JP2686233B2 - グレーチング - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グレーチングの構造に
関し、特に、公園やゴルフ場等での使用に際して、自然
環境下での景観保護を図ることができるグレーチングに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、排水溝やマンホールにグレー
チングと称する蓋体を嵌め込むことが行われている。グ
レーチングは、一般には、金属製の枠体内に同じく金属
からなる格子部材が溶接等により接合された構造を有し
ており、車両、あるいは歩行者の通行に際して所定の強
度をもってこれらを支持するとともに、格子部分を介し
て雨水等を容易に溝内に排水し得るように構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】排水設備の整った今日
の社会においては、いたる所で上述のグレーチングが使
用され、その機能が有効に発揮されている。

【０００４】ところが、グレーチングを公園やゴルフ場
等、比較的自然に取り囲まれた環境下で使用する場合、
金属製のグレーチングは歩行者に視覚的な冷たさを与
え、また違和感があり公園等の景観を損なう等、外観面
での不具合を招いている。

【０００５】従って、自然環境下で使用されるグレーチ
ングの構造においては、歩行者等の荷重に対する所定の
強度や排水性等の基本機能を維持した上で、上記外観的
な問題を解決することが望まれる。また、このようなグ
レーチング構造においては、歩行者の足になじむような
踏面構造とする方が好ましい。

【０００６】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、基本的な機能を維持しつつ、自然環境
下での使用に際して景観を損なうことのないグレーチン
グを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
グレーチングの構造において、枠体の内部に格子状部材
が接合されてなるグレーチング本体の表面に、木材から
なる踏面部材を取付けてなるものである。

【０００８】請求項２に係る発明は、上記請求項１記載
のグレーチングにおいて、複数の丸太材が上記格子状部
材上に並設され、各丸太材がグレーチング本体に着脱自
在に取付けられることにより踏面部材が構成されるもの
である。

【０００９】請求項３に係る発明は、上記請求項２記載
のグレーチングにおいて、上記枠体は、相対向して配設
される少なくとも１組の側板からなり、相対向する１組
の側板に係合部が設けられるとともに、上記各丸太材の
両木口面に上記係合部と係合可能な被係合部が設けら
れ、上記側板の係合部と上記丸太材の被係合部とが係合
した状態で上記丸太材が上記グレーチング本体に取付け
られるものである。

【００１０】請求項４に係る発明は、上記請求項３記載
のグレーチングにおいて、上記枠体は、相対向して配設
される２組の側板から構成される方形環状構造を有する
ものであって、上記いずれか１組の側板は、相対向する
部分に突片を具備するとともに、片方の側板が上記グレ
ーチング本体に対して着脱可能とされ、上記各丸太材
は、その両木口面に係合溝を具備し、この係合溝内に上
記突片が突入された状態で上記グレーチング本体に取付
けられ、他方１組の側板は、上記丸太材の軸方向と直交
する方向の各丸太材の移動を阻止する部分を具備してな
るものである。

【００１１】請求項５に係る発明は、上記請求項３記載
のグレーチングにおいて、上記枠体は、相対向して配設
される２組の側板から構成される方形環状構造を有する
ものであって、上記いずれか１組の側板は、相対向する
部分に突片を具備し、上記各丸太材は、その両木口面に
係合溝を具備し、この係合溝内に上記突片が突入された
状態で上記グレーチング本体に取付けられ、他方１組の
側板は、上記丸太材の軸方向と直交する方向の丸太材の
移動を阻止する部分を具備するとともに、片方の側板が
上記グレーチング本体に対して着脱可能とされるもので
ある。

【００１２】

【作用】上記請求項１記載のグレーチングによれば、木
材からなる踏面部材によってグレーチング本体の大部分
が覆われることにより、公園等に設置されたグレーチン
グの違和感が緩和され、景観を損なうことを防止するこ
とが可能となる。また、踏面が木材からなるので、歩行
者の足に作用するダメージが緩和され、歩行者の足にな
じみ易くなる。

【００１３】上記請求項２記載のグレーチングによれ
ば、自然環境下での違和感がより緩和されるとともに、
グレーチングの製造において間伐材の有効利用を果たす
ことが可能となる。なお、本発明における丸太材とは、
全体が現実に丸太であるもの以外に、大木を加工して、
踏面部材表面に円弧状の木材表面が表れるようにしたも
のを包含する趣旨である。

【００１４】上記請求項３記載のグレーチングによれ
ば、相対向する側板に設けられた各係合部と、丸太材の
両木口面に設けられた被係合部とが係合することにより
丸太材がグレーチング本体に取付け固定される一方、こ
れらの係合状態が解除されることによりグレーチング本
体に対する丸太材の着脱が可能となる。

【００１５】上記請求項４記載のグレーチングによれ
ば、いずれか１組の側板に設けられた突片が、丸太材の
木口面に設けられた係合溝に突入することにより、丸太
材の軸方向の移動及び丸太材のグレーチング表面側への
離脱が阻止されるとともに、他方１組の側板により、軸
方向と直交する水平方向の丸太材の移動が阻止され、こ
れにより丸太材がグレーチング本体に固定される。そし
て、上記突片を具備した側板のうち取外し可能な片方の
側板をグレーチング本体から取外すことにより、丸太材
の軸方向の移動が許容されてグレーチング本体に対する
丸太材の着脱が可能となる。

【００１６】上記請求項５記載のグレーチングによれ
ば、いずれか１組の側板に設けられた突片が、丸太材の
木口面に設けられた係合溝に突入することにより、丸太
材の軸方向の移動及び丸太材のグレーチング表面側への
離脱が阻止されるとともに、他方１組の側板により、軸
方向と直交する水平方向の丸太材の移動が阻止され、こ
れにより丸太材がグレーチング本体に固定される。そし
て、上記他方１組の側板のうち取外し可能な片方の側板
をグレーチング本体から取外すことにより、丸太材にお
ける、軸方向と直交する水平方向の移動が許容されてグ
レーチング本体に対する丸太材の着脱が可能となる。

【００１７】

【実施例】本発明にかかるグレーチングの第１実施例に
ついて図面を用いて説明する。

【００１８】図１は、本発明にかかるグレーチングの第
１実施例を示す斜視図で、図２は、同分解斜視図であ
る。これらの図に示すように、グレーチング１０は、方
形状のグレーチング本体に複数の丸太材２４を並設した
構造を有している。

【００１９】上記グレーチング本体は、長寸法の縦側板
１４ａ，１４ｂと、短寸法の横側板１６ａ，１６ｂとか
らなる枠体１２の内部に格子状部材１８を具備した構造
を有している。

【００２０】上記縦側板１４ａ，１４ｂには、その上端
に外側（図１では左右両側）に突出する支持突片１５が
形成されている。この支持突片１５は縦側板１４ａ，１
４ｂの長手方向に亘って形成されており、グレーチング
１０を使用する際には、この支持突片１５が溝等の縁部
に係合してグレーチング１０を支持するようになってい
る。

【００２１】横側板１６ａ，１６ｂには、相対向して水
平に突出する係合片１７が具備されており、この係合片
１７が、後に詳述するように丸太材２４に対する係合部
として機能するようになっている。また、片方の横側板
１６ａは、グレーチング本体に対して着脱可能とされて
おり、ボルト２２等の固着手段により格子状部材１８に
固定されるようになっている。

【００２２】格子状部材１８は、上記枠体１２の内部に
接合されている。格子状部材１８は、図２に示すよう
に、枠体１２の長手方向に所定の間隔で配設される複数
の横強度材１８ａと、これらの横強度材１８ａを連結す
る縦強度材１８ｂとから構成されている。そして、上記
横強度材１８ａの軸方向両端部（図２では左右両端部）
が、縦側板１４ａ，１４ｂの内側面に溶接等の手段によ
って接合されることにより、格子状部材１８が枠体１２
に接合されて歩行者等の荷重に対して所定の強度を有す
るようになっている。

【００２３】上記格子状部材１８において、上記横側板
１６ａに対向する横強度材１８ａ（図２では手前側の横
強度材）には、上記横側板１６ａに対する取付孔２１が
形成されている。すなわち、上記横側板１６ａを当該横
強度材１８ａに当接させた状態で、横側板１６ａの貫通
孔２０と横強度材１８ａの取付孔２１とに亘ってボルト
２２を挿通し、背面側からナットを螺着することにより
横側板１６ａが格子状部材１８に固定されるようになっ
ている。なお、この場合、横強度材１８ａにねじ孔を設
けて、ボルト２２を直接螺着するようにしても構わな
い。

【００２４】上記丸太材２４は、スギ、あるいはヒノキ
から形成されており、専ら間伐材を利用して形成されて
いる。この丸太材２４の寸法は、グレーチング本体の長
手寸法と略同一寸法とされ、その両木口面には上記係合
片１７に対して被係合部となる水平溝２５が形成されて
いる。

【００２５】上記グレーチング１０においては、複数本
の丸太材２４が上記格子状部材１８上に並べて載置され
た状態で、これらの後方（図１，２では奥側）の水平溝
２５に横側板１６ｂの係合片１７が突入される一方、前
方（図１，２では手前側）の水平溝２５に上記横側板１
６ａの係合片１７が突入されることにより、丸太材２４
の軸方向の移動及び丸太材２４の上方への離脱が阻止さ
れるとともに、軸方向と直交する方向（幅方向：図１で
は左右方向）の丸太材２４の移動が縦側板１４ａ，１４
ｂにより阻止され、これによって丸太材２４がグレーチ
ング本体に固定されるようになっている。そして、上記
横側板１６ａを格子状部材１８から取外すことにより、
係合片１７と前方の水平溝２５との係合状態が解除さ
れ、これによって丸太材２４の前方への移動が許容され
て丸太材２４の着脱が可能となる。

【００２６】以上のように構成された上記グレーチング
１０においては、上述のように格子状部材１８の表面に
丸太材２４を並べて取付けたため、公園やゴルフ場等、
自然環境に取り囲まれた場所においてグレーチングを設
置する場合でも、格子状部材１８が目立つことがなく、
グレーチングを設置したことによる違和感が緩和され
る。しかも、枠体１２に格子状部材１８を接合するとい
うグレーチングの基本構造が確保されているので、車両
や歩行者による荷重にも好適に耐えることが可能であ
る。また、排水性の面についても、丸太材２４の表面は
通常不揃いであるから上述のように丸太材２４を並設し
ても、雨水等が丸太材２４の隙間から格子状部材１８を
介して溝内に導かれるので排水性が低下するような虞も
ない。従って、上記グレーチング１０を適用することに
より、グレーチングの機能を好適に発揮させつつ、しか
も公園等、自然環境下での景観を好適に保護することが
できる。

【００２７】また、上記グレーチング１０によれば、格
子状部材が歩行者の踏面となっていた従来のグレーチン
グに比べて、足に作用するダメージを緩和することがで
きるとうい効果があるので歩行者の足によりなじみ易
く、この点においても有利である。さらに、上記グレー
チング１０を公園やゴルフ場等以外に、都市内、あるい
は博覧会場等で使用する場合には、歩行者等に外観的な
暖かさや安堵感を与えることができ、デザイン的にも極
めて有利である。

【００２８】一方、上記グレーチング１０の構造におい
ては、丸太材２４の両木口面に水平溝２５を形成し、横
側板１６ａ，１６ｂの係合片１７を丸太材２４の水平溝
２５に突入させることにより丸太材２４をグレーチング
本体に固定するとともに、片方の横側板１６ａを取外す
ことにより丸太材２４の着脱を可能としたので、簡単な
構造で丸太材２４を枠体１２に着脱自在に取付けること
ができる。

【００２９】従って、長期間の使用により丸太材２４が
腐敗する等し、丸太材２４を交換する必要が生じた場合
でも、グレーチング１０の長手方向片側端部、すなわち
横側板１６ａが取付けられた部分を適度に持ち上げ、当
該横側板１６ａを取り外すだけで容易に丸太材２４の交
換を行うことができ、極めて作業性が良い。

【００３０】なお、上記グレーチング１０と基本的に同
一構造を有するグレーチングの変形例として、例えば、
図３に示すようなグレーチングを構成することもでき
る。

【００３１】すなわち、このグレーチング３０において
は、同図に示すように、横側板１６ａ，１６ｂに代え
て、縦側板１４ａ，１４ｂに係合片１７が具備されてい
る。そして、片側の縦側板１４ｂがグレーチング本体に
対して着脱可能とされ、横側板１６ａ、１６ｂが共にグ
レーチング本体に一体に接合されている。丸太材２４
は、横側板１６ａ，１６ｂの寸法と略同一の短寸法に形
成され、同図に示すようにグレーチング３０の長手方向
に並べて格子状部材１８上に載置される。

【００３２】そして、上記縦側板１４ｂがグレーチング
本体に固定された状態で、丸太材２４の両水平溝２５に
縦側板１４ａ，１４ｂの各係合片１７が突入されて丸太
材２４の軸方向の移動が阻止されるとともに、これと直
交する方向の丸太材２４の移動が横側板１６ａ，１６ｂ
により阻止され、これによって丸太材２４がグレーチン
グ本体に固定されるようになっている。

【００３３】このグレーチング３０によれば、同図に示
すように、短寸法の丸太材２４を、グレーチング１０の
長手方向に並べて取り付けるため、上記グレーチング１
０と違ったデザインのグレーチングを構成することがで
きる。

【００３４】次に、本発明にかかるグレーチングの第２
実施例について図４を用いて説明する。

【００３５】図４は、本発明にかかるグレーチングの第
２実施例を示す分解斜視図である。なお、第２実施例の
説明において、上記第１実施例のグレーチング１０と同
一機能を果たすものについては同一符号を付して説明す
る。

【００３６】第２実施例のグレーチング３５は、長寸法
の縦側板１４ａ，１４ｂと短寸法の横側板１６ａ，１６
ｂとからなる枠体１２に格子状部材１８が接合されるこ
とによりグレーチング本体が構成され、このグレーチン
グ本体に複数の丸太材２４（図面中は１本のみ図示して
いる）が取付けられている点で第１実施例と共通する。
しかし、以下の点についてその構成が相違している。

【００３７】すなわち、グレーチング３５においては、
横側板１６ａがグレーチング本体に一体に接合され、片
方の縦側板１４ｂがグレーチング本体に対してい着脱可
能となっている。また、格子状部材１８の端部（図４で
は右側端部）には、補助側板１４ｃが一体に接合され、
この補助側板１４ｃに縦側板１４ｂを取り付けるための
取付孔２１が形成されている。つまり、上記横側板１４
ｂを補助側板１４ｃに当接させた状態で、縦側板１４ａ
の貫通孔２０と補助側板１４ｃの取付孔２１とに亘って
ボルトを挿通し、背面側からナットを螺着することによ
り縦側板１４ｂが補助側板１４ｃに固定されるようにな
っている。

【００３８】このグレーチング３５においても、丸太材
２４の両水平溝２５に横側板１６ａ，１６ｂの係合片１
７が突入することにより、丸太材２４の軸方向の移動及
び丸太材２４の上方への離脱が阻止されるとともに、こ
れと直交する方向（幅方向：図４では左右方向）の丸太
材２４の移動が縦側板１４ａ，１４ｂにより阻止され、
これによって丸太材２４がグレーチング本体に固定され
るようになっている。

【００３９】そして、上記横側板１４ｂが補助側板１４
ｃから取外されることにより、丸太材２４の幅方向片側
（図４では、右側）への移動が許容され、これによりグ
レーチング本体に対する丸太材２４の着脱が可能とな
る。

【００４０】このように、第２実施例のグレーチング３
５においては、丸太材２４の水平溝２５に横側板１６
ａ，１６ｂの係合片１７を介在させ、各係合片１７によ
り丸太材２４の軸方向両端部をガイドしながらグレーチ
ング本体に取付けるように構成されている。

【００４１】以上のように構成された上記グレーチング
３５においても、上記第１実施例のグレーチング１０同
様に、公園等、自然環境下での景観を損なうことなく好
適にその機能を発揮させることができる。

【００４２】さらに、本発明にかかるグレーチングの第
３実施例について図５を用いて説明する。

【００４３】図５は、本発明にかかるグレーチングの第
３実施例を示す分解斜視図である。なお、第３実施例の
説明においても、上記第１実施例のグレーチング１０と
同一機能を果たすものについては同一符号を付して説明
する。

【００４４】第３実施例のグレーチング４０は、長寸法
の縦側板１４ａ，１４ｂと短寸法の横側板１６ａ，１６
ｂとからなる枠体１２に格子状部材１８が接合されるこ
とによりグレーチング本体が構成され、このグレーチン
グ本体に複数の丸太材２４（図面中は２本のみ図示して
いる）が取付けられている点で第１実施例と共通する。
しかし、以下の点についてその構成が相違している。

【００４５】すなわち、グレーチング４０のグレーチン
グ本体においては、縦側板１４ａ，１４ｂ、横側板１６
ａ，１６ｂ及び格子状部材１８が一体に接合されてお
り、各横側板１６ａ，１６ｂには、丸太材２４の太さに
応じた所定の間隔で取付孔２６が穿設されるようになっ
ている。そして、同図に示すように、丸太材２４が格子
状部材１８上に載置された状態で、グレーチング本体の
外側から各横側板１６ａ，１６ｂの取付孔２６を介して
木ねじ２７が丸太材２４の木口面に螺着されることによ
り、丸太材２４がグレーチング本体に取付け固定される
ようになっている。なお、丸太材２４の木口面には、上
記第１及び第２実施例のような水平溝２５は形成されて
いない。

【００４６】以上のように構成された上記グレーチング
４０においても、上記第１及び第２実施例のグレーチン
グ１０，３５同様に、公園等、自然環境下での景観を損
なうことなく好適にその機能を発揮させることができ
る。特に、第３実施例のグレーチング４０によれば、丸
太材２４の取付けに水平溝２５を要しないので、丸太材
２４の加工面で有利である。

【００４７】なお、以上説明した上記第１〜第３実施例
のグレーチングは、本発明にかかるグレーチングを示す
一部の例であって、具体的な構造は本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記第１実
施例においては、横側板１６ａ，１６ｂの係合片１７を
丸太材２４の水平溝２５に突入させ、丸太材２４の軸方
向の移動及び丸太材２４の上方への離脱を阻止しつつ、
軸方向と直交する方向の移動を縦側板１４ａ，１４ｂに
よって阻止することにより丸太材２４をグレーチング本
体に取付けるようにしているが、上記係合片１７に上下
に突出する突起部を幅方向に所定の間隔で設けるように
するとともに、丸太材２４の木口面に十字状の溝を形成
し、この丸太材２４の十字状の溝に係合片１７及びその
突起部を突入させることにより丸太材２４をグレーチン
グ本体に取り付けるようにしても構わない。

【００４８】また、上記実施例のグレーチングは、いず
れも方形状に形成されているが、本発明のグレーチング
をマンホールの蓋体として適用する場合等には、円形の
グレーチングを構成することも可能である。例えば、こ
の場合、半円形の１組の側板からなる円形枠体の内部に
格子状部材を設けることによりグレーチング本体を構成
し、上記枠体の内周面側に水平に突出する係合片を設け
るとともに、片方の側板をグレーチング本体に対して着
脱可能とする。そして、両木口面に水平溝を具備した複
数の丸太材を、その両水平溝に上記両側板の係合片を突
入させて、各丸太材をグレーチング本体に取付けること
により円形のグレーチングを構成することができる。こ
れによれば、上記第１実施例同様に、片方の側板をグレ
ーチング本体から取外すことにより、丸太材をグレーチ
ング本体に対して容易に着脱することができる。

【００４９】さらに、上記実施例においては、踏面部材
をスギ、あるいはヒノキの丸太材から構成するようにし
ているが、勿論、この種以外の丸太材を適用しても構わ
ない。また、グレーチングの使用場所等によっては、踏
面部材を板材から構成するようにしても構わない。但
し、板材を適用する場合には、複数の板材を一定の間隔
で取付ける等、排水性を考慮する方が好ましい。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のグ
レーチングによれば、枠体内部に格子状部材を接合して
なるグレーチング本体の表面に、木材からなる踏面部材
が取付けられたので、踏面部材によってグレーチング本
体の大部分が覆われ、これにより公園等、自然環境下に
設置されたグレーチングの違和感が緩和される。従っ
て、グレーチングの自然環境下での使用に際して、その
景観を損なうことなくグレーチングの機能が発揮され
る。

【００５１】また、請求項２記載のグレーチングによれ
ば、丸太材が並設されるとともに、各丸太材がグレーチ
ング本体に着脱自在に取付けられることにより踏面部材
が構成されるので、丸太材の形状等により自然環境での
違和感をより緩和することができるとともに、グレーチ
ングの製造において間伐材の有効利用を果たすことがで
き、さらに、丸太材の腐敗等による交換を容易に行うこ
とができる。

【００５２】さらに、請求項３記載のグレーチングによ
れば、いずれか１組の側板に設けられた係合部と、丸太
材の両木口面に設けられた被係合部とが係合することに
より丸太材がグレーチング本体に取付け固定される一
方、これらの係合状態が解除されることによりグレーチ
ング本体に対する丸太材の着脱が可能となる。

【００５３】また、請求項４記載のグレーチングによれ
ば、いずれか１組の側板に設けられた突片が、丸太材の
木口面に設けられた係合溝に突入することにより、丸太
材の軸方向の移動及び丸太材のグレーチング表面側への
離脱が阻止されるとともに、他方１組の側板により、軸
方向と直交する水平方向の丸太材の移動が阻止され、こ
れにより丸太材がグレーチング本体に固定される。そし
て、上記突片を具備した側板のうち取外し可能な片方の
側板をグレーチング本体から取外すことにより、丸太材
の軸方向の移動が許容されてグレーチング本体に対する
丸太材の着脱が可能となる。

【００５４】さらに、請求項５記載のグレーチングによ
れば、いずれか１組の側板に設けられた突片が、丸太材
の木口面に設けられた係合溝に突入することにより、丸
太材の軸方向の移動及び丸太材のグレーチング表面側へ
の離脱が阻止されるとともに、他方１組の側板により、
軸方向と直交する水平方向の丸太材の移動が阻止され、
これにより丸太材がグレーチング本体に固定される。そ
して、上記他方の１組の側板のうち取外し可能な片方の
側板をグレーチング本体から取外すことにより、丸太材
における、軸方向と直交する水平方向の移動が許容され
てグレーチング本体に対する丸太材の着脱が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るグレーチングの第１実施例を示す
斜視図である。

【図２】本発明に係るグレーチングの第１実施例を示す
分解斜視図である。

【図３】第１実施例のグレーチング構造の変形例を示す
分解斜視図である。

【図４】本発明に係るグレーチングの第２実施例を示す
分解斜視図である。

【図５】本発明に係るグレーチングの第３実施例を示す
分解斜視図である。

【符号の説明】

１０，３０，３５，４０ グレーチング １２ 枠体 １４ａ，１４ｂ 縦側板 １５ 支持突片 １６ａ，１６ｂ 横側板 １７ 係合片 １８ 格子状部材 １８ａ 横強度材 １８ｂ 縦強度材 ２０ 貫通孔 ２１ 取付孔 ２２ ボルト ２４ 丸太材 ２５ 水平溝

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グレーチングの構造において、枠体の内
   部に格子状部材が接合されてなるグレーチング本体の表
   面に、木材からなる踏面部材を取付けてなることを特徴
   とするグレーチング。
2. 【請求項２】 上記請求項１記載のグレーチングにおい
   て、上記踏面部材は、複数の丸太材が上記格子状部材上
   に並設され、各丸太材がグレーチング本体に着脱自在に
   取付けられてなることを特徴とするグレーチング。
3. 【請求項３】 上記請求項２記載のグレーチングにおい
   て、上記枠体は、相対向して配設される少なくとも１組
   の側板からなり、相対向する１組の側板に係合部が設け
   られるとともに、上記各丸太材の両木口面に上記係合部
   と係合可能な被係合部が設けられ、上記側板の係合部と
   上記丸太材の被係合部とが係合した状態で上記丸太材が
   上記グレーチング本体に取付けられることを特徴とする
   グレーチング。
4. 【請求項４】 上記請求項３記載のグレーチングにおい
   て、上記枠体は、相対向して配設される２組の側板から
   構成される方形環状構造を有するものであって、上記い
   ずれか１組の側板は、相対向する部分に突片を具備する
   とともに、片方の側板が上記グレーチング本体に対して
   着脱可能とされ、上記各丸太材は、その両木口面に係合
   溝を具備し、この係合溝内に上記突片が突入された状態
   で上記グレーチング本体に取付けられ、他方１組の側板
   は、上記丸太材の軸方向と直交する方向の各丸太材の移
   動を阻止する部分を具備してなることを特徴とするグレ
   ーチング。
5. 【請求項５】 上記請求項３記載のグレーチングにおい
   て、上記枠体は、相対向して配設される２組の側板から
   構成される方形環状構造を有するものであって、上記い
   ずれか１組の側板は、相対向する部分に突片を具備し、
   上記各丸太材は、その両木口面に係合溝を具備し、この
   係合溝内に上記突片が突入された状態で上記グレーチン
   グ本体に取付けられ、他方１組の側板は、上記丸太材の
   軸方向と直交する方向の丸太材の移動を阻止する部分を
   具備するとともに、片方の側板が上記グレーチング本体
   に対して着脱可能とされることを特徴とするグレーチン
   グ。