JP2665705B2 - 上取出し型自動給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は積重されたシート状の
用紙を１枚ずつ供給するために用いる自動給紙装置に関
するもので、固定の用紙台上に積重された用紙の上面に
当接するピックアップローラを有し、このピックアップ
ローラが用紙の積載量に応じて上下する構造の上取出し
型自動給紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上取出し型の自動給紙装置には、用紙の
積載量に応じて用紙台を昇降させる構造のものと、ピッ
クアップローラを上下動自在に設けて用紙の積載量に応
じてピックアップローラが上下する構造のものとがあ
る。図１１及び１２は後者の構造の自動給紙装置の一例
を示したもので、支点軸１に上下方向に揺動自在に枢支
されたアーム２の先端にピックアップローラ３が軸着さ
れており、固定的に設けた用紙台４上に積重した用紙５
の上面に当接している。ピックアップローラ３は自重ま
たはアーム２を図の右回りに付勢する図示されていない
バネにより用紙５上に当接しており、用紙５の積載量が
変化したときには、それに応じてピックアップローラ３
の高さが変化する。支点軸１には分離ローラ６が軸着さ
れて、ピックアップローラ３と同方向に同速度で回転し
ており、この分離ローラ６と対向する逆転ローラ７との
間をピックアップローラ３で送り出された用紙が通過す
るときに用紙が１枚だけ分離されて、図の左側へと送り
出されてくる。

【０００３】アーム２にはパイプ材でレバーが一体に連
結されており、このレバーを揺動させるソレノイド８が
設けられている。用紙送り出し時（ピック時）はソレノ
イド８がＯＮとなっており、このレバーは自由状態とな
ってピックアップローラ３は自重により用紙上面に接触
している。分離ローラ６から送り出された用紙の先端が
フィードローラ９に達してこれに挟持されると、ソレノ
イド８がＯＦＦとなりバネの付勢力によってレバーすな
わちアーム２を図で左回りに回動させ、ピックアップロ
ーラ３を用紙５の上面から離隔させる。このピックアッ
プローラ３の離隔動作は、最初の用紙の下端がピックア
ップローラ３から外れたときに、ピックアップローラ３
が２枚目の用紙を引き続いて送り出すことにより、用紙
が一部重なった状態で送り出されるのを防止するためで
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】用紙台を昇降させる構
造の自動給紙装置では、装置の構造が複雑になるか、用
紙を数百枚単位で自動給紙することが可能である。これ
に対して図１１、１２で示したようなピックアップロー
ラ３を上下させる構造の自動給紙装置では、装置の構造
が簡単であるという利点があるが、用紙５を数十枚単位
でしか自動給紙することができない。その理由は図１２
に示すように、用紙５の積載量が少ない場合と多い場合
とでは、分離ローラ６と逆転ローラ７との間を通過する
用紙の方向が変化し、そのため分離ローラ６から用紙に
与えられる送り力と、逆転ローラ７から与えられる抵抗
力とのバランスが変化して、給紙ミスやダブルフィード
が生じやすくなるためである。

【０００５】なお図示のものは、逆転ローラ７で用紙に
抵抗力を与えて用紙を分離する構造のものであるが、分
離ローラ６の周面に弾圧した分離ローラによって抵抗力
を付与する構造の自動給紙装置でも同様である。

【０００６】この発明は用紙台を定位置に設けて、用紙
の積載量の変化をピックアップローラの上下動によって
吸収するようにした上取出し型の自動給紙装置におい
て、用紙の積載量が変化しても用紙の分離性能があまり
変化しないようにすることにより、一括して自動給紙を
することができる用紙の枚数を増大させることを課題と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の装置では、ピ
ックアップローラ３を軸支するアーム２に、用紙の分離
を司る分離ローラ６とこれに対向する抵抗部材、すなわ
ち逆転ローラ７や分離パッドを搭載して、これらの部材
３、６、７がアーム２の揺動動作に伴って、一体となっ
て上下動するようにして上記課題を解決している。この
ためこの発明の装置ではアーム２の支点軸１は、分離ロ
ーラ６の反ピックアップローラ側すなわち分離ローラ６
よりさらに用紙の送り出し側に配置される。

【０００８】回転する給紙ローラ（ピックアップローラ
３及び分離ローラ６）を備えた自動給紙装置では、給紙
ローラ３、６をこれから送り出された用紙を受け取るフ
ィードローラ９に連結して同期駆動する構造が採用され
ることが多く、またそのような構造を採用したときに
は、用紙が一部重なった状態で供給されるのを避けるた
めに、送り出された用紙がフィードローラ９で受け取ら
れたときに、ソレノイド８等でピックアップローラ３を
用紙５から離隔されて給紙動作を解除させるのが普通で
ある。

【０００９】このようなピックアップローラ３の離隔手
段８を設けた装置では、フィードローラ９の駆動力が支
点軸１に軸着した歯車１４やプーリ２４を介して、給紙
ローラ３、６に伝達されるので、分離ローラ６の反ピッ
クアップローラ側に設けた支点軸１にバネ２８等で上方
に付勢され、かつストッパ３１でその上動端を規制され
た第２アーム２６を設け、支点軸１に軸着した回転部材
１４、２４と連結された中間駆動ギヤ２２を分離ローラ
６の軸に固着した分離ギヤ１６の直下に設けるなどの構
造により、ピックアップローラ３を用紙５の上面から退
避させたときに、給紙ローラ３、６の駆動力が解除され
る構造とすることができる。

【００１０】またフィードローラ９と給紙ローラ３、６
とを逆転伝達系で連結した装置、すなわちフィードロー
ラ９が用紙戻し方向に回転したときに、給紙ローラ３、
６が用紙送り方向に回転するように連結した装置では、
支点軸１に軸着した歯車１４やプーリとアーム２とをワ
ンウェイクラッチ４３及びトルクリミタ４４を介して連
結することにより、フィードローラ９に用紙が到達した
ときに、ピックアップローラ３を用紙５の上面から離隔
させる動作をソレノイド８などの駆動源を用いることな
く行わせることができる。この場合ワンウェイクラッチ
４３とトルクリミタ４４とは、支点軸１に軸着した回転
部材１４がアーム２を下動させる方向に回転したときに
は、ワンウェイクラッチが解除されてアーム２にトルク
が伝達されず、かつ回転部材１４がアーム２を上動させ
る方向に回転したときには、ワンウェイクラッチ４３が
ロックして回転がトルクリミタ４４に伝達され、トルク
リミタ４４がアーム２を上動させるのに必要なトルクを
伝達するようにワンウェイクラッチ４３とトルクリミタ
４４の位置関係及びトルクリミタ４４のトルク設定を行
う。

【００１１】上記の構成を用いた装置において、用紙の
積載量をさらに大きくしたいときには、アーム２の支点
軸１を上下方向の長孔５１や、上下方向に揺動可能なリ
ンク５２に連係してこの支点軸１を上動させるためのソ
レノイド５３のような昇降駆動装置を設ける。

【００１２】

【作用】以上説明したこの発明の装置では、用紙の積載
量が変化してピックアップローラ３が上下動したとき
に、分離ローラも同方向に上下動するから、用紙の積載
量の変化によるピックアップローラ３と分離ローラ６と
の位置関係の変化が小さくなる。また抵抗部材７も上下
動し、かつアーム２の揺動に伴って分離ローラ６に対す
る位置関係が揺動するので、分離ローラ６と抵抗部材７
との間への用紙の進入方向は常に一定に維持される。従
って用紙５の積載量の変化に対する分離ローラ６の送り
力と抵抗部材７の抵抗力とのバランスの変化が小さく、
用紙の積載量を多くしても分離作用が損なわれることが
ない。

【００１３】さらにアーム２の支点軸を上下させること
ができる構造のものでは、ピックアップローラ３と分離
ローラ６との高さの差が大きくなって、分離性能が低下
してきたときには、支点軸１を上動させることによって
再度安定した給紙状態を実現することができる。すなわ
ち支点軸１の高さを２段に変化させるものでは、支点軸
１の位置を固定したものに比べて、理論的には２倍の量
の用紙の自動給紙が可能となる。

【００１４】用紙５の積載量による支点軸１の上下動
は、ピックアップローラ３の高さを検出するセンサ５４
を設け、このセンサの検出信号によって支点軸１を上昇
させるソレノイド５３を駆動するようにしてやればよ
い。この場合センサ５４はアーム２を検出するようにし
てもよいが、ピックアップローラ軸１１の枢着位置より
支点軸１よりの位置で検出しなければ、チャタリングを
生ずる危険がある。

【００１５】またピックアップローラ３を用紙５から離
隔させるためのアーム２の動作を利用して、給紙ローラ
３、６のフィードローラ９との連係を解除する構造によ
れば、連続して供給される用紙相互の間隔を小さくする
ことができ、スループットを向上させることができる。
また支点軸に軸着した回転部材１４、２４とアーム２と
をワンウェイクラッチ４３及びトルクリミタ４４を介し
て連結した構造では、ソレノイド８等の駆動源を設ける
ことなく、フィードローラ９の紙送り動作に連動させ
て、ピックアップローラ３を用紙５の上面から離隔させ
ることが可能になる。

【００１６】

【実施例】図１及び図２はこの発明の第１実施例を示す
ものである。図示しないフレームに装架された支点軸１
には、アーム２が上下方向揺動自在に軸支されており、
アーム２の先端にピックアップローラ軸１１が、またそ
の中間位置に分離ローラ軸１２がそれぞれ回動自在に軸
支され、ピックアップローラ軸１１にはピックアップロ
ーラ３が固着され、分離ローラ軸１２には分離ローラ６
が固着されている。分離ローラ軸１２の下方には逆転ロ
ーラ軸１３がアーム２に回転自在に軸着され、この逆転
ローラ軸１３に逆転ローラ７が固着されている。支点軸
１には図示しない駆動源で駆動される支点ギヤ１４が自
由回転状態で軸着されており、ピックアップローラ軸１
１、分離ローラ軸１２及び逆転ローラ軸１３の軸端に
は、それぞれ従動ギヤ１５、１６、１７が固着されてい
る。従動ギヤ１５と１６とはアーム２に自由回転状態で
軸着した中間ギヤ２１で連結され、支点ギヤ１４と従動
ギヤ１６、１７とはアーム２に自由回転状態で軸着した
中間駆動ギヤ２２に噛合している。図示しない駆動装置
で支点ギヤ１４が図の右回りに駆動されると、従動ギヤ
１５、１６すなわちピックアップローラ３と分離ローラ
６とが用紙送り方向に回転駆動され、逆転ローラ７が用
紙戻し方向に回転駆動される。アーム２の一方の先端下
部には、ソレノイド８が設けられており、このソレノイ
ドの作動ロッドがアーム２の下方に当接している。

【００１７】ピックアップローラ３は図２に示すよう
に、自重によって用紙台４上に積重した用紙５の上面に
当接している。ピックアップローラ３が図の右回りに駆
動されると、用紙５の上端のものが分離ローラ６に向け
て送り出され、分離ローラ６の用紙送り力と逆転ローラ
７の用紙下面に与える抵抗とによって用紙を１枚だけ分
離して分離ローラ６の左方へと送り出す。

【００１８】図２(a) は用紙５の積載量が少ない場合、
同図(b) は用紙５の積載量が多い場合の装置の状態をそ
れぞれ示したもので、用紙５の積載量が多くなると、ピ
ックアップローラ３は用紙５の高さに従って上方へ移動
し、従ってアーム２も支点軸１回りに上方へ揺動する。
このアーム２の揺動により分離ローラ６も若干高い位置
へ移動し、また逆転ローラ７も分離ローラ６及びピック
アップローラ３との相対位置関係を保ったまま上方へ移
動する。用紙５の積載量が多くなると、ピックアップロ
ーラ３から分離ローラ６へと送り出される用紙の方向は
若干下方へ偏倚されるが、この偏倚量は図１２(b) に示
す従来装置のものよりも小さく、また通過する用紙に対
する分離ローラ６と逆転ローラ７の位置関係は、用紙５
の積載量が変化しても変化しない。ソレノイド８は、図
１１のソレノイド８と同様に、分離ローラ６から送り出
された用紙が図示しないフィードローラに受け取られた
とき、伸長してアーム２を上動させ、図２(b) に想像線
で示すようにピックアップローラ３を用紙５の上面から
離隔させる。

【００１９】図３及び４はソレノイド８を伸長してピッ
クアップローラ３を用紙５の上面から離隔させたとき
に、給紙ローラ（ピックアップローラと分離ローラ）
３、６が自由回転状態になるようにした実施例を示した
ものである。この実施例のものでは図３に示すように支
点軸１に支点プーリ２４と支点ギヤ１４とが固着されて
おり、支点軸１に揺動自在に第２アーム２６が枢支され
ている。第２アーム２６はアーム２に設けたブラケット
２７との間に張架された引張バネ２８によって上方に付
勢されており、かつその先端２９の上方の不動位置にス
トッパ３１が設けられている。第２アーム２６は一体に
回転する２個の歯車３２と３３とで構成された中間駆動
ギヤ２２が自由回転状態で軸支されており、歯車３２が
支点ギヤ２５に噛合し、歯車３３が分離ギヤ１６に噛合
している。そして分離ローラ軸１２とピックアップロー
ラ軸１１とは、タイミングベルト３４で連結されてい
る。歯車３３と分離ギヤ１６の噛み合い力は引張バネ２
８によって与えられており、アーム２が上動したときに
第２アーム２６の上動がストッパ３１で制限されると、
歯車３３と分離ギヤ１６との噛合が外れ、給紙ローラ
３、６は自由回転状態となる。ストッパ３１の位置はピ
ックアップローラ３が用紙５の上面に当接しているとき
には第２アーム２６に当接せず、ソレノイド８によって
アーム２が上動させられたときには第２アーム２６に当
接して歯車３３と分離ギヤ１６との噛合を解く位置であ
る。

【００２０】分離ローラ６の図の左側には、フィードロ
ーラ９が設けられており、このフィードローラ９の軸端
に設けたプーリ３５と支点プーリ２４とにタイミングベ
ルト３６が掛け回されて図示しない駆動源によって回転
駆動される。また支点軸１と逆転ローラ軸１３とは、ア
ーム２に自由回転状態で軸着した中間ギア３７を介して
連結されており、給紙ローラ３、６が自由回転状態とな
るときも逆転ローラ７は駆動されるようになっている。
なおこの実施例のものでは、支点軸１は図示しないフレ
ームに回転自在に軸架され、フィードローラ９が駆動さ
れるときには常に回転駆動される。

【００２１】図４は図３の装置における用紙の供給動作
を示す。先に送り出された用紙５の後端がセンサ３８の
位置を通過すると、ソレノイド８の位置が縮退してピッ
クアップローラ３を用紙５の上面に当接させる。このと
き歯車３３と分離ギヤ１６とが噛合して、給紙ローラ
３、６を回転駆動するから、用紙５の最上部の一枚がフ
ィードローラ９に向けて送り出される。そして２枚目の
用紙５の先端がフィードローラ９で挟持されると、ソレ
ノイド８が伸長してピックアップローラ３を用紙５の上
面から離隔させ、同時に給紙ローラ３、６を自由回転状
態にする。この状態でフィードローラ９は回転を続けて
用紙５を供給し続けるが、このとき用紙５の移動に追従
して回り、また逆転ローラ７は回転を続けて３枚目以下
の用紙が送り出されてくるのを阻止している。そして２
枚目の用紙の後端がセンサ３８の位置を通過すると、ソ
レノイド８が縮退して３枚目の用紙の供給を開始する。
このようにして積重された用紙５が一定の間隔を隔てて
次々と送り出されてくるので、用紙のスループットを向
上させることができる。なお図４において、４１は第２
フィードローラ、４２は排出ローラであり、これらのロ
ーラ４１、４２はフィードローラ９と同期駆動されてい
る。

【００２２】図５ないし図６はこの発明の第３実施例を
示したもので、送り出された用紙がフィードローラ９に
挟持された後のピックアップローラ３の離隔動作をフィ
ードローラ９の反転動作によって行うようにしたもので
ある。まず最初にこの第３実施例の装置の動作を図７に
基いて説明する。フィードローラ９と給紙ローラ３、６
とは、後述する回転伝達機構により、フィードローラ９
が用紙戻し方向に回転したときに、給紙ローラ３、６が
用紙送り出し方向に回転するように連結されている。図
７（ａ）。一方フィードローラ９が用紙送り方向に回転
したときには、後述するワンウェイクラッチの作用によ
り、給紙ローラ３、６は駆動されない。図７（ｃ）。図
７（ａ）に示すフィードローラ９が逆転駆動されている
状態で正転する給紙ローラ３、６により用紙５の最上部
の１枚５ａが送り出されると、その先端がセンサ３８に
検出された後、給紙ローラ３、６がさらに所定数だけ回
転して送り出された用紙の先端辺を逆転するフィードロ
ーラ９のニップ部に当接させ、用紙５ａを若干撓ませた
状態にする。この状態で用紙５ａの前端辺はフィードロ
ーラ９のニップ部に沿わされるから、これによって用紙
５ａの斜行（スキュー）が修正される。その後フィード
ローラ９が正転側に反転し、用紙５ａを挟持して給送す
る。このとき給紙ローラ３、６は自由回転状態となり、
用紙５ａから与えられる摩擦によって自由回転する。こ
の間逆転ローラ７は用紙戻し方向に常に駆動されてい
る。

【００２３】次に図５および６に基いてフィードローラ
９の反転によってアーム２を上動させる機構について説
明する。アーム２の支点軸１には、図６に示す構造のワ
ンウェイクラッチ４３とトルクリミタ４４を介して支点
ギヤ１４が軸着されており、支点ギヤ１４と一体の支点
プーリ２４とフィードローラ９の軸端に設けたフィード
プーリ３５との間にタイミングベルト３６が掛け回され
て、図示しない駆動装置により駆動されている。４５は
アイドルプーリである。トルクリミタ４４はワンウェイ
クラッチ４３に接続されたスリーブ４６と、このスリー
ブ４６とともに回転する摩擦板４７と、摩擦板４７をア
ーム２に押し付けているバネ４８とで構成されている。
ワンウェイクラッチ４３は支点ギヤ１４の図５で右回り
の回転をスリーブ４６に伝えず、左回りの回転をスリー
ブ４６に伝達する。支点ギヤ１４にはアーム２に自由回
転状態で軸着した中間駆動ギヤ２２を介して、分離ロー
ラ軸１２に固着した分離ギヤ１６およびピックアップロ
ーラ軸１１に固着したピックアップギヤ１５が同方向に
回転するように連結されている。

【００２４】フィードローラ９が用紙戻し方向に回転駆
動されるときには、支点ギヤ１４が図５で右回りに駆動
され、支点ギヤ１４の右回りの回転は自由であるから、
支点軸１に何らトルクを伝達することなく、分離ローラ
６およびピックアップローラ３に回転を伝達し、これら
６、３を紙送り方向に回転させる。図７（ａ）。一方フ
ィードローラ９が正転側に切り換えられると、支点ギヤ
１４は図５で左回りに回転駆動され、この回転力はスリ
ーブ４６に与えられる。スリーブ４６の回転は摩擦板４
７からアーム２に伝達され、アーム２を図５で左回りに
揺動させる。すなわちピックアップローラ３が上動し
て、用紙５の上面から離隔する。そしてアーム２が図７
（ｃ）に示すストッパ４９に当接すると、アーム２の上
動が阻止され、図６の摩擦板４７とアーム２との間で滑
りが生じ、アーム２の上動動作が保持された状態でフィ
ードローラ９は回転を継続することとなる。

【００２５】以上の実施例はアーム２の支点軸１を固定
位置に設けたものであるが、図８ないし１０に示すよう
に支点軸１を長孔５１や昇降リンク５２で上下動自在に
設け、かつこの支点軸１を上動させるソレノイドなどの
昇降装置５３を設けてやれば、一括処理される用紙５の
積載量をさらに多くすることができる。

【００２６】ソレノイド８が縮退して支点軸１が下端に
ある状態での動作は、前述した第１実施例の動作と同様
である。用紙台４に多量の用紙が積載されて、アーム２
の傾斜が過大になると、これをセンサ５４が検出してソ
レノイド５３を伸長させ、支点軸１を上動位置にセット
する。これによってアーム２の傾斜は緩められ、ピック
アップローラ３と分離ローラ６との高さの偏差が小さく
なり、より理想的な給紙条件が実現される。用紙５が送
り出されてピックアップローラ３が下降してゆき、アー
ム２がセンサ５４の検出位置から外れると、ソレノイド
５３は縮退して支点軸１を下端位置に戻す。このように
支点軸１の高さを２段に切り換えられるようにすること
により、支点軸１を固定したものの２倍の用紙を自動給
紙することが可能になり、支点軸１を３段階に切り換え
られるようにすれば、３倍の用紙の積載が可能になる。
なお図８、９に示す装置において、用紙が送り出された
後の用紙上面からのピックアップローラ３の離隔動作
は、アーム２の先端部を持ち上げる別のソレノイド８
（図８）で行うこともできるし、ソレノイド５３として
サンアンテイラッチングソレノイドを用いることによっ
ても実現できる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、固定位
置に設けられた用紙台上の用紙の積載量に応じて、ピッ
クアップローラの高さが変化する上取出し型の自動給紙
装置において、従来の同種装置に比べて一括処理できる
用紙の積載量を大幅に増加することができ、構造が簡単
で自動給紙枚数の多い自動給紙装置を実現できるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図

【図２】第１実施例の動作を示す側面図

【図３】第２実施例の斜視図

【図４】第２実施例の動作を示す側面図

【図５】第３実施例の斜視図

【図６】支点ギヤの装着構造を示す断面図

【図７】第３実施例の動作を示す側面図

【図８】第４実施例の斜視図

【図９】第４実施例の動作を示す側面図

【図１０】第５実施例を模式的に示す側面図

【図１１】従来構造を模式的に示す斜視図

【図１２】従来構造の動作を示す側面図

【符号の説明】

１ 支点軸 ２ アーム ３ ピックアップローラ ４ 用紙台 ５ 用紙 ６ 分離ローラ ７ 逆転ローラ ８ ソレノイド 28 引張バネ 31 ストッパ 43 ワンウェイクラッチ 44 トルクリミタ 51 長孔 52 昇降リンク 53 昇降装置 54 センサ

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙ローラがピックアップローラ(3) と
   分離ローラ(6) との２本のローラで構成され、ピックア
   ップローラ(3) は上下揺動自在なアーム(2)の先端に軸
   支され、定位置に設けた用紙台(4) の上に積重された用
   紙(5) の積載量に応じて、ピックアップローラ(3) が上
   下する構造の上取出し型自動給紙装置において、分離ロ
   ーラ(6) およびこれに対向して装着される抵抗部材(7)
   がピックアップローラ(3) とともに前記アーム(2) に装
   着されており、このアーム(2)が分離ローラ(6) の反ピ
   ックアップローラ側に位置する支点軸(1) により上下方
   向揺動自在に装着されている、上取出し型自動給紙装
   置。
2. 【請求項２】 前記アーム(2) を上方へ揺動させてピッ
   クアップローラ(3)を用紙(5) の上面から離隔させる給
   紙解除装置(8) を備え、ピックアップローラ(3) および
   分離ローラ(6) が支点軸(1) に軸支された回転部材(14)
   を介して、分離ローラ(6) の用紙送り出し側に設けたフ
   ィードローラ(9) と連係して駆動されている、請求項１
   記載の上取出し型自動給紙装置において、支点軸(1) に
   上方に付勢されかつストッパ(31)でその上動限を規制さ
   れた第２アーム(26)が枢支され、給紙ローラ(3) 、(6)
   はこの第２アーム(26)に軸支した中間回転部材(22)を介
   して支点軸の回転部材(14)に連係されており、アーム
   (2) がストッパ(31)で規制される第２アーム(26)の上動
   限以上に上動したときに、中間回転部材(22)と給紙ロー
   ラ(3) 、(6) の連係が解かれることを特徴とする、請求
   項１記載の自動給紙装置。
3. 【請求項３】 給紙ローラ(3) 、(6) が支点軸(1) に軸
   支された回転部材(14)、(24)を介して分離ローラ(6) の
   用紙送り出し側に配置されたフィードローラ(9) と連結
   されており、この連結はフィードローラ(9) が用紙戻し
   方向に回転したときに、給紙ローラ(3) 、(6) が用紙送
   り方向に回転するものである、請求項１記載の上取出し
   型自動給紙装置において、上記回転部材(14)、(24)がワ
   ンウェイクラッチ(43)とトルクリミタ(44)とを介してア
   ーム(2) に連結されており、該回転部材(14)、(24)がア
   ーム(2) を下動させる方向に回転したときには、アーム
   (2) にトルクを伝達せず、アーム(2) を上動させる方向
   に回転したときには、所定のトルクをアーム(2) に伝達
   するように構成され、上記伝達されるトルクはアーム
   (2) を上動させてピックアップローラ(3) を用紙(5) の
   上面から離隔させることができる大きさに設定されてい
   ることを特徴とする、請求項１記載の上取出し型自動給
   紙装置。
4. 【請求項４】 アーム(2) の支点軸(1) が昇降自在に支
   持され、その昇降手段(53)を備えている、請求項１、２
   または３記載の上取出し型自動給紙装置。