JP3350987B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キャプスタンとピンチ
ローラとで磁気テープを挟持し、キャプスタンの回転力
により磁気テープを引張り駆動する磁気記録再生装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、磁気記録媒体として磁気
テープを用いる磁気記録再生装置、特に、回転ヘッドシ
リンダを用いて磁気テープへの記録・再生を行う形式の
装置において、磁気テープに対して安定に記録・再生を
行うためには当該磁気テープに付与されるテンション
を、常に、なるべく一定の大きさに保つ必要がある。

【０００３】一方、供給リールに巻回された磁気テープ
のトップからエンドにかけてテープ巻径は大きく変化す
るため、当該磁気テープにテンションを発生させる供給
リールの負荷トルクを一定の値に固定してしまうと、テ
ープテンションＴは負荷トルクＴｑをテープ巻半径Ｒで
割った値（Ｔ＝Ｔｑ／Ｒ）で表されるから、当該テープ
テンションＴは、テープ巻半径Ｒの変化に反比例して大
小変化してしまう。そのために、従来では、テープテン
ションを供給リールの負荷トルクにフィードバックし、
当該負荷トルクの大きさに応じてテープテンションを制
御するテープテンション調整機構（テンション・レギュ
レータ）を設けるのが一般的であった。

【０００４】かかる従来のテープテンション調整機構５
０としては、例えば、図１０に示すようなものがある。
このテープテンション調整機構５０は、磁気テープ２ａ
を掛け渡すテンレギピン５１をテンレギアーム５２上に
立設し、このテンレギアーム５２を支点軸５３を中心と
して水平方向に回動可能に取付け、バネ５４によってテ
ンレギピン５１に磁気テープ２ａと接触する方向への偏
倚力を付与している。そして、一端がシャーシ基板側に
固定されてリール台５５に巻回されるストリング５６の
他端を、テンレギピン５１と支点軸５３との間の部位に
止着して構成されている。

【０００５】この構成により、テープテンションが弱く
なると、テンレギアーム５２が支点軸５３を中心とし
て、図１０において反時計方向に回転し、この回転によ
りストリング５６が牽引されてリール台５５の周面に圧
接される。一方、テープテンションが強くなると、テン
レギアーム５２が支点軸５３を中心として、図１０にお
いて時計方向に回転し、この回転によりストリング５６
の牽引が弛むことになってリール台５５に対する圧接が
弛緩され、このようにしてテープテンションを調整する
ようになっている。

【０００６】なお、図１０において、５７は回転ヘッド
シリンダ、５８ａ及び５８ｂは傾斜ガイド、５９ａ，５
９ｂ及び６０ａ，６０ｂはローラガイド、６１ａ及び６
１ｂは固定傾斜ガイド、６２は垂直固定ガイド、６３は
キャプスタン、６４は移動ガイド、６５である。また、
２はカセット、６５は供給リール、６６は巻取リールで
ある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成のテープテンション調整機構を有する従来の磁
気記録再生装置においては、テープテンション調整機構
を機械的に実現しようとすると、テープパス系に付与さ
れているテンションの大きさを供給リールまで伝達する
ためのテンション伝達機構が必要となるため、この種の
磁気記録再生装置を小型化していった場合、機構上から
テンション伝達機構を配置するためのスペースを確保す
るのが次第に難しくなってくるという課題があった。

【０００８】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、供給リールの負荷トルクを一定値
に固定したまま磁気テープの供給リール側を圧着してバ
ックテンションを付与することにより、従来一般に使わ
れていたテープテンション調整機構を不要として、上記
課題を解決することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した問題
点等を解決し、上記目的を達成するために、回転ヘッド
シリンダに巻き付けられた磁気テープをキャプスタンと
ピンチローラとで挟持し、供給リールに付与される負荷
トルクに抗してキャプスタンの回転力により磁気テープ
を引張り駆動する磁気記録再生装置において、カセット
装填位置とテープローディング位置との間を移動して、
磁気テープを回転ヘッドシリンダに巻き付ける巻取り側
ポストホルダと供給リール側のポストホルダと、供給リ
ール側のポストホルダをカセット装填位置とテープロー
ディング位置との間を移動させる供給スライド機構と、
磁気テープの回転ヘッドシリンダと供給リールとの間に
設けられた第１のガイドローラと、第２のガイドローラ
と第１のガイドローラとともに磁気テープを挟する圧接
ピンが設けられ供給スライド機構によって操作されるロ
ーラレバーと、圧接ピンと第１のガイドローラによる磁
気テープの挟持力を発生させるバネとを有するテンショ
ン機構とを備え、供給スライド機構によってローラレバ
ーが操作され、圧接ピンが第１のガイドローラに当接
し、供給側ポストホルダがテープローディング位置に移
動したときに第２のガイドローラが側方に振り出すこと
を特徴としている。

【００１０】また、ガイドローラは、ゴム材で形成する
とよい。

【００１１】さらに、磁気テープのガイドローラと圧接
ピンとの挟持部分より下流側におけるテープテンション
の大きさを、挟持部分より上流側における磁気テープの
供給リールから付与される負荷トルクを当該供給リール
のテープ巻半径で割った値に、挟持部分におけるガイド
ローラと圧接ピンとによる挟持力に一定の係数を乗算し
た値を加えた大きさのバックテンションと等しくなるよ
うに構成するとよい。

【００１２】

【作用】本発明は、上述の如く構成したことにより、第
１及び第２のガイドローラと圧接ピンとの挟持力によっ
て磁気テープの供給リール側に略一定の大きさのバック
テンションが付与される。そのため、回転ヘッドシリン
ダに巻き付けられた磁気テープを、ピンチローラとで挟
持するキャプスタンの回転力により、常に略一定の速度
で引き出すことができる。

【００１３】また、上述のようにガイドローラをゴム材
で形成することにより、磁気テープの損傷や劣化等を効
果的に防止することができる。

【００１４】さらに、上述のようにガイドローラと圧接
ピンとの挟持部分の前後におけるテープテンションの大
きさを略等しく設定することにより、極めて簡単な構成
のテープテンション機構を得ることができ、この種の装
置における小型化を図ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を適用した磁気記録再生装置の
第１実施例を、図１〜図９を参照して説明する。

【００１６】図１〜図２に示す１は、磁気記録再生装置
の箱型をなす装置本体（図示せず）に収納されるシャー
シ基板であり、このシャーシ基板１の前部、即ち、磁気
テープを収納したカセット２が装填される側には横方向
に所定間隔隔てて２つの貫通穴３ａ，３ｂが穿設されて
いる。一方の貫通穴３ａには、カセット２内に回転自在
に収納された供給リールが嵌合される供給側駆動軸４が
貫通していると共に、他方の貫通穴３ｂには、同じくカ
セット２内に回転自在に収納された巻取リールが嵌合さ
れる巻取側駆動軸５が貫通しており、両駆動軸４，５は
共にシャーシ基板１上に突出している。

【００１７】シャーシ基板１の後部の略中央には、回転
中心となる軸心線を左側、即ち、供給リール側に若干傾
斜させた状態で回転ヘッドシリンダ６が、傾斜部を有す
るシリンダシャーシ７を介して取付けられている。回転
ヘッドシリンダ６は、シリンダシャーシ７の傾斜部に固
定された下部固定シリンダ部６ａと、この下部固定シリ
ンダ部６ａに回転自在に支持された上部回転シリンダ部
６ｂとからなり、上部回転シリンダ部６ｂの下部に２個
の磁気ヘッド８が１８０度の位置で対称に取付けられて
いる。

【００１８】また、シャーシ基板１には、回転ヘッドシ
リンダ６の両側からカセット２の装填位置の近傍まで略
クランク状に延びる２つのガイド溝９ａ，９ｂが略左右
対称形状をなすように設けられている。これらガイド溝
９ａ，９ｂにはポストホルダ１０ａ，１０ｂがそれぞれ
移動可能に係合されており、各ポストホルダ１０ａ，１
０ｂには傾斜ガイド１１ａ，１１ｂとローラガイド１２
ａ，１２ｂとがそれぞれ対をなすように取付けられてい
る。２本の傾斜ガイド１１ａ，１１ｂは傾きが逆方向と
なるよう各ポストホルダ１０ａ，１０ｂに固定されてお
り、両傾斜ガイド１１ａ，１１ｂの作用により磁気テー
プが回転ヘッドシリンダ６の外周に斜めに巻き付けら
れ、シャーシ基板１に対して平行でひねりのない状態で
走行するように構成されている。

【００１９】上記ローラガイド１２ａは、磁気テープ２
ａを所定の高さにガイドして傾斜ガイド１１ａに送り出
し、傾斜ガイド１１ａは磁気テープ２ａを傾斜させて回
転ヘッドシリンダ６の所定位置に斜めに導入する。これ
により、磁気テープ２ａが回転ヘッドシリンダ６につる
巻状に略１８０度巻き付けられ、巻取リール側から引き
出されて傾斜ガイド１１ｂに入り込む。傾斜ガイド１１
ｂは磁気テープ２ａを逆方向に傾斜させてローラガイド
１２ｂに導入し、ローラガイド１２ｂは磁気テープ２ａ
を所定の高さにガイドすると共に捩じれを戻して送り出
す。このローラガイド１２ｂを通過した磁気テープ２ａ
は、ピンチローラ１３が圧着されたキャプスタン１４の
回転力により引張されて移動し、ローラガイド１５を経
てカセット２の巻取リールに巻き取られる。

【００２０】そのため、ローラガイド１２ａ，１２ｂ
は、磁気テープ２ａを回転ヘッドシリンダ６の所定の高
さ位置にガイドしたり、当該磁気テープ２ａの捩じれを
戻す等するために、各ポストホルダ１０ａ，１０ｂにそ
れぞれ高さ調整可能に取付けられている。これらガイド
ローラ１２ａ，１２ｂ及び傾斜ガイド１１ａ，１１ｂは
ローディングポストと呼ばれ、これらが固定されたポス
トホルダ１０ａ，１０ｂと一体となり、それぞれガイド
溝９ａ，９ｂに案内されてカセット装填位置とテープロ
ーディング位置との間を連動して摺動するように構成さ
れている。即ち、供給リール側のポストホルダ１０ａは
供給側スライド機構により摺動され、巻取リール側のポ
ストホルダ１０ｂは巻取側スライド機構により摺動され
る。

【００２１】供給側スライド機構は、図３〜図６に示す
ように、ポストホルダ１０ａの基部にピン１６ａによっ
て回動可能に連結された連結アーム１７と、この連結ア
ーム１７にピン１６ｂによって回動可能に連結され且つ
枢軸１８を介してシャーシ基板１に回動可能に支持され
た駆動レバー１９と、同じく枢軸１８に回動可能に軸支
され且つ駆動レバー１９により押圧されて旋回動作する
従動レバー２０とを具えている。従動レバー２０には係
止爪２０ａとカム溝２０ｂとが設けられており、係止爪
２０ａは駆動レバー１９に係止されていて、当該駆動レ
バー１９の回動力により終点近傍まで一体的に回動され
る。また、カム溝２０ａにはロック機構のカムピン２１
が係合されていて、後述するように供給側スライド機構
が前進して磁気テープ２ａをローディングした時、カム
ピン２１がカム溝２０ａの終端部に係合して供給側スラ
イド機構をロックするように構成されている。

【００２２】上記連結アーム１７と駆動レバー１９と従
動レバー２０とはシャーシ基板１の下面側に配設されて
おり、当該シャーシ基板１の上面側に配設されたポスト
ホルダ１０ａとは、ガイド溝９ａを上下に貫通する上記
ピン１６ａによって連結されている。更に、図８に示す
ように、ガイド溝９ａにはローラガイド１２ａの軸心部
分に設けたガイド軸部２２が摺動自在に嵌合されてお
り、このガイド軸部２２とピン１６ａとの２箇所でガイ
ドされてポストホルダ１０ａがガイド溝９ａを前後方向
に摺動する。

【００２３】かかるポストホルダ１０ａの先部に上記傾
斜ガイド１１ａとローラガイド１２ａとが横並びに取付
けられていて、これらの更に先端部には、上記ローディ
ング時に当該ポストホルダ１０ａの位置決めをなすため
の係合部２３と、供給側のテンション機構２４を押圧し
て回動させるための押圧部２５とが横並びに形成されて
いる。

【００２４】係合部２３は、回転ヘッドシリンダ６側に
設けられたＶ字状の凹部からなり、ポストホルダ１０ａ
がガイド溝９ａの先端に摺動した時、シャーシ基板１に
立設されたストッパピン２６に係合部２３が係合され
る。これにより、ポストホルダ１０ａがシャーシ基板１
に対して位置決めされ、磁気テープ２ａがローラガイド
１２ａから傾斜ガイド１１ａを経て所定の高さで回転ヘ
ッドシリンダ６に供給される。押圧部２５は、係合部２
３の外側に連続した緩やかな円弧状の凸部からなり、こ
の押圧部２５によって供給側テンション機構２４が押圧
駆動される。

【００２５】供給側テンション機構２４は、図１〜図７
に示すように、シャーシ基板１にカシメ等の固定手段に
よって固定された支持軸２７と、この支持軸２７に回動
自在に嵌合されたスリーブ軸２８と、このスリーブ軸２
８の段部２８ａに重ね合わされるようにして回転自在に
軸支されたローラレバー２９及びピンレバー３０と、ス
リーブ軸２８の抜けを防止するよう支持軸２７に螺合さ
れた取付ネジ３１と、スリーブ軸２８にコイル部が緩く
嵌合された第１のコイルバネ３２とを具えている。ロー
ラレバー２９は略Ｕ字状をなしている一方、ピンレバー
３０は略扇形状をなしており、ローラレバー２９の２つ
の突出片２９ａ，２９ｂを連結する基部とピンレバー３
０の基部とをスリーブ軸２８が貫通している。そして、
段部２８ａの上部をカシメることによりローラレバー２
９とピンレバー３０とが抜け止めされ、スリーブ軸２８
に対して相対的に回転自在に取付けられている。

【００２６】ローラレバー２９はピンレバー３０に対し
て回転可能な状態ではあるが、コイルバネ３２により反
時計回りのバネ力を受けており、その一部がピンレバー
３０に圧接されている。即ち、ピンレバー３０にはロー
ラレバー２９側に突出するレバー係止片３０ａと反ロー
ラレバー側に突出するバネ係止片３０ｂとが形成されて
おり、バネ係止片３０ｂに一端が係止され且つ他端がロ
ーラレバー２９側に係止されたコイルバネ３２のバネ力
により、レバー係止片３０ａがローラレバー２９の一方
の突出片２９ａの内側に係止されている。

【００２７】また、ローラレバー２９の一方の突出片２
９ａにはローラガイド３３が立設されている。ローラガ
イド３３は、図７〜図８等に示すように、ローラレバー
２９を上下方向に貫通するローラ軸３４と、このローラ
軸３４の上部に回転自在に嵌合されたローラ体３５と、
このローラ体３５の抜けを防止するためローラ軸３４に
係止された止め輪３６とを具えている。ローラ軸３４
は、カシメ等の固定手段によってローラレバー２９に固
定されていて、当該ローラレバー２９の下方には、ポス
トホルダ１０ａの押圧部２５が当接する受圧部３４ａが
設けられている。この受圧部３４ａにコイルバネ３２の
上記他端が係止されており、受圧部３４ａに押圧部２５
の押圧力が作用することにより、ポストホルダ１０ａの
摺動に連動してローラレバー２９が回動されると共に、
コイルバネ３２のバネ力によりローラレバー２９の回動
に追従してピンレバー３０が回動される。

【００２８】ピンレバー３０は、レバー係止片３０ａ側
に開口し且つ支持軸２７の軸心線を中心として円弧状に
延びる円弧溝３０ｃを有し、この円弧溝３０ｃにはロー
ラガイド３３のローラ軸３４が挿脱可能に係合される。
ピンレバー３０の先端部であって円弧溝３０ｃの開口側
には、圧接ピン３７が立設されている。圧接ピン３７
は、図７に示すように、カシメ等の固定手段によってピ
ンレバー３０に固定された筒軸部３８と、この筒軸部３
８に圧入固定されたピン体３９とから形成されている。

【００２９】上記圧接ピン３７はピンレバー３０の回転
により移動し、磁気テープ２ａをカセット２から引き出
しつつ、シャーシ基板１に立設されたガイドローラ４０
に圧着する。ガイドローラ４０は、シャーシ基板１に固
定された軸部４０ａと、この軸部４０ａに回転自在に軸
支されたゴム等のゴム状弾性体からなるローラ部４０ｂ
とからなり、ローラ部４０ｂはローラガイド３３のロー
ラ体３５やローラガイド１２ａのローラ部と同一高さに
設定されている。

【００３０】ガイドローラ４０と圧接ピン３７とが磁気
テープ２ａを挟持する挟持力Ｆは、コイルバネ３２のバ
ネ力によって決定される。従って、供給側のリール台と
の間にその他の負荷になる要素がないものとすれば、図
９に示すように、ガイドローラ４０と圧接ピン３７との
挟持部分の下流（回転ヘッドシリンダ６）側と上流（供
給リール）側とにおいて、磁気テープ２ａに付与される
上流側テンションＴ１と下流側テンションＴ２との間に
は、略次のような式で表される関係がある。

【００３１】即ち、 Ｔ２＝Ｔ１＋αＦ………（１） Ｔ１＝Ｔｑ／Ｒ ………（２） である。ここで、αは、摩擦係数等から求まる係数であ
る。Ｔｑは、供給リールにかかっているトルクである。
Ｒは、テープ巻半径（テープ巻径の１／２）である。

【００３２】上記（１）及び（２）式から明らかなよう
に、圧接ピン３７の上流側におけるテンションＴ１は、
供給リールにかかっているトルクＴｑが一定であるから
テープ巻半径Ｒの変化に対して反比例して変化するが、
（１）式の第２項に示すαＦは、テープ巻半径Ｒの変化
とは無関係な一定の値となる。従って、このαＦの値を
Ｔ１よりも十分に大きくすることにより、圧接ピン３７
の下流側におけるテンションＴ２のうち、Ｔ１の占める
割合を非常に小さくすることができる。即ち、上記αＦ
の値を作る上記圧接ピン３７とガイドローラ４０との挟
持力を適当な値に設定することにより、テープ巻径の変
化によるＴ１の影響を極めて小さくし、バックテンショ
ンを略一定の値にすることができる。

【００３３】また、上記ローラレバー２９の上面であっ
て一方の突出片２９ａの基部には、スプリング４１の一
方のアーム片４１ａが摺接する円筒状の入力軸部２９ｃ
が形成されている。スプリング４１は、シャーシ基板１
に立設された支持ピン４２にコイル部４１ｃが嵌合され
ていて、他方のアーム片４１ｂは、シャーシ基板１に設
けた切欠き１ａに挿通されて係止されている。このスプ
リング４１によりローラレバー２９は常にカセット２側
に付勢されているが、その付勢力の作用部である入力軸
部２９ｃが支持軸２７を中心に回転変位する。そのた
め、ローラレバー２９の変位量によってスプリング４１
による回転トルクＧ１〜Ｇ４が、ローディングの前期に
おいては時計方向に作用（Ｇ１及びＧ２）し、ローディ
ングの後期においては反時計方向に作用（Ｇ３及びＧ
４）する。

【００３４】さらに、図３〜図６に示す４４は、シャー
シ基板１を上方に折り出すことによって形成されたスト
ッパ片である。このストッパ片４４はローラガイド３３
の旋回軌跡上に形成されており、ローラレバー２９にス
プリング４１による反時計方向の回転トルクが作用した
時、そのトルクにより移動するローラ軸３４に当接し、
それ以後のローラガイド３３の移動を制限している。

【００３５】巻取側スライド機構は、図示しないが、供
給側スライド機構と同様の構成を具えており、上記連結
アーム１７と駆動レバー１９と従動レバー２０とに対応
した連結アームと駆動レバーと従動レバーとが略左右対
称に配設されている。また、巻取側テンション機構は、
上記ピンチローラ１３とキャプスタン１４とローラガイ
ド１５とを具えている。ピンチローラ１３はテンション
アーム４５の先部に回転自在に取付けられていて、テン
ションアーム４５の基部は回動軸４６によってシャーシ
基板１に旋回移動可能に軸支されている。キャプスタン
１４はキャプスタンホルダ４７を介してシャーシ基板１
に回転自在に支持されており、このキャプスタン１４に
ピンチローラ１３が圧着され、当該キャプスタン１４の
回転力によって磁気テープ２ａが引張り駆動される。ロ
ーラガイド１５はローラアーム４８の先部に回転自在に
取付けられていて、ローラアーム４８の基部は回動軸４
９によってシャーシ基板１に旋回移動可能に軸支されて
いる。

【００３６】このような構成を有するシャーシ基板１上
にカセット２を装填すると、１対のポストホルダ１０
ａ，１０ｂに対をなすように搭載された２組の傾斜ガイ
ド１１ａ，１１ｂ及びローラガイド１２ａ，１２ｂが、
カセット２内に収納された磁気テープ２ａの内側に入り
込む。そして、供給側スライド機構及び巻取側スライド
機構の作動を介して、各ポストホルダ１０ａ，１０ｂが
ガイド溝９ａ，９ｂにそれぞれガイドされてシャーシ基
板１上を回転ヘッドシリンダ６側に摺動し、磁気テープ
２ａを回転ヘッドシリンダ６の外周面に約１８０度巻き
付ける。

【００３７】この場合、最初にスライド機構が作動し、
このスライド機構の作動によりテンション機構が作動す
る。なお、巻取側スライド機構の動作は供給側スライド
機構の動作と逆対称をなすものであるため、その説明は
省略する。

【００３８】まず、図３に示すように、供給側スライド
機構の枢軸１８が、図示しないモータにより回転駆動さ
れ、これにより駆動レバー１９が、図３において反時計
方向に回転される。そのため、駆動レバー１９の回転力
が連結アーム１７を介してポストホルダ１０ａに伝達さ
れ、当該ポストホルダ１０ａがガイド溝９ａにガイドさ
れて前進する。この時、ポストホルダ１０ａの先端に設
けた押圧部２５がローラレバー２９に設けたローラガイ
ド３３のローラ軸３４に当接して押圧する。この際、ロ
ーラレバー２９の入力軸部２９ｃには、このローラレバ
ー２９を時計方向に回そうとするスプリング４１による
トルクＧ１が作用しているため、このトルクＧ１よりも
ポストホルダ１０ａの押圧力に基づくトルクＨ１が大き
くなったところで（Ｇ１＜Ｈ１）、スプリング４１のバ
ネ力に抗してローラレバー２９が支持軸２７を中心とし
て反時計方向に回動される。

【００３９】このローラレバー２９の回動により、ロー
ラガイド３３のローラ軸３４がピンレバー３０の円弧溝
３０ｃ内に入り込む。これと同時に、レバー係止片３０
ａがコイルバネ３２のバネ力によってローラレバー２９
の側縁に係止されているピンレバー３０が、当該ローラ
レバー２９の回動に追従して反時計方向に回動される。
このようなローラレバー２９及びピンレバー３０の回動
動作に基づき、各レバー２９，３０に立設されたローラ
ガイド３３及び圧接ピン３７の移動によりカセット２か
ら磁気テープ２ａが引き出される。

【００４０】次に、図４に示すように、駆動レバー１９
の回転角が大きくなり、ポストホルダ１０ａがガイド溝
９ａにガイドされて前進すると、その移動量に応じてロ
ーラレバー２９及びピンレバー３０が、ポストホルダ１
０ａの押圧力に基づくトルクＨ２により、更に反時計方
向に回転変位する。この時、入力軸部２９ｃの反時計方
向への回転変位によりスプリング４１の付勢力に基づく
トルクＧ２は小さくなるが、未だ時計方向に作用してい
る。そのため、トルクＧ２よりもトルクＨ２が大きい状
態において（Ｇ２＜Ｈ２）、継続してローラレバー２９
が支持軸２７を中心として反時計方向に回動され、これ
に追従してピンレバー３０も同様に反時計方向に回動さ
れる。

【００４１】次いで、図５に示すように、ローラレバー
２９がある角度以上に回転すると、ガイド溝９ａにガイ
ドされてポストホルダ１０ａがローラレバー２９から離
れる方向に移動するようになるが、ポストホルダ１０ａ
がローラガイド３３から離れて当該ポストホルダ１０ａ
の押圧力に基づくトルクＨ３が消滅する時には、入力軸
部２９ｃがスプリング４１の内側に回転変位しており、
当該スプリング４１の付勢力に基づくトルクＧ３の作用
方向が反時計方向に変化する。そのため、ローラレバー
２９は、コイルバネ３２のバネ力に抗してスプリング４
１のバネ力により反時計方向に回転するようになる。

【００４２】一方、ピンレバー３０は、途中までローラ
レバー２９の回転に追従するが、回転の途中で圧接ピン
３７がガイドローラ４０に当接し、それ以上の回転変位
が阻止される。これにより、ローラレバー２９の側縁が
ピンレバー３０のレバー係止片３０ａから離れ、そこか
らは、ローラレバー２９が単独で回転を継続する。従っ
て、これ以後、ピンレバー３０はスプリング４１の付勢
力の影響を受けなくなり、コイルバネ３２のバネ力のみ
が、圧接ピン３７のガイドローラ４０に対する圧着力と
して働くことになる。

【００４３】次に、図６に示すように、駆動レバー１９
の回転角が最大となり、ポストホルダ１０ａがガイド溝
９ａの先端まで移動すると、当該ポストホルダ１０ａの
係合部２３がストッパピン２６に当接して係止される。
これにより、ポストホルダ１０ａがシャーシ基板１及び
回転ヘッドシリンダ６に対して位置決めされて固定され
る。これにより、カセット２から引き出された磁気テー
プ２ａが、一対のポストホルダ１０ａ，１０ｂに立設さ
せた対をなす傾斜ガイド１１ａ，１１ｂ及びローラガイ
ド１２ａ，１２ｂにより、回転ヘッドシリンダ６に両側
から所定角度巻き付けられる。

【００４４】この際、スプリング４１の付勢力によって
反時計方向に回転していたローラレバー２９は、シャー
シ基板１に設けたストッパ片４４に当接し、それ以上の
回転変位が阻止される。これにより、ローラレバー２９
に立設されたローラガイド３３が側方に振り出し、磁気
テープ２ａに一定のテンションが付与される。なお、こ
のようなローラレバー２９の振り出し時、ローラレバー
２９の他方の突出片２９ｂはガイド溝９ａの上方に移動
しており、この突出片２９ｂによってポストホルダ１０
ａの戻り動作が開始される。また、ポストホルダ１０ａ
はスライド機構のロック機構によりロックされていて、
ローディングの緩みを防止している。

【００４５】これにより、回転ヘッドシリンダ６への磁
気テープのローディングが完了するが、本実施例によれ
ば、磁気テープ２ａの回転ヘッドシリンダ６への供給側
を圧接ピン３７とガイドローラ４０とで挟持するように
したため、磁気テープのトップからエンドまでテープ巻
径が大きく変化しても、その影響が極めて小さく、常に
略一定のバックテンションを付与することができる。

【００４６】次に、テープローディングを解除する場合
は、ロック機構のロックを解除してスライド機構を逆方
向に移動させるようにする。即ち、供給側スライド機構
の枢軸１８をモータにより逆回転させて駆動レバー１９
を、図６において時計方向に回転すると、駆動レバー１
９の回転力が連結アーム１７を介してポストホルダ１０
ａに伝達されて引張され、当該ポストホルダ１０ａがガ
イド溝９ａにガイドされて後退する。この際、ポストホ
ルダ１０ａが中途まで後退してローラレバー２９の他方
の突出片２９ｂに当接すると、このポストホルダ１０ａ
がコイルバネ３２及びスプリング４１の各バネ力に抗し
てローラレバー２９を時計方向に回転させる。これによ
り、ローラレバー２９に立設されたローラガイド３３が
ピンレバー３０の円弧溝３０ｃから抜け出す方向に回転
変位する。

【００４７】次いで、図５に示すように、ローラレバー
２９が所定角度回転変位すると、一方の突出片２９ａの
内側縁がピンレバー３０のレバー係止片３０ａに当接す
るため、これ以後、ローラレバー２９の回転に追従して
ピンレバー３０が回転変位するようになる。そのため、
図４に示すように、圧接ピン３７がガイドローラ４０か
ら離れ、磁気テープ２ａの圧着力が解除される。この
際、ローラレバー２９の他方の突出片２９ｂがポストホ
ルダ１０ａから離れるころには、入力軸部２９ｃが内側
に移動し、スプリング４１の付勢力に基づくトルクＧ２
が、ローラレバー２９を時計方向に回転させる方向に作
用するようになる。従って、これ以後、ローラレバー２
９及びピンレバー３０は、スプリング４１によるトルク
Ｇ２によって自動的に時計方向に回転駆動される。

【００４８】この後、ポストホルダ１０ａは駆動レバー
１９等のスライド機構によって当初の位置に戻り、ま
た、ローラレバー２９及びピンレバー３０はスプリング
４１のトルクＧ１によって自動的に元の位置に戻ること
になる。この際、ローディングの解除によって弛められ
た磁気テープは、供給リールの巻戻し機構により巻戻さ
れ、弛みが取り除かれた状態でカセット２に収納され
る。

【００４９】以上説明したが、本発明は上記実施例に限
定されるものではなく、例えば、上記実施例における圧
接ピン３７とガイドローラ４０とを入替え、ガイドロー
ラ４０を摺動させる構成としてもよく、また、圧接ピン
３７とガイドローラ４０との両者をリンク機構等で連結
して両者を協働させて移動させる構成としてもよいこと
は勿論である。このように、本発明は、その趣旨を逸脱
しない範囲で種々変更できるものである。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気記録
再生装置によると、供給リールの負荷トルクを一定値に
固定したままテープ走行系中に設けた第１及び第２のガ
イドローラと圧接ピンとで磁気テープを適当な挟持力で
挟持する構成としたため、テープ巻径のトップからエン
ドまでのテープ径半径の変化によるトルク変化の影響を
受けることが少なく、常に、略一定のバックテンション
を付与することができる。従って、従来のテープテンシ
ョン・レギュレータと呼ばれる構造が比較的複雑であっ
て装置の小型化を図ることができ難いテープテンション
調整機構を廃止することができ、極めて簡単な構造であ
りながら、テープ巻径の変化によるテンション変化の少
ないテンション機構を提供することができ、部品点数が
少なくて装置の小型化を図ることができると共に、コス
トダウンに寄与し得る磁気記録再生装置を提供すること
ができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部を示すもので、テープ
ローディング前の状態の斜視図である。

【図２】図１のテープローディング後の状態の斜視図で
ある。

【図３】図１の要部を拡大して示すもので、テープロー
ディング前の状態の平面図である。

【図４】図３のポストホルダがガイド溝に沿って若干移
動した状態の平面図である。

【図５】図３のポストホルダがガイド溝に沿って中途ま
で移動した状態の平面図である。

【図６】図３のポストホルダがガイド溝に沿ってローデ
ィング位置まで移動した状態の平面図である。

【図７】図３のＡ−Ａ線部分の断面図である。

【図８】図３のＢ−Ｂ線部分の要部断面図である。

【図９】本発明に係わるガイドローラ及び圧接ピン部分
に作用するテンション関係を示す説明図である。

【図１０】従来の磁気記録再生装置を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ シャーシ基板 ２ カセット ２ａ 磁気テープ ４ 供給側駆動軸 ６ 回転ヘッドシリンダ ９ａ ガイド溝 １０ａ ポストホルダ １１ａ 傾斜ガイド １２ａ ローラガイド １３ ピンチローラ １４ キャプスタン １７ 連結アーム １９ 駆動レバー ２０ 従動レバー ２３ 係合部 ２５ テンション機構 ２６ 押圧部 ２９ ローラレバー ２９ａ，２９ｂ 突出片 ２９ｃ 入力軸部 ３０ ピンレバー ３０ａ レバー係止片 ３０ｂ バネ係止片 ３０ｃ 円弧溝 ３２ コイルバネ ３３ ローラガイド ３７ 圧接ピン ４０ ガイドローラ ４１ スプリング ４４ ストッパ片

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ヘッドシリンダに巻き付けられた磁
   気テープをキャプスタンとピンチローラとで挟持し、供
   給リールに付与される負荷トルクに抗してキャプスタン
   の回転力により磁気テープを引張り駆動する磁気記録再
   生装置において、カセット装填位置とテープローディング位置との間を移
   動して、上記磁気テープを上記回転ヘッドシリンダに巻
   き付ける巻取り側ポストホルダと供給リール側のポスト
   ホルダと、 上記供給リール側のポストホルダを上記カセット装填位
   置と上記テープローディング位置との間を移動させる供
   給スライド機構と、 上記磁気テープの上記回転ヘッドシリンダと上記供給リ
   ールとの間に設けられた第１のガイドローラと、 第２のガイドローラと上記第１のガイドローラとともに
   上記磁気テープを挟する圧接ピンが設けられ上記供給ス
   ライド機構によって操作されるローラレバーと、上記圧
   接ピンと上記第１のガイドローラによる上記磁気テープ
   の挟持力を発生させるバネとを有するテンション機構と
   を備え、 上記供給スライド機構によって上記ローラレバーが操作
   され、上記圧接ピンが上記第１のガイドローラに当接
   し、上記供給側ポストホルダが上記テープローディング
   位置に移動したときに上記第２のガイドローラが側方に
   振り出す ことを特徴とする磁気記録再生装置。
2. 【請求項２】 上記磁気テープの上記ガイドローラと上
   記圧接ピンとの挟持部分より下流側におけるテープテン
   ションの大きさを、上記挟持部分より上流側における磁
   気テープの上記供給リールから付与される負荷トルクを
   当該供給リールのテープ巻半径で割った値に、上記挟持
   部分におけるガイドローラと圧接ピンとによる挟持力に
   一定の係数を乗算した値を加えた大きさのバックテンシ
   ョンと等しくなるようにしたことを特徴とする請求項１
   記載の磁気記録再生装置。