JP2646191B2 - 折った多葉印刷物をステープルで綴じる装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多葉印刷物をワイヤス
テープルで綴じ合わせる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ドイツ特許第３２０３３７６号には、綴
じ合わされる印刷物が互いに協動するステープル配置部
材とステープル曲げ部材との間を通過して、印刷物を綴
じ合わせるようにした装置が開示されている。このステ
ープル配置部材とステープル曲げ部材は、印刷物の移動
方向に平行に走行し、かつ印刷物の移動路に隣接したチ
ェーンの一側で循環して駆動されるエンドレスチェーン
に固定されている。このステープル配置部材とステープ
ル曲げ部材は、綴じ合わせ工程時に対向配置され、この
綴じ合わせ時には、印刷物と同期して走行する。

【０００３】ステープルを印刷物の循環中に印刷物に取
付けるために、循環駆動されるエンドレスチェーン上に
配置されたダイが設けられている。

【０００４】ワイヤ片分配装置はこれらのダイが循環す
る移動路に設けられ、同時に通過するダイに真直ぐなワ
イヤ片を分与する。

【０００５】ダイが雌型として作用するステープル配置
部材と合わさると、ワイヤ片はＵ字形状のステープルに
曲げられる。このステープルは、ステープル配置部材に
よりステープル取付け区域に運ばれ、そこで、印刷物に
押し込まれるようになっている。

【０００６】このステープル装置は、比較的コストが高
い設計であり、３つの循環路が必要である。すなわち、
１つは、ダイに真直ぐな所定長さのワイヤを供給するた
めの経路、１つは、ステープルを形成し、そしてステー
プルを印刷物に押し込むためにダイと協動するステープ
ル配置部材のための経路、さらにもう１つは、ステープ
ルを曲げるための経路である。したがって、ステープル
は印刷物の移動方向に伸びる方向に配置される。

【０００７】米国特許第４７９２０７７号明細書には、
上記説明した装置を単純化した設計が示され、２つだけ
のチェーン循環路で作られている。この循環チェーン
は、案内ホィール上を通過し、案内ホィール間に横たわ
る部分で、互いに対向配置されている。１つの循環路の
チェーンは、ワイヤ片分配装置を通って走行され、この
配置では真直ぐな所定長さのワイヤ循環チェーンの方向
に伸びる、あるチェーンリンクに伝達される。綴じ合わ
される印刷物は、フィーダにより循環チェーンに供給さ
れる、２つの循環チェーンの２つの対向する部分間に導
かれる。２つの循環チェーンのリンク間でクランプする
ことにより印刷物の搬送が可能になる。こうして、ステ
ープルの配置と、前側キャリッジとの２つの機能を備え
ている。

【０００８】綴じ合わされる印刷物は、それらの搬送方
向に導く折りたたみラインに供給され、さらに循環チェ
ーンにより運ばれるので、ステープルの配置は、印刷物
の長手方向における折りたたみラインに沿って、実行さ
れる。

【０００９】印刷物に２つのステープルを設ける場合に
は、１つの印刷物に対してステープルの配置を連続的に
タイムラグをおいて実行される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このような事情に鑑み
て本発明は、単純な設計で、信頼性を有し、かつ適切に
印刷物の綴じ合わせを行える多葉印刷物をワイヤステー
プルで綴じ合わせる装置を提供することを目的としてい
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、綴じられる多葉印刷物をステープル取付
け区域を通る移動路に沿って搬送する搬送装置と、１つ
の循環路に沿ってほぼ印刷物の変位速度で循環し、かつ
その循環方向に互いに間隔をおいて配置されている複数
のステープルヘッドを有し、前記印刷物の移動路と対面
して並列に移動する部分にステープル取付け区域を設
け、前記ステープルヘッドにそれぞれ真直ぐなワイヤ片
を載置するための少なくとも１つのステープルヘッド装
置と、前記循環路を移動中のステープルヘッドによって
保持される前記ワイヤ片からステープルを形成する装置
と、 前記ステープルを閉じるために、ステープル取付け
区域でステープルヘッドと協動しかつ前記循環路に沿っ
てステープルヘッドに対向しかつこれと同期して循環す
る複数の対向要素を有する少なくとも１つのステープル
閉じ装置と、前記ワイヤ片を分配するために、ステープ
ルヘッドの循環路上に固定配置され、ステープルヘッド
が移動すると同時に１つのワイヤ片を分配するワイヤ片
分配装置とを備え、このワイヤ片がステープルヘッドの
循環方向に対してほぼ直角に伸びていることを特徴とし
ている。

【００１２】また、移動路に沿ったステープルヘッド間
の間隔は、ステープル取付け時にステープル間の間隔が
架台の間隔に一致するような大きさである。したがっ
て、ステープル取付け時の移動路の流れに応じてステー
プルヘッドの相互間隔は、架台の間隔を基準にわずかに
異なることがある。

【００１３】

【作用】上記構成によれば、ステープルヘッド２８は、
１つの循環路２６に沿ってほぼ印刷物の変位速度で循環
し、印刷物の移動路と対面して並列に移動する部分にス
テープル取付け区域Ｄを有しているので、ステープルヘ
ッドが印刷物と共に、あ る長さを有する共通の運動経路
に沿って移動して、ステープルヘッドの移動中にワイヤ
片からステープルを形成して綴じるための十分な時間を
取ることができる。

【００１４】ステープルを構成するワイヤ片３８を分配
するワイヤ片分配装置３０は、ステープルヘッドの循環
路に固定配置されていて、ステープルヘッドが移動する
と同時に１つのワイヤ片を分配する。

【００１５】このため、各ステープルヘッドは、ワイヤ
片分配装置３０が置かれた位置を通過する際に、ワイヤ
片を受け入れ、所定の第１領域で、ステープルが形成さ
れ、第２領域で、ステープルは架台に対面するステープ
ルヘッドの側に運ばれ、第３領域で、ステープルヘッド
が多葉印刷印物上に降下し、そこで、ステープルが架台
上に置かれて綴じ合わせられる。

【００１６】このようにして、ステープル取付け区域に
おいて、ステープル閉じ装置１１４，２０６がステープ
ルヘッドと協動する対向要素により、循環路に沿ってス
テープルヘッドと同期して循環するステープル３８を閉
じることができる。

【００１７】また、ステープルヘッドに供給されるワイ
ヤ片３８は、ステープルヘッドの循環方向に対してほぼ
直角に伸びているので、マガジンから搬送ホィールの外
周面に間隔狭めて供給しても、搬送ホイールの周速がス
テープルヘッドの公転速度より小さくすれば、それぞれ
次のステープルヘッド２８は次のワイヤ片を正しい整合
位置で確実に保持する。

【００１８】さらに、ステープルヘッドの移動中にワイ
ヤ片をステープルに形成するので、少ないスペースで、
より高速に操作でき、かつステープルヘッド構造を簡単
にし、カッター等を設ける必要もなくなり、構成要素を
より少なくする。

【００１９】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

【００２０】図１に示す搬送装置としての集合胴１０
は、欧州特許出願第８９１０６１１３．７又はそれに対
応した米国特許出願第０７／３４９３０３号に詳しく説
明されているものである。この集合胴１０は、共通する
公転軸１２の周りに配置され公転軸１２の方向に延び、
そして公転方向Ｕに駆動される複数の鞍形架台１４を有
する。隣接する各２つの架台１４間の範囲では公転軸１
２の方向に往復動可能なキャリジ１６が設けてあり、こ
れは架台１４に馬乗りに載せた折った多葉印刷物２０の
ために制御可能な締付装置１８を有する。

【００２１】綴じ操作部２２がステープルヘッド装置２
４を有し、そのステープルヘッド２８は集合胴１０の周
りに同軸で延設した循環路２６に沿って相前後して配置
されている。各架台１４に付属してステープルヘッド２
８が設けてあり、従ってステープルヘッドは架台１４と
実質的に同じ相互間隔Ａで配置されている。

【００２２】循環路２６の外側に符号３０としたワイヤ
片分配装置が設けてあり、その横を循環路２６が通過す
る。このワイヤ片分配装置３０がカッタ３２を有し、こ
れにより予備ロール３４から引き出したワイヤ３６から
ワイヤ片３８が切断される。カッタ３２の後段には、カ
ッタ３２からワイヤ片３８の供給を受けるマガジン４０
が設けられている。回転方向Ｖに駆動される搬送ホイー
ル４２は周面に沿って配設した保持部材４４でもってそ
れぞれマガジン４０からワイヤ片３８を引き出してステ
ープルヘッド２８へと搬送する。

【００２３】図１に示した装置は、以下のように動作す
る。キャリジ１６の搬送方向に見て綴じ操作部２２の前
で周知のように多葉印刷物を供給する供給操作部が支承
されている。この供給操作部では、各１つの折った多葉
印刷物２０が、公転方向Ｕで供給操作部の横を通過する
各架台１４に馬乗りに載せられる。各架台１４が円形循
環路の下側区域に走り込むより前に、関連する締付装置
１８は適切なキャリジ１６内に達した多葉印刷物２０の
下部を締め付けてしっかり保持する。

【００２４】各キャリジ１６が架台１４の公転路（移動
路）の下半分を通過した後、これらのキャリジ１６は公
転軸１２より上側の作業領域にある次の供給操作部又は
綴じ操作部２２へと進む。架台１４の公転路の下半分を
離れると、関連する締付装置１８が再び開放され、その
結果、架台１４の公転路の上側区域における多葉印刷物
２０は、公転軸１２の方向への移動は生じない。この循
環路区域において、キャリジ１６は開放した締付装置１
８と一緒に戻り工程を行う。

【００２５】ステープルヘッド２８は架台１４と同期し
て公転方向Ｕに駆動される。ステープルヘッド２８は搬
送ホイール４２の横を通過するとき、搬送ホイール４２
からワイヤ片３８を引き取る。公転方向Ｕに見てワイヤ
片分配装置３０に続く符号Ｂの区域（第１領域）におい
てステープルヘッド２８により保持されたワイヤ片３８
は後になお詳しく説明するように成形してステープルと
される。

【００２６】符号Ｃで示す次に続く循環路２６の区域
（第２領域）では、ステープルはステープルヘッド２８
の半径方向に見て外側から、架台１４に面した内側へと
移される。ステープルヘッド２８の循環路２６のうち架
台１４の公転路の上半分内にあるステープル取付け区域
Ｄ（第３領域）では、多葉印刷物２０が公転軸１２の方
向に運動を行わず、この区域内において関連するステー
プルヘッド２８は架台１４に積み重ねた多葉印刷物２０
の上に降下してステープルを多葉印刷物に取り付ける。
その際、ステープルヘッド２８の間隔Ａは、架台１４の
間隔に一致する。ステープルヘッド２８を再び持ち上
げ、その後、今度は集めて綴じた多葉印刷物２０は、集
合胴１０が次に回転する途中で、公転軸１２の方向に排
出操作部へと供給される。

【００２７】図２に示す集合胴１０は、図１のものに一
致しているので詳しい説明は行わない。図２によれば、
ステープルヘッド２８用の循環路２６が長円形状に構成
され、区域Ｄでは集合胴１０の架台１４の公転路に沿っ
て並列に走っている。集合胴１０は循環路２６の外側、
そして、概略示しただけのワイヤ片分配装置３０は、そ
の内側に配置されている。集合胴１０は反時計方向Ｕに
公転し、ステープルヘッド２８は逆方向Ｕ′に架台１４
と同じ速度で駆動される。ステープルヘッド２８の間隔
Ａはステープル取付け時やはり架台１４の間隔に一致
し、ステープル取付け区域Ｄではそれぞれ各架台が関連
するステープルヘッド２８と一緒に走る。

【００２８】図４に示す実施例の折った多葉印刷物２０
を集める装置は、欧州特許出願第８９１０６１０８．７
号又はそれに対応した米国特許出願第０７／３６５６１
６号に記載され、また類似構造のものが欧州特許明細書
第９５６０３号またはそれに対応した米国特許明細書第
４４８９９３０号に記載されている集合コンベヤ４６を
有する。

【００２９】これは、実質的に水平な回転軸４８で示し
ただけの２つの互いに離間した転向ホイールに巻き掛け
た引張要素５０を有し、これに、互いに平行かつ公転方
向Ｕに直角に延びた架台１４が特定の間隔を置いて相前
後して配置されている。綴じ操作部２２は集合コンベヤ
４６により上に配置したステープルヘッド装置２４を有
し、これはステープルヘッド２８用に縦長の循環路２６
を有する。

【００３０】ステープルヘッド２８は図示省略した引張
部材に、Ｄ区域における架台１４と同じ間隔Ａで配置さ
れている。引張部材は、引張要素５０がＵ方向に駆動さ
れるのと同じ速度でＵ′方向に駆動される。従ってステ
ープルヘッド２８はＤ区域内では架台１４と同期して走
行し、それぞれＤ区域から離れたワイヤ片分配装置３０
の横を通過する。周知の方法で矢印Ｕ方向に見て綴じ操
作部２２の前に、集合コンベヤ４６の上側車間部分に沿
って、折った多葉印刷物２０を架台１４に載せる供給操
作部が設けられている。勿論綴じ操作部２２の後段に
は、綴じた多葉印刷物２０のための排出操作部が設けら
れている。

【００３１】ここで、綴じ操作部２２は、次に説明する
ようにステープルヘッド２８によって保持される真直ぐ
なワイヤ片３８を、循環路２６上でのステープルヘッド
２８の移動中に曲げてステープルを形成する装置を含ん
でいる。

【００３２】図２，図４に示した綴じ操作部２２は以下
のように機能する。各ステープルヘッド２８は、ワイヤ
片分配装置３０の横を通過するとき、その都度これから
ワイヤ片を引き取る。矢印Ｕ′の循環方向に循環路２６
に沿って公転移動する過程で、ワイヤ片分配装置３０と
Ｄ，Ｄ′区域（ステープル取付け区域）との間の範囲に
おいて、ワイヤ片を曲げてステープルが形成され、ステ
ープルヘッド２８の循環路２６を基準に外側に移され
る。Ｄ，Ｄ′区域において、ステープルヘッド２８は関
連する架台１４又はそれに載せた多葉印刷物２０に当接
して、ステープルを多葉印刷物２０に取り付ける。

【００３３】図２，図４の実施例では、ワイヤ片分配装
置を循環路２６の外側に配置することも考えられる。こ
の場合、ワイヤ片又はステープルはステープルヘッドの
循環路を基準に外側に留まる。

【００３４】以下、図１に示す装置の１実施例について
のみ詳述する。図５，図６に示す綴じ操作部２２は、同
じ保持部材５２に配置した２つのステープルヘッド装置
２４を有する。保持部材５２は円環状に構成してあり、
公転軸１２の周りを公転方向Ｕに駆動される集合胴１０
を同軸で把持する。保持部材５２は公転軸１２の方向で
互いに離間した２個の保持輪５４を有し、保持輪５４は
格子棒５６を介しかご状に互いに結合されている。保持
輸５４は枠５８に配置した３個の支承ローラ６０でそれ
ぞれ回転自在に支承され、該ローラは、各々ほぼ等間隔
で離間している。

【００３５】各架台１４に各ステープルヘッド装置２４
によりステープルヘッド２８が割当ててあり、これは公
転軸１２の方向で互いに離間して共通の支持部材６２に
固着されている（図６）。支持部材６２の両端にＣ形支
承部６４が固着してあり、これはその遊端部分６４′で
もって各１つの支承軸部６６で半径方向Ｅに摺動可能に
案内されている。支承軸部６６はやはりＣ形の、各保持
輪５４に固着した保持部６８に配置してあり、支承部６
４の図６の上側に示した遊端部分６４′を保持部６８が
把持する。支承軸部６６の周囲に嵌着された圧縮ばね７
０は、Ｅ方向に見て内側が保持部６８、外側が支承部６
４で支えられている。これでもって圧縮ばね７０は、ス
テープルヘッド２８を図６では図示省略した定位置で保
持し、この位置のときステープルヘッド２８が架台１４
から持ち上がり又支承部６４は保持部６８に接近してい
る。

【００３６】支承部６４は関連する保持部６８から半径
方向外側に突出した各１本の腕部７２を有し、この腕部
で各１個の追従ローラ７４が回転自在に支承される。集
合胴１０より上で枠５８に、この追従ローラ７４に作用
する一対の降下用翼板７６が固着されている。

【００３７】降下用翼板７６の部分では更に枠５８に各
１つの、各ステープルヘッド装置２４に付属した突き棒
用翼板７８が固着してあり、これはステープルヘッド２
８が図６に示した架台位置にある区域のときステープル
ヘッド２８の突き棒８０に作用する。

【００３８】保持輪５４に固着した保持部６８で各１つ
の連結手段８２が半径方向に摺動可能に支承されてい
る。連結手段８２は、架台１４に対向した末端に実質的
にＶ形の連結部材８４、そして反対側の末端には回転自
在に支承した追従ローラ８６を有する。更に別の圧縮ば
ね８８が連結手段８２を把持し、半径方向に見てその内
端は保持部６８、外端は連結手段８２に固着したリング
９０で支えられている。

【００３９】枠５８に配置した制御用翼板９２がステー
プルヘッド２８の循環路２６のほぼ上半分を介し追従ロ
ーラ８６に作用し、この翼板により、各連結部材８４
は、その断面８４が保持部６８に接近することになる図
６では図示省略した定位置から、別の圧縮ばね８８の力
に抗して、Ｖ形連結部材８４が鞍形架台１４を把持する
ことになる図６に図示した駆動位置へと降下可能であ
る。

【００４０】公転方向Ｕに見て、降下用翼板７６に続い
て、ステープルヘッド２８の締付レバー９４に作用する
（図６に一点鎖線で示した）開放用側板９６が枠５８に
配置されている。矢印で示したワイヤ片分配装置３０に
続いて更に、ワイヤ片３８を折り曲げるリンク形式のダ
イ９８と、ステープルヘッド２８の操作軸部１００に作
用する回転用翼板１０２が枠５８に配置されている（図
５を参照）。

【００４１】図６には、架台１４が一部切欠いて図示さ
れている。架台１４上には積々重ねた多葉印刷物２０が
あり、ステープルヘッド２８の下に切欠き図示した多葉
印刷物２０があり、印刷物内に挿入されたステープル１
０４が示されている。

【００４２】架台１４の内部では連接棒１０６が、架台
１４で回転可能に支承され互いに平行に延びた揺動レバ
ー１０８で、平行クランク駆動方式により揺動可能に支
承されている。

【００４３】図６の左側に図示した揺動レバー１０８は
制御レバー１１０と結合してあり、制御レバー１１０は
図示省略した制御配置により架台１４の長手方向に往復
動可能である。この制御レバー１１０の往復動作によ
り、連接棒１０６が半径方向Ｅで往復運動を行う。ステ
ープルヘッド２８の区域では連接棒１０６に溝１１２が
設けてあり、この溝は概略示しただけの折り曲げ用突き
棒１１４に矢印Ｅ方向で作用する。

【００４４】図５，図６に示した装置の機能を理解し易
くするため、以下ではまずステープルヘッド２８を図７
〜図９に基づき詳しく説明する。実質的にＵ形の支持部
１１８の側縁１１６に軸１２０が回転自在に支承してあ
り、一点鎖線で示したその揺動軸１２２は支持部材６２
の長手方向と平行（図６参照）、従って集合胴１０の公
転軸１２と平行に走る。

【００４５】２つの側縁１１６間の区域では、軸１２０
に２つの互いに離間したスリーブ１２４が嵌着してあ
り、これはピン１２６により軸１２０と相対回転しない
ように結合してあり、またスリーブ１２４には雄型１３
０の互いに平行に延びた雄型の腕部１２８が固着されて
いる。２つの腕部１２８は側部の腹部１３２により互い
に結合されている。２つの腕部１２８は自由端側に相対
向した僅かな肉厚部１３４を有し、この肉厚部に相対向
して開口した溝１３６が半径方向に延設されている。

【００４６】この溝１３６は、雄型１３０の自由端側で
も半径方向に開口している。この自由端には、溝１３６
に隣接して、各腕部１２８が半径方向に突出した連結突
端１３８を有し、また腕部１２８内に永久磁石１４０が
配置されている。図７，図８には、連結突端１３８によ
り把持され永久磁石１４０により保持されたワイヤ片３
８が示されている。図７，図８は、雄型１３０が定位置
にある場合を示し、図９は、雄型１３０がステープル植
込み位置１３０′にある場合を示している。

【００４７】各スリーブ１２４には、ピン１２６の位置
でスリーブ１４２が嵌着してあり、揺動レバー１４４は
スリーブ１４２とこれに関連する腕部１２８との間で回
転自在に支承されている。揺動レバー１４４の遊端部分
には、２つの揺動レバー１４４を互いに結合する実質的
に円環切片状に構成したステープル保持部材１４６が配
置されている。ステープル保持部材１４６には、２つの
互いに離間した溝１４８が設けられ、そのなかに雄型１
３０の回転時に腕部１２８の自由端部が係合する。

【００４８】一方の揺動レバー１４４には、反時計回り
の力でもって支持部１１８に固着した板ばね１５０が作
用して、この揺動レバー１４４を、それに一体成形した
止め１５２でもって支持部１１８に押圧する。揺動レバ
ー１４４から上に反時計回りに突出する形でステープル
保持部材１４６がステープル案内突端１５４を有する。
このステープル案内突端１５４は楔形に構成してあり、
半径方向に見て内向きの符号１５４′とした楔面を有す
る。

【００４９】突き棒８０が、矢印Ｆ方向に摺動可能に支
持部１１８に案内されている。この摺動方向Ｆは、雄型
１３０がステープル植込み位置１３０′にあるとき雄型
１３ ０の腕部１２８にある溝１３６と平行に延びてい
る。突き棒８０は、その下端区域に突き棒頭部１５８を
有し、これは雄型１３０がステープル植込み位置１３
０′にあるとき両腕部１２８間に入り込む。突き棒頭部
１５８に一体に形成された案内楔１６０が横に突出して
おり、この案内楔１６０は、突き棒８０が図７に示した
定位置からＦ方向に図９に示した突き出し位置に摺動し
て雄型１３０がステープル植込み位置１３０′にあると
きに溝１３６に入り込む。

【００５０】突き棒１５８は、下端に突接溝１６２を有
し、これはステープルの側部の腕１０４′を溝１３６内
で案内されたステープル１０４を突き出す。突き棒８０
は更に支持部１１８の方に開口した溝状凹部１６４を有
し、そのなかに配置した圧縮ばね１６６は上端が突き棒
８０、下端がボルト１６８で支えられ、該ボルトは支持
部１１８に固着され溝状凹部１６４内に達している（図
９）。圧縮ばね１６６は突き棒８０を図７に実線、そし
て図９に一点鎖線で示唆した定位置で保持する。

【００５１】側縁１１６の下端には、ステープル植込み
位置１３０′にある雄型１３０に対向して突出した２つ
の押圧突部１７０が設けられ、これらは実質的にＶ形の
凹部１７０′により分離されている。ステープルヘッド
２８は、降下すると押圧突部１７０でもって架台１４又
はそれに載せた多葉印刷物２０に当接する。

【００５２】支持部１１８は、支持部材６２（図６も参
照）に固着した軸受１７２内でやはり矢印Ｆ方向に摺動
可能に支承されている。支持部１１８は、側端にやはり
溝状凹部１７４を有し（図７，図８）、この凹部の下方
にねじ山１７６′を有する穴１７６がそれぞれ形成され
ている。軸受１７２に配置された別のボルト１７８が溝
状凹部１７４に係合し、このボルトで各１個の別の圧縮
ばね１８０の上端を支えている。

【００５３】また、この圧縮ばね１８０の下端は、ねじ
山１７６′にねじ込んだねじ１８２により押圧される。
このため、ボルト１７８で支持された支持部１１８は、
圧縮ばね１８０により軸受１７２を基準にして図７に示
す下側定位置で保持される。追従ローラ７４上の一対の
降下用翼板７６の作用により、支持部材６２（図６参
照）が低くなると、支持部１１８は、押圧突部１７０で
もって架台１４又はそれに載せた多葉印刷物２０に当接
する。架台１４に対して降下するステープルヘッド２８
の位置は、各種厚さの多葉印刷物２０に起因して異なる
が、この位置は、同じ程度降下する支持部材６２（及び
軸受１７２）に対して支持部１１８を摺動させることで
調整される。

【００５４】支持部１１８の図８の下側に図示した側縁
１１６には、軸１２０を回転させるための駆動装置１８
４が固着されている。これが案内部材１８５を有し、該
部材で操作軸部１００を矢印Ｆ方向に摺動可能に支承す
る。下端区域では操作軸部１００にラック１８６が形成
されていて、これは軸１２０に相対回転しないよう嵌着
したピニオン１９０と噛み合う。

【００５５】操作軸部１００の下向きに開口した穴１９
２に別の圧縮ばね１９４が配置してあり、これは上端が
操作軸部１００、そして下端は案内部材１８５に固着し
たピン１９６で支持する。ピン１９６は操作軸部１００
の溝孔状開口１９８に挿通されている。操作軸部１００
の上端区域を覆うキャップ状滑りシュー２００は、操作
軸部１００を基準に長手方向に摺動可能に、そして操作
軸部１００に固着した別のピン１９６′により保持さ
れ、該ピンは滑りシュー２００を溝孔状開口１９８′内
に通す。

【００５６】操作軸部１００の上向きに開口した穴１９
２′に別の圧縮ばね１９４′が挿入してあり、これは滑
りシュー２００と操作軸部１００とで支えられている。
操作軸部１００は図９に示す下端位置にあり、また揺動
用翼板１０２がさらに支持部１１８に接近すると、圧縮
ばね１９４′によりこの接近が吸収される。

【００５７】操作軸部１００が挿通している締付レバー
９４は、案内部材１８５上に揺動可能に取り付けられて
いる。締付レバー９４の関連する孔は、直径が操作軸部
１００の厚さより僅かに大きくなっている。締付レバー
９４は、圧縮ばね２０４により反時計回りに付勢して保
持されている。図７に示す締付レバー９４の位置におい
て、締付レバー９４は、傾き動作により適切な位置に操
作軸部１００を保持する。開放用翼板９６（図６参照）
により矢印Ｇ方向に力を加えると、締付レバー９４が時
計回りに揺動して、この傾きがなくなる。その結果、操
作軸部１００が解除されて圧縮ばね１９４により操作軸
部１００を上向きにスライドさせる。

【００５８】次に、図１０〜図１５に関連してステープ
ルヘッド２８の機能を説明する。これらの図は、１作業
周期のさまざまな段階の間のステープルヘッド２８の部
分を示す。これらの図において、又テープルヘッド２８
の関連する部分は、図７〜図９と同じ符号が付けてあ
り、それ故、もはや詳しく説明しない。架台１４（図１
２〜図１５）内で折り曲げ用突き棒１１４が矢印Ｅ方向
に昇降できるように摺動可能に案内されている。この突
き棒１１４で、架台１４で揺動可能に支承した２つの対
向要素からなる折り曲げ装置２０６を支え、突き棒１１
４と折り曲げ装置２０６とによりステープル閉じ装置を
構成している。

【００５９】図１０では雄型１３０がやはり図７，図８
に示した定位置にある。同様に突き棒８０の突き棒頭部
１５８も定位置にある。ステープルヘッド２８は、ワイ
ヤ片分配装置３０の搬送ホイール４２（図１参照）の横
を移動し、その際、連結突部１３８による連結によって
搬送ホイール４２の保持部材４４からワイヤ片３８を引
き取る。このワイヤ片３８は、この図では図示省略した
永久磁石１４０により腕部１２８で保持される。１３２
は両方の腕部１２８を互いに結合する腹部である。

【００６０】図１１において、ステープルヘッド２８は
ダイ９８の区域にあり（図５を参照）、雄型１３０はい
まなお定位置にある。ステープルヘッド２８がダイ９８
に沿って滑動する過程で、ワイヤ片３８はＵ形に曲げら
れてステープル１０４に形成され、側部の２つの腕１０
４′が腕部１２８の溝１３６に滑り込む。揺動用クリス
１０２が滑りシュー２００に作用することで操作軸部１
００は図９に示した下端位置に移動し、これにより雄型
１３０は図９，１２図に示したステープル植込み位置１
３０′へと回転する。

【００６１】この回転運動の過程で、腕部１２８は肉厚
部１３４の部分がステープル保持部材１４６の溝１４８
に係合し、これにより側部の腕１０４′が溝１３６内で
保持されている。１４４は揺動レバーであり、これにス
テープル案内部材１４６が固着されている。雄型１３０
がステープル植込み位置１３０′のとき、突き棒８０の
突き棒ヘッド１５８は、両方の腕部１２８間に、但し軸
１２０と肉厚部１３４との間の範囲にある。

【００６２】突き棒用翼板７８が突き棒８０に作用する
と、突き棒は図１３に示すように矢印Ｆ方向に架台１４
に突接する。突き棒ヘッド１５８の側部に成形された案
内楔１６０はステープル植込み位置１３０′にある腕部
１２８の溝１３６に滑り込む。突接溝１６２でもってス
テープル１０４が雄型１３０から突き出され、同時に側
部の腕１０４′が架台１４に載せた多葉印刷物２０に突
き通される。

【００６３】突き棒８０は、降下時ステープル案内突部
１５４の楔面１５４′を滑動し、これにより揺動レバー
１４４に固着したステープル保持部材１４６が時計回り
に回転する（図９参照）。その際、ステープル案内突部
１５４は、ステープル１０４が多葉印刷物１２０に取り
付けられてステープル案内突部１５４が溝１３６の部分
から外に回転するまでステープル１０４の側部の腕１０
４′を溝１３６内で保持する。

【００６４】引き続き、折り曲げ用突き棒１１４を矢印
Ｅ方向に持ち上けることにより、折り曲げ装置２０６が
上方に回転し、その結果、側部の腕１０４′は折り曲げ
装置２０６の区域で突出した部分が互い違いに折り曲げ
られる（図１４参照）。その際、突き棒８０は突き棒用
翼板７８によってさらに下端位置で保持される。

【００６５】突き棒８０は突き棒用翼板７８を走り降り
た後、図１５に示すように、圧縮ばね１６６の力を受け
て再び上側定位置に戻る。折り曲げ用突き棒１１４が矢
印Ｅ方向に降下することにより、折り曲げ装置２０６も
元の位置に回転して戻る。ステープルヘッド２８が開放
用翼板９６の横を通過するとき、操作軸部１００が締付
レバー９４から開放され、このことで雄型１３０は定位
置に回転して戻ることになる。

【００６６】図１６，図１７には、図５で矢印３０で示
し、２つのステープルヘッド装置２４に付属して設けた
ワイヤ片分配装置３０が拡大図で示されている。このワ
イヤ片分配装置３０は、それぞれ図１に示したワイヤ片
分配装置３０と同一構成である。カッタ３２は公転する
歯付ベルト２０８を介して駆動される。

【００６７】搬送ローラ対２１０はその間に挟持された
ワイヤ３６を矢印Ｈ方向に歩進搬送する。矢印Ｉ方向に
昇降動可能な刃物２１２がワイヤ３６の各搬送運動後に
降下してワイヤ片３８をワイヤ３６から切断する。刃物
２１２の後段、カッタ３２の下方にマガジン４０が配置
されている。これは実質的に間隙状のほぼ垂直方向に延
びた段積み筒２１４を有し、そのなかに落下したワイヤ
片３８は長手伸長部を実質的に水平にして上下に段積み
可能である。

【００６８】段積み筒２１４の上端に設けてある予備段
積み装置２１６は、舌片２１８を有して段積み筒２１４
の範囲内に進入可能で、かつ、この範囲から再び引き戻
し可能である。舌片２１８が段積み筒２１４の範囲に進
入すると、カッタ３２によりワイヤ３６から切断された
若干数のワイヤ片３８が段積みされる。舌片２１８が短
時間引き戻されることにより、次に、この段積みしたワ
イヤ片３８は、一緒に段積み筒２１４内に落下する。こ
のことで自由落下の間にワイヤ片３８が立ったり傾いた
りすることが防止され、ワイヤ片３８を段積み筒２１４
内に正しく段積みすることが保証される。

【００６９】マガジン４０の下方に配置した２つの搬送
ホイール４２は、相対回転しないように共通の支持レバ
ー対２２２で回転可能に支承された支承軸２２４に嵌着
されている。駆動ベルト２２６を介して支承軸２２４に
作用する駆動装置２２８により、２つの搬送ホイール４
２は矢印Ｖ方向に回転駆動される。

【００７０】各搬送ホイール４２が２つの互いに離間し
た平行な円板２３０を有し、その間で特定の間隔を置い
て保持部材４４が周面に沿って配置されている。保持部
材はＵ形に構成してあり、半径方向外側を向いた遊端に
は、円板２３０の周面から僅かに突出した連結フランク
２３２を有する。マガジン４０の近くを通過するとき連
結フランク２３２により段積み筒２１４から引き出され
たワイヤ片３８をしっかり保持するため、ステープルヘ
ッド２８に関連して説明したのと同様の仕方で、保持部
材４４に永久磁石が設けられている。

【００７１】ステープルヘッド２８は、互いに保持部材
４４よりも大きく離間している。それに応じて搬送ホイ
ール４２の周速がステープルヘッド２８の公転速度より
小さく、それぞれ、次のステープルヘッド２８は次の保
持部材４４と一致する。これでもってステープルヘッド
２８は保持部材４４の近くを通過し、雄型腕部１２８に
配置した連結突部１３８でもって保持部材４４から関連
するワイヤ片３８を取り去り、これを永久磁石１４０に
より雄型１３０でしっかり保持する。

【００７２】許容差を吸収することができるように、又
ワイヤ片３８を段積み筒２１４から確実に引き取ってス
テープルヘッド２８に引き渡すのを保証するため、保持
部材４４は、広く知られている仕方で半径方向に摺動可
能かつばね弾性付きで配置されている。

【００７３】次に、図１８〜図３を参照して図５，図６
に示した綴じ操作部２２の機能を説明する。

【００７４】図１８には、公転方向Ｕに見た、連結用翼
板９２の初端区域が示されている。矢印Ｕ方向での公転
時、連結手段８２の追従ローラ８６が連結用翼板９２に
乗り上げ、その結果、保持部材６８で半径方向に摺動可
能に案内された連結手段８２が集合胴１０の関連する架
台１４上に降下する。その際、Ｖ形連結部材８４が架台
１４を把持する。その結果、支持部材６２に配置された
図１８では、図示省略したステープルヘッド２８が付属
の架台１４又はそれに載せた多葉印刷物２０を基準に正
確に整列する。

【００７５】更に、保持部材５２の駆動は専ら架台１４
と係合した連結手段８２による連結によって行われる。
連結手段８２は集合胴１０の公転路の上側区域でのみ架
台１４上に降下しており、こうして公転路の下側区域で
は綴じ操作部２２により綴じられた多葉印刷物２０は公
転軸１２の方向にいまや互いに離間した架台１４及び連
結部材８４内を通して排出することができ、又は綴じた
多葉印刷物２０を綴じ操作部２２の区域内に移すことが
できる。

【００７６】以下では、ワイヤ片分配装置３０の箇所か
ら始まる保持部材５２の回転中におけるステープルヘッ
ド２８に注目する。ステープルヘッド２８は、ワイヤ片
分配装置３０の横を通過するとき半径方向に見て外側の
定位置にあり、架台１４から離間している。

【００７７】更に、雄型１３０が回転して定位置に戻っ
ており、この腕部１２８の自由端は半径方向に見て外側
を向いている。ステープルヘッド２８が搬送ホイール４
２の関連する保持部材４４の横を通過するとき、保持部
材４４により供給されたワイヤ片３８は、連結突部１３
８によって保持部材から引き離してステープルヘッド２
８に連行される（図１９参照）。

【００７８】矢印Ｕ方向に更に回転する過程で、ステー
プルヘッド２８は図２０に示すようにダイ９８の範囲内
に達する。矢印Ｕ方向に見て翼板状ダイ８と軸１２０と
の間の距離が徐々に減少し、雄型１３０が定位置にくる
と、関連するワイヤ片３８を曲げてステープル１０４と
され、腕部１２８の溝１３６に押し込まれる（図２０参
照）。

【００７９】揺動用翼板１０２に到達すると滑りシュー
２００がこれに乗り上げ、その結果、操作軸部１００が
矢印Ｆに沿って半径方向内側に押される。操作軸部１０
０のこの並進運動はピニオン１９０を介して軸１２０の
回転運動に変換される。その結果、雄型１３０は定位置
から反時計回りに１８０゜回転してステープル植込み位
置１３０′となり、これにより、腕部１２８の遊端は半
径方向内側に架台１４に対面する。締付レバー９４は、
圧縮ばね１９４（図７参照）の力に抗して操作軸部１０
０を下端位置に保持する。（図２１参照）。

【００８０】矢印Ｕ方向に更に回転する過程で、連結用
翼板９２に達すると連結手段８２は上述したように架台
１４上に降下する。次に、追従ローラ７４（図５，図６
参照）が一対の降下用翼板７６の区域内に達し、これに
より、支持部材６２はそれに配置したステープルヘッド
２８とともに架台１４の方向に特定量だけ降下する。そ
の際、支持部１１８は、その押圧突部１７０が架台１４
に馬乗りに載せた多葉印刷物２０に当接する。

【００８１】なお指摘しておくと、押圧突部１７０は多
葉印刷物２０を架台１４方向に見てステープル１０４の
前後且つその両側でしっかり保持し、こうして正しく整
頓された綴じを生じる。支持部１１８は支持部材６２に
固定した軸受１７２を基準に多葉印刷物２０の厚さに応
じて摺動することも指摘しておく。これにより、装置を
再設定することもなく各種厚の多葉印刷物２０のきれい
な綴じ合せが保証される（図２２参照）。

【００８２】多葉印刷物２０にステープルヘッド２８が
当接すると、これは突き棒用翼板７８に向かって搬送さ
れる。矢印Ｕ方向に見て最初の部分７８′において突き
棒用翼板７８は架台１４の公転路との距離を徐々に狭め
ながら延びている（図２３参照）。

【００８３】この区域において、突き棒８０が多葉印刷
物２０に向かう方向に降下し、これにより、ステープル
１０４が雄型１３０から突き出されて多葉印刷物２０に
取り付けられる。この部分７８′に続く部分７８″で
は、突き棒用翼板７８が架台１４を基準に一定した距離
で延びている。この部分では、突き棒ヘッド１５８がス
テープル１０４を多葉印刷物２０に密接させる。

【００８４】このことで、側部の腕１０４′の折り曲げ
時に折り曲げ用突き棒１１４が矢印Ｅ方向に持ち上がる
結果、又それに伴って折り曲げ装置２０６が回転する結
果、ステープル１０４が後退するのが防止される（図１
２〜図１５も参照）。

【００８５】ステープル１０４を取り付けて側部の腕１
０４′を折り曲げた後、突き棒８０は圧縮ばね１６６の
作用と突き棒用翼板７８の端部で支持部１１８との距離
が大きくなっていることとにより、半径方向に見て外側
の定位置に滑動して戻る。突き棒用翼板７８に続いて、
降下用翼７６は保持部材５２との距離が徐々に大きくな
り、その結果、ステープルヘッド２８は、架台１４又は
綴じてそれに載せた多葉印刷物から持ち上がる。このこ
とが図３に示されている。

【００８６】更に回転する過程で、又テープルヘッドが
開放用翼板９６の区域内に達し、後者が締付レバー９４
を時計回りに回転させる。これにより、操作軸部１００
が開放され、操作軸部は圧縮ばね１９４（図７参照）の
力を受けて、矢印Ｆに沿って半径方向外方に押される。

【００８７】その結果、今度は、雄型１３０がステープ
ル植込み位置１３０′から時計回りに回転して定位置に
戻る。このため、ステープルヘッド２８は、再び既にワ
イヤ片分配装置３０から新しいワイヤを引き取ることが
できる。集合胴１０が更に回転すると、綴じた多葉印刷
物２０は、公転軸１２の方向に綴じ操作部２２の区域か
ら離れて図示省略した排出操作部へと搬送される。

【００８８】ワイヤ片処理をステープルヘッド２８から
分離することにより、ステープルヘッドは極めて単純に
構成することができる。更に、ステープルヘッド装置２
４に対して必要なワイヤ片分配装置３０は、１個で足り
ることになり、製造コストが最も低減される。更に、ワ
イヤ片分配装置３０は、ステープル１０４を多葉印刷物
２０に取り付ける区域から離しておくことができる。そ
の結果、ワイヤ片分配装置３０とステープル植込み位置
との間の範囲でステープル１０４を準備するための時間
が十分取れることになる。

【００８９】回転可能な雄型１３０を有するステープル
ヘッドの場合、ステープル１０４はステープル植込み位
置１３０′とは異なる状態で準備することができ、この
ことは、ステープルヘッド２８の各種機能が空間的に分
離される。その結果、ステープルヘッド２８は小さな寸
法で単純に構成される。

【００９０】ワイヤ片３８を曲げてステープル１０４と
するダイは、勿論各ステープルヘッド２８自体に設けて
おくことができる。ダイは軸に対し偏心して延びてお
り、雄型１３０が定位置からステープル植込み位置１３
０′に回転する運動の過程で、ステープル１０４が成形
される。かかるダイは、特にステープル保持部材１４６
の時計回りの延長部として該部材に成形しておくことが
できる。

【００９１】連結手段をステープルヘッドに配置してお
くことも勿論可能であり、押圧突部１７０を連結手段と
して利用することも十分に考えられる。綴じ操作部２２
用に分離した駆動部は、もはや必要でなく、集合胴１０
の公転とステープルヘッド装置２４との間で同期化の問
題は存在しない。

【００９２】締結部材又は綴じ部材５２を独自の駆動モ
ータにより公転駆動することも勿論可能である。更に、
ワイヤ片分配装置が互換性マガジンを有し又はワイヤ片
をカッタからステープルヘッドに直接供給することも考
えられる。

【００９３】最後になお触れておくなら、ワイヤ引取り
用に雄型１３０は定位置とは異なるワイヤ引取箇所にあ
ってもよい。しかし、ワイヤ引取位置はステープル植込
み位置１３０′に一致しはしない。ワイヤ片３８は実質
的に揺動軸１２２と平行に走る。

【００９４】多葉印刷物を集める本発明装置に特に適し
たステープルヘッドが同一時期のスイス特許出願Ｎｏ．
１９６３／８９−１「綴じ機」に記載されている。

【００９５】各架台にステープルヘッドが固定式に割当
ててある本発明装置では、１ステープルヘッド装置のス
テープルヘッドを架台の長手方向で相互にずらすことも
できる。こうして、例えば各２番目のステープルヘッド
を、同一平面上に配置したその他のステープルヘッドと
は僅かにずらしておくことができる。２つのステープル
ヘッド群は、この場合有利にはそれぞれ独自のワイヤ片
分配装置の横を通過する。綴じた多葉印刷物を積み重ね
ると、この場合、全てのステープルが上下に重なり合う
ようになることはない。

【００９６】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有するも
のであるから、単一のワイヤ片分配装置が１つのステー
プルヘッド装置の全てのステープルヘッドに供給を行
い、１つの循環路を形成すれば良いので、ワイヤ片を用
意するのに必要な装置が少ない部品で構成されることに
なり、ステープルヘッド構造を単純化し、しかもステー
プルヘッド自身にカッタを設ける必要もなくステープル
ヘッドは架台に載せた多葉印刷物上に降下して簡単に綴
じ合わせることができる。

【００９７】また、本発明によれば、ワイヤ片分配装置
からステープルヘッドに受け取られるワイヤ片は、ステ
ープルヘッドの循環方向に対してほぼ直角に伸びている
ので、マガジンから搬送ホィールの外周面に間隔狭めて
供給しても、搬送ホイールの周速がステープルヘッドの
公転速度より小さくすれば、それぞれ次のステープルヘ
ッド２８は次のワイヤ片を正しい整合位置で確実に保持
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ステープルヘッドが集合胴の周囲に延設した循
環路に沿って公転する綴じ操作部を有する集合胴を示す
図である。

【図２】ステープルヘッドが長円形循環路に沿って公転
するようにした図１と同じ集合胴を示す図である。

【図３】ステープルヘッドが開放用翼板の区域を通過す
る状態を示す、図１８と同様な図である。

【図４】架台用の縦長公転路とステープルヘッド用のや
はり縦長の循環路とを有する集合装置を示す図である。

【図５】図１に示す装置の別の実施例を示す図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った拡大断面図であ
る。

【図７】ステープルヘッドの図である。

【図８】ステープルヘッドの平面図である。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。

【図１０】雄型及び突き棒が定位置にあるステープルヘ
ッドの要部構成図である。

【図１１】ステープルヘッドがダイの区域にある図１０
と同様の図である。

【図１２】架台内で折り曲げ用突き棒がＥ方向に昇降可
能に配置されている図１０と同様の図である。

【図１３】ステープルが多葉印刷物を貫いた状態を示す
図１０と同様の図である。

【図１４】ステープルの両端部が折り曲げられた状態を
示す図１０と同様の図である。

【図１５】ステープルの閉じ完了を示す図１０と同様の
図である。

【図１６】ワイヤ片分配装置の図である。

【図１７】ワイヤ片分配装置の側面図である。

【図１８】図５に示す装置の諸部分をさまざまな公転段
階で示す拡大図である。

【図１９】ワイヤ片がステープルヘッドに連行される状
態を示し、図１８と同様な図である。

【図２０】ワイヤ片がスプールとされ、腕部の溝に押し
込まれる状態を示し、図１８と同様な図である。

【図２１】操作軸部が圧縮ばね力に下端位置で保持され
る状態を示し、図１８と同様な図である。

【図２２】架台に対する押圧突部の位置を示すステープ
ルヘッドの移動を示す、図１８と同様な図である。

【図２３】突き棒用翼板と架台の公転路との距離を狭め
るための構成を示す、図１８と同様な図である。 １０ 集合胴 １４ 架台 ２０ 多葉印刷物 ２２ 操作部 ２４ ステープルヘッド装置 ２８ ステープルヘッド ３０ ワイヤ片分配装置 ３８ ワイヤ片 ５２ 保持部材 ７６，９２ 翼板 ８２ 連結手段 ９８ ダイ １０４ ステープル １３０ 雄型

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−53894（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−240497（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−9317（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−282261（ＪＰ，Ａ)

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】綴じられる多葉印刷物（２０）をステープ
   ル取付け区域（Ｄ）を通る移動路に沿って搬送する搬送
   装置（１０，１４）と、 １つの循環路（２６）に沿ってほぼ印刷物の変位速度で
   循環し、かつその循環方向（Ｕ′）に互いに間隔をおい
   て配置されている複数のステープルヘッド（２８）を有
   し、前記印刷物の移動路と対面して並列に移動する部分
   にステープル取付け区域（Ｄ）を設け、前記ステープル
   ヘッド（２８）にそれぞれ真直ぐなワイヤ片（３８）を
   載置するための少なくとも１つのステープルヘッド装置
   （２４）と、前記循環路（２６）を移動中のステープルヘッド（２
   ８）によって保持される前記ワイヤ片（３８）からステ
   ープル（１０４）を形成する装置と、 前記ステープル（１０４）を閉じるために、ステープル
   取付け区域（Ｄ）でステープルヘッド（２８）と協動し
   かつ前記循環路（２６）に沿ってステープルヘッド（２
   ８）に対向しかつこれと同期して循環する複数の対向要
   素（２０６）を有する 少なくとも１つのステープル閉じ
   装置（１１４，２０６）と、前記 ワイヤ片（３８）を分配するために、ステープルヘ
   ッド（２８）の循環路（２６）上に固定配置され、ステ
   ープルヘッド（２８）が移動すると同時に１つのワイヤ
   片（３８）を分配するワイヤ片分配装置（３０）と、を
   備え、 このワイヤ片（３８）がステープルヘッド（２８）の循
   環方向に対してほぼ直角に伸びていることを特徴とする
   多葉印刷物をワイヤステープルで綴じる装置。
2. 【請求項２】ワイヤ片分配装置（３０）は、ステープル
   取付け区域（Ｄ）の外側に配置されていることを特徴と
   する請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】ステープルヘッド装置（２４）は、搬送装
   置（１０，１４）から分離されていることを特徴とする
   請求項１に記載の装置。
4. 【請求項４】搬送装置（１０，１４）は、閉じた循環路
   に沿って回転する印刷物（２０）のための強固な架台
   （１４）により形成され、この架台は互いに平行に配置
   され、かつその回転方向（Ｕ）にほぼ直角に伸在してい
   ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
5. 【請求項５】架台（１４）には、印刷物（２０）を貫通
   するステープル（１０４）の側部の腕（１０４′）を折
   り返す対向要素（２０６）が設けられていることを特徴
   とする請求項１に記載の装置。
6. 【請求項６】架台（１４）は、水平方向にほぼ伸在する
   共通の公転軸（１２）の回りに回転することを特徴とす
   る請求項４に記載の装置。
7. 【請求項７】ステープルヘッド（２８）の循環路（２
   ６）は、架台（１４）の公転路の回りに伸在しているこ
   とを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】ステープル取付け区域（Ｄ）には、ステー
   プルヘッド（２８）の循環路（２６）と、架台（１４）
   の公転路とがほぼ直線に伸びていることを特徴とする請
   求項４に記載の装置。
9. 【請求項９】ワイヤ片分配装置（３０）は、ステープル
   ヘッド（２８）の閉じた循環路（２６）の内側に配置さ
   れていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 【請求項１０】ステープルヘッド装置（２４）は、互い
    に平行に伸びる循環路（２６）に沿って各ステープルヘ
    ッド（２８）が移動する第１，第２のステープルヘッド
    装置（２４）を含み、それぞれのステープル閉じ装置
    （１１４，２０６）に協動することを特徴とする請求項
    １に記載の装置。
11. 【請求項１１】各ステープルヘッド装置（２４）には、
    それぞれワイヤ片分配装置（３０）が割り当てられてい
    ることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 【請求項１２】ワイヤ片分配装置（３０）は、ステープ
    ルヘッド（２８）に真直ぐなワイヤ片（３８）を分与
    し、このワイヤ片（３８）がステープル取付け区域
    （Ｄ）への搬送中にＵ字状に曲げられていることを特徴
    とする請求項１に記載の装置。