KR960021444A - 다층성형체 제조용 금형 및 다층성형체 제조방법 - Google Patents

다층성형체 제조용 금형 및 다층성형체 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 열가소성수지 기재에 부분적으로 표피재가 부착되어 있는 다층성형체를 제조하기 위한 한쌍의 자웅금형으로 이루어지는 금형으로서, 자웅금형의 어느 하나가, 표피재가 얹혀지는 영역내에 개구하는 용융수지 공급로 및 부착되는 표피재의 둘레가장자리에 상당한 위치의 일부 또는 전부에 표피재의 둘레가장자리 단말의 일부 또는 삽입할 수 있는 하나 이상의 오목부를 가지는 금형면과, 그 오목부에 삽입된 표피재 둘레가장자리 단말을 오목부의 내벽과의 사이에 끼워서 고정되도록 그 오목부에 끼워맞춤하고, 그때에, 그 원면과 그것을 둘러싸는 금형면으로써 평활한 면을 형성하는 블럭을 가지는 것을 특징으로 하는 금형을 제공한다. 또한 본 발명은, 이 금형을 사용하여 다층성형게를 제조하기 위한 방법을 제공한다.

Description

다층성형체 제조용 금형 및 다층성형체 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 금형의 금형면의 단면 개략도,
제2도는 제1도에 도시한 금형면 평면도,
제3도는 본 발명의 방법에 의해 제조된 다층성형체의 사시도,
제4도는 본 발명에 의해 표피재 둘레가장자리 단말(表皮材周綠端末)이 블럭과 오목부의 내벽에 의해 끼워져 고정되어 있는 상태를 도시한 도면,
제5도는 미끄럼축(摺動軸)을 사용하여 블럭의 끼워 맞춤과 이탈이 행해지고 있는 상태를 도시한 도면,
제6도는 절결을 가진 블럭의 사시도 및 이 블럭과 절결을 가진 오목부의 내벽사이에 표피재 둘레가장자리 단말이 끼워져서 고정되어 있는 상태를 도시한 도면,
제7도는 다층성형체의 성형완료후에 있어서의 작은 홈 사이에서의 금형내의 상태를 도시한 도면,
제8도는 다층성형체의 성형 완료후에 있어서의 작은 홈 사이에서의 금형내의 상태를 도시한 도면,
제9도 내지 제12도 및 제14도 내지 제16도는 본 발명의 방법이 행해지고 있는 금형의 개략도,
제13도는 본 발명의 방법에 사용되는 재단된 표피재의 예를 도시한 도면,
제17도는 다층성형체를 금형으로부터 꺼낸후 제1표피재와 중복하는 제2표피제 부분이 해체된 상태를 도시한 도면.

Claims (8)

  1. 열가소성수지 기재에 표피재가 부분적으로 부착되는 다층성형체를 제조하기 위한 한쌍의 자웅금형으로 이루어지는 금형으로서, 자웅금형의 어느 하나가, 표피재가 얹혀지는 영역내에 개구하는 용융수지 공급로 및 부착되는 표피재의 둘레가장자리에 상당한 위치의 일부 또는 전부에 표피재의 둘레가장자리 단말의 일부 또는 삽입할 수 있는 하나 이상의 오목부를 가지는 금형면과, 그 오목부에 삽입된 표피재 둘레가장자리 단말을 오목부의 내벽과의 사이에 끼워서 고정되도록 그 오목부에 끼워맞춤하고, 그때에, 그 윗면과 그것을 에워싸는 금형면으로써 평활한 면을 형성하는 블럭을 가지는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조용 금형.
  2. 제1항에 있어서, 상기의 금형면이 부착되는 표피재의 둘레가장자리에 따라 표피재 둘레가장자리 단말이 삽입되는 작은홈을 추가로 가지며, 상기 오목부가 그 작은홈의 일부를 통하여 설치되어 있고, 블럭이 오목부에 끼워맞춤되었을때에 블럭의 상부에지가 작은홈의 일부를 구성하는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조용 금형.
  3. 제2항에 있어서, 작은홈이 설치되어 있는 금형면에 대향하는 금형면의 작은홈에 대응하는 위치에 연속 혹은 비연속의 띠형상의 돌기가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조용 금형.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 블럭이 오목부의 바닥면을 관통하여 금형의 개폐방향으로 미끄럼가능한 미끄럼축에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조용 금형.
  5. 소정의 형상으로 재단될 표피재를 금형면상의 소정위치에 얹어 놓고, 표피재 둘레가장자리 단말을 금형면에 설치된 오목부에 삽입하는 공정; 블럭을 오목부에 끼어맞춤하고, 표피재를 금형면에 고정하는 공정; 용융된 열가소성수지를 적어도 표피재가 얹혀있는 영역내에 개구하는 용융수지 공급로로부터 공급하는 공정; 및 소정의 캐비티 클리어런스에 달할때 까지 가압 및 틀죄임하고, 이어서 금형을 냉각하여 금형으로부터 성형체를 꺼내는 공정으로 이루어지며, 제1항에서 기재된 금형을 사용하여 열가소성수지 기재표면상에 표피재가 부분적으로 부착되는 다층성형체를 제조하는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 오목부에 삽입하기 위한 삽입대를 지니게 하여 재단된 표피재가 사용되는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조방법.
  7. 소정의 형상으로 재단된 제1표피재를 금형면상의 소정위치에 얹어놓고, 제1표퍼재의 둘레가장자리 단말을 금형면에 설치된 오목부에 삽입하는 공정; 블럭을 오목부에 끼워맞춤하고, 제1표피재를 금형면에 고정하는 공정; 제2표피재를, 제1표피재를 덮으면서 금형면의 전체면에 얹어놓는 공정; 용융된 열가소성수지를 적어도 제1표피재가 얹혀져 있는 영역내에 개구하는 용융수지 공급로로부터 공급하는 공정; 소정의 캐비티 클리어런스에 달할때 까지 가압 및 틀죄임하고, 이어서 금형을 냉각하여 금형으로부터 성형체를 꺼내는 공정; 및 인출된 성형체로부터, 제1표피재와 중복되어 있는 제2표피재의 부분을 제1표피재의 둘레가장자리를 따라 해체하는 공정으로 이루어지고 제1항에서 기재된 금형을 사용하여 열가소성수지 기재표면에 부분적으로 부착되어 있고, 잔여 기재부분에 제2표피재가 부착되어 있는 다층성형체를 제조하는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 오목부에 삽입하기 위한 삽입대를 지니게 하여 재단된 제1표피재가 사용되는 것을 특징으로 하는 다층성형체 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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