JP2000309478A - エレベータのコンペンロープ引き上げ装置 - Google Patents
エレベータのコンペンロープ引き上げ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エレベータのコンペンロープ引き上げ装置に
おいて、コンペンプーリのクリアランス調整作業が短時
間に簡単かつ安全に行えるようにすること。 【解決手段】 締結具１４〜１４Ｅおよび１５〜１５Ｅ
の上方で複数本のシンブルロッド１１〜１１Ｅに係合せ
しめる引き上げ体１６と、この引き上げ体１６と吊り枠
１０との間に介在させる複数の油圧ジャッキ１８，１８
Ａとを備え、好ましくはさらに落下防止用ワイヤ１９，
１９Ａと縒り戻り防止用ロープ２０とを備えて、コンペ
ンロープ引き上げ装置を構成する。前記引き上げ体１６
は例えば、複数本のシンブルロッド１１〜１１Ｅが挿通
可能な切欠き溝１７Ａを設けたベース部材１７と、この
ベース部材１７に固定される補強板２１と、各シンブル
ロッド１１〜１１Ｅに係着される複数個の引き上げ用ナ
ット２２〜２２Ｅとを有していれば良い。そして、油圧
ジャッキ１８，１８Ａを作動させると、引き上げ体１６
が複数本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを一括して押し
上げるようにする。
おいて、コンペンプーリのクリアランス調整作業が短時
間に簡単かつ安全に行えるようにすること。 【解決手段】 締結具１４〜１４Ｅおよび１５〜１５Ｅ
の上方で複数本のシンブルロッド１１〜１１Ｅに係合せ
しめる引き上げ体１６と、この引き上げ体１６と吊り枠
１０との間に介在させる複数の油圧ジャッキ１８，１８
Ａとを備え、好ましくはさらに落下防止用ワイヤ１９，
１９Ａと縒り戻り防止用ロープ２０とを備えて、コンペ
ンロープ引き上げ装置を構成する。前記引き上げ体１６
は例えば、複数本のシンブルロッド１１〜１１Ｅが挿通
可能な切欠き溝１７Ａを設けたベース部材１７と、この
ベース部材１７に固定される補強板２１と、各シンブル
ロッド１１〜１１Ｅに係着される複数個の引き上げ用ナ
ット２２〜２２Ｅとを有していれば良い。そして、油圧
ジャッキ１８，１８Ａを作動させると、引き上げ体１６
が複数本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを一括して押し
上げるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータのコン
ペンプーリのクリアランスを調整する際に用いて好適な
コンペンロープ引き上げ装置に関する。
ペンプーリのクリアランスを調整する際に用いて好適な
コンペンロープ引き上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンペンプーリ付きのエレベー
タにおいては、主ロープやコンペンロープの経時的な伸
びに伴いコンペンプーリが下降して、コンペンプーリに
求められるクリアランスが次第に小さくなってしまうの
で、定期的に、コンペンプーリのクリアランスを調整す
る作業が必要となる。
タにおいては、主ロープやコンペンロープの経時的な伸
びに伴いコンペンプーリが下降して、コンペンプーリに
求められるクリアランスが次第に小さくなってしまうの
で、定期的に、コンペンプーリのクリアランスを調整す
る作業が必要となる。
【０００３】かかるコンペンプーリのクリアランス調整
作業は、シンブルロッドソケットを介して各コンペンロ
ープと接続されている各シンブルロッドを上方へ移動さ
せることにより、各コンペンロープを規定の寸法だけ引
き上げるという作業である。各シンブルロッドは、カウ
ンターウェートに設けられた吊り枠に締結具で固定され
ているので、従来、コンペンプーリのクリアランスを調
整する際には、作業者がスパナを用いて前記締結具を締
め上げていくことにより、複数本のシンブルロッドを１
本ずつ上昇させていた。
作業は、シンブルロッドソケットを介して各コンペンロ
ープと接続されている各シンブルロッドを上方へ移動さ
せることにより、各コンペンロープを規定の寸法だけ引
き上げるという作業である。各シンブルロッドは、カウ
ンターウェートに設けられた吊り枠に締結具で固定され
ているので、従来、コンペンプーリのクリアランスを調
整する際には、作業者がスパナを用いて前記締結具を締
め上げていくことにより、複数本のシンブルロッドを１
本ずつ上昇させていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術で
は、シンブルロッドが６本の場合、前記締結具をスパナ
により計２０００回以上締め付けねばならないので、作
業時間が３時間以上かかってしまう。そのため、コンペ
ンプーリのクリアランス調整作業を短時間で終了させる
ことができず、かつ作業者にとって肉体的な負担が大き
く、しかも経験の浅い作業者には困難である等の問題点
があった。また、隣接するシンブルロッドどうしの間隔
が６０ｍｍ程度しかないので、スパナを締結具に取り付
ける際に手間取ることが多い。そのため、誤ってスパナ
を落下させる等の事故を起こしやすく、安全性の面でも
問題があった。
は、シンブルロッドが６本の場合、前記締結具をスパナ
により計２０００回以上締め付けねばならないので、作
業時間が３時間以上かかってしまう。そのため、コンペ
ンプーリのクリアランス調整作業を短時間で終了させる
ことができず、かつ作業者にとって肉体的な負担が大き
く、しかも経験の浅い作業者には困難である等の問題点
があった。また、隣接するシンブルロッドどうしの間隔
が６０ｍｍ程度しかないので、スパナを締結具に取り付
ける際に手間取ることが多い。そのため、誤ってスパナ
を落下させる等の事故を起こしやすく、安全性の面でも
問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、その目的は、コンペンプーリのクリ
アランス調整作業を短時間に簡単かつ安全に行うことが
できる、エレベータのコンペンロープ引き上げ装置を提
供することにある。
てなされたもので、その目的は、コンペンプーリのクリ
アランス調整作業を短時間に簡単かつ安全に行うことが
できる、エレベータのコンペンロープ引き上げ装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は、機械室に設置された巻上機の綱車に巻
き掛けられて一端が乗りかごに接続され、かつ他端がカ
ウンターウェートに接続された主ロープと、前記カウン
ターウェートに設けられた吊り枠に締結具で固定された
複数本のシンブルロッドと、コンペンプーリに巻き掛け
られて一端が乗りかごに接続され、かつ他端がシンブル
ロッドソケットを介して前記シンブルロッドに接続され
た複数本のコンペンロープと、前記複数本のシンブルロ
ッドにそれぞれ取り付けられて前記コンペンロープの張
力と釣り合う弾発力を生起するスプリングとを備えたエ
レベータであって、前記締結具をゆるめて前記コンペン
プーリのクリアランスを調整する際に前記シンブルロッ
ドを上方へ移動させるために用いられるコンペンロープ
引き上げ装置において、前記締結具の上方で前記複数本
のシンブルロッドに係合せしめる引き上げ体と、この引
き上げ体と前記吊り枠との間に介在させる複数の油圧ジ
ャッキとを備え、前記油圧ジャッキを作動させると前記
引き上げ体が前記複数本のシンブルロッドを一括して押
し上げるようにした。
ため、本発明は、機械室に設置された巻上機の綱車に巻
き掛けられて一端が乗りかごに接続され、かつ他端がカ
ウンターウェートに接続された主ロープと、前記カウン
ターウェートに設けられた吊り枠に締結具で固定された
複数本のシンブルロッドと、コンペンプーリに巻き掛け
られて一端が乗りかごに接続され、かつ他端がシンブル
ロッドソケットを介して前記シンブルロッドに接続され
た複数本のコンペンロープと、前記複数本のシンブルロ
ッドにそれぞれ取り付けられて前記コンペンロープの張
力と釣り合う弾発力を生起するスプリングとを備えたエ
レベータであって、前記締結具をゆるめて前記コンペン
プーリのクリアランスを調整する際に前記シンブルロッ
ドを上方へ移動させるために用いられるコンペンロープ
引き上げ装置において、前記締結具の上方で前記複数本
のシンブルロッドに係合せしめる引き上げ体と、この引
き上げ体と前記吊り枠との間に介在させる複数の油圧ジ
ャッキとを備え、前記油圧ジャッキを作動させると前記
引き上げ体が前記複数本のシンブルロッドを一括して押
し上げるようにした。
【０００７】このような構成のコンペンロープ引き上げ
装置は、油圧ジャッキを作動させて引上げ体を上昇させ
ると、この引き上げ体が複数本のシンブルロッドを一括
して押し上げるので、これらのシンブルロッドに接続さ
れている複数本のコンペンロープも一括して引き上げら
れる。したがって、複数本のコンペンロープを規定の寸
法だけ引き上げる際に、スパナを用いて各シンブルロッ
ドの締結具を１本ずつ締め上げるという煩雑な作業を行
う必要がなくなり、コンペンプーリのクリアランス調整
作業に要する時間が大幅に短縮できると共に、作業が簡
単になって肉体的な負担も軽減し、スパナの落下事故等
も回避できる。
装置は、油圧ジャッキを作動させて引上げ体を上昇させ
ると、この引き上げ体が複数本のシンブルロッドを一括
して押し上げるので、これらのシンブルロッドに接続さ
れている複数本のコンペンロープも一括して引き上げら
れる。したがって、複数本のコンペンロープを規定の寸
法だけ引き上げる際に、スパナを用いて各シンブルロッ
ドの締結具を１本ずつ締め上げるという煩雑な作業を行
う必要がなくなり、コンペンプーリのクリアランス調整
作業に要する時間が大幅に短縮できると共に、作業が簡
単になって肉体的な負担も軽減し、スパナの落下事故等
も回避できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例を図
面を参照しつつ説明すると、図１はエレベータの全体構
成を示す模式図、図２はコンペンロープ引き上げ装置を
カウンターウェートに設置した状態を示す要部説明図、
図３は図２のＰ矢視図、図４は該引き上げ装置の油圧ジ
ャッキを作動させた状態を示す要部説明図、図５は図４
のＱ矢視図、図６は該引き上げ装置の引き上げ体のベー
ス部材の斜視図、図７は該引き上げ体の補強板の斜視
図、図８は該ベース部材に該補強板を取り付けた状態を
示す要部斜視図、図９は該引き上げ体の引き上げ用ナッ
トを示す斜視図である。
面を参照しつつ説明すると、図１はエレベータの全体構
成を示す模式図、図２はコンペンロープ引き上げ装置を
カウンターウェートに設置した状態を示す要部説明図、
図３は図２のＰ矢視図、図４は該引き上げ装置の油圧ジ
ャッキを作動させた状態を示す要部説明図、図５は図４
のＱ矢視図、図６は該引き上げ装置の引き上げ体のベー
ス部材の斜視図、図７は該引き上げ体の補強板の斜視
図、図８は該ベース部材に該補強板を取り付けた状態を
示す要部斜視図、図９は該引き上げ体の引き上げ用ナッ
トを示す斜視図である。
【０００９】まず、本実施形態例に係るエレベータの全
体構成について簡単に説明すると、図１に示すエレベー
タ１は、機械室２に巻上機３が設置されていて、この巻
上機３の綱車に複数本の主ロープ７が巻き掛けられてい
る。昇降路４内において、主ロープ７の一端側は乗りか
ご５に接続されており、他端側はカウンターウェート６
に接続されている。昇降路４内の底部にはコンペンプー
リ８が配備されており、このコンペンプーリ８に巻き掛
けられた６本のコンペンロープ９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，
９Ｄ，９Ｅの一端側が乗りかご５に接続されていると共
に、各コンペンロープ９〜９Ｅの他端側がカウンターウ
ェート６に接続されている。
体構成について簡単に説明すると、図１に示すエレベー
タ１は、機械室２に巻上機３が設置されていて、この巻
上機３の綱車に複数本の主ロープ７が巻き掛けられてい
る。昇降路４内において、主ロープ７の一端側は乗りか
ご５に接続されており、他端側はカウンターウェート６
に接続されている。昇降路４内の底部にはコンペンプー
リ８が配備されており、このコンペンプーリ８に巻き掛
けられた６本のコンペンロープ９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，
９Ｄ，９Ｅの一端側が乗りかご５に接続されていると共
に、各コンペンロープ９〜９Ｅの他端側がカウンターウ
ェート６に接続されている。
【００１０】カウンターウェート６には、図２，３に示
すように、コ字状の鋼材からなる吊り枠１０が設けられ
ている。この吊り枠１０には、６本のシンブルロッド１
１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅと、各コ
ンペンロープ９〜９Ｅをそれぞれ各シンブルロッド１１
〜１１Ｅに接続するための６個のシンブルロッドソケッ
ト１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅと、
各シンブルロッド１１〜１１Ｅにそれぞれ取り付けられ
て各コンペンロープ９〜９Ｅの張力と釣り合う弾発力を
生起する６個のコイルスプリング１３，１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅとが配設されている。ま
た、各シンブルロッド１１〜１１Ｅはそれぞれ、第１の
締結ナット１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１
４Ｅおよび第２の締結ナット１５，１５Ａ，１５Ｂ，１
５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅからなる締結具によって、吊り枠
１０に固定されている。つまり、各シンブルロッド１１
〜１１Ｅは、各コンペンロープ９〜９Ｅの張力と各コイ
ルスプリング１３〜１３Ｅの弾発力とがバランスした時
点で、締結ナット１４〜１４Ｅおよび１５〜１５Ｅを締
め付けることにより吊り枠１０に固定される。なお、各
シンブルロッド１１〜１１Ｅには、固定用ダブルナット
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅが設け
られている。
すように、コ字状の鋼材からなる吊り枠１０が設けられ
ている。この吊り枠１０には、６本のシンブルロッド１
１，１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅと、各コ
ンペンロープ９〜９Ｅをそれぞれ各シンブルロッド１１
〜１１Ｅに接続するための６個のシンブルロッドソケッ
ト１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅと、
各シンブルロッド１１〜１１Ｅにそれぞれ取り付けられ
て各コンペンロープ９〜９Ｅの張力と釣り合う弾発力を
生起する６個のコイルスプリング１３，１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅとが配設されている。ま
た、各シンブルロッド１１〜１１Ｅはそれぞれ、第１の
締結ナット１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１
４Ｅおよび第２の締結ナット１５，１５Ａ，１５Ｂ，１
５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅからなる締結具によって、吊り枠
１０に固定されている。つまり、各シンブルロッド１１
〜１１Ｅは、各コンペンロープ９〜９Ｅの張力と各コイ
ルスプリング１３〜１３Ｅの弾発力とがバランスした時
点で、締結ナット１４〜１４Ｅおよび１５〜１５Ｅを締
め付けることにより吊り枠１０に固定される。なお、各
シンブルロッド１１〜１１Ｅには、固定用ダブルナット
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅが設け
られている。
【００１１】本実施形態例では、コンペンプーリ８のク
リアランスを調整する際に、図２〜図５に示すようにコ
ンペンロープ引き上げ装置を用いて、各シンブルロッド
１１〜１１Ｅを上方へ必要量だけ移動させる。このコン
ペンロープ引き上げ装置は、各シンブルロッド１１〜１
１Ｅの上部に係合せしめる引き上げ体１６と、この引き
上げ体１６と吊り枠１０との間に介在させる２台の油圧
ジャッキ１８，１８Ａと、各油圧ジャッキ１８，１８Ａ
の落下事故を防止するためのワイヤ１９，１９Ａと、各
シンブルロッドソケット１２〜１２Ｅを貫通するように
装着されて各コンペンロープ９〜９Ｅの縒り戻りを防止
するためのロープ２０とによって概略構成されている。
また、前記引き上げ体１６は、６本のシンブルロッド１
１〜１１Ｅが挿通可能な横長の切欠き溝１７Ａを有する
断面視略コ字形のベース部材１７（図６参照）と、切欠
き溝１７Ａの開放端近傍でボルト２４およびナット２５
を用いてベース部材１７に固定される方形の補強板２１
（図７，８参照）と、切欠き溝１７Ａを横切ってベース
部材１７上に配置され６本のシンブルロッド１１〜１１
Ｅにそれぞれ係着される略Ｕ字形の６個の引き上げ用ナ
ット２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ
（図９参照）とからなる。そして、この引き上げ体１６
は図２〜図５に示すように、固定用ダブルナット２３〜
２３Ｅの間にベース部材１７を位置させて、その切欠き
溝１７Ａに６本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを挿通し
た後、補強板２１をベース部材１７に固定し、さらにベ
ース部材１７上で各引き上げ用ナット２２〜２２Ｅを各
シンブルロッド１１〜１１Ｅに係着させて構成される。
なお、各引き上げ用ナット２２〜２２Ｅの一辺の長さ
は、切欠き溝１７Ａの幅寸法Ｌよりも大きい。
リアランスを調整する際に、図２〜図５に示すようにコ
ンペンロープ引き上げ装置を用いて、各シンブルロッド
１１〜１１Ｅを上方へ必要量だけ移動させる。このコン
ペンロープ引き上げ装置は、各シンブルロッド１１〜１
１Ｅの上部に係合せしめる引き上げ体１６と、この引き
上げ体１６と吊り枠１０との間に介在させる２台の油圧
ジャッキ１８，１８Ａと、各油圧ジャッキ１８，１８Ａ
の落下事故を防止するためのワイヤ１９，１９Ａと、各
シンブルロッドソケット１２〜１２Ｅを貫通するように
装着されて各コンペンロープ９〜９Ｅの縒り戻りを防止
するためのロープ２０とによって概略構成されている。
また、前記引き上げ体１６は、６本のシンブルロッド１
１〜１１Ｅが挿通可能な横長の切欠き溝１７Ａを有する
断面視略コ字形のベース部材１７（図６参照）と、切欠
き溝１７Ａの開放端近傍でボルト２４およびナット２５
を用いてベース部材１７に固定される方形の補強板２１
（図７，８参照）と、切欠き溝１７Ａを横切ってベース
部材１７上に配置され６本のシンブルロッド１１〜１１
Ｅにそれぞれ係着される略Ｕ字形の６個の引き上げ用ナ
ット２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ
（図９参照）とからなる。そして、この引き上げ体１６
は図２〜図５に示すように、固定用ダブルナット２３〜
２３Ｅの間にベース部材１７を位置させて、その切欠き
溝１７Ａに６本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを挿通し
た後、補強板２１をベース部材１７に固定し、さらにベ
ース部材１７上で各引き上げ用ナット２２〜２２Ｅを各
シンブルロッド１１〜１１Ｅに係着させて構成される。
なお、各引き上げ用ナット２２〜２２Ｅの一辺の長さ
は、切欠き溝１７Ａの幅寸法Ｌよりも大きい。
【００１２】次に、このように構成されるコンペンロー
プ引き上げ装置を用いて行うコンペンプーリ８のクリア
ランス調整作業について説明する。かかるクリアランス
調整作業の手順としては、まず、縒り戻り防止用のロー
プ２０をシンブルロッドソケット１２〜１２Ｅに装着し
た後、第１の締結ナット１４〜１４Ｅをゆるめる。次い
で、油圧ジャッキ１８，１８Ａを吊り枠１０に設置した
後、引き上げ体１６を装着して各シンブルロッド１１〜
１１Ｅに係合せしめる。すなわち、ベース部材１７の切
欠き溝１７Ａに６本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを挿
通した後、このベース部材１７の開放端側に補強板２１
を固定し、さらに各引き上げ用ナット２２〜２２Ｅを各
シンブルロッド１１〜１１Ｅに係着させる。
プ引き上げ装置を用いて行うコンペンプーリ８のクリア
ランス調整作業について説明する。かかるクリアランス
調整作業の手順としては、まず、縒り戻り防止用のロー
プ２０をシンブルロッドソケット１２〜１２Ｅに装着し
た後、第１の締結ナット１４〜１４Ｅをゆるめる。次い
で、油圧ジャッキ１８，１８Ａを吊り枠１０に設置した
後、引き上げ体１６を装着して各シンブルロッド１１〜
１１Ｅに係合せしめる。すなわち、ベース部材１７の切
欠き溝１７Ａに６本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを挿
通した後、このベース部材１７の開放端側に補強板２１
を固定し、さらに各引き上げ用ナット２２〜２２Ｅを各
シンブルロッド１１〜１１Ｅに係着させる。
【００１３】しかる後、油圧ジャッキ１８，１８Ａを作
動させて、引き上げ体１６を上昇させると、この引き上
げ体１６が６本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを一括し
て押し上げるので、これらのシンブルロッド１１〜１１
Ｅに接続されている６本のコンペンロープ９〜９Ｅも一
括して引き上げられる。そして、これらのコンペンロー
プ９〜９Ｅを、コンペンプーリ８のクリアランスの調整
に必要な規定の寸法だけ引き上げた時点で、第１の締結
ナット１４〜１４Ｅを締め付けて、各シンブルロッド１
１〜１１Ｅを吊り枠１０に固定する。最後に、油圧ジャ
ッキ１８，１８Ａと引き上げ体１６を取り外し、落下事
故防止用のワイヤ１９，１９Ａや縒り戻り防止用のロー
プ２０も取り外して、クリアランス調整作業が完了す
る。
動させて、引き上げ体１６を上昇させると、この引き上
げ体１６が６本のシンブルロッド１１〜１１Ｅを一括し
て押し上げるので、これらのシンブルロッド１１〜１１
Ｅに接続されている６本のコンペンロープ９〜９Ｅも一
括して引き上げられる。そして、これらのコンペンロー
プ９〜９Ｅを、コンペンプーリ８のクリアランスの調整
に必要な規定の寸法だけ引き上げた時点で、第１の締結
ナット１４〜１４Ｅを締め付けて、各シンブルロッド１
１〜１１Ｅを吊り枠１０に固定する。最後に、油圧ジャ
ッキ１８，１８Ａと引き上げ体１６を取り外し、落下事
故防止用のワイヤ１９，１９Ａや縒り戻り防止用のロー
プ２０も取り外して、クリアランス調整作業が完了す
る。
【００１４】このように本実施形態例によれば、複数本
のコンペンロープ９〜９Ｅを規定の寸法だけ引き上げる
際に、スパナを用いて各シンブルロッド１１〜１１Ｅの
締結具を１本ずつ締め上げるという煩雑な作業を行う必
要がないので、コンペンプーリ８のクリアランス調整作
業に要する時間が大幅に短縮できる。また、スパナを使
用しないので、スパナの落下事故等が回避でき、作業中
の安全性も高まる。さらにまた、複数本のコンペンロー
プ９〜９Ｅを油圧ジャッキ１８，１８Ａで一括して引き
上げるので、作業者の肉体的な負担が大幅に軽減される
と共に、経験の浅い作業者でもコンペンプーリ８のクリ
アランス調整作業を難なく行うことができる。
のコンペンロープ９〜９Ｅを規定の寸法だけ引き上げる
際に、スパナを用いて各シンブルロッド１１〜１１Ｅの
締結具を１本ずつ締め上げるという煩雑な作業を行う必
要がないので、コンペンプーリ８のクリアランス調整作
業に要する時間が大幅に短縮できる。また、スパナを使
用しないので、スパナの落下事故等が回避でき、作業中
の安全性も高まる。さらにまた、複数本のコンペンロー
プ９〜９Ｅを油圧ジャッキ１８，１８Ａで一括して引き
上げるので、作業者の肉体的な負担が大幅に軽減される
と共に、経験の浅い作業者でもコンペンプーリ８のクリ
アランス調整作業を難なく行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるコン
ペンロープ引き上げ装置は、締結具の上方で複数本のシ
ンブルロッドに係合せしめる引き上げ体と、この引き上
げ体と吊り枠との間に介在させる複数の油圧ジャッキと
を備え、前記油圧ジャッキを作動させると前記引き上げ
体が複数本のシンブルロッドを一括して押し上げるよう
にしたので、コンペンプーリのクリアランス調整作業を
短時間に簡単かつ安全に行うことができるという優れた
効果を奏する。
ペンロープ引き上げ装置は、締結具の上方で複数本のシ
ンブルロッドに係合せしめる引き上げ体と、この引き上
げ体と吊り枠との間に介在させる複数の油圧ジャッキと
を備え、前記油圧ジャッキを作動させると前記引き上げ
体が複数本のシンブルロッドを一括して押し上げるよう
にしたので、コンペンプーリのクリアランス調整作業を
短時間に簡単かつ安全に行うことができるという優れた
効果を奏する。
【００１６】また、前記引き上げ体が、複数本のシンブ
ルロッドが挿通可能な横長の切欠き溝を設けたベース部
材と、前記切欠き溝の開放端近傍で前記ベース部材に固
定される補強板と、前記切欠き溝を横切って前記ベース
部材上に配置され複数本のシンブルロッドにそれぞれ係
着される複数個の引き上げ用ナットとを有していれば、
この引き上げ体の構成を簡素化することができる。
ルロッドが挿通可能な横長の切欠き溝を設けたベース部
材と、前記切欠き溝の開放端近傍で前記ベース部材に固
定される補強板と、前記切欠き溝を横切って前記ベース
部材上に配置され複数本のシンブルロッドにそれぞれ係
着される複数個の引き上げ用ナットとを有していれば、
この引き上げ体の構成を簡素化することができる。
【００１７】また、上述したコンペンロープ引き上げ装
置が、前記油圧ジャッキをシンブルロッドと連結する落
下防止用ワイヤを備えていれば、作業中に懸念される油
圧ジャッキの落下事故が防止できる。
置が、前記油圧ジャッキをシンブルロッドと連結する落
下防止用ワイヤを備えていれば、作業中に懸念される油
圧ジャッキの落下事故が防止できる。
【００１８】また、上述したコンペンロープ引き上げ装
置が、シンブルロッドソケットに装着されてコンペンロ
ープの縒り戻りを防止する縒り戻り防止用ロープを備え
ていれば、作業中に懸念されるコンペンロープの縒り戻
りが防止できる。
置が、シンブルロッドソケットに装着されてコンペンロ
ープの縒り戻りを防止する縒り戻り防止用ロープを備え
ていれば、作業中に懸念されるコンペンロープの縒り戻
りが防止できる。
【図１】エレベータの全体構成を示す模式図である。
【図２】コンペンロープ引き上げ装置をカウンターウェ
ートに設置した状態を示す要部説明図である。
ートに設置した状態を示す要部説明図である。
【図３】図２のＰ矢視図である。
【図４】該引き上げ装置の油圧ジャッキを作動させた状
態を示す要部説明図である。
態を示す要部説明図である。
【図５】図４のＱ矢視図である。
【図６】該引き上げ装置の引き上げ体のベース部材の斜
視図である。
視図である。
【図７】該引き上げ体の補強板の斜視図である。
【図８】該ベース部材に該補強板を取り付けた状態を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
【図９】該引き上げ体の引き上げ用ナットを示す斜視図
である。
である。
２ 機械室 ３ 巻上機 ５ 乗りかご ６ カウンターウェート ７ 主ロープ ８ コンペンプーリ ９〜９Ｅ コンペンロープ １０ 吊り枠 １１〜１１Ｅ シンブルロッド １２〜１２Ｅ シンブルロッドソケット １３〜１３Ｅ コイルスプリング １４〜１４Ｅ 第１の締結ナット １５〜１５Ｅ 第２の締結ナット １６ 引き上げ体 １７ ベース部材 １７Ａ 切欠き溝 １８，１８Ａ 油圧ジャッキ １９，１９Ａ 落下防止用ワイヤ ２０ 縒り戻り防止用ロープ ２１ 補強板 ２２〜２２Ｅ 引き上げ用ナット
Claims (4)
- 【請求項１】 機械室に設置された巻上機の綱車に巻き
掛けられて一端が乗りかごに接続され、かつ他端がカウ
ンターウェートに接続された主ロープと、前記カウンタ
ーウェートに設けられた吊り枠に締結具で固定された複
数本のシンブルロッドと、コンペンプーリに巻き掛けら
れて一端が乗りかごに接続され、かつ他端がシンブルロ
ッドソケットを介して前記シンブルロッドに接続された
複数本のコンペンロープと、前記複数本のシンブルロッ
ドにそれぞれ取り付けられて前記コンペンロープの張力
と釣り合う弾発力を生起するスプリングとを備えたエレ
ベータであって、前記締結具をゆるめて前記コンペンプ
ーリのクリアランスを調整する際に前記シンブルロッド
を上方へ移動させるために用いられるコンペンロープ引
き上げ装置において、 前記締結具の上方で前記複数本のシンブルロッドに係合
せしめる引き上げ体と、この引き上げ体と前記吊り枠と
の間に介在させる複数の油圧ジャッキとを備え、前記油
圧ジャッキを作動させると前記引き上げ体が前記複数本
のシンブルロッドを一括して押し上げるようにしたこと
を特徴とするエレベータのコンペンロープ引き上げ装
置。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、前記引き上げ
体が、前記複数本のシンブルロッドが挿通可能な横長の
切欠き溝を設けたベース部材と、前記切欠き溝の開放端
近傍で前記ベース部材に固定される補強板と、前記切欠
き溝を横切って前記ベース部材上に配置され前記複数本
のシンブルロッドにそれぞれ係着される複数個の引き上
げ用ナットとを有することを特徴とするエレベータのコ
ンペンロープ引き上げ装置。 - 【請求項３】 請求項１または２の記載において、前記
油圧ジャッキを前記シンブルロッドと連結する落下防止
用ワイヤを備えていることを特徴とするエレベータのコ
ンペンロープ引き上げ装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかの記載におい
て、前記シンブルロッドソケットに装着されて前記コン
ペンロープの縒り戻りを防止する縒り戻り防止用ロープ
を備えていることを特徴とするエレベータのコンペンロ
ープ引き上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116709A JP2000309478A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | エレベータのコンペンロープ引き上げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116709A JP2000309478A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | エレベータのコンペンロープ引き上げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000309478A true JP2000309478A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14693886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11116709A Pending JP2000309478A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | エレベータのコンペンロープ引き上げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000309478A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306586A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータの釣合いロープの制振装置 |
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| JP2017165578A (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 株式会社日立ビルシステム | エレベーターのコンペンロープ引き上げ装置 |
| JP2020007120A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | 東芝エレベータ株式会社 | コンペンシーブ下クリアランスの調整方法および装置 |
| CN116472243A (zh) * | 2021-07-05 | 2023-07-21 | 三菱电机楼宇解决方案株式会社 | 电梯的补偿绳索上拉装置以及电梯的补偿绳索上拉方法 |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11116709A patent/JP2000309478A/ja active Pending
Cited By (9)
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