KR0139688Y1 - 포장기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 쥬스, 콜라, 간장, 식용유, 세제등 주로 수분을 다량 함유하고 있는 내용물을 포장하는 포장기에 관한 것으로, 롤 상태의 비닐지가 비닐지절첩수단을 통과하기 전에 상기 비닐지에 뚜껑이 결합된 유출구를 접착시킬 수 있도록 구조를 변경하여 포장 완료된 비닐용기 내의 내용물을 필요시 언제라도 편리하게 유출시켜 사용하도록 함과 함께 일정량 사용후 남은량을 안정되게 보관하도록 한 것이다.

이를 위해 본 고안은 비닐지 공급롤에 감겨진 비닐지(2)를 비닐지절첩수단에 의해 반으로 접어 복수개의 씰링히터와 커터에 의해 비닐용기(9)로 만들고 상기 비닐용기 내에 내용물을 넣어 밀봉할 수 있도록 구성된 포장기에 있어서, 상기 비닐지공급롤과 비닐지절첩부 사이에 설치되어 비닐지 공급롤로부터 공급되어오는 비닐지에 일정간격으로 구멍(18)을 형성하여 주는 비닐지펀칭수단과, 상기 비닐지펀칭수단에 의해 형성된 구멍주위에 묻은 이물질을 제거하여 주는 브러시(19)와, 상기 비닐지펀칭수단에 의해 형성된 비닐지의 구멍으로 뚜껑(20)이 결합된 유출구(21)를 끼워 넣어 주는 유출구공급수단과, 상기 유출구공급수단에 의해 비닐지의 구멍으로 끼워 넣어진 유출구를 비닐지에 접착시켜 주는 유출구접착수단을 포함하여 구성된 것이다.

Description

포장기

제1도는 종래 포장기의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 평면도.

제2도는 종래 포장기의 요부 구성을 개략적으로 나타낸 정면도.

제3도는 본 고안 포장기의 요부 구성을 개략적으로 나타낸 정면도.

제4도는 본 고안 포장기를 구성하는 포장지펀칭수단을 구체적으로 나타낸 정면도.

제5도는 본 고안 포장기를 구성하는 유출구공급수단을 구체적으로 나타낸 정면도.

제6도는 본 고안 포장기를 구성하는 유출구공급수단의 요부작용도로서,

a)는 하나의 유출구를 안내레일에서 배출하기 전 상태도.

b)는 하나의 유출구를 안내레일에서 배출하기 위해 배출될 유출구의 바로 다음 유출구를 잡아준 상태도.

c)는 하나의 유출구를 안내레일에서 배출한 상태도.

제7도는 본 고안 포장기를 구성하는 유출구접착수단을 구체적으로 나타낸 정면도.

제8도는 종래 및 본 고안 포장기에 의해 포장된 제품을 나타낸 요부 종단면도로서,

a)는 종래 포장기에 의해 내용물이 포장된 상태도.

b)는 본 고안 포장기에 의해 내용물이 포장된 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 비닐지

3: 공급롤러 18 : 구멍

19 : 브러시 20 : 뚜껑

21 : 유출구 22 : 프레임

23 : 제1에어실린더 25 : 안내샤프트

26 : 이동판 27 : 펀치

28 : 고정판 28a : 요입홈

29 : 스프링 30 : 피더

31 : 안내레일 31a : 장공

32 : 지지판 33 : 제2에어실린더

34 : 제3에어실린더 35 : 일측스토퍼

36 : 타측스토퍼 37 : 지지체

38 : 제4에어실린더 39 : 받침대

39a : 홈 40 : 브라켓

41 : 제5에어실린더 42 : 접착력발생부재

43 : 접착대

본 고안은 쥬스, 콜라, 간장, 식용유, 세제등 주로 수분을 다량함유하고 있는 내용물을 포장하는 포장기에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 일정 형태의 비닐용기가 만들어지기 전 상태에서의 비닐지(포장원지)에 유출구를 접착시킨 다음 상기 유출구가 접착된 비닐지로서 비닐용기를 만들어 내용물을 포장할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 수분을 다량 함유하고 있는 각종 내용물은 프라스틱으로 만들어진 병에 담겨져 시판되어 왔으나 근래에 들어서는 자원의 재활용화와 더불어 제품가격에서 포장비가 차지하는 비용을 줄여보고자 비닐지로서 용기를 만들면서 이 용기가 상기 각종 내용물을 담아 포장하는 사례가 갈수록 늘어나는 추세에 있는데, 상기한 비닐지를 용기로 만들면서 이 비닐용기에 의해 내용물을 포장하는 것은 포장기에 의해 자동으로 이루어진다. 종래 포장기는 첨부도면 제1도 내지 제2도에 도시된 바와 같이 각종 부품을 지지하는 본체(1)와, 모터(도시는 생략함)의 구동력을 받아 회전하면서 롤 상태로 감겨진 비닐지(2)에 공급력을 부여하여 주는 공급롤러(3)와, 복수개의 가이드롤러(4)와 삼각가이드판(5) 그리고 U자형가이드봉(6)으로 이루어져 상기 공급롤러(3)에 의해 공급력을 부여받아 비닐지(2)가 공급될때 이 비닐지가 전면비닐과 후면비닐로 구별되도록 절첩시켜 주는 비닐지 절첩수단과, 상기 절첩수단에 의해 구별된 전면비닐과 후면비닐의 하부를 수평접착시켜 주는 한 쌍의 하부수평씰링히터(7)와, 상기 각 하부수평씰링히터에 의해 하단이 접착된 전면비닐과 후면비닐을 동일한 간격으로 연속해서 수직접착시켜 주는 수직씰링히터(8)와, 상기 각 수직씰링히터에 의해 수직 접착된 부분의 중심선상을 절단하여 상부가 개방된 상태의 비닐용기(9)를 만들어 주는 커터(10)와, 상기 본체(1) 내에 회전가능하게 설치된 회전부재(11)와, 상기 회전부재의 둘레면에 설치되어 커터(10)에 의해 만들어진 비닐용기(9)의 양측 상부를 잡아 지지하여 주는 복수개의 클립(12)과, 상기 클립에 의해 상부가 지지된 비닐용기가 회전부재(11)의 회전에 따라 이동할 때 이 이동하는 비닐용기의 상부를 공기압에 의해 열어 투입구를 만들어주는 에어관(13)과, 상기 에어관에 의해 만들어진 투입구를 통해 비닐용기 내부로 내용물을 투입하여 주는 내용물투입부재(14)와, 상기 내용물투입부재에 의해 내용물이 투입된 비닐용기(9)의 상부를 수평접착시켜 투입구를 폐쇄하여 주는 상부수평씰링히터(15)와, 상기 상부수평씰링히터에 의해 투입구가 폐쇄되어 포장완료된 제품을 외부로 이송시켜 주는 콘베어(16)로 크게 구성되어 있다.

따라서 내용물투입부재(14)에 포장하고자 하는 내용물을 저장하여 놓고 계속해서 롤 상태로 감겨져 있는 비닐지(2)의 선단을 공급롤러(3)에 물러 놓은 다음 작동버튼을 선택하면 콘트롤러의 제어신호에 의해 구동되는 모터(도시는 생략함)의 구동력을 공급롤러(3)가 동력전달수단을 통해 한 스텝씩 전달받아 회전하므로 비닐지(2)가 도면상 우측에서 좌측으로 공급되는데, 이때 롤 상태의 비닐지가 비닐지절첩수단을 이루는 복수개의 가이드롤러(4)와 삼각가이드판(5) 그리고 U자형가이드봉(6)을 연속적으로 지나면서 상기 삼각가이드판(5)과 U자형가이드봉(6)에 의해 반으로 절첩되어 전면비닐과 후면비닐로 구별된다.

이와 같이 하여 전면비닐과 후면비닐로 구별된 비닐지(2)는 공급롤러(3)의 공급력을 계속해서 받아 하부수평씰링히터(7)와 수직씰링히터(8)를 연속적으로 통과하는데, 이때 상기 하부수평씰링히터(7)에서 발생된 열에 의해 비닐지(2)의 전면비닐과 후면비닐의 하부가 수평접착됨과 함께 수직씰링히터(8)에서 발생된 열에 의해 비닐지(2)의 전면비닐과 후면비닐이 동일간격으로 수직접착되고 이 수직접착까지 완료된 비닐지(2)는 상기 수직접착부분의 중심부가 커터(10)에 의해 절단되므로 상부만이 개방된 상태의 비닐용기(9)가 만들어진다.

상기와 같은 작용에 의해 만들어진 비닐용기(9)는 도시하지 않은 별도의 수단에 의해 회전부재(11) 쪽으로 이동되어 상기 회전부재의 둘레면에 설치된 클립(12)에 양측 상부가 지지되고 이 지지된 비닐용기(8)는 회전부재(11)의 회전에 따라 원을 이루면서 이동하는데, 이때 비닐용기(8)가 에어관(13)의 위치에 오면 상기 에어관을 통해 외부 공기가 흡입되므로 전면비닐과 후면비닐이 각각 공기압에 의해 에어관(13)에 접촉되고 이에 따라 클립(12)에 지지된 용기(8)의 상부가 벌어져 투입구가 형성된다.

한편 투입구가 형성된 비닐용기(8)는 계속해서 원을 이루면서 이동하다가 내용물투입부재(14)의 위치에 오게되면 상기 내용물투입부재에 저장되어 있던 내용물이 투입구를 통해 비닐용기(8) 내부로 작당량 투입되고 이 내용물 투입이 완료된 비닐용기(8)는 계속 원을 이루면서 이동하여 상부수평씰링히터(15)의 위치에 오게되면 상기 상부수평씰링히터에서 발생된 열에 의해 전면비닐과 후면비닐의 상부가 마지막으로 수평접착되므로 내용물이 용기(8) 내부에 포장 완료되어 완제품으로 되며 이 완제품 또한 계속 원을 이루면서 이동하여 콘베어(16) 위치에 오게되면 상기 완제품을 지지하고 있던 클립(12)의 지지력이 해제되므로 완제품은 자중에 의해 콘베어(16)로 떨어진 다음 상기 콘베어에 의해 외부로 이송된다.

그러나 종래 이와 같은 포장기에 의해 포장된 완제품은 첨부도면 제8도 a)에 도시된 바와 같이 비닐용기를 이루는 비닐지가 완전 밀폐된 상태이므로 상기 비닐용기에 들어있는 내용물을 별도의 프라스틱용기로 옮겨 사용하고자 할 경우에는 가위 등의 도구를 이용하여 비닐용기의 상단 일부를 절단하여야 하므로 사용상 매우 불편한 문제점이 있음은 물론 비닐용기에 들어있는 내용물의 전부를 한꺼번에 사용하지 못하고 일부만 사용하였을 경우에는 남아있는 내용물을 비닐용기에 그대로 보관하기가 매우 어려운 문제점도 있었다.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 롤 상태의 비닐지가 비닐지절첩수단을 통과하기 전에 상기 비닐지에 뚜껑이 결합된 유출구를 접착고정시킬 수 있도록 구조를 변경하여 포장 완료된 비닐용기내의 내용물을 필요시 언제라도 편리하게 유출시켜 사용하도록 함과 함께 일정량 사용후 남은량을 안정되게 보관하도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 형태에 따르면 본체 내의 설치되어 공급롤러의 회전에 의해 롤 상태의 비닐지가 공급될 때 이 공급되는 비닐지에 일정간격으로 구멍을 형성하여 주는 비닐지펀칭수단과, 상기 비닐지펀칭수단에 의해 비닐지에 구멍을 형성할 때 구멍주위에 묻은 기름때나 각종 이물질을 깨끗이 제거하여 주는 브러시와, 상기 비닐지펀칭수단에 의해 형성된 비닐지의 구멍으로 뚜껑이 결합된 유출구를 끼워 넣어 주는 유출구공급수단과, 상기 유출구공급수단에 의해 구멍으로 끼워 넣어진 유출구를 비닐지에 접착시켜 주는 유출구접착수단을 포함하여 구성한 본 고안 포장기가 제공된다.

이하 본 고안을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제3도 내지 제7도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제3도는 본 고안 포장기의 요부 구성을 개략적으로 나타낸 정면도이고 제4도는 본 고안 포장기를 구성하는 비닐지펀칭수단을 구체적으로 나타낸 정면도이며 제5도는 본 고안 포장기를 구성하는 유출구공급수단을 구체적으로 나타낸 정면도이고 제6도는 제5도의 A부분을 확대하여 나타낸 단면도이며 제7도는 본 고안 포장기를 구성하는 유출구접착수단을 구체적으로 나타낸 정면도로서, 본 고안 구성중 기 설명된 종래의 구성과 동일한 구성은 대부분 생략하고 다만 종래와 동일한 구성 중에서 본 고안 설명에 인용되는 구성은 종래 부호를 그대로 표기함을 미리 밝혀둔다.

이하 본 고안의 요부 구성을 설명하면 다음과 같다.

본체(1) 내부에 비닐펀칭수단을 설치하여 공급롤러(3)의 회전에 의해 롤 상태의 비닐지(2)가 복수개의 안내봉(17)의 안내를 받아 일정한 경로를 이루면서 비닐지절첩수단쪽으로 공급될 때 상기 비닐지펀칭수단이 공급되는 비닐지(2)에 일정간격으로 구멍(18)을 연속해서 형성하여 주도록 하고, 상기 비닐지펀칭수단의 일측으로는 일정간격 이격되게 브러시(19)를 설치하여 비닐지(2)에 구멍(18)을 형성할 때 구멍 주위에 묻어있던 오물을 상기 브러시(19)가 깨끗이 씻어주도록 하며, 상기 비닐지펀칭수단의 상방으로는 일정간격 이격되게 유출구공급수단을 설치하여 브러시(19)를 통과한 비닐지(2)의 각 구멍(18)으로 상기 유출구공급수단에 의해 뚜껑(30)이 결합된 유출구(21)를 하나씩 연속해서 끼워 넣어 주도록 하고, 상기 유출구공급수단의 일측으로는 유출구접착수단을 설치하여 유출구공급수단에 의해 비닐지(2)의 각 구멍(18)으로 끼워진 유출구(21)를 상기 유출구접착수단이 비닐지(2)에 접착시켜 주도록 한다.

상기에서 비닐지펀칭수단은 본체(1) 내부에 유동 가능하게 설치된 프레임(22)과, 상기 프레임의 상부에 설치되어 공기압을 받아 작동하는 제1에어실린더(23)와, 상기 제1에어실린더의 로드에 커플링(24)으로 결합되어 제1에어실린더(23)의 작동시 복수개의 안내샤프트(25)에 안내되면서 상,하로 수직이동하는 이동판(26)과, 상기 이동판의 하부에 고정되어 이동판(26)이 상, 하로 이동할 때 상, 하로 이동하는 펀치(27)와, 상기 프레임(22)의 상부에 고정되어 이동판(26)과 함께 하부로 이동하는 펀치(27)가 끼워지도록 요입홈(28a)이 형성된 고정판(28)과, 상기 이동판(26)과 프레임(22) 사이에 위치되도록 각 안내샤프트(25)에 끼워져 이동판(26)이 이동할 때 탄력을 갖도록 하는 스프링(29)으로 구성하여 비닐지(2)가 이동판(26) 위로 공급될 때 제1에어실린더(23)가 작동하여 상기 이동판(26)을 하부로 이동시켜 줌에 따라 펀치(27)가 고정판(28)에 형성된 요입홈(28a)으로 끼워지면서 비닐지(2)에 구멍(18)을 형성하여 주도록 한다.

또한 유출구공급수단은 본체(1) 내에 지지되어 뚜껑(20)이 결합된 여러개의 유출구(21) 중 동일방향으로 위치된 것만 순차적으로 공급하는 피더(30)와, 상기 피더의 일측 외부로 하향 경사지게 부착되어 공급되는 유출구(21)를 비닐지(2) 쪽으로 안내하는 안내레일(31)과, 상기 안내레일의 끝부분에 위치되도록 지지판(32)에 설치되어 공기압에 의해 작동되는 제2에어실린더(33) 및 제3에어실린더(34)와, 상기 제2, 3에어실린더(33)(34)의 작동에 따라 안내레일(31)에 형성된 장공(31a)을 통해 내, 외측으로 이동하는 일측스토퍼(35) 및 타측스토퍼(36)로 구성하여 상기 일측스토퍼(35)가 제2에어실린더(34)의 작동에 따라 내측으로 이동할 때 타측스토퍼(36)는 제3에어실린더(34)의 작동에 따라 외측으로 이동하도록 함과 함께 일측스포터(35)가 제2에어실린더(33)의 작동에 따라 외측으로 이동할 때 타측스토퍼(36)는 제3에어실린더(34)의 작동에 따라 내측으로 이동하면서 안내레일(31)에 안내된 유출구(21)를 하나씩 배출시켜 상기 배출된 유출구가 비닐지(2)에 형성된 구멍(18)으로 끼워지도록 한다.

그리고 유출구접착수단은 본체(1) 내에 유동가능하게 설치된 지지체(37)와, 상기 지지체의 하부에 설치되어 공기압에 의해 작동되는 제4에어실린더(38)와, 상기 제4에어실린더의 로드에 고정되어 제4에어실린더(38)의 작동시 상, 하로 수직이동하는 홈(39a)을 갖는 받침대(39)와, 상기 지지체(37)의 상부에 고정된 브라켓(40)에 설치되어 공기압을 받아 작동하는 제5실린더(41)와, 상기 제5실린더의 로드에 고정되어 제5실린더의 작동시 상, 하로 수직이동하는 접착력발생부재(42)와, 상기 접착력발생부재의 하부에 고정되어 접착력발생부재의 상, 하수직이동시 함께 상, 하로 이동하는 접착대(43)로 구성하여 받침대(39)가 제4에어실린더(38)의 작동에 따라 상부로 이동할 때 접착대(43)는 제5실린더(41)의 작동에 따라 하부로 이동하면서 접착력발생부재(42)에서 발생된 접착력을 받아 유출구(21)를 비닐지(2)에 접착하여 주도록 한다.

이와 같이 구성된 본 고안 포장기에 의해 내용물을 포장하는 과정을 설명하면 후술하는 바와 같다.

내용물투입부재(14)에 포장하고자 하는 내용물을 저장하여 놓고 유출구공급수단을 구성하는 피더(30)에는 뚜껑(20)이 결합되어 있는 유출구(21)를 여러개 집어넣은 다음 작동버튼을 선택하면 콘트롤러의 제어신호에 의해 구동되는 모터(도시는 생략함)의 구동력을 한 스텝씩 공급롤러(3)가 받아 회전하면서 롤 상태의 비닐지(2)를 공급하여 주는데, 이때 비닐지펀칭수단을 구성하는 프레임(22)의 상부에 설치된 제1에어실린더(23)가 콤프레샤(도시는 생략함)에서 발생된 공기압을 받아 작동하므로 상기 제1에어실린더의 로드에 커플링(24)으로 결합되어 있는 이동판(26)이 복수개의 안내샤프트(25)에 안내되어 하부로 수직이동하고 이에 따라 이동판(26)의 하부에 고정된 펀치(27)가 비닐지(2)를 밀면서 이동판(26)과 함께 제4도의 일점쇄선으로 도시된 바와 같이 하부로 이동하여 고정판(28)에 형성된 요입홈(28a)으로 끼워지므로 상기 비닐지(2)에 펀치(27)의 직경만큼한 구멍(18)이 형성된다.

이와 같이 구멍(18)이 형성된 비닐지(2)는 계속 공급되면서 브러시(18)를 통과하는데, 이때 비닐지(2)에 구멍(18)을 형성할 때 묻은 기름때나 기타 이물질이 상기 브러시(19)에 의해 깨끗이 제거되고 상기 브러시를 통과한 비닐지(2)는 계속해서 유출구공급수단을 거치게 된다.

상기에서 비닐지(2)에 형성된 구멍(18) 주위의 기름때나 기타 이물질을 깨끗이 제거해 주는 것은 후술하는 작용에 의해 비닐지(2)에 형성된 구멍(18)으로 유출구(21)를 끼워 넣은 다음 상기 유출구를 비닐지(2)에 접착시킬때 접착이 잘되도록 하기 위해서이다.

한편 상기한 바와 같은 작용이 행해지는 동안 유출구공급수단을 구성하는 피더(30) 내의 유출구(21) 중 뚜껑(20)이 아래로 향하고 있는 유출구들은 연속적으로 공급되어 상기 펀치(28)의 일측 외부로 하향경사지게 부착된 안내레일(31)을 따라 비닐지(2) 쪽으로 이동하는데, 이때 안내레일(31)의 끝단부에 위치되도록 지지판(32)에 지지된 제2, 3에어실린더(33)(34)중 제2에어실린더(33)의 일측스토퍼(35)는 상기 안내레일(31)의 일측에 형성된 장공(31a)을 통해 안내레일(31)의 내측으로 이동되어 있고 제3에어실린더(34)의 타측스토퍼(36)는 안내레일(31)의 외측으로 이동되어 있으므로 안내레일에 안내된 유출구(21)중 최하단의 유출구를 제6도 a)에 도시된 바와 같이 상기 일측스토퍼(35)가 잡아주게 된다.

이와 같은 상태에서 제3에어실린더(34)에 의해 타측스토퍼(36)가 안내레일(31)의 일측에 형성된 장공(31a)을 통해 제6도의 b)에 도시된 바와 같이 상기 안내레일(31)의 내측으로 이동하여 맨 처음 유출구의 바로 다음 유출구를 잡아주면 제2에어실린더(33)에 의해 맨 처음 유출구를 잡아주고 있던 일측스토퍼(35)가 제6도 c)에 도시된 바와 같이 안내레일(31)의 외측으로 이동하므로 상기 최하단의 유출구는 자중에 의해 안내레일에서 배출되고 이 배출된 유출구는 비닐지(2)에 형성되어 있는 구멍(18)으로 끼워지는데, 이때 유출구(21)에 일체 형성되어 있는 날개편(21a)이 비닐지(21)에 접촉되므로 상기 유출구(21)가 비닐지(2)에 형성된 구멍(18)을 통해 빠져나가지는 못한다.

상기한 작용에 의해 구멍(18)으로 유출구(21)가 끼워진 비닐지(2)는 공급롤러(3)의 회전력을 받아 계속 공급되어 유출구접착수단을 지나게 되는데, 이때 유출구접착수단을 구성하는 지지체(37)의 하부에 설치된 제4에어실린더(38)가 작동하여 상기 제4에어실린더의 로드에 고정된 받침대(39)를 상부로 수직이동시켜 줌과 함께 상기 지지체(37)의 상부에 브라켓(40)에 의해 설치된 제5에어실린더(41)가 작동하여 상기 제5에어실린더의 로드에 고정된 접착력발생부재(42)를 하부로 수직이동시켜 주므로 제7도에 일점쇄선으로 도시된 바와 같이 상기 접착력발생부재의 하부에 고정된 접착대(43)와 받침대(39) 사이로 유출구(21)에 일체 형성된 날개편(21a)이 물리게 된다.

상기에서 유출구(21)에 일체 형성된 날개편(21a)이 접착대(43)와 받침대(39) 사이에 물리는 것은 받침데(39)에 홈(39a)이 형성되어 있어 상기 받침대(39)가 상부로 이동할 때 홈(39a) 내로 유출구(21)의 뚜껑(20) 결합부분이 끼워짐에 따라 가능하다.

이와 같이 하여 유출구(21)의 날개편(21a)이 접착대(43)와 받침대(39) 사이에 물리게 되면 상기 접착대(43)가 접착력발생부재(42)에 의해 발생된 접착력을 받아 상기 유출구(21)의 날개편(21a)으로 전달하여 주므로 날개편과 비닐지(2)가 일체화되고 이에 따라 유출구(21)가 비닐지(2)에 접착되는데, 상기 접착력발생부재(42)는 필요에 따라 초음파발생기, 고주파발생기, 전기히터등 어느 것을 사용하여도 된다.

이상에서 설명된 작용은 유출구(23)를 비닐지(2)에 접착시켜 주기까지의 1싸이클(Cycle)을 설명한 것이므로 기기가 작동되는 동안에는 상기 1싸이클작용이 연속적으로 행해짐은 이해 가능하다.

이하 유출구(21)가 접착된 비닐지(2)를 비닐지절첩수단에 의해 절첩시킨 다음 비닐용기(9)로 만들어 내용물을 포장하기까지의 과정은 기 설명된 종래 작용과 동일하다.

그러므로 본 고안 포장기에 의해 포장된 완제품은 첨부도면 제8도 b)에 도시된 바와 같이 비닐용기를 이루는 비닐지에 유출구가 접착되어 있으므로 상기 비닐용기에 들어있는 내용물을 별도의 프라스틱용기로 옮겨 사용하고자 할 경우에는 유출구에 결합된 뚜껑을 분해하여 상기 유출구를 통해 내용물을 유출시켜 주면 되므로 사용이 매우 편리함과 함께 비닐용기에 들어있는 내용물의 전부를 한꺼번에 유출시켜 사용하지 못하고 일부만 사용하였을 경우에는 분해하였던 뚜껑을 유출구에 다시 결합시켜 놓으면 되므로 남아있는 내용물을 비닐용기에 그대로 보관할 수 있게되는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 비닐지 공급롤에 감겨진 비닐지(2)를 비닐지절첩수단에 의해 반으로 접어 복수개의 씰링히터와 커터에 의해 비닐용기(9)로 만들고 상기 비닐용기 내에 내용물을 넣어 밀봉할 수 있도록 구성된 포장기에 있어서, 상기 비닐지공급롤과 비닐지절첩수단 사이의 본체(1)상에 설치되고 제1에어실린더(23)에 고정된 이동판(26)과 함께 이동하면서 이동판의 하방으로 이동되어온 비닐지에 구멍(18)을 형성하여 주는 펀치(27)와, 상기 펀치에 의해 형성된 구멍주위의 이물질을 제거하여 주는 브러시(19)와, 상기 본체에 설치되고 다수개의 유출구(21)가 적재되어 유출구를 하나씩 비닐지측으로 공급해주는 피더(30)와, 상기 피더의 안내레일(31) 하단에 설치되고 제2에어실린더(33)와 제3에어실린더(34)의 작동에 따라 승, 하강하면서 유출구를 하나씩 배출시켜 비닐지의 구멍(18)으로 끼워지게 하는 스토퍼(35)(36)와, 상기 본체에 설치된 제4에어실린더(38)의 로드에 고정되어 이동하고 비닐지의 구멍으로 끼워진 유출구가 삽입될 수 있도록 홈(39a)이 형성된 받침대(39)와, 상기 제4에어실린더 상부에 설치된 제5에어실린더(41)에 고정되어 이동하는 접착력 발생부재(42)와, 상기 접착력 발생부재에 고정되고 접착력 발생부재의 접착력을 받아 유출구를 비닐지에 접착 고정시키는 접착대(43)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장기.
2. 제1항에 있어서, 상기 이동판(26)은 복수개의 안내샤프트(25)에 안내되어 이동하고 이동판의 하부에는 펀치(27)가 끼워지도록 요입홈(28a)이 형성된 고정판(28)이 설치되며 상기 안내샤프트에는 이동판에 탄성력을 부여하기 위한 스프링(29)이 설치된 포장기.
3. 제2항에 있어서, 상기 피더의 안내레일(31)에 장공(31a)이 형성되고 상기 일측스토퍼(35)와 타측스토퍼(36)가 장공을 통해 안내레일 내로 출몰함에 따라 유출구(21)가 하나씩 배출되도록 한 포장기.