JPS5855523A - 雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法 - Google Patents
雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法Info
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- JPS5855523A JPS5855523A JP15688581A JP15688581A JPS5855523A JP S5855523 A JPS5855523 A JP S5855523A JP 15688581 A JP15688581 A JP 15688581A JP 15688581 A JP15688581 A JP 15688581A JP S5855523 A JPS5855523 A JP S5855523A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブ
ルのパージ方法に関するものである。
ルのパージ方法に関するものである。
従来、雰囲気ガスを使用して処理材を連続的に熱処理す
る雰囲気熱処理炉においては、処理材を装入・抽出する
にあたり，炉内に空気が侵入するのを防止するために、
装入・抽出側Ｃこベスチブルを設け、このベスチブル内
の空気をＮ２ガス等のパージガスでパージして所定の０
２濃度としたの′ち、扉を開いて処理材をベスチブルか
ら炉内へ装入、あるいはペスチブルから抽出するように
なっている。そして、この間にパージガスは大気に放出
させる。
る雰囲気熱処理炉においては、処理材を装入・抽出する
にあたり，炉内に空気が侵入するのを防止するために、
装入・抽出側Ｃこベスチブルを設け、このベスチブル内
の空気をＮ２ガス等のパージガスでパージして所定の０
２濃度としたの′ち、扉を開いて処理材をベスチブルか
ら炉内へ装入、あるいはペスチブルから抽出するように
なっている。そして、この間にパージガスは大気に放出
させる。
ところで、前記パージガスでベスチブルをパージするに
は、ベスチブル内ｒ空間容積の５〜１０倍のパージガス
を必要とし、かつ、ベスチブル内のパージガスは一旦ベ
スチブルをパージしたのち、処理材の炉本体への装入、
あるいは抽出ベスチプルからの抽出のたびに放出されて
おり、パージガスの消費！が多くランニングコストが高
いという欠点があった。
は、ベスチブル内ｒ空間容積の５〜１０倍のパージガス
を必要とし、かつ、ベスチブル内のパージガスは一旦ベ
スチブルをパージしたのち、処理材の炉本体への装入、
あるいは抽出ベスチプルからの抽出のたびに放出されて
おり、パージガスの消費！が多くランニングコストが高
いという欠点があった。
本発明は、前記従来の欠点を除去するためｆこなされた
もので、燃焼排ガスの酸素濃度が約１〜２％である点に
着目し、この排ガスを少なくとも抽出ベスチプルに供給
して、抽出ベスチプルを一次ハーシし、続いて、抽出ベ
スチブル（こＮ２等のパージガスを供給して最終パージ
を行なって、その後、このパ′−ジガスを装入ベスチブ
ルに供給して、装入ペスチブルをパージすることにより
パージガスの消費盪を約５０％低減し、また、装入ベス
チブルにも排ガスを供給しそ一次パージを行なって装入
ベスチブルの予熱をも行なわしめるようにした雰囲気熱
処理炉における装入・抽出ペスチブルのパージ方法を提
供することを目的とＴる。
もので、燃焼排ガスの酸素濃度が約１〜２％である点に
着目し、この排ガスを少なくとも抽出ベスチプルに供給
して、抽出ベスチプルを一次ハーシし、続いて、抽出ベ
スチブル（こＮ２等のパージガスを供給して最終パージ
を行なって、その後、このパ′−ジガスを装入ベスチブ
ルに供給して、装入ペスチブルをパージすることにより
パージガスの消費盪を約５０％低減し、また、装入ベス
チブルにも排ガスを供給しそ一次パージを行なって装入
ベスチブルの予熱をも行なわしめるようにした雰囲気熱
処理炉における装入・抽出ペスチブルのパージ方法を提
供することを目的とＴる。
つぎに、本発明を実施例である図面１こしたがって説明
する。
する。
図において、１は本発明を適用した雰囲気熱処理炉を示
し、加熱・均熱帯２と冷却帯３および両側に装入ベスチ
プル４、抽出ペスチブル５を備えている。なお、６，７
．８は中間扉、９．１０は装入扉、抽出扉である。
し、加熱・均熱帯２と冷却帯３および両側に装入ベスチ
プル４、抽出ペスチブル５を備えている。なお、６，７
．８は中間扉、９．１０は装入扉、抽出扉である。
そして、前記加熱・均熱帯２にはラジアントチューブ１
１が配設され、その排武ガスはダクト１２に連通ずる。
１が配設され、その排武ガスはダクト１２に連通ずる。
一方、冷却帯３には循環ファン１３により炉内雰囲気を
循環させて処理材Ｗを冷却する。
循環させて処理材Ｗを冷却する。
また、前記装入ベスチプル４と抽出ベスチブル５とは開
閉弁１４を有する配管１５で連通されるとともに、抽出
ペスチプ／Ｌ１５には前記ダクト１２からの排ガスが分
岐され、熱交換器等の冷却装置１６、開閉弁１７を介し
て配管１８ｆこより供給されるようになっている。そし
て、前記配管１８には開閉弁１９を介してパージ用ガス
（たとえば、Ｎ ２ ）が供給されるようになっている
。さらに、装入ペスチブル４は開閉弁２０をもってダク
ト１２と連通している。なお、２１．２２はベンドであ
る。
閉弁１４を有する配管１５で連通されるとともに、抽出
ペスチプ／Ｌ１５には前記ダクト１２からの排ガスが分
岐され、熱交換器等の冷却装置１６、開閉弁１７を介し
て配管１８ｆこより供給されるようになっている。そし
て、前記配管１８には開閉弁１９を介してパージ用ガス
（たとえば、Ｎ ２ ）が供給されるようになっている
。さらに、装入ペスチブル４は開閉弁２０をもってダク
ト１２と連通している。なお、２１．２２はベンドであ
る。
つぎに、前記構成からなる雰囲気熱処理炉の操業方法を
説明する。
説明する。
いま、処理材Ｗ５が装入ベスチブル４、次抽出処理材Ｗ
□が冷却帯３に位置しているとする。
□が冷却帯３に位置しているとする。
まず、開閉弁１４．１９を閉、開閉弁１７を開、また、
開閉弁２０を開として抽出ベスチプル５には１００〜２
００°ＣＩこ冷却された排ガス（０２約１〜２％）を供
給するとともに、装入ベスチプル４には排ガスを供給し
て両ベスチブル４．５を一次パージする。
開閉弁２０を開として抽出ベスチプル５には１００〜２
００°ＣＩこ冷却された排ガス（０２約１〜２％）を供
給するとともに、装入ベスチプル４には排ガスを供給し
て両ベスチブル４．５を一次パージする。
かくして、−次パージが終了すると、開閉弁１７゜２０
を閉、開閉弁１４．１９を開として、抽出ベスチプル５
内にパージガスであるＮ２を供給して抽出ベスチプル５
を最終パージするとともに、抽出ベスチブル５からのパ
ージガスを配管１５を介して装入ペスチブル４へ供給し
てパージガスを再利用して装入ペスチブル４をパージす
る。
を閉、開閉弁１４．１９を開として、抽出ベスチプル５
内にパージガスであるＮ２を供給して抽出ベスチプル５
を最終パージするとともに、抽出ベスチブル５からのパ
ージガスを配管１５を介して装入ペスチブル４へ供給し
てパージガスを再利用して装入ペスチブル４をパージす
る。
前記操作により両ベスチブル４．５がパージを同時に完
了すると、中間扉６，８を開いて処理材Ｗ５を加熱・均
熱帯２へ、処理材Ｗ１をベスチブル５へ移行させるもの
である。
了すると、中間扉６，８を開いて処理材Ｗ５を加熱・均
熱帯２へ、処理材Ｗ１をベスチブル５へ移行させるもの
である。
なお、前記実施例では、装入ベスチブル４をダクト１２
からの排ガスで一次パージしたが、この−次パージを前
記抽出ペスチプル５からの一次パージ用の排ガスで、配
管１５を介してパージしてもよい。
からの排ガスで一次パージしたが、この−次パージを前
記抽出ペスチプル５からの一次パージ用の排ガスで、配
管１５を介してパージしてもよい。
また、排ガスも必ずしも当該加熱・均熱帯２のラジアン
トチューブバーナのものでなく、他の炉のものを使用し
てもよい。
トチューブバーナのものでなく、他の炉のものを使用し
てもよい。
以上の説明で明らかなように、第１の発明によれば、少
なくとも、抽出ベスチブルをパージするにあたり、燃焼
排ガスを抽出ベスチプルに供給シて一次パージしたのち
、パージガスを供給して最終パージし、このパージガス
でもって装入ペスチゾルをパージするため、従来の方法
に較べてパージガスを約５０％節約することができた。
なくとも、抽出ベスチブルをパージするにあたり、燃焼
排ガスを抽出ベスチプルに供給シて一次パージしたのち
、パージガスを供給して最終パージし、このパージガス
でもって装入ペスチゾルをパージするため、従来の方法
に較べてパージガスを約５０％節約することができた。
また、第２の発明によれば、装入ベスチプルに排ガスを
供給して一次パージを行なうため、その排ガス温度によ
り装入ベスチプルが予熱されるため、第１の発明の効果
に加えて全体の燃費が少なく省エネルギーを図ることが
できる。
供給して一次パージを行なうため、その排ガス温度によ
り装入ベスチプルが予熱されるため、第１の発明の効果
に加えて全体の燃費が少なく省エネルギーを図ることが
できる。
図面は本発明方法を適用した雰囲気熱処理炉の説明用断
面図である。 １・・・熱処理炉、 ２・・・加熱・均熱帯、 ３・・
・冷却帯、 ４・・・装入ベスチブル、 ５・・・抽出
ベスチゾル、 ６，７．８・・・中間扉、ｔＸ・・・
ラジアントチューブバーナ、 １２・・・ダクト、
１５・・・配管、 １６・・・冷却装置、 １７，１
９．２０・・・開閉弁。
面図である。 １・・・熱処理炉、 ２・・・加熱・均熱帯、 ３・・
・冷却帯、 ４・・・装入ベスチブル、 ５・・・抽出
ベスチゾル、 ６，７．８・・・中間扉、ｔＸ・・・
ラジアントチューブバーナ、 １２・・・ダクト、
１５・・・配管、 １６・・・冷却装置、 １７，１
９．２０・・・開閉弁。
Claims (4)
- （１）装入・抽出ベスチプルを両側に備えた雰囲気熱処
理炉において、ラジアントチューブバーナ等の燃焼排ガ
スを抽出ベスチブル内に導入して一次パージを行ない、
引続き、パージ用ガスを抽出ベスチプルに導入して最終
パージを行なうとともに、このパージ用ガスを装入ペス
チブルへ供給してパージ用ガスとして再使用することを
特徴とする雰囲気熱処理炉における装入・抽出ペスチブ
ルのパージ方法。 - （２）前記抽出ペスチブル内に導入する燃焼排ガスが約
１００〜２００°Ｃ程度に冷却したものであることを特
徴とする特許 載の雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチプルのパ
ージ方法〇 - （３）装入・抽出ペスチプルを両側に備えた雰囲気熱処
理炉において，ラジアントチューブバーナ等の燃焼排ガ
スを装入・抽出両ベスチブル内に導入して一次パージを
行ない．引続き、パージ用ガスを抽出ベスチプルに供給
して最終パージを行なうとともに、このパージ用ガスを
装入ベスチプルへ供給して最終パージを行なうことを特
徴とする雰囲気熱処理炉における装入・抽出ペスチブル
のパージ方法。 - （４）前記抽出ベスチブル内に導入する燃焼排ガスが約
１００〜２００゜Ｃ程度に冷却したものであることを特
徴とする前記特許請求の範囲第３項に記載の雰囲気熱処
理炉における装入・抽出ベスチプルのパージ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15688581A JPS5943970B2 (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15688581A JPS5943970B2 (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855523A true JPS5855523A (ja) | 1983-04-01 |
| JPS5943970B2 JPS5943970B2 (ja) | 1984-10-25 |
Family
ID=15637514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15688581A Expired JPS5943970B2 (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943970B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006119526A1 (de) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Ebner Industrieofenbau Gesellschaft M.B.H. | Verfahren zur chargenweisen wärmebehandlung von glühgut |
| JP2009532658A (ja) * | 2007-02-28 | 2009-09-10 | ギル チョイ，ビュン | 熱処理装置 |
| JP2009236402A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Koyo Thermo System Kk | 連続焼成炉 |
| JP2011241469A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Ihi Corp | 熱処理炉 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15688581A patent/JPS5943970B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006119526A1 (de) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Ebner Industrieofenbau Gesellschaft M.B.H. | Verfahren zur chargenweisen wärmebehandlung von glühgut |
| US7875235B2 (en) | 2005-05-12 | 2011-01-25 | Ebner Industrieofenbau Gesellschaft M.B.H. | Method for batchwise heat treatment of goods to be annealed |
| JP2009532658A (ja) * | 2007-02-28 | 2009-09-10 | ギル チョイ，ビュン | 熱処理装置 |
| JP2009236402A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Koyo Thermo System Kk | 連続焼成炉 |
| JP2011241469A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-01 | Ihi Corp | 熱処理炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5943970B2 (ja) | 1984-10-25 |
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