EP0659586B1 - Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen - Google Patents

Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen Download PDF

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EP0659586B1
EP0659586B1 EP94810724A EP94810724A EP0659586B1 EP 0659586 B1 EP0659586 B1 EP 0659586B1 EP 94810724 A EP94810724 A EP 94810724A EP 94810724 A EP94810724 A EP 94810724A EP 0659586 B1 EP0659586 B1 EP 0659586B1
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Grapha Holding AG
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    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/10—Machines for both collating or gathering and interposing inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
    • B65H5/301—Opening devices for folded sheets or signatures comprising blade-like means inserted between the parts to be opened
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
    • B65H2301/4317—Signatures, i.e. involving folded main product or jacket
    • B65H2301/43171—Inserting subproducts in a signature as main product
    • B65H2301/431711—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product
    • B65H2301/431715—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product the main product being slightly inclined or horizontal and oriented with opening face rearwards to its transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Definitions

  • the invention relates to a method for plug-in loading of rotating collection carriers of a collection device multi-sheet printed sheets collected for printed products with at least one supplement according to the preamble of Claim 1 and a device for its implementation.
  • a saddle stitcher is known from US - A - 4,200,275 which the printed sheets from a stack on a circumferential gripper having, rotating drum a collecting conveyor be fed. On their way to the crossbar on the collecting conveyor the printed sheets open by releasing one leg from the drum by gravity, so that a Feed a supplement in the direction of movement of the collecting conveyor feed and the crossbar at a higher speed can move up the inner fold edge of the sheet.
  • the object of the present invention is therefore a method and to develop a facility that meets higher demands have grown than before without undermining the quality of the Print products suffer.
  • the processing principle according to the invention can also be used also as a classic inserting machine for unstitched printed products use.
  • Fig. 1 illustrates a device 1 mounted in a frame for processing printed sheets, in particular for loading multi-sheet printed sheets collected for printed products 2 with at least one insert 3, which is fed to the edge of the printed product 2 opposite the last or last folded edge will.
  • the printed products 2 are collected astride one another by a plurality of collecting supports 5 of a rotating conveying member 6, which are spaced on a traction means 4 and extend transversely to the conveying direction, for which purpose not shown, series-connected feeders are provided for the differently printed printed sheets, which run along the upper one Runs or in the loading area of the conveyor member 6 are arranged.
  • a binding device 7 adjoins the printed sheet feeder, which is passed by the traction means 4 provided with collecting supports 5 or the conveying element 6.
  • the endless traction device 4 runs around at least two parallel axes, one of which is designed 8 for mounting a stitching wheel 9 of the stitching device 7, which has spaced, drivable or actuable benders 10 distributed around the periphery of the collecting carriers 5 of the conveying device 6.
  • This bending device 10 or the bending device as a whole on the stapling wheel 9 is provided in accordance with the number of staples to be placed in the fold of a printed product 2, at least in duplicate over the support length of a collecting support 5.
  • the last three collection carriers are shown without printed sheets.
  • the stapling apparatus 7 has pairs of stapling heads 11, which rotate about a parallel axis 12 and which form a short common stapling path with the latter in the vicinity of the orbit of the collecting carriers 5.
  • the stitching section is not an important component of the device 1 according to the invention and is explained in more detail in DE-A-36 16 566 or EP-A-0 546 326, among others.
  • the conveying device 6 could also be drum-shaped - as described in DE-A-36 16 566 or EP-A-0 399 317 - the carrier 5 being so-called Symmetrically extend the collecting sections along an axis of rotation and their delivery ends open into a stapler which surrounds the collecting sections arranged in the form of a drum in the length region of the stapling or as a rotary stapling device, "intermeshing" with the collecting drum.
  • the stapler 7 has a plurality of star-shaped stapling heads 11, indicated by radial lines, which are driven to rotate about the axis 12.
  • the axis 12 runs approximately parallel to the axis 8 of the stitching wheel 9.
  • the collecting carriers 5 After the printed sheets have been stapled into a printed product 2, the latter, guided by the stitching wheel 9, are placed on a conveyor device 14 consisting of gripping tongs 15, in the vicinity of which a transfer point 16 is formed.
  • the gripping tongs 15 of the conveying device 14 grasp the printed products 2 approximately at the fold and lift them off the collecting carrier 5, because the direction of travel of the gripping tongs 15 does not only change due to the change in direction of the stitching wheel 9, but also due to a slight kink removed from stitching bike 9.
  • a separating device 17 takes effect the spread state of the printed products 2 from the collection carriers 5 is maintained or with which the printed products 2 after leaving the collecting carrier 5 again in an open Feed form can be moved.
  • FIG 2 A possible embodiment of a separating device 17 is shown in FIG 2 a little closer.
  • a roof-shaped construction 20 which is wedge-shaped with respect to the feed direction is tapered.
  • the actuation of the roof-shaped Construction is carried out as shown by one of one Control cam 21 driven rod 22, the return stroke for example is achieved by a spring (not shown).
  • the gripping pliers 15 consist of a rigid 24 and an actuatable clamping jaw 25, for which purpose a lever 26 is provided, the actuation of which, inter alia, for opening the gripping pliers 15 with a control device (not shown) - for example a stationary control curve - before the printed products 2 are grasped and for closing the gripper 15 is triggered after the transfer of the printed products 2 (see Fig. 1).
  • the separating device 17 can be designed in such a way that the separating device 17, which is immersed between the side parts of a lifted printed product 2, deflects the corresponding printed product part upwards by a specially assigned drive device (not shown).
  • the further conveying path after the removal of the printed products 2 from the stapling wheel 9 is undershot by the deflecting wheel 23.
  • the printed products 2 are open and, at least when passing the movement path 27 of the supplements 3, the latter opens into the opening formed by the spread printed product parts, into which the supplement 3 is displaced like a litter, so that it is in the gap end formed by the fold inserted stuck.
  • the clamping force of the gripping tongs 15 is at least partially controlled at least during the time of loading by an auxiliary clamping device (indicated at 28) holding the printed products 2 approximately in the end regions of the fold to replace.
  • an auxiliary clamping device (indicated at 28) holding the printed products 2 approximately in the end regions of the fold to replace. This will make it possible to reduce the closing force of the gripper 15 immediately before loading with an insert 3, so that the narrower insert 3 or inserts can penetrate deeper into the fold, which can result in better adhesion after loading by the fold .
  • This additional measure proves to be particularly advantageous if a plurality of inserts 3 are to be fed to the printed product 2.
  • a feeder 29 known per se is provided, which feeds the cards, bags, samples or the like occurring in a stack magazine occasionally to the movement path 27, where they are fed by a conveyor 30, for example at the end of the conveyor with an acceleration device 31 is equipped to be transferred to the printed products 2 in a cube-like manner.
  • feeders can be used for loading several inserts 3 29 in series or parallel, along an extended one Feeding area having conveyor device 14 switched be, i.e. in the former case, several supplements 3 am End of the conveyor 30 fed to the printed products 2 bundled or if the feeder 29 is connected in parallel, the Supplements 3 are fed to the opened printed products 2 one after the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur einsteckweisen Beschickung von auf umlaufenden Sammelträgern einer Sammelvorrichtung zu Druckprodukten gesammtelten, mehrblättrigen Druckbogen mit wenigstens einer Beilage gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 und eine Einrichtung zu dessen Durchführung.
Bei Sammelheftern der Firma Müller Martini mit einer Sammelstrecke als Sammelträger für Druckbogen ist es bekannt, während dem Sammelvorgang mit einem Beilagenanleger oder sog. Cardfeeder der Marke simproducts eine Beilage zwischen zwei Druckbogen einzubringen. Dies geschieht dadurch, dass der nächstfolgende Druckbogen zunächst über dem der Sammelstrecke zuvor zugeführten Druckbogen auf einer Hilfsauflage abgelegt und danach mit dem bzw. den darunterliegenden Druckbogen weitergefördert wird, wobei auf dem weiteren Förderweg der eine seitlich herunterhängende Teil des oben liegenden Druckbogens durch eine Führungsvorrichtung angehoben wird, um mit dem darunter liegenden Druckbogen eine sich zum Falz hin verengende Öffnung bilden zu können, die der Aufnahme einer senkrecht zur Förderrichtung zugeführten Beilage wie Karte, Druckschrift oder dgl. dient.
Eine solche Konstruktion ist bei den verschiedenen Sammelheftern nur beschränkt anwendbar, insbesondere wenn hohe Anforderungen an die Produktionsleistung gestellt sind und unterschiedlich formatierte Beilagen zugeführt werden.
Durch die US - A - 4'200'275 ist ein Sammelhefter bekannt, bei dem die Druckbogen von einem Stapel über eine am Umfang Greifer aufweisenden, rotierenden Trommel einem Sammelförderer zugeführt werden. Auf ihrem Weg zur Querstange am Sammelförderer öffnen sich die Druckbogen durch Loslösen eines Schenkels von der Trommel durch die wirkende Schwerkraft, sodass ein Anleger eine Beilage in Bewegungsrichtung des Sammelförderers zuführen und die Querstange mit grösserer Geschwindigkeit an die innere Falzkante des Druckbogens heranfahren kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren und eine Einrichtung zu entwickeln, die höheren Ansprüchen als bisher gewachsen sind, ohne dass darunter die Qualität der Druckprodukte leidet.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe nach den im Kennzeichen der Patentansprüche 1 und 3 enthaltenen Merkmalen gelöst. Auf diese Weise lassen sich Richtungswechsel zum Zeitpunkt des Beschickens der Druckprodukte mit Beilagen auf dem Verarbeitungsweg vermeiden.
Überdies wird damit ein schonenderes Verarbeitungsverfahren gewählt.
Weiter lässt sich das erfindungsgemässe Verarbeitungsprinzip auch als klassische Einsteckmaschine ungehefteter Druckprodukte verwenden.
Nachfolgend werden das erfindungsgemässe Verfahren und eine Einrichtung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemässen Einrichtung und
Fig. 2
einen Schnitt durch die Einrichtung gemäss Fig. 1 nach der Linie II - II.
Fig. 1 veranschaulicht eine in einem Gestell befestigte Einrichtung 1 für die Verarbeitung von Druckbogen, insbesondere zur Beschickung von zu Druckprodukten 2 gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit wenigstens einer Beilage 3, die an der den letzten bzw. der letzten Falzkante gegenüberliegenden Kante des Druckproduktes 2 zugeführt werden.
Die Druckprodukte 2 werden an einer durch mehrere, in Abständen an einem Zugmittel 4 quer zur Förderrichtung sich erstreckenden Sammelträgern 5 eines umlaufenden Förderorgans 6 rittlings übereinandergesteckt gesammelt, wozu nicht dargestellte, in Serie geschaltete Anleger für die unterschiedlich bedruckten Druckbogen vorgesehen sind, welche entlang des oberen Trums bzw. im Beschickungsbereich des Förderorgans 6 angeordnet sind.
An die Druckbogenanleger schliesst bei dem erörteten Ausführungsbeispiel ein Heftapparat 7 an, der von dem mit Sammelträgern 5 versehenen Zugmittel 4 bzw. der Förderorgan 6 passiert wird. Das endlose Zugmittel 4 läuft um wenigstens zwei parallele Achsen um, von denen die eine 8 zur Lagerung eines Heftrades 9 des Heftapparates 7 ausgebildet ist, welches im Abstand der Sammelträger 5 der Fördervorrichtung 6 am Umfang verteilte, antreib- bzw. betätigbare Umbieger 10 aufweist. Diese Umbieger 10 oder die Umbiegevorrichtung insgesamt an dem Heftrad 9, ist entsprechend der Anzahl der in den Falz eines Druckproduktes 2 zu versetzenden Klammern zumindest in zweifacher Ausführung über die Auflagelänge eines Sammelträgers 5 vorgesehen. Zum besseren Verständnis sind die letzten drei Sammelträger ohne aufgelegte Druckbogen dargestellt.
Angepasst an die dargestellte Situation weist der Heftapparat 7 jeweils Heftkopfpaare 11 auf, die um eine parallele Achse 12 rotieren und die in dem Näherungsbereich zu der Umlaufbahn der Sammelträger 5, mit letzteren eine kurze gemeinsame Heftstrecke bilden.
Die Heftstrecke ist hier jedoch kein bedeutender Bestandteil der erfindungsgemässen Einrichtung 1 und wird u.a. in der DE - A - 36 16 566 oder der EP - A - 0 546 326 näher erklärt. Anstelle der an einem Zugmittel 4 um zwei Achsen umlaufenden Sammelträger 5 könnte die Fördervorrichtung 6 auch trommelförmig - wie in der DE - A - 36 16 566 oder der EP - A - 0 399 317 beschrieben - ausgebildet sein, wobei sich die Sammelträger 5 als sogenannte Sammelstrecken achssymetrisch entlang einer Drehachse erstrecken und ihre Abgabeenden münden in einen Heftapparat, der die trommelförmig angeordneten Sammelstrecken im Längenbereich der Heftung umgibt oder als Rotationsheftapparat, mit der Sammeltrommel "kämmend" zusammenwirkt.
Nachzuholen ist, dass bei der vorliegenden Ausführung, vor der Heftstrecke ein Einlaufabschnitt 13 besteht, auf welchem die Umbieger 10 an dem Heftrad 9 und die ihnen zugeordneten Sammelträger 5 sich zu einer stabilden Einheit ineinanderfügen, d.h. dass die Umbieger 10 von unten in die Sammelträger 5 einlaufen.
Der Heftapparat 7 weist mehrere, durch radiale Striche angedeutete, sternförmig angeordnete Heftköpfe 11 auf, die um die Achse 12 rotierend angetrieben sind. Die Achse 12 verläuft etwa parallel zur Achse 8 des Heftrades 9.
Auf dem weiteren Verlauf der Sammelträger 5, nachdem die Druckbogen zu einem Druckprodukt 2 geheftet worden sind, werden letztere, geführt durch das Heftrad 9, an eine aus Greifzangen 15 bestehende Fördervorrichtung 14 abgesetzt, in deren Näherungsbereich sich eine Übergabestelle 16 bildet.
An dieser Stelle erfassen die Greifzangen 15 der Fördervorrichtung 14 die Druckprodukte 2 etwa an dem Falz und heben sie von dem Sammelträger 5 ab, dadurch, dass sich die Fortbewegungsrichtung der Greifzangen 15 nicht nur durch die Richtungsänderung des Heftrades 9, sondern durch einen geringen Knick zusätzlich vom Heftrad 9 entfernt.
Während der Entnahme der Druckprodukte 2 von den Sammelträgern 5 tritt die Wirkung einer Trennvorrichtung 17 in Kraft, die den gespreizten Zustand der Druckprodukte 2 von den Sammelträgern 5 weiter aufrecht erhält oder mit der die Druckprodukte 2 nach dem Verlassen der Sammelträger 5 wieder in eine geöffnete Beschickungsform versetzt werden können.
Eine mögliche Ausführungsform einer Trennvorrichtung 17 ist in der Fig. 2 etwas näher dargestellt. Zwei durch eine Drehachse 18 verbundene Scheiben 19 tragen an ihrem Umfang verteilt jeweils eine einem Sammelträger 5 zugeordnete Trennvorrichtung 15, die hinsichtlich ihrer senkrecht zur Förderrichtung vorgesehenen Auslenkung mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch antreibbar ist. Bei dem vorliegenden, unterhalb des Falzes der Druckprodukte 2 in diese wirksam eindringenden Trennvorrichtung 17 handelt es sich um eine dachförmige Konstruktion 20, die bezüglich Zustellrichtung sich keilfömig verjüngend ausgebildet ist. Die Betätigung der dachförmigen Konstruktion erfolgt gemäss Darstellung durch eine von einer Steuerkurve 21 angetriebenen Stange 22, deren Rückhub beispielsweise durch eine Feder (nicht gezeichnet) erreicht wird.
Innerhalb der Scheiben 19, jedoch durch die Drehachse 18 mit diesen fest verbunden, sitzt ein Umlenkrad 23 der Fördervorrichtung 14, von welcher eine Greifzange 15 erkennbar ist. Die Greifzange 15 besteht aus einer starren 24 und einer betätigbaren Klemmbacke 25, wozu ein Hebel 26 vorgesehen ist, dessen Betätigung u.a. zum Öffnen der Greifzange 15 mit einer nicht dargestellten Steuervorrichtung - bspw. einer stationären Steuerkurve - vor dem Erfassen der Druckprodukte 2 und zum Schliessen der Greifzange 15 nach der Übergabe der Druckprodukte 2 ausgelöst wird (siehe Fig. 1).
Die Fig. 1 lässt überdies erkennen, dass die von den Sammelträgern 5 abgehobenen Druckprodukte 2 in geöffneter Form weitergefördert werden, wobei der in Förderrichtung vordere Druckprodukteteil von der eingetauchten Konstruktion 20 der Trennvorrichtung 17 gestützt wird und der nachlaufende Druckprodukteteil aufgrund der Gravitation hinunterhängen kann, derart, dass zwischen beiden Teilen eine Beschickungsöffnung entsteht.
Die Trennvorrichtung 17 kann so ausgebildet sein, dass die zwischen die Seitenteile eines abgehobenen Druckproduktes 2 eingetauchte Trennvorrichtung 17 durch eine eigens zugeordnete Antriebsvorrichtung (nicht dargestellt), den entsprechenden Druckprodukteteil nach oben auslenkt.
Um auf dem weiteren Förderweg die Bewegungsbahn 27 einer von einem Anleger 29 angetriebenen Beilage 3 quer durchsetzen zu können, ist der weitere Förderweg nach der Entnahme der Druckprodukte 2 von dem Heftrad 9 durch das Umlenkrad 23 unterschlächtig ausgebildet. Auf diesem unterschlächtigen Förderabschnitt sind die Druckprodukte 2 geöffnet und zumindest beim Passieren der Bewegungsbahn 27 der Beilagen 3, mündet letztere in die durch die gespreizten Druckprodukteteile gebildete Öffnung, in die die Beilage 3 wurfartig versetzt wird, so dass sie in dem durch den Falz gebildeten Spaltende eingesteckt verharrt.
Zur Begünstigung des anschliessenden Klemmeffektes innerhalb des Falzes eines für die Beilage 3 vorgesehenen Druckproduktes 2, ist die Klemmkraft der Greifzangen 15 zumindest während der Zeit der Beschickung durch eine die Druckprodukte 2 etwa in den Endbereichen des Falzes haltende Hilfsklammervorrichtung (mit 28 angedeutet) wenigstens teilweise gesteuert abzulösen. Dadurch wird es möglich sein, die Schliesskraft der Greifzange 15 unmittelbar vor dem Beschicken mit einer Beilage 3 soweit zu mindern, so dass die schmalere Beilage 3 oder Beilagen tiefer in den Falz eindringen können, wodurch nach der Beschickung durch den Falz eine bessere Haftung entstehen kann. Diese Zusatzmassnahme erweist sich insbesondere dann als vorteilhaft, wenn mehrere Beilagen 3 dem Druckprodukt 2 zuzuführen sind.
Für die Beschickung der Beilagen 3 ist ein an sich bekannter Anleger 29 vorgesehen, der die in einem Stapelmagazin vorkommenden Karten, Beutel, Muster oder dgl. vorerst vereinzelt der Bewegungsbahn 27 zuführt, wo sie von einem Förderer 30, der beispielsweise am Förderende mit einer Beschleunigungsvorrichtung 31 ausgestattet ist, wurfartig an die Druckprodukte 2 übergeben werden.
Für die Beschickung mehrerer Beilagen 3 können mehrere Anleger 29 in Serie oder parallel, entlang einer einen verlängerten Beschickungsbereich aufweisenden Fördervorrichtung 14 geschaltet sein, d.h. ersteren Falls werden mehrere Beilagen 3 am Ende des Förderers 30 den Druckprodukten 2 gebündelt zugeführt oder bei einer Parallelschaltung der Anleger 29, werden die Beilagen 3 nacheinander den geöffneten Druckprodukten 2 zugeführt.

Claims (14)

  1. Verfahren zur einsteckweisen Beschickung von auf umlaufenden Sammelträgern einer Sammelvorrichtung zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit wenigstens einer Beilage, die an der der letzten Falzkante gegenüberliegenden, geöffneten Kante dem Druckbogen zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die gesammelten Druckbogen falzseitig erfasst und mit wenigstens teilweise getrennten Seitenteilen von den Sammelträgern abgenommen und auf dem weiteren Förderweg mit der geöffneten Kante einem Anleger für Beilagen zugewendet und an diesem vorbeigeführt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Beilagen zu beschickenden Druckprodukte als rittlings aufeinander abgesetzte, durch Klammern in dem Falz geheftete Druckbogen ausgebildet sind.
  3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch in regelmässigen Abständen umlaufenden Sammelträgern (5), denen jeweils eine von an einem Zugmittel einer Fördervorrichtung (14) befestigten Greifzangen (15) zugeordnet sind, welche die Druckprodukte (2) an einer mit jeweils einem umlaufenden Sammelträger (5) gebildeten Übergabestelle (16) erfassen und unter Einwirkung einer Trennvorrichtung (17) innerhalb der Falzkante den Sammelträgern (5) entnehmen, derart, dass die Druckprodukte (2) auf dem weiteren Förderweg in geöffneter Beschickungsform die Bewegungsbahn (27) wenigstens einer von einem Anleger (29) abgegebenen Beilage (3) etwa quer durchsetzen.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, zur Beschickung von mittels eines Sammelhefters aus mehreren Druckbogen hergestellten Druckprodukten mit Beilagen, gekennzeichnet durch in regelmässigen Abständen umlaufenden, einen Heftapparat (7) passierenden Sammelträgern (5), denen jeweils eine von an einem Zugmittel einer Fördervorrichtung (14) befestigten Greifzangen (15) zugeordnet sind, welche die Druckprodukte (2) an einer mit jeweils einem umlaufenden Sammelträger (5) gebildeten Übergabestelle (16) erfassen und unter Einwirkung einer Trennvorrichtung (17) innerhalb der Falzkante den Sammelträgern (5) entnehmen, derart, dass die Druckprodukte (2) auf dem weiteren Förderweg in geöffneter Beschickungsform die Bewegungsbahn (27) wenigstens einer von einem Anleger (29) abgegebenen Beilage (3) durchsetzen.
  5. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Förderweg einen durch eine Umlenkachse (18) gebildeten, unterschlächtigen, die Bewegungsbahn (27) einer Beilage (3) durchsetzenden Förderabschnitt aufweist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, bei der die Sammelträger achssymetrisch an einer Nabe befestigt und durch eine Klammer-Umbiegevorrichtung (10) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass den etwa tangential an die Umlaufbahn der Sammelträger (5) verlaufenden Greifzangen (15) in dem Bereich der Übergabestelle (16) der Druckprodukte (2) die an der Kopf- und Fusseite unterhalb des Falzes in die Druckprodukte (2) hinein versetzbare, in Förderrichtung angetriebene Trennvorrichtung (17) zugeordnet ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (17) koaxial zu der durch die Drehachse eines Umlenkrades (23) gebildeten Umlenkachse (18) umlaufend angetrieben ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (17) nach dem Druchsetzen der Bewegungsbahn (27) der Beilagen (3) ausser Wirkung steuerbar ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (27) der Beilagen (3) durch eine Beschleunigungsvorrichtung (31) ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (27) der Beilagen (3) und eine in der Umlenkachse (18) verlaufende Horizontalebene in dem unterschlächtigen Förderabschnitt der Fördervorrichtung (14) einen spitzen Winkel bilden.
  11. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel der Greifzangen (15) eine sich an der Übergabestelle (16) der Druckprodukte (2) von der Umlaufbahn der Sammelträger (5) zunehmend entfernende Bewegungsrichtung aufweist.
  12. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel der Greifzangen (15) nach dem unterschlächtigen Förderabschnitt etwa senkrecht nach oben verläuft.
  13. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Beschickungsbereich bzw. auf dem unterschlächtigen Förderabschnitt den Greifzangen (15) eine an deren Seiten auf den Falz eines Druckproduktes (2) klemmend einwirkende Hilfsklammervorrichtung (28) zugeordnet ist.
  14. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennvorrichtung (17) eine auf die Druckprodukte (2) öffnend einwirkende Antriebsvorrichtung zugeordnet ist.
EP94810724A 1993-12-21 1994-12-14 Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen Expired - Lifetime EP0659586B1 (de)

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CH3801/93 1993-12-21

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EP0659586A1 EP0659586A1 (de) 1995-06-28
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EP94810724A Expired - Lifetime EP0659586B1 (de) 1993-12-21 1994-12-14 Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen

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