JP2745933B2 - Ｔａｂ−集積回路 - Google Patents

Ｔａｂ−集積回路

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JP2745933B2
JP2745933B2 JP4029429A JP2942992A JP2745933B2 JP 2745933 B2 JP2745933 B2 JP 2745933B2 JP 4029429 A JP4029429 A JP 4029429A JP 2942992 A JP2942992 A JP 2942992A JP 2745933 B2 JP2745933 B2 JP 2745933B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＴＡＢ方式で組立てられ
る集積回路に関し、特にＴＡＢテープのリードの形状に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕ
ｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）方式で組立てられる
集積回路は、図４に示すように、集積回路１と接続して
いるＴＡＢテープリード２２の幅は一定であり、実装さ
れる前に、このリード２２の先端が、切断される。そし
て図６に示すように、ＴＡＢ−集積回路のリード２２は
基板３上の所定のパッド５に位置決めされ、はんだ付け
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のＴＡＢ
−集積回路は、図５（ａ）に示した状態から、リード２
２の先端部が切断され図５（ｂ）に示した状態になる。
このリード２２はその先端部に物が接触すると容易に変
形し、リード２２の間隔が不揃いになったり、隣接のリ
ード２２と橋絡を起こし易い。そのため、実装する際に
リード２２をパッド５に位置決めすることが困難になる
と共に、変形したリード２２の矯正が必要になる欠点が
ある。
【０００４】本発明の目的は、ＴＡＢ−集積回路を基板
に実装する場合に、実装前に切断されたＴＡＢテープの
リードの変形を防ぎ、実装時の位置ぎめを容易にできる
ＴＡＢ−集積回路を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のＴＡＢ−集積回
路は、ＴＡＢ方式により組立てられる集積回路におい
て、前記集積回路と接続するＴＡＢテープリードの途中
の一部の幅が他の部分より狭くなっており、かつ、前記
ＴＡＢテープリードの先端部が互いに連結された状態で
テープキャリアから切り離されている構造を有する。ま
た、ＴＡＢテープリードの先端部は集積回路の辺ごとに
連結されていてもよいし、ＴＡＢテープリードの幅が狭
くなっている部分が矩形形状であってもよい。
【０００６】
【作用】ＴＡＢ方式により集積回路を組立てる場合、集
積回路と接続するＴＡＢテープリードの途中の一部の幅
を他の部分より狭くすることにより、ＴＡＢテープリー
ドに物が接触しても変形するのは主に幅の狭い部分から
先端の方であり、実装時の位置決めが従来技術に比較し
て容易にできる。また、この集積回路を基板に実装する
際には、ＴＡＢテープリードの根元部分を基板側に曲げ
成形し、幅が狭くなっている部分を基板にはんだ付けす
るが、ＴＡＢテープリードの先端部は互いに連結された
状態でテープキャリアから切り離されているので、ＴＡ
Ｂテープリードの曲げ成形は容易に行える。ＴＡＢテー
プリードの基板へのはんだ付け後、ＴＡＢテープリード
は幅の狭い部分で先端部が切り離されて基板への実装が
完了する。また、ＴＡＢテープリードの先端部を集積回
路の辺ごとに連結することで、基板に実装する際のＴＡ
Ｂテープリードの曲げ成形を辺ごとに行うことができ、
ＴＡＢテープリードと基板との位置決めがより容易にな
る。さらに、ＴＡＢテープリードの幅が狭くなっている
部分を矩形形状とすることで、ＴＡＢテープリードの切
り離すことができる範囲を長く設定できる。その結果、
基板に対するＴＡＢテープリードの位置ずれの許容範囲
がその分だけ大きくなる。
【０００７】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。
【０００８】図１は本発明の一実施例を示すＴＡＢ−集
積回路の平面図である。
【０００９】図１において、本実施例のＴＡＢ−集積回
路は従来と同様に、ＴＡＢテープのリード２に集積回路
１を接続した構成となっているが、このリード２にはそ
の幅が他の部分より狭い個所（Ａ部）が途中に設けられ
ている。リード２の幅が狭い個所の形状は矩形であり、
その長さ分だけ一定の幅を有する。また、このリード２
の幅が狭い個所は、後述するように、基板に対してはん
だ付けされる部分となる。
【００１０】次に、このＴＡＢテープの製造方法につい
て説明する。
【００１１】ＴＡＢテープ基材をエッチングする時に、
あらかじめ、リードの一部の幅が他の部分より狭いパタ
ーンでエッチングを行い、その後、メッキ等の処理を行
って、図１の様なリード形状をもつＴＡＢテープが製造
される。
【００１２】図２（ａ），（ｂ）は、本実施例のＴＡＢ
−集積回路の基板実装前の状態を示す平面図である。
【００１３】図２（ａ）は、ＴＡＢテープのリード２に
集積回路１を接続した状態であり、また図２（ｂ）は、
ＴＡＢ−集積回路のリード２の先端部が斜線を施したｂ
部で集積回路１の辺ごとに互に連なった形状にテープキ
ャリア６から切り離された状態をそれぞれ示している。
上述したようにリード２の途中には幅が狭い個所が設け
られているので、リード２に物が接触しても変形するの
は主に幅の狭い部分よりも先端側であるので、基板には
んだ付けされる部分への影響はほとんどない。仮に、リ
ード２が全体的に変形したとしても、リード２の先端部
はテープキャリア６の一部であるｂ部で互いに連結され
ているので、リード２の間隔は変わらず、リード２の矯
正は極めて容易である。
【００１４】そして、この状態でＴＡＢ−集積回路は基
板に実装される。
【００１５】図３（ａ）および図３（ｂ）は本実施例の
ＴＡＢ−集積回路を基板に実装する状態をそれぞれ示す
断面図である。
【００１６】図３（ａ）は、基板３上の所定のパッド５
に位置決めされたＴＡＢ−集積回路が、押え工具４でリ
ード２を押圧保持されはんだ付けされる状態を示したも
のである。図３（ｂ）は、この後リード２の先端部（ｂ
部）が幅の狭い個所から折り曲げられ、かつｂ部が切り
離され、基板３への実装が完了する状態を示したもので
ある。図３に示すように、ＴＡＢ−集積回路を基板に実
装する際には、リード２の根元部が基板３側に曲げ成形
され、集積回路１を基板３から浮かせた状態で、リード
２の幅が狭い個所を基板３のパッド５上に位置決めす
る。リード２の先端部はｂ部で連結されているので、リ
ード２の根元部の曲げ成形を１本ずつ行う必要はなく、
その作業は容易である。しかも、リード２は集積回路１
の辺ごとに連結されているので、リード２の曲げ成形を
集積回路１の辺ごとに個別に行うことができ、リード２
の幅が狭い個所のパッド５上への位置決めを容易に行う
ことができる。 また、リード２の幅が狭くなっている個
所は矩形形状であるので、ｂ部を切り離す際には、この
幅が狭くなっている個所のいずれかの位置でリード２が
切断される。従って、パッド５に対するリード２の長手
方向の位置がずれ、リード２のはんだ付けされる位置が
ずれたとしても、そのずれ量が、リード２の幅が狭くな
っている個所の長さの範囲内であれば、リード２を幅の
狭い個所で切断することができる。すなわち、リード２
の幅が狭くなっている個所を矩形形状とし、切断可能な
領域の長さを長くすることで、その分だけリード２のパ
ッド５に対する位置ずれ量の許容範囲を大きくすること
ができる。
【００１７】また、リード先端部（Ｂ部）を切り離す時
に、接続の不具合のあるものは接続部においてはがれる
から、再度リード２を押え工具４で押圧して保持し、そ
のリードのみをはんだ付けすればよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＴＡＢ−
集積回路は、ＴＡＢテープリードの途中の幅を一部狭く
し、かつ、ＴＡＢテープリードの先端部が互いに連結さ
れた状態でテープキャリアから切り離されたものなの
で、ＴＡＢテープリードに物が接触してＴＡＢテープリ
ードが変形したとしても、基板に接続される部分が変形
するのを抑制し、仮に変形したとしてもその部分の矯正
を容易に行うことができる。また、ＴＡＢテープリード
を基板にはんだ付け後にＴＡＢテープリード先端部を切
り離す際に、はんだ付けを行ったＴＡＢテープリードが
引張られるため、はんだ接続の良否の試験も同時に行え
るという効果がある。さらに、基板への実装前にはＴＡ
Ｂテープリードの先端部が互いに連結されているので、
基板への実装の際のリード根元部の曲げ成形も容易に行
うことができる。 また、ＴＡＢテープリードの先端部を
集積回路の辺ごとに連結することで、ＴＡＢテープリー
ドと基板との位置決めをより容易行うことができ、ＴＡ
Ｂテープリードの幅が狭くなっている部分を矩形形状と
することで、基板に対するＴＡＢテープリードの位置ず
れの許容範囲を大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すＴＡＢ−集積回路平面
図である。
【図２】分図（ａ）および（ｂ）は本実施例のＴＡＢ−
集積回路の基板実装前の状態を示す平面図である。
【図３】分図（ａ）および（ｂ）は本実施例のＴＡＢ−
集積回路を基板に実装する状態を示す縦断面図である。
【図４】従来のＴＡＢ−集積回路を示す平面図である。
【図５】分図（ａ）および（ｂ）は従来のＴＡＢ−集積
回路の基板実装前の状態を示す平面図である。
【図６】従来のＴＡＢ−集積回路を基板に実装した状態
を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 集積回路 ２ リード ２２ リード ３ 基板 ４ 押え工具 ５ パッド６ テープキャリア

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ＴＡＢ方式により組立てられる集積回路
    において、前記集積回路と接続するＴＡＢテープリード
    の途中の一部の幅が他の部分より狭くなっており、か
    つ、前記ＴＡＢテープリードの先端部が互いに連結され
    た状態でテープキャリアから切り離されていることを特
    徴とするＴＡＢ−集積回路。
  2. 【請求項２】 前記ＴＡＢテープリードの先端部は、前
    記集積回路の辺ごとに連結されている請求項１に記載の
    ＴＡＢ−集積回路。
  3. 【請求項３】 前記ＴＡＢテープリードの幅が狭くなっ
    ている部分は矩形形状である請求項１または２に記載の
    ＴＡＢ−集積回路。
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