JPH08199231A - 加熱炉の操業方法 - Google Patents

加熱炉の操業方法

Info

Publication number
JPH08199231A
JPH08199231A JP7008108A JP810895A JPH08199231A JP H08199231 A JPH08199231 A JP H08199231A JP 7008108 A JP7008108 A JP 7008108A JP 810895 A JP810895 A JP 810895A JP H08199231 A JPH08199231 A JP H08199231A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
heating
zone
temperature
air preheater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7008108A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3328456B2 (ja
Inventor
Kiyoshi Muranaka
清志 村中
Takeshi Yakubo
剛 矢久保
Toshihiro Okochi
敏博 大河内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP00810895A priority Critical patent/JP3328456B2/ja
Publication of JPH08199231A publication Critical patent/JPH08199231A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3328456B2 publication Critical patent/JP3328456B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、スラブ等の加熱炉の予熱帯を高温
加熱し、この高温加熱による高温燃焼排ガスを金属製の
空気予熱器の溶損温度未満に正確に冷却して生産性を向
上させる加熱炉の操業方法を提供すること。 【構成】 予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる加熱炉に
おいて、予熱帯で複数の蓄熱式バーナーにより燃焼と蓄
熱を交互に繰り返して加熱し、蓄熱後の低温燃焼排ガス
を空気予熱器入側の高温燃焼排ガス中へ導入して燃焼排
ガス温度を空気予熱器の溶損温度未満に冷却しながら操
業する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明方法はスラブ、ビレット、
ブルーム等の被加熱材を加熱する場合に用いる加熱炉の
操業方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スラブ等の被加熱材を加熱炉において熱
間圧延に好適な温度に加熱するに際し、加熱炉の予熱帯
に蓄熱体が内設された蓄熱式バーナーを一対以上設けて
蓄熱と燃焼を交互に繰り返し、予熱帯を昇温して加熱炉
の加熱能力を高めて生産性を向上することが特開平６−
３２２４３４号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に加熱
炉の操業において加熱炉の燃焼排ガスは、予熱帯、加熱
帯及び均熱帯のそれぞれの燃焼排ガスを予熱帯で合流さ
せたうえ煙道を介して煙突から大気中へ放散させている
が、煙道には空気予熱器を配設して煙道を通過する燃焼
排ガスで空気を予熱し、この予熱した空気を燃焼用空気
として用いることにより熱効率を向上させることが行わ
れている。ところが、予熱帯の加熱温度が高温になる
と、煙道に配設した空気予熱器が高温の燃焼排ガスに接
触して溶損するおそれがある。即ち、空気予熱器は熱交
換率を高めることから一般に金属製の多管式予熱器を採
用しており約９００℃の燃焼排ガス接触が限界であり、
従って、このようなことから予熱帯の温度をそれ程高め
ることができず、生産性の向上も大巾に達成することは
困難である等の課題がある。
【０００４】本発明方法はこのような課題を有利に解決
するためになされたものであり、空気予熱器の燃焼排ガ
ス入側へ加熱炉の低温燃焼排ガスを導入し、加熱炉の高
温排ガス温度を低下させて空気予熱器の溶損を防止しつ
つ予熱帯の燃焼加熱温度を高め、生産性を向上すること
ができる加熱炉の操業方法を提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
した本発明の加熱炉の操業方法は、予熱帯、加熱帯及び
均熱帯からなる加熱炉において、予熱帯で複数の蓄熱式
バーナーにより燃焼と蓄熱を交互に繰り返して加熱し、
蓄熱後の低温燃焼排ガスを空気予熱器入側の高温燃焼排
ガス中へ導入して燃焼排ガス温度を空気予熱器の溶損温
度未満に冷却しながら操業することを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【作用】このような方法によれば、予熱帯で複数の蓄熱
式バーナーにより燃焼と蓄熱を交互に繰り返して一方の
蓄熱式バーナーで予熱帯を高温に加熱し、被加熱材を迅
速に加熱温度へ昇温することによって加熱能力を高める
とともに、他方の蓄熱式バーナーには蓄熱体へ加熱炉燃
焼排ガスを吸引して熱交換により蓄熱し、低温となった
燃焼排ガスを煙道に配設した空気予熱器入側の高温燃焼
排ガス中へ導入して高温燃焼排ガスの温度を空気予熱器
の溶損温度未満に低下させて空気予熱器と接触せしめて
溶損を防止して空気を予熱することとなり、このように
一方の蓄熱式バーナーと他方の蓄熱式バーナーの燃焼、
蓄熱を繰り返して、連続的に加熱炉の予熱帯温度を高温
化するとともに、空気予熱器入側の高温燃焼排ガスを低
温化して空気予熱器の溶損を防止しつつ、燃焼用空気の
予熱を施して加熱炉の操業を行なうことができる。
【０００７】上記のごとく、空気予熱器入側の高温燃焼
排ガス中へ導入する蓄熱後の低温燃焼排ガス温度は１０
０℃以上が好ましく、１００℃未満になると燃焼排ガス
の温度制御が難しくなり、空気予熱器での空気予熱が不
安定になって加熱炉の温度制御に悪影響を及ぼし好まし
くない。しかして、空気予熱器入側の高温燃焼排ガス中
に導入する低温燃焼排ガスの温度制御は、蓄熱式バーナ
ーの蓄熱体の容積等を調節し蓄熱体を炉内の高温燃焼排
ガスが通過して熱交換される時間を調整することによっ
て確実に温度制御することができる。
【０００８】このようなことから、例えば常温の空気を
冷却ガスとして空気予熱器入側の高温燃焼排ガス中へ導
入して温度制御することも考えられるが、この場合には
大量の空気を必要とするうえに温度制御が不安定にな
り、高温燃焼排ガスが低温化する傾向になって空気予熱
器の予熱温度が低下して加熱炉の精密な炉温制御が困難
となり、被加熱材の加熱温度にバラツキが生じて次工程
の熱間圧延での材質劣化の原因になることがあり好まし
くない。
【０００９】
【実施例】次に、本発明方法の実施例を図面により説明
する。図１において、予熱帯１、加熱帯２及び均熱帯３
からなる加熱炉４の入側５へ被加熱材としてスラブ６
（鋼片）が装入されると、搬送装置７によって出側８へ
移動される間に予熱、加熱及び均熱が施されたうえ出側
８から抽出して次工程へ移送する通常の加熱炉の操業に
おいて、加熱炉４の予熱帯１に配設してある蓄熱中の蓄
熱式バーナー９、９ｃにおいては、加熱炉４内の燃焼排
ガスを吸引して前記蓄熱式バーナー９、９ｃに付設され
ている蓄熱体１０、１０ｃで蓄熱する一方、蓄熱後低温
化した燃焼排ガスは排ガス導管１１を介してブロワー１
２から煙道１３に配置した金属製の空気予熱器１４の入
側の加熱炉４から流入する高温の燃焼排ガス中へ導入さ
れ、高温の燃焼排ガスを空気予熱器１４の溶損温度未満
に低下させたうえ空気予熱器１４の溶損を防止しつつこ
の空気予熱器１４で空気を予熱したうえ煙突１５から大
気中へ放散される。
【００１０】一方、燃焼中の蓄熱式バーナー９ａ、９ｂ
に空気予熱器１４で予熱した空気がブロワー１２ａを介
して空気導管１６から導入されると、この蓄熱式バーナ
ー９ａ、９ｂに付設されている蓄熱体１０ａ、１０ｂで
更に昇温され、これと同時にコークス炉発生ガス等の燃
料（燃料系統は図示せず）が蓄熱式バーナー９ａ、９ｂ
へ供給されて燃焼して予熱帯１が高温に加熱される。こ
のような蓄熱式バーナー９、９ｃと蓄熱式バーナー９
ａ、９ｂにより蓄熱と燃焼を交互に繰り返すことにより
連続的に予熱帯１を高温加熱する。
【００１１】次に、加熱帯２と均熱帯３の加熱は、空気
予熱器１４で予熱した空気を空気導管１６ａを介して燃
焼バーナー９ｄ、９ｇ、９ｈ、９ｉ、９ｊ、９ｋへそれ
ぞれ導入するとともに、コークス炉発生ガス等の燃料
（燃料系統は図示せず）を上記各燃焼バーナーへ供給し
て燃焼加熱する。しかして、加熱帯２及び均熱帯３の燃
焼排ガスは前記のごとく予熱帯１の燃焼排ガスとともに
煙道１３の空気予熱器１４に接触して空気を予熱したの
ち煙突１５から大気中へ放散されることとなる。
【００１２】次に、本発明方法の操業例を挙げる。 操業例 〔１〕加熱炉温度 (1) 予熱帯温度：１３００℃、(2) 加熱帯温度：１２８
０℃、(3) 均熱帯温度：１２５０℃ 〔２〕燃焼排ガス量 (1) 煙道流量：６００００Ｎｍ3 ／ｈｒ、(2) 加熱炉
（予熱帯）出側排ガス温度：１０５０℃ 〔３〕空気予熱器入側の燃焼排ガス中への予熱帯蓄熱式
バーナー蓄熱体へ蓄熱後の低温燃焼排ガス導入量 (1) 導入量：２５０００Ｎｍ3 ／ｈｒ、(2) 導入燃焼排
ガス温度：２００℃ 上記のような条件での加熱炉の操業方法において、約９
００℃が耐熱限界である金属製の空気予熱器を煙道に配
置し、その入側へ導入された１０５０℃の煙道排ガス中
へ２００℃の低温燃焼排ガスを導入し、煙道排ガス温度
をこの低温燃焼排ガスで空気予熱器の溶損温度に達しな
い７５０℃に冷却して空気予熱器に接触せしめ、空気を
予熱したのち煙突を介して大気中へ放散したところ空気
予熱器の溶損は全くなく、長期間の連続操業ができ生産
性を向上できることがが確認された。
【００１３】これに対し、２００℃の低温燃焼排ガスを
空気予熱器入側の煙道排ガス中へ導入することなく空気
予熱器へ接触すれば、空気予熱器は耐熱限界を超える高
温燃焼排ガスとの接触により溶損は必至であるため、空
気予熱器の溶損を防止するために予熱帯の加熱温度を低
下させ燃焼排ガス温度を低くしなければならず、従っ
て、生産性は低下することになる。
【００１４】
【発明の効果】上記のごとき本発明方法によれば、加熱
炉の予熱帯で高温加熱した加熱炉燃焼排ガスを確実に空
気予熱器の溶損温度未満に冷却し、空気予熱器の溶損を
防止しつつ予熱帯の加熱温度を高めて生産性を向上する
ことができ、工業的に大きな効果を奏することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法の実施例を示す側面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 予熱帯、加熱帯及び均熱帯からなる加熱
    炉において、予熱帯で複数の蓄熱式バーナーにより燃焼
    と蓄熱を交互に繰り返して加熱し、蓄熱後の低温燃焼排
    ガスを空気予熱器入側の高温燃焼排ガス中へ導入して燃
    焼排ガス温度を空気予熱器の溶損温度未満に冷却しなが
    ら操業することを特徴とする加熱炉の操業方法。
JP00810895A 1995-01-23 1995-01-23 加熱炉の操業方法 Expired - Lifetime JP3328456B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00810895A JP3328456B2 (ja) 1995-01-23 1995-01-23 加熱炉の操業方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP00810895A JP3328456B2 (ja) 1995-01-23 1995-01-23 加熱炉の操業方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08199231A true JPH08199231A (ja) 1996-08-06
JP3328456B2 JP3328456B2 (ja) 2002-09-24

Family

ID=11684107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP00810895A Expired - Lifetime JP3328456B2 (ja) 1995-01-23 1995-01-23 加熱炉の操業方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3328456B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008214676A (ja) * 2007-03-01 2008-09-18 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続式加熱炉
JP2013088101A (ja) * 2011-10-21 2013-05-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 加熱炉における空気予熱器の冷却方法
CN104990422A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 宁波博汇化工科技股份有限公司 一种炼油加热炉烟气热量回收利用装置
CN112097534A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 法孚斯坦因冶金技术（上海）有限公司 一种数字化单蓄热式加热炉

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008214676A (ja) * 2007-03-01 2008-09-18 Sumitomo Metal Ind Ltd 連続式加熱炉
JP2013088101A (ja) * 2011-10-21 2013-05-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 加熱炉における空気予熱器の冷却方法
CN104990422A (zh) * 2015-07-21 2015-10-21 宁波博汇化工科技股份有限公司 一种炼油加热炉烟气热量回收利用装置
CN112097534A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 法孚斯坦因冶金技术（上海）有限公司 一种数字化单蓄热式加热炉

Also Published As

Publication number Publication date
JP3328456B2 (ja) 2002-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0856588A3 (en) Heat treating furnace for a continuously supplied metal strip
JPH08199231A (ja) 加熱炉の操業方法
EA016077B1 (ru) Способ нагрева в печи с использованием топлива со слабой тепловой мощностью и печь, в которой применяется этот способ
JPH11323431A (ja) 加熱炉の温度制御方法及び温度制御装置
JP3267140B2 (ja) 加熱炉、その燃焼制御方法及び燃焼制御装置
JP3356595B2 (ja) 加熱炉の燃焼制御方法
JP3396922B2 (ja) 連続式加熱炉およびその燃焼方法
JP3959773B2 (ja) 蓄熱式雰囲気ガス加熱方法及び蓄熱式雰囲気ガス加熱装置
JP3328471B2 (ja) 加熱炉の燃焼制御方法
JP3044286B2 (ja) 連続焼鈍炉
JP3799841B2 (ja) 加熱炉の操業方法
JPH11223467A (ja) セラミック焼成炉
JP3387376B2 (ja) 加熱炉の改造方法および加熱炉
JPS6135553Y2 (ja)
JP3890538B2 (ja) 連続加熱方法および装置
JP3356596B2 (ja) 加熱炉の燃焼制御方法
JPH09209032A (ja) 加熱炉の最適炉圧制御方法
JP2002220621A (ja) 蓄熱式バーナを利用した炉圧制御方法
JP3924121B2 (ja) リジェネレイティブバーナを備えた熱処理炉の炉温制御方法
JP3003062B2 (ja) 連続式加熱炉における鋼片の加熱方法
JPH0236647B2 (ja) Renzokukanetsuroniokeruhaigasuryohoho
JP2894174B2 (ja) 連続式加熱炉の燃焼制御方法
JPH0320405A (ja) 多帯式連続加熱炉の炉内温度変更方法
JP3480354B2 (ja) タンディッシュの加熱装置
JPS6233006Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20020628

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070712

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080712

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080712

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090712

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090712

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100712

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110712

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120712

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130712

Year of fee payment: 11

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term