JP2701576B2 - テープガイドポスト駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録再生装置におけ
るテープガイドポスト駆動装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ここではカム歯車とテープガイドポスト
を有した回転部材の組み合わせとして一般的な、テンシ
ョンポストの駆動について一例としてのべる。

【０００３】従来の磁気記録再生装置では、テンション
アームを回動させるカム歯車のカム溝は一般に揺動カム
を使用しておりテンションアームの回動角を大きくする
ことが困難なため別のアームを介して回動角を増やして
いた。

【０００４】以下、図面を参照しながら従来のテンショ
ンポスト駆動部分について説明する。

【０００５】図２３，図２４において、ローディングモ
ータ３０の駆動力は２重歯車の３１ａ，３１ｂ、２重歯
車の３２ａ，３２ｂ、２重歯車の３３ａ，３３ｂを介し
てカム歯車３４に伝達される。カム歯車３４は揺動カム
になっており、カムレバー９１のカム係合部９１ａがカ
ム歯車３４のカム溝３４ａにそってカム歯車３４の中心
付近から外周方向へ移動することでカムレバー９１の増
速ギヤ部９１ｂが回転し、テンションアーム９０を大き
く回動し、図２４のテープ走行位置までテンションポス
ト９を回動させる。またテープ走行位置までテンション
ポスト９が回動すると、カムレバー９１のカム係合部９
１ａはカム溝３４ａからフリーとなり、リール台９４に
沿うように巻き付いたテンションバンド９３のブレーキ
力と、テンションバネ９２のバネ力と、テンションポス
ト９に巻付いた磁気テープ１３の張力によってバランス
が保たれテープテンションを制御する構成となってい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の様
な構成ではテンションアーム９０の回動角を大きくする
ために別部材であるカムレバー９１を必要とし、またカ
ム歯車３４のカム溝３４ａはカム歯車３４の中心付近か
ら外周付近まで形成されているため別の用途のカム溝を
作ることが困難であり、磁気記録再生装置を小型，軽
量，薄型化するためにも問題を残すものであった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、回転自在に支持されかつ弾性体により時
計方向に回転付勢されるとともにテープガイドポストを
有するアームと、前記アームの回転中心を向く方向には
長く、回転方向には短い形状を有し、前記アームと一体
に構成されたカム追従体と、回転自在に支持された歯車
と、前記歯車と一体に設けられ、かつ前記歯車の回転中
心を中心とする円弧部を有し、前記歯車の回転面に垂直
で、かつその面が前記歯車の回転中心の側とは反対側を
向く第１のカム面と、前記第１のカム面の始端終端のう
ち、反時計方向の端点を終端とした時、前記歯車と一体
に設けられ、かつ前記第１のカム面の終端からなめらか
につながり前記歯車の回転中心の側に向かって形成され
るとともに、前記歯車の回転面に垂直で、かつその面が
反時計方向を向く第２のカム面と、前記歯車と一体に設
けられかつ、前記第１のカム面の終端から所定角だけ反
時計方向に回った側に始端を有し、この始端から反時計
方向に向かって形成されるとともに、前記歯車の回転中
心を中心とする円弧部を有し、前記歯車の回転面に垂直
で、かつその面が前記歯車の回転中心の側を向く第１の
カム面とを備え、前記アームの回転中心をＸ−Ｙ座標の
原点とし、前記歯車の回転中心をＸ軸方向とした時、テ
ープ引き出し前には、前記カム追従体が第４象限に位置
するとともに、前記カム追従体が弾性体により付勢され
前記第１のカム面に当接し、テープ引き出し過程では、
前記歯車が反時計方向に回転することにより、前記カム
追従体が前記第１のカム面から前記第２のカム面へ接点
を移動し、前記カム追従体が第一象限に移動した後、前
記カム追従体が前記第２のカム面から前記第３のカム面
に接点を移動するように構成したもので、ここではこの
構成をテンションアームに使用することで課題を解決す
る。

【０００８】

【作用】この構成により、テンションアームを含む回転
部材の回転角を直接大きくとることが可能となり、別部
材を介して回動角を増す必要もなく、またカム歯車の外
周付近のみでカムを形成できるため、中心付近は別のカ
ムとして使用可能となり、磁気記録再生装置の小型，軽
量，薄型化に大きく貢献するものである。

【０００９】

【実施例】以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１０】図１および図２は本発明の一実施例の磁気
記録再生装置におけるテープガイドポスト駆動装置のテ
ープローディング前およびテープローディング後の平面
図、図３および図４は同テープガイドポスト駆動装置に
よるテープパスを説明する概略平面図およびテープパス
の要部を示す斜視図、図５および図６は同テープガイド
ポスト駆動装置の要部を示す斜視図である。

【００１１】まず、図１〜図４を用いて、ローディング
ポストの動作の概略を説明する。図３，図４において、
１はシャーシ、２はシャーシ１に装着されたテープカセ
ットであり、テープカセット２内には供給側リール３と
巻取側リール４が配設されている。テープカセット２が
シャーシ１に装着されたときに、テープカセット２の前
面部に形成された切欠部５，６，７のそれぞれに、供給
側ローディングローラポスト８とテンションポスト９と
傾斜ポスト１６、および第１と第２の巻取側ローディン
グローラポスト１０，１１およびピンチローラ１２と補
助ガイドポスト２３が磁気テープ１３の内側にそれぞれ
挿入される。

【００１２】１４，１５は供給側ローディングローラポ
スト８および第１と第２の巻取側ローディングローラポ
スト１０，１１が搭載された供給側ボートおよび巻取側
ボートで、供給側ボート１４には供給側ローディングロ
ーラポスト８の他に傾斜ポスト１６が設けられており、
供給側ローディングポスト８とともに切欠部５に挿入さ
れる。

【００１３】１７，１８は図１，図２に示されるように
ローディング動作の際に供給側ボート１４および巻取側
ボート１５をそれぞれ案内する円弧状の供給側ローディ
ングガイドおよび巻取側ローディングガイドで、回転ヘ
ッドシリンダー１９の周囲に沿って配設されており、図
５に示されるように、供給側ローディンガイド１７はロ
ーディング完了位置ほど高くなるように構成され、巻取
側ローディングガイド１８はローディング完了位置ほど
低くなるように構成されている。

【００１４】また、回転ヘッドシリンダー１９はシャー
シ１に対してほぼ垂直に配設され、供給側ローディング
ローラポスト８は、供給側ボート１４が供給側ローディ
ングガイド１７に沿って移動したときに、供給側リール
３から引き出した磁気テープ１３を回転ヘッドシリンダ
ー１９に、図４に示すように左側へ斜め上方に向って巻
き付け、巻取側ローディングローラポスト１０は、巻取
側ボート１５が巻取側ローディングガイド１８に沿って
移動したときに、巻取側リール４から引き出した磁気テ
ープ１３を回転ヘッドシリンダー１９に右側へ斜め下方
に向って巻き付ける。

【００１５】この時、供給側ローディングローラポスト
８は供給側ローディングガイド１７の漸次高くなるスロ
ープのためにローディング完了位置ではやや後方に傾く
姿勢となり、第１と第２の巻取側ローディングローラポ
スト１０，１１は巻取側ローディングガイド１８の漸次
低くなるスロープのためやや前方に傾く姿勢となる。

【００１６】したがって、図４に示すように、供給側ロ
ーディングローラポスト８によって回転ヘッドシリンダ
ー１９に供給された磁気テープ１３は回転ヘッドシリン
ダー１９の上部から斜め下方に向って導かれ、回転ヘッ
ドシリンダー１９の出口側では下部から第１の巻取側ロ
ーディングローラポスト１０によって斜め上方に向く緩
やかなテープパスに反転して引き出され、第２の巻取側
ローディングローラポスト１１によって僅かに前に傾斜
する姿勢を維持されつつ、緩やかな斜向パスによって斜
め上方に導かれる。

【００１７】２０はテープカセット２の装着位置の外側
でシャーシ１に設けられたキャプスタンであり、上下端
を軸受２１で支承され、かつローディング完了位置にお
ける巻取側ローディングポスト１０，１１の傾きとほぼ
同等の傾きになるようにシャーシ１に傾斜して取付けら
れている。

【００１８】そして、この傾斜したキャプスタン２０は
巻取側ローディングローラポスト１１から斜向パスで斜
め上方に導かれてきた前傾姿勢の磁気テープ１３に全面
的に接触し、ローディング動作完了時にテープカセット
２の切欠部７の位置から移動してくる、ピンチローラ１
２とで磁気テープ１３を挟持して駆動する。このとき、
ピンチローラ１２はキャプスタン２０に全面で圧接する
ようにキャプスタン２０と同等の傾斜になるように構成
されている。

【００１９】２２はローディング完了位置の第２の巻取
側ローディングローラポスト１１とキャプスタン２０の
間でキャプスタン２０近傍位置に設けられたオーディオ
・コントロールヘッドであり、第２の巻取側ローディン
グローラポスト１１からキャプスタン２０に斜向パスで
斜め上方に向って導かれる前傾姿勢の磁気テープ１３に
対する接触を良くするために、キャプスタン２０と同等
の傾斜になるようにシャーシ１に設けられている。

【００２０】２３はピンチローラ１２と連動して移動す
る補助ガイドポストであり、ローディング開始前にはテ
ープカセット２の切欠部７に挿入され、ローディング完
了時にはピンチローラ１２とともに移動して、キャプス
タン２０とピンチローラ１２により走行される磁気テー
プ１３を固定傾斜ポスト２４の方に案内する。第２の巻
取側ローディングローラポスト１１からキャプスタン２
０，補助ガイドポスト２３を通して同じ前傾姿勢で送ら
れてきた磁気テープ１３は、テープカセット２の手前で
シャーシ１に傾斜して固定された固定傾斜ポスト２４に
より斜向パスから水平走行パスに転換するときのテープ
ねじれが修正され、テープカセット２の巻取側リール４
に巻取られる。２５はキャプスタン２０を駆動するキャ
プスタンモータで、シャーシ１に傾斜して取付けられて
おり、この構成によりキャプスタン２０をテープカセッ
ト２の装着位置の底部に設ける必要がなくなり、シャー
シ１の厚みを抑えることができ、薄型化を容易に図るこ
とができる。

【００２１】次に本発明の一実施例のローディングポス
ト駆動部分について説明する。図１において、ローディ
ングモータ３０の駆動力は２重歯車の３１ａ，３１ｂ、
２重歯車の３２ａ，３２ｂ、２重歯車の３３ａ，３３ｂ
を介してカム歯車３４に伝達される。カム歯車３４は、
図７（ａ），（ｂ），（ｃ）に示されるように、上半分
には一部に欠歯部３５ａが設けられるとともに、歯車３
３ｂと噛合することによりローディングモータ３０の駆
動力が伝達される第１の間欠歯車部３５が形成され、ま
た下半分には一部に欠歯部３６ｃが設けられるとともに
巻取側リング歯車３９を介してローディングローラポス
ト１０，１１への駆動力の伝達に使用される第２の間欠
歯車部３６が形成されている。

【００２２】なお、第１の間欠歯車部３５には欠歯部３
５ａを有しているが、これはローディングにともなって
テンションポスト９を移動させるためのテンションレギ
ュレータアーム９０の一部を第１の間欠歯車部３５に設
けられたカム壁３７ｃに当接させるために設けられたも
のであり、別の手段によりテンションレギュレータアー
ム９０を制御できれば、第１の間欠歯車部３５を全周歯
車としても差しつかえない。

【００２３】次に、上面部にはピンチローラ１２のキャ
プスタン２０への圧接離間を制御するのに使用されるカ
ム部３７が形成されており、これらが一体でカム歯車３
４を形成しているので、その厚みを薄くすることができ
る。

【００２４】まず、カム歯車３４の第２の間欠歯車部３
６によりローディングローラポスト８，１０，１１が駆
動される機構について、図９の歯車群の平面図を参照し
て説明する。３８は供給側ローディングローラポスト８
を駆動するための供給側リング歯車、３９は巻取側ロー
ディングローラポスト１０，１１を駆動するための巻取
側リング歯車であり、回転ヘッドシリンダー１９の下方
でその中心位置が互いに偏心した位置に設けられてい
る。巻取側リング歯車３９の外周の所定範囲に形成され
た歯部４０は、カム歯車３４の第２の間欠歯車部３６に
噛合するように構成されており、また歯車４０の中間部
およびローディング時回転方向の矢印（イ）方向に見て
後端部には、ローディング動作の始動を確実にするため
に第２の間欠歯車３６の歯端部３６ａ，３６ｂと係合離
脱する位置に第１および第２の欠歯部４０ａ，４０ｂが
それぞれ設けられている。

【００２５】また、供給側リング歯車３８の外周の所定
範囲に形成された歯部４１は、これに噛合する中間歯車
４２、この中間歯車４２に噛合する２重歯車よりなる振
子歯車４３の一方の歯車４３ａ、さらに振子歯車４３の
他方の歯車４３ｂを介して供給側リング歯車４０に連動
連結されている。これら中間歯車４２，振子歯車４３は
シャーシ１に設けられた軸４４に揺動自在に取付けられ
た揺動板４５に枢着され、揺動板４５は他端に形成され
た長孔４６がシャーシ１に植立された軸４７に嵌合する
ことによりその揺動範囲が規制されている。

【００２６】また、図１１にもその断面図を示すよう
に、振子歯車４３ｂは、これと一体になったプレート４
３ｃを有している。４９はチャージアームで、揺動板４
５に植立された軸４８に回動自在に支持されており、そ
の外周部には、ねじりコイルばね５０が配設されてい
る。ねじりコイルばね５０の一端はチャージアーム４９
に係止され、他端は、揺動板４５の折曲げ部４５ａに係
止されている。この結果、チャージアーム４９は、図９
の矢印Ａ方向に、回動付勢されている。

【００２７】５１はリンクで、一端はピン５１ｂによ
り、プレート４３ｃに対して回動自在に連結されてい
る。また他端は、ピン５１ｂにより、チャージアーム４
９に対して回動自在に連結されている。

【００２８】このような構成により、図９においては、
振子歯車４３は、リンク５１を介して、矢印Ｂ方向に回
動付勢されることになる。なお、振子歯車４３の一回転
に対してチャージアーム４９は、軸４８を中心に往復揺
動運動をすることは言うまでもない。

【００２９】供給側リング歯車３８は歯車４１のローデ
ィング時回転方向の矢印（ロ）方向に見て前端部に固定
アーム５２が延設され、その先端部に供給側駆動シャフ
ト５３が立設されており、巻取側リング歯車３９は歯部
４０のローディング時回転方向の矢印（イ）方向に見て
前端部に固定アーム５４が延設され、その端部に巻取側
駆動シャフト５５が立設されている。この供給側駆動シ
ャフト５３には、図５からわかるように、供給側ボート
１４が昇降自在に取付けられており、供給側ボート１４
の後端部には供給側ローディングガイド１７の外周に設
けられた段部１７ａと係合する挟持部５７が設けられて
おり、さらに挟持部５７には段部１７ａと嵌合する爪５
７ａが設けられている。これにより供給側ボート１４は
供給側ローディングガイド１７に沿って案内される。

【００３０】同様に、巻取側駆動シャフト５５には、図
５，図６に示されるように、巻取側ボート１５が昇降自
在に取付けられており、巻取側ボート１５の後端部には
巻取側ローディングガイド１８の外周に設けられた段部
１８ａと係合する挟持部５９が設けられており、さらに
挟持部５９には段部１８ａと嵌合する爪部５９ａが設け
られている。これにより巻取側ボート１５は巻取側ロー
ディングガイド１８に沿って案内される。

【００３１】ここで、供給側駆動シャフト５３と巻取側
駆動シャフト５５は、供給側リング歯車３８と巻取側リ
ング歯車３９がそれぞれローディング時に（ロ）方向と
（イ）方向に回転したときに、円弧状の供給側ローディ
ングガイド１７と巻取側ローディングガイド１８の外周
に沿って移動するように設計されており、これにより、
供給側ボート１４および巻取側ボート１５は、ローディ
ング中、それぞれ供給側ローディングガイド１７および
巻取側ローディングガイド１８の外周から離脱すること
なく、安定して案内され、しかも、供給側ボート１４は
ローディング完了位置ほど高くなるように漸次上昇せし
められ、巻取側ボート１５はローディング完了位置ほど
低くなるように漸次下降せしめられながら移動する。

【００３２】次にカム歯車３４のカム部３７によりピン
チローラ１２がキャプスタン２０に圧接する機構につい
て説明する。図１２，図１３において、カム歯車３４の
カム部３７は円周方向のカム溝３７ａとローディング完
了後にピンチローラ１２をキャプスタン２０の側に押圧
動作させるための中心に向って折曲された折曲カム溝３
７ｂとで構成されている。６０はカム歯車３４のカム部
３７に連動して動作するピンチロッドであり、一端に長
さ方向に形成された長孔６１とカム部３７に形成された
カム溝３７ａ，３７ｂに係合するカムフォロア６２を有
し、長孔６１はカム歯車３４の軸６３に嵌合している。
ピンチロッド６０の他端はシャーシ１に植立された軸６
４に枢支された第１のピンチチャージアーム６５の一端
にピン６６を介して連結され、第１のピンチチャージア
ーム６５の他端にはピン６７を介して中間が枢支された
第２のピンチチャージアーム６８が設けられ、第１のピ
ンチチャージアーム６５の一端と第２のピンチチャージ
アーム６８の一端の間にばね６９が介装されている。第
２のピンチチャージアーム６８の他端に設けられたピン
７０はピン７１を介してシャーシ１に回動自在に設けら
れたピンチアーム７２の一端の長孔７３に嵌合し、ピン
チローラ１２はピンチアーム７２の他端にキャプスタン
２０と同じ傾斜をもって設けられている。

【００３３】図１４に示すように、アーム７４はシャー
シ１に植立された軸７５に一端が枢支され、他端にキャ
プスタン２０と同じ傾斜をもって設けられた補助ガイド
ポスト２３が植設されている。

【００３４】また、アーム７４は、リンク７６を介して
ピンチアーム７２に連結されている。

【００３５】次に上記機構によるさらに詳しいローディ
ング動作を説明する。図９および図１０はローディング
動作過程における歯車群の状態を示す説面図である。図
１および図９はローディング動作開始前の状態を示す。
このとき、供給側ボート１４と巻取側ボート１５は供給
側ローディングガイド１７と巻取側ローディングガイド
１８の始端部のアンロードポジションに位置し、図３に
示すように、テンションポスト９，供給側ローディング
ローラポスト８，傾斜ポスト１６はテープカセット２の
切欠部５内に挿入され、第１および第２の巻取側ローデ
ィングローラポスト１０，１１は切欠部６内に挿入さ
れ、さらに、ピンチロッド６０はカムフォロア６２によ
り矢印（ハ）方向に押し出されていることにより、第１
および第２のピンチチャージアーム６５，６８、ピンチ
アーム７２を介してピンチロール１２はキャプスタン２
０に対して最も後退し、かつこれに連動して動作するア
ーム７４により傾斜ガイドポスト２３もピンチローラ１
２と同様後退し、図３に示すように、これらピンチロー
ラ１２と傾斜ローラポスト２３はともにテープカセット
２の切欠部７内に挿入される。

【００３６】ローディング動作開始とともに、図９にお
いて、カム歯車３４は時計方向に回転し、第２の間欠歯
車部３６はその歯端部３６ａが巻取側リング歯車３９の
第１の欠歯部４０ａに入り込むことで確実に歯部４０と
噛合し、その後の第２の間欠歯車部３６の回転により巻
取側リング歯車３９は矢印（イ）方向に回転し、これに
連動する振子歯車４３，中間歯車４２を介して供給側リ
ング歯車３８は矢印（ロ）方向に回転する。したがっ
て、供給側リング歯車３８の固定アーム５２に設けられ
た駆動シャフト５３により供給側ボート１４はローディ
ング方向に駆動されるが、このとき、駆動シャフト５３
は供給側リング歯車３８により円弧連動をし、供給側ボ
ート１４の挟持部５７は供給側ローディングガイド１７
の始端部の直線部分に沿って直線運動をすることから、
供給側ボート１４は移動とともに漸次ガイド側に近づ
き、挟持部５７が供給側ローディングガイド１７の円弧
部分に移行した時点で、図８に示すように、供給側ボー
ト１４の前端部５６は供給側ローディングガイド１７の
外周に沿って移動し、以後の供給側ボート１４の移動は
駆動シャフト５３と挟持部５７の支持で安定的に行わ
れ、供給側ローディングローラポスト８による磁気テー
プ１３の引出しと回転ヘッドシリンダー１９への巻付け
は安定して確実に行われる。なお、巻取側ボート１５の
場合も供給側ボート１４と同様であるので説明は省略す
る。

【００３７】次に、供給側および巻取側ボート１４，１
５が図５のストッパー８６，８７に当接するローディン
グ動作完了直前で、図１０に示すように、カム歯車３４
の第２の間欠歯車部３６はその歯端部３６ｂが巻取側リ
ング歯車３９の第２の欠歯部４０ｂから離脱することに
より歯部４０と噛合しない状態になる。

【００３８】この時、矢印Ａ方向に回動付勢されたチャ
ージアーム４９は、リンク５１を介して、振子歯車４３
を矢印Ｃ方向に回転させようとする。この力により、巻
取側リング歯車４１は矢印（イ）方向に回転を強制さ
れ、その結果、巻取側駆動シャフト５５を介して、巻取
側ボート１５はストッパー８７に押圧位置決めされる。
また、振子歯車４３の矢印Ｃ方向の回転付勢力は中間歯
車４２を矢印Ｄ方向に回転させようとするので、この力
により、供給側リング歯車３８は、矢印（ロ）方向に回
転を強制され、その結果供給側駆動シャフト５３を介し
て、供給側ボート１４はストッパー８６に押圧位置決め
される。

【００３９】以上のようにして、ローディング動作は完
了するが、供給側ボート１４のストッパー８６への押圧
のタイミングと巻取側ボート１５のストッパー８７への
押圧のタイミングが若干ずれたとしても、揺動板４５
が、軸４４を中心にいずれかの方向にわずかに振れるこ
とにより、調整が図られ、供給側ボート１４，巻取側ボ
ート１５の双方ともそれぞれストッパー８６，８７へ確
実に押圧される。

【００４０】ローディング動作完了後、さらにカム歯車
３４が時計方向に回転すると、図２および図１２，図１
３に示すように、ピンチロッド６０に設けられたカムフ
ォロア６２がカム部３７の折曲カム溝３７ｂに入り込
み、ピンチロッド６０を矢印（ニ）方向に引き込み、第
１のピンチチャージアーム６５を軸６４を中心に時計方
向に回動させて第２のピンチチャージアーム６８を矢印
（ト）方向に押し出し、ばね６９の力をかりてピン７０
によりピンチアーム７２をピン７１を中心に反時計方向
に回動させ、ピンチローラ１２をキャプスタン２０に圧
接する。

【００４１】同時に、図１４に示すようにリンク７６を
押してアーム７４を軸７５を中心に時計方向に回動さ
せ、アーム７４の一端に設けられた補助ガイドポスト２
３をキャプスタン２０と傾斜ポスト２４の間に引き込
む。これにより、巻取側ローディングローラポスト１１
からキャプスタン２０に至る緩やかな磁気テープ１３の
斜向パスを維持する。

【００４２】次にアンローディング動作では、図１０に
おいて、カム歯車３４は反時計方向に回転し、ピンチロ
ーラ１２の圧接動作を解除し、カム歯車３４の第２の間
欠歯車部３６はその歯端部３６ｂが巻取側リング歯車３
９の第２の欠歯部４０ｂに入り込むことで確実に歯部４
０と噛合し、巻取側リング歯車３９をアンローディング
時回転方向の矢印（ホ）方向に回転させ、さらに振子歯
車４３，中間歯車４２を介して供給側リング歯車３８を
アンローディング時回転方向の矢印（ヘ）方向に回転さ
せる。そして、供給側ローディングローラポスト８と巻
取側ローディングローラポスト１０，１１がそれぞれテ
ープカセット２の切欠部５，６に収容される図９の時点
で、カム歯車３４の第２の間欠歯車部３６はその歯端部
３６ａが供給側リング歯車３９の第１の欠歯部４０ａに
位置して、歯部４０からの離脱が可能となる。

【００４３】この時、チャージアーム４９は、ねじりコ
イルばね５０により、矢印Ａ方向に回動付勢されてお
り、この力は、リンク５１を介して振子歯車４３を、矢
印Ｂ方向に回転させようとする。

【００４４】したがって、巻取側リング歯車３９は、矢
印（ホ）方向に回転を強制され、シャーシ１に固定され
たストッパー９１に押圧位置決めされる。また、振子歯
車４３の矢印Ｂ方向の回転力は、中間歯車４２を矢印Ｅ
方向に回転付勢するので、この結果供給側リング歯車３
８は、矢印（ヘ）方向に回転を強制されシャーシ１に固
定されたストッパー９２に押圧位置決めされる。

【００４５】カム歯車３４が、図９の状態からさらに反
時計方向に約３０゜回転して、カセットテープ２はエジ
ェクトされる（具体構成図示せず）が、この時にも、供
給側リング歯車３８および巻取側リング歯車３９の双方
とも図９の状態からは回転せずに、それぞれストッパー
９１，９２に押圧位置決めされた状態を維持することは
言うまでもない。

【００４６】次に本発明の一実施例のテンションポスト
駆動部分について説明する。また従来例で説明したもの
と同様の部品については同一の符号を付し、ここでの重
複する説明は省略する。

【００４７】図１５，図１６において、カム歯車３４と
テンションアーム９０が互いのカム部３５ｄ，９０ａで
接しており、カム歯車３４が回動することで、テンショ
ンアーム９０のカム部９０ａがカム歯車３４のカム部３
５ｄ，３５ｆに接する点を変えながらテンションアーム
９０は回動し、図１６のテープ走行位置までテンション
ポスト９を回動させる。テンションアーム９０の回動力
はテンションバネ９２のバネ力によって与えられ、バネ
フック９５を介してテンションアーム９０に伝えられ
る。またテープ走行位置までテンションポスト９が回動
するとテンションアーム９０のカム部９０ａはフリーと
なり、リール台９４に接するパッドアーム９６のパッド
部９６ａのブレーキ力と、テンションバネ９２のバネ力
と、テンションポスト９に巻付いた磁気テープ１３の張
力によってバランスが保たれテープテンションを制御す
る構成となっている。

【００４８】次に図１７から図２２において、テンショ
ンアーム９０のカム部９０ａ〜９０ｃとカム歯車３４の
カム部３５ｄ〜３５ｆの接し状態の詳細説明を行ないテ
ンションアーム９０の回動状態を明確にする。

【００４９】図１７は、図１５のテンションアーム９０
とカム歯車３４の拡大図であり、テンションポスト９は
カセット内に位置した状態であり、テンションアーム９
０はＡ方向に力を受けており、互いのカム部９０ａ，３
５ｄが接した状態において、カム歯車３４はＢ方向に回
転を初める。図１８ではカム歯車３４がＢ方向へ回転し
たため互いのカム部は９０ｂ，３５ｅで接し、テンショ
ンアーム９０はＣ方向に回動を初める。図１９ではカム
歯車３４がさらにＢ方向に回動することで互いのカム部
は９０ａ，３５ｅで接し、テンションアーム９０はさら
にＣ方向に回動を進める。図２０，図２１の間では、テ
ンションアーム９０のカム部９０ｃがカム歯車３４の外
周に近い壁部３５ｆと接した状態となって、図２２でテ
ンションアーム９０はフリー状態となり、テープ走行可
能な位置までテンションポスト９を回動させたこととな
る。したがって図２２は図１６のテンションアーム９０
とカム歯車３４の拡大図に相当する。また言うまでもな
いが図２２の状態でカム歯車３４をＢ方向と逆に回転す
ることでテンションアーム９０もＣ方向と逆に回転させ
ることが可能であり、テンションポスト９を図１７のカ
セット内位置までもどす構成となっている。また、この
構成はカム歯車と、そのカム歯車によって回動する、回
動部材を具備する場所であればテンションアームと別の
場所でも使用可能なことは言うまでもない。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明から本発明のテープガイドポ
スト駆動装置によれば、テンションアームの回動角を直
接大きくとることが可能となり、別部材を介して回動角
を増す必要もなく、またカム歯車の外周付近のみでカム
を形成できるため、中心付近は別のカムとして使用可能
となり、磁気記録再生装置の小型，軽量，薄型化に大き
く貢献するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の磁気記録再生装置における
テープガイドポスト駆動装置のテープローディング前お
よびテープローディング後の平面図

【図２】本発明の一実施例の磁気記録再生装置における
テープガイドポスト駆動装置のテープローディング前お
よびテープローディング後の平面図

【図３】同テープガイドポスト駆動装置によるテープパ
スを説明する概略平面図

【図４】同テープガイドポスト駆動装置によるテープパ
スの要部を示す斜視図

【図５】同ローディングポスト駆動装置の要部を示す斜
視図

【図６】同ローディングポスト駆動装置の要部を示す斜
視図

【図７】（ａ）同装置におけるカム歯車の平面図 （ｂ）同装置におけるカム歯車の断面図 （ｃ）同装置におけるカム歯車の底面図

【図８】同装置におけるローディング開始直後のボート
がローディングガイドに案内されているところを示す平
面図

【図９】同装置のローディング動作過程における駆動歯
車群の状態を示す説明図

【図１０】同装置のローディング動作過程における駆動
歯車群の状態を示す説明図

【図１１】同装置における揺動板部の構成を示す断面図

【図１２】同装置におけるピンチアームがカム歯車によ
り駆動される動作を示す平面図

【図１３】同装置におけるピンチアームがカム歯車によ
り駆動される動作を示す平面図

【図１４】（ａ）同装置における補助ガイドポストの動
作を示す平面図 （ｂ）同装置における補助ガイドポストの動作を示す平
面図

【図１５】同テープガイドポスト駆動装置のテープロー
ディング前およびテープローディング後の主要構成図

【図１６】同テープガイドポスト駆動装置のテープロー
ディング前およびテープローディング後の主要構成図

【図１７】同テープガイドポスト駆動装置の要部拡大図

【図１８】同テープガイドポスト駆動装置の要部拡大図

【図１９】同テープガイドポスト駆動装置の要部拡大図

【図２０】同テープガイドポスト駆動装置の要部拡大図

【図２１】同テープガイドポスト駆動装置の要部拡大図

【図２２】同テープガイドポスト駆動装置の要部拡大図

【図２３】従来の磁気記録再生装置におけるテープガイ
ドポスト駆動装置のテープローディング前およびテープ
ローディング後の主要構成図

【図２４】従来の磁気記録再生装置におけるテープガイ
ドポスト駆動装置のテープローディング前およびテープ
ローディング後の主要構成図

【符号の説明】

８ 供給側ローディングローラポスト １０ 第１の巻取側ローディングローラポスト １１ 第２の巻取側ローディングローラポスト １２ ピンチローラ １３ 磁気テープ １４ 供給側ボート １５ 巻取側ボート １７ 供給側ローディングガイド １８ 巻取側ローディングガイド １９ 回転ヘッドシリンダー ２０ キャプスタン ２３ 補助ガイドポスト ３４ カム歯車 ３５ｄ カム部 ３６ 間欠歯車部 ３７ カム部 ３８ 供給側リング歯車 ３９ 巻取側リング歯車 ５３ 供給側駆動シャフト ５５ 巻取側駆動シャフト ９０ テンションアーム ９０ａ カム部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在に支持されかつ弾性体により時
   計方向に回転付勢されるとともにテープガイドポストを
   有するアームと、前記アームの回転中心を向く方向には
   長く、回転方向には短い形状を有し、前記アームと一体
   に構成されたカム追従体と、回転自在に支持された歯車
   と、前記歯車と一体に設けられ、かつ前記歯車の回転中
   心を中心とする円弧部を有し、前記歯車の回転面に垂直
   で、かつその面が前記歯車の回転中心の側とは反対側を
   向く第１のカム面と、前記第１のカム面の始端終端のう
   ち、反時計方向の端点を終端とした時、前記歯車と一体
   に設けられ、かつ前記第１のカム面の終端からなめらか
   につながり前記歯車の回転中心の側に向かって形成され
   るとともに、前記歯車の回転面に垂直で、かつその面が
   反時計方向を向く第２のカム面と、前記歯車と一体に設
   けられかつ、 前記第１のカム面の終端から所定角だけ
   反時計方向に回った側に始端を有し、この始端から反時
   計方向に向かって形成されるとともに、前記歯車の回転
   中心を中心とする円弧部を有し、前記歯車の回転面に垂
   直で、かつその面が前記歯車の回転中心の側を向く第３
   のカム面とを備え、前記アームの回転中心をＸ−Ｙ座標
   の原点とし、前記歯車の回転中心をＸ軸方向とした時、
   テープ引き出し前には、前記カム追従体が第４象限に位
   置するとともに、前記カム追従体が弾性体により付勢さ
   れ前記第１のカム面に当接し、テープ引き出し過程で
   は、前記歯車が反時計方向に回転することにより、前記
   カム追従体が前記第１のカム面から前記第２のカム面へ
   接点を移動し、前記カム追従体が第一象限に移動した
   後、前記カム追従体が前記第２のカム面から前記第３の
   カム面に接点を移動することを特徴とするテープガイド
   ポスト駆動装置。
2. 【請求項２】 請求項１と左右対称の構成のテープガイ
   ドポスト駆動装置。