JPH0136908Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ラジアントチユーブ炉の冷却装置の
改良に関するものである。

〔従来の技術〕

第２図は従来のラジアントチユーブ炉の構成図
である。燃焼に当つては、燃料ガスは燃料制御弁
１０、燃料ヘツダ１１を経て主バーナ４に送られ
る。一方燃焼用空気は、燃焼用空気ブロワ１２に
より燃焼用空気遮断弁１３、燃焼用空気制御弁１
４、燃焼用空気ヘツダ１５を経て、レキユペレー
タ３の空気流入管３ａからレキユペレータ３に供
給され、350〜450℃の予熱空気８となつて予熱空
気管６を経てラジアントチユーブ２のバーナ部２
ａに送られ、パイロツトバーナ５で着火され燃料
とともに燃焼する。燃焼生成ガス７はラジアント
チユーブ２内を矢印方向に流れて該チユーブ２を
加熱し、該チユーブ２はその表面から熱を放射し
て炉内の鋼帯１を加熱する。燃焼生成ガス７はさ
らにレキユペレータ３で燃焼用空気８を予熱した
あと、ラジアントチユーブ２の出口２ｂから500
〜650℃の排ガス１６となつて排ガスヘツダ１７、
排ガス制御ダンパ１８を経て排ガスブロワ１９に
より煙突から大気中へ放散される。近年省エネル
ギーが重要視されてくるとともに、前記空気予熱
用のレキユペレータ３は性能が向上し、この燃焼
生成ガス７からの熱回収効率は35〜40％に達して
いる。

ところで一般に鋼帯１の連続熱処理には、鋼種
によつて指定された温度と時間とが必要である。
例えばＡプロセスでは800℃±10℃で40秒均熱す
る必要があり、Ｂプロセスでは700℃±10℃で60
秒加熱してやらねばならないといつた具合であ
る。こうした複数個の加熱プロセスを１台の炉で
行なうのであるから、例えば上記Ａプロセスによ
る処理後、Ｂプロセスに移行するためには炉を冷
却する必要が生じてくる。しかし炉内のロール、
炉壁９、ラジアントチユーブ２などの熱容量はか
なり大きく、この炉の冷却に通常30〜40分を要
し、この間に炉を通過した鋼帯は、上記Ａ，Ｂい
ずれのプロセスにも属さないため商品化できな
い。したがつてこの炉の冷却時間を短縮するた
め、第２図において主バーナ４を消火したあと、
レキユペレータ３の空気入口管３ａより大気を送
りこみ、ラジアントチユーブ２の冷却を介して炉
を冷却するという方法をとつていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし前述のように、レキユペレータ３の空気
入口管３ａを介して冷却用空気を送入しても、こ
の空気はレキユペレータ３で加熱されて、ラジア
ントチユーブ２のバーナ部２ａに達するときには
200〜250℃に昇温している。さらに前記大きな熱
容量を有するラジアントチユーブ２を流れる間に
加熱されかなり昇温するが、レキユペレータ３で
前記冷却用空気を加熱し、折角ラジアントチユー
ブ２で吸収した熱をここで放散することとなり、
したがつてラジアントチユーブ出口２ｂにおける
空気温度も300〜350℃に昇温して、炉冷却の効果
は上つていない。レキユペレータ３の高性能が却
つて仇となつて炉の急速冷却が実現できず、その
結果製品の歩留りが一向に改善されないのが従来
装置の問題点であつた。

本考案は、こうした問題点を解消するために、
効率的な炉の冷却装置を提供しようとするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

従来装置の予熱空気管の途中に空気送入口を設
け、これまで炉の冷却のための空気をレキユペレ
ータ空気入口管より送気していたのに代えて、上
記空気送入口から送入し、レキユペレータを経由
せずに直接ラジアントチユーブのバーナ部に供給
するように構成した。

〔作用〕

本考案においては、炉冷却用の空気はバーナ下
部とレキユペレータ間の予熱空気管に直接供給す
るように構成されているので、ラジアントチユー
ブの構造が単純で連続焼鈍炉への取付けも簡単で
ある。また送られた空気をレキユペレータを経由
せず直接ラジアントチユーブのバーナ部に供給す
るようになつているので、送入された空気は予熱
されることなくほぼ常温のままでラジアントチユ
ーブのバーナ部からラジアントチユーブ内を流れ
る。勿論炉内余熱で加熱され空気温度は上昇し、
さらにレキユペレータで加熱すべき対象の空気が
流れていないためラジアントチユーブ出口におけ
る空気温度も当初は500〜550℃と高い。従つて炉
の冷却効率は向上し、冷却に要する時間も従来の
30〜40分が20〜25分に短縮され、製品の歩留りも
その分向上した。

〔考案の実施例〕

第１図は本考案の一実施例を示すラジアントチ
ユーブ炉の要部の構成図である。図中１〜１９は
従来装置と全く同一である。２０は予熱空気管６
に設けた空気送入口、２１は冷却用空気遮断弁、
２２は冷却用空気ヘツダである。

次に動作について説明する。炉の燃焼に関して
は従来装置と全く同様である。ただし炉燃焼時は
冷却用空気遮断弁２１は閉じたままである。

次に炉を冷却する場合は主バーナ４が消火さ
れ、燃焼用空気遮断弁１３は閉じられる。代つて
冷却用空気遮断弁２１が開けられ、冷却用空気１
６はブロワ１２から冷却用空気遮断弁２１、冷却
用空気ヘツダ２２を経て予熱空気管６に設けられ
た空気送入口２０より予熱空気管６内に送入さ
れ、レキユペレータ３を経由せず直接ほぼ常温の
ままラジアントチユーブ２のバーナ部２ａに供給
される。ラジアントチユーブ２を冷却して昇温し
た空気１６はレキユペレータ３を経由してラジア
ントチユーブの出口２ｂから、排ガスヘツダ１
７、制御ダンパ１８を経てブロワ１９により煙突
から大気へ放散されるが、レキユペレータ３にお
いて加熱対象である空気が流れていないため降温
せず、ラジアントチユーブ出口２ｂで500〜550℃
である。従つて炉の冷却効果は向上している。

なお上記ヘツダ１１，１５，１７，２２はそれ
ぞれ20〜50個のラジアントチユーブに接続されて
いる。

又燃焼用空気ブロワ１２は省略して、排ガスブ
ロワ１９の吸引力によつてヘツダ１５および２２
から空気を吸引してもよい。

〔考案の効果〕

本考案は、炉の冷却のための空気の送入口を、
従来のレキユペレータの空気入口管と別に予熱空
気管に設けることにより、冷却用空気をレキユペ
レータを通さずに直接常温のままラジアントチユ
ーブに供給したので、炉の冷却時間を従来の30〜
40分から20〜25分に短縮し、製品の歩留り向上に
優れた効果をあげることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構成図、第２
図は従来の炉のラジアントチユーブ近傍の断面図
である。 図中１は鋼帯、２はラジアントチユーブ、２ａ
はそのバーナ部、２ｂはその出口、３はレキユペ
レータ、４は主バーナ、６は予熱空気管、１６は
冷却用空気、２０は冷却用空気送入口、２１は冷
却用空気遮断弁、２２は冷却用空気ヘツダであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 薄鋼板等の連続熱処理に使用し、かつバーナ下
   部と予熱空気管とレキユペレータとを連結してな
   るラジアントチユーブ炉において、 上記ラジアントチユーブへの空気供給系を燃焼
   用空気供給系と炉冷却用空気供給系の２系統に分
   岐し、該２系統の供給系に各々空気遮断弁とヘツ
   ダとを設け、 上記２系統の供給系のうち、燃焼用空気供給系
   のヘツダをレキユペレータに接続し、炉冷却用空
   気供給系のヘツダを予熱空気管に設けた送入口に
   接続した ことを特徴とするラジアントチユーブ炉の急冷装
   置。