JP2777096B2 - カバー型焼鈍炉の操業方法 - Google Patents
カバー型焼鈍炉の操業方法Info
- Publication number
- JP2777096B2 JP2777096B2 JP32872195A JP32872195A JP2777096B2 JP 2777096 B2 JP2777096 B2 JP 2777096B2 JP 32872195 A JP32872195 A JP 32872195A JP 32872195 A JP32872195 A JP 32872195A JP 2777096 B2 JP2777096 B2 JP 2777096B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- combustion
- cover
- air
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に鋼板コイルや
線材コイルの焼鈍に用いるカバー型焼鈍炉の操業方法に
関するものである。
線材コイルの焼鈍に用いるカバー型焼鈍炉の操業方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼板コイルや線材コイルなどの処理材料
を焼鈍するカバー型焼鈍炉として、処理材料に被せるイ
ンナカバーと、このインナカバーを覆うベント孔付きア
ウタカバーと、このアウタカバーに設けた少なくとも一
組の蓄熱再生式の燃焼装置とを有し、これらの燃焼装置
を用いて上記インナカバーとアウタカバーとの間の燃焼
室で燃焼を行う燃焼動作とこの燃焼室の排ガスを吸引し
て廃熱を回収する廃熱回収動作とを交互に行うと共に、
上記ベント孔から排ガスを排出するようにしたものが知
られている。この種のカバー型焼鈍炉では、加熱時と均
熱時の区別なく燃焼装置から約７０〜８０％未満の排ガ
スを吸引し、残る２０〜３０％の排ガスをベント孔から
排出している。その理由は、燃焼装置で排ガスを１００
％吸引しても廃熱は完全に回収しきれず蓄熱器通過後の
排ガス温度が高くなり、廃熱回収率が低下するとともに
配管機器類が過剰に高温となって損傷するのを防止する
ためである。
を焼鈍するカバー型焼鈍炉として、処理材料に被せるイ
ンナカバーと、このインナカバーを覆うベント孔付きア
ウタカバーと、このアウタカバーに設けた少なくとも一
組の蓄熱再生式の燃焼装置とを有し、これらの燃焼装置
を用いて上記インナカバーとアウタカバーとの間の燃焼
室で燃焼を行う燃焼動作とこの燃焼室の排ガスを吸引し
て廃熱を回収する廃熱回収動作とを交互に行うと共に、
上記ベント孔から排ガスを排出するようにしたものが知
られている。この種のカバー型焼鈍炉では、加熱時と均
熱時の区別なく燃焼装置から約７０〜８０％未満の排ガ
スを吸引し、残る２０〜３０％の排ガスをベント孔から
排出している。その理由は、燃焼装置で排ガスを１００
％吸引しても廃熱は完全に回収しきれず蓄熱器通過後の
排ガス温度が高くなり、廃熱回収率が低下するとともに
配管機器類が過剰に高温となって損傷するのを防止する
ためである。
【０００３】ところで、カバー型焼鈍炉による処理プロ
セスは、炉内を設定温度まで昇温する加熱工程、この設
定温度に炉内温度を保つ均熱工程、アウタカバーをはず
して処理材料を冷却する冷却工程の３つの工程に分けら
れる。ここで、加熱工程は炉内温度を短時間で設定温度
まで昇温する必要から大型の燃焼装置を最大燃焼容量で
燃焼させる方が有利である。逆に、均熱工程では、材料
が均一な温度になるまで設定炉内温度を維持するだけで
よいので、必要な燃焼容量は加熱工程の約１／１５で済
む。そのため、均熱工程に入ると燃焼装置をターンダウ
ン制御又はオンーオフ制御若しくはそれらを組み合わせ
た制御が行われる。
セスは、炉内を設定温度まで昇温する加熱工程、この設
定温度に炉内温度を保つ均熱工程、アウタカバーをはず
して処理材料を冷却する冷却工程の３つの工程に分けら
れる。ここで、加熱工程は炉内温度を短時間で設定温度
まで昇温する必要から大型の燃焼装置を最大燃焼容量で
燃焼させる方が有利である。逆に、均熱工程では、材料
が均一な温度になるまで設定炉内温度を維持するだけで
よいので、必要な燃焼容量は加熱工程の約１／１５で済
む。そのため、均熱工程に入ると燃焼装置をターンダウ
ン制御又はオンーオフ制御若しくはそれらを組み合わせ
た制御が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記カバー型
焼鈍炉でオンーオフ制御を行うと、オフ時間中に蓄熱器
に蓄えられた熱の一部が自然放熱により失われる。その
ため、均熱時において加熱時と同様に約７０〜８０％未
満の排ガスを吸引するだけでは廃熱回収率が低下して燃
焼用空気の予熱が十分に行われず、燃料原単位が低いと
いう問題があった。
焼鈍炉でオンーオフ制御を行うと、オフ時間中に蓄熱器
に蓄えられた熱の一部が自然放熱により失われる。その
ため、均熱時において加熱時と同様に約７０〜８０％未
満の排ガスを吸引するだけでは廃熱回収率が低下して燃
焼用空気の予熱が十分に行われず、燃料原単位が低いと
いう問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の問題点を
解消するもので、処理材料に被せるインナカバーと、上
記インナカバーを覆うベント孔付きアウタカバーと、こ
のアウタカバーに設けた少なくとも一組の蓄熱再生式の
燃焼装置とを備え、これらの燃焼装置を用いて、上記イ
ンナカバーとアウタカバーとの間の燃焼室で燃焼を行う
燃焼動作と、この燃焼室の排ガスを吸引して廃熱を回収
する廃熱回収動作とを交互に行う蓄熱再生式燃焼装置付
きカバー型焼鈍炉において、加熱工程では上記燃焼装置
で炉内排ガスの７０〜８０％未満を回収すると共に上記
ベント孔から残りの排ガスを排出し、均熱工程では上記
燃焼装置で８０〜１００％の排ガスを回収すると共に１
００％の排ガス回収時以外は上記ベント孔から残りの排
ガスを排出するようにしたものである。
解消するもので、処理材料に被せるインナカバーと、上
記インナカバーを覆うベント孔付きアウタカバーと、こ
のアウタカバーに設けた少なくとも一組の蓄熱再生式の
燃焼装置とを備え、これらの燃焼装置を用いて、上記イ
ンナカバーとアウタカバーとの間の燃焼室で燃焼を行う
燃焼動作と、この燃焼室の排ガスを吸引して廃熱を回収
する廃熱回収動作とを交互に行う蓄熱再生式燃焼装置付
きカバー型焼鈍炉において、加熱工程では上記燃焼装置
で炉内排ガスの７０〜８０％未満を回収すると共に上記
ベント孔から残りの排ガスを排出し、均熱工程では上記
燃焼装置で８０〜１００％の排ガスを回収すると共に１
００％の排ガス回収時以外は上記ベント孔から残りの排
ガスを排出するようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施例について説明する。図１において、カバ
ー型焼鈍炉１は炉床２、インナカバー３、及びアウタカ
バー４で構成されており、通常、処理材料であるコイル
５は炉床２上に積み重ね、インナカバー３、さらにアウ
タカバー４で覆い、インナカバー３とアウタカバー４と
の間の燃焼室６で燃料を燃焼して加熱される。
の好適な実施例について説明する。図１において、カバ
ー型焼鈍炉１は炉床２、インナカバー３、及びアウタカ
バー４で構成されており、通常、処理材料であるコイル
５は炉床２上に積み重ね、インナカバー３、さらにアウ
タカバー４で覆い、インナカバー３とアウタカバー４と
の間の燃焼室６で燃料を燃焼して加熱される。
【０００７】アウタカバー４は、下部周円に一対の蓄熱
再生式燃焼装置（以下「燃焼装置」という。）７ａ，７
ｂを対称位置に備えており、天井部の近くにベント孔９
が設けてある。上記燃焼装置７ａ，７ｂは、燃焼室６に
燃料を噴出して燃焼する機能と、燃焼室６の排ガスを吸
引してその廃熱を回収する機能を有し、これらの機能を
達成するために燃焼装置本体１０ａ，１０ｂには蓄熱媒
体を内蔵した蓄熱器１１ａ，１１ｂが付設されている。
そして、燃焼装置本体１０ａ，１０ｂは、それぞれに対
応した燃料分岐管（燃料供給管）１２ａ，１２ｂ、さら
に燃料本管１３を介して燃料供給装置１４に接続されて
おり、燃料分岐管１２ａ，１２ｂには燃料切替弁１５
ａ，１５ｂ、燃料本管１３には燃料制御弁１６が設けて
ある。
再生式燃焼装置（以下「燃焼装置」という。）７ａ，７
ｂを対称位置に備えており、天井部の近くにベント孔９
が設けてある。上記燃焼装置７ａ，７ｂは、燃焼室６に
燃料を噴出して燃焼する機能と、燃焼室６の排ガスを吸
引してその廃熱を回収する機能を有し、これらの機能を
達成するために燃焼装置本体１０ａ，１０ｂには蓄熱媒
体を内蔵した蓄熱器１１ａ，１１ｂが付設されている。
そして、燃焼装置本体１０ａ，１０ｂは、それぞれに対
応した燃料分岐管（燃料供給管）１２ａ，１２ｂ、さら
に燃料本管１３を介して燃料供給装置１４に接続されて
おり、燃料分岐管１２ａ，１２ｂには燃料切替弁１５
ａ，１５ｂ、燃料本管１３には燃料制御弁１６が設けて
ある。
【０００８】一方、蓄熱器１１ａ，１１ｂはそれぞれに
対応した給排気管１７ａ，１７ｂが接続されている。こ
の給排気管１７ａ，１７ｂはさらに空気分岐管（空気供
給管）１８ａ，１８ｂと排ガス分岐管（排ガス排気管）
２３ａ，２３ｂに別れており、それぞれの空気分岐管１
８ａ，１８ｂが空気本管１９を介して燃焼空気供給用ブ
ロア２０に接続され、それぞれの排ガス分岐管２３ａ，
２３ｂが排ガス本管２４を介して排ガスブロア２５に接
続されている。これらの空気分岐管１８ａ，１８ｂには
空気切替弁２１ａ，２１ｂ、空気本管１９には空気制御
弁２２が設けてある。同様に、それぞれの排ガス分岐管
２３ａ，２３ｂには排ガス切替弁２６ａ，２６ｂ、排ガ
ス本管２４には排ガス制御弁２７が設けてある。そし
て、燃料制御弁１６、空気制御弁２２、及び排ガス制御
弁２７は空燃比制御装置２８によりそれらの開度が調整
されるようになっている。
対応した給排気管１７ａ，１７ｂが接続されている。こ
の給排気管１７ａ，１７ｂはさらに空気分岐管（空気供
給管）１８ａ，１８ｂと排ガス分岐管（排ガス排気管）
２３ａ，２３ｂに別れており、それぞれの空気分岐管１
８ａ，１８ｂが空気本管１９を介して燃焼空気供給用ブ
ロア２０に接続され、それぞれの排ガス分岐管２３ａ，
２３ｂが排ガス本管２４を介して排ガスブロア２５に接
続されている。これらの空気分岐管１８ａ，１８ｂには
空気切替弁２１ａ，２１ｂ、空気本管１９には空気制御
弁２２が設けてある。同様に、それぞれの排ガス分岐管
２３ａ，２３ｂには排ガス切替弁２６ａ，２６ｂ、排ガ
ス本管２４には排ガス制御弁２７が設けてある。そし
て、燃料制御弁１６、空気制御弁２２、及び排ガス制御
弁２７は空燃比制御装置２８によりそれらの開度が調整
されるようになっている。
【０００９】カバー型焼鈍炉１の動作を説明する。従来
の技術の欄で説明したように、カバー型焼鈍炉１の熱処
理は、加熱工程、均熱工程、及び冷却工程に分けられ
る。まず、加熱工程では、燃焼装置７ａ，７ｂで交互に
燃焼動作を繰り返すとともに、非燃焼状態の燃焼装置７
ｂ，７ａから燃焼室６の排ガスを吸引排気してその廃熱
を回収しながらコイル５を所定の温度まで加熱する。な
お、加熱工程では、全排ガスの約７０〜８０％未満の排
ガスを燃焼装置７ａ，７ｂで回収し、残りの２０〜３０
％の排ガスをベント孔９から排気する。
の技術の欄で説明したように、カバー型焼鈍炉１の熱処
理は、加熱工程、均熱工程、及び冷却工程に分けられ
る。まず、加熱工程では、燃焼装置７ａ，７ｂで交互に
燃焼動作を繰り返すとともに、非燃焼状態の燃焼装置７
ｂ，７ａから燃焼室６の排ガスを吸引排気してその廃熱
を回収しながらコイル５を所定の温度まで加熱する。な
お、加熱工程では、全排ガスの約７０〜８０％未満の排
ガスを燃焼装置７ａ，７ｂで回収し、残りの２０〜３０
％の排ガスをベント孔９から排気する。
【００１０】具体的に燃焼動作と廃熱回収動作を説明す
る。いま一方の燃焼装置７ａで燃料を燃焼し、他方の燃
焼装置７ｂで廃熱を回収するものとする。この場合、燃
料配管系では、燃料制御弁１６、燃料切替弁１５ａを開
いて燃料供給装置１４から燃焼装置７ａの本体１０ａに
燃料を供給する。他方、燃料切替弁１５ｂを閉じて燃焼
装置７ｂへの燃料供給は遮断する。空気配管系では、空
気制御弁２２、空気切替弁２１ａを開いて蓄熱器１１ａ
を介して本体１０ａに燃焼用空気を供給する。他方、空
気切替弁２１ｂを閉じて燃焼装置７ｂへの空気供給は遮
断される。燃焼装置７ａの本体１０ａに供給された燃料
は空気と共に燃焼室６に噴出されて燃焼する。他方、排
ガス配管系では、排ガス制御弁２７と排ガス切替弁２６
ｂを開き、他方の排ガス切替弁２６ａを閉じる。これに
より、燃焼室６の排ガスが燃焼装置７ｂの本体１０ｂを
介して吸引され、蓄熱器１１ｂでその廃熱が回収された
後、排ガスブロア２５で排気される。
る。いま一方の燃焼装置７ａで燃料を燃焼し、他方の燃
焼装置７ｂで廃熱を回収するものとする。この場合、燃
料配管系では、燃料制御弁１６、燃料切替弁１５ａを開
いて燃料供給装置１４から燃焼装置７ａの本体１０ａに
燃料を供給する。他方、燃料切替弁１５ｂを閉じて燃焼
装置７ｂへの燃料供給は遮断する。空気配管系では、空
気制御弁２２、空気切替弁２１ａを開いて蓄熱器１１ａ
を介して本体１０ａに燃焼用空気を供給する。他方、空
気切替弁２１ｂを閉じて燃焼装置７ｂへの空気供給は遮
断される。燃焼装置７ａの本体１０ａに供給された燃料
は空気と共に燃焼室６に噴出されて燃焼する。他方、排
ガス配管系では、排ガス制御弁２７と排ガス切替弁２６
ｂを開き、他方の排ガス切替弁２６ａを閉じる。これに
より、燃焼室６の排ガスが燃焼装置７ｂの本体１０ｂを
介して吸引され、蓄熱器１１ｂでその廃熱が回収された
後、排ガスブロア２５で排気される。
【００１１】以上の動作が所定時間継続された後、次に
燃焼装置７ｂで燃料を燃焼し、他方の燃焼装置７ａで廃
熱を回収する動作に移る。この場合、燃料配管系では、
燃料制御弁１６、燃料切替弁１５ｂを開いて燃料供給装
置１４から燃焼装置７ｂの本体１０ｂに燃料を供給し、
燃料切替弁１５ａを閉じて燃焼装置７ａへの燃料供給を
遮断する。空気配管系では、空気制御弁２２、空気切替
弁２１ｂを開いて蓄熱器１１ｂに空気を供給する。ここ
で、空気は蓄熱器１１ｂに回収された廃熱で予熱された
後、本体１０ｂに供給される。また、空気切替弁２１ａ
を閉じて燃焼装置７ａへの空気供給を遮断する。燃焼装
置７ｂの本体１０ｂに供給された燃料は予熱空気と共に
燃焼室６に噴出されて燃焼する。他方、排ガス配管系で
は、排ガス制御弁２７と排ガス切替弁２６ａを開き、他
方の排ガス切替弁２６ｂを閉じる。これにより、燃焼室
６の排ガスが燃焼装置７ａの本体１０ａを介して吸引さ
れ、蓄熱器１１ａでその廃熱が回収された後、排ガスブ
ロア２５で排気される。このようにして、燃焼装置７
ａ，７ｂでは燃焼動作と廃熱回収動作が交互に行われて
コイルが所定温度まで昇温される。
燃焼装置７ｂで燃料を燃焼し、他方の燃焼装置７ａで廃
熱を回収する動作に移る。この場合、燃料配管系では、
燃料制御弁１６、燃料切替弁１５ｂを開いて燃料供給装
置１４から燃焼装置７ｂの本体１０ｂに燃料を供給し、
燃料切替弁１５ａを閉じて燃焼装置７ａへの燃料供給を
遮断する。空気配管系では、空気制御弁２２、空気切替
弁２１ｂを開いて蓄熱器１１ｂに空気を供給する。ここ
で、空気は蓄熱器１１ｂに回収された廃熱で予熱された
後、本体１０ｂに供給される。また、空気切替弁２１ａ
を閉じて燃焼装置７ａへの空気供給を遮断する。燃焼装
置７ｂの本体１０ｂに供給された燃料は予熱空気と共に
燃焼室６に噴出されて燃焼する。他方、排ガス配管系で
は、排ガス制御弁２７と排ガス切替弁２６ａを開き、他
方の排ガス切替弁２６ｂを閉じる。これにより、燃焼室
６の排ガスが燃焼装置７ａの本体１０ａを介して吸引さ
れ、蓄熱器１１ａでその廃熱が回収された後、排ガスブ
ロア２５で排気される。このようにして、燃焼装置７
ａ，７ｂでは燃焼動作と廃熱回収動作が交互に行われて
コイルが所定温度まで昇温される。
【００１２】均熱工程では、コイル５の全体が均一な温
度になるまで設定炉内温度を維持するだけでよいので、
燃焼装置７ａ，７ｂは所定時間ごとにオンーオフ動作を
繰り返すと共に、燃焼装置７ａ，７ｂから排気する排ガ
ス量とベント孔９から排気する排ガス量の比が以下のよ
うに設定される。
度になるまで設定炉内温度を維持するだけでよいので、
燃焼装置７ａ，７ｂは所定時間ごとにオンーオフ動作を
繰り返すと共に、燃焼装置７ａ，７ｂから排気する排ガ
ス量とベント孔９から排気する排ガス量の比が以下のよ
うに設定される。
【００１３】まず均熱工程でのオンーオフ制御について
説明すると、図２のタイムチャートに示すように、一方
の燃焼装置７ａで燃料を燃焼しながら他方の燃焼装置７
ｂで廃熱回収する状態と、その後両方の燃焼装置７ａ，
７ｂを所定時間休止する状態と、上記一方の燃焼装置７
ａで廃熱を回収しながら他方の燃焼装置７ｂで燃料を燃
焼する状態を繰り返す。また、図３に示すように、燃焼
装置７ａ，７ｂの燃焼時間と廃熱回収回収時間（オンタ
イム）は終始一定に保たれるが、休止時間（オフタイ
ム）を含む燃焼開始から次の燃焼開始までのサイクルタ
イムは均熱工程の進行と共に長く設定される。一方、均
熱工程中、排ガス制御弁２７の開度を調整し、図４に示
すように、燃焼装置７ａ，７ｂから排出される排ガス量
は均熱時間の経過と共に次第に多くなるように調節され
る。例えば、均熱工程の初期には約８０％の排ガスが燃
焼装置７ａ，７ｂから吸引排気されて残りの約２０％の
排ガスがベント孔９から排出され、均熱工程の進行と共
に燃焼装置７ａ，７ｂから排気される排ガス量を多くし
て、均熱工程の終了直前では約１００％の排ガスが燃焼
装置７ａ，７ｂから排出される。
説明すると、図２のタイムチャートに示すように、一方
の燃焼装置７ａで燃料を燃焼しながら他方の燃焼装置７
ｂで廃熱回収する状態と、その後両方の燃焼装置７ａ，
７ｂを所定時間休止する状態と、上記一方の燃焼装置７
ａで廃熱を回収しながら他方の燃焼装置７ｂで燃料を燃
焼する状態を繰り返す。また、図３に示すように、燃焼
装置７ａ，７ｂの燃焼時間と廃熱回収回収時間（オンタ
イム）は終始一定に保たれるが、休止時間（オフタイ
ム）を含む燃焼開始から次の燃焼開始までのサイクルタ
イムは均熱工程の進行と共に長く設定される。一方、均
熱工程中、排ガス制御弁２７の開度を調整し、図４に示
すように、燃焼装置７ａ，７ｂから排出される排ガス量
は均熱時間の経過と共に次第に多くなるように調節され
る。例えば、均熱工程の初期には約８０％の排ガスが燃
焼装置７ａ，７ｂから吸引排気されて残りの約２０％の
排ガスがベント孔９から排出され、均熱工程の進行と共
に燃焼装置７ａ，７ｂから排気される排ガス量を多くし
て、均熱工程の終了直前では約１００％の排ガスが燃焼
装置７ａ，７ｂから排出される。
【００１４】以上のようにして所定時間の均熱工程が終
了すると、従来と同様の冷却工程でコイルは冷却され
る。
了すると、従来と同様の冷却工程でコイルは冷却され
る。
【００１５】均熱工程における燃焼装置７ａ，７ｂの排
ガス吸引率を８０％から１００％まで徐々に変化させた
場合（本発明）と、均熱工程における燃焼装置７ａ，７
ｂの排ガス吸引率を８０％に固定した場合（従来例）の
燃焼空気温度（すなわち蓄熱器を通過した後の空気の温
度）を比較した。いずれの場合も、燃焼容量１００万Ｋ
ｃａｌ／ｈの燃焼装置を用い、５０トンのコイルを熱処
理した。なお、燃焼装置７ａ，７ｂのオン時間とオフ時
間の比率は共に図３に示すように均熱時間の経過と共に
変化させた。その結果、図５、６に示すように、本発明
によれば均熱工程に入ると若干燃焼用空気の温度が低下
したが、経過時間と共に排ガス回収率を上げたので燃焼
用空気の温度低下は僅かで、回収した熱を有効に燃焼用
空気の予熱に利用して熱効率の良い燃焼状態が均熱工程
の最後まで維持できた。しかし、従来例では蓄熱器に十
分の熱が回収できずまた回収した熱の放熱により燃焼用
空気が十分予熱できず、蓄熱再生式燃焼装置の本来の機
能が満足できる程度に得られなかった。
ガス吸引率を８０％から１００％まで徐々に変化させた
場合（本発明）と、均熱工程における燃焼装置７ａ，７
ｂの排ガス吸引率を８０％に固定した場合（従来例）の
燃焼空気温度（すなわち蓄熱器を通過した後の空気の温
度）を比較した。いずれの場合も、燃焼容量１００万Ｋ
ｃａｌ／ｈの燃焼装置を用い、５０トンのコイルを熱処
理した。なお、燃焼装置７ａ，７ｂのオン時間とオフ時
間の比率は共に図３に示すように均熱時間の経過と共に
変化させた。その結果、図５、６に示すように、本発明
によれば均熱工程に入ると若干燃焼用空気の温度が低下
したが、経過時間と共に排ガス回収率を上げたので燃焼
用空気の温度低下は僅かで、回収した熱を有効に燃焼用
空気の予熱に利用して熱効率の良い燃焼状態が均熱工程
の最後まで維持できた。しかし、従来例では蓄熱器に十
分の熱が回収できずまた回収した熱の放熱により燃焼用
空気が十分予熱できず、蓄熱再生式燃焼装置の本来の機
能が満足できる程度に得られなかった。
【００１６】なお、上記実施例では、均熱工程に入ると
燃焼装置をオンーオフ制御するものとしたが、ターンダ
ウン制御しながら排ガス吸引率を経過時間と共に上記実
施例のように変化させてもよい。また、排ガス吸引率は
経過時間と共に上昇させることは必ずしも必須のことで
はなく、燃焼用空気の予熱に支障のない範囲で加熱工程
の吸引率よりも高い吸引率に保つように制御してもよ
い。さらにベント孔９に弁を取り付け、均熱工程で弁を
閉じることにより燃焼室６の内圧を上げ、排ガス制御弁
２７の開度を変えずに排ガス吸引率を高めることも可能
である。
燃焼装置をオンーオフ制御するものとしたが、ターンダ
ウン制御しながら排ガス吸引率を経過時間と共に上記実
施例のように変化させてもよい。また、排ガス吸引率は
経過時間と共に上昇させることは必ずしも必須のことで
はなく、燃焼用空気の予熱に支障のない範囲で加熱工程
の吸引率よりも高い吸引率に保つように制御してもよ
い。さらにベント孔９に弁を取り付け、均熱工程で弁を
閉じることにより燃焼室６の内圧を上げ、排ガス制御弁
２７の開度を変えずに排ガス吸引率を高めることも可能
である。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のカバー型焼鈍炉の操業方法では、従来の操業方法に比
べて均熱工程中も燃焼用空気を必要温度に維持でき、蓄
熱再生式燃焼装置が有する熱効率のより燃焼動作を最後
まで維持できる。
のカバー型焼鈍炉の操業方法では、従来の操業方法に比
べて均熱工程中も燃焼用空気を必要温度に維持でき、蓄
熱再生式燃焼装置が有する熱効率のより燃焼動作を最後
まで維持できる。
【図１】 本発明に係るカバー型焼鈍炉の断面図とその
配管系統図である。
配管系統図である。
【図２】 均熱工程におけるオンーオフ制御を示すタイ
ムチャートである。
ムチャートである。
【図３】 均熱工程における経過時間とオンーオフサイ
クルタイムとの関係を示す図である。
クルタイムとの関係を示す図である。
【図４】 均熱工程における本発明と従来例の排ガス吸
引率の変化を示す図である。
引率の変化を示す図である。
【図５】 均熱工程における本発明と従来例の燃焼空気
の温度変化を示す図である。
の温度変化を示す図である。
【図６】 予熱空気温度と排ガス吸引率との関係を示す
図である。
図である。
【符号の説明】 １…カバー型焼鈍炉、２…炉床、３…インナカバー、４
…アウタカバー、５…コイル、６…燃焼室、７ａ，７ｂ
…蓄熱再生式燃焼装置、９…ベント孔、１０ａ，１０ｂ
…燃焼装置本体、１１ａ，１１ｂ…蓄熱器。
…アウタカバー、５…コイル、６…燃焼室、７ａ，７ｂ
…蓄熱再生式燃焼装置、９…ベント孔、１０ａ，１０ｂ
…燃焼装置本体、１１ａ，１１ｂ…蓄熱器。
フロントページの続き (72)発明者 塩谷 好一 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 桶下田 和也 大阪府大阪市西区京町堀２丁目４番７号 中外炉工業株式会社内 (72)発明者 森山 義輝 大阪府堺市石津西町五番地 日新製鋼株 式会社堺製造所内 (72)発明者 花田 敏明 大阪府堺市石津西町五番地 日新製鋼株 式会社堺製造所内 (72)発明者 林 裕二 大阪府堺市石津西町五番地 日新製鋼株 式会社堺製造所内 (72)発明者 中桐 信一 大阪府堺市石津西町五番地 日新製鋼株 式会社堺製造所内 (72)発明者 岡野 正樹 大阪府堺市石津西町五番地 日新製鋼株 式会社堺製造所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21D 9/663 - 9/673
Claims (1)
- 【請求項１】 処理材料に被せるインナカバーと、上記
インナカバーを覆うベント孔付きアウタカバーと、この
アウタカバーに設けた少なくとも一組の蓄熱再生式の燃
焼装置とを備え、これらの燃焼装置を用いて、上記イン
ナカバーとアウタカバーとの間の燃焼室で燃焼を行う燃
焼動作と、この燃焼室の排ガスを吸引して廃熱を回収す
る廃熱回収動作とを交互に行う蓄熱再生式燃焼装置付き
カバー型焼鈍炉において、加熱工程では上記燃焼装置で
炉内排ガスの７０〜８０％未満を回収すると共に上記ベ
ント孔から残りの排ガスを排出し、均熱工程では上記燃
焼装置で８０〜１００％の排ガスを回収すると共に１０
０％の排ガス回収時以外は上記ベント孔から残りの排ガ
スを排出するようにしたカバー型焼鈍炉の操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32872195A JP2777096B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | カバー型焼鈍炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32872195A JP2777096B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | カバー型焼鈍炉の操業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09170031A JPH09170031A (ja) | 1997-06-30 |
| JP2777096B2 true JP2777096B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=18213445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32872195A Expired - Fee Related JP2777096B2 (ja) | 1995-12-18 | 1995-12-18 | カバー型焼鈍炉の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2777096B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5279157B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2013-09-04 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式交番燃焼装置を備えたベル型焼鈍炉及びその燃焼方法 |
-
1995
- 1995-12-18 JP JP32872195A patent/JP2777096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09170031A (ja) | 1997-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2777096B2 (ja) | カバー型焼鈍炉の操業方法 | |
| JP3267140B2 (ja) | 加熱炉、その燃焼制御方法及び燃焼制御装置 | |
| JP4020453B2 (ja) | 蓄熱再生式燃焼装置を用いたベル型焼鈍炉の操業方法 | |
| JP2726403B2 (ja) | ベル型焼鈍炉 | |
| JP2777097B2 (ja) | 蓄熱再生式燃焼装置付きベル型焼鈍炉 | |
| JPH10318528A (ja) | ラジアントチューブバーナ炉の運転方法及びその装置 | |
| JP3733803B2 (ja) | 回転炉床式加熱炉の炉圧制御方法 | |
| JPH10273736A (ja) | 蓄熱再生式燃焼装置を用いたベル型焼鈍炉の徐冷操業方法 | |
| JP3044286B2 (ja) | 連続焼鈍炉 | |
| JP3523903B2 (ja) | バッチ式熱処理炉の温度制御方法 | |
| JP5279157B2 (ja) | 蓄熱式交番燃焼装置を備えたベル型焼鈍炉及びその燃焼方法 | |
| JP3617169B2 (ja) | 蓄熱燃焼装置を備えた炉の温度制御方法 | |
| JPS6294703A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP5039261B2 (ja) | ベル型焼鈍炉 | |
| JPH08199231A (ja) | 加熱炉の操業方法 | |
| JP2001065822A (ja) | 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 | |
| JP2807183B2 (ja) | 蓄熱式燃焼バーナシステムのＮＯｘ抑制方法 | |
| JP3795554B2 (ja) | 炉の燃焼制御装置 | |
| JPH0225549A (ja) | 鋳塊連続加熱炉 | |
| JP3075975B2 (ja) | ワーク熱処理システム | |
| JPH0136908Y2 (ja) | ||
| JP3007275B2 (ja) | 蓄熱式燃焼バーナシステムのＮＯｘ制御方法 | |
| JP2001141232A (ja) | 還元燃焼用蓄熱式燃焼装置の燃焼方法 | |
| JPH08261448A (ja) | 燃焼バーナ装置の制御方法 | |
| JPH0211814B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980414 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080501 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080501 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090501 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |