JP2001065822A - 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 - Google Patents
燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置Info
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- JP2001065822A JP2001065822A JP24502399A JP24502399A JP2001065822A JP 2001065822 A JP2001065822 A JP 2001065822A JP 24502399 A JP24502399 A JP 24502399A JP 24502399 A JP24502399 A JP 24502399A JP 2001065822 A JP2001065822 A JP 2001065822A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構造で、燃料ガス開閉弁を耐熱構造とす
ることなく、また、蓄熱体に目詰まりが生じず、低カロ
リーガスを効率よく燃焼させることのできる燃料ガスを
予熱する蓄熱式バーナを提供する。 【解決手段】 燃料ガスノズル２ａ，２ｂを有するバー
ナ部５ａ，５ｂと蓄熱体７ａ，７ｂを収納する蓄熱室６
ａ，６ｂとからなる蓄熱式バーナＢｒａ，Ｂｒｂを一対
配置し、この一対の蓄熱式バーナが交互に燃焼と排気と
を行う蓄熱式バーナ装置において、前記蓄熱式バーナの
蓄熱室内に管式熱交換器４ａ，４ｂを配設し、一方の蓄
熱式バーナの燃料ガスを他方の蓄熱式バーナの蓄熱室内
に配設した管式熱交換器を介して供給するようにすると
ともに、燃料ガス供給管に設ける弁Ｖｃ1，Ｖｃ2を前記
管式熱交換器の一次側とした燃料ガスの予熱機構を有す
る蓄熱式バーナ装置。
ることなく、また、蓄熱体に目詰まりが生じず、低カロ
リーガスを効率よく燃焼させることのできる燃料ガスを
予熱する蓄熱式バーナを提供する。 【解決手段】 燃料ガスノズル２ａ，２ｂを有するバー
ナ部５ａ，５ｂと蓄熱体７ａ，７ｂを収納する蓄熱室６
ａ，６ｂとからなる蓄熱式バーナＢｒａ，Ｂｒｂを一対
配置し、この一対の蓄熱式バーナが交互に燃焼と排気と
を行う蓄熱式バーナ装置において、前記蓄熱式バーナの
蓄熱室内に管式熱交換器４ａ，４ｂを配設し、一方の蓄
熱式バーナの燃料ガスを他方の蓄熱式バーナの蓄熱室内
に配設した管式熱交換器を介して供給するようにすると
ともに、燃料ガス供給管に設ける弁Ｖｃ1，Ｖｃ2を前記
管式熱交換器の一次側とした燃料ガスの予熱機構を有す
る蓄熱式バーナ装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃料ガスの予熱機
構を有する蓄熱式バーナ装置に関するものである。
構を有する蓄熱式バーナ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一貫製鉄所で発生する副生ガスに
は、ＣＯＧ（コークス炉ガス）、ＢＦＧ（高炉ガス）、
ＬＤＧ（転炉ガス）等があるが、近年、スクラップの大
量使用等により、高カロリーガスであるＣＯＧは減少傾
向にあり、低カロリーガスであるＢＦＧやＬＤＧが比較
的大量に発生する。
は、ＣＯＧ（コークス炉ガス）、ＢＦＧ（高炉ガス）、
ＬＤＧ（転炉ガス）等があるが、近年、スクラップの大
量使用等により、高カロリーガスであるＣＯＧは減少傾
向にあり、低カロリーガスであるＢＦＧやＬＤＧが比較
的大量に発生する。
【０００３】そこで、前記低カロリーガスの有効利用方
法として、ＢＦＧのみを、また、ＣＯＧとＢＦＧとＬＤ
Ｇの混合ガスからなるＭガス（低位発熱量２３００ｋｃ
ａｌ／ｍ3Ｎ）を一貫製鉄所の下工程である加熱炉、あ
るいは熱処理炉のバーナ用燃料ガスとして使用されるよ
うになってきた。
法として、ＢＦＧのみを、また、ＣＯＧとＢＦＧとＬＤ
Ｇの混合ガスからなるＭガス（低位発熱量２３００ｋｃ
ａｌ／ｍ3Ｎ）を一貫製鉄所の下工程である加熱炉、あ
るいは熱処理炉のバーナ用燃料ガスとして使用されるよ
うになってきた。
【０００４】一方、バーナでのエネルギー効率を高める
ために、燃焼用空気を予熱するとともに燃料ガスを予熱
することは、たとえば、特開平９−２２９３５１号公報
で知られている。特に、Ｍガスを燃焼させる場合、この
ガスの理論空気量は２．２１９ｍ3Ｎ／ｍ3Ｎであり、高
カロリーガスに比べて理論空気量が小さいため、燃焼用
空気の予熱以上に予熱効果が大きい。
ために、燃焼用空気を予熱するとともに燃料ガスを予熱
することは、たとえば、特開平９−２２９３５１号公報
で知られている。特に、Ｍガスを燃焼させる場合、この
ガスの理論空気量は２．２１９ｍ3Ｎ／ｍ3Ｎであり、高
カロリーガスに比べて理論空気量が小さいため、燃焼用
空気の予熱以上に予熱効果が大きい。
【０００５】つぎに、燃焼用空気と燃料ガスとを予熱す
る方法について検討すると、図２に示すように、加熱炉
Ｔの対向壁に一対の蓄熱式バーナＢ1，Ｂ2を設け、か
つ、排気ダクト１１に燃料ガスを予熱するための金属製
管式熱交換器１２を配設したものがある。
る方法について検討すると、図２に示すように、加熱炉
Ｔの対向壁に一対の蓄熱式バーナＢ1，Ｂ2を設け、か
つ、排気ダクト１１に燃料ガスを予熱するための金属製
管式熱交換器１２を配設したものがある。
【０００６】そして、通常、蓄熱式バーナＢ1，Ｂ2は、
排ガス吸引率を８０％に設定し、残りの２０％の排ガス
を排気ダクト１１に排出しており、排ガスは炉温とほぼ
等しい温度であるため、熱交換器１２の耐熱温度（約９
００℃）まで希釈空気で冷却する必要があり、排ガスの
熱量を十分に利用することができない。
排ガス吸引率を８０％に設定し、残りの２０％の排ガス
を排気ダクト１１に排出しており、排ガスは炉温とほぼ
等しい温度であるため、熱交換器１２の耐熱温度（約９
００℃）まで希釈空気で冷却する必要があり、排ガスの
熱量を十分に利用することができない。
【０００７】また、予熱された燃料ガスが燃料ガス供給
管Ｐ4に設けた開閉弁Ｖ3ａ，Ｖ3ｂを介して流れるた
め、この開閉弁Ｖ3ａ，Ｖ3ｂを耐熱構造にする必要があ
るとともに、シール性が問題となる。
管Ｐ4に設けた開閉弁Ｖ3ａ，Ｖ3ｂを介して流れるた
め、この開閉弁Ｖ3ａ，Ｖ3ｂを耐熱構造にする必要があ
るとともに、シール性が問題となる。
【０００８】なお、前記一対の蓄熱式バーナＢ1，Ｂ
2は、排気管Ｐ5に設けた開閉弁Ｖ1ａを開、開閉弁Ｖ1ｂ
を閉、燃焼用空気供給管Ｐ6に設けた開閉弁Ｖ2ａを閉、
開閉弁Ｖ2ｂを開、燃料ガス供給管Ｐ4の開閉弁Ｖ3ａを
閉、開閉弁Ｖ3ｂを開とし、燃焼用空気ブロア１３と排
気ブロア１４を駆動し、一方の蓄熱式バーナＢ2を燃焼
させるとともに、他方の蓄熱式バーナＢ1で排気してそ
の蓄熱体Ａ1を加熱（蓄熱）し、所定時間経過すると、
前記各開閉弁をそれぞれ切換えて交互に燃焼と排気を行
うものである。
2は、排気管Ｐ5に設けた開閉弁Ｖ1ａを開、開閉弁Ｖ1ｂ
を閉、燃焼用空気供給管Ｐ6に設けた開閉弁Ｖ2ａを閉、
開閉弁Ｖ2ｂを開、燃料ガス供給管Ｐ4の開閉弁Ｖ3ａを
閉、開閉弁Ｖ3ｂを開とし、燃焼用空気ブロア１３と排
気ブロア１４を駆動し、一方の蓄熱式バーナＢ2を燃焼
させるとともに、他方の蓄熱式バーナＢ1で排気してそ
の蓄熱体Ａ1を加熱（蓄熱）し、所定時間経過すると、
前記各開閉弁をそれぞれ切換えて交互に燃焼と排気を行
うものである。
【０００９】また、前記特開平９−２２９３５１号公報
には、図３に示すように、燃焼用空気ブロア１３と排気
ブロア１４を駆動するとともに燃料ガス供給管Ｐ4の開
閉弁Ｖ4ａ、燃焼用空気供給管Ｐ6の開閉弁Ｖ5ａおよび
排気管Ｐ5の開閉弁Ｖ6ｂを閉、その他の開閉弁を開とし
て一方の蓄熱式バーナＢａ2，Ｂｂ1を燃焼させて、他方
の蓄熱式バーナＢａ1，Ｂｂ2で排気し、該蓄熱式バーナ
Ｂａ1，Ｂｂ2の燃料ガス予熱用蓄熱体Ａａ1および燃焼
用空気予熱用蓄熱体Ａａ2を加熱し、所定時間後、燃料
ガス供給管Ｐ4の開閉弁Ｖ4ｂ、燃焼用空気供給管Ｐ6の
開閉弁Ｖ5ａおよび排気管Ｐ5の開閉弁Ｖ6ｂを開、その
他の開閉弁を閉として他方の蓄熱式バーナＢａ1，Ｂｂ2
に燃料ガスを蓄熱体Ａａ1を介し、また、燃焼用空気を
蓄熱体Ａａ2を介して供給することで、燃料ガスと燃焼
用空気を予熱して燃焼させる燃焼方法が開示されてい
る。
には、図３に示すように、燃焼用空気ブロア１３と排気
ブロア１４を駆動するとともに燃料ガス供給管Ｐ4の開
閉弁Ｖ4ａ、燃焼用空気供給管Ｐ6の開閉弁Ｖ5ａおよび
排気管Ｐ5の開閉弁Ｖ6ｂを閉、その他の開閉弁を開とし
て一方の蓄熱式バーナＢａ2，Ｂｂ1を燃焼させて、他方
の蓄熱式バーナＢａ1，Ｂｂ2で排気し、該蓄熱式バーナ
Ｂａ1，Ｂｂ2の燃料ガス予熱用蓄熱体Ａａ1および燃焼
用空気予熱用蓄熱体Ａａ2を加熱し、所定時間後、燃料
ガス供給管Ｐ4の開閉弁Ｖ4ｂ、燃焼用空気供給管Ｐ6の
開閉弁Ｖ5ａおよび排気管Ｐ5の開閉弁Ｖ6ｂを開、その
他の開閉弁を閉として他方の蓄熱式バーナＢａ1，Ｂｂ2
に燃料ガスを蓄熱体Ａａ1を介し、また、燃焼用空気を
蓄熱体Ａａ2を介して供給することで、燃料ガスと燃焼
用空気を予熱して燃焼させる燃焼方法が開示されてい
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】この蓄熱式バーナＢａ
1，Ｂａ2，Ｂｂ1，Ｂｂ2においては、燃料ガスは高温状
態の蓄熱体Ａａ1を通過して予熱されるので、燃料ガス
が前記Ｍガスのように炭化水素成分を含むものである
と、その予熱過程でカーボンを析出して蓄熱体Ａａ 1が
目詰まりを起し、燃焼を中断しなければならないという
課題を有する。
1，Ｂａ2，Ｂｂ1，Ｂｂ2においては、燃料ガスは高温状
態の蓄熱体Ａａ1を通過して予熱されるので、燃料ガス
が前記Ｍガスのように炭化水素成分を含むものである
と、その予熱過程でカーボンを析出して蓄熱体Ａａ 1が
目詰まりを起し、燃焼を中断しなければならないという
課題を有する。
【００１１】したがって、本発明は、簡単な構造で、燃
料ガス供給管に設ける弁を耐熱構造にする必要がなく、
かつ、Ｍガスのように燃料ガス中に炭化水素成分を有す
るものであっても、蓄熱体の目詰まりの生じない燃料ガ
スを予熱する蓄熱式バーナ装置を提供することを目的と
する。
料ガス供給管に設ける弁を耐熱構造にする必要がなく、
かつ、Ｍガスのように燃料ガス中に炭化水素成分を有す
るものであっても、蓄熱体の目詰まりの生じない燃料ガ
スを予熱する蓄熱式バーナ装置を提供することを目的と
する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、燃料ガスノズルを有するバーナ部と蓄熱
体を収納する蓄熱室とからなる蓄熱式バーナを一対配置
し、この一対の蓄熱式バーナが交互に燃焼と排気とを行
う蓄熱式バーナ装置において、前記蓄熱式バーナの蓄熱
室内に管式熱交換器を配設し、一方の蓄熱式バーナの燃
料ガスを他方の蓄熱式バーナの蓄熱室内に配設した管式
熱交換器を介して供給するようにするとともに、燃料ガ
ス供給管に設ける弁を前記管式熱交換器の一次側とする
ことを特徴とする燃料ガスの予熱機構を有するようにし
たものである。
成するために、燃料ガスノズルを有するバーナ部と蓄熱
体を収納する蓄熱室とからなる蓄熱式バーナを一対配置
し、この一対の蓄熱式バーナが交互に燃焼と排気とを行
う蓄熱式バーナ装置において、前記蓄熱式バーナの蓄熱
室内に管式熱交換器を配設し、一方の蓄熱式バーナの燃
料ガスを他方の蓄熱式バーナの蓄熱室内に配設した管式
熱交換器を介して供給するようにするとともに、燃料ガ
ス供給管に設ける弁を前記管式熱交換器の一次側とする
ことを特徴とする燃料ガスの予熱機構を有するようにし
たものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
１にしたがって説明する。図において、加熱炉Ｔの対向
側壁に一対の蓄熱式バーナＢｒａ，Ｂｒｂが配設され、
この一対の蓄熱式バーナＢｒａ,Ｂｒｂで蓄熱式バーナ
装置Ｂｒを構成される。
１にしたがって説明する。図において、加熱炉Ｔの対向
側壁に一対の蓄熱式バーナＢｒａ，Ｂｒｂが配設され、
この一対の蓄熱式バーナＢｒａ,Ｂｒｂで蓄熱式バーナ
装置Ｂｒを構成される。
【００１４】そして、前記一対の蓄熱式バーナＢｒａ，
Ｂｒｂは、それぞれガスノズル２ａ，２ｂを有するバー
ナ部５ａ,５ｂと、ハニカムもしくはボール状の蓄熱体
７ａ，７ｂを収納した蓄熱室６ａ，６ｂとからなり、前
記蓄熱室６ａ，６ｂは給排気管Ｐ1を介して開閉弁Ｖ
ａ1，Ｖａ2を有する排気管Ｐ2により排気ブロア９に連
通する一方、開閉弁Ｖｂ1，Ｖｂ2を有する燃焼用空気供
給管Ｐ3により燃焼用空気ブロア１０に連通している。
Ｂｒｂは、それぞれガスノズル２ａ，２ｂを有するバー
ナ部５ａ,５ｂと、ハニカムもしくはボール状の蓄熱体
７ａ，７ｂを収納した蓄熱室６ａ，６ｂとからなり、前
記蓄熱室６ａ，６ｂは給排気管Ｐ1を介して開閉弁Ｖ
ａ1，Ｖａ2を有する排気管Ｐ2により排気ブロア９に連
通する一方、開閉弁Ｖｂ1，Ｖｂ2を有する燃焼用空気供
給管Ｐ3により燃焼用空気ブロア１０に連通している。
【００１５】また、一方の蓄熱式バーナＢｒａのガスノ
ズル２ａに連通する燃料ガス供給管３ａは、他方の蓄熱
式バーナＢｒｂの蓄熱室６ｂ内の低温側空間（反バーナ
部側空間）８ｂに設けた管式熱交換器４ｂに接続され
る。同様に、他方の蓄熱式バーナＢｒｂの燃料ガス供給
管３ｂは、一方の蓄熱式バーナＢｒａの蓄熱室６ａ内の
低温側空間８ａに設けた管式熱交換器４ａに接続され
る。燃料ガス供給管３ａ，３ｂの開閉弁Ｖｃ2，Ｖｃ1は
管式熱交換器４ｂ，４ａの一次側に設けてある。
ズル２ａに連通する燃料ガス供給管３ａは、他方の蓄熱
式バーナＢｒｂの蓄熱室６ｂ内の低温側空間（反バーナ
部側空間）８ｂに設けた管式熱交換器４ｂに接続され
る。同様に、他方の蓄熱式バーナＢｒｂの燃料ガス供給
管３ｂは、一方の蓄熱式バーナＢｒａの蓄熱室６ａ内の
低温側空間８ａに設けた管式熱交換器４ａに接続され
る。燃料ガス供給管３ａ，３ｂの開閉弁Ｖｃ2，Ｖｃ1は
管式熱交換器４ｂ，４ａの一次側に設けてある。
【００１６】したがって、前記排気ブロア９と燃料空気
用ブロア１０とを駆動するとともに排気管Ｐ2の開閉弁
Ｖａ1と燃焼用空気供給管Ｐ3の開閉弁Ｖｂ2を開、排気
管Ｐ2の開閉弁Ｖａ2と燃焼用空気供給管Ｐ3の開閉弁Ｖ
ｂ1を閉とする一方、燃料ガス供給管３ｂの開閉弁Ｖｃ1
を開、燃料ガス供給管３ａの開閉弁Ｖｃ2を閉とし、ガ
スノズル２ｂから燃料ガス（たとえばＭガス）を供給し
て他方の蓄熱式バーナＢｒｂを燃焼状態とするのである
が、この場合、排ガスは一方の蓄熱式バーナＢｒａから
吸引されて排気されるとともに、燃料ガスは蓄熱室６ａ
内の低温側空間８ａの管式熱交換器４ａを通過して予熱
され、この予熱された燃料ガスが他方の蓄熱式バーナＢ
ｒｂのガスノズル２ｂに供給される。
用ブロア１０とを駆動するとともに排気管Ｐ2の開閉弁
Ｖａ1と燃焼用空気供給管Ｐ3の開閉弁Ｖｂ2を開、排気
管Ｐ2の開閉弁Ｖａ2と燃焼用空気供給管Ｐ3の開閉弁Ｖ
ｂ1を閉とする一方、燃料ガス供給管３ｂの開閉弁Ｖｃ1
を開、燃料ガス供給管３ａの開閉弁Ｖｃ2を閉とし、ガ
スノズル２ｂから燃料ガス（たとえばＭガス）を供給し
て他方の蓄熱式バーナＢｒｂを燃焼状態とするのである
が、この場合、排ガスは一方の蓄熱式バーナＢｒａから
吸引されて排気されるとともに、燃料ガスは蓄熱室６ａ
内の低温側空間８ａの管式熱交換器４ａを通過して予熱
され、この予熱された燃料ガスが他方の蓄熱式バーナＢ
ｒｂのガスノズル２ｂに供給される。
【００１７】その後、所定時間、たとえば６０秒経過
後、前記各開閉弁はそれぞれ切換わり、一方の蓄熱式バ
ーナＢｒａが燃焼し、他方の蓄熱式バーナＢｒｂは排気
状態となる。以後、前記切換を繰り返すことになる。
後、前記各開閉弁はそれぞれ切換わり、一方の蓄熱式バ
ーナＢｒａが燃焼し、他方の蓄熱式バーナＢｒｂは排気
状態となる。以後、前記切換を繰り返すことになる。
【００１８】いま、炉内温度が１２００℃であると、燃
焼用空気は蓄熱体７ａ，７ｂにより約１０５０℃に予熱
され、一方、蓄熱体７ａ，７ｂの出側温度（蓄熱室６
ａ，６ｂ内の低温側空間温度）を４５０℃に設定する
と、燃料ガスは管式熱交換器４ａ,４ｂにより約３００
℃に予熱され、さらにガスノズル２ａ，２ｂ内を通過す
る間に周囲の高温燃焼用空気により約３５０℃に予熱さ
れる。その結果、たとえば、Ｍガスを約３５０℃まで予
熱して空気比１．1で燃焼に供するようにすると、エネ
ルギー効率（燃料効率）は約６．１％も向上する。
焼用空気は蓄熱体７ａ，７ｂにより約１０５０℃に予熱
され、一方、蓄熱体７ａ，７ｂの出側温度（蓄熱室６
ａ，６ｂ内の低温側空間温度）を４５０℃に設定する
と、燃料ガスは管式熱交換器４ａ,４ｂにより約３００
℃に予熱され、さらにガスノズル２ａ，２ｂ内を通過す
る間に周囲の高温燃焼用空気により約３５０℃に予熱さ
れる。その結果、たとえば、Ｍガスを約３５０℃まで予
熱して空気比１．1で燃焼に供するようにすると、エネ
ルギー効率（燃料効率）は約６．１％も向上する。
【００１９】前記実施の形態では、管式熱交換器４ａ，
４ｂを蓄熱室６ａ，６ｂの低温側空間８ａ，８ｂに配設
したが、蓄熱体７ａ，７ｂをボール状蓄熱体とし、この
ボール状蓄熱体内に配置してもよく、また、燃料ガス供
給管３ａ，３ｂ、排気管Ｐ2および燃焼用空気供給管Ｐ3
に設けた開閉弁の代りに、三方切換弁を使用する等の他
の配管系統形態にしてもよい。
４ｂを蓄熱室６ａ，６ｂの低温側空間８ａ，８ｂに配設
したが、蓄熱体７ａ，７ｂをボール状蓄熱体とし、この
ボール状蓄熱体内に配置してもよく、また、燃料ガス供
給管３ａ，３ｂ、排気管Ｐ2および燃焼用空気供給管Ｐ3
に設けた開閉弁の代りに、三方切換弁を使用する等の他
の配管系統形態にしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、燃料ガスを排気状態の蓄熱式バーナの蓄熱室内
に設けた管式熱交換器で予熱するとともに、燃料ガス供
給管の弁を管式熱交換器の一次側に設けるため、簡単な
構造で燃料ガスが確実に予熱でき、しかも、燃料ガス供
給管に設ける弁を耐熱構造とする必要はなくシール性を
向上することができる。
よれば、燃料ガスを排気状態の蓄熱式バーナの蓄熱室内
に設けた管式熱交換器で予熱するとともに、燃料ガス供
給管の弁を管式熱交換器の一次側に設けるため、簡単な
構造で燃料ガスが確実に予熱でき、しかも、燃料ガス供
給管に設ける弁を耐熱構造とする必要はなくシール性を
向上することができる。
【００２１】さらに、管式熱交換器は蓄熱室内に配設す
るため、設備全体も省スペースでコンパクトな構成とす
ることができる。
るため、設備全体も省スペースでコンパクトな構成とす
ることができる。
【図１】 本発明にかかる燃料ガスの予熱機構を有する
蓄熱式バーナ装置の概略図。
蓄熱式バーナ装置の概略図。
【図２】 従来の蓄熱式バーナ装置の概略図。
【図３】 従来の他の蓄熱式バーナ装置の概略図。
２ａ，２ｂ〜ガスノズル、３ａ，３ｂ〜燃料ガス供給
管、４ａ，４ｂ〜管式熱交換器、５ａ，５ｂ〜バーナ
部、６ａ，６ｂ〜蓄熱室、７ａ，７ｂ〜蓄熱体、８ａ，
８ｂ〜空間、９〜排気ブロア、１０〜燃焼用空気ブロ
ア、Ｂｒａ，Ｂｒｂ〜蓄熱式バーナ、Ｔ〜加熱炉、Ｖａ
1，Ｖａ2、Ｖｂ1，Ｖｂ2、Ｖｃ1，Ｖｃ2〜開閉弁。
管、４ａ，４ｂ〜管式熱交換器、５ａ，５ｂ〜バーナ
部、６ａ，６ｂ〜蓄熱室、７ａ，７ｂ〜蓄熱体、８ａ，
８ｂ〜空間、９〜排気ブロア、１０〜燃焼用空気ブロ
ア、Ｂｒａ，Ｂｒｂ〜蓄熱式バーナ、Ｔ〜加熱炉、Ｖａ
1，Ｖａ2、Ｖｂ1，Ｖｂ2、Ｖｃ1，Ｖｃ2〜開閉弁。
Claims (1)
- 【請求項１】 燃料ガスノズルを有するバーナ部と蓄熱
体を収納する蓄熱室とからなる蓄熱式バーナを一対配置
し、この一対の蓄熱式バーナが交互に燃焼と排気とを行
う蓄熱式バーナ装置において、前記蓄熱式バーナの蓄熱
室内に管式熱交換器を配設し、一方の蓄熱式バーナの燃
料ガスを他方の蓄熱式バーナの蓄熱室内に配設した管式
熱交換器を介して供給するようにするとともに、燃料ガ
ス供給管に設ける弁を前記管式熱交換器の一次側とする
ことを特徴とする燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バ
ーナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24502399A JP2001065822A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24502399A JP2001065822A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001065822A true JP2001065822A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17127436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24502399A Pending JP2001065822A (ja) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001065822A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101407320B1 (ko) | 2012-08-23 | 2014-06-16 | 한국에너지기술연구원 | 연료 예열 겸용 부분 예혼합형 축열식 순산소 연소 시스템 및 그 연소시스템을 이용한 연소방법 |
| KR101436110B1 (ko) | 2012-08-23 | 2014-09-02 | 한국에너지기술연구원 | 연료 예열 겸용 배가스 재순환 부분 예혼합형 축열식 순산소 연소 장치 및 그 연소장치를 이용한 연소방법 |
| CN107842851A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-27 | 广州龙鑫蓄热工业炉有限公司 | 蓄热燃烧系统及控制方法 |
| KR20180072230A (ko) | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 주식회사 포스코 | 가열로 공급용 연료 예열장치 |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP24502399A patent/JP2001065822A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101436110B1 (ko) | 2012-08-23 | 2014-09-02 | 한국에너지기술연구원 | 연료 예열 겸용 배가스 재순환 부분 예혼합형 축열식 순산소 연소 장치 및 그 연소장치를 이용한 연소방법 |
| KR20180072230A (ko) | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 주식회사 포스코 | 가열로 공급용 연료 예열장치 |
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