JP3085572B2 - 接続用端子 - Google Patents
接続用端子Info
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- JP3085572B2 JP3085572B2 JP07292090A JP29209095A JP3085572B2 JP 3085572 B2 JP3085572 B2 JP 3085572B2 JP 07292090 A JP07292090 A JP 07292090A JP 29209095 A JP29209095 A JP 29209095A JP 3085572 B2 JP3085572 B2 JP 3085572B2
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- Japan
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- soldering
- connection terminal
- connection
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は接続用端子に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の接続用端子１０１は、第１０図に
示すように、細長い良導電性の金属薄板をプレス加工に
よって形成したものであり、一端を接触部１０２とし、
他端を基板の回路パターンに半田付けする接続部１０３
とし、接触部１０２と接続部１０３との間で弾性変形可
能に略１８０度折り曲げている。又、半田と接続用端子
１０１との接触面積を広くして、半田付け強度を強くす
るとともに、電気的に良好な接触が得られるようにする
ために、接続部１０３の端部は上方へ折り曲げている。
このような接続用端子１０１は、接続部１０３の端部を
基板の回路パターンに半田付けして電気的接続が得られ
る。
示すように、細長い良導電性の金属薄板をプレス加工に
よって形成したものであり、一端を接触部１０２とし、
他端を基板の回路パターンに半田付けする接続部１０３
とし、接触部１０２と接続部１０３との間で弾性変形可
能に略１８０度折り曲げている。又、半田と接続用端子
１０１との接触面積を広くして、半田付け強度を強くす
るとともに、電気的に良好な接触が得られるようにする
ために、接続部１０３の端部は上方へ折り曲げている。
このような接続用端子１０１は、接続部１０３の端部を
基板の回路パターンに半田付けして電気的接続が得られ
る。
【０００３】しかしながら、このような接続用端子は半
田付け部が接続部１０３の端部の一か所のみであるた
め、半田付け時に半田自身の表面張力によって、接続用
端子が第１０図中右方向に引っ張られて動いてしまい、
半田が固まったときには半田付け位置が所定の位置から
ずれてしまい、これによって接触部１０２の位置もずれ
てしまうため、良好な電気的接触が得られず、接触信頼
性が悪いという問題があった。特に、近年は装置の小型
化にともない、接触部１０２が僅かにずれただけでも、
場合によっては全く電気的接続が得られないという問題
があった。
田付け部が接続部１０３の端部の一か所のみであるた
め、半田付け時に半田自身の表面張力によって、接続用
端子が第１０図中右方向に引っ張られて動いてしまい、
半田が固まったときには半田付け位置が所定の位置から
ずれてしまい、これによって接触部１０２の位置もずれ
てしまうため、良好な電気的接触が得られず、接触信頼
性が悪いという問題があった。特に、近年は装置の小型
化にともない、接触部１０２が僅かにずれただけでも、
場合によっては全く電気的接続が得られないという問題
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、接触
信頼性が良好であるとともに、全く電気的接続が得られ
ないという状態がない接続用端子を提供するものであ
る。
信頼性が良好であるとともに、全く電気的接続が得られ
ないという状態がない接続用端子を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決しようとするための手段】本発明は、導電
性の板材を細長状に打ち抜いて一方を接触部とし、他方
を基板の回路パターンに電気的に接続する接続部とし、
前記接触部と前記接続部との間で弾性変形可能に折り曲
げた接続用端子において、前記接続部に打ち抜いた細長
状の板材の長手方向の同一直線上の異なる位置に板材の
内面が向き合うように上方に切り起こして半田付け部を
複数形成し、かつ前記半田付け部の少なくとも一つが前
記接触部の下方であって前記接触部から所定の間隔をお
いて位置し、前記半田付け部を前記回路パターンにそれ
ぞれ半田付けし、被接続体の導電部が前記接触部に接続
した際に前記半田付け部を固定端として折り曲げた部分
が撓むことを特徴とする。
性の板材を細長状に打ち抜いて一方を接触部とし、他方
を基板の回路パターンに電気的に接続する接続部とし、
前記接触部と前記接続部との間で弾性変形可能に折り曲
げた接続用端子において、前記接続部に打ち抜いた細長
状の板材の長手方向の同一直線上の異なる位置に板材の
内面が向き合うように上方に切り起こして半田付け部を
複数形成し、かつ前記半田付け部の少なくとも一つが前
記接触部の下方であって前記接触部から所定の間隔をお
いて位置し、前記半田付け部を前記回路パターンにそれ
ぞれ半田付けし、被接続体の導電部が前記接触部に接続
した際に前記半田付け部を固定端として折り曲げた部分
が撓むことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面を参照
して詳細に説明する。第１図乃至第６図は本発明の実施
例を示したものである。第１図中、１は接続用端子、８
は基板、９は被接続体である。
して詳細に説明する。第１図乃至第６図は本発明の実施
例を示したものである。第１図中、１は接続用端子、８
は基板、９は被接続体である。
【０００７】接続用端子１は、第１図乃至第５図に示す
ように全体的に略Ｕ字型であり、一端が被接続体９の導
電部１０と電気的に接触する接触部２、他端が基板８の
回路パターン３に半田付けされて電気的に接続される接
続部４となっている。
ように全体的に略Ｕ字型であり、一端が被接続体９の導
電部１０と電気的に接触する接触部２、他端が基板８の
回路パターン３に半田付けされて電気的に接続される接
続部４となっている。
【０００８】接触部２は、第１図に示すように、上方に
突形状の山型に形成されている。
突形状の山型に形成されている。
【０００９】接続部４には、第１，３図に示すように、
第一の半田付け部６と第二の半田付け部７の二箇所の半
田付け部が形成されている。この第一の半田付け部６と
第二の半田付け部７の先端を、板材の内面が向き合うよ
うに上方へ略９０度折り曲げ、そして第一の半田付け部
６と第二の半田付け部７の基端側の平坦部を基板８の回
路パターン３に接した状態で半田付けする。ここで板材
の内面とは、板材を略Ｕ字状に折り曲げた際に、お互い
に向き合う側の面である。半田５は、第１図に示すよう
に、半田５自身の表面張力により、第一の半田付け部６
及び第二の半田付け部７の折り曲げた部分に沿って、基
板８より少し上方まで上昇する。第二の半田付け部７
は、接触部２の下方に、接触部２とはある程度の間隔を
置いて位置するように、折り曲げられている。又、第一
の半田付け部６と第二の半田付け部７は、回路パターン
３への半田付け時に半田５でくっついてしまわないよう
に、つまり半田５がそれぞれ独立した状態になるよう
に、所定の間隔を設けて形成される。ここで、接続部４
の長手方向とは、第１図中左右の方向であり、板幅方向
とは第２図中上下の方向である。
第一の半田付け部６と第二の半田付け部７の二箇所の半
田付け部が形成されている。この第一の半田付け部６と
第二の半田付け部７の先端を、板材の内面が向き合うよ
うに上方へ略９０度折り曲げ、そして第一の半田付け部
６と第二の半田付け部７の基端側の平坦部を基板８の回
路パターン３に接した状態で半田付けする。ここで板材
の内面とは、板材を略Ｕ字状に折り曲げた際に、お互い
に向き合う側の面である。半田５は、第１図に示すよう
に、半田５自身の表面張力により、第一の半田付け部６
及び第二の半田付け部７の折り曲げた部分に沿って、基
板８より少し上方まで上昇する。第二の半田付け部７
は、接触部２の下方に、接触部２とはある程度の間隔を
置いて位置するように、折り曲げられている。又、第一
の半田付け部６と第二の半田付け部７は、回路パターン
３への半田付け時に半田５でくっついてしまわないよう
に、つまり半田５がそれぞれ独立した状態になるよう
に、所定の間隔を設けて形成される。ここで、接続部４
の長手方向とは、第１図中左右の方向であり、板幅方向
とは第２図中上下の方向である。
【００１０】次に、この接続用端子１の製造工程につい
て説明する。まず、メッキした導電性の金属薄板材をプ
レス機にて細長状に打ち抜く。この時に、第一の半田付
け部６と第二の半田付け部７も同時に形成する。第一の
半田付け部６と第二の半田付け部７は、接続部４の長手
方向の同一直線上の異なる位置に形成する。次に、打ち
抜いた金属薄板材を、略Ｕ字型に折り曲げるとともに、
一端を上方に突形状の山型になるように折り曲げて接触
部２とし、さらに、第一の半田付け部６と第二の半田付
け部７の先端を、板材の内面が向き合うように上方へ略
９０度折り曲げる。
て説明する。まず、メッキした導電性の金属薄板材をプ
レス機にて細長状に打ち抜く。この時に、第一の半田付
け部６と第二の半田付け部７も同時に形成する。第一の
半田付け部６と第二の半田付け部７は、接続部４の長手
方向の同一直線上の異なる位置に形成する。次に、打ち
抜いた金属薄板材を、略Ｕ字型に折り曲げるとともに、
一端を上方に突形状の山型になるように折り曲げて接触
部２とし、さらに、第一の半田付け部６と第二の半田付
け部７の先端を、板材の内面が向き合うように上方へ略
９０度折り曲げる。
【００１１】このように製造された接続用端子１は、被
接続体９の導電部１０が接触部２に接触すると、接触部
２が内方に弾性変形し、所定の接触圧を得て、導電部１
０と接触部２が電気的に接続する。これによって、基板
８の回路パターン３に半田付けされている第一の半田付
け部６と第二の半田付け部７を通じて、導電部１０と回
路パターン３とが電気的に接続する。
接続体９の導電部１０が接触部２に接触すると、接触部
２が内方に弾性変形し、所定の接触圧を得て、導電部１
０と接触部２が電気的に接続する。これによって、基板
８の回路パターン３に半田付けされている第一の半田付
け部６と第二の半田付け部７を通じて、導電部１０と回
路パターン３とが電気的に接続する。
【００１２】このような接続用端子１は、接続部４に第
一の半田付け部６と第二の半田付け部７を形成し、第一
の半田付け部６と第二の半田付け部７の先端を、板材の
内面が向き合うように上方へ略９０度折り曲げて、回路
パターン３にそれぞれ半田付けしたので、半田付け時
に、半田５自身の表面張力をお互いに打ち消す方向に引
っ張り合うため、接続用端子１の位置ずれを防ぐことが
でき、電気的接続が良好になる。又、半田付け部を、打
ち抜いた細長状の板材の長手方向の同一直線上の異なる
位置に形成したので、半田５自身の表面張力によって、
お互いにほぼ均等な力で引っ張りあい、半田付け時の接
続用端子１の位置ずれをより確実に防止することができ
る。又、第二の半田付け部７を、接触部２の下方に、接
触部２からある程度の間隔を置いて形成したので、接触
部２が導電部１０によって上方から強く押されても、第
二の半田付け部７がストッパーとなって、接触部２が必
要以上に内方に撓んで、接続用端子が変形してしまうの
を防止することができる。
一の半田付け部６と第二の半田付け部７を形成し、第一
の半田付け部６と第二の半田付け部７の先端を、板材の
内面が向き合うように上方へ略９０度折り曲げて、回路
パターン３にそれぞれ半田付けしたので、半田付け時
に、半田５自身の表面張力をお互いに打ち消す方向に引
っ張り合うため、接続用端子１の位置ずれを防ぐことが
でき、電気的接続が良好になる。又、半田付け部を、打
ち抜いた細長状の板材の長手方向の同一直線上の異なる
位置に形成したので、半田５自身の表面張力によって、
お互いにほぼ均等な力で引っ張りあい、半田付け時の接
続用端子１の位置ずれをより確実に防止することができ
る。又、第二の半田付け部７を、接触部２の下方に、接
触部２からある程度の間隔を置いて形成したので、接触
部２が導電部１０によって上方から強く押されても、第
二の半田付け部７がストッパーとなって、接触部２が必
要以上に内方に撓んで、接続用端子が変形してしまうの
を防止することができる。
【００１３】第７図乃至第９図は、本発明の第二の実施
例に係る接続用端子１を示すもので、第一の半田付け部
２１と第二の半田付け部２２を、板材の板幅方向の同一
直線上の異なる位置に形成しているものであり、その他
の構成については、第一実施例と同様であるためその説
明を省略する。
例に係る接続用端子１を示すもので、第一の半田付け部
２１と第二の半田付け部２２を、板材の板幅方向の同一
直線上の異なる位置に形成しているものであり、その他
の構成については、第一実施例と同様であるためその説
明を省略する。
【００１４】第二の実施例に係る接続用端子１によれ
ば、第一の半田付け部２１と第二の半田付け部２２を、
打ち抜いた細長状の板材の板幅方向の同一直線上の異な
る位置に形成したので、半田５自身の表面張力によっ
て、お互いにほぼ均等な力で引っ張りあうため、半田付
け時の接続用端子の位置ずれを確実に防止することがで
きる。
ば、第一の半田付け部２１と第二の半田付け部２２を、
打ち抜いた細長状の板材の板幅方向の同一直線上の異な
る位置に形成したので、半田５自身の表面張力によっ
て、お互いにほぼ均等な力で引っ張りあうため、半田付
け時の接続用端子の位置ずれを確実に防止することがで
きる。
【００１５】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲内で種々の変形が考えられる。
例えば、接続用端子１は必ずしもＵ字状に折り曲げる必
要はなく、Ｓ字状でも、Ｌ字状でも、接続部４の複数の
位置に、板材の内面が向き合うように上方に切り起こし
て半田付け部が形成されていれば良い。又、本発明は半
田付け部の先端を上方に略９０度折り曲げているが、必
ずしも９０度折り曲げる必要はなく、半田５の表面張力
が打ち消し合うように作用すれば何度でも良い。又、本
発明は第一の半田付け部６，２１と第二の半田付け部
７，２２を、打ち抜いた細長状の板材の長手方向または
打ち抜いた細長状の板材の板幅方向の同一直線上の異な
る位置に形成したが、必ずしも同一直線上に形成する必
要はない。半田５自身の表面張力によって接続用端子１
の半田付け位置が動かなければ、同一直線上でなくても
良い。
ではなく、本発明の範囲内で種々の変形が考えられる。
例えば、接続用端子１は必ずしもＵ字状に折り曲げる必
要はなく、Ｓ字状でも、Ｌ字状でも、接続部４の複数の
位置に、板材の内面が向き合うように上方に切り起こし
て半田付け部が形成されていれば良い。又、本発明は半
田付け部の先端を上方に略９０度折り曲げているが、必
ずしも９０度折り曲げる必要はなく、半田５の表面張力
が打ち消し合うように作用すれば何度でも良い。又、本
発明は第一の半田付け部６，２１と第二の半田付け部
７，２２を、打ち抜いた細長状の板材の長手方向または
打ち抜いた細長状の板材の板幅方向の同一直線上の異な
る位置に形成したが、必ずしも同一直線上に形成する必
要はない。半田５自身の表面張力によって接続用端子１
の半田付け位置が動かなければ、同一直線上でなくても
良い。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の接続用端子
は、接続部に複数の半田付け部を形成し、複数の半田付
け部を板材の内面が向き合うように切り起こして形成し
て回路パターンにそれぞれ半田付けしたので、半田付け
時の半田自身の表面張力がお互いに打ち消し合うように
作用し、接続用端子の半田付け時の位置ずれを防止で
き、電気的接続が良好になるとともに、全く電気的接続
が得られないという状態がない。
は、接続部に複数の半田付け部を形成し、複数の半田付
け部を板材の内面が向き合うように切り起こして形成し
て回路パターンにそれぞれ半田付けしたので、半田付け
時の半田自身の表面張力がお互いに打ち消し合うように
作用し、接続用端子の半田付け時の位置ずれを防止で
き、電気的接続が良好になるとともに、全く電気的接続
が得られないという状態がない。
【００１７】又、半田付け部を、接続部の長手方向また
は板幅方向の、同一直線上の異なる位置に形成したの
で、半田付け時に、半田付け部が半田自身の表面張力に
よって、お互いにほぼ均等な力で引っ張りあうので、半
田付け時の接続用端子の位置ずれを確実に防止すること
ができる。
は板幅方向の、同一直線上の異なる位置に形成したの
で、半田付け時に、半田付け部が半田自身の表面張力に
よって、お互いにほぼ均等な力で引っ張りあうので、半
田付け時の接続用端子の位置ずれを確実に防止すること
ができる。
【００１８】又、半田付け部の少なくとも一つを、前記
接触部の下方の位置に接触部から所定の間隔を置いて形
成したので、接触部が導電部によって上方から強く押さ
れても、この半田付け部がストッパーとなって、接触部
が必要以上に内方に撓んで、接続用端子が変形してしま
うのを防止することができる。
接触部の下方の位置に接触部から所定の間隔を置いて形
成したので、接触部が導電部によって上方から強く押さ
れても、この半田付け部がストッパーとなって、接触部
が必要以上に内方に撓んで、接続用端子が変形してしま
うのを防止することができる。
【図１】本発明にかかる接続用端子を基板に半田付けし
た状態の図
た状態の図
【図２】本発明の接続用端子の平面図
【図３】本発明の接続用端子の底面図
【図４】本発明の接続用端子の右側面図
【図５】本発明の接続用端子の左側面図
【図６】本発明にかかる接続用端子の基板の回路パター
ンへの半田付け位置を説明するための図
ンへの半田付け位置を説明するための図
【図７】本発明の第二実施例に係る接続用端子の平面図
【図８】本発明の第二実施例に係る接続用端子の正面図
【図９】本発明の第二実施例に係る接続用端子の底面図
【図１０】従来の接続用端子の正面図
１ 接続用端子 ２ 接触部 ３ 回路パターン ４ 接続部 ６ 第一の半田付け部 ７ 第二の半田付け部 ８ 基板 ２１ 第一の半田付け部 ２２ 第二の半田付け部
Claims (1)
- 【請求項１】 導電性の板材を細長状に打ち抜いて一方
を接触部とし、他方を基板の回路パターンに電気的に接
続する接続部とし、前記接触部と前記接続部との間で弾
性変形可能に折り曲げた接続用端子において、前記接続
部に打ち抜いた細長状の板材の長手方向の同一直線上の
異なる位置に板材の内面が向き合うように上方に切り起
こして半田付け部を複数形成し、かつ前記半田付け部の
少なくとも一つが前記接触部の下方であって前記接触部
から所定の間隔をおいて位置し、前記半田付け部を前記
回路パターンにそれぞれ半田付けし、被接続体の導電部
が前記接触部に接続した際に前記半田付け部を固定端と
して折り曲げた部分が撓むことを特徴とする接続用端
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07292090A JP3085572B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 接続用端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07292090A JP3085572B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 接続用端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115574A JPH09115574A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3085572B2 true JP3085572B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=17777430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07292090A Expired - Fee Related JP3085572B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 接続用端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085572B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000195597A (ja) | 1998-12-25 | 2000-07-14 | Thomas & Betts Corp <T&B> | ア―ス用端子 |
| JP2000323216A (ja) | 1999-05-07 | 2000-11-24 | Kyoshin Kogyo Co Ltd | 接続用端子及びテーピング接続用端子 |
| JP4556135B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2010-10-06 | 住友電装株式会社 | 基板用コネクタ |
| JP4586745B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2010-11-24 | 住友電装株式会社 | 基板への端子取付構造 |
| JP5078655B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2012-11-21 | 日本発條株式会社 | 接続端子、コネクタおよび半導体パッケージ |
| JP5360900B2 (ja) | 2009-11-04 | 2013-12-04 | 北川工業株式会社 | 導電部品 |
| JP5799352B2 (ja) | 2010-11-11 | 2015-10-21 | 北川工業株式会社 | 導電部材 |
| JP5927607B2 (ja) * | 2012-03-15 | 2016-06-01 | 北川工業株式会社 | コンタクト部材 |
| US9974178B2 (en) | 2014-09-11 | 2018-05-15 | Nsk Ltd. | Multipolar lead parts and board coupling device |
| JP2019021443A (ja) * | 2017-07-13 | 2019-02-07 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子及び端子付き基板 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP07292090A patent/JP3085572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09115574A (ja) | 1997-05-02 |
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