JP2680381B2 - 加飾成形品の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、例えばコンパクト容器の蓋等として用いら
れる合成樹脂成形品のうち、表面に装飾シートを露出す
る形態で一体的に接着埋設してなる加飾成形品の製造方
法に関するものである。

「従来の技術」 従来の加飾成形品の製造方法を第14図及び第16図を参
照しながら説明する。

第14図において、符号１は従来の加飾成形品の一例と
してコンパクト容器の蓋体を示す。

蓋体１には、その表面に装飾シート２が露出される形
態で埋設されている。

この蓋体１の製造方法としては、まず、装飾シート２
を所望の形状に形成し、該装飾シート２をキャビティ型
10のキャビティＣ内に配置する。次に、このキャビティ
型10に対向配置されているコア型20に開口する湯口Ｇか
ら樹脂Ｐを射出し、所望の蓋体１の形状に形成するとと
もに、蓋体１の表面から前記装飾シート２が露出する形
態となるように、加飾成形品である蓋体１を成形すると
いう製造方法が採用されていた。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながらこの公知の加飾成形品の製造方法では、
装飾シートのみをキャビティ内に配置して、該装飾シー
トが表面から露出する形態となるように樹脂を射出する
だけの工程により加飾成形品を成形していたため、装飾
シートと樹脂部との間に微妙な隙間を生じ、樹脂部から
装飾シートが剥離してしまうなど装飾シートの固定強度
において欠点があった。また、樹脂の射出圧及び樹脂熱
により装飾シートがのびきってしまい、装飾シートの独
特な皺がでないなどの欠点があった。

「課題を解決するための手段」 上記の課題を解決するため、本発明の加飾成形品の第
１の製造方法としては、加飾板の一部に切欠き孔を設
け、装飾シートを前記切欠き孔を覆うように切欠き孔よ
り大きく形成し、該装飾シートを前記加飾板の裏面に仮
止めして天板を構成し、この天板をキャビティ内面の一
部に設置し、該キャビティ内には予め前記切欠き孔と相
似形の凹所を設けておき、前記天板と該キャビティの他
の内面との間に溶融した樹脂を射出することを特徴とす
る。

また、第２の製造方法としては、第１の製造方法にお
いて、装飾シートの裏面から型板を裏うち接着してお
き、この装飾シートを前記加飾板の裏面に配置して天板
を構成し、この天板をキャビティ内面の一部に設置し、
該キャビティ内には予め前記型板と相似形の凹所を設け
ておき、該装飾シートと該キャビティの他の内面との間
に樹脂を射出することを特徴とする。

「実施例」 本発明の第１の実施例を、コンパクト容器の蓋体の製
造方法を例として第１図ないし第６図を参照しながら説
明する。これらの図中において、符号３は加飾成形品の
一例であるコンパクト容器の蓋体を示し、蓋体３は合成
樹脂からなる加飾板４及び樹脂プレート５、さらに、装
飾シート６から構成されている。前記加飾板４には、装
飾シート６を蓋体３の外部に露出するための切欠き孔4a
が設けられている。

樹脂プレート５は、後述する成形装置により溶融状態
の樹脂が射出成形されたものである。

装飾シート６は、装飾シートが前記切欠き孔4aよりも
やや大きく切断されたものであり、装飾シートの材質と
しては革、合成皮革等が好適である。この装飾シート６
は、前記加飾板４の裏面より仮止めされており、これら
２部材によって天板部材７が構成されている。

次に、この蓋体３の製造方法を実施する際に用いて好
適な成形装置（キャビティ）の一例を第３図を参照して
説明する。この図において、符号10はキャビティ型であ
り、20はコア型である。キャビティ型10には、前記加飾
板４の切欠き孔4aと相似形の凹部10aが設けられてい
る。さらに、キャビティ型10内には、コア型20からキャ
ビティＣ内に開口する湯口Ｇが設けられ、この湯口Ｇは
それ自身の湯道を介して射出機（図示せず）に連絡され
ている。この湯口Ｇから樹脂Ｐを射出して射出成形を行
う。

このように構成された成形装置を用いてコンパクト容
器の蓋体３を成形するには以下の方法による。

まず、第３図に示すように加飾板４の切欠き孔4aをキ
ャビティＣ内の凹部10aに一致させる形態で、天板部材
７を該キャビティＣ内に設置する。次に、第４図に示す
ように前記湯口ＧからキャビティＣ内に天板部材７の裏
面に向けて、天板部材７と溶着性のある樹脂Ｐを溶融し
たものを射出して樹脂プレート５を形成する。この時、
第５図に示すように、装飾シート６の周縁部分は加飾板
４の切欠き孔4aの裏面側の周縁部分に係止された形態と
なっている。

以上のような構成と工程により、加飾板４の切欠き孔
4aより装飾シート６が隆起して加飾された蓋体３が得ら
れる。

特に、本実施例によれば、溶融樹脂Ｐを射出成形する
ことによって、装飾シート６を蓋体３内に埋設する形態
にするので、溶融樹脂Ｐが加飾板４と装飾シート６との
接合部分等を含む隅々の部分までいきわたる。このた
め、加飾板４と装飾シート６との接合部分の隙間を排除
できるとともに、これら２部材の固定強度が強化される
という利点がある。

次に、本発明の第２の実施例について、上記実施例と
同様にコンパクト容器の蓋体の製造方法を例として第７
図ないし第13図を参照しながら説明する。なお、上記実
施例と同様の構成となる部分には、同様の符号を符して
その説明を省略するものとする。

本実施例においては、上記実施例とほぼ同様の構成部
材及び製造方法となるが、加飾板４の切欠き孔4aの裏面
より配置する装飾シート６の裏面に、型板８を接着固定
した点で上記実施例と異なっている。

型板８は、前記装飾シート６を張り付けた状態で、加
飾板４の切欠き孔4aに密接に嵌合できる形状に形成され
ている。そして、型板８の周縁部には切欠き孔4aの裏面
側から嵌合した際の抜き出し防止用の係止段部8aが形成
されている。この型板８の材質としては、塩化ビニール
板等が適しており、打ち抜き加工、プレス加工、バキュ
ーム加工等による一体成形が可能である。

さらに、型板８と前記装飾シート６を、第10図及び第
11図に示すように加飾板４に嵌合することによって、こ
れら３部材が天板部材９を構成する。そして、第12図に
示すように、切欠き孔4aを凹部10aに一致させる形態で
該天板部材９をキャビティＣ内に配置する。さらに、第
13図に示すように、前記湯口Ｇから前記天板部材９の裏
面に溶融樹脂Ｐを射出して樹脂プレート５を形成する。
このようにして、加飾板４の表面の切欠き孔4aから装飾
シート６を露出した形態の加飾成形品（蓋体３）を得る
ことができる。

本実施例によれば、装飾シート６の裏面に型板８が設
けられているので、この装飾シート６が例えば薄い革、
薄い合成皮革等の場合でも、樹脂Ｐの射出成形時の圧力
に対して変形をきたすことなく安定した形状を維持する
ことができるとともに、装飾シート６の独特の皺もだす
ことができる。

「発明の効果」 本発明の加飾成形品の製造方法では、加飾板の一部に
切欠き孔を設け、装飾シートを前記切欠き孔を覆うよう
に、切欠き孔よりも大きく形成し、該装飾シートを前記
加飾板の裏面に仮止めして天板を構成し、この天板をキ
ャビティ内面の一部に設置し、該キャビティ内には予め
前記加飾板の切欠き孔と相似形の凹所を設けておき、前
記天板と該キャビティの他の内面との間に溶融した樹脂
を射出してなるので、加飾板の切欠き孔から隆起した状
態で装飾シートが露出し、見映えの良い加飾成形品を提
供することができる。また、加飾板の裏面から天板部材
の樹脂と溶着性のある溶融樹脂を射出するので、装飾シ
ートをはさみこむ形態となる加飾板及び樹脂プレートは
溶着状態にあり、装飾シートとの接する部分に生ずる隙
間を排除することができる。このため、加飾板と樹脂プ
レートが装飾シートを強力に固定できる。

さらに、前記の製造方法において、装飾シートの裏面
から型板を裏うち接着し、前記加飾板の裏面に配置して
天板を構成し、この天板をキャビティ内面の一部に設置
し、該キャビティ内には予め前記型板と相似形の凹所を
設けておき、該装飾シートと該キャビティの他の内面と
の間に溶融した樹脂を射出してなるので、樹脂の射出時
における圧力、熱によって変形をきたすことなく、ま
た、装飾シートの独特の皺を維持しつつ、加飾板の表面
に装飾シートを露出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は、本発明の第１の実施例を示す図
であり、第１図は加飾プレートに装飾シートを配置する
工程を示す斜視図、第２図は第１図に示した工程により
構成された天板を示す斜視図、第３図は天板をキャビテ
ィ内に配置した状態を示す側断面図、第４図はキャビテ
ィ内の天板に樹脂を射出した状態を示す側断面図、第５
図は第４図の円内部分Ａを拡大した拡大図、第６図は第
１図から第５図に示した工程により形成された加飾成形
品の斜視図である。 第７図ないし第13図は、本発明の第２の実施例を示す図
であり、第７図は装飾シートに型板を接着する工程を示
す斜視図、第８図は第７図の工程により型板が接着され
た装飾シートを示す斜視図、第９図は第８図におけるａ
−ａ矢視断面図、第10図は加飾プレートに装飾シートを
配置する工程を示す斜視図、第11図は第10図の工程によ
り構成された天板を示す斜視図、第12図は天板をキャビ
ティ内に配置した状態を示す側断面図、第13図はキャビ
ティ内の天板に樹脂を射出した状態を示す側断面図であ
る。 第14図及び第16図は従来例を示す図であり、第14図は従
来の加飾成形品の一例を示す斜視図、第15図は装飾シー
トをキャビティ内に配置した状態を示す側断面図、第16
図はキャビティ内の装飾シートに樹脂を射出した状態を
示す側断面図である。 1,3……加飾成形品（蓋体）、 2,6……装飾シート、 ４……加飾板、4a……切欠き孔、 ５……樹脂プレート、7,9……天板部材、 ８……型板、8a……係止部、 10……キャビティ型、20……コア型、 Ｃ……キャビティ、Ｇ……湯口、 Ｐ……樹脂。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加飾板の一部に切欠き孔を設け、装飾シー
   トを前記切欠き孔を覆うように切欠き孔より大きく形成
   し、該装飾シートを前記加飾板の裏面に仮止めして天板
   を構成し、この天板をキャビティ内面の一部に設置し、
   該キャビティ内には予め前記加飾板の切欠き孔と相似形
   の凹所を設けておき、前記天板と該キャビティの他の内
   面との間に溶融した樹脂を射出することを特徴とする加
   飾成形品の製造方法。
2. 【請求項２】請求項１において、装飾シートの裏面から
   型板を裏うち接着しておき、この装飾シートを前記加飾
   板の裏面に配置して天板を構成し、この天板をキャビテ
   ィ内面の一部に設置し、該キャビティ内には予め前記型
   板と相似形の凹所を設けておき、該装飾シートと該キャ
   ビティの他の内面との間に樹脂を射出することを特徴と
   する加飾成形品の製造方法。