JP3471232B2 - エレベータ主索の交換方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータ主索の
交換方法に関し、詳しくは、乗りかごと釣合重りとをそ
れぞれ長さ調節具を介して結ぶ第１、第２、第３の３本
の主索を備えたエレベータを当該３本の主索を介して乗
りかごと釣合重りとを均衡させた状態にて当該３本の主
索を取替える主索の交換方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、エレベータの主索が３本の主索を
交換する場合には、先ずはじめに、乗りかごと釣合重り
とを取替えられるべき古い主索、即ち旧主索１本にて均
衡させた上で、交換作業が行われていた。図９におい
て、従来のエレベータ主索交換作業現場の環境を説明す
る。図中の符合１は、エレベータ機械室、２は機械室１
内に設置された昇降駆動装置、３は昇降駆動装置２の駆
動軸に取付けられた綱車である。６は綱車３に巻き掛け
られた交換前の複数本の旧主索であり、７は昇降路、８
は昇降路７内に設けられ、旧主索６の一端に吊られてい
る乗りかごである。符合９は昇降路７内に設けられ、旧
主索６の他端に吊られている釣合重りである。図１０に
おいて、符合１１は乗りかご８の上梁１０及び釣合重り
９と旧主索６の端とを結合している着脱自在の長さの調
整具であり、１２ｂは主索を交換する際に乗りかご８と
主索途中との間に介装されて乗りかご８を当該主索途中
に吊らせる為の巻上手段であり、この例ではチェーンブ
ロックを用いている。又、符合１２ａは、巻上手段１２
ｂの一方の係止部が主索の途中を確実に把持できるよ
う、主索側に装備された主索把持具である。 【０００３】次に、従来の交換方法を図９、図１０に基
づいて説明する。先ず、乗りかご８を保守運転して釣合
重り９の上部と乗りかご８の上部とがほぼ同一高さの位
置に設定して、乗りかご８の上部に作業者が乗る。図１
０に示すように、３本の旧主索６ａ、６ｂ、６ｃのう
ち、１本の旧主索６ａに主索把持具１２ａ及ぴ巻上手段
としてのチェーンブロック１２ｂの一方の係止部を取付
け、他方のチェーンを乗りかご８の上部の上梁１０に連
結して、チェーンブロック１２ｂを操作する。チェーン
ブロック１２ｂの操作で、主索把持具１２ａと乗りかご
８との間の距離を縮めて、当該旧主索６ａの主索把持具
１２ａから乗りかご８までの間をたわむように弛める。
この結果、図１０に示すように、主索３本ともに弛みが
生ずる。この弛め量は、残り２本の旧主索６ｂ、６ｃを
交換するに十分な弛みが生じる量とする。 【０００４】次に、弛まされた旧主索６ｂの両端に装着
されている長さ調整具１１を、乗りかご８の上梁１０及
び釣合重り９の上部からそれぞれ取外し、この旧主索６
ｂを両端に装着させた長さ調整具１１ごと機械室１へと
引き上げる。引き上げられた古い旧主索６ｂと交換され
る新しい新主索１３ｂの両端には、予め、同様の長さ調
整具１１を取付けておくか、或いは、引き上げた旧主索
６ｂから取外した長さ調整具１１を付替えて、機械室１
より新主索１３ｂの両端をそれぞれ乗りかご８及び釣合
重り９へ下ろし、新主索１３ｂの両端の長さ調整具１１
を乗りかご上梁１０及び釣合重り９の上部へとそれぞれ
取付ける。この旧主索６ｂと同様の手順にて、旧主索６
ｃも新主索に取替える。 【０００５】ここで、チェーンブロック１２ｂを操作し
て旧主索６ａの短縮状態を解除すると、２本の新主索１
３ｂ、１３ｃが緊張して乗りかご８と釣合重り９とが均
衡を保って吊られて、旧主索６ａが弛んだ状態になる。
しかし、この状態では旧主索６ａを新主索へ交換するこ
とが不可能な為、既に交換を終えた上記２本の新主索
に、上記の主索把持具１２ａ及ぴチェーンブロック１２
ｂを付替えて、上記の旧主索６ｂと同ようの手順にて、
旧主索６ａを新主索１３ａに交換する。以上にて、３本
の主索の交換を終え、あとは、３本の新主索１３の張力
を調整して一連の交換作業を終了する。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従来の交換方法では、
既に取替えられるべき時期に来ている３本の旧主索で吊
られていたエレベータを旧主索１本にて吊るすことにな
って、旧主索１本に乗りかご及び釣合重りの全荷重が掛
かることになる上、このエレベータの乗りかごの上部に
作業員が乗って交換作業を行なうのは、当該旧主索に更
に一段と重い負荷を掛けることとなり、旧主索や長さ調
整具側の旧主索の取付部はかなり経年劣化しているた
め、主索破断や主索の取付部の破損等の危険が起こる可
能性があり、作業の安全性に問題がある。本発明はかか
る課題の解消を目的とし、安全性の高いエレベータ主索
交換方法の提供を目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この発明は、乗りかごと
釣合重りとをそれぞれ長さ調節具を介して結ぶ第１、第
２、第３の３本の主索を備えたエレベータを当該３本の
主索を介して乗りかごと釣合重りとを均衡させた状態に
て当該３本の主索を取替える主索の交換方法において、
先ず、第１及び第２の旧主索を介して乗りかごと釣合重
との均衡を保ちつつ、第３の旧主索を新第３主索に取替
えるに当たり、当該新第３主索の少なくとも一方端側に
長尺の長さ調節具を一時使用して取替え、第１と第２の
旧主策と当該新第３主索との張力が同じとなるように調
整し、次に、第２の旧主索及び新第３主索を介して乗り
かごと釣合重との均衡を保ちつつ、第１の旧主索を新第
１主索に取替えると共に、新第３主索に一時使用してい
た長尺の長さ調節具を元の長さ調節具に取替え、最後
に、新第１主索及び新第３主索を介して乗りかごと釣合
重との均衡を保ちつつ、第２の旧主索を新第２主索に取
替える、ことを特徴とするものである。 【０００８】 【０００９】 【発明の実施の形態】実施の形態１． 実施の形態１は、この発明に係るもので、乗りかごと釣
合重りとを結ぶ第１、第２、第３の３本の主索を備えた
エレベータを当該３本の主索を介して乗りかごと釣合重
りとを均衡させた状態にて当該３本の主索を１本づつ交
換するに当たり、常に、他の２本の主索を以って乗りか
ごと釣合重りとを吊した状態とすると共に、最初の１本
を旧主索から新しい新主索へと交換する際に、当該新主
索の両端の少なくとも一方において、一時的に、長尺の
長さ調整具を用いることを内容とするものである。以
下、図１乃至７に示す実施の形態に基づいて説明する。 【００１０】図１において、図はエレベータ主索交換作
業現場の環境を示すもので、図中の符合１はエレベータ
機械室、２は昇降駆動装置、３は綱車、７は昇降路、８
は乗りかご、９は釣合重り、１０は乗りかご上部の上梁
である。図１及び図３において、符合６は交換対象の古
い旧主索で、６ａ、６ｂ、６ｃの３本の主索からなる。
又、符合１１は長さ調整具で、主索６の両端側にあっ
て、当該主索６と乗りかご８及び釣合重り９とをそれぞ
れ係脱自在に連結すると共に、乗りかご８及び釣合重り
９に対する連結部位の調整によって、両端にそれぞれ固
定された長さ調整具１１、１１を含む当該主索の長さ及
び張力を調整する部材である。この例に示す長さ調整具
は、図３に示すように、頭部に主索の端部を掴むチャッ
ク機能を備えたボルト状本体と調整ナット２２とで構成
されている。尚、図９及び図１０と同一符合の部材は、
同一若しくは共通の機能及び構成のものであるからその
説明を省略する。 【００１１】先ず、１本目の交換作業を図２に基づいて
説明する。第１作業として、図１に示すように、乗りか
ご８と釣合重り９とのそれぞれの上部が、昇降路７内に
おいて、ほぼ同じ高さ位置となるようにエレベータを運
転して設定する（図２の手順３０Ａ）。作業者は乗りか
ご８の上部、即ち天井裏に乗って交換作業を行なうた
め、釣合重り９側も手許近くに在る方が都合がよい。第
２作業として、図３に示すように、第１と第２の旧主索
６ａ、６ｂの乗りかご８側の当該主索の途中にそれぞれ
主索把持具１２ａ、１２ａを取付ける（図２の手順３０
Ｂ）。第３作業として、上記第１及び第２の旧主索６
ａ、６ｂの主索把持具１２ａ、１２ａの間に、巻上手段
としてのチェーンブロック１２ｂの一端側の係合部、例
えばチャック部を取付けると共に、他端側のチェーンを
乗りかご８の上部、例えば上梁１０に取付け、当該巻上
手段の操作で、上記の両主索把持具１２ａ、１２ａと乗
りかご８上部（上梁１０）との間を短縮させ、その間の
主索６ａ、６ｂを弛ませる。すると、この２本の旧主索
６ａ、６ｂによって乗りかご８と釣合重り９とが均衡
し、第３の旧主索６ｃも主索の全長にわたって弛みが生
ずるため、結局、乗りかご８側において、３本の旧主索
６ａ、６ｂ、６ｃに弛みを持たせることになる（図２の
手順３０Ｂ）。 【００１２】第４作業として、第３の旧主索６ｃと当該
第３の旧主索６ｃの両端側に在って乗りかご８及び釣合
重り９とにそれぞれ結合されている２本の長さ調整具１
１、１１とを、それぞれ乗りかご８及び釣合重り９から
取外すと共に、新しい新第３主索１３ｃの一端の釣合重
り９側には先に取外した長さ調整具１１をそのまま、他
端の乗りかご８側には、図４に示すように、新たに、一
時使用の長尺の長さ調整具２１を、それぞれ付替える
（図２の手順３０Ｃ）。この長尺の長さ調整具２１は、
基本的形態は長さ調整具１１と同ようであるが、ボルト
状本体の長さが普通の長さ調整具１１よりも長く形成さ
れたものである。尚、取外された旧主索６ｃは機械室１
へ引き上げ、同じく、この機械室１側から新主索１３ｃ
は綱車３を跨ぐように引き降ろす。この場合、新主索１
３ｃの両端の一方には長い長さ調整具２１を、他方には
普通の長さの長さ調整具１１を予め取り付けておくと作
業能率が上がる。 【００１３】第５作業として、上記巻上手段１２ｂの操
作で、上記第１及び第２の旧主索６ａ、６ｂの短縮状態
を元の状態に復帰させながら、図５に示すように、この
第１及び第２の旧主索６ａ、６ｂと新第３主索１３ｃと
の張力が同じとなるよう調整する（図２の手順３０
Ｄ）。この場合、上記のように、普通の長さ調整具１１
よりも長さが長い長尺の長さ調整具２１を新主索１３ｃ
の一方端側、ここでは乗りかご８側に、一時使用してい
るのは、第１及び第２の旧主索６ａ、６ｂと新第３主索
１３ｃとの主索長さの差を小さくするためである。旧主
索６ａ、６ｂは永年使用によって初期の規定長さより延
びているため、新しい新主索の規定長さとの差が余りに
大きすぎると、通常使用していた長さ調整具１１の長さ
が不足して接続できなかったり、仮に、接続できたとし
ても、上記調整の際に調整量が大きくなり過ぎて、調整
作業が煩雑となったりするからである。従って、この長
尺の長さ調整具２１を新主索の少なくとも一方端に用い
ることにより、旧主索の延びの長大化による接続不能の
事態を解消すると共に、３本の主索張力の調整におい
て、全体としての調整量を小さくすることができる。こ
れにより、各調整具１１においての調整は、微調整とな
り、旧主索６ａ、６ｂのそれぞれの長さ調整具１１の調
整ナット２２、２２や新第３主索１３ｃの調整ナット２
２にて、迅速かつ容易に行なうことができる。又、この
段階で、乗りかご８と釣合重り９とは、第１及び第２の
旧主索６ａ、６ｂと新第３主索との３本が協働して吊る
すことになるため、新主索に無理な負荷をかけ無くて済
み、新主索の強靭性や耐久性等の特性を損なわせること
なく維持させることができる。 【００１４】次に、２本目の交換作業を説明する。引き
続き第６作業として、図６に示すように、上記第２の旧
主索６ｂと新第３主索１３ｃとの乗りかご８側の当該主
索の途中に、上記主索把持具１２ａ、１２ａをそれぞれ
付替える（図２の手順３０Ｅ）。第７作業として、上記
第２の旧主索６ｂと新第３主索１３ｃとの主索把持具１
２ａ、１２ａ間に上記巻上手段１２ｂの一端を付替える
と共に、他端を乗りかご８に連結し、当該巻上手段１２
ｂの操作で、上記主索把持具１２ａ、１２ａと乗りかご
８との間を短縮して、図６のように、乗りかご８側の３
本の主索に弛みを持たせる（図２の手順３０Ｅ）。第８
作業として、上記第７作業によって３本の主索に弛みを
持たせた図６の状態において、上記第１の旧主索６ａ及
び当該第１の旧主索６ａの両端側に在って乗りかご８及
び釣合重り９とに結合されている２本の長さ調整具１
１、１１を乗りかご８及び釣合重り９からそれぞれ一旦
取外すと共に、新しい新第１主索１３ｃ及び新第１主索
１３ｃの一端の釣合重り９側及び他端の乗りかご８側に
一旦取外した上記長さ調整具１１、１１をそれぞれ付替
える（図２の手順３０Ｆ）。 【００１５】そして更に、第９作業として、上記第７作
業によって３本の主索に弛みを持たせた図６の状態にお
いて、先の第４作業において新第３主索１３ｃの乗りか
ご側８に取付けた上記一時使用の長尺の長さ調整具２１
を元の長さ調整具１１に付替える（図２の手順３０
Ｆ）。これは、後述する第１０作業において、第２の旧
主索６ｂと新第３主索１３ｃの短縮状態を元の状態に復
帰させて、上記新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃと
の張力が同じとなるよう新第１主索１３ａの長さを調整
するに当たり、新第３主索１３ｃの一方端に長尺の長さ
調節具２１を付けたままにしておくと（他方端は普通の
長さ調節具１１が取り付けてある）、新第１主索１３ａ
両端に取り付けられた普通の長さ調節具１１、１１を含
む当該新第１主索１３ａの全長と、両端の長さ調節具１
１、２１を含む新第３主索１３ｃの全長とが、長尺の長
さ調節具２１と普通の長さ調節具１１との長さの相違差
分、不一致となり、新第３主索１３ｃの方が長いままと
なってしまうからである。かかる理由から、この段階
で、長尺の長さ調整具２１を元の長さ調整具１１に付替
えるのである。これにより、両端の長さ調節具１１、１
１をそれぞれ含む新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃ
との全長はほぼ一致するので、両新主索１３ａ、１３ｃ
の長さ調整を微量とすることができると共に、図７に示
すように、両新主索にて乗りかご８と釣合重り９とを均
衡させて吊るすことができる。尚、この第９作業は上記
の第８作業と作業順序が入れ替わっても差し支えない。 【００１６】第１０作業として、上記巻上手段１２ｂの
操作で、図６に示す状態にある第２の旧主索６ｂと新第
３主索１３ｃとのそれぞれの短縮状態を元の状態に復帰
させながら、上記新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃ
との張力が同じとなるよう新第１主索１３ａ、或いは
又、必要に応じて新第３主索１３ｃ、の長さを調整し
て、当該新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃにて乗り
かご８と釣合重り９とを、図７に示すように、均衡させ
る（図２の手順３０Ｇ）。この場合、上記第９作業で既
に説明した通り、両端の長さ調節具１１をそれぞれ含む
新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃとの全長は一致し
ているので、両新主索１３ａ、１３ｃの長さ調整は微量
となり、その調整作業は容易且つ迅速に行なえる。尚、
この段階では、図７に表れているように、残る１本の旧
主索２ｂのみが、２本の新主索よりも永年使用によって
延びているので、旧主索２ｂには延びている長さ分に相
応する弛みが生じることとなる。即ち、この段階でも、
乗りかご８と釣合重り９とは２本の新主索１３ａ、１３
ｃで吊られている。 【００１７】最後に、３本目の交換作業を説明する。引
き続き第１１作業として、上記新第１主索１３ａと新第
３主索１３ｃとに上記主索把持具１２ａ、１２ａをそれ
ぞれ付替えると共に、新第１主索１３ａと新第３主索１
３ｃの主索把持具１２ａ、１２ａ間に上記巻上手段１２
ｂの一端を付替える一方、他端を乗りかご８に連結し、
当該巻上手段１２ｂの操作で、上記主索把持具１２ａ、
１２ａと乗りかご８との間を短縮して、乗りかご８側の
３本の主索に弛みを持たせる（図２の手順３０Ｈ）。第
１２作業として、第２の旧主索６ｂ及び当該第２の主索
６ｂの両端側に在って乗りかご８及び釣合重り１１とに
結合されている２本の長さ調整具１１、１１をそれぞれ
乗りかご８及び釣合重り９からそれぞれ一旦取外すと共
に、新しい新第２主索１３ｂ及び新第２主索１３ｂの一
端の釣合重り９側及び他端の乗りかご８側に一端取外し
た上記長さ調整具１１、１１をそれぞれ付替える（図２
の手順３０Ｊ）。第１３作業として、上記巻上手段１２
ｂの操作で、新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃの短
縮状態を元の状態に復帰させながら（図２の手順３０
Ｋ）、新第１主索１３ａ及び新第３主索１３ｃと新第２
主索１３ｂとの張力が同じとなるよう調整した上で（図
２の手順３０Ｌ）、上記主索把持具１２ａ、１２ａ及び
巻上手段１２ｂを取り外す。 以上、第１乃至第１３作
業の一連の作業により３本の主索交換作業は終了する 【００１８】実施の形態２． 実施の形態２は、別の実施の形態に係るもので、乗りか
ごと釣合重りとを結ぶ第１、第２、第３の３本の主索を
備えたエレベータを、当該３本の主索を介して乗りかご
と釣合重りとを均衡させた状態にて、当該３本の主索を
１本づつ交換するに当たり、常に、他の２本の主索を以
って乗りかごと釣合重りとを吊した状態とする点で、上
記実施の形態１と共通するが、長尺の長さ調整具を用い
ない点で異なる。この実施の形態２は、旧主索の永年使
用による延び量が少ない場合に有効である。旧主索の永
年使用による延び量が少ない場合には、結果として旧主
索と新主索との長さの差が小さいため、一本目の交換に
当たって、新主索の両端とも普通の長さ調節具を用いる
ことができる場合がある。かかる場合には、長尺の長さ
調節具を用いない方が有利である。これによれば、上記
実施の形態１に示す作業手順の第４作業において、一時
使用の長尺の長さ調整具２１を付替える（図２の手順３
０Ｃ）作業に当たって、普通の長さ調節具１１を付替え
ればよい。従って又、上記実施の形態１に示す作業手順
において、一時使用の長尺の長さ調整具２１を元の長さ
調整具１１に付替える第９作業が無用となる。この外の
作業手順や作業内容は実施の形態１と同様である。 【００１９】以下、実施の形態２による主索交換作業を
簡単に説明する。先ず、１本目の交換作業は、第１作業
として、乗りかご８と釣合重り９のそれぞれの上部をほ
ぼ同じ高さ位置に設定する。第２作業として、乗りかご
８側の第１と第２の旧主索６ａ、６ｂに主索把持具１２
ａ、１２ａをそれぞれ取付ける。第３作業として、上記
第１及び第２の旧主索６ａ、６ｂの主索把持具１２ａ、
１２ａ間に巻上手段１２ｂの一端を取付けると共に他端
を乗りかご８に連結し、巻上手段１２ｂの操作で、上記
主索把持具１２ａ、１２ａと乗りかご８との間を短縮し
て、乗りかご８側の３本の主索に弛みを持たせる。第４
作業として、第３の旧主索６ｃ及び当該第３の旧主索６
ｃの両端側に在って乗りかご８及び釣合重り９とにそれ
ぞれ結合されている２本の長さ調整具１１、１１をそれ
ぞれ乗りかご８及び釣合重り９から取外すと共に、新し
い新第３主索１３ｃの両端に、先に一端取外した長さ調
整具１１、１１をそれぞれ付替える。第５作業として、
上記巻上手段１２ｂの操作で、上記第１及び第２の旧主
索６ａ、６ｂの短縮状態を元の状態に復帰させながら、
第１及び第２の旧主索６ａ、６ｂと新第３主索１３ｃと
の張力が同じとなるよう調整する。 【００２０】次に、２本目の交換は、第６作業として、
上記第２の旧主索６ｂと新第３主索１３ｃとに上記主索
把持具１２ａ、１２ａをそれぞれ付替える。第７作業と
して、上記第２の旧主索６ｂと新第３主索１３ｃの主索
把持具１２ａ、１２ａ間に上記巻上手段１２ｂの一端を
付替えると共に、他端を乗りかご８に連結し、当該巻上
手段１２ｂの操作で、上記主索把持具１２ａ、１２ａと
乗りかご８との間を短縮して、乗りかご８側の３本の主
索に弛みを持たせる。第８作業として、上記第１の旧主
索６ａ及び当該第１の旧主索６ａの両端側に在って乗り
かご８及び釣合重り９とに結合されている２本の長さ調
整具１１、１１を乗りかご８及び釣合重り９からそれぞ
れ一旦取外す共に、新しい新第１主索１３ａ及び新第１
主索１３ａの両端に、先に一旦取外した上記長さ調整具
１１、１１をそれぞれ付替える。第９作業として、上記
巻上手段１２ｂの操作で、第２の旧主索６ｂと新第３主
索１３ｃの短縮状態を元の状態に復帰させながら、上記
新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃとの張力が同じと
なるよう新第１主索１３ａの長さを調整して、当該新第
１主索１３ａと新第３主索１３ｃにて乗りかご８及び釣
合重り９を均衡させる。 【００２１】最後に、３本目の交換作業は、第１０作業
として、上記新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃとに
上記主索把持具１２ａ、１２ａをそれぞれ付替えると共
に、新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃとの主索把持
具１２ａ、１２ａ間に上記巻上手段１２ｂの一端を付替
えると共に、他端を乗りかご８に連結し、当該巻上手段
１２ｂの操作で、上記主索把持具１２ａ、１２ａと乗り
かご８との間を短縮して、乗りかご８側の３本の主索に
弛みを持たせる。第１１作業として、第２の旧主索６ｂ
及び当該第２の旧主索６ｂの両端側に在って乗りかご８
及び釣合重り９とに結合されている２本の長さ調整具１
１、１１をそれぞれ乗りかご８及び釣合重り９から一旦
取外す共に、新しい新第２主索１３ｂ及び新第２主索１
３ｂの両端に、先に取外した上記長さ調整具１１、１１
をそれぞれ付替える。第１２作業として、上記巻上手段
１２ｂの操作で、新第１主索１３ａと新第３主索１３ｃ
の短縮状態を元の状態に復帰させながら、新第１主索１
３ａ及び新第３主索１３ｃと新第２主索１３ｂとの張力
が同じとなるよう調整した上で、上記主索把持具１２
ａ、１２ａ及び巻上手段１２ｂを取り外す。 以上で一
連の作業を終了する。 【００２２】実施の形態３．上記実施形態１及び２にお
いて、主索把持具１２ａ及び巻上手段１２ｂの取付け取
外し作業を乗りかご８側で行なう例を説明したが、これ
に限らず、釣合重り９側で行なってもよい。又、作業
は、乗りかご８の上部と釣合重り９の上部とを昇降路７
内で同じ位置に設定し、作業員が乗りかご８の上に乗っ
て行なう例を説明したが、これに限らず、乗りかご８と
釣合重り９との位置を違えて行なってもよい。 【００２３】 【発明の効果】この発明によれば、主索３本のうち、常
に２本以上の主索で乗りかご及び釣合重りを吊った状態
にて主索の交換作業を行なうことができるので、旧主索
１本で吊しての作業に比べ、乗りかご及び釣合重りの全
荷重を２本以上に分散することができ、乗りかご作業員
が乗って交換作業を行う場合でも、主索破断や主索の取
付部の破損等による事故を回避することができ、作業の
安全性を格段に高めることができる。 【００２４】又、１本目の主索交換において、普通の長
さ調整具に比べて長尺の長さ調整具を一時的に使用する
ことで、新主索に比べて旧主索が永年使用によって長く
延び過ぎていても、新主索と旧主索とを同一張力に容易
に調整することができる上、新主索１本に全負荷が掛か
ることがないので、その品質や特性を損なうことなく、
新主索に与えられた初期の品質や特性を長期にわたって
維持させることができる。 【００２５】又、別の実施の形態によれば、旧主索と新
主索との長さの差が小さい場合には、長さ調整具による
微調整のみで３本の主索の張力を同一にできる為、実施
の形態１の発明に比べ、長さ調整具を一時的に長尺の長
さ調節具に交換する必要がなく、交換作業が容易となる
上作業時間が短縮される。又、新主索１本に全負荷が掛
かることがないので、その品質や特性を損なうことな
く、新主索に与えられた初期の品質や特性を長期にわた
って維持させることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 エレベータ主索交換作業の現場環境を示す図
である。 【図２】 実施の形態１の作業手順を示すフローチャー
ト図である。 【図３】 実施の形態１における主索把持具と巻上手段
にて旧主索２本を短縮した状態を示す図である。 【図４】 図３において、弛んだ旧主索１本を長尺の長
さ調整具を付けた新主索に交換した状態を示す図であ
る。 【図５】 実施の形態１において、長尺の長さ調整具の
調整で３本の主索張力を同一とした状態を示す図であ
る。 【図６】 実施の形態１において、主索把持具と巻上手
段にて旧主索１本と新主索１本とを短縮した状態を示す
図である。 【図７】 実施の形態１において、長尺の長さ調整具を
普通の長さ調整具に戻し、巻上手段の動作を解除させて
新主索２本にて吊っている状態を示す図である。 【図８】 実施の形態２において、旧主索１本を新主索
に交換し、各長さ調整具の調整で３本の主索張力を同一
とした状態をしめす図である。 【図９】 従来のエレベータ主索交換中の状態を示す図
である。 【図１０】 従来の交換方法を示した図である。 【符号の説明】 １ エレベータ機械室、２ 昇降駆動装置、３ 綱車、
６ａ、６ｂ、６ｃ 旧主索、７ 昇降路、８ 乗りか
ご、９ 釣合重り、１０ 上梁、１１ 長さ調整具、１
２ 長尺の長さ調整具、１２ａ 主索把持具、１２ｂ
チェーンブロック（巻上手段）、１３、１３ａ、１３
ｂ、１３ｃ 新主索、２２ 長尺の長さ調整具。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66B 7/00 - 7/12

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 乗りかごと釣合重りとをそれぞれ長さ調
   節具を介して結ぶ第１、第２、第３の３本の主索を備え
   たエレベータを当該３本の主索を介して乗りかごと釣合
   重りとを均衡させた状態にて当該３本の主索を取替える
   主索の交換方法において、 先ず、第１及び第２の旧主索を介して乗りかごと釣合重
   との均衡を保ちつつ、第３の旧主索を新第３主索に取替
   えるに当たり、当該新第３主索の少なくとも一方端側に
   長尺の長さ調節具を一時使用して取替え、第１と第２の
   旧主策と当該新第３主索との張力が同じとなるように調
   整し、 次に、第２の旧主索及び新第３主索を介して乗りかごと
   釣合重との均衡を保ちつつ、第１の旧主索を新第１主索
   に取替えると共に、新第３主索に一時使用していた長尺
   の長さ調節具を元の長さ調節具に取替え、 最後に、新第１主索及び新第３主索を介して乗りかごと
   釣合重との均衡を保ちつつ、第２の旧主索を新第２主索
   に取替える、 ことを特徴とするエレベータ主索の交換方法。