JP2830419B2 - ジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物 - Google Patents
ジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プリント基板、IC等の電子部品、精密機械
部品、ガラス基板等のフラックス洗浄や付着水除去等に
用いられる擬共沸組成物に関する。
部品、ガラス基板等のフラックス洗浄や付着水除去等に
用いられる擬共沸組成物に関する。
［従来の技術］ フラックス洗浄や付着水除去等には、不燃性、低毒
性、安定性に優れる等の特徴を有する1,1,2−トリクロ
ロ−1,2,2−トリフルオロプロパン（以下R113という）
とアルコールとの混合溶剤組成物が広く使用されてい
る。さらに、R113は金属、プラスチック、エラストマー
等の基材を侵さず、各種の汚れを選択的に溶解する特徴
を有するため、金属、プラスチック、エラストマー等か
らなる各種電子部品を実装したプリント基板のフラック
ス洗浄には最適であった。
性、安定性に優れる等の特徴を有する1,1,2−トリクロ
ロ−1,2,2−トリフルオロプロパン（以下R113という）
とアルコールとの混合溶剤組成物が広く使用されてい
る。さらに、R113は金属、プラスチック、エラストマー
等の基材を侵さず、各種の汚れを選択的に溶解する特徴
を有するため、金属、プラスチック、エラストマー等か
らなる各種電子部品を実装したプリント基板のフラック
ス洗浄には最適であった。
［発明が解決しようとする課題］ 従来使用されていたR113は、種々の利点を有するにも
かかわらず、化学的に特に安定なため、対流圏内での寿
命が長く、拡散して成層圏に達し、ここで太陽光線によ
り分解して発生する塩素ラジカルがオゾンと連鎖反応を
起こし、オゾン層を破壊するとのことから、その使用規
制が実施されることとなった。このため、従来のR113に
替わり、オゾン層を破壊しにくい代替溶剤の探索が活発
に行なわれている。
かかわらず、化学的に特に安定なため、対流圏内での寿
命が長く、拡散して成層圏に達し、ここで太陽光線によ
り分解して発生する塩素ラジカルがオゾンと連鎖反応を
起こし、オゾン層を破壊するとのことから、その使用規
制が実施されることとなった。このため、従来のR113に
替わり、オゾン層を破壊しにくい代替溶剤の探索が活発
に行なわれている。
本発明は、従来のR113が有している選れた特性を満足
しながら代替溶剤として使用できる新規なジクロロペン
タフルオロプロパン系擬共沸溶剤組成物を提供すること
を目的とする。
しながら代替溶剤として使用できる新規なジクロロペン
タフルオロプロパン系擬共沸溶剤組成物を提供すること
を目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明は前述の目的を達成すべくなされた以下の発明
である。
である。
１）3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオロプロパ
ン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3
−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、メ
タノール0.01〜10重量部、エタノール0.01〜10重量部及
び２−プロパノール0.01〜10重量部からなるジクロロペ
ンタフルオロプロパン系擬共沸組成物。
ン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3
−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、メ
タノール0.01〜10重量部、エタノール0.01〜10重量部及
び２−プロパノール0.01〜10重量部からなるジクロロペ
ンタフルオロプロパン系擬共沸組成物。
２）3,3−ジクロロ−1,1,2,2−ペンタフルオロプロパン
（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3−
ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、メタ
ノール0.01〜10重量部及びエタノール0.01〜10重量部か
らなるジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成
物。
（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3−
ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、メタ
ノール0.01〜10重量部及びエタノール0.01〜10重量部か
らなるジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成
物。
３）3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオロプロパ
ン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3
−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、エ
タノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10
重量部からなるジクロロペンタフルオロプロパン系擬共
沸組成物。
ン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3
−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、エ
タノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10
重量部からなるジクロロペンタフルオロプロパン系擬共
沸組成物。
４）3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオロプロパ
ン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3
−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、メ
タノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10
重量部からなるジクロロペンタフルオロプロパン系擬共
沸組成物。
ン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−1,1,2,2,3
−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75重量部、メ
タノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10
重量部からなるジクロロペンタフルオロプロパン系擬共
沸組成物。
本発明の組成物は擬共沸特性を有し、特に洗浄溶剤と
して従来のR113/アルコール混合系と同程度の洗浄力を
有するため、R113/アルコール混合系代替として極めて
有用なものである。
して従来のR113/アルコール混合系と同程度の洗浄力を
有するため、R113/アルコール混合系代替として極めて
有用なものである。
更に、リサイクルしても組成の変動が少ないこと、ま
た、従来のR113/アルコール混合系と同じ使い方がで
き、従来技術の大幅な変更を要しないこと等の利点があ
る。
た、従来のR113/アルコール混合系と同じ使い方がで
き、従来技術の大幅な変更を要しないこと等の利点があ
る。
本発明の組成物の組成としては、R225ca25〜50重量
部、R225cb50〜75重量部であり、メタノール、エタノー
ル、２−プロパノールから選ばれるアルコールの組成
は、３種を用いる場合はメタノール0.01〜10重量部、エ
タノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10
重量部であり、２種を用いる場合はメタノール0.01〜10
重量部及びエタノール0.01〜10重量部、又はエタノール
0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10重量部、
又はメタノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.
01〜10重量部である。
部、R225cb50〜75重量部であり、メタノール、エタノー
ル、２−プロパノールから選ばれるアルコールの組成
は、３種を用いる場合はメタノール0.01〜10重量部、エ
タノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10
重量部であり、２種を用いる場合はメタノール0.01〜10
重量部及びエタノール0.01〜10重量部、又はエタノール
0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.01〜10重量部、
又はメタノール0.01〜10重量部及び２−プロパノール0.
01〜10重量部である。
本発明の組成物には、必要に応じてその他の成分を更
に添加混合できる。例えば、溶剤としての用途において
は、ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、イソヘキサ
ン、ネオヘキサン、ヘプタン、イソヘプタン、2,3−ジ
メチルブタン、シクロペンタン等の炭化水素類、ｎ−プ
ロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチル
アルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルア
ルコール、プロパルギルアルコール等のアルコール類、
フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−ク
レゾール、2,6−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾール、
4,4′−ジヒドロキシ−2,2−ジフェニルプロパン等のフ
ェノール類、メチルセロソルブ、テトラヒドロフラン、
1,4−ジオキサン、ブチルグリシジルエーテル、1,2−ジ
メトキシメタン等のエーテル類、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルブチルケトン等のケトン類、ニトロメ
タン、ニトロエタン、ニトロプロパン等のニトロアルカ
ン類、ジエチルアミン、トリエチルアミン、イソプロピ
ルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソプ
ロピルアミン、ジアリルアミン等のアミン類、酢酸エチ
ル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、サリチル酸メチル等の
エステル類、α−アミレン、β−アミレン等のアミレン
類、トリフェニルホスファイト、トリブチルホスファイ
ト等の有機オスファイト類、1,2−ブチレンオキシド、
エピクロルヒドリン等のエポキシド類、1,2,3−ベンゾ
トリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチル
−フェニル）ベンドトリアゾール等のベンゾトリアゾー
ル類、ジクロロメタン、trans−1,2−ジクロロエチレ
ン、cis−1,2−ジクロロエチレン、２−ブロモプロパン
等のハロゲン化炭化水素類、その他、1,1,2−トリクロ
ロ−1,2,2−トリフルオロエタン、1,1−ジクロロ−１−
フルオロエタン、1,1,2−トリクロロ−2,2−ジフルオロ
エタン、1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン、
1,1−ジクロロ−1,2,2,3,3−ペンタフルオロプロパン、
1,2−ジクロロ−11,3,3,3−ペンタフルオロプロパン、
1,1−ジクロロ−2,3,3,3−テトラフルオロプロペン−
１、trans−３−クロロ−1,1,1,2,4,4,5,5,5−ノナフル
オロペンテン−２、cis−３−クロロ−1,1,1,2,4,4,5,
5,5−ノナフルオロペンテン−２、1,1,1,2,2,5,5,6,6,6
−デカフルオロヘキサン等の本発明以外のフロン類等を
適宜添加できる。
に添加混合できる。例えば、溶剤としての用途において
は、ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、イソヘキサ
ン、ネオヘキサン、ヘプタン、イソヘプタン、2,3−ジ
メチルブタン、シクロペンタン等の炭化水素類、ｎ−プ
ロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチル
アルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルア
ルコール、プロパルギルアルコール等のアルコール類、
フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−ク
レゾール、2,6−ジ−tert−ブチル−ｐ−クレゾール、
4,4′−ジヒドロキシ−2,2−ジフェニルプロパン等のフ
ェノール類、メチルセロソルブ、テトラヒドロフラン、
1,4−ジオキサン、ブチルグリシジルエーテル、1,2−ジ
メトキシメタン等のエーテル類、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルブチルケトン等のケトン類、ニトロメ
タン、ニトロエタン、ニトロプロパン等のニトロアルカ
ン類、ジエチルアミン、トリエチルアミン、イソプロピ
ルアミン、ブチルアミン、イソブチルアミン、ジイソプ
ロピルアミン、ジアリルアミン等のアミン類、酢酸エチ
ル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、サリチル酸メチル等の
エステル類、α−アミレン、β−アミレン等のアミレン
類、トリフェニルホスファイト、トリブチルホスファイ
ト等の有機オスファイト類、1,2−ブチレンオキシド、
エピクロルヒドリン等のエポキシド類、1,2,3−ベンゾ
トリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メチル
−フェニル）ベンドトリアゾール等のベンゾトリアゾー
ル類、ジクロロメタン、trans−1,2−ジクロロエチレ
ン、cis−1,2−ジクロロエチレン、２−ブロモプロパン
等のハロゲン化炭化水素類、その他、1,1,2−トリクロ
ロ−1,2,2−トリフルオロエタン、1,1−ジクロロ−１−
フルオロエタン、1,1,2−トリクロロ−2,2−ジフルオロ
エタン、1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオロエタン、
1,1−ジクロロ−1,2,2,3,3−ペンタフルオロプロパン、
1,2−ジクロロ−11,3,3,3−ペンタフルオロプロパン、
1,1−ジクロロ−2,3,3,3−テトラフルオロプロペン−
１、trans−３−クロロ−1,1,1,2,4,4,5,5,5−ノナフル
オロペンテン−２、cis−３−クロロ−1,1,1,2,4,4,5,
5,5−ノナフルオロペンテン−２、1,1,1,2,2,5,5,6,6,6
−デカフルオロヘキサン等の本発明以外のフロン類等を
適宜添加できる。
これらの成分の添加量は、特に限定されないが、溶解
力を調整する場合には、好ましくは、１〜50重量％、さ
らに好ましくは、１〜40重量％程度であり、安定剤とし
て添加する場合には、好ましくは、1ppm〜10重量％、さ
らに好ましくは、1ppm〜３重量％程度である。
力を調整する場合には、好ましくは、１〜50重量％、さ
らに好ましくは、１〜40重量％程度であり、安定剤とし
て添加する場合には、好ましくは、1ppm〜10重量％、さ
らに好ましくは、1ppm〜３重量％程度である。
R225ca、R225cb及びアルコールからなる本発明のジク
ロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物は、従来の
R113/アルコール混合系と同程度の溶解力を有するた
め、溶剤等の各種用途に好適に使用できる。溶剤の具体
的な用途としては、フラックス、グリース、油、ワック
ス、インキ等の除去剤、塗料用溶剤、抽出剤、ガラス、
セラミックス、プラスチック、ゴム、金属製各種物品、
特にIC部品、電気機器、精密機械、光学レンズ等の洗浄
剤や水切り剤等を挙げることができる。洗浄方法として
は、手拭き、浸漬、スプレー、揺動、超音波洗浄、蒸気
洗浄等を採用すればよい。
ロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物は、従来の
R113/アルコール混合系と同程度の溶解力を有するた
め、溶剤等の各種用途に好適に使用できる。溶剤の具体
的な用途としては、フラックス、グリース、油、ワック
ス、インキ等の除去剤、塗料用溶剤、抽出剤、ガラス、
セラミックス、プラスチック、ゴム、金属製各種物品、
特にIC部品、電気機器、精密機械、光学レンズ等の洗浄
剤や水切り剤等を挙げることができる。洗浄方法として
は、手拭き、浸漬、スプレー、揺動、超音波洗浄、蒸気
洗浄等を採用すればよい。
［実施例］ 以下に本発明の実施例を示す。
例１ 下表の「当初」欄に示す組成からなる溶剤組成物1000
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
例２ 例１の組成物（R225ca/R225cb/エタノール／メタノー
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）を
用いてフラックスの洗浄除去試験を行なった。
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）を
用いてフラックスの洗浄除去試験を行なった。
ガラスエポキシ製のプリント基板（50mm×100mm×1.6
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
例３ 例１の組成物（R225ca/R225cb/エタノール／メタノー
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）を
用いて付着水の除去試験を行なった。
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）を
用いて付着水の除去試験を行なった。
30mm×18mm×5mm厚のガラス板を純水に浸漬後、本発
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/メタノール共沸系（R113/メタノール−93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/メタノール共沸系（R113/メタノール−93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
例４ 例１の組成物（R225ca/R225cb/エタノール／メタノー
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）を
用いて機械油の洗浄試験を行なった。
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）を
用いて機械油の洗浄試験を行なった。
SUS−304のテストピース（25mm×30mm×2mm厚）を機
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
例５ 例１の組成物（R225ca/R225cb/エタノール／メタノー
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）に
ついてタグ式測定法（JIS−K2265）に従って測定したと
ころ引火点がなく不燃であることが確認された。
ル＝38.5重量％/57.8重量％/3.5重量％/0.2重量％）に
ついてタグ式測定法（JIS−K2265）に従って測定したと
ころ引火点がなく不燃であることが確認された。
例６ 下表の「当初」欄に示す組成からなる溶剤組成物1000
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
例７ 例６の組成物（R225ca/R225cb/エタノール/2−プロパ
ノール＝33.5重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量
％）を用いてフラックスの洗浄除去試験を行なった。
ノール＝33.5重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量
％）を用いてフラックスの洗浄除去試験を行なった。
ガラスエポキシ製のプリント基板（50mm×100mm×1.6
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
例８ 例６の組成物（R225ca/R225cb/エタノール/2−プロパ
ノール＝335重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量％）
を用いて付着水の除去試験を行なった。
ノール＝335重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量％）
を用いて付着水の除去試験を行なった。
30mm×18mm×5mm厚のガラス板を純水に浸漬後、本発
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/エタノール共沸系（R113/エタノール＝93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/エタノール共沸系（R113/エタノール＝93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
例９ 例６の組成物（R225ca/R225cb/エタノール/2−プロパ
ノール＝33.5重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量
％）を用いて機械油の洗浄試験を行なった。
ノール＝33.5重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量
％）を用いて機械油の洗浄試験を行なった。
SUS−304のテストピース（25mm×30mm×2mm厚）を機
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
例10 例６の組成物（R225ca/R225cb/エタノール/2−プロパ
ノール＝33.5重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量
％）についてタグ式測定法（JIS−K2265）に従って測定
したところ引火点がなく不燃であることが確認された。
ノール＝33.5重量％/62.0重量％/4.4重量％/0.1重量
％）についてタグ式測定法（JIS−K2265）に従って測定
したところ引火点がなく不燃であることが確認された。
例11 下表の「当初」欄に示す組成からなる溶剤組成物1000
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
例12 例11の組成物（R225ca/R225cb/メタノール/2−プロパ
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）を用いてフラックスの洗浄除去試験を行なった。
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）を用いてフラックスの洗浄除去試験を行なった。
ガラスエポキシ製のプリント基板（50mm×100mm×1.6
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
例13 例11の組成物（R225ca/R225cb/メタノール/2−プロパ
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）を用いて付着水の除去試験を行なった。
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）を用いて付着水の除去試験を行なった。
30mm×18mm×5mm厚のガラス板を純水に浸漬後、本発
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/エタノール共沸系（R113/エタノール＝93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/エタノール共沸系（R113/エタノール＝93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
例14 例11の組成物（R225ca/R225cb/メタノール/2−プロパ
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）を用いて機械油の洗浄試験を行なった。
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）を用いて機械油の洗浄試験を行なった。
SUS−304のテストピース（25mm×30mm×2mm厚）を機
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
例15 例11の組成物（R225ca/R225cb/メタノール/2−プロパ
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）についてタグ式測定法（JIS−K2265）に従って測定
したところ引火点がなく不燃であることが確認された。
ノール＝23.4重量％/70.1重量％/6.3重量％/0.2重量
％）についてタグ式測定法（JIS−K2265）に従って測定
したところ引火点がなく不燃であることが確認された。
例16 下表の「当初」欄に示す組成からなる溶剤組成物1000
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
gを蒸留フラスコに入れ、理論段数５段の精留塔を用
い、大気圧下で蒸留を行なった。その結果、４時間後、
８時間後、12時間後において留分200gを各々得た。この
ものをガスクロマトグラフで測定した結果、下表に示す
組成であった。
例17 例16の組成物（R225ca/R225cb/メタノール／エタノー
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）を用いてフラックスの洗浄除
去試験を行なった。
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）を用いてフラックスの洗浄除
去試験を行なった。
ガラスエポキシ製のプリント基板（50mm×100mm×1.6
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
mm厚）全面にフラックス（タムラＦ−A1−４、タムラ製
作所製）を塗布し、260℃の半田槽で２秒間焼き付け
後、本発明の前記組成物に２分間浸漬した。その結果、
フラックスは良好に除去できることが確認された。
例18 例16の組成物（R225ca/R225cb/メタノール／エタノー
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）を用いて付着水の除去試験を
行なった。
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）を用いて付着水の除去試験を
行なった。
30mm×18mm×5mm厚のガラス板を純水に浸漬後、本発
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/エタノール共沸系（R113/エタノール＝93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
明の前記組成物中に20秒浸漬して水切りを行ない、取り
出したガラス板を無水メタノール中に浸漬してその水分
増加量から付着水の除去状況を調べた。その結果、付着
水は、R113/エタノール共沸系（R113/エタノール＝93.6
重量部/6.4重量部）と同様、良好に除去できることが確
認された。
例19 例16の組成物（R225ca/R225cb/メタノール／エタノー
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）を用いて機械油の洗浄試験を
行なった。
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）を用いて機械油の洗浄試験を
行なった。
SUS−304のテストピース（25mm×30mm×2mm厚）を機
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
械油（日本石油製CQ−30）中に浸漬した後、本発明の前
記組成物に５分間浸漬した。その結果、機械油は、R113
と同様、良好に除去できることが確認された。
例20 例16の組成物（R225ca/R225cb/メタノール／エタノー
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）についてタグ式測定法（JIS
−K2265）に従って測定したところ引火点がなく不燃で
あることが確認された。
ル/2−プロパノール＝41.3重量％/54.7重量％/0.1重量
％/3.8重量％/0.1重量％）についてタグ式測定法（JIS
−K2265）に従って測定したところ引火点がなく不燃で
あることが確認された。
［発明の効果］ 本発明のジクロロペンタフルオロプロパン系組成物
は、従来のR113/アルコール混合系が有している優れた
特性を満足し、また、擬共沸特性を有するため、リサイ
クル時に組成変動が極めて少ない、従来のR113/アルコ
ール混合系と同じ使い方ができ、従来技術の大幅な変更
を要しない等の利点がある。
は、従来のR113/アルコール混合系が有している優れた
特性を満足し、また、擬共沸特性を有するため、リサイ
クル時に組成変動が極めて少ない、従来のR113/アルコ
ール混合系と同じ使い方ができ、従来技術の大幅な変更
を要しない等の利点がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０７Ｃ 31/10 Ｃ０７Ｃ 31/10 Ｃ０９Ｋ 3/18 １０２ Ｃ０９Ｋ 3/18 １０２ 3/30 3/30 Ｃ１１Ｄ 7/50 Ｃ１１Ｄ 7/50 // Ｈ０５Ｋ 3/26 Ｈ０５Ｋ 3/26 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C07C 19/10 C09K 3/18,3/30 C11D 7/50
Claims (4)
- 【請求項１】3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオ
ロプロパン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−
1,1,2,2,3−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75
重量部、メタノール0.01〜10重量部、エタノール0.01〜
10重量部及び２−プロパノール0.01〜10重量部からなる
ジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物。 - 【請求項２】3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオ
ロプロパン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−
1,1,2,2,3−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75
重量部、メタノール0.01〜10重量部及びエタノール0.01
〜10重量部からなるジクロロペンタフルオロプロパン系
擬共沸組成物。 - 【請求項３】3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオ
ロプロパン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−
1,1,2,2,3−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75
重量部、エタノール0.01〜10重量部及び２−プロパノー
ル0.01〜10重量部からなるジクロロペンタフルオロプロ
パン系擬共沸組成物。 - 【請求項４】3,3−ジクロロ−1,1,1,2,2−ペンタフルオ
ロプロパン（R225ca）25〜50重量部、1,3−ジクロロ−
1,1,2,2,3−ペンタフルオロプロパン（R225cb）50〜75
重量部、メタノール0.01〜10重量部及び２−プロパノー
ル0.01〜10重量部からなるジクロロペンタフルオロプロ
パン系擬共沸組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021090A JP2830419B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21021090A JP2830419B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0495036A JPH0495036A (ja) | 1992-03-27 |
| JP2830419B2 true JP2830419B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=16585613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21021090A Expired - Fee Related JP2830419B2 (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | ジクロロペンタフルオロプロパン系擬共沸組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2830419B2 (ja) |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP21021090A patent/JP2830419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0495036A (ja) | 1992-03-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |