JPH0819763B2 - 一体脱型による転用システム梁型枠とその脱型方法 - Google Patents
一体脱型による転用システム梁型枠とその脱型方法Info
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- JPH0819763B2 JPH0819763B2 JP3209760A JP20976091A JPH0819763B2 JP H0819763 B2 JPH0819763 B2 JP H0819763B2 JP 3209760 A JP3209760 A JP 3209760A JP 20976091 A JP20976091 A JP 20976091A JP H0819763 B2 JPH0819763 B2 JP H0819763B2
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- E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
- E04G25/06—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
- E04G25/061—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means by pins
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- Structural Engineering (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一体脱型による転用シ
ステム梁型枠に係るものであり、詳しくは高層ＲＣ造、
超高層ＲＣ造において、水平コンクリートと垂直コンク
リートの分離打ち工法で、かつ、高強度コンクリートで
施工する短期竣工建築物の転用システム梁型枠に関する
ものである。
ステム梁型枠に係るものであり、詳しくは高層ＲＣ造、
超高層ＲＣ造において、水平コンクリートと垂直コンク
リートの分離打ち工法で、かつ、高強度コンクリートで
施工する短期竣工建築物の転用システム梁型枠に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。 １．梁の型枠を締め付け、形を保持するためのセパレー
ター（締め付けボルト）を使用し、毎回組み立てで毎回
解体が主流である。 ２．セパレーターを使用せず、梁側面枠を両外から保持
する金物（ビームクランプ等と呼ばれる。）を用いる梁
枠があるが、毎回組み立てで毎回解体を行う例が多い。 ３．上記２の発展した方法で、サポート等と呼ばれる支
保工を、梁型枠に懸垂して一体物にし、転用梁型枠とし
ているものもあるが、脱型枠時においては、まず、梁側
面枠の支持金物を一度緩めてから、梁側面枠を離型し、
その後に梁型枠全体を脱型する方法である。 転用時には、梁側面枠と支持金物を再度締め直すという
作業を毎回繰り返す方法である。
ようなものになっている。 １．梁の型枠を締め付け、形を保持するためのセパレー
ター（締め付けボルト）を使用し、毎回組み立てで毎回
解体が主流である。 ２．セパレーターを使用せず、梁側面枠を両外から保持
する金物（ビームクランプ等と呼ばれる。）を用いる梁
枠があるが、毎回組み立てで毎回解体を行う例が多い。 ３．上記２の発展した方法で、サポート等と呼ばれる支
保工を、梁型枠に懸垂して一体物にし、転用梁型枠とし
ているものもあるが、脱型枠時においては、まず、梁側
面枠の支持金物を一度緩めてから、梁側面枠を離型し、
その後に梁型枠全体を脱型する方法である。 転用時には、梁側面枠と支持金物を再度締め直すという
作業を毎回繰り返す方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。いず
れも、型枠の解体脱型作業、あるいは解体しないまで
も、一度組み立てた梁型枠の支持金物を再度緩めて再度
締め直すという作業が必要である。本願は、従来の技術
の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは、次のようなことのできるもの
を提供しようとするものである。 １．早期に梁型枠を転用するために、高強度コンクリー
トを選定すると共に、脱型用ジャッキを使用し梁型枠の
側面部材を一切緩めたり、締め直ししないで脱型、移
動、転用することを可能とした。 ２．一体脱型するために部材相互間をセフティプレー
ト、角パイプ、リングボルト、釘、フランジクランプ、
サポート吊り金具、コの字金物、ビームクランプ、梁底
締め金物で堅牢に緊結した。 ３．コの字金物と大小２枚クサビと上段水平角パイプと
下段水平角パイプにより、二分割梁を一体にしたり、二
分割にすることを可能とした。 ４．セフティプレートを使用することにより、木製型枠
の時は釘固定で、金属パネルの時は六角ボルトで枠の固
定製作を可能とした。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。いず
れも、型枠の解体脱型作業、あるいは解体しないまで
も、一度組み立てた梁型枠の支持金物を再度緩めて再度
締め直すという作業が必要である。本願は、従来の技術
の有するこのような問題点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは、次のようなことのできるもの
を提供しようとするものである。 １．早期に梁型枠を転用するために、高強度コンクリー
トを選定すると共に、脱型用ジャッキを使用し梁型枠の
側面部材を一切緩めたり、締め直ししないで脱型、移
動、転用することを可能とした。 ２．一体脱型するために部材相互間をセフティプレー
ト、角パイプ、リングボルト、釘、フランジクランプ、
サポート吊り金具、コの字金物、ビームクランプ、梁底
締め金物で堅牢に緊結した。 ３．コの字金物と大小２枚クサビと上段水平角パイプと
下段水平角パイプにより、二分割梁を一体にしたり、二
分割にすることを可能とした。 ４．セフティプレートを使用することにより、木製型枠
の時は釘固定で、金属パネルの時は六角ボルトで枠の固
定製作を可能とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
第１発明は、相隣接する柱型枠２の上端の柱首型枠相互
間に連結された粱型枠３の粱底板３Ａの下面に、両端部
上面にビームホルダー５が着脱自在に取付けられた適数
本の角パイプ４を長手方向へ適宜間隔に着脱自在に連結
すると共に、当該ビームホルダー５と梁型枠３における
側面板３Ｂ２とを連結し、この角パイプの下面相互間に
は適数本の大引材としてのビーム６を横方向へ適宜間隔
に架設し、これら各ビームの下面には溝型鋼を背中合わ
せで一体化した壁梁材７を長手方向へ適宜間隔に配設す
るようにした一体脱型による転用システム梁型枠におい
て、前記ビーム６における柱型枠寄りに位置する溝型鋼
を背中合わせで一体化した壁梁材７の下面は高さ調節可
能な外方垂直サポート９にて夫々支持し、かつ、ビーム
６における柱型枠間の中央寄りに位置する溝型鋼を背中
合わせで一体化した壁梁材７の下面は高さ調節可能な内
方垂直サポート１１にて夫々支持し、さらに、これら外
内の垂直サポート９，１１は、ビーム６の長手方向に折
畳み自在に連結されていると共に、梁型枠は、必要に応
じて当該梁型枠の中心より左方の梁型枠部３１と右方の
梁型枠部３２とに分割自在に構成されている一体脱型に
よる転用システム梁型枠である。この場合、柱型枠２と
梁型枠３とを、当該梁型枠における梁側面枠３Ｂの内側
に位置するサイズの寸法調整金物１２と、梁側面枠３Ｂ
の外側に位置する座金１３によって連結するように構成
できる。第２発明は、第１発明の一体脱型による転用シ
ステム梁型枠において、脱型時には、溝型鋼を背中合わ
せで一体化した壁梁材７における両端部上と、梁型枠３
上に形成されたハーフＰＣ床板などの床板１４の下面と
の間に脱型用ジャッキ１５を起立させ、当該脱型用ジャ
ッキ１５を作動させることにより瞬時に梁型枠が下方に
脱型できるようにした一体脱型による転用システム梁型
枠の脱型方法である。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
第１発明は、相隣接する柱型枠２の上端の柱首型枠相互
間に連結された粱型枠３の粱底板３Ａの下面に、両端部
上面にビームホルダー５が着脱自在に取付けられた適数
本の角パイプ４を長手方向へ適宜間隔に着脱自在に連結
すると共に、当該ビームホルダー５と梁型枠３における
側面板３Ｂ２とを連結し、この角パイプの下面相互間に
は適数本の大引材としてのビーム６を横方向へ適宜間隔
に架設し、これら各ビームの下面には溝型鋼を背中合わ
せで一体化した壁梁材７を長手方向へ適宜間隔に配設す
るようにした一体脱型による転用システム梁型枠におい
て、前記ビーム６における柱型枠寄りに位置する溝型鋼
を背中合わせで一体化した壁梁材７の下面は高さ調節可
能な外方垂直サポート９にて夫々支持し、かつ、ビーム
６における柱型枠間の中央寄りに位置する溝型鋼を背中
合わせで一体化した壁梁材７の下面は高さ調節可能な内
方垂直サポート１１にて夫々支持し、さらに、これら外
内の垂直サポート９，１１は、ビーム６の長手方向に折
畳み自在に連結されていると共に、梁型枠は、必要に応
じて当該梁型枠の中心より左方の梁型枠部３１と右方の
梁型枠部３２とに分割自在に構成されている一体脱型に
よる転用システム梁型枠である。この場合、柱型枠２と
梁型枠３とを、当該梁型枠における梁側面枠３Ｂの内側
に位置するサイズの寸法調整金物１２と、梁側面枠３Ｂ
の外側に位置する座金１３によって連結するように構成
できる。第２発明は、第１発明の一体脱型による転用シ
ステム梁型枠において、脱型時には、溝型鋼を背中合わ
せで一体化した壁梁材７における両端部上と、梁型枠３
上に形成されたハーフＰＣ床板などの床板１４の下面と
の間に脱型用ジャッキ１５を起立させ、当該脱型用ジャ
ッキ１５を作動させることにより瞬時に梁型枠が下方に
脱型できるようにした一体脱型による転用システム梁型
枠の脱型方法である。
【０００５】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。本
発明は、第１発明としての一体脱型による転用システム
梁型枠（以下、単にシステム梁型枠と云う）１と、第２
発明としてのシステム梁型枠１の脱型方法とからなるも
のである。そこで、システム梁型枠１は、相隣接する柱
型枠２の上端の柱首型枠相互間に連結されるべき梁型枠
３と、この梁型枠３の下面に当該梁型枠の長手方向へ適
宜間隔をもって着脱自在に連結された適数本の角パイプ
４と、この角パイプ４の両端部上面に着脱自在に取付け
られ、かつ、粱型枠３における側面板３Ｂ２と連結され
ているビームホルダー５と、この角パイプの下面相互間
に横方向へ適宜間隔をもって架設された適数本の大引材
としてのビーム６と、ビーム６の下面に当該ビームの長
手方向へ適宜間隔で配設された溝型鋼を背中合わせで一
体化した壁梁材７と、前記ビーム６における柱型枠寄り
に位置する溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材７の
下面にサポート吊り金具８を介して起伏自在に連結され
た高さ調節可能な外方垂直サポート９と、ビーム６にお
ける柱型枠間の中央寄りに位置する溝型鋼を背中合わせ
で一体化した壁梁材７の下面にサポート吊り金具１０を
介して起伏自在に連結された高さ調節可能な内方垂直サ
ポート１１とから構成されている。
発明は、第１発明としての一体脱型による転用システム
梁型枠（以下、単にシステム梁型枠と云う）１と、第２
発明としてのシステム梁型枠１の脱型方法とからなるも
のである。そこで、システム梁型枠１は、相隣接する柱
型枠２の上端の柱首型枠相互間に連結されるべき梁型枠
３と、この梁型枠３の下面に当該梁型枠の長手方向へ適
宜間隔をもって着脱自在に連結された適数本の角パイプ
４と、この角パイプ４の両端部上面に着脱自在に取付け
られ、かつ、粱型枠３における側面板３Ｂ２と連結され
ているビームホルダー５と、この角パイプの下面相互間
に横方向へ適宜間隔をもって架設された適数本の大引材
としてのビーム６と、ビーム６の下面に当該ビームの長
手方向へ適宜間隔で配設された溝型鋼を背中合わせで一
体化した壁梁材７と、前記ビーム６における柱型枠寄り
に位置する溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材７の
下面にサポート吊り金具８を介して起伏自在に連結され
た高さ調節可能な外方垂直サポート９と、ビーム６にお
ける柱型枠間の中央寄りに位置する溝型鋼を背中合わせ
で一体化した壁梁材７の下面にサポート吊り金具１０を
介して起伏自在に連結された高さ調節可能な内方垂直サ
ポート１１とから構成されている。
【０００６】以下、各構成を順に説明する。梁型枠３は
下面に底桟木３Ａ１が添着されている底面板３Ａ２から
なる梁底枠３Ａと、この梁底枠の上面前後端には外側に
側面桟木３Ｂ１が添着されている側面板３Ｂ２からなる
梁側面枠３Ｂが起立連結されている。なお、この梁型枠
３は、必要に応じて当該梁型枠の中心より左方の梁型枠
部３１と右方の梁型枠部３２とに分割した状態に構成す
ることができる。梁型枠３の底部に長手方向へ適宜間隔
で取付けられた梁底締め金物３Ｃは、梁型枠３における
前後の隅角部に係止する２個のＬ金物３Ｃ１と、これら
に貫入してナット３Ｃ２でネジ止め連結するボルト３Ｃ
３とから構成されている。角パイプ４は、梁底枠３Ａの
幅より長く構成された角パイプ部４Ａの上面には梁底枠
用の連結ピース４Ｂが突設され、また、角パイプ部の下
面にはビーム用の連結ピース４Ｃが突設されている。な
お、連結ピース４Ｂは釘４Ｂ１で、連結ピース４Ｃはボ
ルト４Ｃ１で連結される。
下面に底桟木３Ａ１が添着されている底面板３Ａ２から
なる梁底枠３Ａと、この梁底枠の上面前後端には外側に
側面桟木３Ｂ１が添着されている側面板３Ｂ２からなる
梁側面枠３Ｂが起立連結されている。なお、この梁型枠
３は、必要に応じて当該梁型枠の中心より左方の梁型枠
部３１と右方の梁型枠部３２とに分割した状態に構成す
ることができる。梁型枠３の底部に長手方向へ適宜間隔
で取付けられた梁底締め金物３Ｃは、梁型枠３における
前後の隅角部に係止する２個のＬ金物３Ｃ１と、これら
に貫入してナット３Ｃ２でネジ止め連結するボルト３Ｃ
３とから構成されている。角パイプ４は、梁底枠３Ａの
幅より長く構成された角パイプ部４Ａの上面には梁底枠
用の連結ピース４Ｂが突設され、また、角パイプ部の下
面にはビーム用の連結ピース４Ｃが突設されている。な
お、連結ピース４Ｂは釘４Ｂ１で、連結ピース４Ｃはボ
ルト４Ｃ１で連結される。
【０００７】ビームホルダー５は、角パイプ４の両端上
面に着脱自在に構成された受け部５Ａと、この受け部の
上面に植設された穴付き角パイプ５Ｂと、受け部と穴付
き角パイプ間に張設された斜材部５Ｃとから構成され、
受け部５Ａと角パイプ４とは、この受け部５Ａの下方に
開設した角穴へクサビ５Ｄを打ち込み固定し、穴付き角
パイプ５Ｂと、梁側面枠３Ｂの側面桟木３Ｂ１とは、セ
フティプレート５Ｅと六角ボルト５ＦとＬ金物５Ｇと釘
５Ｈを用いて固定されている。そして、このビームホル
ダー５には、水平角パイプを支持するコの字金物５Ｉが
取付けられている。そこで、このコの字金物５Ｉは、ボ
ルト５Ｉ１で穴付き角パイプ５Ｂで支持された外方に向
け側面コ字形に構成された金物部５Ｉ２と、この金物部
の上下片に刻設された大小のクサビ貫入用の切込み５Ｉ
３，５Ｉ４とから構成されている。そして、金物部５Ｉ
２内には下段水平角パイプ５Ｉ５が嵌込まれ、この下段
水平角パイプの外面を小クサビ５Ｉ６で押さえている。
面に着脱自在に構成された受け部５Ａと、この受け部の
上面に植設された穴付き角パイプ５Ｂと、受け部と穴付
き角パイプ間に張設された斜材部５Ｃとから構成され、
受け部５Ａと角パイプ４とは、この受け部５Ａの下方に
開設した角穴へクサビ５Ｄを打ち込み固定し、穴付き角
パイプ５Ｂと、梁側面枠３Ｂの側面桟木３Ｂ１とは、セ
フティプレート５Ｅと六角ボルト５ＦとＬ金物５Ｇと釘
５Ｈを用いて固定されている。そして、このビームホル
ダー５には、水平角パイプを支持するコの字金物５Ｉが
取付けられている。そこで、このコの字金物５Ｉは、ボ
ルト５Ｉ１で穴付き角パイプ５Ｂで支持された外方に向
け側面コ字形に構成された金物部５Ｉ２と、この金物部
の上下片に刻設された大小のクサビ貫入用の切込み５Ｉ
３，５Ｉ４とから構成されている。そして、金物部５Ｉ
２内には下段水平角パイプ５Ｉ５が嵌込まれ、この下段
水平角パイプの外面を小クサビ５Ｉ６で押さえている。
【０００８】なお、梁型枠３を左方の梁型枠部３１と右
方の梁型枠部３２とに分割した状態のものの場合、両者
の連結部分を外方から押さえる必要がある。この時、コ
の字金物５Ｉの上面に上段水平角パイプ５Ｉ７を載せ、
この上段水平角パイプの外面を大クサビ５Ｉ８で押さえ
ている。このようにすると、ビームホルダーにおける穴
付き角パイプ５Ｂの外面には、２枚大小のクサビを利用
したコの字金物を介して上段水平角パイプと下段水平角
パイプが固定されることになる。これによりビームホル
ダーが全て一体連結されて、分割されていた梁型枠が一
体で脱型、移動、転用ができることにもなる。さらに、
必要に応じ２枚クサビの内の小のクサビを外して上段水
平角パイプ５Ｉ７を外すと、二分割で脱型、移動、転用
ができることを可能としたものとなる。ビーム６の下面
と溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材７との連結
は、フランジクランプ１６で連結されている。なお、ビ
ームは梁底幅内に適数（ここでは二列）、梁幅外で、か
つ、ビームホルダーの左右それぞれの斜材部の下支点近
傍下に一列ずつ固定されている。また、溝型鋼を背中合
わせで一体化した壁梁材７は、４本のビームの下にビー
ム相互の間隔保持と、後述する外内の垂直サポート９，
１１を懸垂するためのもので、フランジクランプ１６に
より左右の柱型枠寄りにそれぞれ１本、柱型枠間におけ
る中央寄りにそれぞれ左右１本、計４本が固定されてい
る。
方の梁型枠部３２とに分割した状態のものの場合、両者
の連結部分を外方から押さえる必要がある。この時、コ
の字金物５Ｉの上面に上段水平角パイプ５Ｉ７を載せ、
この上段水平角パイプの外面を大クサビ５Ｉ８で押さえ
ている。このようにすると、ビームホルダーにおける穴
付き角パイプ５Ｂの外面には、２枚大小のクサビを利用
したコの字金物を介して上段水平角パイプと下段水平角
パイプが固定されることになる。これによりビームホル
ダーが全て一体連結されて、分割されていた梁型枠が一
体で脱型、移動、転用ができることにもなる。さらに、
必要に応じ２枚クサビの内の小のクサビを外して上段水
平角パイプ５Ｉ７を外すと、二分割で脱型、移動、転用
ができることを可能としたものとなる。ビーム６の下面
と溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材７との連結
は、フランジクランプ１６で連結されている。なお、ビ
ームは梁底幅内に適数（ここでは二列）、梁幅外で、か
つ、ビームホルダーの左右それぞれの斜材部の下支点近
傍下に一列ずつ固定されている。また、溝型鋼を背中合
わせで一体化した壁梁材７は、４本のビームの下にビー
ム相互の間隔保持と、後述する外内の垂直サポート９，
１１を懸垂するためのもので、フランジクランプ１６に
より左右の柱型枠寄りにそれぞれ１本、柱型枠間におけ
る中央寄りにそれぞれ左右１本、計４本が固定されてい
る。
【０００９】サポート吊り金具８は、溝型鋼を背中合わ
せで一体化した壁梁材の下面にボルトで固定された上面
板８Ａと、この上面板の下面に垂下された前後の挟持板
８Ｂと、これら挟持板の上方に開設した縦長穴８Ｂ１
と、この縦長穴の下方に開設した垂直固定ピン用穴８Ｂ
２とから構成されている。外方垂直サポート９は、下端
面に水平板９Ａ１を有する下ネジ管９Ａと、この下ネジ
管の上方部分にネジ込み連結された上管９Ｂとから構成
され、この上管９Ｂの上端は前後方向のサポート吊りピ
ン９Ｃを介して縦長穴８Ｂ１に連結され、上管９Ｂの上
端近傍には垂直固定ピン用穴８Ｂ２に対応するピン穴９
Ｄか開設されている。９Ｄ１はこれら穴８Ｂ２とピン穴
９Ｄに挿脱自在に貫入される垂直固定ピンである。
せで一体化した壁梁材の下面にボルトで固定された上面
板８Ａと、この上面板の下面に垂下された前後の挟持板
８Ｂと、これら挟持板の上方に開設した縦長穴８Ｂ１
と、この縦長穴の下方に開設した垂直固定ピン用穴８Ｂ
２とから構成されている。外方垂直サポート９は、下端
面に水平板９Ａ１を有する下ネジ管９Ａと、この下ネジ
管の上方部分にネジ込み連結された上管９Ｂとから構成
され、この上管９Ｂの上端は前後方向のサポート吊りピ
ン９Ｃを介して縦長穴８Ｂ１に連結され、上管９Ｂの上
端近傍には垂直固定ピン用穴８Ｂ２に対応するピン穴９
Ｄか開設されている。９Ｄ１はこれら穴８Ｂ２とピン穴
９Ｄに挿脱自在に貫入される垂直固定ピンである。
【００１０】図中、９Ａ１１は下ネジ管９Ａのネジ部に
開設された縦長穴、９Ｂ１は縦長穴９Ａ１１に対応する
よう上管９Ｂに開設された調節穴、９Ａ２は縦長穴９Ａ
１１と調節穴９Ｂ１に挿脱自在に貫入されるサポートピ
ン、９Ａ３はサポートハンドル、９Ａ４は収納用バンド
チェーンである。なお、梁型枠を設置する時には、垂直
固定ピン９Ｄ１を差込むと各垂直サポートが垂直に固定
されることになる。なお、サポート吊り金具１０と内方
垂直サポート１１の構成は、サポート吊り金具８、外方
垂直サポート９と同一である。ちなみに、図１１を参照
して、１１Ａ１は各垂直サポート下端の水平板で、１１
Ａ４は収納用バンドチェーンである。当然のことなが
ら、各垂直サポートの折畳み方向はビーム６の長手方向
である。
開設された縦長穴、９Ｂ１は縦長穴９Ａ１１に対応する
よう上管９Ｂに開設された調節穴、９Ａ２は縦長穴９Ａ
１１と調節穴９Ｂ１に挿脱自在に貫入されるサポートピ
ン、９Ａ３はサポートハンドル、９Ａ４は収納用バンド
チェーンである。なお、梁型枠を設置する時には、垂直
固定ピン９Ｄ１を差込むと各垂直サポートが垂直に固定
されることになる。なお、サポート吊り金具１０と内方
垂直サポート１１の構成は、サポート吊り金具８、外方
垂直サポート９と同一である。ちなみに、図１１を参照
して、１１Ａ１は各垂直サポート下端の水平板で、１１
Ａ４は収納用バンドチェーンである。当然のことなが
ら、各垂直サポートの折畳み方向はビーム６の長手方向
である。
【００１１】柱型枠２と梁型枠３との連結は、当該梁型
枠における梁側面枠３Ｂの内側に位置するサイズの寸法
調整金物１２と、梁側面枠３Ｂの外側に位置する釘穴付
きに構成された座金１３によってなされるように構成さ
れている。１２Ａは寸法調整金物に植設された溶接ボル
トで座金１３に連結される。なお、梁型枠３は木製型枠
となっているが、図１５の如く従来の金属パネル（メタ
ルフォーム）１９でも、梁型枠３の場合と同様にセフテ
ィプレート５Ｅと六角ボルト５ＦとＬ金物５Ｇと釘５Ｈ
を用いて固定することができる。このように、セフティ
プレートは、釘とボルトの両方で型枠を固定できるので
従来の木製の梁型枠でも金属パネルでも利用できること
になる。
枠における梁側面枠３Ｂの内側に位置するサイズの寸法
調整金物１２と、梁側面枠３Ｂの外側に位置する釘穴付
きに構成された座金１３によってなされるように構成さ
れている。１２Ａは寸法調整金物に植設された溶接ボル
トで座金１３に連結される。なお、梁型枠３は木製型枠
となっているが、図１５の如く従来の金属パネル（メタ
ルフォーム）１９でも、梁型枠３の場合と同様にセフテ
ィプレート５Ｅと六角ボルト５ＦとＬ金物５Ｇと釘５Ｈ
を用いて固定することができる。このように、セフティ
プレートは、釘とボルトの両方で型枠を固定できるので
従来の木製の梁型枠でも金属パネルでも利用できること
になる。
【００１２】第２発明としてのシステム梁型枠１の脱型
方法は下記のように構成されている。脱型時には、溝型
鋼を背中合わせで一体化した壁梁材７における両端部上
と、梁型枠３上に形成されたハーフＰＣ床板などの床板
１４の下面との間に脱型用ジャッキ１５を起立させ、当
該脱型用ジャッキ１５を作動させることにより瞬時に梁
型枠が下方に脱型できるよう構成されている。図中、１
７はリフトなどの揚重機、１８は現場打ちの高強度コン
クリートである。
方法は下記のように構成されている。脱型時には、溝型
鋼を背中合わせで一体化した壁梁材７における両端部上
と、梁型枠３上に形成されたハーフＰＣ床板などの床板
１４の下面との間に脱型用ジャッキ１５を起立させ、当
該脱型用ジャッキ１５を作動させることにより瞬時に梁
型枠が下方に脱型できるよう構成されている。図中、１
７はリフトなどの揚重機、１８は現場打ちの高強度コン
クリートである。
【００１３】
【使用方法】１．上記のように一体化されたシステム梁
型枠は、建築物の所定場所にクレーン等で吊り込まれ、
既に組まれている柱型枠２の間にセットされる。柱型枠
と梁型枠との連結は、寸法調整金物１２により釘穴付き
の座金１３と寸法調整金物に加工されている溶接ボルト
１２Ａとナットにより連結される。なお、セット時の梁
底枠と柱型枠の隙間には、つなぎ板（図示略）を載せる
と良い。 ２．次に、ハーフＰＣ床板などの床板１４を、このシス
テム粱型枠の天端に載せ、梁型枠の中と、ハーフＰＣ床
板などの床板の上には、さらに、設計厚の現場打ちの高
強度コンクリート１８が施工される。 ３．システム梁型枠の脱型については、まず、寸法調整
金物１２を緩め、梁型枠３と柱型枠２を分離し、次に、
垂直固定ピンをはずし、垂直サポート９，１０をサポー
ト吊り金具を支点として回転収納する。収納時の固定
は、垂直サポートにあらかじめ装着されている収納用バ
ンドチェーン９Ａ４とビームを固定しているリングボル
トを繋ぐことでなされる。この後、梁型枠の下には楊重
機１７が入り、溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材
７の両端上に脱型用ジャッキ１５を載せ、梁型枠上のハ
ーフＰＣ床板などの床板１４の下面にジャッキ頭部を当
てジャッキを作動させ、その反力でシステム梁型枠を一
体で、しかも、瞬時に脱型させるものである。 ４．二分割梁についても上記３と同様の作業により脱型
することができる。この二分割梁の転用においては、コ
の字金物に使用している大小２枚のクサビのうち大のク
サビだけを取外し、上段水平角パイプを取外してから使
用することになる。
型枠は、建築物の所定場所にクレーン等で吊り込まれ、
既に組まれている柱型枠２の間にセットされる。柱型枠
と梁型枠との連結は、寸法調整金物１２により釘穴付き
の座金１３と寸法調整金物に加工されている溶接ボルト
１２Ａとナットにより連結される。なお、セット時の梁
底枠と柱型枠の隙間には、つなぎ板（図示略）を載せる
と良い。 ２．次に、ハーフＰＣ床板などの床板１４を、このシス
テム粱型枠の天端に載せ、梁型枠の中と、ハーフＰＣ床
板などの床板の上には、さらに、設計厚の現場打ちの高
強度コンクリート１８が施工される。 ３．システム梁型枠の脱型については、まず、寸法調整
金物１２を緩め、梁型枠３と柱型枠２を分離し、次に、
垂直固定ピンをはずし、垂直サポート９，１０をサポー
ト吊り金具を支点として回転収納する。収納時の固定
は、垂直サポートにあらかじめ装着されている収納用バ
ンドチェーン９Ａ４とビームを固定しているリングボル
トを繋ぐことでなされる。この後、梁型枠の下には楊重
機１７が入り、溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材
７の両端上に脱型用ジャッキ１５を載せ、梁型枠上のハ
ーフＰＣ床板などの床板１４の下面にジャッキ頭部を当
てジャッキを作動させ、その反力でシステム梁型枠を一
体で、しかも、瞬時に脱型させるものである。 ４．二分割梁についても上記３と同様の作業により脱型
することができる。この二分割梁の転用においては、コ
の字金物に使用している大小２枚のクサビのうち大のク
サビだけを取外し、上段水平角パイプを取外してから使
用することになる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．梁型枠の部材相互間を堅固に固定することと、脱型
用ジャッキにより、一度組み立てた梁型枠を緩めたり、
締め直しすることなく脱型、転用することを可能とし
た。すなわち、梁型枠脱型時において梁型枠の梁側面枠
の支持金物を一切緩めることなく、また、梁側面枠を先
に離型することなく、一度に梁型枠を脱型できる。これ
により作業効率を著しく上げることを可能とすると共
に、脱型用仮設足場も簡略できる。 ２．垂直サポートを垂直に固定でき、また、コの字金物
の２枚クサビによる水平角パイプの固定方法なので梁の
二分割工法にも使用することができる。すなわち、二分
割梁にあっては、上段水平角パイプを外すことにより、
半分の梁型枠を先に脱型、移動、転用できる。 ３．高強度コンクリートを使用して、上記１・２により
工程サイクルが大幅に早くなり、必要梁型枠も最小にで
き（省資材化）、大幅な省力化を可能とした。すなわ
ち、下段の梁の強度が早く発現するため支持材、型枠を
早く外すことができる。 ４．上記１・２・３により用意する梁型枠の数を最小限
にし、作業時間、作業人数を大きく削減できる。
で次に記載する効果を奏する。 １．梁型枠の部材相互間を堅固に固定することと、脱型
用ジャッキにより、一度組み立てた梁型枠を緩めたり、
締め直しすることなく脱型、転用することを可能とし
た。すなわち、梁型枠脱型時において梁型枠の梁側面枠
の支持金物を一切緩めることなく、また、梁側面枠を先
に離型することなく、一度に梁型枠を脱型できる。これ
により作業効率を著しく上げることを可能とすると共
に、脱型用仮設足場も簡略できる。 ２．垂直サポートを垂直に固定でき、また、コの字金物
の２枚クサビによる水平角パイプの固定方法なので梁の
二分割工法にも使用することができる。すなわち、二分
割梁にあっては、上段水平角パイプを外すことにより、
半分の梁型枠を先に脱型、移動、転用できる。 ３．高強度コンクリートを使用して、上記１・２により
工程サイクルが大幅に早くなり、必要梁型枠も最小にで
き（省資材化）、大幅な省力化を可能とした。すなわ
ち、下段の梁の強度が早く発現するため支持材、型枠を
早く外すことができる。 ４．上記１・２・３により用意する梁型枠の数を最小限
にし、作業時間、作業人数を大きく削減できる。
【図１】全体の正面図である。
【図２】全体の斜視図である。
【図３】同上の要部拡大図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】１部を省略して脱型用ジャッキを配設した状態
を説明する要部拡大平面図である。
を説明する要部拡大平面図である。
【図６】同上の拡大断面図である。
【図７】要部の分解斜視図である。
【図８】同上の拡大図である。
【図９】各垂直サポートの上端を中心に見た１部を切り
欠いた斜視図である。
欠いた斜視図である。
【図１０】各垂直サポートの上端を中心に見た１部を切
り欠いた斜視図である。
り欠いた斜視図である。
【図１１】各垂直サポートの分解斜視図である。
【図１２】各垂直サポートの起伏状態を説明する斜視図
である。
である。
【図１３】柱型枠と梁型枠の関係を中心に見た正面図で
ある。
ある。
【図１４】同上の要部拡大斜視図である。
【図１５】金属パネルの場合の要部拡大斜視図である。
【図１６】脱型方法を示す側面図である。
１ 一体脱型による転用システム梁型枠 ２ 柱型枠 ３ 梁型枠 ４ 角パイプ ５ ビームホルダー ６ ビーム ７ 溝型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材 ８ サポート吊り金具 ９ 外方垂直サポート １０ サポート吊り金具 １１ 内方垂直サポート
Claims (3)
- 【請求項１】 相隣接する柱型枠（２）の上端の柱首型
枠相互間に連結された梁型枠（３）の梁底板（３Ａ）の
下面に、両端部上面にビームホルダー（５）が着脱自在
に取付けられた適数本の角パイプ（４）を長手方向へ適
宜間隔に着脱自在に連結すると共に、当該ビームホルダ
ー（５）と梁型枠（３）における側面板（３Ｂ２）とを
連結し、この角パイプの下面相互間には適数本の大引材
としてのビーム（６）を横方向へ適宜間隔に架設し、こ
れら各ビームの下面には溝型鋼を背中合わせで一体化し
た壁梁材（７）を長手方向へ適宜間隔に配設するように
した一体脱型による転用システム梁型枠において、前記
ビーム（６）における柱型枠寄りに位置する溝型鋼を背
中合わせで一体化した壁梁材（７）の下面は高さ調節可
能な外方垂直サポート（９）にて夫々支持し、かつ、ビ
ーム（６）における柱型枠間の中央寄りに位置する溝型
鋼を背中合わせで一体化した壁梁材（７）の下面は高さ
調節可能な内方垂直サポート（１１）にて夫々支持し、
さらに、これら外内の垂直サポート（９，１１）は、ビ
ーム（６）の長手方向に折畳み自在に連結されていると
共に、梁型枠は、必要に応じて当該梁型枠の中心より左
方の梁型枠部（３１）と右方の梁型枠部（３２）とに分
割自在に構成されていることを特徴とする一体脱型によ
る転用システム梁型枠。 - 【請求項２】 柱型枠（２）と梁型枠（３）とを、当該
梁型枠における梁側面枠（３Ｂ）の内側に位置するサイ
ズの寸法調整金物（１２）と、梁側面枠（３Ｂ）の外側
に位置する座金（１３）によって連結されるようにした
請求項１記載の一体脱型による転用システム梁型枠。 - 【請求項３】 請求項１あるいは請求項２記載の一体脱
型による転用システム梁型枠において、脱型時には、溝
型鋼を背中合わせで一体化した壁梁材（７）における両
端部上と、梁型枠（３）上に形成されたハーフＰＣ床板
などの床板（１４）の下面との間に脱型用ジャッキ（１
５）を起立させ、当該脱型用ジャッキ（１５）を作動さ
せることにより瞬時に梁型枠が下方に脱型できるように
したことを特徴とする一体脱型による転用システム梁型
枠の脱型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209760A JPH0819763B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 一体脱型による転用システム梁型枠とその脱型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209760A JPH0819763B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 一体脱型による転用システム梁型枠とその脱型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533482A JPH0533482A (ja) | 1993-02-09 |
| JPH0819763B2 true JPH0819763B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=16578178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209760A Expired - Fee Related JPH0819763B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 一体脱型による転用システム梁型枠とその脱型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819763B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2792831B2 (ja) * | 1995-02-20 | 1998-09-03 | 大末建設株式会社 | 支保工 |
| KR20010094302A (ko) * | 2000-04-06 | 2001-10-31 | 이계안 | 버스범퍼 커버용 섬유보강 플라스틱 복합재료 수지 조성물및 그 제조방법 |
| AU2008288700B2 (en) * | 2007-08-22 | 2014-07-03 | Wasyl Rosati | A means of stripping concrete formwork from a concrete surface |
| JP2013185321A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Ohbayashi Corp | システム型枠、システム型枠の設置方法 |
| CN105525750B (zh) * | 2015-03-16 | 2018-02-06 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 一种门过梁的施工方法及铝合金门过梁模板 |
| KR101913769B1 (ko) * | 2016-09-29 | 2018-11-02 | 금강공업 주식회사 | 테이블 폼 |
| KR102038061B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2019-10-30 | 서보산업 주식회사 | 가변형 조립식 보 거푸집 및 이의 시공 공법 |
| KR102459140B1 (ko) * | 2022-01-21 | 2022-10-25 | 최형만 | 연속시공을 위한 무해체 보 거푸집 탈형 방법 |
| EP4219864A1 (de) * | 2022-01-31 | 2023-08-02 | Ed. Züblin Aktiengesellschaft | Stütze zur temporären anordnung zwischen zwei gebäudebauteilen zur ableitung von lasten in die gebäudebauteile |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61290164A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-20 | 日綜産業株式会社 | 梁及びスラブの支持方法及び装置 |
| JPH02153164A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-12 | Hory Corp | 梁型枠支持装置 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3209760A patent/JPH0819763B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533482A (ja) | 1993-02-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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