JP4697546B2 - 車両用内装材とその製造方法 - Google Patents
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Description
こうすることにより、立壁部は延在部の厚み方向(成形型の開型方向)に長く延びているため、この上に凹部が形成されていても、成形型を開いたときに、立壁部のその他の部位で、溶融樹脂が十分発泡することができ、内装材の意匠面に窪み等が形成されることがない。
(1)上述した車両用内装材の製造方法によって形成されたことにより、意匠面に窪み等が形成されることもなく、搭載物へのダメージの少ない車両用内装材にすることができる。
(2)立壁部は車両用内装材であるドアトリムに形成されるアームレストの上面を形成しているため、車両の衝突により、搭載物に押圧されて薄肉部が変形し、アームレストが潰れることにより、アームレストの形状を特別に変更等しなくても、搭載物へのダメージを低減することができる。
本発明の実施形態1を図1乃至図3によって説明する。尚、図3に示した車両用内装材であるドアトリム1において、右面が車室内側面(意匠面)に該当する。本実施形態によるドアトリム1は、ポリプロピレン等の熱可塑性の合成樹脂材料に、炭酸水素ナトリウム等の重炭酸塩による化学発泡剤を添加し、これを用いることによる発泡成形によって形成されている。ドアトリム1は、これに限定されるものではないが、車両の後部席ドア用のもので、車両用ドア(図示せず)のドアパネルの車室内側に取り付けられている。図1に示すように、ドアトリム1はドアパネルを覆う平板部11(本発明の延在部に該当する)を備えており、そのほぼ中央部には、アームレスト12が車室内側に膨出している。アームレスト12の上面14(本発明の立壁部に該当する)は、後部席の着座者が肘を載置する部位で、平板部11と連結し、平板部11の厚み方向(車室内外方向)に延びている(図3示)。
また、アームレスト12の上面14は、車両の衝突により、搭載物に押圧されて薄肉部15が変形し、アームレスト12が潰れるため、アームレスト12の形状を特別に変更等しなくても、搭載物へのダメージの少ないドアトリム1にすることができる。
次に、本発明の実施形態2を図4および図5によって説明する。尚、図5に示したドアトリム4において、左面が車室内側面(意匠面)に該当する。図4に示すように、一対の成形型5、6は、可動型5および固定型6により構成され、これらは閉型状態において互いに対向し、その間にキャビティCV2が形成されている。実施形態1と同様に、成形型5、6は、ドアトリム4の平板部41を形成するための対向面51、61、アームレスト42の上面44を形成する水平面52、62、および、これらから延びてアームレスト42の前面43を形成する上下面53、63を備えている。本実施形態においては、凸部64は、固定型6の水平面62の長さ方向の略中央部に形成されており、その断面が三角形状を呈している。尚、凸部64は、実施形態1のものと同様に、水平面62上において、図4の紙面の表裏方向に延びるように形成されている。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)本発明による立壁部は、平板部の厚み方向と完全に一致した方向に延びていなければならないわけではなく、発泡する樹脂材料の量が十分に確保されるのであれば、多少異なった方向に延びていても構わない。
(2)また、成形型の開型方向は、平板部の厚み方向と完全に一致した方向でなくともよく、実施形態2に示したように、多少異なった方向に開くものであってもよい。
(3)薄肉部は、車両の衝突時において、ドアトリムが押圧された場合に変形可能なものであれば、どのような形状であってもよい。
(4)薄肉部は、必ずしもアームレストの上面に形成されなければならないわけではなく、ドアトリムの周縁に設けられ、成形型の開型方向に延びたフランジ部等に形成されてもよい。
(5)薄肉部をアームレストの上面に形成する場合、アームレストの幅方向の位置は、意匠面に窪み等が形成されない位置であって、ドアトリムの平板部のコアバック前の厚みをA、コアバック後の厚みをaとし、アームレストの立壁部でコアバック前の厚みをA'、同部位におけるコアバック後の厚みをa'とした場合、a/A≧a'/A'となる範囲内であれば、車室内方よりでも外方よりでもよい。また、薄肉部は、必ずしもアームレストの長さ方向に一続きに延びていなくてもよく、アームレストの長さ方向の一部に形成されていてもよいし、長さ方向に複数に分断されて形成されていてもよい。
(6)本発明は、車両用ドアトリムに適用したが、車両用クォータパネル、ピラーガーニッシュなどの車両の側壁を形成する内装材にも適用できる。
2、5…可動型
3、6…固定型
11、41…平板部
12、42…アームレスト
14、44…アームレストの上面
15…薄肉部
34、64…凸部
45…切欠溝
CV1、CV2…キャビティ
Claims (5)
- 発泡剤を含んだ溶融樹脂材料を成形型におけるキャビティ内へ供給した後、前記成形型を所定量だけ開くことで、前記溶融樹脂材料を発泡成形させてなる車両用内装材の製造方法において、
前記車両用内装材は、車体の車室内側に固定されるとともに、車室外側面に凹部を設けることで該凹部部分は断面薄肉状に形成され、車両の衝突時に、車両の搭載物によって押圧されることにより前記凹部が変形し、前記衝突の衝撃を吸収可能な構成であって、
さらに、前記車両用内装材は前記車体を覆う延在部と、該延在部と連結し前記延在部の厚み方向に延びる立壁部を備えるものであり、
前記成形型において前記立壁部を形成する車室外側の部位には、前記立壁部の厚み方向に突出する凸部が設けられており、
前記溶融樹脂材料の発泡成形時には、前記成形型を、前記延在部の厚み方向であって前記立壁部の延設方向とほぼ一致する方向に前記所定量だけ開くことで、前記溶融樹脂材料を発泡させて、前記延在部を所定の厚みに形成するとともに、前記凸部により、前記凹部が前記立壁部における前記車室外側面に形成されることを特徴とする車両用内装材の製造方法。 - 前記車両用内装材は車両のドアパネルに固定されるドアトリムであることを特徴とする請求項1に記載の車両用内装材の製造方法。
- 請求項1に記載の車両用内装材の製造方法によって形成されたことを特徴とする車両用内装材。
- 前記車両用内装材は車両のドアパネルに固定されるドアトリムであることを特徴とする請求項3に記載の車両用内装材。
- 前記立壁部は前記ドアトリムのアームレストの上面を形成していることを特徴とする請求項4に記載の車両用内装材。
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