JP2838760B2 - 吊足場の移設方法 - Google Patents
吊足場の移設方法Info
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- JP2838760B2 JP2838760B2 JP6031992A JP3199294A JP2838760B2 JP 2838760 B2 JP2838760 B2 JP 2838760B2 JP 6031992 A JP6031992 A JP 6031992A JP 3199294 A JP3199294 A JP 3199294A JP 2838760 B2 JP2838760 B2 JP 2838760B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、橋梁や高架道や大規模
建造物の屋根部のような、長大な構築物の工事や補修作
業等を行うための仮設の吊足場を移設する移設方法に関
する。
建造物の屋根部のような、長大な構築物の工事や補修作
業等を行うための仮設の吊足場を移設する移設方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、橋梁下や高架道下部のように、地
上から足場を組むのが困難なところの工事や補修作業
（例えば塗装作業）では、橋梁や高架道の梁材又は桁材
を利用して、これに鋼管等の多数の足場材を多数の金具
を用いて組み付け、梁材又は桁材を支持材とした架空の
足場を組んでいた。
上から足場を組むのが困難なところの工事や補修作業
（例えば塗装作業）では、橋梁や高架道の梁材又は桁材
を利用して、これに鋼管等の多数の足場材を多数の金具
を用いて組み付け、梁材又は桁材を支持材とした架空の
足場を組んでいた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これによる
と、１回当たりの足場の組み付け作業でも大変な労力と
時間を要するのに、作業場所を移動するには、移動のた
びごとに足場の組み付け・分解撤去を繰り返さなければ
ならず、目的の工事や補修作業そのものは単純でも、足
場のために工期が長くなるとともに、工費も割高になっ
ていた。
と、１回当たりの足場の組み付け作業でも大変な労力と
時間を要するのに、作業場所を移動するには、移動のた
びごとに足場の組み付け・分解撤去を繰り返さなければ
ならず、目的の工事や補修作業そのものは単純でも、足
場のために工期が長くなるとともに、工費も割高になっ
ていた。
【０００４】そこで本発明の目的は、橋梁や高架道等の
長大な構築物に対して、その梁材又は桁材に簡単に装着
できるとともに、容易に移設できる吊足場の移設方法を
提供することにある。
長大な構築物に対して、その梁材又は桁材に簡単に装着
できるとともに、容易に移設できる吊足場の移設方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様の移
設方法では、橋梁等の構築物の梁材又は桁材に、少なく
とも２本のレールをそれぞれレール用吊金具を介して水
平に、かつ互いに離して平行に吊持固定するとともに、
これらレール間にローラを介して作業ステージを装架し
て吊足場とする。そして、その作業ステージを、レール
に沿って水平移動させた後、この作業ステージをステー
ジ用吊金具を介して梁材又は桁材に吊持固定し、次いで
梁材又は桁材に対しレール用吊金具を固定解除してレー
ルを同方向に水平移動させてから、このレール用吊金具
によりレールを梁材又は桁材に再び固定する。
設方法では、橋梁等の構築物の梁材又は桁材に、少なく
とも２本のレールをそれぞれレール用吊金具を介して水
平に、かつ互いに離して平行に吊持固定するとともに、
これらレール間にローラを介して作業ステージを装架し
て吊足場とする。そして、その作業ステージを、レール
に沿って水平移動させた後、この作業ステージをステー
ジ用吊金具を介して梁材又は桁材に吊持固定し、次いで
梁材又は桁材に対しレール用吊金具を固定解除してレー
ルを同方向に水平移動させてから、このレール用吊金具
によりレールを梁材又は桁材に再び固定する。
【０００６】第２の態様の移設方法では、橋梁等の構築
物の梁材又は桁材に、２本で１組の複数組のレールを、
それぞれレール用吊金具を介して水平に、かつ各組では
２本ずつ揃え、組と組とでは互いに離して平行に吊持固
定するとともに、これら複数組のレール間にローラを介
して作業ステージを装架して吊足場とする。そして、各
組の一方のレールを、そのレール用吊金具を梁材又は桁
材に対し固定解除状態としてから長手方向に水平移動さ
せて他方のレールと食い違わせ、この一方のレールをレ
ール用吊金具で再び梁材又は桁材に吊持固定した後、作
業ステージをこれらレールに沿って水平移動させ、次い
で各組の他方のレールを、そのレール用吊金具を梁材又
は桁材に対し固定解除状態としてから長手方向に水平移
動させて一方のレールと再び揃えてから、レール用吊金
具で再び梁材又は桁材に吊持固定する。
物の梁材又は桁材に、２本で１組の複数組のレールを、
それぞれレール用吊金具を介して水平に、かつ各組では
２本ずつ揃え、組と組とでは互いに離して平行に吊持固
定するとともに、これら複数組のレール間にローラを介
して作業ステージを装架して吊足場とする。そして、各
組の一方のレールを、そのレール用吊金具を梁材又は桁
材に対し固定解除状態としてから長手方向に水平移動さ
せて他方のレールと食い違わせ、この一方のレールをレ
ール用吊金具で再び梁材又は桁材に吊持固定した後、作
業ステージをこれらレールに沿って水平移動させ、次い
で各組の他方のレールを、そのレール用吊金具を梁材又
は桁材に対し固定解除状態としてから長手方向に水平移
動させて一方のレールと再び揃えてから、レール用吊金
具で再び梁材又は桁材に吊持固定する。
【０００７】
【作用】本発明によれば、作業ステージが、橋梁等の構
築物の梁材又は桁材に複数本のレールを介して吊持さ
れ、各レールは、梁材又は桁材に対して着脱自在なレー
ル用吊金具によって吊持され、また作業ステージはこの
レールに水平移動可能に装架されている。この状態は上
記第１の態様及び第２の態様とも同様であるが、移設す
る場合、第１の態様では、作業ステージを、レールに沿
ってその長さの例えば半分程度のところまで水平移動さ
せ、ステージ用吊金具を使用して作業ステージを梁材又
は桁材に直接吊持固定しておいてから、レール用吊金具
を梁材又は桁材に対し固定解除状態にしてレールを水平
移動させ、レール用吊金具によってレールを再び梁材又
は桁材に吊持固定する。
築物の梁材又は桁材に複数本のレールを介して吊持さ
れ、各レールは、梁材又は桁材に対して着脱自在なレー
ル用吊金具によって吊持され、また作業ステージはこの
レールに水平移動可能に装架されている。この状態は上
記第１の態様及び第２の態様とも同様であるが、移設す
る場合、第１の態様では、作業ステージを、レールに沿
ってその長さの例えば半分程度のところまで水平移動さ
せ、ステージ用吊金具を使用して作業ステージを梁材又
は桁材に直接吊持固定しておいてから、レール用吊金具
を梁材又は桁材に対し固定解除状態にしてレールを水平
移動させ、レール用吊金具によってレールを再び梁材又
は桁材に吊持固定する。
【０００８】また、第２の態様では、各組の片方のレー
ルを梁材又は桁材から外して長さの例えば半分程度まで
先に移動させ、梁材又は桁材に吊持固定しておいてか
ら、もう片方のレールを同様に移動させることで、作業
ステージを常にレールを介して梁材又は桁材に吊持した
まま、移設する。
ルを梁材又は桁材から外して長さの例えば半分程度まで
先に移動させ、梁材又は桁材に吊持固定しておいてか
ら、もう片方のレールを同様に移動させることで、作業
ステージを常にレールを介して梁材又は桁材に吊持した
まま、移設する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１から図６は本発明の第１実施例に係わ
る図で、図１に示すように、橋梁１の下側の補修作業を
行うためにその左右両側２本の橋桁２を利用してこれに
作業ステージ３を装着した場合を示している。橋桁２は
Ｈ型鋼で構成されている。
に説明する。図１から図６は本発明の第１実施例に係わ
る図で、図１に示すように、橋梁１の下側の補修作業を
行うためにその左右両側２本の橋桁２を利用してこれに
作業ステージ３を装着した場合を示している。橋桁２は
Ｈ型鋼で構成されている。
【００１０】作業ステージ３は、図１及び図２に示すよ
うに、鋼管等でそれぞれ長い箱状に組み立てた複数本
（図では３本）の下ボックストラス４と複数本（図では
３本）の上ボックストラス５とを格子状に組み、上ボッ
クストラス５上に足場板（図示せず）を付設して構成さ
れている。そして、この作業ステージ３は、その左右両
側を、左右２本の平行なレール６を介して橋梁１の左右
２本の橋桁２にそれぞれ吊持することにより、これら橋
桁２に対してその長手方向に移設可能に装着されてい
る。この例では、各レール６は１本のＨ型鋼で構成さ
れ、それぞれ前・中・後の３箇所をレール用吊金具７に
よって橋桁２に着脱自在に吊持されている。
うに、鋼管等でそれぞれ長い箱状に組み立てた複数本
（図では３本）の下ボックストラス４と複数本（図では
３本）の上ボックストラス５とを格子状に組み、上ボッ
クストラス５上に足場板（図示せず）を付設して構成さ
れている。そして、この作業ステージ３は、その左右両
側を、左右２本の平行なレール６を介して橋梁１の左右
２本の橋桁２にそれぞれ吊持することにより、これら橋
桁２に対してその長手方向に移設可能に装着されてい
る。この例では、各レール６は１本のＨ型鋼で構成さ
れ、それぞれ前・中・後の３箇所をレール用吊金具７に
よって橋桁２に着脱自在に吊持されている。
【００１１】図３及び図４にレール用吊金具７の構造を
具体的に示す。なお、これら両図は、６箇所の吊金具７
のうちの左側の中間のものを示しているが、他の箇所の
ものもこれと実質的に同じである。この吊金具７は、レ
ール６上に固着（溶接）された吊ボルト８と、橋桁２の
下側のフランジ部２ａを挟持するクランプ具９とを、ク
ランプ具９から垂下した吊板１０を介して連結したもの
である。クランプ具９は、逆Ｌ字状の一対の挟持部材１
１を、締付ボルト１２の互いに逆ネジになっている２つ
ネジ部分に螺合させ、締付ボルト１２を回してこれら挟
持部材１１で橋桁２の下側のフランジ部２ａを挟持した
上、更にこの状態を一対のロックナット１３でロックす
る構造になっている。吊板１０は、締付ボルト１２の中
間部に垂設され、かつ締付ボルト１２の２つネジ部分に
螺合された一対のスリーブナット１４によって締付ボル
ト１２に固定されている。吊ボルト８は、吊板１０の下
端水平部１０ａに設けられた孔に貫通させた上、その上
下両側から固定ナット１５でこの下端水平部１０ａに固
定され、このような固定構造により橋桁２に対するレー
ル６の高さを調整できるようになっている。
具体的に示す。なお、これら両図は、６箇所の吊金具７
のうちの左側の中間のものを示しているが、他の箇所の
ものもこれと実質的に同じである。この吊金具７は、レ
ール６上に固着（溶接）された吊ボルト８と、橋桁２の
下側のフランジ部２ａを挟持するクランプ具９とを、ク
ランプ具９から垂下した吊板１０を介して連結したもの
である。クランプ具９は、逆Ｌ字状の一対の挟持部材１
１を、締付ボルト１２の互いに逆ネジになっている２つ
ネジ部分に螺合させ、締付ボルト１２を回してこれら挟
持部材１１で橋桁２の下側のフランジ部２ａを挟持した
上、更にこの状態を一対のロックナット１３でロックす
る構造になっている。吊板１０は、締付ボルト１２の中
間部に垂設され、かつ締付ボルト１２の２つネジ部分に
螺合された一対のスリーブナット１４によって締付ボル
ト１２に固定されている。吊ボルト８は、吊板１０の下
端水平部１０ａに設けられた孔に貫通させた上、その上
下両側から固定ナット１５でこの下端水平部１０ａに固
定され、このような固定構造により橋桁２に対するレー
ル６の高さを調整できるようになっている。
【００１２】一方、作業ステージ３上の左右両側には、
レール６と平行になる溝型鋼１６が各上ボックストラス
５に対してＵボルト１７によって固定されている。各溝
型鋼１６には、図３に示すようなローラアッセンブリ１
８が、本例の場合、各溝型鋼１６の中間に２つ、前後に
それぞれ１つずつ装着され、作業ステージ３は、左右そ
れぞれ４つずつのローラアッセンブリ１８により左右の
レール６に対して前後に水平移動可能に装架されてい
る。すなわち、各ローラアッセンブリ１８は、溝型鋼１
６に固着された車枠１９に一対のローラ１９Ａ・１９Ｂ
を軸支したもので、これらローラ１９Ａ・１９Ｂは、Ｈ
型鋼よりなるレール６の下側のフランジ部６ａ上をウエ
ブの両側に分かれて転動するようになっている。
レール６と平行になる溝型鋼１６が各上ボックストラス
５に対してＵボルト１７によって固定されている。各溝
型鋼１６には、図３に示すようなローラアッセンブリ１
８が、本例の場合、各溝型鋼１６の中間に２つ、前後に
それぞれ１つずつ装着され、作業ステージ３は、左右そ
れぞれ４つずつのローラアッセンブリ１８により左右の
レール６に対して前後に水平移動可能に装架されてい
る。すなわち、各ローラアッセンブリ１８は、溝型鋼１
６に固着された車枠１９に一対のローラ１９Ａ・１９Ｂ
を軸支したもので、これらローラ１９Ａ・１９Ｂは、Ｈ
型鋼よりなるレール６の下側のフランジ部６ａ上をウエ
ブの両側に分かれて転動するようになっている。
【００１３】各溝型鋼１６の中間部には、図３及び図４
に示すように、その中間の１つのローラアッセンブリ１
８のローラ１９Ａを手動回転させる手動回転機構２０が
装着されている。この手動回転機構２０は、溝型鋼１６
上に固着された軸受板２１に、ハンドル２２によって回
転操作する上スプロケットホイール２３を軸支するとと
もに、ローラ１９Ａの軸に下スプロケットホイール２４
を固定して、これらスプロケットホイール間にチェーン
２５を掛けたものである。このような手動回転機構２０
は、作業ステージ３の左右両側に１つずつあり、これを
作業ステージ３上の作業員２人で同時に操作することに
より、作業ステージ３を左右のレール６に対して手動で
水平移動させることができるようになっている。
に示すように、その中間の１つのローラアッセンブリ１
８のローラ１９Ａを手動回転させる手動回転機構２０が
装着されている。この手動回転機構２０は、溝型鋼１６
上に固着された軸受板２１に、ハンドル２２によって回
転操作する上スプロケットホイール２３を軸支するとと
もに、ローラ１９Ａの軸に下スプロケットホイール２４
を固定して、これらスプロケットホイール間にチェーン
２５を掛けたものである。このような手動回転機構２０
は、作業ステージ３の左右両側に１つずつあり、これを
作業ステージ３上の作業員２人で同時に操作することに
より、作業ステージ３を左右のレール６に対して手動で
水平移動させることができるようになっている。
【００１４】また、上記と同じローラ１９Ａの軸には、
更にレール６のフランジ部６ａに設けられたチェーン
（又はラック）２６と噛み合うスプロケットホイール
（又はピニオン）２７が固定されており、作業ステージ
３を後述のように橋桁２に直接吊持固定した状態にする
一方、レール用吊金具７を橋桁２から固定解除状態にし
たときには、手動回転機構２０でスプロケットホイール
（又はピニオン）２７を回転させることにより、作業ス
テージ３に対してレール６を水平移動させることができ
る。
更にレール６のフランジ部６ａに設けられたチェーン
（又はラック）２６と噛み合うスプロケットホイール
（又はピニオン）２７が固定されており、作業ステージ
３を後述のように橋桁２に直接吊持固定した状態にする
一方、レール用吊金具７を橋桁２から固定解除状態にし
たときには、手動回転機構２０でスプロケットホイール
（又はピニオン）２７を回転させることにより、作業ス
テージ３に対してレール６を水平移動させることができ
る。
【００１５】更に、各溝型鋼１６の前後両側には、図５
に示すようなステージ用吊金具２８が、前後のレール用
吊金具７とは位置をずらして取り付けられている。この
ステージ用吊金具２８は、レール用吊金具７のものと実
質的に同じクランプ具２９と、これに垂設された吊板３
０と、溝型鋼１６上に固定されたブラケット３１とで構
成され、クランプ具２９で橋桁２のフランジ部２ａを挟
持し、吊板３０の水平部３０ａとブラケット３１の水平
部３１ａとをボルト・ナットで連結することにより、作
業ステージ３を橋桁２に直接吊持できるようになってい
る。このようなステージ用吊金具２８は、作業ステージ
３上の左右前後の四箇所にあるため、作業ステージ３は
２本の橋桁２に対し合計四点で吊持できる。
に示すようなステージ用吊金具２８が、前後のレール用
吊金具７とは位置をずらして取り付けられている。この
ステージ用吊金具２８は、レール用吊金具７のものと実
質的に同じクランプ具２９と、これに垂設された吊板３
０と、溝型鋼１６上に固定されたブラケット３１とで構
成され、クランプ具２９で橋桁２のフランジ部２ａを挟
持し、吊板３０の水平部３０ａとブラケット３１の水平
部３１ａとをボルト・ナットで連結することにより、作
業ステージ３を橋桁２に直接吊持できるようになってい
る。このようなステージ用吊金具２８は、作業ステージ
３上の左右前後の四箇所にあるため、作業ステージ３は
２本の橋桁２に対し合計四点で吊持できる。
【００１６】なお、左右のレール６をレール用吊金具７
によって２本の橋桁２に吊持固定している場合には、作
業ステージ３は、これらレール６を介して２本の橋桁２
に吊持されているため、ステージ用吊金具２８を、その
クランプ具２９によって橋桁２に固定しないでこれに対
して外した状態としておいても、安全上問題はないが、
ステージ用吊金具２８を橋桁２に固定して更にこのステ
ージ用吊金具２８によって作業ステージ３を直接吊持す
るようにすれば、より安全である。
によって２本の橋桁２に吊持固定している場合には、作
業ステージ３は、これらレール６を介して２本の橋桁２
に吊持されているため、ステージ用吊金具２８を、その
クランプ具２９によって橋桁２に固定しないでこれに対
して外した状態としておいても、安全上問題はないが、
ステージ用吊金具２８を橋桁２に固定して更にこのステ
ージ用吊金具２８によって作業ステージ３を直接吊持す
るようにすれば、より安全である。
【００１７】図６（側面図）の（１）・（２）・（３）
は、上記のように構成された第１実施例の吊足場の移設
手順を示す。この図の（１）は、左右のレール６をレー
ル用吊金具７によって２本の橋桁２に吊持固定して、作
業ステージ３を、これらレール６を介して２本の橋桁２
に吊持している状態で、橋梁１に対する工事又は補修作
業は通常はこの状態で行う。この状態から作業ステージ
３を前方（図６では右方）へ移設するときには、両側の
手動回転機構２０を同時に操作して、（２）に示すよう
に作業ステージ３をその前後長さの半分程度まで左右の
レール６に沿って前方へ水平移動させる。このとき、各
レール６を吊持している前・中・後の三箇所のレール用
吊金具７のうち後側のもの（図６では左側のもの）は、
作業ステージ３上から外れることになるため、作業ステ
ージ３を水平移動する前に、作業ステージ３上からの操
作で橋桁２に対して固定解除状態としておく。ステージ
用吊金具２８も同様に橋桁２に対して固定解除状態とす
る。このように固定解除しても、各レール６は、その前
側と中間の二箇所を橋桁１に吊持固定され、また作業ス
テージ３は、中間と後側の左右それぞれ二箇所ずつのロ
ーラアッセンブリ１８により左右のレール６に支持され
ているため、安全である。
は、上記のように構成された第１実施例の吊足場の移設
手順を示す。この図の（１）は、左右のレール６をレー
ル用吊金具７によって２本の橋桁２に吊持固定して、作
業ステージ３を、これらレール６を介して２本の橋桁２
に吊持している状態で、橋梁１に対する工事又は補修作
業は通常はこの状態で行う。この状態から作業ステージ
３を前方（図６では右方）へ移設するときには、両側の
手動回転機構２０を同時に操作して、（２）に示すよう
に作業ステージ３をその前後長さの半分程度まで左右の
レール６に沿って前方へ水平移動させる。このとき、各
レール６を吊持している前・中・後の三箇所のレール用
吊金具７のうち後側のもの（図６では左側のもの）は、
作業ステージ３上から外れることになるため、作業ステ
ージ３を水平移動する前に、作業ステージ３上からの操
作で橋桁２に対して固定解除状態としておく。ステージ
用吊金具２８も同様に橋桁２に対して固定解除状態とす
る。このように固定解除しても、各レール６は、その前
側と中間の二箇所を橋桁１に吊持固定され、また作業ス
テージ３は、中間と後側の左右それぞれ二箇所ずつのロ
ーラアッセンブリ１８により左右のレール６に支持され
ているため、安全である。
【００１８】上記のように作業ステージ３を水平移動さ
せたならば、その前後左右四箇所のステージ用吊金具２
８を２本の橋桁２に対して固定して作業ステージ３をこ
れら橋桁２に直接吊持固定しておいてから、全てのレー
ル用吊金具７を橋桁２に対して固定解除状態とする。そ
して、両側の手動回転機構２０を上記とは逆方向に回転
させ、作業ステージ３の後方へずれているレール６を作
業ステージ３に引き寄せるように前方へ水平移動させて
図６の（３）に示すように作業ステージ３と揃える。
せたならば、その前後左右四箇所のステージ用吊金具２
８を２本の橋桁２に対して固定して作業ステージ３をこ
れら橋桁２に直接吊持固定しておいてから、全てのレー
ル用吊金具７を橋桁２に対して固定解除状態とする。そ
して、両側の手動回転機構２０を上記とは逆方向に回転
させ、作業ステージ３の後方へずれているレール６を作
業ステージ３に引き寄せるように前方へ水平移動させて
図６の（３）に示すように作業ステージ３と揃える。
【００１９】この後、全レール用吊金具７を２本の橋桁
２に対して再び固定して、左右のレール６と作業ステー
ジ３の関係を（１）と同様の状態に戻す。このような操
作を繰り返すことにより、作業ステージ３をその前後長
さのほぼ半分程度ずつ移設することができる。
２に対して再び固定して、左右のレール６と作業ステー
ジ３の関係を（１）と同様の状態に戻す。このような操
作を繰り返すことにより、作業ステージ３をその前後長
さのほぼ半分程度ずつ移設することができる。
【００２０】次に、図７から図１０図に示す第２実施例
について説明する。この第２実施例は、第１実施例では
Ｈ型鋼で構成して左右１本ずつとしたレール６を、図７
に示すように、左右それぞれ２本ずつの溝型鋼によるレ
ール６Ａ・６Ｂに二分し、これらをそれぞれレール用吊
金具７で別々に橋桁２に吊持し、作業ステージ３を２本
で１組の左右２組のレールで支持する構造とすること
で、次のようにステージ用吊金具２８を必要とせずに移
設できるようにしたものである。
について説明する。この第２実施例は、第１実施例では
Ｈ型鋼で構成して左右１本ずつとしたレール６を、図７
に示すように、左右それぞれ２本ずつの溝型鋼によるレ
ール６Ａ・６Ｂに二分し、これらをそれぞれレール用吊
金具７で別々に橋桁２に吊持し、作業ステージ３を２本
で１組の左右２組のレールで支持する構造とすること
で、次のようにステージ用吊金具２８を必要とせずに移
設できるようにしたものである。
【００２１】すなわち、移設するときは、左右２組のレ
ールにおいて、各組の一方のレール６Ｂの三箇所のレー
ル用吊金具７を橋桁２に対して全て固定解除し、このレ
ール６Ｂを図８（平面図）の（１）の状態から（２）の
状態のように先に前方へ移動させ、その後側と中間の二
箇所のレール用吊金具７を橋桁２に対し再び固定してお
いてから、作業ステージ３を２組の他方のレール６Ａに
沿って前後長さの半分程度まで前方へ移動させる。この
とき、作業ステージ３上から外れることになるレール６
Ａの後側のレール用吊金具７は、作業ステージ３を移動
させる前に橋桁２に対して固定解除状態にしておく。な
お、図８において、橋桁２に対し固定状態のレール用吊
金具７は塗り潰した丸印、固定解除状態としたレール用
吊金具７は塗り潰さない丸印で表してある。また、図９
は図８の（２）におけるＸ−Ｘ線位置の断面、図１０は
Ｙ−Ｙ線位置の断面である。
ールにおいて、各組の一方のレール６Ｂの三箇所のレー
ル用吊金具７を橋桁２に対して全て固定解除し、このレ
ール６Ｂを図８（平面図）の（１）の状態から（２）の
状態のように先に前方へ移動させ、その後側と中間の二
箇所のレール用吊金具７を橋桁２に対し再び固定してお
いてから、作業ステージ３を２組の他方のレール６Ａに
沿って前後長さの半分程度まで前方へ移動させる。この
とき、作業ステージ３上から外れることになるレール６
Ａの後側のレール用吊金具７は、作業ステージ３を移動
させる前に橋桁２に対して固定解除状態にしておく。な
お、図８において、橋桁２に対し固定状態のレール用吊
金具７は塗り潰した丸印、固定解除状態としたレール用
吊金具７は塗り潰さない丸印で表してある。また、図９
は図８の（２）におけるＸ−Ｘ線位置の断面、図１０は
Ｙ−Ｙ線位置の断面である。
【００２２】次に、一方のレール６Ｂの前側のレール用
吊金具７も橋桁２に再び固定してから、他方のレール６
Ａを作業ステージ３に対して引き寄せるように前方へ移
動させて図８の（３）に示すように一方のレール６Ｂと
再び揃え、他方のレール６Ａの三箇所のレール用吊金具
７も再び橋桁２に対して固定する。
吊金具７も橋桁２に再び固定してから、他方のレール６
Ａを作業ステージ３に対して引き寄せるように前方へ移
動させて図８の（３）に示すように一方のレール６Ｂと
再び揃え、他方のレール６Ａの三箇所のレール用吊金具
７も再び橋桁２に対して固定する。
【００２３】なお、以上の実施例では本発明を橋梁１に
対して適用したが、これに限られるものではなく、梁材
や桁材が図１のような状態で露出している構築物であれ
ば、同様に適用できる。また、第１実施例ではレールの
本数を２本としたが、３本以上でも良く、更に第２実施
例では２組のレールを用いたが、３組以上としても良
い。
対して適用したが、これに限られるものではなく、梁材
や桁材が図１のような状態で露出している構築物であれ
ば、同様に適用できる。また、第１実施例ではレールの
本数を２本としたが、３本以上でも良く、更に第２実施
例では２組のレールを用いたが、３組以上としても良
い。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、作業ステージを、レー
ルと吊金具とを用いて、橋梁や高架道等の長大な構築物
の梁材又は桁材に簡単に装着できるとともに、容易に移
設でき、しかもその移設を能率的に行える。また、作業
ステージをレールに沿って水平移動させて移設するとき
は、手動操作してローラを回転させれば良く、その操作
が簡単である。更に、吊金具は梁材又は桁材に容易に着
脱できる。
ルと吊金具とを用いて、橋梁や高架道等の長大な構築物
の梁材又は桁材に簡単に装着できるとともに、容易に移
設でき、しかもその移設を能率的に行える。また、作業
ステージをレールに沿って水平移動させて移設するとき
は、手動操作してローラを回転させれば良く、その操作
が簡単である。更に、吊金具は梁材又は桁材に容易に着
脱できる。
【図１】橋梁の橋桁に装着した第１実施例の吊足場の使
用状態を示す簡略正面図である。
用状態を示す簡略正面図である。
【図２】同吊足場の簡略平面図である。
【図３】同吊足場におけるレール吊持構造及びレールに
対する作業ステージの支持構造を示す断面図ある。
対する作業ステージの支持構造を示す断面図ある。
【図４】同上の側面図である。
【図５】作業ステージを橋桁に直接吊持固定する部分の
断面図である。
断面図である。
【図６】第１実施例の吊足場の移設手順を説明する側面
図である。
図である。
【図７】第２実施例におけるレール吊持構造及びレール
に対する作業ステージの支持構造を示す断面図ある。
に対する作業ステージの支持構造を示す断面図ある。
【図８】第２実施例の吊足場の移設手順を説明する平面
図である。
図である。
【図９】図８の（２）におけるＸ−Ｘ線位置の断面図で
ある。
ある。
【図１０】同じくＹ−Ｙ線位置の断面図である。
１ 橋梁 ２ 橋桁 ２ａ フランジ部 ３ 作業ステージ ６・６Ａ・６Ｂ レール ７ レール用吊金具 ９ クランプ具 １８ ローラアッセンブリ １９Ａ・１９Ｂ ローラ ２０ 手動回転機構 ２８ ステージ用吊金具
Claims (2)
- 【請求項１】橋梁等の構築物の梁材又は桁材に、少なく
とも２本のレールをそれぞれレール用吊金具を介して水
平に、かつ互いに離して平行に吊持固定するとともに、
これらレール間にローラを介して作業ステージを装架し
て吊足場とし、その作業ステージを、レールに沿って水
平移動させた後、この作業ステージをステージ用吊金具
を介して上記梁材又は桁材に吊持固定し、次いで上記梁
材又は桁材に対しレール用吊金具を固定解除して上記レ
ールを同方向に水平移動させてから、このレール用吊金
具によりレールを梁材又は桁材に再び固定することを特
徴とする吊足場の移設方法。 - 【請求項２】橋梁等の構築物の梁材又は桁材に、２本で
１組の複数組のレールを、それぞれレール用吊金具を介
して水平に、かつ各組では２本ずつ揃え、組と組とでは
互いに離して平行に吊持固定するとともに、これら複数
組のレール間にローラを介して作業ステージを装架して
吊足場とし、各組の一方のレールを、そのレール用吊金
具を上記梁材又は桁材に対し固定解除状態としてから長
手方向に水平移動させて他方のレールと食い違わせ、こ
の一方のレールをレール用吊金具で再び上記梁材又は桁
材に吊持固定した後、作業ステージをこれらレールに沿
って水平移動させ、次いで各組の他方のレールを、その
レール用吊金具を上記梁材又は桁材に対し固定解除状態
としてから長手方向に水平移動させて一方のレールと再
び揃えてから、レール用吊金具で再び上記梁材又は桁材
に吊持固定することを特徴とする吊足場の移設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6031992A JP2838760B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 吊足場の移設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6031992A JP2838760B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 吊足場の移設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217189A JPH07217189A (ja) | 1995-08-15 |
| JP2838760B2 true JP2838760B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=12346420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6031992A Expired - Fee Related JP2838760B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 吊足場の移設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838760B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102092370A (zh) * | 2011-01-14 | 2011-06-15 | 湖南五新机械有限公司 | 一种用于凹凸不平地面支撑的自动平衡支撑机构 |
| GB2488983C (en) | 2011-03-08 | 2014-12-03 | Suspended structure, scaffolding or formwork system | |
| CN107060230A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-18 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 一种大悬挑斜外檐面板反向安装装置及制作方法 |
| CN107161850B (zh) * | 2017-06-30 | 2018-05-18 | 长江大学 | 一种混凝土预制箱梁快速起吊吊具 |
| CN113062580B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-12-20 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种既有大空间结构改造悬挂式操作平台 |
| CN115405108A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-29 | 舜元建设(集团)有限公司 | 采光顶钢架安装方法 |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0355358A (ja) * | 1989-07-20 | 1991-03-11 | Nikken Sekkei Ltd | 構造物側面への作業方法およびその装置 |
| JPH06100020B2 (ja) * | 1990-04-12 | 1994-12-12 | 鹿島建設株式会社 | 足場装置 |
| JP2597412Y2 (ja) * | 1991-10-18 | 1999-07-05 | 三菱重工業株式会社 | 地中ドッキング可能なシールド掘進装置 |
| JPH06271245A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-27 | Yoshitada Etsuhara | 工事用昇降装置の搬器 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP6031992A patent/JP2838760B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07217189A (ja) | 1995-08-15 |
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|---|---|---|---|
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