JP2698929B2 - 包装機械の充填装置における洗浄装置 - Google Patents

包装機械の充填装置における洗浄装置

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    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/001Cleaning of filling devices
    • B67C3/002Cleaning of filling devices using cups or dummies to be placed under the filling heads

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装機械、とくにウェッブから内容物充
填直方体状容器を製造する包装機械の充填装置における
洗浄装置に関する。
従来の技術 この種の装置としては、例えば、特公昭53−16755号
公報に開示されているように、充填管の接液部となる下
部を、充填管の上部から分離可能に構成するとともに、
下部が分離された状態で上部に取り外し可能に接続され
る洗浄液回収管が備わっており、充填管の洗浄に際して
は、充填管の下部を上部から分離してその下部を上部と
は別に洗浄し、上部には洗浄回収管を接続して充填管に
洗浄液を供給することにより、充填管の上部を洗浄する
ようにしたものが知られている。
発明が解決しようとする課題 上記従来の装置では、充填管の洗浄に際し、充填管の
上部から下部を分離し、洗浄後上部に、分離した下部を
接続しなければならず、その分離、接続作業が面倒であ
る。
この発明の目的は、上記問題点を解決した包装機械の
充填装置における洗浄装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 この発明による洗浄装置は、熱風供給管が着脱自在に
接続された管接続口を有している頂壁付垂直筒状ジャケ
ットと、ジャケットが被せられかつジャケットの下方に
突出している下端開口垂直突出部を有する充填管とを備
えており、ジャケットおよび充填管の突出部に包装用の
チューブがはめ被せられてその下端開口が閉じられ、チ
ューブの内部に充填液が所定レベルまで充填されるよう
になされている包装機械の充填装置において、充填管の
突出部にはめ被せられかつジャケットの下端に上端が着
脱自在に接続される有底筒状洗浄器と、熱風供給管に代
えて管接続口に着脱自在に接続される洗浄液回収管とを
備えており、充填管に洗浄液が供給されるようになされ
ているものである。
作 用 この発明による洗浄装置には、充填管の突出部にはめ
被せられかつジャケットの下端に上端が着脱自在に接続
される有底筒状洗浄器が備わっているから、洗浄器を充
填管の突出部の下方より持ち上げかつジャケットの下端
に洗浄器の上端を接続することにより、同垂直部に洗浄
器がはめ被せられる。
さらに、洗浄装置には、熱風供給管に代えて管接続口
に着脱自在に接続される洗浄液回収管が備わっており、
充填管に洗浄液が供給されるようになされているから、
熱風供給管に代えて管接続口に洗浄液回収管を接続し、
かつ充填管に洗浄液を供給すると、洗浄液は充填管の内
部を通り、その下端開口より排出される。この間に充填
管の内部が洗浄される。排出された洗浄液は洗浄器内に
おいて反転上昇し、上昇する洗浄液はジャケットと充填
管の間を通って管接続口から排出され、洗浄液回収管に
回収される。この間に、充填管の外部が洗浄される。
洗浄作業が終了すると、洗浄器および洗浄液回収管を
取り去り、洗浄液回収管に代えて管接続口に熱風供給管
を接続すればよい。
実 施 例 この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。
第3図を参照して、まず包装機械全体の概要について
説明する。
包装機械には、所要の包装作業空間を外気から遮断し
ている密閉状無菌チャンバ11が備わっている。無菌チャ
ンバ11は、垂直断面左右に長い方形の上部チャンバ12
と、上部チャンバ12の底壁の左部に連通している垂直断
面縦長方形状の下部のチャンバ13とよりなる。
上部チャンバ12から下部チャンバ13にかけて、包装材
料ウェッブWを垂直状チューブTに成形するチューブ成
形装置21が配置されている。下部チャンバ13からその下
方にかけて、チューブTに内容物を充填する充填装置22
が配置されている。充填装置22の下方には、内容物充填
チューブTを容器1つ分に相当する長さ毎に下向きに間
欠的に送りながらその長さ毎にシール分割して袋状容器
を成形する容器成形装置23が配置されている。上部チャ
ンバ12の右部下方には、図示しないウェッブ殺菌装置が
配置されている。ウェッブ殺菌装置は、ウェッブWがく
ぐらされるための過酸化水素液水槽を備えている。
上部チャンバ12の底壁右部には、ウェップ入口31が設
けられている。ウェッブ31の真上に位置して上部チャン
バ12内には過酸化水素水吹飛しノズル32が配置されお
り、これにより、殺菌の際にウェッブWに付着した過酸
化水素水が除去される。吹飛しノズル32の上方から中間
チャンバ13の上方にかけて複数のガイドローラが配置さ
れており、これらに上部チャンバ12に導き入れられたウ
ェッブWがが順次巻き掛けられながら、チューブ成形装
置21まで案内されるようになっている。
上部チャンバ12および下部チャンバ13の手前に熱風供
給主管33が配置されている。熱風供給主管33の下端部に
は過酸化水素水供給管34が接続されている。熱風供給主
管33の下端部には過酸化水素水が一定レベルまで溜めら
れるようになっており、溜められた過酸化水素水を吸い
上げうるように噴霧ノズル35が配置されている。熱風供
給主管33は、第1〜第4の熱風供給枝管36〜39に分岐し
ている。第1枝管36は熱風供給主管33より左向きにのび
ている。第2枝管37は上部チャンバ12に設けられた吹出
口41に接続されいる。また、第2枝管37には開閉弁42が
備えられている。第3枝管38は過酸化水素水吹飛しノズ
ル32に接続されている。第4枝管39は上部チャンバ12よ
り上方に突出している。上部チャンバ12の右側壁には熱
風排出管43が接続されている。熱風排出管43には、上部
チャンバ12から近い順に開閉弁44、ダンパ45およびブロ
ワ46が備えられている。下部チャンバ13底壁にチューブ
出口47が設けられている。
チューブ成形装置21および容器成形装置23は、周知の
ものであるから、その詳しい説明は省略する。図面に
は、チューブ成形装置21のヒータ49と、容器成形装置23
のジョー50が示されている。
充填装置22は、チューブ出口47を介して下端を下部チ
ャンバ13下方に突出させているが、主として下部チャン
バ13内に配されかつ周壁上端に管接続口51が、頂壁に管
挿通口52が、それぞれ設けられている垂直筒状ジャケッ
ト53と、管挿通口52に通されている充填管54とを備えて
いる。管接続口51の縁部には水平接続筒部55が設けられ
ている。接続筒部55の突出端と第1枝管36の先端に、こ
れらに着脱自在な逆コの字状接続管56が配されている。
充填管54は、上水平部54aおよび下垂直部54bよりなる。
上水平部54aは、下部チャンバ13の左側壁上端を貫通し
てその外に突出しており、その突出端には、図示しない
充填液タンクよりのびてきた供給管57が接続されてい
る。なお、供給管57には、充填液と洗浄液が別々に供給
されるようになされている。垂直部54bはジャケット53
と同心状に配されており、その下部にはジャケット53よ
り下方に突出した突出部58が設けられている。突出部58
にはダンパ61が上下方向に揺動自在に取付けられてい
る。ダンパ61より高レベルに位置して突出部58外面に環
状フロート62が上下方向に移動自在にはめ被せられてい
る。ダンパ61の揺動端とフロート62とは連結部材63で連
結されている。また、突出部58の下端寄りには環状圧力
プレート64が取付けられている。
供給管57には第1および第2開閉弁66,67が直列に設
けられている。第2開閉弁67には第4枝管39が接続さ
れ、第4枝管39には第3開閉弁68が設けられている。
ダンパ61、フロート62、連結部材63および圧力プレー
ト64は、充填管54の突出部58から取り外しできるように
構成されており、第4図を参照して、その詳細構成を説
明する。
充填管54の突出部58の高さの中程には、2つの縦長の
スリット71が向合うように設けられるとともに、一方の
スリット71の下端に続いて縦長のダンパ挿通孔72が設け
られている。また、突出部58の下端寄りには水平切欠き
73が設けられている。ダンパ61には水平回転軸74が固定
され、回転軸74の両端はスリット71に挿入されている。
回転軸74の両端はスリット71より突出しており、その一
方の突出端にはアーム75が固定されている。フロート62
の下面には2つの耳76が設けられている。連結部材63
は、平行棒77と、これらの間に介在されている連結棒78
とよりなる。平行棒77にはそれぞれの長さ方向にスリッ
ト79が互いに向合うように設けられている。スリット79
には水平ピン80が挿入され、水平ピン80の一端はアーム
75の先端に連結されている。平行棒77の一端部はフロー
ト62の耳76に外側より重ね合わされ、その重合わせ部
を、これに対し着脱自在な連結ピン81が貫通している。
圧力プレート64には、充填管54の突出部58外面に摺動自
在にはめ被せられた上方突出筒状部82および下方突出筒
状部83が設けられている。上方突出筒状部82には、2つ
の上方開放スリット84が向合うように設けられており、
これらのスリット84は回転軸74の両端にはめられてい
る。下方突出筒状部83には、突出部58の切欠き73に合致
した水平貫通孔85が設けられ、これに固定ピン86がその
一部を切欠きにはめた状態で挿入され、これにより、圧
力プレート64が突出部58に取付けられている。この状態
で回転軸74の両端部は、上から充填管突出部58のスリッ
ト71の上端で、下から圧力プレート64のスリット84の下
端で挾み付けられており、これにより、回転軸74の高さ
方向位置決めが果たされている。
固定ピン86を抜いて圧力プレート64を充填管54の下方
に抜き去れば、圧力プレート64が充填管54から取り外さ
れる。つぎに、連結ピン81をフロート62と連結部材63の
重ね合わせ部から抜いておく。そして、ダンパ61をダン
パ挿通孔72を通じて充填管54の外に取り出すと、ダンパ
61が連結部材63とともに充填管54から取り外される。最
後に、フロート62を充填管54の下方に取り去れば良い。
第3図を参照して、定常充填作業時は、熱風供給主管
33および第1枝管36を通じて、ジャケット53に熱風が送
られ、これにより、充填管54の結露が防止されると同時
に、ウェッブWに残存している過酸化水素水が最終的に
蒸発除去される。第1開閉弁66および第2開閉弁67はと
もに、開の状態であり、第3開閉弁68は閉の状態であ
り、供給管57には充填液が供給される。供給管57で送ら
れてきた充填液は、充填54により、ジャケット53等には
め被せられたチューブTに一定レベルまで充填されてい
る。充填チューブTは下部チャンバ13の下方まで導か
れ、そこで横断状にシールされている。ジャケット53に
送られた熱風はチューブTを通じて無菌チャンバ11内に
充満される。また、第2枝管37を通じても無菌チャンバ
11内に熱風が充満される。
第1図を参照して、充填作業が終了すると、充填管54
はつぎのようにして洗浄される。熱風の供給は停止され
る。まず、チューブTをジャケット53の下端やや上のレ
ベルのところで切断する。つぎに、ダンパ61、フロート
62、連結部材63および圧力プレート64を、上記したよう
にして、充填管54から取り外す。こうしておいて、別に
準備しておいた有底筒状洗浄器91を充填管54の突出部58
にはめ被せる。洗浄器91の上端はジャケット53の下端に
対し着脱自在である。ついで、接続管56を第1枝管36お
よびジャケット53の接続筒部55から取り去り、接続管56
に代わって接続筒部55に洗浄液回収管92を取付ける。そ
して、供給管57に、充填液に代わって、洗浄液を供給す
る。そうすると、洗浄液は充填管54の内部を通り、その
下端より排出される。排出された洗浄液は洗浄器91内に
おいて反転上昇し、さらにジャケット53と充填管54の間
を上昇して回収管92に回収される。
第2図を参照して、洗浄作業が終了すると、無菌チャ
ンバ11内および装置各部の殺菌を次のようにして行う。
まず、洗浄器91をジャケット53から取り出し、別途洗浄
済のダンパ61、フロート62、連結部材63および圧力プレ
ート64を充填管54に取付ける。こうしておいて、チュー
ブTを容器成形装置23のところまで引き下ろし、その下
端をシールする。つぎに、洗浄液回収管92をジャケット
53の接続筒部55から取り外し、再び元のように接続管56
を取付ける。第1開閉弁66は閉の状態にし、第2開閉弁
67および第3開閉弁68は開の状態にする。そして、熱風
を供給しながらノズル35から過酸化水素水を噴霧する
と、過酸化水素水の混じった熱風は、第1枝管36を通じ
てジャケット53へ、第4枝管39および供給管57を通じて
充填管54へ送られる。こうして、ジャケット53および充
填管54に送られた熱風はチューブTにより無菌チャンバ
11に充満され、ブロワ46の運転により無菌チャンバ11外
に排出される。
殺菌作業が終了すると、第1開閉弁66および第2開閉
弁67はともに、開の状態にし、第3開閉弁68は閉の状態
にして、供給管57を通じて充填管54に充填液を供給する
ことにより、殺菌された各部が一切外気に触れることな
く、充填作業が開始される。
発明の効果 この発明によれば、ジャケットの下端に洗浄器の上端
を接続し、熱風供給管に代えてジャケットに洗浄液回収
管を接続して、充填管に洗浄液を供給することにより、
充填管を分離することなく、洗浄液で充填管を洗浄する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は洗浄時の包装
機械概略構成図、第2図は殺菌時の包装機械概略構成
図、第3図は充填時の包装機械概略構成図、第4図は充
填管の下端部およびその周辺部の斜視図である。る 51……管接続口、53……ジャケット、54……充填管、56
……熱風供給管、58……突出部、91……洗浄器、92……
洗浄液回収管、T……チューブ。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】熱風供給管56が着脱自在に接続された管接
    続口51を有している頂壁付垂直筒状ジャケット53と、ジ
    ャケット53が被せられかつジャケット53の下方に突出し
    ている下端開口垂直突出部58を有する充填管54とを備え
    ており、ジャケット53および充填管54の突出部58に包装
    用のチューブTがはめ被せられてその下端開口が閉じら
    れ、チューブTの内部に充填液が所定レベルまで充填さ
    れるようになされている包装機械の充填装置において、 充填管54の突出部58にはめ被せられかつジャケット53の
    下端に上端が着脱自在に接続される有底筒状洗浄器91
    と、熱風供給管56に代えて管接続口51に着脱自在に接続
    される洗浄液回収管92とを備えており、充填管54に洗浄
    液が供給されるようになされている洗浄装置。
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