ１８を後退させることにより、新設主索４
ａに張力が掛かる。次いで、１本の主索４の端部に設け
られるシンブルロッド１０に螺合するナット２１を外し
て、油圧装置１２を取り外すとともに、長ナット１３を
弛めてシンブルロッド１０から長ボルト１４を取り外
し、これにより、他の主索４の交換を終了する。
【００１３】一方、残りの一本の主索４の交換は、前述
と同様の手順で、新設主索４ａの端部に設けられるシン
ブルロッド１０の自由端にねじ部材１１を螺合させると
ともに、このねじ部材１１を油圧装置１２により新設主
索４ａの長さが見かけ上短くなる方向に移動させ、この
新設主索４ａの牽引に伴ってつり合いおもり３が懸垂さ
れて主索４が弛んだ状態となったときに、主索４をシン
ブルロッド１０から取外すとともに、図示しない新設主
索を吊り下して、乗かご２側およびつり合いおもり３側
のシンブルロッド１０と前記新設主索とを連結させて行
う。
と同様の手順で、新設主索４ａの端部に設けられるシン
ブルロッド１０の自由端にねじ部材１１を螺合させると
ともに、このねじ部材１１を油圧装置１２により新設主
索４ａの長さが見かけ上短くなる方向に移動させ、この
新設主索４ａの牽引に伴ってつり合いおもり３が懸垂さ
れて主索４が弛んだ状態となったときに、主索４をシン
ブルロッド１０から取外すとともに、図示しない新設主
索を吊り下して、乗かご２側およびつり合いおもり３側
のシンブルロッド１０と前記新設主索とを連結させて行
う。
【００１４】このように構成した実施例では、吊り具を
要することなく、容易に主索４の交換あるいは切り詰め
を行うことができる。
要することなく、容易に主索４の交換あるいは切り詰め
を行うことができる。
【００１５】なお、本実施例ではねじ部材１１および油
圧装置１２をつり合いおもり３側に装着しているが、ね
じ部材１１および油圧装置１２を乗かご２側に装着して
主索４の交換あるいは切り詰めを行うこともできる。ま
た、つり合いおもりを具備しない油圧エレベータにあっ
ては、乗かごを吊り上げておくことなく、主索の交換あ
るいは切り詰めを行うことが可能である。
圧装置１２をつり合いおもり３側に装着しているが、ね
じ部材１１および油圧装置１２を乗かご２側に装着して
主索４の交換あるいは切り詰めを行うこともできる。ま
た、つり合いおもりを具備しない油圧エレベータにあっ
ては、乗かごを吊り上げておくことなく、主索の交換あ
るいは切り詰めを行うことが可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、吊
り具を要することなく、容易に主索の交換あるいは切り
詰めを行うことができ、これによって、主索の交換ある
いは切り詰めに要する時間を短くすることができるとい
う効果がある。
り具を要することなく、容易に主索の交換あるいは切り
詰めを行うことができ、これによって、主索の交換ある
いは切り詰めに要する時間を短くすることができるとい
う効果がある。
【図１】本発明のエレベータの主索牽引装置の一実施例
を示し、移動手段により主索を移動させた状態の正面図
である。
を示し、移動手段により主索を移動させた状態の正面図
である。
【図２】新設主索を取り付けた状態を示す正面図であ
る。
る。
【図３】主索牽引装置のねじ部材および移動手段を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】主索牽引装置の移動手段を示す斜視図である。
【図５】主索牽引装置が備えられるエレベータの全体構
成を示す縦断面図である。
成を示す縦断面図である。
２ 乗かご ３ つり合いおもり ４ 主索 ８、１０ シンブルロッド １１ ねじ部材 １２ 油圧装置（移動手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも一方の端部が懸垂体に連結さ
れる主索を牽引するエレベータの主索牽引装置におい
て、前記主索の端部に設けられるシンブルロッドの自由
端に螺合されるねじ部材と、このねじ部材を前記主索の
長さが見かけ上短くなる方向に移動させる移動手段とを
備えたことを特徴とするエレベータの主索牽引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23603392A JP2849288B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | エレベータの主索牽引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23603392A JP2849288B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | エレベータの主索牽引装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680341A JPH0680341A (ja) | 1994-03-22 |
| JP2849288B2 true JP2849288B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=16994769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23603392A Expired - Lifetime JP2849288B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | エレベータの主索牽引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849288B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3035102B2 (ja) | 1993-02-09 | 2000-04-17 | 株式会社日立ビルシステム | エレベーター主ロープの交換方法 |
| CN107416640A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 通力股份公司 | 电梯设备和方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000086109A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-28 | Toshiba Corp | エレベータの非常停止装置解除方法 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP23603392A patent/JP2849288B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3035102B2 (ja) | 1993-02-09 | 2000-04-17 | 株式会社日立ビルシステム | エレベーター主ロープの交換方法 |
| CN107416640A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 通力股份公司 | 电梯设备和方法 |
| CN107416640B (zh) * | 2016-05-24 | 2021-06-04 | 通力股份公司 | 电梯设备和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680341A (ja) | 1994-03-22 |
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