JPH02269623A - 包装機械の充填装置における洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装機械、とくにウェッブから内容物充填
直方体状容器を製造する包装機械の充填装置における洗
浄装置に関する。

従来の技術 この種の装置としては、例えば、特公昭５３−１６７５
５号公報に開示されているように、充填管の接液部とな
る下部を、充填管の上部から分離可能に構成するととも
に、下部が分離された状態で上部に取り外し可能に接続
される洗浄液回収管が備わっており、充填管の洗浄に際
しては、充填管の下部を上部から分離してその下部を上
部とは別に洗浄し、上部には洗浄液回収管を接続して充
填管に洗浄液を供給することにより、充填管の上部を洗
浄するようにしたものが知られている。

発明が解決しようとする課題 上記従来の装置では、充填管の洗浄に際し、充填管の上
部から下部を分離し、洗浄後上部に、分離した下部を接
続しなければらなず、その分離、接続作業が面倒である
。

この発明の目的は、上記問題点を解決した包装機械の充
填装置における洗浄装置を提供することにある。

課題を解決するための手段 この発明による洗浄装置は、熱風供給管が着脱自在に接
続された管接続口を有している頂壁付垂直筒状ジャケッ
トと、ジャケットが被せられかつジャケットの下方に突
出している下端開口垂直突出部を有する充填管とを備え
ており、ジャケットおよび充填管の突出部に包装用チュ
ーブがはめ被せられてその下端開口が閉じられ、チュー
ブの内部に充填液が所定レベルまで充填されるようにな
されている包装機械の充填装置において、充填管の突出
部にはめ被せられかつジャケットの下端に上端が着脱自
在に接続される有底筒状洗浄器と、熱風供給管に代えて
管接続口に着脱自在に接続される洗浄液回収管とを備え
ており、充填管に洗浄液が供給されるようになされてい
るものである。

作　　用 この発明による洗浄装置には、充填管の突出部にはめ被
せられかつジャケットの下端に上端が着脱自在に接続さ
れる有底筒状洗浄器が備わっているから、洗浄器を充填
管の突出部の下方より持ち上げかつジャケットの下端に
洗浄器の上端を接続することにより、同垂直部に洗浄器
がはめ被せられる。

さらに、洗浄装置には、熱風供給管に代えて管接続口に
着脱自在に接続される洗浄液回収管が備わっており、充
填管に洗浄液が供給されるようになされているから、熱
風供給管に代えて管接続口に洗浄液回収管を接続し、か
つ充填管に洗浄液を供給すると、洗浄液は充填管の内部
を通り、その下端開口より排出される。この間に充填管
の内部が洗浄される。排出された洗浄液は洗浄器内にお
いて反転上昇し、上昇する洗浄液はジャケットと充填管
の間を通って管接続口から排出され、洗浄液回収管に回
収される。

この間に、充填管の外部が洗浄される。

洗浄作業が終了すると、洗浄器および洗浄液回収管を取
り去り、洗浄液回収管に代えて管接続口に熱風供給管を
接続すればよい。

実　　施　　例 この発明の実施例を図面を参照してつぎに説明する。

第３図を参照して、まず包装機械全体の概要について説
明する。

包装機械には、所要の包装作業空間を外気から遮断して
いる密閉状無菌チャンバ１１が備わっている。無菌チャ
ンバ１１は、垂直断面左右に長い方形の上部チャンバ１
２と、上部チャンバ１２の底壁の左部に連通している垂
直断面縦長方形状の下部チャンバ１３とよりなる。

上部チャンバ１２から下部チャンバ１３にかけて、包装
材料ウェッブＷを垂直状チューブＴに成形するチューブ
成形装置２１が配置されている。下部チャンバ１３から
その下方にかけて、チューブＴに内容物を充填する充填
装置２２が配置されている。充填装置２２の下方には、
内容物充填チューブＴを容器１つ分に相当する長さ毎に
下向きに間欠的に送りながらその長さ毎にシール分割し
て袋状容器を成形する容器成形装置２３が配置されてい
る。上部チャンバ１２の右部下方には、図示しないウェ
ッブ殺菌装置が配置されている。

ウェッブ殺菌装置は、ウェッブＷがくぐらされるための
過酸化水素液水槽を備えている。

上部チャンバ１２の底壁右部には、ウェッブ人口３１が
設けられている。ウェッブ人口３１の真上に位置して上
部チャンバ１２内には過酸化水素水吹飛しノズル３２が
配置されおり、これにより、殺菌の際にウェッブＷに付
着した過酸化水素水が除去される。吹飛しノズル３２の
上方から中間チャンバ１３の上方にかけて複数のガイド
ローラが配置されており、これらに上部チャンバ１２に
導き入れられたウェッブＷが順次巻き掛けられながら、
チューブ成形装置２１まで案内されるようになっている
。

上部チャンバ１２および下部チャンバ１３の手前に熱風
供給主管３３が配置されている。熱風供給主管３３の下
端部には過酸化水素水供給管３４が接続されている。熱
風供給主管３３の下端部には過酸化水素水が一定レベル
まで溜められるようになっており、溜められた過酸化水
素水を吸い上げうるように噴霧ノズル３５が配置されて
いる。

熱風供給主管３３は、第１〜第４の熱風供給枝管３６〜
３９に分岐している。第１技管３Ｂは熱風供給主管３３
より左向きにのびている。第２枝管３７は上部チャンバ
１２に設けられた吹出口４１に接続されている。また、
第２枝管３７には開閉弁４２が備えられている。第３枝
管３８は過酸化水素水吹飛しノズル３２に接続されてい
る。第４枝管３９は上部チャンバ１２より上方に突出し
ている。上部チャンバ■２の右側壁には熱風排出管４３
が接続されている。熱風排出管４３には、上部チャンバ
１２から近い順に開閉弁４４、ダンパ４５およびブロワ
４６が備えられている。下部チャンバ１３底壁にチュー
ブ出口４７が設けられている。

チューブ成形装置２１および容器成形装置２３は、周知
のものであるから、その詳しい説明は省略する。図面に
は、チューブ成形装置２１のヒータ４９と、容器成形装
置２３のジョー５０が示されている。

充填装置２２は、チューブ出口４７を介して下端を下部
チャンバ１３下方に突出させているが、主として下部チ
ャンバ１３内に配されかつ周壁上端に管接続口５１が、
頂壁に管種通口５２が、それぞれ設けられている垂直筒
状ジャケット５３と、管種通口５２に通されている充填
管５４とを備えている。管接続口５１の縁部には水平接
続筒部５５が設けられている。接続筒部５５の突出端と
第１枝管３６の先端に、これらに着脱自在な逆コの字状
接続管５６が配されている。充填管５４は、上水平部５
４ａおよび下垂置部５４ｂよりなる。上水平部５４ａは
、下部チャンバ１３の左側壁上端を貫通してその外に突
出しており、その突出端には、図示しない充填液タンク
よりのびてきた供給管５７が接続されている。なお、供
給管５７には、充填液と洗浄液が別々に供給されるよう
になされている。垂直部５４ｂはジャケット５３と同心
状に配されており、その下部にはジャケット５３より下
方に突出した突出部５８が設けられている。突出部５８
にはダンパ６１が上下方向に揺動自在に取付けられてい
る。ダンパ６１より高レベルに位置して突出部５８外面
に環状フロート６２が上下方向に移動自在にはめ被せら
れている。ダンパ６１の揺動端とフロート６２とは連結
部材６３で連結されている。また、突出部５８の下端寄
りには環状圧力プレート６４が取付けられている。

供給管５７には第１および第２開閉弁８８．６７が直列
に設けられている。第２開閉弁６７には第４枝管３９が
接続され、第４枝管３９には第３開閉弁６８が設けられ
ている。

ダンパ６１、フロート６２、連結部材６３および圧力プ
レート６４は、充填管５４の突出部５８から取り外しで
きるように構成されており、第４図を参照して、その詳
細構成を説明する。

充填管５４の突出部５８の高さの中程には、２つの縦長
のスリット７１が向合うように設けられるとともに、一
方のスリット７１の下端に続いて縦長のダンパ挿通孔７
２が設けられている。また、突出部５８の下端寄りには
水平切欠きγ３が設けられている。ダンパ６１には水平
回転軸７４が固定され、回転軸７４の両端はスリット７
１に挿入されている。回転軸７４の両端はスリット７１
より突出しており、その一方の突出端にはアーム７５が
固定されている。フロート６２の下面には２つの耳７６
が設けられている。連結部材６３は、平行棒７７と、こ
れらの間に介在されている連結棒７８とよりなる。平行
棒７７にはそれぞれの長さ方向にスリット７９が互いに
向合うように設けられている。スリット７９には水平ピ
ン８０が挿入され、水平ピン８０の一端はアーム７５の
先端に連結されている。

平行棒７７の一端部はフロート６２の耳７Ｂに外側より
重ね合わされ、その重合わせ部を、これに対し着脱自在
な連結ビン８１が貫通している。圧力プレート６４には
、充填管５４の突出部５８外面に摺動自在にはめ被せら
れた上方突出筒状部８２および下方突出筒状部８３が設
けられている。上方突口筒状部８２には、２つの上方開
放スリット８４が向合うように設けられており、これら
のスリット８４は回転軸７４の両端にはめられている。

下方突出筒状部８３には、突出部５８の切欠き７３に合
致した水平貫通孔８５が設けられ、これに固定ビン８６
がその一部を切欠きにはめた状態で挿入され、これによ
り、圧力プレート６４が突出部５８に取付けられている
。この状態で回転軸７４の両端部は、上から充填管突出
部５８のスリット７１の上端で、下から圧力プレート６
４のスリット８４の下端で挾み付けられており、これに
より、回転軸７４の高さ方向位置決めが果たされている
。

固定ビン８６を抜いて圧力プレート６４を充填管５４の
下方に抜き去れば、圧力プレート６４が充填管５４から
取り外される。つぎに、連結ビン８１をフロート６２と
連結部材６３の重ね合わせ部から抜いておく。そして、
ダンパ６１をダンパ挿通孔７２を通じて充填管５４の外
に取り出すと、ダンパ６１が連結部材６３とともに充填
管５４から取り外される。最後に、フロート６２を充填
管５４の下方に取り去れば良い。

第３図を参照して、定常充填作業時は、熱風供給主管３
３および第１枝管３Ｂを通じて、ジャケット５３に熱風
が送られ、これにより、充填管５４の結露が防止される
と同時に、ウェッブＷに残存している過酸化水素水が最
終的に蒸発除去される。第１開閉弁６６および第２開閉
弁６７はともに、開の状態であり、第３開閉弁６８は閉
の状態であり、供給管５７には充填液が供給される。供
給管５７で送られてきた充填液は、充填管５４により、
ジャケット５３等にはめ被せられたチューブＴに一部レ
ベルまで充填されている。充填チューブＴは下部チャン
バ１３の下方まで導かれ、そこで横断状にシールされて
いる。ジャケット５３に送られた熱風はチューブＴを通
じて無菌チャンバ１１内に充満される。また、第２枝管
３７を通じても無菌チャンバｌｌ内に熱風が充満される
。

第１図を参照して、充填作業が終了すると、充填管５４
はつぎのようにして洗浄される。熱風の供給は停止され
る。まず、チューブＴをジャケット５３の下端やや上の
レベルのところで切断する。つぎに、ダンパ６１、フロ
ート６２、連結部材６３および圧力プレートＢ４を、上
記したようにして、充填管５４から取り外す。こうして
おいて、別に準備しておいた有底筒状洗浄器９１を充填
管５４の突出部５Ｂにはめ被せる。洗浄器９Ｉの上端は
ジャケット５３の下端に対し着脱自在である。ついで、
接続管５６を第１技管３６およびジャケット５３の接続
筒部５５から取り去り、接続管５Ｂに代わって接続筒部
５５に洗浄液回収管９２を取付ける。

そして、供給管５７に、充填液に代わって、洗浄液を供
給する。そうすると、洗浄液は充填管５４の内部を通り
、その下端より排出される。排出された洗浄液は洗浄器
９１内において反転上昇し、さらにジャケット５３と充
填管５４の間を上昇して回収管９２に回収される。

第２図を参照して、洗浄作業が終了すると、無菌チャン
バ１１内および装置各部の殺菌を次のようにして行う。

まず、洗浄器９１をジャケット５３から取り外し、別途
洗浄済のダンパ８１．フロート６２、連結部材６３およ
び圧力プレート６４を充填管５４に取付ける。こうして
おいて、チューブＴを容器成形装置２３のところまで引
き下ろし、その下端をシールする。つぎに、洗浄液回収
管９２をジャケット５３の接続筒部５５から取り外し、
再び元のように接続管５Ｂを取付ける。第１開閉弁６６
は閉の状態にし、第２開閉弁６７および第３開閉弁６８
は開の状態にする。そして、熱風を供給しながらノズル
３５から過酸化水素水を噴霧すると、過酸化水素水の混
じった熱風は、第１技管３Ｇを通じてジャケット５３へ
、第４枝管３９および供給管５７を通じて充填管５４へ
送られる。こうして、ジャケット５３および充填管５４
に送られた熱風はチューブＴにより無菌チャンバ１１に
充満され、ブロワ４６の運転により無菌チャンバ１１外
に排出される。

殺菌作業が終了すると、第１開閉弁６Ｇおよび第２開閉
弁６７はともに、開の状態にし、第３開閉弁６８は閉の
状態にして、供給管５７を通じて充填管５４に充填液を
供給することにより、殺菌された各部が一切外気に触れ
ることなく、充填作業が開始される。

発明の効果 この発明によれば、ジャケットの下端に洗浄器の上端を
接続し、熱風供給管に代えてジャケットに洗浄液回収管
を接続して、充填管に洗浄液を供給することにより、充
填管を分離することなく、洗浄液で充填管を洗浄するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は洗浄時の包装
機械概略構成図、第２図は殺菌時の包装機械概略構成図
、第３図は充填時の包装機械概略構成図、第４図は充填
管の下端部およびその周辺部の斜視図である。る ５１・・・管接続口、５３・・・ジャケット、５４・・
・充填管、５Ｇ・・・熱風供給管、５８・・・突出部、
９１・・・洗浄器、９２・・・洗浄液回収管、Ｔ・・・
チューブ。 以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 熱風供給管５６が着脱自在に接続された管接続口５１を
   有している頂壁付垂直筒状ジャケット５３と、ジャケッ
   ト５３が被せられかつジャケット５３の下方に突出して
   いる下端開口垂直突出部５８を有する充填管５４とを備
   えており、ジャケット５３および充填管５４の突出部５
   ８に包装用チューブＴがはめ被せられてその下端開口が
   閉じられ、チューブＴの内部に充填液が所定レベルまで
   充填されるようになされている包装機械の充填装置にお
   いて、 充填管５４の突出部５８にはめ被せられかつジャケット
   ５３の下端に上端が着脱自在に接続される有底筒状洗浄
   器９１と、熱風供給管５６に代えて管接続口５１に着脱
   自在に接続される洗浄液回収管９２とを備えており、充
   填管５４に洗浄液が供給されるようになされている洗浄
   装置。