JP2843260B2 - ばねヒンジ装置 - Google Patents
ばねヒンジ装置Info
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Description
つヒンジ要素と協働するばね要素を備える眼鏡用ばねヒ
ンジ装置に関する。
つるが折りたたまれた休止位置から開かれた支持位置へ
持ち来され、またこの位置を超えて移動可能である眼鏡
に使用されるものである。該ばねヒンジ装置によって、
前記つるは眼鏡使用者の頭に押し付けられ、それによっ
て眼鏡の保持が確実となる。
ばね要素を有する。前記ケースは、通常つるにハンダ付
けにより固定され、そのとき高い温度が発生するので、
ばね要素はケースから外しておかねばならない。従っ
て、ケースを取付けた後、ヒンジ要素とばね要素をケー
スに納設する別の組み立て段階が必要となる。このた
め、経費が著しく高いものとなる。
した欠点を有しない当初に述べた形式のばねヒンジ装置
を提供することである。
より、ケースが一体的に構成されており、そして蓋体と
して作用する支台を有し、この支台がばね要素と協働し
て、ばね要素がケース内に取り付けられる時は予備緊張
下にあり、そしてケース内に保持されること、およびヒ
ンジ要素およびばね要素が、ケース内に取り付け可能で
ありかつ予め組立可能な構成グループとして構成されて
いることにより解決される。
記支台が直接にケースにより、すなわち壁厚の大きいケ
ース範囲により形成されるのが有利である。この範囲
は、ケースを眼鏡のつるに取付ける電気溶接法の場合
に、溶接電流の導通の用をなす。それによって、ケース
の薄い壁範囲が熱的に大きな負荷を受けることなく、従
って望ましからざる変形が防止される。
り付け可能でありかつ予め組立可能な構成グループとし
て構成される実施例が特に有利である。このため、ばね
ヒンジ装置の製作に必要な部品の数が減じて、製造が簡
単になる。
施例が有利である。これにより、ケースは電気溶接法に
より特に速やかにかつ簡単につるに取付けることができ
る。この方法は、一方において簡単に実施でき、他方に
おいてはんだ付けに必要な補助手段なしで済ませるの
で、ケースをつるに取り付けた後のクリーニング段階を
略することができる。
べられている。
る。
要素5を具備するヒンジ要素7を内部に装着したケース
3を備えている。ケース3は凹部9を備え、この凹部9
は図1にて左方へ通孔11に接続している。通孔11
は、ケース3の左側端壁13を貫通する。凹部9の幅
は、通孔11の幅よりも大きい。ばね要素5の幅は凹部
9の幅に適合しているので、凹部9と通孔11との間の
移行範囲には、ばね要素5が当接する支台15がある。
支台15は、ばね要素5の第1接合肩部として機能し、
該ばね要素5は支台15に対向する側部にて第2接合肩
部17に接合する。支台15と第2接合肩部17との間
の間隔は、ばね要素5が組み込まれた状態で予備緊張を
受けるように選択されている。この予備緊張により、ケ
ース3内に納設された各部品は確実に保持される。各部
品を保持するための従来のロック部品は当然なくすこと
ができるので、ばねヒンジ装置の組み立てが簡単化され
るのは明らかである。このことは経費の節約となり、さ
らにばねヒンジ装置1の製作に必要な部品の数を低減す
ることになる。
ヒンジ装置1の縦方向に移動可能に装着されている。該
ヒンジ要素7は、ばね要素5により、図1にて右方に作
用する予備緊張力でもって付勢されているので、つるヒ
ンジを形成するヒンジ孔部19は同様に予備緊張力で付
勢される。ヒンジ要素7は、さらに通孔11内に挿着さ
れる案内部分21を有し、この案内部分21はばね要素
5用の受容部分23に移行する。
ねとして形成され、このコイルばねを前記案内部分21
を始端とするピン25が貫通し、そして該コイルばねは
第2接合肩部17を形成するリング27に押し当てられ
る。ピン25は前記リング27を貫通する。ピン25の
最終端部は、リング27が特に広く押しつぶされたピン
25の端部区域を超えてずり出ることのないように成形
されている。リング27がピン25に前述のように固定
されることにより、ばね要素5のコイルばねが第2接合
肩部17として作用するリング27と第1接合肩部を形
成する支台15との間で予備緊張を受けることが可能と
なっている。
側に、溶接いぼ29、31、33として機能する突起が
設けられている。右端に位置しばねヒンジ装置1の縦方
向に対しほぼ横に位置する長く延びた突起は、数個の溶
接いぼに分割されている。溶接いぼ29は、ここでは比
較的大きな壁厚を有するケース3の凹部9の右に位置す
る。溶接いぼ31、33は、通孔11にすぐ隣接して配
置され、通孔11の幅は凹部9の幅より小さいように選
択されている。その結果、この場合も凹部9の隣接部よ
りも大きな壁厚が与えられ、そして上述したばね要素5
用支台15が構成されている。
電気溶接法、すなわち点溶接法に好適であり、高い電流
がケース3を通って流れ、それによって金属製つる上の
溶接いぼが著しく加熱され、ケース3と付属のつるとの
溶接が行われる。
を設け、この案内部分21が特にその縦方向に対し横に
延びる溝35として構成した凹部を備えるようになし、
溶接過程に際し生ずる溶接いぼ31、33の材料が前記
凹部に流入し、ケース3内における案内部分21または
ヒンジ要素7の運動性が限定されることがないようにす
ることができる。
7はヒンジ孔部19の範囲にて案内部分21または通孔
11よりも広く構成され、その結果ヒンジ要素7が端壁
13に接合する肩部37が形成されている。従って、そ
の限りではヒンジ要素7のケース3内での運動性が限定
されるが、他方においてヒンジ要素7はケース3内に確
実に保持されるので、当該ばねヒンジ装置1は、ヒンジ
要素7がケース3から抜け出る危険性なしに取扱うこと
のできる組立ユニットを形成する。特にばねヒンジ装置
1は、第1の段階で予め組み立て、後で別の独立の段階
で眼鏡のつるに取り付け、特に溶接することができる。
要素に、この場合は眼鏡のつる39に溶接されている。
ケース3は、眼鏡のつる39の表面41上に平面的に載
っている。
孔11の深さに適合しており、従って案内部分21が上
方では通孔11の上部限定壁部にガイドされ、他方その
下側では眼鏡のつる39の表面41上に位置しているこ
とが判る。この図では、案内部分21の下側に穿孔され
た溝35が明確に見て取れる。
イドを改善するために、ばね要素5の高さを凹部9の高
さまたは深さに適合させることができる。同じことが、
接合肩部17として機能するリング27に当て嵌まる。
リング27の直径は、一方で眼鏡のつる39の表面41
上にて、そして他方で凹部9の表側にてのガイドが保証
されるように選択されている。なお、この場合次のこと
を指摘する。すなわち、案内部分21の幅は通孔11の
幅に適合し、ばね要素5および接合肩部17またはリン
グ27の幅は凹部9の幅に適合しており、その結果ケー
ス3内部におけるヒンジ要素7の最適のガイドが保証さ
れると言うことである。
3の端壁13の上方がいくらか凹んでおり、これに対し
肩部37でもって前記端壁13に接合するヒンジ孔部1
9は突部43を形成し、この突部43がヒンジ要素7を
ケース3内に取付けた後の該ヒンジ要素7の付加的な保
証の用をなしていることである。従って、ヒンジ要素7
は、摩擦力によってのみならず、形状拘束的にもケース
3内に保持される。ヒンジ孔部19がばね要素5により
ケース3の端壁13に対し押圧されることにより、ケー
ス3の内部従って通孔11や凹部9の汚れるのが防止さ
れる。
装置1の平面図であり、同一部品には同一符号を付して
いる。よって、図1および図2について前述したことを
参照にすることにより、図3は明らかである。図3か
ら、ケース3がその上側を全面的に覆われていることが
判り、このことはさらにその他の側壁にも当てはまるこ
とである。
置1の断面図であり、図1および図2に示す同一部品に
は同一符号を付しており、これら部品には前述したこと
を参照にすることことができる。
受容部分123は一体的に構成されており、案内部分2
1は受容彎曲体125にとなって移行し、この受容彎曲
体125の終端は接合肩部117となっている。本実施
例ではコイルばねとして構成されたばね要素5の1側
が、前記接合肩部117に接合している。他方におい
て、前記ばね要素5は案内部分21により形成された支
台15に支持されている。支台15と接合肩部117と
の間の間隔は、無負荷のばね要素5の最大伸長よりも小
さいように選択される。従って、前記ばね要素5は、支
台15と接合肩部117との間に挿着されるとき、予備
緊張を受けるので、ばね要素5は摩擦力により受容部分
123内に保持される。さらに、前記ばね要素5の接合
面が突出部を備え、この突出部がばね要素5と形状拘束
部を形成するように構成することが可能である。とく
に、ばね要素5がコイルばねとして構成されているとき
は、前記突出部は該コイルばねの内部へ容易に係入し、
受容部分123内での確実な保持を達成することができ
る。
容易に受容部分123内に挿着することができるので、
非常に有利であることが判る。ヒンジ要素107はヒン
ジ孔部19、案内部分21、および受容部分123を具
備し、かつ一体的に構成されているので、その製作は著
しく廉価とすることが可能である。
長さにわたり一定ではない。この場合、ヒンジ要素10
7に突起42を設け、この突起42がケース3内の適宜
の突出部に当接するようにして、ケース3内におけるヒ
ンジ要素107の移動距離を限定することができる。
125の範囲においても、該受容彎曲体125が案内部
分21に適合するように、案内部分21の幅が選択され
ている。受容彎曲体125の幅は、突起42のところで
始めて案内部分21の範囲におけるよりも大きいように
選択されている。突起42は、ばねヒンジ装置1の軸方
向に見て、支台15に対し右方へ位置がずれている。
施例を示すが、その特徴とするところは、案内部分21
とばね要素205とが一体的に構成されていることであ
る。
れた2つのばね部分45、47を有し、これらばね部分
は案内部分21から端面板51まで延びる延長部49に
隣接して配置され、前記端面板51にばね部分45、4
7が取り付けられている。
7の全幅は、例えば図1に示すケース3の凹部9にぎり
ぎり収まるように選択される。案内部分21の厚みは、
図5に示すヒンジ要素207の実施例の場合において
も、ケース3の通孔11(例えば図1参照)の範囲にお
ける案内が保証されるように選択されている。
的にどのように構成されるか、また該ばね要素がヒンジ
要素とどのように協働するかは、ばねヒンジ装置1の機
能に対し重要ではない。重要なのは、ばね要素がヒンジ
要素に押圧力を及ぼし、それによりヒンジ要素がケース
3の内部に引き込まれるが、しかし少なくとも設定距離
にわたりばね要素の力に抗してケース3から引き出し可
能であることである。従って、ヒンジ要素はばねヒンジ
装置1の縦方向に移動可能に装着されねばならない。
付ける前に、ばねヒンジ装置を組み立てて組立ユニット
となすことができ、この組立ユニットではヒンジ要素を
ばね要素とともにケース内に取り付け可能であることで
ある。前述したことより明らかなように、ヒンジ要素と
ばね要素を予め組立て可能な構成グループとして形成す
ることができ、その場合図5の実施例では、両要素を一
体的に製作することも可能であることを示しており、こ
のときは前記構成グループを予め組立てることを省くこ
とができる。
作可能であることを前提とする。しかし、生起する引張
力を受容可能な材料が選択される限り、特殊の合成物質
を用いることも可能である。
る。凹部9および通孔11は、ケース3の製作時に、例
えば鋳造過程または焼結過程時に形成するか、あるいは
特に切削加工により形成する。凹部9または通孔11の
幅と深さは、取付けるべき要素に適合させる。
9、31、33として機能する突起の範囲において、例
えば凹部9に隣接する範囲よりも著しく高い。とくに、
従来のばねヒンジ装置の場合に使用される金属板より形
成されたケースに比して高くなっている。ケース3の壁
厚が高くなっているために、電気溶接に際し生ずる最適
の強さの電流を溶接いぼ29、31、33に導入するこ
とができ、それによって該溶接いぼを溶かしてケース3
をつる39に確実に保持することができる。ケース3の
その他の壁範囲は、損傷されることのないままである。
溶接過程は、ケース3内に取付けられた各要素、特にば
ね要素が過度に加熱される恐れのないように、速やかに
行うことができる。かくして、例えばばね要素の焼きな
まし現象を防止することができる。これらのことは、上
に述べた形式のばねヒンジ装置が、付属のばね要素およ
びヒンジ要素を既に組み込んだ組立ユニットとして使用
できることの理由である。
置の製作における合理化が可能である。特に、眼鏡を掛
けた人のアレルギーの増大の故にニッケルなしの材料が
用いられる。当該ばねヒンジ装置をチタンから製作し、
例えばチタンつるに取付けることも可能である。
封鎖体と称する通常のケース用蓋体をなくし得ることで
ある。ケースにより形成される支台はばね要素のストッ
パをなし、そしてさもなければ当該ばねヒンジ装置に普
通である蓋体部品をなくことを可能にする。従って、ば
ねヒンジ装置の製作に必要な部品の数が減じ、その結果
予め製作した組立ユニットの製作が簡単であることによ
っても、製作費が低減する。
ジ装置の下側面図であり、1部を断面にて示す。
面図である。
断面図である。
例の斜視図である。
Claims (12)
- 【請求項1】 ケース内に配置されかつヒンジ要素と協
働するばね要素を備える眼鏡用ばねヒンジ装置におい
て、前記ケース(3)が一体的に構成されており、そし
て蓋体として作用する支台(15)を有し、この支台が
ばね要素(5)と協働して、ばね要素(5)がケース
(3)内に取り付けられる時は予備緊張下にあり、そし
てケース(3)内に保持されること、およびヒンジ要素
(7;107;207)およびばね要素(5;205)
が、ケース(3)内に取り付け可能でありかつ予め組立
可能な構成グループとして構成されていることを特徴と
するばねヒンジ装置。 - 【請求項2】ケース(3)が溶接いぼ(29、31、3
3)として機能する突起を備えていることを特徴とす
る、請求項1に記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項3】支台(15)が直接ケース(3)により、
すなわち比較的大きな壁厚の壁部分により形成されてい
ることを特徴とする、請求項1に記載のばねヒンジ装
置。 - 【請求項4】 ケース(3)がばね要素(5;205)
用の凹部(9)を備え、この凹部(9)がヒンジ要素
(7;107;207)用の通孔(11)となって接続
し、その場合凹部(9)の幅が通孔(11)の幅よりも
大きく、それによってばね要素(5;205)用の支台
(15)が構成されることを特徴とする、請求項1ない
し請求項3の1つに記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項5】 ヒンジ要素(7;107)がばね要素
(5)用の受容部分(23;123)を備えていること
を特徴とする、請求項1ないし請求項4の1つに記載の
ばねヒンジ装置。 - 【請求項6】 前記受容部分(23;123)が2つの
接合肩部(15;17、117)を有し、それらの間に
ばね要素(5)が張設可能であることを特徴とする、請
求項5に記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項7】 受容部分(123)と接合肩部(11
7)とが一体的に構成されていることを特徴とする、請
求項5または請求項6に記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項8】 ばね要素(5)がコイルばねとして構成
され、ピンとして構成された受容部分(23)が前記コ
イルばねを貫通可能となっていることを特徴とする、請
求項1ないし請求項7の1つに記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項9】 ばね要素(205)が蛇行形状のばねと
して構成されていることを特徴とする、請求項1ないし
請求項8の1つに記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項10】 ヒンジ要素(207)とばね要素(2
05)が一体的に構成されていることを特徴とする、請
求項1ないし請求項9の1つに記載のばねヒンジ装置。 - 【請求項11】 案内部分(21)が溶接いぼ(31、
33)の範囲にそれぞれ1つの凹部を備えていることを
特徴とする、請求項1ないし請求項10の1つに記載の
ばねヒンジ装置。 - 【請求項12】 前記凹部が溝(35)として構成され
ていることを特徴とする、請求項11に記載のばねヒン
ジ装置。
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