JP2835521B2 - テープガイド装置 - Google Patents
テープガイド装置Info
- Publication number
- JP2835521B2 JP2835521B2 JP63316004A JP31600488A JP2835521B2 JP 2835521 B2 JP2835521 B2 JP 2835521B2 JP 63316004 A JP63316004 A JP 63316004A JP 31600488 A JP31600488 A JP 31600488A JP 2835521 B2 JP2835521 B2 JP 2835521B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tape guide
- winding
- reel
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1942—Web supporting regularly spaced non-adhesive articles
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、テープガイド装置に関する。
（従来の技術） 第４図は従来例のテープガイド装置の平面図であり、
第５図は同従来例のテープガイド装置の側面図である。
第５図は同従来例のテープガイド装置の側面図である。
これらの図に示される従来例のテープガイド装置にあ
っては、巻取リール10にテープ20を巻き取るときは、ま
ず作業者がテープ送出機構30から送り出されたテープ20
の先端40を巻取リール10のテープ巻取用芯部50に形成さ
れたテープ係止部60に係止させた状態で巻取リール10を
適当回数回転させることでテープ40がテープ巻取用芯部
50から外れないように巻付けてから、巻取リール10を回
転させてテープ送出機構30から送り出されてくるテープ
20をその巻取リール10に巻き取るようにしていた。
っては、巻取リール10にテープ20を巻き取るときは、ま
ず作業者がテープ送出機構30から送り出されたテープ20
の先端40を巻取リール10のテープ巻取用芯部50に形成さ
れたテープ係止部60に係止させた状態で巻取リール10を
適当回数回転させることでテープ40がテープ巻取用芯部
50から外れないように巻付けてから、巻取リール10を回
転させてテープ送出機構30から送り出されてくるテープ
20をその巻取リール10に巻き取るようにしていた。
（発明が解決しようとする課題） 上記従来例のテープガイド装置においては、最初、巻
取リール10のテープ巻取用芯部50にテープ20を巻付ける
作業が必要であることから、省力化を妨げとなってい
た。
取リール10のテープ巻取用芯部50にテープ20を巻付ける
作業が必要であることから、省力化を妨げとなってい
た。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、
巻取リールのテープ巻取用芯部に自動的にテープを巻付
けることができるようにして省力化を図れるようにする
ことを目的としている。
巻取リールのテープ巻取用芯部に自動的にテープを巻付
けることができるようにして省力化を図れるようにする
ことを目的としている。
（課題を解決するための手段） このような目的を達成するために、本発明のテープガ
イド装置においては、第１のテープガイド穴を有するテ
ープ巻取用芯部を備えた巻取リールと、テープ送出機構
と、両端側が前記テープ送出機構と前記巻取リールとの
間に位置されており、かつ、前記テープ送出機構から送
り出されてくるテープをガイドする第２のテープガイド
穴を有する揺動可能なテープガイドと、前記テープガイ
ドをテープ巻き取り方向とは略逆向きに揺動付勢する付
勢手段と、前記テープガイドを前記付勢手段に抗して揺
動駆動してその揺動角度を調節する揺動駆動手段とを具
備しており、かつ、前記揺動駆動手段の調節角度を、前
記第２のテープガイド穴から前記第１のテープガイド穴
に向けて前記テープをガイド可能な揺動角度と、前記第
２のテープガイド穴から前記巻取リールに前記テープを
巻取容易な揺動角度とを含んで設定したことを特徴とし
ている。
イド装置においては、第１のテープガイド穴を有するテ
ープ巻取用芯部を備えた巻取リールと、テープ送出機構
と、両端側が前記テープ送出機構と前記巻取リールとの
間に位置されており、かつ、前記テープ送出機構から送
り出されてくるテープをガイドする第２のテープガイド
穴を有する揺動可能なテープガイドと、前記テープガイ
ドをテープ巻き取り方向とは略逆向きに揺動付勢する付
勢手段と、前記テープガイドを前記付勢手段に抗して揺
動駆動してその揺動角度を調節する揺動駆動手段とを具
備しており、かつ、前記揺動駆動手段の調節角度を、前
記第２のテープガイド穴から前記第１のテープガイド穴
に向けて前記テープをガイド可能な揺動角度と、前記第
２のテープガイド穴から前記巻取リールに前記テープを
巻取容易な揺動角度とを含んで設定したことを特徴とし
ている。
（作用） 上記構成において巻取リールのテープ巻取用芯部にテ
ープを最初巻付けるときは、テープ送出機構から送り出
されてくるテープがテープガイドの第２のテープガイド
穴を経由してテープ巻取用芯部の第１のテープガイド穴
にガイドできるように揺動駆動手段でテープガイドの揺
動角度を調節する。この調節により、テープ送出機構か
ら送り出されてくるテープは第２のテープガイド穴から
第１のテープガイド穴にガイドされることになる。
ープを最初巻付けるときは、テープ送出機構から送り出
されてくるテープがテープガイドの第２のテープガイド
穴を経由してテープ巻取用芯部の第１のテープガイド穴
にガイドできるように揺動駆動手段でテープガイドの揺
動角度を調節する。この調節により、テープ送出機構か
ら送り出されてくるテープは第２のテープガイド穴から
第１のテープガイド穴にガイドされることになる。
第１のテープガイド穴にテープがガイドされたのち
は、巻取リールを回転させることでテープは自動的にテ
ープ巻取用芯部に巻き取られることとなる。
は、巻取リールを回転させることでテープは自動的にテ
ープ巻取用芯部に巻き取られることとなる。
また、揺動駆動手段により、第２のテープガイド穴か
ら巻取リールにテープを巻取容易な揺動角度にテープガ
イドの揺動角度を調節したのち、揺動駆動手段の駆動を
停止すれば、付勢手段によりテープガイドはテープ巻き
取り方向とは略逆向きに揺動付勢される。そのため、テ
ープガイドを介して巻取リールに巻き取られるテープに
は、付勢手段の付勢力によって適量に調整された巻き取
りテンションが付与されることになる。
ら巻取リールにテープを巻取容易な揺動角度にテープガ
イドの揺動角度を調節したのち、揺動駆動手段の駆動を
停止すれば、付勢手段によりテープガイドはテープ巻き
取り方向とは略逆向きに揺動付勢される。そのため、テ
ープガイドを介して巻取リールに巻き取られるテープに
は、付勢手段の付勢力によって適量に調整された巻き取
りテンションが付与されることになる。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。第１図ないし第３図は本発明の実施例に係るテープ
ガイド装置の一部破断側面図であって、その構成と動作
との説明に供する図である。
る。第１図ないし第３図は本発明の実施例に係るテープ
ガイド装置の一部破断側面図であって、その構成と動作
との説明に供する図である。
これらの図に示されるように、本実施例のテープガイ
ド装置は、第１のテープガイド穴１を有するテープ巻取
用芯部２を備えた巻取リール３を有している。一対のロ
ーラ4,4は図示しないモータ等で図中矢印ａ方向に回転
駆動されることで巻取リール３を矢印ｂ方向に駆動する
駆動機構を構成している。テープ送出機構５はテープ送
出口６を備えている。揺動レバー７は、テープ送出機構
５に固定された軸８でもって揺動自在に軸支されている
とともに、一端側7aに設けられた付勢手段の一例である
スプリング９でもって軸８を中心に矢印ｃ方向、すなわ
ち、テープ巻き取り方向とは略逆向きに常時付勢されて
いる。テープガイド10はその一端側10aから他端側10bに
かけて貫通された第２のテープガイド穴11を有してい
る。テープガイド10はまた、その一端側10aがテープ送
出機構５のテープ送出口６に向けられた状態で揺動レバ
ー７の他端側7bに固定されているとともに、他端側10b
が巻取りリール３方向に配置されている。
ド装置は、第１のテープガイド穴１を有するテープ巻取
用芯部２を備えた巻取リール３を有している。一対のロ
ーラ4,4は図示しないモータ等で図中矢印ａ方向に回転
駆動されることで巻取リール３を矢印ｂ方向に駆動する
駆動機構を構成している。テープ送出機構５はテープ送
出口６を備えている。揺動レバー７は、テープ送出機構
５に固定された軸８でもって揺動自在に軸支されている
とともに、一端側7aに設けられた付勢手段の一例である
スプリング９でもって軸８を中心に矢印ｃ方向、すなわ
ち、テープ巻き取り方向とは略逆向きに常時付勢されて
いる。テープガイド10はその一端側10aから他端側10bに
かけて貫通された第２のテープガイド穴11を有してい
る。テープガイド10はまた、その一端側10aがテープ送
出機構５のテープ送出口６に向けられた状態で揺動レバ
ー７の他端側7bに固定されているとともに、他端側10b
が巻取りリール３方向に配置されている。
揺動駆動手段としての２行程型のシリンダ12はそのピ
ストンロッド13がテープガイド10の途中部に固定されて
いる。14はテープである。
ストンロッド13がテープガイド10の途中部に固定されて
いる。14はテープである。
動作を説明する。
まず、巻取リール３のテープ巻取用芯部２にテープを
巻き取るときは、シリンダ12のピストンロッド13が矢印
ｄ方向に縮み、これにより第１図のようにテープガイド
10の一端側10aがテープ送出機構５のテープ送出口６に
向くとともに、その他端側10bが巻取リール３のテープ
巻取用芯部２の第１のテープガイド穴１に向いた第１の
状態となる。
巻き取るときは、シリンダ12のピストンロッド13が矢印
ｄ方向に縮み、これにより第１図のようにテープガイド
10の一端側10aがテープ送出機構５のテープ送出口６に
向くとともに、その他端側10bが巻取リール３のテープ
巻取用芯部２の第１のテープガイド穴１に向いた第１の
状態となる。
そして、この第１の状態でテープ送出機構５のテープ
送出口６からテープ14を矢印ｅ方向に送り出すととも
に、該テープ14をテープガイド10の第２のテープガイド
穴11およびテープ巻取用芯部２の第１のテープガイド穴
１に順次に挿通していく。
送出口６からテープ14を矢印ｅ方向に送り出すととも
に、該テープ14をテープガイド10の第２のテープガイド
穴11およびテープ巻取用芯部２の第１のテープガイド穴
１に順次に挿通していく。
ついで、その挿通に伴ってテープ14の先端14aが第１
のテープガイド穴１から外へ出た第２の状態において
は、シリンダ12のピストンロッド13を矢印ｆ方向に伸ば
すことで第２図のようにテープガイド10の他端側10bを
テープ巻取用芯部２の接線方向にまで駆動する。その駆
動状態でテープ送出口６からテープ14を送り出しながら
ローラ4,4の回転駆動力でもって巻取リール３を回転し
てテープ14をテープ巻取用芯部２に巻付けていく。
のテープガイド穴１から外へ出た第２の状態において
は、シリンダ12のピストンロッド13を矢印ｆ方向に伸ば
すことで第２図のようにテープガイド10の他端側10bを
テープ巻取用芯部２の接線方向にまで駆動する。その駆
動状態でテープ送出口６からテープ14を送り出しながら
ローラ4,4の回転駆動力でもって巻取リール３を回転し
てテープ14をテープ巻取用芯部２に巻付けていく。
また、テープ巻き取り途中で、テープ14の巻き取りに
不具合（テープ14の折れ曲がり等）が発生する場合に
は、シリンダ12を再駆動して、巻き取りの不具合が解消
する角度位置までテープガイド10を揺動させることで、
巻き取りの不具合を解消する。例えば、巻き取り途中の
テープに折れ曲がりが発生した場合には、テープガイド
10の他端側10bがテープ巻取用芯部２の接線方向に沿っ
た位置から外れる位置になるように、シリンダ12のピス
トンロッド13を矢印ｄないしｆ方向に伸縮させる。する
と、テープ巻取用芯部２の周面上のテープ接点と、テー
プガイド10の他端側10bとの間の離間距離が広がり、こ
れによっててテープガイド10がテープ14を引っ張ってテ
ープ14の折れ曲がりを解消する。
不具合（テープ14の折れ曲がり等）が発生する場合に
は、シリンダ12を再駆動して、巻き取りの不具合が解消
する角度位置までテープガイド10を揺動させることで、
巻き取りの不具合を解消する。例えば、巻き取り途中の
テープに折れ曲がりが発生した場合には、テープガイド
10の他端側10bがテープ巻取用芯部２の接線方向に沿っ
た位置から外れる位置になるように、シリンダ12のピス
トンロッド13を矢印ｄないしｆ方向に伸縮させる。する
と、テープ巻取用芯部２の周面上のテープ接点と、テー
プガイド10の他端側10bとの間の離間距離が広がり、こ
れによっててテープガイド10がテープ14を引っ張ってテ
ープ14の折れ曲がりを解消する。
こうして、テープ巻取用芯部２へのテープ巻付け量が
所要値になった第３の状態ではシリンダ12の駆動を解除
するとともに、スプリング９の付勢作用とテープ巻取用
芯部２に対するテープ14の巻き取り作用との下にテープ
巻取用芯部２に第３図のように、テープ14を、スプリン
グ９の付勢力によって適量に調整された巻き取りテンシ
ョンを付与した状態で巻取っていく。
所要値になった第３の状態ではシリンダ12の駆動を解除
するとともに、スプリング９の付勢作用とテープ巻取用
芯部２に対するテープ14の巻き取り作用との下にテープ
巻取用芯部２に第３図のように、テープ14を、スプリン
グ９の付勢力によって適量に調整された巻き取りテンシ
ョンを付与した状態で巻取っていく。
このようにして、本実施例のテープガイド装置では、
シリンダ12の働きでもって、テープガイド10の揺動角度
を調節することで自動的にテープ14をテープ巻取用芯部
２に巻付けることができる。
シリンダ12の働きでもって、テープガイド10の揺動角度
を調節することで自動的にテープ14をテープ巻取用芯部
２に巻付けることができる。
（発明の効果） 以上説明したことから明らかなように本発明によれ
ば、巻取リールのテープ巻取用芯部に自動的にテープを
巻付けることができるようにして省力化を図ることので
きるテープガイド装置を提供することができる。
ば、巻取リールのテープ巻取用芯部に自動的にテープを
巻付けることができるようにして省力化を図ることので
きるテープガイド装置を提供することができる。
また、揺動駆動手段に駆動によって巻き取りの不具合
を解消することができるので、巻き取りの不具合を起こ
しやすいテープ（例えば、電子部品収容用のテープ）で
あっても、精度の高い巻き取りを行うことができる、と
いう効果もある。
を解消することができるので、巻き取りの不具合を起こ
しやすいテープ（例えば、電子部品収容用のテープ）で
あっても、精度の高い巻き取りを行うことができる、と
いう効果もある。
さらには、巻取リールに巻き取られるテープには、付
勢手段の付勢力によって適量に調整された巻き取りテン
ションを付与することができるので、さらに巻き取り精
度を高めることができる。
勢手段の付勢力によって適量に調整された巻き取りテン
ションを付与することができるので、さらに巻き取り精
度を高めることができる。
第１図ないし第３図は本発明の実施例に係るテープガイ
ド装置の構成と動作との説明に供する各側面図である。 第４図および第５図はそれぞれ従来例のテープガイド装
置の平面図と側面図である。 １……第１のテープガイド穴、２……テープ巻取用芯
部、３……巻取リール、４……ローラ、５……テープ送
出機構、６……テープ送出口、７……揺動レバー、10…
…テープガイド、11……第２のテープガイド穴、12……
シリンダ（揺動駆動手段）、13……ピストンロッド。
ド装置の構成と動作との説明に供する各側面図である。 第４図および第５図はそれぞれ従来例のテープガイド装
置の平面図と側面図である。 １……第１のテープガイド穴、２……テープ巻取用芯
部、３……巻取リール、４……ローラ、５……テープ送
出機構、６……テープ送出口、７……揺動レバー、10…
…テープガイド、11……第２のテープガイド穴、12……
シリンダ（揺動駆動手段）、13……ピストンロッド。
Claims (1)
- 【請求項１】第１のテープガイド穴を有するテープ巻取
用芯部を備えた巻取リールと、 テープ送出機構と、 両端側が前記テープ送出機構と前記巻取リールとの間に
位置されており、かつ、前記テープ送出機構から送り出
されてくるテープをガイドする第２のテープガイド穴を
有する揺動可能なテープガイドと、 前記テープガイドをテープ巻き取り方向とは略逆向きに
揺動付勢する付勢手段と、 前記テープガイドを前記付勢手段に抗して揺動駆動して
その揺動角度を調節する揺動駆動手段とを具備してお
り、 かつ、前記揺動駆動手段の調節角度を、前記第２のテー
プガイド穴から前記第１のテープガイド穴に向けて前記
テープをガイド可能な揺動角度と、前記第２のテープガ
イド穴から前記巻取リールに前記テープを巻取容易な揺
動角度とを含んで設定したことを特徴とするテープガイ
ド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316004A JP2835521B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | テープガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63316004A JP2835521B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | テープガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02163251A JPH02163251A (ja) | 1990-06-22 |
| JP2835521B2 true JP2835521B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=18072172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63316004A Expired - Lifetime JP2835521B2 (ja) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | テープガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2835521B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3882529B2 (ja) * | 2001-05-14 | 2007-02-21 | 松下電器産業株式会社 | 帯状部品の巻き取り装置 |
| JP2008169002A (ja) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Bridgestone Corp | 長尺部材の巻取装置及び製造装置 |
| SG10201408256XA (en) * | 2013-12-11 | 2015-07-30 | Semiconductor Tech & Instr Inc | Tape reel turret apparatus for a tape and reel machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317756A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-25 | Minolta Camera Co Ltd | ロ−ル紙巻取装置 |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP63316004A patent/JP2835521B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02163251A (ja) | 1990-06-22 |
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