JP2649778B2 - 回路基板取付型電気コネクタ - Google Patents
回路基板取付型電気コネクタInfo
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- H01R12/70—Coupling devices
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- H01R12/83—Coupling devices connected with low or zero insertion force connected with pivoting of printed circuits or like after insertion
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電気コネクタの技術
に関するもので、特に密嵌形（ストラドル状）の回路基
板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタに関す
るものである。
に関するもので、特に密嵌形（ストラドル状）の回路基
板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】回路基板の表面に取り付けるための電気
コネクタには様々な種類がある。この種の電気コネクタ
のいくつかは回路基板の片側に取り付けられ、回路基板
面の接合パッドの表面に取り付けるため、または孔に相
互接合されている回路配線に半田付けするために回路基
板の孔へ挿入するためのソルダテールを有している。こ
の種の電気コネクタの他のものは、端縁部に隣接した回
路基板の片面または両面の接合パッドに係合可能な端子
のソルダテールにより、回路基板の端縁部に沿って取り
付けられる。後者の型の電気コネクタは、一般にエッジ
コネクタと呼ばれており、ソルダテールが端縁部に沿っ
て回路基板の両面の接合パッドに接合する場合は、電気
コネクタは一般にストラドル取付型電気コネクタと呼ば
れている。
コネクタには様々な種類がある。この種の電気コネクタ
のいくつかは回路基板の片側に取り付けられ、回路基板
面の接合パッドの表面に取り付けるため、または孔に相
互接合されている回路配線に半田付けするために回路基
板の孔へ挿入するためのソルダテールを有している。こ
の種の電気コネクタの他のものは、端縁部に隣接した回
路基板の片面または両面の接合パッドに係合可能な端子
のソルダテールにより、回路基板の端縁部に沿って取り
付けられる。後者の型の電気コネクタは、一般にエッジ
コネクタと呼ばれており、ソルダテールが端縁部に沿っ
て回路基板の両面の接合パッドに接合する場合は、電気
コネクタは一般にストラドル取付型電気コネクタと呼ば
れている。
【０００３】ストラドル取付型電気コネクタによる問題
の一つは、ストラドル取付型の回路基板および電気コネ
クタの位置決め時にソルダテールと接合パッドとの間で
スライド係合されると、軟性半田用ペーストまたはクリ
ームが回路基板の接合パッドの所定の部分から除去され
てしまうことである。ストラドル取付型電気コネクタに
おいて、回路基板は密嵌型の回路基板の上面および底面
の接合パッドと接合可能なソルダテール間に画成されて
いるスロットまたは基板収容口に挿入しなければならな
い。軟性半田用ペーストは、回路基板が電気コネクタに
挿入される前に回路基板の両面の接合パッドに塗布され
る。良好な電気接触を得るために、ソルダテールと回路
基板の接合パッドとの間に回路基板に対して垂直方向に
所定の接合力を与えることが望ましい。一方、軟性半田
用ペーストが接合パッドから拭い落とされることにより
不完全な半田付けまたは隣接する接合パッド間の短絡発
生を防止するために、ソルダテールを接合パッドに位置
決めする時にはソルダテールと接合パッドとの間の接合
力は可及的に小さいことが望ましい。
の一つは、ストラドル取付型の回路基板および電気コネ
クタの位置決め時にソルダテールと接合パッドとの間で
スライド係合されると、軟性半田用ペーストまたはクリ
ームが回路基板の接合パッドの所定の部分から除去され
てしまうことである。ストラドル取付型電気コネクタに
おいて、回路基板は密嵌型の回路基板の上面および底面
の接合パッドと接合可能なソルダテール間に画成されて
いるスロットまたは基板収容口に挿入しなければならな
い。軟性半田用ペーストは、回路基板が電気コネクタに
挿入される前に回路基板の両面の接合パッドに塗布され
る。良好な電気接触を得るために、ソルダテールと回路
基板の接合パッドとの間に回路基板に対して垂直方向に
所定の接合力を与えることが望ましい。一方、軟性半田
用ペーストが接合パッドから拭い落とされることにより
不完全な半田付けまたは隣接する接合パッド間の短絡発
生を防止するために、ソルダテールを接合パッドに位置
決めする時にはソルダテールと接合パッドとの間の接合
力は可及的に小さいことが望ましい。
【０００４】上述の問題を解決するために、電気コネク
タ産業において様々な試みがなされてきた。例えば、１
９９２年１１月３日発行のアメリカ特許第５，１６０，
２７５号において、回路基板に塗布された軟性半田用ク
リームが取り除かれることがなく、回路基板の接合パッ
ドの表面を汚損しないストラドル取付型電気コネクタが
提案されている。電気コネクタは回路基板が電気コネク
タに挿入されると、ソルダテールを接合パッドの表面か
ら離れて垂直に変位させるために弾力的に変形される弾
性アームを有している。弾性アームは、電気コネクタが
正しく回路基板に取り付けられると初期の形状に戻って
ソルダテールを所定の接合パッドに接合させる。もう一
つの実施例において、弾性アームは、回路基板により電
気コネクタ本体へ押し込まれるフレーム部材に置き換え
られている。これは、ソルダテールを接合パッドの表面
から垂直に離間させる。
タ産業において様々な試みがなされてきた。例えば、１
９９２年１１月３日発行のアメリカ特許第５，１６０，
２７５号において、回路基板に塗布された軟性半田用ク
リームが取り除かれることがなく、回路基板の接合パッ
ドの表面を汚損しないストラドル取付型電気コネクタが
提案されている。電気コネクタは回路基板が電気コネク
タに挿入されると、ソルダテールを接合パッドの表面か
ら離れて垂直に変位させるために弾力的に変形される弾
性アームを有している。弾性アームは、電気コネクタが
正しく回路基板に取り付けられると初期の形状に戻って
ソルダテールを所定の接合パッドに接合させる。もう一
つの実施例において、弾性アームは、回路基板により電
気コネクタ本体へ押し込まれるフレーム部材に置き換え
られている。これは、ソルダテールを接合パッドの表面
から垂直に離間させる。
【０００５】もう一つの従来例が１９９１年１０月２日
公開の英国特許出願２２４２５７９Ａ号に開示されてお
り、端子ピンと同じ方向に延びているハウジングの端部
にラッチアーム、またはラッチアームの少なくとも一つ
の外側端部に一体成形された突起を有するソルダテール
を有している。この構成は、これは明らかに、端子ピン
が接合パッドと電気的に係合されると、回路基板が離間
したラッチ部材の間に完全に挿入されるまで回路基板の
接合パッドがソルダテールに接触しないようにするため
である。完全な挿入位置において、突起は回路基板の開
口部に接合する。
公開の英国特許出願２２４２５７９Ａ号に開示されてお
り、端子ピンと同じ方向に延びているハウジングの端部
にラッチアーム、またはラッチアームの少なくとも一つ
の外側端部に一体成形された突起を有するソルダテール
を有している。この構成は、これは明らかに、端子ピン
が接合パッドと電気的に係合されると、回路基板が離間
したラッチ部材の間に完全に挿入されるまで回路基板の
接合パッドがソルダテールに接触しないようにするため
である。完全な挿入位置において、突起は回路基板の開
口部に接合する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述のこの種の試みの
多くは、ハウジングとは別体の部材、またはハウジング
と特別にデザインされた回路基板との間に介挿される高
価な一体型装置等の高価な付加的コネクタ部材を必要と
している。本発明は、上述の課題を解決するために非常
に簡単でありコストの低減が可能な解決手段を提供する
ことにある。
多くは、ハウジングとは別体の部材、またはハウジング
と特別にデザインされた回路基板との間に介挿される高
価な一体型装置等の高価な付加的コネクタ部材を必要と
している。本発明は、上述の課題を解決するために非常
に簡単でありコストの低減が可能な解決手段を提供する
ことにある。
【０００７】従って、本発明の目的は、密嵌形の回路基
板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタ装置の
ための、また回路基板の接合パッドから軟性半田用ペー
ストを実質的に拭い落とすことなく電気コネクタと回路
基板との接合を可能とする新規であり改良された回路基
板取付型電気コネクタを提供することにある。
板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタ装置の
ための、また回路基板の接合パッドから軟性半田用ペー
ストを実質的に拭い落とすことなく電気コネクタと回路
基板との接合を可能とする新規であり改良された回路基
板取付型電気コネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の実施例におい
て、ストラドル取付型の回路基板の端縁部を備えた回路
基板取付型電気コネクタ装置が提供されている。回路基
板は、回路基板の端縁部近くに回路基板の上面と底面に
端縁部に沿って離間した複数の接合パッドを有してい
る。電気コネクタは、回路基板の端縁部を収容するため
の細長い基板収容口を規定するために二列にハウジング
から突出しているソルダテールを有する端子とともに、
誘電性のハウジングを有している。
て、ストラドル取付型の回路基板の端縁部を備えた回路
基板取付型電気コネクタ装置が提供されている。回路基
板は、回路基板の端縁部近くに回路基板の上面と底面に
端縁部に沿って離間した複数の接合パッドを有してい
る。電気コネクタは、回路基板の端縁部を収容するため
の細長い基板収容口を規定するために二列にハウジング
から突出しているソルダテールを有する端子とともに、
誘電性のハウジングを有している。
【０００９】本発明には、二列のソルダテール間の基板
収容口に挿入される前に軟性半田用ペーストを収容可能
な回路基板の接合パッドが設けられている。ソルダテー
ルは、軟性半田用ペーストが接合パッドから実質的に拭
い落とされるのを防ぐために、ソルダテールと接合パッ
ドの軟性半田用ペーストとの間にほとんど接合力がない
第一の角度方向の回路基板を収容するように形成されて
いる。完全に収容されると、回路基板はソルダテールと
接合パッドの軟性半田用ペーストが接合する第二の角度
方向に回転可能となる。
収容口に挿入される前に軟性半田用ペーストを収容可能
な回路基板の接合パッドが設けられている。ソルダテー
ルは、軟性半田用ペーストが接合パッドから実質的に拭
い落とされるのを防ぐために、ソルダテールと接合パッ
ドの軟性半田用ペーストとの間にほとんど接合力がない
第一の角度方向の回路基板を収容するように形成されて
いる。完全に収容されると、回路基板はソルダテールと
接合パッドの軟性半田用ペーストが接合する第二の角度
方向に回転可能となる。
【００１０】ラッチ手段が、回路基板の第二の角度方向
からの回転に対して回路基板を保持するために、ハウジ
ングと回路基板との間に作動可能に設けられている。本
発明の変形例においては、第二のラッチ手段が、二列の
ソルダテール間の基板収容口からの脱落に対して回路基
板を保持するためにハウジングと回路基板との間に作動
可能に設けられている。
からの回転に対して回路基板を保持するために、ハウジ
ングと回路基板との間に作動可能に設けられている。本
発明の変形例においては、第二のラッチ手段が、二列の
ソルダテール間の基板収容口からの脱落に対して回路基
板を保持するためにハウジングと回路基板との間に作動
可能に設けられている。
【００１１】本発明のもう一つの特徴は、電気コネクタ
ヘ回路基板を挿入する第一の角度方向を規定するため
に、回路基板の側縁と係合する基板案内位置決めブロッ
クが設けられていることである。
ヘ回路基板を挿入する第一の角度方向を規定するため
に、回路基板の側縁と係合する基板案内位置決めブロッ
クが設けられていることである。
【００１２】さらに、本発明のもう一つの特徴は、回路
基板の挿入時にラッチ手段の一部分をガイド面として利
用することである。もう一つの特徴は、ハウジングに金
属製ラッチ手段を利用することである。さらに、本発明
の特徴は、電気コネクタのラッチ手段およびガイド手段
を取り除き、それらを製造プロセス時に電気コネクタを
保持する取り付け具に取り付けることである。
基板の挿入時にラッチ手段の一部分をガイド面として利
用することである。もう一つの特徴は、ハウジングに金
属製ラッチ手段を利用することである。さらに、本発明
の特徴は、電気コネクタのラッチ手段およびガイド手段
を取り除き、それらを製造プロセス時に電気コネクタを
保持する取り付け具に取り付けることである。
【００１３】本発明の他の目的、特徴、利点は、添付の
図面を参照して説明する以下の詳細な説明より明白とな
るであろう。
図面を参照して説明する以下の詳細な説明より明白とな
るであろう。
【００１４】
【実施例】図面について詳細に説明すれば、まず図１は
全体を参照符号１０で示される本発明による回路基板取
付型電気コネクタ装置を示しており、１２で示される電
気コネクタと、密嵌型の端縁部１４を備えた回路基板１
６とで構成されている。回路基板１６は、互いに平行な
上面１６ａおよび底面１６ｂを有している。上面１６ａ
は、回路基板１６の端縁部１４に隣接して互いに離間し
た接合パッド１８の第一列を有している。図１には図示
されていないが、後述の説明によりさらに明瞭となる
が、回路基板１６の底面１６ｂは回路基板１６の端縁部
１４の内側に離間している互いに離間した接合パッド３
８の第二列を有している。上面１６ａおよび底面１６ｂ
の接合パッド１８、３８は、回路基板１６の端縁部１４
と平行な方向に一直線上であるかまたは変位している可
能性がある。回路基板１６の上面１６ａおよび底面１６
ｂの接合パッド１８、３８は、電気コネクタ１２との接
合または挿入前に軟性半田用ペーストを収容するために
設けられている。
全体を参照符号１０で示される本発明による回路基板取
付型電気コネクタ装置を示しており、１２で示される電
気コネクタと、密嵌型の端縁部１４を備えた回路基板１
６とで構成されている。回路基板１６は、互いに平行な
上面１６ａおよび底面１６ｂを有している。上面１６ａ
は、回路基板１６の端縁部１４に隣接して互いに離間し
た接合パッド１８の第一列を有している。図１には図示
されていないが、後述の説明によりさらに明瞭となる
が、回路基板１６の底面１６ｂは回路基板１６の端縁部
１４の内側に離間している互いに離間した接合パッド３
８の第二列を有している。上面１６ａおよび底面１６ｂ
の接合パッド１８、３８は、回路基板１６の端縁部１４
と平行な方向に一直線上であるかまたは変位している可
能性がある。回路基板１６の上面１６ａおよび底面１６
ｂの接合パッド１８、３８は、電気コネクタ１２との接
合または挿入前に軟性半田用ペーストを収容するために
設けられている。
【００１５】尚、上、底、上側、下側等の用語は、図面
の説明に関して発明の明瞭で簡潔な記載をするために、
発明の詳細な説明および請求項において使われているこ
とを理解すべきである。しかしながら、このような用語
は本発明の構成になんらかの限定を与えるものではな
く、本発明の回路基板取付型電気コネクタ装置１０は電
気コネクタの技術において知られているように使用およ
び用途において種々の用法により使用されることを理解
されるべきである。さらに、五つの接合パッド１８のみ
が回路基板１６の上面１６ａに示されているが（後述す
るように、回路基板１６の反対側の同数の接合パッド３
８および電気コネクタ１２の同数の端子とともに）、本
発明は、ストラドル取付型の多数の接合パッドおよび端
子を有する高密度電気コネクタ装置にも同様に適用可能
であり、この種の高密度電気コネクタ装置において特に
有利である。
の説明に関して発明の明瞭で簡潔な記載をするために、
発明の詳細な説明および請求項において使われているこ
とを理解すべきである。しかしながら、このような用語
は本発明の構成になんらかの限定を与えるものではな
く、本発明の回路基板取付型電気コネクタ装置１０は電
気コネクタの技術において知られているように使用およ
び用途において種々の用法により使用されることを理解
されるべきである。さらに、五つの接合パッド１８のみ
が回路基板１６の上面１６ａに示されているが（後述す
るように、回路基板１６の反対側の同数の接合パッド３
８および電気コネクタ１２の同数の端子とともに）、本
発明は、ストラドル取付型の多数の接合パッドおよび端
子を有する高密度電気コネクタ装置にも同様に適用可能
であり、この種の高密度電気コネクタ装置において特に
有利である。
【００１６】電気コネクタ１２は、全体を参照符号２０
で示される一体成形された誘電性のハウジングを有して
おり、前側接合端部２２および後側ストラドル取付面２
４を有している。前側接合端部２２は、適当な相手側の
電気コネクタ（図示せず）と接合するために様々な形状
とすることが可能である。一対の一体成形された可撓性
ラッチアーム２６が、ハウジング２０の後側ストラドル
取付面２４でハウジング２０の後ろ向きに突出してい
る。後述するように、それぞれの可撓性ラッチアーム２
６は、回路基板１６が電気コネクタ１２に接合される場
合、回路基板１６にラッチ係合するために内向きラッチ
フック２６ａを有している。一対の基板案内位置決めブ
ロック２８が、可撓性ラッチアーム２６の内側に離間し
て、ハウジング２０の後側ストラドル取付面２４から後
ろ向きに突出している。基板案内位置決めブロック２８
は、回路基板１６の端縁部１４の側縁１６ｃ、１６ｄを
収容するためにスロット３０を形成している。
で示される一体成形された誘電性のハウジングを有して
おり、前側接合端部２２および後側ストラドル取付面２
４を有している。前側接合端部２２は、適当な相手側の
電気コネクタ（図示せず）と接合するために様々な形状
とすることが可能である。一対の一体成形された可撓性
ラッチアーム２６が、ハウジング２０の後側ストラドル
取付面２４でハウジング２０の後ろ向きに突出してい
る。後述するように、それぞれの可撓性ラッチアーム２
６は、回路基板１６が電気コネクタ１２に接合される場
合、回路基板１６にラッチ係合するために内向きラッチ
フック２６ａを有している。一対の基板案内位置決めブ
ロック２８が、可撓性ラッチアーム２６の内側に離間し
て、ハウジング２０の後側ストラドル取付面２４から後
ろ向きに突出している。基板案内位置決めブロック２８
は、回路基板１６の端縁部１４の側縁１６ｃ、１６ｄを
収容するためにスロット３０を形成している。
【００１７】複数の端子が、ハウジング２０に取り付け
られている。端子は、相手側の電気コネクタの接合端子
と相互接合するためにハウジング２０の前側接合端部２
２に突出している接合部（図示せず）を有している。端
子は、ハウジング２０の後側ストラドル取付面２４から
後ろ向きに突出している２列のソルダテール３２、３４
を提供するために、整列してハウジング２０に取り付け
られている。上列のソルダテール３２は、図１において
後側ストラドル取付面２４から突出している下列のソル
ダテール３４の上に離間して示されている。２列のソル
ダテール３２、３４は、回路基板１６の端縁部１４を収
容するためにスロットまたは細長い基板収容口３６（図
３）を規定している。このようなソルダテール３２およ
び３４は、ソルダテール３２、３４が回路基板１６の上
面１６ａおよび底面１６ｂと同一平面上ではなくなって
しまうような回路基板１６の上面１６ａおよび底面１６
ｂのいかなる変動をも補正するために十分な弾性を有し
ている。
られている。端子は、相手側の電気コネクタの接合端子
と相互接合するためにハウジング２０の前側接合端部２
２に突出している接合部（図示せず）を有している。端
子は、ハウジング２０の後側ストラドル取付面２４から
後ろ向きに突出している２列のソルダテール３２、３４
を提供するために、整列してハウジング２０に取り付け
られている。上列のソルダテール３２は、図１において
後側ストラドル取付面２４から突出している下列のソル
ダテール３４の上に離間して示されている。２列のソル
ダテール３２、３４は、回路基板１６の端縁部１４を収
容するためにスロットまたは細長い基板収容口３６（図
３）を規定している。このようなソルダテール３２およ
び３４は、ソルダテール３２、３４が回路基板１６の上
面１６ａおよび底面１６ｂと同一平面上ではなくなって
しまうような回路基板１６の上面１６ａおよび底面１６
ｂのいかなる変動をも補正するために十分な弾性を有し
ている。
【００１８】図３−図５に最も良く示されている本発明
の詳細な説明に移る前に、図１と図２とを比較する。図
１において、回路基板１６は電気コネクタ１２に対して
傾いてまたは角度をなしていることが分かる。これは、
基板案内位置決めブロック２８のスロット３０および、
２列のソルダテール３２と３４との間に規定されている
細長い基板収容口３６への回路基板１６を挿入する際の
第一の角度方向を規定している。回路基板１６は、図１
および図４の矢印Ａの方向に挿入される。回路基板１６
が電気コネクタ１２へ完全に挿入されると、回路基板１
６は電気コネクタ１２に対して第二の角度方向まで矢印
Ｂ（図２）の方向へ下向きに回転させられる。この第二
の角度方向は、図５と図２に示されている。第二の角度
方向において、可撓性ラッチアーム２６の内向きラッチ
フック２６ａは、第二の角度方向からの回転に対して回
路基板１６を保持するために、回路基板１６の上面１６
ａの上にスナップ係合する。内向きラッチフック２６ａ
の上面２６ｂは、内向きラッチフック２６ａが回路基板
１６の上面１６ａにスナップ係合するまで可撓性ラッチ
アーム２６を外向きに付勢させるために、回路基板１６
の側縁１６ｃ、１６ｄにより係合されるカム面を形成す
るために傾斜している。
の詳細な説明に移る前に、図１と図２とを比較する。図
１において、回路基板１６は電気コネクタ１２に対して
傾いてまたは角度をなしていることが分かる。これは、
基板案内位置決めブロック２８のスロット３０および、
２列のソルダテール３２と３４との間に規定されている
細長い基板収容口３６への回路基板１６を挿入する際の
第一の角度方向を規定している。回路基板１６は、図１
および図４の矢印Ａの方向に挿入される。回路基板１６
が電気コネクタ１２へ完全に挿入されると、回路基板１
６は電気コネクタ１２に対して第二の角度方向まで矢印
Ｂ（図２）の方向へ下向きに回転させられる。この第二
の角度方向は、図５と図２に示されている。第二の角度
方向において、可撓性ラッチアーム２６の内向きラッチ
フック２６ａは、第二の角度方向からの回転に対して回
路基板１６を保持するために、回路基板１６の上面１６
ａの上にスナップ係合する。内向きラッチフック２６ａ
の上面２６ｂは、内向きラッチフック２６ａが回路基板
１６の上面１６ａにスナップ係合するまで可撓性ラッチ
アーム２６を外向きに付勢させるために、回路基板１６
の側縁１６ｃ、１６ｄにより係合されるカム面を形成す
るために傾斜している。
【００１９】次に、図３−図５の連続図について説明す
れば、電気コネクタ１２への回路基板１６の挿入順序を
示しており、特に上側のソルダテール３２の列と下側の
ソルダテール３４の列との間の細長い基板収容口３６
（図３）と同様に基板案内位置決めブロック２８のスロ
ット３０への挿入順序を示している。
れば、電気コネクタ１２への回路基板１６の挿入順序を
示しており、特に上側のソルダテール３２の列と下側の
ソルダテール３４の列との間の細長い基板収容口３６
（図３）と同様に基板案内位置決めブロック２８のスロ
ット３０への挿入順序を示している。
【００２０】挿入順序の説明に移る前に、図１および図
２には示されていないが図３−図５には示されているい
くつかのものがある。第一に、第二列の接合パッド３８
が、回路基板１６の底面１６ｂにある。回路基板１６の
上面１６ａの接合パッド１８と同様に、底面１６ｂの接
合パッド３８は回路基板１６の端縁部１４に平行な列で
互いに離間している。しかしながら、接合パッド１８の
列は回路基板１６の端縁に隣接しているが、接合パッド
３８の列は回路基板１６の端縁の内側に、端縁から離し
ている設けてある。
２には示されていないが図３−図５には示されているい
くつかのものがある。第一に、第二列の接合パッド３８
が、回路基板１６の底面１６ｂにある。回路基板１６の
上面１６ａの接合パッド１８と同様に、底面１６ｂの接
合パッド３８は回路基板１６の端縁部１４に平行な列で
互いに離間している。しかしながら、接合パッド１８の
列は回路基板１６の端縁に隣接しているが、接合パッド
３８の列は回路基板１６の端縁の内側に、端縁から離し
ている設けてある。
【００２１】第二に、基板案内位置決めブロック２８の
スロット３０は、それぞれ上側傾斜面４０と下側傾斜面
４２（図１）により規定されている。上側傾斜面４０と
下側傾斜面４２との距離（すなわち、スロット３０の
幅）は、ソルダテール３２、３４間の基板収容口３６の
幅よりわずかに狭い。従って、回路基板１６がスロット
／基板収容口形状部へ第一の角度方向で（図１および図
３）挿入されると、回路基板１６の接合パッド１８、３
８は最大量の軟性半田用ペーストと共にソルダテール３
２、３４には係合できない。ソルダテール３２、３４が
接合パッド１８、３８に係合すると、軟性半田用ペース
トを実質的に拭い落とすこととなる。
スロット３０は、それぞれ上側傾斜面４０と下側傾斜面
４２（図１）により規定されている。上側傾斜面４０と
下側傾斜面４２との距離（すなわち、スロット３０の
幅）は、ソルダテール３２、３４間の基板収容口３６の
幅よりわずかに狭い。従って、回路基板１６がスロット
／基板収容口形状部へ第一の角度方向で（図１および図
３）挿入されると、回路基板１６の接合パッド１８、３
８は最大量の軟性半田用ペーストと共にソルダテール３
２、３４には係合できない。ソルダテール３２、３４が
接合パッド１８、３８に係合すると、軟性半田用ペース
トを実質的に拭い落とすこととなる。
【００２２】第三に、上側列のそれぞれのソルダテール
３２は接合部３２ａを有しており、下側列のそれぞれの
ソルダテール３４は接合部３４ａを有している。これら
の接合部３２ａ、３４ａは、垂直方向に離間しており水
平方向に平行となっている平面であり、上側列のソルダ
テール３２の接合部３２ａが下側列のソルダテール３４
の接合部３４ａよりもハウジング２０の後側ストラドル
取付面２４の近くに位置している。
３２は接合部３２ａを有しており、下側列のそれぞれの
ソルダテール３４は接合部３４ａを有している。これら
の接合部３２ａ、３４ａは、垂直方向に離間しており水
平方向に平行となっている平面であり、上側列のソルダ
テール３２の接合部３２ａが下側列のソルダテール３４
の接合部３４ａよりもハウジング２０の後側ストラドル
取付面２４の近くに位置している。
【００２３】まず、上述の特徴に関して図３について説
明すると、回路基板１６は第一の角度方向にあり、基板
案内位置決めブロック２８のスロット３０および、上側
列のソルダテール３２と下側列のソルダテール３４との
間の基板収容口３６へそれぞれ挿入しかけている状態で
ある。スロット３０の上部を規定しでいる基板案内位置
決めブロック２８の上側傾斜面４０は、回路基板１６の
第一の角度方向に平行である。スロット３０の底部を基
板案内位置決めブロック２８において規定している下側
傾斜面４２（図１）に関して、同じことが言える。
明すると、回路基板１６は第一の角度方向にあり、基板
案内位置決めブロック２８のスロット３０および、上側
列のソルダテール３２と下側列のソルダテール３４との
間の基板収容口３６へそれぞれ挿入しかけている状態で
ある。スロット３０の上部を規定しでいる基板案内位置
決めブロック２８の上側傾斜面４０は、回路基板１６の
第一の角度方向に平行である。スロット３０の底部を基
板案内位置決めブロック２８において規定している下側
傾斜面４２（図１）に関して、同じことが言える。
【００２４】次に図４について説明すると、回路基板１
６は、回路基板１６の端縁部１４が基板案内位置決めブ
ロック２８の接合面４１に係合するまで、スロット３０
および基板収容口３６（図３）へ矢印Ａの方向に挿入さ
れている。まだ回路基板１６は、第一の角度方向にあ
る。しかしながら、上面１６ａの接合パッド１８の軟性
半田用ペースト１９は、実質的に上側のソルダテール３
２の接合部３２ａには係合しておらず、底面１６ｂの接
合パッド３８の軟性半田用ペースト３９は実質的に下側
のソルダテール３４の接合部３４ａには係合していない
ことに注意すべきである。従って、接合パッド１８およ
び３８に塗布された軟性半田用ペースト１９、３９は、
回路基板１６の電気コネクタ１２への挿入時に接合パッ
ド１８、３８から拭い落とされることはない。これは、
ほとんど挿入力を必要としない電気コネクタ１２の設計
による。換言すれば、軟性半田用ペースト１９、３９が
所定の厚さよりも厚くないかぎり、軟性半田用ペースト
１９、３９は拭い落とされない。軟性半田用ペースト１
９、３９が厚い場合は、所定の厚さと同じ量を残して、
いくらかの量のみが拭い落とされる。
６は、回路基板１６の端縁部１４が基板案内位置決めブ
ロック２８の接合面４１に係合するまで、スロット３０
および基板収容口３６（図３）へ矢印Ａの方向に挿入さ
れている。まだ回路基板１６は、第一の角度方向にあ
る。しかしながら、上面１６ａの接合パッド１８の軟性
半田用ペースト１９は、実質的に上側のソルダテール３
２の接合部３２ａには係合しておらず、底面１６ｂの接
合パッド３８の軟性半田用ペースト３９は実質的に下側
のソルダテール３４の接合部３４ａには係合していない
ことに注意すべきである。従って、接合パッド１８およ
び３８に塗布された軟性半田用ペースト１９、３９は、
回路基板１６の電気コネクタ１２への挿入時に接合パッ
ド１８、３８から拭い落とされることはない。これは、
ほとんど挿入力を必要としない電気コネクタ１２の設計
による。換言すれば、軟性半田用ペースト１９、３９が
所定の厚さよりも厚くないかぎり、軟性半田用ペースト
１９、３９は拭い落とされない。軟性半田用ペースト１
９、３９が厚い場合は、所定の厚さと同じ量を残して、
いくらかの量のみが拭い落とされる。
【００２５】最後に、図５について説明すれば、回路基
板１６が図４に示されている位置に完全に挿入される
と、基板案内位置決めブロック２８の接合面４１に接合
している回路基板１６の端縁を中心として、回路基板１
６は矢印Ｂの方向へ図２に関して上述した第二の角度方
向まで下向きに回転させられる。第二の角度方向におい
て、上面１６ａの接合パッド１８の軟性半田用ペースト
１９は上向きに回転または回動させられ上側のソルダテ
ール３２の接合部３２ａに係合し、底面１６ｂの接合パ
ッド３８の軟性半田用ペースト３９は下向きに回転また
は回動させられてソルダテール３４の接合部３４ａに係
合する。また、回路基板１６は、可撓性ラッチアーム２
６のラッチフック２６ａの下にラッチされる。軟性半田
用ペースト１９、３９は接合パッド１８、３８から拭い
落とされていないので、軟性半田用ペースト１９、３９
は界面部と、それぞれの接合パッド１８、３８およびそ
れぞれのソルダテール３２、３４に残留している。
板１６が図４に示されている位置に完全に挿入される
と、基板案内位置決めブロック２８の接合面４１に接合
している回路基板１６の端縁を中心として、回路基板１
６は矢印Ｂの方向へ図２に関して上述した第二の角度方
向まで下向きに回転させられる。第二の角度方向におい
て、上面１６ａの接合パッド１８の軟性半田用ペースト
１９は上向きに回転または回動させられ上側のソルダテ
ール３２の接合部３２ａに係合し、底面１６ｂの接合パ
ッド３８の軟性半田用ペースト３９は下向きに回転また
は回動させられてソルダテール３４の接合部３４ａに係
合する。また、回路基板１６は、可撓性ラッチアーム２
６のラッチフック２６ａの下にラッチされる。軟性半田
用ペースト１９、３９は接合パッド１８、３８から拭い
落とされていないので、軟性半田用ペースト１９、３９
は界面部と、それぞれの接合パッド１８、３８およびそ
れぞれのソルダテール３２、３４に残留している。
【００２６】図１１には、本発明の構成において重要な
寸法の関係が示してある。例えば、矢印Ｇで示されてい
る上側傾斜面４０と下側傾斜面４２との距離は、矢印Ｈ
で示されているこの部分のソルダテール３２と３４との
距離よりも小さい。回路基板１６の厚さは矢印Ｊで示さ
れており、接合パッド１８の軟性半田用ペースト１９の
許容量から接合パッド３８の軟性半田用ペースト３９の
許容量までの最小限の厚さは矢印Ｉで示されている。上
側および下側傾斜面４０と４２は、軟性半田用ペースト
１９、３９を有している接合パッド１８、３８ではな
く、回路基板１６の側縁１６ｃと１６ｄ（図２）に隣接
している回路基板１６の一部分に接合するので、距離Ｇ
は距離Ｊに等しいかまたはＪよりも大きい。軟性半田用
ペースト１９、３９がそれぞれの接合パッド１８、３８
から拭い落とされるのを防ぐために、距離Ｈは距離Ｉよ
りも大きいかまたはＩに等しい。図５に示すように、回
路基板１６が第二の角度方向に回転されると、ソルダテ
ール３２、３４の接合部３２ａおよび３４ａは軟性半田
用ペースト１９、３９に接合しなければならない。従っ
て、距離Ｆは距離Ｉよりも小さくなければならず、距離
Ｊよりも大きいことが望ましい。
寸法の関係が示してある。例えば、矢印Ｇで示されてい
る上側傾斜面４０と下側傾斜面４２との距離は、矢印Ｈ
で示されているこの部分のソルダテール３２と３４との
距離よりも小さい。回路基板１６の厚さは矢印Ｊで示さ
れており、接合パッド１８の軟性半田用ペースト１９の
許容量から接合パッド３８の軟性半田用ペースト３９の
許容量までの最小限の厚さは矢印Ｉで示されている。上
側および下側傾斜面４０と４２は、軟性半田用ペースト
１９、３９を有している接合パッド１８、３８ではな
く、回路基板１６の側縁１６ｃと１６ｄ（図２）に隣接
している回路基板１６の一部分に接合するので、距離Ｇ
は距離Ｊに等しいかまたはＪよりも大きい。軟性半田用
ペースト１９、３９がそれぞれの接合パッド１８、３８
から拭い落とされるのを防ぐために、距離Ｈは距離Ｉよ
りも大きいかまたはＩに等しい。図５に示すように、回
路基板１６が第二の角度方向に回転されると、ソルダテ
ール３２、３４の接合部３２ａおよび３４ａは軟性半田
用ペースト１９、３９に接合しなければならない。従っ
て、距離Ｆは距離Ｉよりも小さくなければならず、距離
Ｊよりも大きいことが望ましい。
【００２７】図７および図８−図１０は本発明の変形例
を示しており、回路基板１６が電気コネクタ１２から、
すなわち二列のソルダテール３２と３４との間の基板収
容口３６から脱落しないように保持するために、電気コ
ネクタ１２のハウジング２０と回路基板１６との間で作
動可能な第二のラッチ手段を有している。この第二のラ
ッチ手段は、接地回路の一部である可能性がある。その
他の点では、電気コネクタ１２および回路基板１６は上
述の図１−図６に示されているものと実質的に同じもの
であり、これらの図面に関して同じ参照符号が同じ部材
を示すために使われている。
を示しており、回路基板１６が電気コネクタ１２から、
すなわち二列のソルダテール３２と３４との間の基板収
容口３６から脱落しないように保持するために、電気コ
ネクタ１２のハウジング２０と回路基板１６との間で作
動可能な第二のラッチ手段を有している。この第二のラ
ッチ手段は、接地回路の一部である可能性がある。その
他の点では、電気コネクタ１２および回路基板１６は上
述の図１−図６に示されているものと実質的に同じもの
であり、これらの図面に関して同じ参照符号が同じ部材
を示すために使われている。
【００２８】まず図７について説明すれば、一対の第二
のラッチアーム５０が基板案内位置決めブロック２８の
底部から外向きまたは後ろ向きに突出している。ラッチ
アーム５０は上向きに突出しているラッチ舌片５２を有
している。図８−図１０について説明すれば、回路基板
１６は、ラッチ舌片５２を収容するために一対の開口部
または孔５４を有している。
のラッチアーム５０が基板案内位置決めブロック２８の
底部から外向きまたは後ろ向きに突出している。ラッチ
アーム５０は上向きに突出しているラッチ舌片５２を有
している。図８−図１０について説明すれば、回路基板
１６は、ラッチ舌片５２を収容するために一対の開口部
または孔５４を有している。
【００２９】図８−図１０に示されている回路基板１６
が、図３−図５に関して上述したように電気コネクタ１
２に挿入され、回路基板１６が矢印Ｂの方向へ第一の角
度方向（図９）から第二の角度方向（図１０）まで回転
されると、ラッチ舌片５２は回路基板１６の孔５４に貫
入し、矢印Ｄの方向（図１０）へ回路基板１６が電気コ
ネクタ１２から脱落するのを防ぐ。従って、内向きラッ
チフック２６ａとラッチ舌片５２との組み合わせは、第
二の角度方向からの回転に対して回路基板１６を保持
し、また二列のソルダテール３２、３４間の基板収容口
３６および電気コネクタ１２からの脱落に対して回路基
板１６を保持している。さらに、ラッチ舌片５２と孔５
４との相互係合はまた、基板収容口３６の長手方向軸線
の平行方向にそれぞれの接合パッド１８、３８を適当に
一直線上に整列させるために設けられている。
が、図３−図５に関して上述したように電気コネクタ１
２に挿入され、回路基板１６が矢印Ｂの方向へ第一の角
度方向（図９）から第二の角度方向（図１０）まで回転
されると、ラッチ舌片５２は回路基板１６の孔５４に貫
入し、矢印Ｄの方向（図１０）へ回路基板１６が電気コ
ネクタ１２から脱落するのを防ぐ。従って、内向きラッ
チフック２６ａとラッチ舌片５２との組み合わせは、第
二の角度方向からの回転に対して回路基板１６を保持
し、また二列のソルダテール３２、３４間の基板収容口
３６および電気コネクタ１２からの脱落に対して回路基
板１６を保持している。さらに、ラッチ舌片５２と孔５
４との相互係合はまた、基板収容口３６の長手方向軸線
の平行方向にそれぞれの接合パッド１８、３８を適当に
一直線上に整列させるために設けられている。
【００３０】さらに、図１２−図１５は、本発明のもう
一つの変形例を示している。この実施例は、図１−図６
に示すものと同じものであるが、異なるラッチ手段を有
している。従って、これらの図面に関して、同じ参照符
号が同じ部材を示すために使用されている。
一つの変形例を示している。この実施例は、図１−図６
に示すものと同じものであるが、異なるラッチ手段を有
している。従って、これらの図面に関して、同じ参照符
号が同じ部材を示すために使用されている。
【００３１】図１−図６の内向きラッチフック２６ａ
が、回路基板１６の挿入時に利用されるように、付加的
な先端部としてさらに作用するように改良されている。
即ち、内向きラッチフック２６ａの上面６０の端縁６２
は、下側傾斜面４２と同一平面上であり、また、上側傾
斜面４０に平行であり、可撓性ラッチアーム２６に隣接
してガイド手段を構成している。
が、回路基板１６の挿入時に利用されるように、付加的
な先端部としてさらに作用するように改良されている。
即ち、内向きラッチフック２６ａの上面６０の端縁６２
は、下側傾斜面４２と同一平面上であり、また、上側傾
斜面４０に平行であり、可撓性ラッチアーム２６に隣接
してガイド手段を構成している。
【００３２】回路基板１６は、最初に内向きラッチフッ
ク２６ａと上側傾斜面４０との間の挿入口６４に挿入さ
れ、回路基板１６が上側傾斜面４０および内向きラッチ
フック２６ａの端縁６２に沿って滑り込むために方向付
けされる。回路基板１６がさらに挿入されると、回路基
板１６の端縁部１４はスロット３０および基板収容口３
６に滑り込む。回路基板１６が上側傾斜面４０に対して
保持されない場合には、回路基板１６の端縁部１４は、
スロット３０および基板収容口３６に挿入するまで、基
板案内位置決めブロック２８に接合してそれに沿って滑
り込む。好ましくは、基板案内位置決めブロック２８の
スロット３０の開口部は、回路基板１６の挿入を容易に
するために、先端部にテーパ処理されている可能性があ
る。
ク２６ａと上側傾斜面４０との間の挿入口６４に挿入さ
れ、回路基板１６が上側傾斜面４０および内向きラッチ
フック２６ａの端縁６２に沿って滑り込むために方向付
けされる。回路基板１６がさらに挿入されると、回路基
板１６の端縁部１４はスロット３０および基板収容口３
６に滑り込む。回路基板１６が上側傾斜面４０に対して
保持されない場合には、回路基板１６の端縁部１４は、
スロット３０および基板収容口３６に挿入するまで、基
板案内位置決めブロック２８に接合してそれに沿って滑
り込む。好ましくは、基板案内位置決めブロック２８の
スロット３０の開口部は、回路基板１６の挿入を容易に
するために、先端部にテーパ処理されている可能性があ
る。
【００３３】図１６−図１９は、本発明のさらにもう一
つの実施例を示している。この変形例は、図１−図１４
に示すものと同じであるが、異なるラッチ手段を有して
いる。従って、これらの図面に関して、同じ参照符号が
同じ部材を示すために使用されている。図１−図１１の
プラスチック製の可撓性ラッチアーム２６は取り外さ
れ、６６で示される金属製のラッチアームに取り替えら
れている。代わりの材料を利用可能ではあるが、好まし
くは、このラッチアーム６６は金属材料で形成される。
ラッチアーム６６は、ラッチフック６８および弾性片７
０を有している。ラッチフック６８は、回路基板１６の
両側縁１６ｃ、１６ｄがテーパ付き上面７２の下側端を
通過するまで、ラッチフック６８および弾性片７０を外
向きに付勢させるために、回路基板１６の両側縁１６
ｃ，１６ｄによって係合されるカム面としてある。ここ
で、ラッチフック６８および弾性片７０は、非付勢位置
に戻り、ラッチフック６８の基板係合面７４は、回路基
板１６を定位置に保持するために回路基板１６の上面１
６ａに係合する。それから、端子のソルダテール３２お
よび３４は、公知のように回路基板１６に半田付けされ
る。
つの実施例を示している。この変形例は、図１−図１４
に示すものと同じであるが、異なるラッチ手段を有して
いる。従って、これらの図面に関して、同じ参照符号が
同じ部材を示すために使用されている。図１−図１１の
プラスチック製の可撓性ラッチアーム２６は取り外さ
れ、６６で示される金属製のラッチアームに取り替えら
れている。代わりの材料を利用可能ではあるが、好まし
くは、このラッチアーム６６は金属材料で形成される。
ラッチアーム６６は、ラッチフック６８および弾性片７
０を有している。ラッチフック６８は、回路基板１６の
両側縁１６ｃ、１６ｄがテーパ付き上面７２の下側端を
通過するまで、ラッチフック６８および弾性片７０を外
向きに付勢させるために、回路基板１６の両側縁１６
ｃ，１６ｄによって係合されるカム面としてある。ここ
で、ラッチフック６８および弾性片７０は、非付勢位置
に戻り、ラッチフック６８の基板係合面７４は、回路基
板１６を定位置に保持するために回路基板１６の上面１
６ａに係合する。それから、端子のソルダテール３２お
よび３４は、公知のように回路基板１６に半田付けされ
る。
【００３４】図１６−図１８に示す実施例は、公知のよ
うに誘電性のハウジング２０の前側接合端部２２を取り
囲んでいるシールド７６を有している。図１８において
さらに明瞭に示すように、ラッチアーム６６の弾性片７
０は、シールド７６と一体成形されている。その結果、
好ましくは、ラッチアーム６６は、パッドを接地回路の
一部として設けられている回路基板１６に接触させるこ
とにより、接地回路の一部を形成することが可能であ
る。
うに誘電性のハウジング２０の前側接合端部２２を取り
囲んでいるシールド７６を有している。図１８において
さらに明瞭に示すように、ラッチアーム６６の弾性片７
０は、シールド７６と一体成形されている。その結果、
好ましくは、ラッチアーム６６は、パッドを接地回路の
一部として設けられている回路基板１６に接触させるこ
とにより、接地回路の一部を形成することが可能であ
る。
【００３５】図１９に示す変形例のラッチアームの構造
は、弾性片７０がシールド７６と一体成形されていない
ことを除けば、図１６−図１８と同じものである。代わ
りに、突起部７８が、弾性片７０を収容する開口部を形
成するために、ハウジング２０の側壁８０から突出して
いる。側壁８０を外向きに突出させたり、弾性片７０が
挿入されるキャビティを形成したりする他の構造も利用
可能である。
は、弾性片７０がシールド７６と一体成形されていない
ことを除けば、図１６−図１８と同じものである。代わ
りに、突起部７８が、弾性片７０を収容する開口部を形
成するために、ハウジング２０の側壁８０から突出して
いる。側壁８０を外向きに突出させたり、弾性片７０が
挿入されるキャビティを形成したりする他の構造も利用
可能である。
【００３６】次に、図２０について説明すれば、全体を
参照符号８６で示される改良型の電気コネクタが設けら
れている。この実施例は、図１−図１９に示すものと同
じであるが、いかなる型のラッチ手段も取り外されてお
り、図１−図１９の電気コネクタ１２と比較すると、幅
の狭い電気コネクタ８６である。図１−図１９に関し
て、電気コネクタ８６と同じ部材が、同じ参照符号で示
されている。
参照符号８６で示される改良型の電気コネクタが設けら
れている。この実施例は、図１−図１９に示すものと同
じであるが、いかなる型のラッチ手段も取り外されてお
り、図１−図１９の電気コネクタ１２と比較すると、幅
の狭い電気コネクタ８６である。図１−図１９に関し
て、電気コネクタ８６と同じ部材が、同じ参照符号で示
されている。
【００３７】ラッチ手段を電気コネクタから取り除くた
めに、参照符号８８で示される取り付け具が設けられて
いる。この取り付け具８８は、電気コネクタ８６の前側
接合端部２２が挿入されるキャビティ９２を有する本体
部９０を有している。好ましくは、この取り付け具８８
は、耐久性のプラスチックで製造可能ではあるが、その
耐久性を増大させるために金属で形成されている。一対
の基板案内位置決めブロック９４は、本体部９０から後
方に突出しており、基板案内位置決めブロック９４が電
気コネクタ８６ではなく取り付け具８８に位置決めされ
ていることを除けば、図１−図１９に示す電気コネクタ
１２の基板案内位置決めブロック２８と同じである。ま
た、９６で示される一対のラッチアームは、半田付け前
に、回路基板１６を所定位置に保持するために、後方に
突出している。ラッチアーム９６と基板案内位置決めブ
ロック９４は、電気コネクタ８６ではなく取り付け具８
８に位置決めされていることを除けば、図１６−図１９
のものと同じであるので、これらの図面に関して、同じ
参照符号が同じ部材を示すために使用されている。
めに、参照符号８８で示される取り付け具が設けられて
いる。この取り付け具８８は、電気コネクタ８６の前側
接合端部２２が挿入されるキャビティ９２を有する本体
部９０を有している。好ましくは、この取り付け具８８
は、耐久性のプラスチックで製造可能ではあるが、その
耐久性を増大させるために金属で形成されている。一対
の基板案内位置決めブロック９４は、本体部９０から後
方に突出しており、基板案内位置決めブロック９４が電
気コネクタ８６ではなく取り付け具８８に位置決めされ
ていることを除けば、図１−図１９に示す電気コネクタ
１２の基板案内位置決めブロック２８と同じである。ま
た、９６で示される一対のラッチアームは、半田付け前
に、回路基板１６を所定位置に保持するために、後方に
突出している。ラッチアーム９６と基板案内位置決めブ
ロック９４は、電気コネクタ８６ではなく取り付け具８
８に位置決めされていることを除けば、図１６−図１９
のものと同じであるので、これらの図面に関して、同じ
参照符号が同じ部材を示すために使用されている。
【００３８】操作において、図２１に示すように、電気
コネクタ８６は、キャビティ９２に前側接合端部２２で
最初に位置決めされる。軟性半田用ペーストがその接合
パッド１８、３８にすでに塗布されている回路基板１６
は、図２２に示すようにまた上述したように、第一の角
度方向で電気コネクタ８６および取り付け具８８に挿入
される。それから、回路基板１６は、図２３に示すよう
にまた上述したように、第二の角度方向に回転される。
この時、軟性半田用ペーストを再流させて、回路基板１
６の接合パッド１８、３８と端子のソルダテール３２、
３４との間で半田相互接合させるために、熱エネルギー
が与えられる。この半田付けプロセスの完了後、電気コ
ネクタ８６および回路基板１６は、取り付け具８８に入
ったまま、または単に取り外されて、次の処理または他
の部材との組立のために検査される可能性がある。
コネクタ８６は、キャビティ９２に前側接合端部２２で
最初に位置決めされる。軟性半田用ペーストがその接合
パッド１８、３８にすでに塗布されている回路基板１６
は、図２２に示すようにまた上述したように、第一の角
度方向で電気コネクタ８６および取り付け具８８に挿入
される。それから、回路基板１６は、図２３に示すよう
にまた上述したように、第二の角度方向に回転される。
この時、軟性半田用ペーストを再流させて、回路基板１
６の接合パッド１８、３８と端子のソルダテール３２、
３４との間で半田相互接合させるために、熱エネルギー
が与えられる。この半田付けプロセスの完了後、電気コ
ネクタ８６および回路基板１６は、取り付け具８８に入
ったまま、または単に取り外されて、次の処理または他
の部材との組立のために検査される可能性がある。
【００３９】図示されてはいないが、電気コネクタ８６
は取り付け具８８に位置決めされてはいるが、電気コネ
クタ８６は、取り付け具８８上にではなく電気コネクタ
８６上にラッチアームを有している可能性がある。さら
に、取り付け具８８は、図示されているものから改良さ
れないままである可能性があるが、電気コネクタ８６
は、図７および図８−図１０に示されているラッチアー
ム５０およびラッチ舌片５２を有するように改良されて
いる可能性がある。
は取り付け具８８に位置決めされてはいるが、電気コネ
クタ８６は、取り付け具８８上にではなく電気コネクタ
８６上にラッチアームを有している可能性がある。さら
に、取り付け具８８は、図示されているものから改良さ
れないままである可能性があるが、電気コネクタ８６
は、図７および図８−図１０に示されているラッチアー
ム５０およびラッチ舌片５２を有するように改良されて
いる可能性がある。
【００４０】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、ハウジン
グとは別体の部材、またはハウジングと特別にデザイン
された回路基板との間に介挿される高価な一体型装置等
の高価な付加的コネクタ部材が不要となり、非常に簡単
であり回路基板取付型電気コネクタの製造コストの低減
が可能となる。
グとは別体の部材、またはハウジングと特別にデザイン
された回路基板との間に介挿される高価な一体型装置等
の高価な付加的コネクタ部材が不要となり、非常に簡単
であり回路基板取付型電気コネクタの製造コストの低減
が可能となる。
【００４１】また本発明によれば、ストラドル取付型の
回路基板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタ
装置のための、また回路基板の接合パッドから軟性半田
用ペーストを実質的に拭い落とすことなく電気コネクタ
と回路基板との接合を可能とする回路基板取付型電気コ
ネクタを提供することができる。
回路基板の端縁部を備えた回路基板取付型電気コネクタ
装置のための、また回路基板の接合パッドから軟性半田
用ペーストを実質的に拭い落とすことなく電気コネクタ
と回路基板との接合を可能とする回路基板取付型電気コ
ネクタを提供することができる。
【００４２】さらに、本発明によれば、回路基板の挿入
時にラッチ手段の一部分をガイド手段として利用するこ
とが可能となり、さらに、ハウジングの金属製ラッチア
ームを利用することが可能となり、更には、製造プロセ
スにおいて電気コネクタを保持する取り付け具を使用す
ることによって、電気コネクタにラッチ手段やガイド手
段を不要とすることができる。
時にラッチ手段の一部分をガイド手段として利用するこ
とが可能となり、さらに、ハウジングの金属製ラッチア
ームを利用することが可能となり、更には、製造プロセ
スにおいて電気コネクタを保持する取り付け具を使用す
ることによって、電気コネクタにラッチ手段やガイド手
段を不要とすることができる。
【００４３】なお、本発明は、本発明の要旨を逸脱する
ことなく種々の様態において実施可能であり、従って、
上記に示した実施例は本発明の単なる一例を示すもので
あり、本発明は上記の構成に限定されるものではない。
ことなく種々の様態において実施可能であり、従って、
上記に示した実施例は本発明の単なる一例を示すもので
あり、本発明は上記の構成に限定されるものではない。
【図１】電気コネクタに挿入しかけている回路基板を示
している、本発明による回路基板取付型電気コネクタ装
置の斜視図である。
している、本発明による回路基板取付型電気コネクタ装
置の斜視図である。
【図２】回路基板が密嵌形の電気コネクタに完全に挿入
された状態を示す図１と同様の斜視図である。
された状態を示す図１と同様の斜視図である。
【図３】回路基板の電気コネクタへの挿入直前を示す部
分側面図である。
分側面図である。
【図４】回路基板の電気コネクタへの挿入途中を示す一
部側面図である。
部側面図である。
【図５】回路基板の電気コネクタへの挿入後回転した状
態を示す一部側面図である。
態を示す一部側面図である。
【図６】図２または図５の右側端部から見た背面図であ
る。
る。
【図７】変形形状のラッチ手段を有する回路基板取付型
コネクタ装置の斜視図である。
コネクタ装置の斜視図である。
【図８】図７に示されている発明の変形例の図３と同様
の一部側面図である。
の一部側面図である。
【図９】図７に示されている発明の変形例の図４と同様
の一部側面図である。
の一部側面図である。
【図１０】図７に示されている発明の変形例の図５と同
様の一部側面図である。
様の一部側面図である。
【図１１】図３と同様の拡大断面図である。
【図１２】変形例のラッチアームを有する図１の電気コ
ネクタの一部斜視図である。
ネクタの一部斜視図である。
【図１３】変形例のラッチアームの図４と同様の側面図
である。
である。
【図１４】変形例のラッチアームの図５と同様の側面図
である。
である。
【図１５】変形例のラッチアームを示す図６と同様の背
面図である。
面図である。
【図１６】電気コネクタの金属シェルに位置決めされて
いるラッチアームを有する、図１の電気コネクタの一部
斜視図である。
いるラッチアームを有する、図１の電気コネクタの一部
斜視図である。
【図１７】図１６に示す実施例の図６と同様の一部背面
図である。
図である。
【図１８】図１６のラッチアームを反対側から示す一部
斜視図である。
斜視図である。
【図１９】ラッチアームが電気コネクタに保持されてい
る変形例を示す図１８と同様の一部斜視図である。
る変形例を示す図１８と同様の一部斜視図である。
【図２０】電気コネクタが挿入される取り付け具を使用
する実施例の分解斜視図である。
する実施例の分解斜視図である。
【図２１】電気コネクタが位置決めされている取り付け
具の斜視図である。
具の斜視図である。
【図２２】回路基板の電気コネクタおよび取り付け具へ
の挿入途中を示す一部側面図である。
の挿入途中を示す一部側面図である。
【図２３】回路基板の電気コネクタおよび取り付け具へ
の挿入後回転した状態を示す一部側面図である。
の挿入後回転した状態を示す一部側面図である。
１０ 回路基板取付型電気コネクタ装置 １２ 電気コネクタ １４ 端縁部 １６ 回路基板 １８，３８ 接合パッド １９，３９ 軟性半田用ペースト ２０ ハウジング ２２ 前側接合端部 ２４ 後側ストラドル取付面 ２６ 可撓性ラッチアーム ２８ 基板案内位置決めブロック ３０ スロット ３２，３４ ソルダテール ３２ａ、３４ａ 接合部 ３６ 基板収容口 ４０ 上側傾斜面 ４２ 下側傾斜面 ７６ シールド ８８ 取り付け具
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−149974（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−332485（ＪＰ，Ａ) 実公 平５−4228（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平２−34770（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (21)
- 【請求項１】 ストラドル取付型の回路基板の端縁部に
互いに平行な上面と底面を備え、前記ストラドル取付型
の回路基板を電気コネクタの後側ストラドル取付面に位
置決めする前に軟性半田用ペーストを回路基板の上面お
よび底面の接合パッドに塗布可能であり、接合パッドか
ら軟性半田用ペーストが実質的に拭い落とされることな
くストラドル取付型の回路基板を実質的に位置決めする
ように構成されるとともに、前記接合パッドが軟性半田
用ペーストを受容するように構成された回路基板取付型
電気コネクタであって、 前記回路基板１６の上面１ａと底面１ｂには前記回路基
板１６の端縁部１４にそってこれと平行に列状に配置さ
れた複数の接合パッド１８、３８が設けられており、 前記電気コネクタ１２は、回路基板１６の端縁部１４を
収容するために後側ストラドル取付面２４を有している
誘電性のハウジンク２０を有しており、 前記ハウジング２０には、前記回路基板１６が前記後側
ストラドル取付面２４に位置決めされると、前記接合パ
ッド１８、３８のそれぞれ一つに永久に半田付けするた
めに前記後側ストラドル取付面２４に隣接して位置決め
されているソルダテール３２、３４を有する複数の端子
が取り付けられており、前記ソルダテール３２、３４
は、その間に基板収容口３６を規定するためにハウジン
グ２０の長手方向で第一および第二の平行な列を形成し
ており、それぞれの列は前記端縁部１４を前記基板収容
口３６に挿入する際に前記接合パッド１８、３８に塗布
された軟性半田用ペースト１９、３９が実質的に拭い落
とされることがないように離間されている回路基板取付
型電気コネクタ１２において、 前記ハウジング２０および端子のソルダテール３２、３
４は、前記回路基板１６の端縁部１４がソルダテール３
２、３４と接合パッド１８、３８との間に接合力を要せ
ずにハウジング２０に対して第一の角度方向でに挿入可
能に形成されていると共に、前記ハウジング２０および
端子の前記ソルダテール３２、３４は、回路基板１６の
それぞれの接合パッド１８、３８に塗布されている軟性
半田用ペースト１９、３９に接合するように、回路基板
１６をハウジング２０に対して第二の角度方向に回転可
能に形成されており、 前記電気コネクタ１２は、第二の角度方向の回路基板１
６を保持するためのラッチ手段２６を有しており、さら
に、前記回路基板１６の第一の角度方向を規定するため
の、対向する傾斜面４０、４２でスロット３０を形成す
る基板案内位置決めブロック２８を前記第一および第二
の平行な列を形成したソルダテール３２、３４の両側に
突出させて有しており、 これにより、前記基板収容口３６への挿入前に回路基板
１６の接合パッド１８、３８に軟性半田用ペースト１
９、３９が塗布可能であり、回路基板１６の前記端縁部
１４は、前記軟性半田用ペースト１９、３９が前記接合
パッド１８、３８から実質的に拭い落とされないように
前記第一の角度方向に第一および第二列のソルダテール
３２、３４間の前記基板収容口３６に挿入可能であり、
かつ、前記回路基板１６は前記ソルダテール３２、３４
をそれぞれの接合パッド１８、３８に半田付けするため
に保持される第二の角度方向に回転可能となっているこ
とを特徴とする回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記コネクタ１２は、前記ラッチ手段２
６に前記対向する傾斜面４０、４２のうち一方の傾斜面
４２と同一平面上にあるガイド手段６２を備えているこ
とを特徴とする請求項１に記載の回路基板取付型電気コ
ネクタ。 - 【請求項３】 前記第一列のソルダテール３２のそれぞ
れは、回路基板１６の前記上面１６ａの接合パッド１８
を半田付けするために接合部３２ａを有しており、前記
第二列のソルダテール３４のそれぞれは回路基板１６の
前記底面１６ｂの接合パッド３８を半田付けするために
接合部３４ａを有しており、前記第一列のソルダテール
３２の接合部３２ａは、前記回路基板１６が第二の角度
方向に位置決めされると、前記第二列のソルダテール３
４の接合部３４ａから離れた方向へ回路基板１６の上面
１６ａと平行に変位させられることを特徴とする請求項
１に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項４】 前記対向する傾斜面４０、４２の一方の
傾斜面４０は前記第一列のソルダテール３２に隣接して
おり、前記対向する傾斜面４０、４２の他方の傾斜面４
２は前記第二列のソルダテール３４に隣接しており、前
記回路基板１６が前記第一の角度方向で前記スロット３
０に挿入される際に、第一列のソルダテール３２に隣接
した一方の傾斜面４０が前記接合パッド１８に塗布され
た軟性半田用ペースト１９を拭い落とすのを防ぐため
に、前記第一列のソルダテール３２は前記一方の傾斜面
４０に対して位置決めされることを特徴とする請求項１
に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項５】 前記ハウジング２０は、前記後側ストラ
ドル取付面２４のそれぞれの端部に前記基板案内位置決
めブロック２８を有していることを特徴とする請求項１
に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項６】 ストラドル取付型の回路基板の端縁部に
互いに平行な上面と底面を備え、前記ストラドル取付型
の回路基板を電気コネクタの後側ストラドル取付面に位
置決めする前に軟性半田用ペーストを回路基板の上面お
よび底面の接合パッドに塗布可能であり、接合パッドか
ら軟性半田用ペーストが実質的に拭い落とされることな
くストラドル取付型の回路基板を実質的に位置決めする
ように構成されるとともに、前記接合パッドが軟性半田
用ペーストを受容するように構成された電気コネクタヘ
前記回路基板を半田付けする方法であって、 上面１６ａと底面１６ｂに前記端縁部に沿って平行に整
列して位置決めされる複数の接合パッド１８、３８を有
する回路基板１６を準備するとともに、 軟性半田用ペースト１９、３９を前記回路基板１６の前
記接合パッド１８、３８に塗布し、 回路基板１６の端縁部１４を収容するために後側ストラ
ドル取付面２４を持つ誘電性のハウジング２０と、前記
回路基板１６が前記後側ストラドル取付面２４に位置決
めされると前記接合パッド１８、３８のそれぞれ一つに
永久に半田付け可能とした、前記後側ストラドル取付面
２４に隣接して位置決めされたソルダテール３２、３４
とともに前記ハウジング２０に取り付けられる複数の端
子を備えた電気コネクタ８６であって、前記ソルダテー
ル３２、３４は、その間に基板収容口３６を規定するた
めに第一および第二の平行な列に位置決めされており、
それぞれの列はソルダテール３２、３４と接合パッド１
８、３８との間に接合力を要せずにハウジング２０に対
して第一の角度方向で回路基板１６の端縁部１４を前記
基板収容口３６に挿入するように形成されていると共
に、前記ソルダテール３２、３４が回路基板１６のそれ
ぞれの接合パッド１８、３８に塗布されている軟性半田
用ペースト１９、３９に接合するようにハウジング２０
に対して第二の角度方向に回路基板１６を回転できるよ
う形成されている電気コネクタ８６を準備し、 前記電気コネクタ８６を取り外し可能に保持するための
手段９２と、前記回路基板１６を前記第二の角度方向で
取り外し可能にラッチするための手段９６とを有してい
る取り付け具８８を準備し、 前記電気コネクタ８６を前記取り付け具８８に保持し、 前記回路基板１６をソルダテール３２、３４と接合パッ
ド１８、３８との間にほとんど接合力を要せずにハウジ
ング２０に対して第一の角度方向で前記基板収容口３６
へ挿入し、 前記ソルダテール３２、３４が回路基板１６のそれぞれ
の接合パッド１８、３８に塗布されている軟性半田用ペ
ースト１９、３９に接合するようにハウジング２０に対
して第二の角度方向に回路基板１６を回転させ、 前記回路基板１６を前記第二の角度方向で前記ラッチ手
段９６で保持し、 前記ソルダテール３２、３４を前記接合パッド１８、３
８に半田付けするために、前記接合パッド１８、３８の
軟性半田用ペースト１９、３９を再流させるための熱エ
ネルギーを与え、次いで、 前記電気コネクタ８６を半田付けされている前記回路基
板１６とともに、前記取り付け具８８から取り外すこと
を特徴とする電気コネクタの表面取付半田付け方法。 - 【請求項７】 回路基板１６が前記第一と第二の角度方
向との間を移動できるように形成されているスロットを
有する基板案内位置決めブロック９４が前記取り付け具
８８に設けられており、前記スロットは、挿入時に回路
基板１６を第一の角度方向で案内し、前記回路基板１６
を前記基板収容口３６に挿入するために、前記回路基板
１６を前記第一の角度方向に沿って滑り込ませることを
特徴とする請求項６に記載の電気コネクタの表面取付半
田付け方法。 - 【請求項８】 前記取り付け具８８は、電気コネクタ８
６を収容するためのキャビティ９２を有しており、前記
電気コネクタ８６を保持するステップで、前記電気コネ
クタ８６の一部を前記キャビティ９２に挿入させること
を特徴とする請求項６に記載の電気コネクタの表面取付
半田付け方法。 - 【請求項９】 ストラドル取付型の回路基板の端縁部を
取り付ける回路基板取付型電気コネクタを保持するため
の取り付け具であって、 前記回路基板１６は、端縁部１４近くの上面１６ａおよ
び底面１６ｂに端縁部１４に沿って離間した複数の接合
パッド１８、３８を有しており、 電気コネクタ８６は、誘電性のハウジング２０と、回路
基板１６の端縁部１４を収容するための細長い基板収容
口３６を規定するために、第一列および第二列に配置さ
れたソルダテール３２、３４を有する端子とを備えてお
り、 回路基板１６の接合パッド１８、３８は、回路基板１６
を第一列と第二列のソルダテール３２、３４の間の基板
収容口３６に挿入する前に、軟性半田用ペースト１９、
３９を受容するようにしてあり、かつ、 前記端子のソルダテール３２、３４は、それぞれの接合
パッド１８、３８に隣接して位置決めされ、各接合パッ
ド１８、３８に塗布された軟性半田用ペースト１９、３
９が拭い落とされることなくそれぞれの接合パッド１
８、３８とそれぞれのソルダテール３２、３４の界面部
にとどまっている第二の角度方向に回転可能とするため
に、ソルダテール３２、３４と接合パッド１８、３８に
塗布された軟性半田用ペースト１９、３９との間にほと
んど接合力を要しない第一の角度方向で回路基板１６を
収容するように形成されており、 前記回路基板１６の前記電気コネクタ８６への挿入時お
よび前記ソルダテール３２、３４の前記接合パッド１
８、３８への半田付け時に、前記電気コネクタ８６を取
り外し可能に保持する手段９２と、 前記ソルダテール３２、３４を前記接合パッド１８、３
８に半田付けする位置に、前記電気コネクタ８６および
回路基板１６を保持するために、前記回路基板１６を前
記第二の角度方向に取り外し可能にラッチする手段９６
とを有していることを特徴とする電気コネクタを保持す
るための取り付け具。 - 【請求項１０】 前記電気コネクタ８６を収容するため
に、キャビティ９２を有する本体部９０を有しているこ
とを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタを保持す
るための取り付け具。 - 【請求項１１】 前記取り付け具は、前記第一の角度方
向を規定するための基板案内位置決めブロック２８を後
側ストラドル取付面２４に有している電気コネクタ１２
を取り付け可能としていることを特徴とする請求項１０
に記載の電気コネクタを保持するための取り付け具。 - 【請求項１２】 基板案内位置決めブロック２８は、第
一および第二の対向する傾斜面４０、４２を有している
ことを特徴とする請求項１１に記載の電気コネクタを保
持するための取り付け具。 - 【請求項１３】 前記第一列および第二列の端子のソル
ダテール３２、３４間の前記第一の角度方向に垂直な線
に沿った距離Ｈは、前記対向する傾斜面４０、４２の間
の前記第一の角度方向に垂直な線に沿った距離Ｇよりも
大きく、その形状により、前記回路基板１６が前記第一
の角度方向で前記基板収容口３６に挿入される時に、前
記第一列のソルダテール３２に隣接した前記接合パッド
１８に塗布された軟性半田用ペースト１９が実質的に拭
い落とされるのを防ぐことを特徴とする請求項１２に記
載の電気コネクタを保持するための取り付け具。 - 【請求項１４】 前記取り付け具は、前記第一の角度方
向を規定するための基板案内位置決めブロック９４を電
気コネクタ８６の後側ストラドル取付面に隣接するよう
に有していることを特徴とする請求項９に記載の電気コ
ネクタを保持するための取り付け具。 - 【請求項１５】 前記基板案内位置決めブロック９４
は、第一および第二の対向する傾斜面４０、４２を有し
ていることを特徴とする請求項１４に記載の電気コネク
タを保持するための取り付け具。 - 【請求項１６】 前記第一列および第二列の端子のソル
ダテール３２、３４間の前記第一の角度方向に垂直な線
に沿った距離Ｈは、前記対向する傾斜面４０、４２の間
の前記第一の角度方向に垂直な線に沿った距離Ｇよりも
大きく、その形状により、前記回路基板１６が前記第一
の角度方向で前記基板収容口３６に挿入される時に、第
一列のソルダテール３２に隣接した前記接合パッド１８
に塗布された軟性半田用ペースト１９が実質的に拭い落
とされるのを防ぐことを特徴とする請求項１５に記載の
電気コネクタを保持するための取り付け具。 - 【請求項１７】 ストラドル取付型の回路基板の端縁部
に互いに平行な上面と底面を備え、前記ストラドル取付
型の回路基板を電気コネクタの後側ストラドル取付面に
位置決めする前に軟性半田用ペーストを回路基板の上面
および底面の接合パッドに塗布可能であり、接合パッド
から軟性半田用ペーストが実質的に拭い落とされること
なくストラドル取付型の回路基板を実質的に位置決めす
るように構成されるとともに、前記接合パッドが軟性半
田用ペーストを受容するように構成された回路基板取付
型電気コネクタであって、 前記回路基板１６の上面１６ａと底面１６ｂには前記回
路基板１６の端縁部１４にそってこれと平行に列状に配
置された複数の接合パッド１８、３８が設けられてお
り、 前記電気コネクタ１２は、回路基板１６の端縁部１４を
収容するために後側ストラドル取付面２４を有している
誘電性のハウジンク２０を有しており、 前記ハウジング２０には、前記回路基板１６が前記後側
ストラドル取付面２４に位置決めされると、前記接合パ
ッド１８、３８のそれぞれ一つに永久に半田付けするた
めに前記後側ストラドル取付面２４に隣接して位置決め
されているソルダテール３２、３４を有する複数の端子
が取り付けられており、前記ソルダテール３２、３４
は、その間に基板収容口３６を規定するためにハウジン
グ２０の長手方向で第一および第二の平行な列を形成し
ており、それぞれの列は前記端縁部１４を前記基板収容
口３６に挿入する際に前記接合パッド１８、３８に塗布
された軟性半田用ペースト１９、３９が実質的に拭い落
とされることがないように離間されている回路基板取付
型電気コネクタ１２において、 前記ハウジング２０および端子のソルダテール３２、３
４は、前記回路基板１６の端縁部１４がソルダテール３
２、３４と接合パッド１８、３８との間に接合力を要せ
ずにハウジング２０に対して第一の角度方向で挿入可能
に形成されていると共に、前記ハウジング２０および端
子の前記ソルダテール３２、３４は、回路基板１６のそ
れぞれの接合パッド１８、３８に塗布されている軟性半
田用ペースト１９、３９に接合するように、回路基板１
６をハウジング２０に対して第二の角度方向に回転可能
に形成されており、 前記ハウジング２０には、前記第二の角度方向の回路基
板１６を保持するために、弾性を有する金属製ラッチ手
段６６を有しており、さらに、前記回路基板１６の第一
の角度方向を規定するための、対向する傾斜面４０、４
２でスロット３０を形成する基板案内位置決めブロック
２８を前記第一および第二の平行な列を形成したソルダ
テール３２、３４の両側に突出させて有しており、 これにより、前記基板収容口３６への挿入前に回路基板
１６の接合パッド１８、３８に軟性半田用ペースト１
９、３９が塗布可能であり、回路基板１６の前記端縁部
１４は、前記軟性半田用ペースト１９、３９が前記接合
パッド１８、３８から実質的に拭い落とされないように
前記第一の角度方向に第一および第二列のソルダテール
３２、３４間の前記基板収容口３６に挿入可能であり、
かつ、前記回路基板１６は前記ソルダテール３２、３４
をそれぞれの接合パッド１８、３８に半田付けするため
に保持される第二の角度方向に回転可能となっているこ
とを特徴とする回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項１８】 前記第一列のソルダテール３２のそれ
ぞれは、回路基板１６の前記上面１６ａの接合パッド１
８を半田付けするために接合部３２ａを有しており、前
記第二列のソルダテール３４のそれぞれは回路基板１６
の前記底面１６ｂの接合パッド３８を半田付けするため
に接合部３４ａを有しており、前記第一列のソルダテー
ル３２の接合部３２ａは、前記回路基板１６が第二の角
度方向に位置決めされると、前記第二列のソルダテール
３４の接合部３４ａから離れた方向へ回路基板１６の上
面１６ａと平行に変位させられることを特徴とする請求
項１７に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項１９】 前記第一の角度方向を規定するための
基板案内位置決めブロック２８を、前記ハウジング２０
の後側ストラドル取付面２４に有していることを特徴と
する請求項１８に記載の回路基板取付型電気コネクタ。 - 【請求項２０】 前記ハウジング２０の一部を包囲して
導電性金属製のシールド７６を有しており、前記金属製
ラッチ手段６６が前記シールド７６と一体成形されてい
ることを特徴とする請求項１９に記載の回路基板取付型
電気コネクタ。 - 【請求項２１】 前記金属製ラッチ手段６６は、前記ハ
ウジング２０の溝に取り付けられていることを特徴とす
る請求項１９に記載の回路基板取付型電気コネクタ。
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