JP2671710B2 - ごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置 - Google Patents
ごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置Info
- Publication number
- JP2671710B2 JP2671710B2 JP11331492A JP11331492A JP2671710B2 JP 2671710 B2 JP2671710 B2 JP 2671710B2 JP 11331492 A JP11331492 A JP 11331492A JP 11331492 A JP11331492 A JP 11331492A JP 2671710 B2 JP2671710 B2 JP 2671710B2
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は都市ごみの焼却炉から排
出されたごみ焼却灰を溶融スラグの放熱によって予熱乾
燥させるごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置に関するもの
である。
出されたごみ焼却灰を溶融スラグの放熱によって予熱乾
燥させるごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、都市ごみの焼却炉の焼却灰は、多
くの場合埋立処分されていた。しかし、埋立地の確保が
年々難しくなっているため、埋立てられる焼却灰の容積
を小さくする方法、すなわち減容化処理が要望されてい
る。この減容化処理として、都市ごみの焼却灰を溶融固
化する方法が提案されている。かかる方法を実施するも
のとして製鋼用に使用されているアーク放電を主な熱源
とする電気溶融炉がある。この電気溶融炉は焼却灰をア
ーク放電により溶解し、スラグとして減容化処理してい
る。かかる電気溶融炉の灰溶融におけるエネルギー原単
位を下げるために、一般には電気溶融炉へ焼却灰を投入
する前に焼却灰を乾燥することが行われている。
くの場合埋立処分されていた。しかし、埋立地の確保が
年々難しくなっているため、埋立てられる焼却灰の容積
を小さくする方法、すなわち減容化処理が要望されてい
る。この減容化処理として、都市ごみの焼却灰を溶融固
化する方法が提案されている。かかる方法を実施するも
のとして製鋼用に使用されているアーク放電を主な熱源
とする電気溶融炉がある。この電気溶融炉は焼却灰をア
ーク放電により溶解し、スラグとして減容化処理してい
る。かかる電気溶融炉の灰溶融におけるエネルギー原単
位を下げるために、一般には電気溶融炉へ焼却灰を投入
する前に焼却灰を乾燥することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の都市ごみの焼却
灰を溶融固化する電気溶融炉にあっては灰溶融における
エネルギー原単位を下げるために焼却灰を乾燥するため
の装置が必要であるという問題点があった。また、電気
溶融炉から排出される溶融スラグはそのままスラグピッ
トに搬送すると、塊状となるために水滓するか、徐冷し
た後でなければ搬送できず、電気溶融炉とスラグピット
との間に水滓或は徐冷のための冷却装置をわざわわざ設
けなければならず、乾燥装置の他に冷却装置が必要とな
り、コストが嵩むと共に大きな設置スペースが必要とな
るという問題点もあった。
灰を溶融固化する電気溶融炉にあっては灰溶融における
エネルギー原単位を下げるために焼却灰を乾燥するため
の装置が必要であるという問題点があった。また、電気
溶融炉から排出される溶融スラグはそのままスラグピッ
トに搬送すると、塊状となるために水滓するか、徐冷し
た後でなければ搬送できず、電気溶融炉とスラグピット
との間に水滓或は徐冷のための冷却装置をわざわわざ設
けなければならず、乾燥装置の他に冷却装置が必要とな
り、コストが嵩むと共に大きな設置スペースが必要とな
るという問題点もあった。
【０００４】本発明はこれらの問題点を解決するために
なされたもので、焼却灰の乾燥のための乾燥装置と溶融
スラグを冷却するための冷却装置格別にそれぞれ設け
ず、省スペース化が図れるごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送
装置を得ることを目的とする。
なされたもので、焼却灰の乾燥のための乾燥装置と溶融
スラグを冷却するための冷却装置格別にそれぞれ設け
ず、省スペース化が図れるごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送
装置を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るごみ焼却灰
乾燥用スラグ搬送装置は、灰供給装置から落下排出され
た焼却灰を受取って灰溶融炉に搬送する水平搬送部及び
傾斜搬送部を有する灰乾燥バケットコンベアの水平搬送
部の直下位置に大部分がこれと並行して配設され、灰溶
融炉の排出口から排出された溶融スラグを移動する複数
のスラグパンで順次受取って溶融スラグが固化するに必
要な距離を搬送し、スラグ内で固化した溶融スラグをス
ラグピットに落下排出させるスラグパンコンベアからな
るものである。
乾燥用スラグ搬送装置は、灰供給装置から落下排出され
た焼却灰を受取って灰溶融炉に搬送する水平搬送部及び
傾斜搬送部を有する灰乾燥バケットコンベアの水平搬送
部の直下位置に大部分がこれと並行して配設され、灰溶
融炉の排出口から排出された溶融スラグを移動する複数
のスラグパンで順次受取って溶融スラグが固化するに必
要な距離を搬送し、スラグ内で固化した溶融スラグをス
ラグピットに落下排出させるスラグパンコンベアからな
るものである。
【０００６】
【作用】本発明においては、灰供給装置から落下させら
れた焼却灰を灰溶融炉まで搬送する灰乾燥バケットコン
ベアの水平搬送部の直下位置にこれと並行して灰溶融炉
の排出口から排出された溶融スラグを移動する複数のス
ラグパンで順次受け取って搬送してスラグピットに落下
排出させるスラグパンコンベアを設けるようにしたか
ら、スラグパンコンベアのスラグパン内の溶融スラグの
放熱によって灰乾燥バケットコンベアのバケット内の焼
却灰が予熱乾燥させられて灰溶融炉に投入されるため、
灰溶融炉におけるエネルギー原単位を下げることができ
る。
れた焼却灰を灰溶融炉まで搬送する灰乾燥バケットコン
ベアの水平搬送部の直下位置にこれと並行して灰溶融炉
の排出口から排出された溶融スラグを移動する複数のス
ラグパンで順次受け取って搬送してスラグピットに落下
排出させるスラグパンコンベアを設けるようにしたか
ら、スラグパンコンベアのスラグパン内の溶融スラグの
放熱によって灰乾燥バケットコンベアのバケット内の焼
却灰が予熱乾燥させられて灰溶融炉に投入されるため、
灰溶融炉におけるエネルギー原単位を下げることができ
る。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の一実施例の概略を示す構成図
である。図において、１は都市ごみの焼却灰Ａが貯留さ
れているホッパ状の灰供給装置、２は焼却灰を溶融固化
する例えば、アーク放電を主な熱源とする電気溶融炉の
灰溶融炉、３は灰供給装置１から落下させられた焼却灰
を灰溶融炉２に搬送する平行搬送部３ａ及び傾斜搬送部
３ｂを有する灰乾燥バケットコンベアで、一対のスプロ
ケット４，４と、一つのスプロケット４をベルト５ａを
介して回転駆動する駆動源であるモータ５と、一対のス
プロケット４，４に懸架されたコンベア用チェーン６
と、コンベア用チェーン６に一定間隔を置いて設けられ
た複数のバケット７とから構成されている。８はスラグ
ピットである。
である。図において、１は都市ごみの焼却灰Ａが貯留さ
れているホッパ状の灰供給装置、２は焼却灰を溶融固化
する例えば、アーク放電を主な熱源とする電気溶融炉の
灰溶融炉、３は灰供給装置１から落下させられた焼却灰
を灰溶融炉２に搬送する平行搬送部３ａ及び傾斜搬送部
３ｂを有する灰乾燥バケットコンベアで、一対のスプロ
ケット４，４と、一つのスプロケット４をベルト５ａを
介して回転駆動する駆動源であるモータ５と、一対のス
プロケット４，４に懸架されたコンベア用チェーン６
と、コンベア用チェーン６に一定間隔を置いて設けられ
た複数のバケット７とから構成されている。８はスラグ
ピットである。
【０００８】１０は灰溶融炉２から排出させられた溶融
スラグをスラグピット８に搬送するスラグパンコンベア
で、一対のスプロケット９，９と、一つのスプロケット
４をベルト１０ａを介して回転駆動する駆動源であるモ
ータ１０と、一対のスプロケット９，９に懸架されたコ
ンベア用チェーン１１と、コンベア用チェーン１１に連
続して設けられた複数のスラグパン１２とから構成され
ている。このスラグパンコンベア１０の大部分の直上位
置に灰乾燥バケットコンベア３の平行搬送部３ａが配設
されている。またスラグパンコンベア１０の長さは灰溶
融炉２から溶融スラグＢをスラグパン１２で受け取って
スラグピット８にスラグパン１２内の溶融スラグＢが固
化した状態で排出されるよう溶融スラグＢが固化するに
必要な距離に設定されている。
スラグをスラグピット８に搬送するスラグパンコンベア
で、一対のスプロケット９，９と、一つのスプロケット
４をベルト１０ａを介して回転駆動する駆動源であるモ
ータ１０と、一対のスプロケット９，９に懸架されたコ
ンベア用チェーン１１と、コンベア用チェーン１１に連
続して設けられた複数のスラグパン１２とから構成され
ている。このスラグパンコンベア１０の大部分の直上位
置に灰乾燥バケットコンベア３の平行搬送部３ａが配設
されている。またスラグパンコンベア１０の長さは灰溶
融炉２から溶融スラグＢをスラグパン１２で受け取って
スラグピット８にスラグパン１２内の溶融スラグＢが固
化した状態で排出されるよう溶融スラグＢが固化するに
必要な距離に設定されている。
【０００９】上記のように構成されたごみ焼却灰乾燥用
スラグ搬送装置においては、灰供給装置１から排出させ
られた焼却灰Ａは灰乾燥バケットコンベア３に落下させ
られる。その灰乾燥バケットコンベア３ではモータ５に
よって回転させられる一対のスプロケット４，４に懸架
されて移動するコンベア用チェーン６に設けられている
複数のバケット７で順次受け取って水平搬送部３ａで水
平に搬送し、傾斜搬送部３ｂで上昇搬送して灰溶融炉２
内に落下投入させる。
スラグ搬送装置においては、灰供給装置１から排出させ
られた焼却灰Ａは灰乾燥バケットコンベア３に落下させ
られる。その灰乾燥バケットコンベア３ではモータ５に
よって回転させられる一対のスプロケット４，４に懸架
されて移動するコンベア用チェーン６に設けられている
複数のバケット７で順次受け取って水平搬送部３ａで水
平に搬送し、傾斜搬送部３ｂで上昇搬送して灰溶融炉２
内に落下投入させる。
【００１０】このように、灰乾燥バケットコンベア３が
駆動している状態で、スラグパンコンベア１０を駆動さ
せると、スラグパンコンベア１０では灰溶融炉２の排出
口から排出された溶融スラグＢをモータ１０によって回
転させられる一対のスプロケット９，９に懸架されて移
動するコンベア用チェーン１１に連続的に設けられてい
る複数のスラグパン１２で順次受け取って溶融スラグＢ
が固化するに必要な距離を搬送してスラグパン１２内で
固化した溶融スラグＢをスラグピット８に落下排出させ
る。
駆動している状態で、スラグパンコンベア１０を駆動さ
せると、スラグパンコンベア１０では灰溶融炉２の排出
口から排出された溶融スラグＢをモータ１０によって回
転させられる一対のスプロケット９，９に懸架されて移
動するコンベア用チェーン１１に連続的に設けられてい
る複数のスラグパン１２で順次受け取って溶融スラグＢ
が固化するに必要な距離を搬送してスラグパン１２内で
固化した溶融スラグＢをスラグピット８に落下排出させ
る。
【００１１】かかるスラグコンベア１０の大部分は灰乾
燥バケットコンベア３の水平搬送部３ａの直下位置に並
行して設けられているから、スラグパンコンベア１０の
移動するスラグパン１２内の溶融スラグＢの放熱によっ
て灰乾燥バケットコンベア３内の移動するバケット７内
の焼却灰Ａが予熱乾燥させられて灰溶融炉２に投入され
るため、灰溶融炉２におけるエネルギー原単位を下げる
ことができる。
燥バケットコンベア３の水平搬送部３ａの直下位置に並
行して設けられているから、スラグパンコンベア１０の
移動するスラグパン１２内の溶融スラグＢの放熱によっ
て灰乾燥バケットコンベア３内の移動するバケット７内
の焼却灰Ａが予熱乾燥させられて灰溶融炉２に投入され
るため、灰溶融炉２におけるエネルギー原単位を下げる
ことができる。
【００１２】このように、スラグパンコンベア１０のス
ラグパン１２内の溶融スラグＢの放熱によって灰乾燥バ
ケットコンベア３によって搬送される焼却灰Ａの乾燥を
行い、しかも溶融スラグＢも搬送中に固化させられてス
ラグピット８に排出されるから、格別に焼却灰Ａの乾燥
装置と溶融スラグＢの冷却装置を設ける必要がなくな
る。
ラグパン１２内の溶融スラグＢの放熱によって灰乾燥バ
ケットコンベア３によって搬送される焼却灰Ａの乾燥を
行い、しかも溶融スラグＢも搬送中に固化させられてス
ラグピット８に排出されるから、格別に焼却灰Ａの乾燥
装置と溶融スラグＢの冷却装置を設ける必要がなくな
る。
【００１３】なお、灰乾燥バケットコンベア３の焼却灰
Ａの搬送方向に対してスラグパンコンベア１０の溶融ス
ラグＢの搬送方向は逆方向となっているので、灰乾燥バ
ケットコンベア３によって搬送される冷却灰Ａは徐々に
予熱されて効率よく乾燥させられることとなる。また、
スラグパンコンベア１０は灰乾燥バケットコンベア３の
直下位置に設けられる垂直二重構造となっているため、
設置スペースも少なくて済むこととなった。
Ａの搬送方向に対してスラグパンコンベア１０の溶融ス
ラグＢの搬送方向は逆方向となっているので、灰乾燥バ
ケットコンベア３によって搬送される冷却灰Ａは徐々に
予熱されて効率よく乾燥させられることとなる。また、
スラグパンコンベア１０は灰乾燥バケットコンベア３の
直下位置に設けられる垂直二重構造となっているため、
設置スペースも少なくて済むこととなった。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、灰供給装
置から落下させられた焼却灰を灰溶融炉まで搬送する灰
乾燥バケットコンベアの水平搬送部の直下位置にこれと
並行して灰溶融炉の排出口から排出された溶融スラグを
移動する複数のスラグパンで順次受け取って搬送してス
ラグピットに落下排出させるスラグパンコンベアを設
け、スラグパンコンベアのスラグパン内の溶融スラグの
放熱によって灰乾燥バケットコンベアのバケット内の焼
却灰を予熱乾燥して灰溶融炉に投入されるようにしたの
で、灰溶融炉におけるエネルギー原単位を下げることが
でき、格別に焼却灰の乾燥装置を設ける必要がなく、し
かもスラグパンコンベアは溶融スラグの冷却装置も兼ね
るために格別に溶融スラグの冷却装置を設ける必要もな
くなって設備コストの低減化が図れるという効果を有す
る。また、スラグパンコンベアは灰乾燥コンベア３の直
下位置に設けられる二重構造となっているので、設置ス
ペースも少なくて済むという効果を有する。
置から落下させられた焼却灰を灰溶融炉まで搬送する灰
乾燥バケットコンベアの水平搬送部の直下位置にこれと
並行して灰溶融炉の排出口から排出された溶融スラグを
移動する複数のスラグパンで順次受け取って搬送してス
ラグピットに落下排出させるスラグパンコンベアを設
け、スラグパンコンベアのスラグパン内の溶融スラグの
放熱によって灰乾燥バケットコンベアのバケット内の焼
却灰を予熱乾燥して灰溶融炉に投入されるようにしたの
で、灰溶融炉におけるエネルギー原単位を下げることが
でき、格別に焼却灰の乾燥装置を設ける必要がなく、し
かもスラグパンコンベアは溶融スラグの冷却装置も兼ね
るために格別に溶融スラグの冷却装置を設ける必要もな
くなって設備コストの低減化が図れるという効果を有す
る。また、スラグパンコンベアは灰乾燥コンベア３の直
下位置に設けられる二重構造となっているので、設置ス
ペースも少なくて済むという効果を有する。
【図１】本発明の一実施例の概略を示す構成図である。
１ 灰供給装置 ２ 灰溶融炉 ３ 灰乾燥コンベア ３ａ 水平搬送部 ３ｂ 傾斜搬送部 ８ スラグピット １０ スラグパンコンベア １２ スラグパン Ａ 焼却灰 Ｂ 溶融スラグ
Claims (1)
- 【請求項１】 灰供給装置から落下排出された焼却灰を
受取って灰溶融炉に搬送する水平搬送部及び傾斜搬送部
を有する灰乾燥バケットコンベアの水平搬送部の直下位
置に大部分がこれと並行して配設され、灰溶融炉の排出
口から排出された溶融スラグを移動する複数のスラグパ
ンで順次受取って溶融スラグが固化するに必要な距離を
搬送し、スラグ内で固化した溶融スラグをスラグピット
に落下排出させるスラグパンコンベアからなることを特
徴とするごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11331492A JP2671710B2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | ごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11331492A JP2671710B2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | ごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312311A JPH05312311A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2671710B2 true JP2671710B2 (ja) | 1997-10-29 |
Family
ID=14609095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11331492A Expired - Fee Related JP2671710B2 (ja) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | ごみ焼却灰乾燥用スラグ搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671710B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112938348A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-11 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种锅炉底渣输送储存设备 |
-
1992
- 1992-05-06 JP JP11331492A patent/JP2671710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05312311A (ja) | 1993-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |