EP0659586A1 - Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen - Google Patents

Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen Download PDF

Info

Publication number
EP0659586A1
EP0659586A1 EP94810724A EP94810724A EP0659586A1 EP 0659586 A1 EP0659586 A1 EP 0659586A1 EP 94810724 A EP94810724 A EP 94810724A EP 94810724 A EP94810724 A EP 94810724A EP 0659586 A1 EP0659586 A1 EP 0659586A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printed products
printed
inserts
collecting
conveying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94810724A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0659586B1 (de
Inventor
Ernst Lüthi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grapha Holding AG
Original Assignee
Grapha Holding AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grapha Holding AG filed Critical Grapha Holding AG
Publication of EP0659586A1 publication Critical patent/EP0659586A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0659586B1 publication Critical patent/EP0659586B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/10—Machines for both collating or gathering and interposing inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
    • B65H5/301—Opening devices for folded sheets or signatures comprising blade-like means inserted between the parts to be opened
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/43—Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/431—Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
    • B65H2301/4317—Signatures, i.e. involving folded main product or jacket
    • B65H2301/43171—Inserting subproducts in a signature as main product
    • B65H2301/431711—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product
    • B65H2301/431715—Inserting subproducts in a signature as main product the subproduct being inserted in a direction substantially perpendicular to the fold of the main product the main product being slightly inclined or horizontal and oriented with opening face rearwards to its transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Definitions

  • the invention relates to a method for loading multi-sheet printed sheets collected for printed products with inserts according to the preamble of claim 1.
  • a construction according to the characterizing features of claim 3 has proven to be a particularly advantageous device for loading printed products made from a plurality of printed sheets by means of a saddle stitcher.
  • processing principle according to the invention can also be used as a classic inserting machine for unstitched printed products.
  • Fig. 1 illustrates a device 1 mounted in a frame for processing printed sheets, in particular for loading multi-sheet printed sheets collected into printed products 2, with at least one insert 3, which is fed to the edge of the printed product 2 opposite the last or last folding edge become.
  • the printed products 2 are collected astride one another by a plurality of collecting supports 5 of a rotating conveying element 6, which are spaced on a traction means 4 and extend transversely to the conveying direction, for which purpose not shown, series-connected feeders are provided for the differently printed printed sheets, which run along the upper one Runs or in the loading area of the conveyor member 6 are arranged.
  • a binding device 7 adjoins the printed sheet feeder, which is passed by the traction means 4 provided with collecting supports 5 or the conveying element 6.
  • the endless traction device 4 runs around at least two parallel axes, one of which is designed 8 for mounting a stitching wheel 9 of the stitching device 7, which has spaced, drivable or actuable benders 10 distributed around the periphery of the collecting carriers 5 of the conveying device 6.
  • This bending device 10 or the bending device as a whole on the stapling wheel 9 is provided in accordance with the number of staples to be placed in the fold of a printed product 2, at least in duplicate over the support length of a collecting support 5.
  • the last three collection carriers are shown without printed sheets.
  • the stapling apparatus 7 each has pairs of stapling heads 11 which rotate about a parallel axis 12 and which form a short common stapling path with the latter in the region of proximity to the orbit of the collecting carriers 5.
  • the stitching section is not an important component of the device 1 according to the invention and is explained in more detail, inter alia, in DE-A-36 16 566 or EP-A-0 546 326.
  • the conveying device 6 could also be drum-shaped - as described in DE-A-36 16 566 or EP-A-0 399 317 - the carrier 5 being so-called Symmetrically extend the collecting sections along an axis of rotation and their delivery ends open into a stapler which surrounds the collecting sections arranged in the form of a drum in the length region of the stapling or as a rotating stitching device which interacts with the collecting drum.
  • the stapler 7 has a plurality of star-shaped stapling heads 11, indicated by radial lines, which are driven to rotate about the axis 12.
  • the axis 12 runs approximately parallel to the axis 8 of the stitching wheel 9.
  • the gripping tongs 15 of the conveying device 14 grasp the printed products 2 approximately at the fold and lift them off the collecting carrier 5, because the direction of travel of the gripping tongs 15 does not only change due to the change in direction of the stitching wheel 9, but also due to a slight kink removed from stitching bike 9.
  • the effect of a separating device 17 comes into effect, which further maintains the spread state of the printed products 2 from the collecting carriers 5 or with which the printed products 2 after leaving the collecting carrier 5 can be put back into an open loading form.
  • FIG. 2 A possible embodiment of a separating device 17 is shown in more detail in FIG. 2.
  • Two disks 19 connected by an axis of rotation 18 each have a separating device 15, which is assigned to a collecting support 5 and distributed mechanically, hydraulically, pneumatically or electrically with respect to their deflection perpendicular to the conveying direction.
  • the present separating device 17, which effectively penetrates into the printed products 2 below the fold, is a roof-shaped construction 20 which is tapered in a wedge shape with respect to the infeed direction.
  • the actuation of the roof-shaped construction is carried out as shown by a rod 22 driven by a control cam 21, the return stroke of which is achieved, for example, by a spring (not shown).
  • the gripping pliers 15 consist of a rigid 24 and an actuatable clamping jaw 25, for which purpose a lever 26 is provided, the actuation of which, among other things. to open the gripping pliers 15 with a control device, not shown - for example a stationary control cam - before the printing products 2 are grasped and to close the gripping pliers 15 after the transfer of the printing products 2 (see FIG. 1).
  • the printed products 2 lifted off the collecting carriers 5 are conveyed further in an open form, the printed product part in the conveying direction being supported by the immersed construction 20 of the separating device 17 and the trailing printed product part being able to hang down due to gravity, in such a way that a loading opening is created between the two parts.
  • the separating device 17 can be designed such that the separating device 17, which is immersed between the side parts of a lifted printed product 2, deflects the corresponding printed product part upwards by means of a specially assigned drive device (not shown).
  • the further conveying path after the removal of the printed products 2 from the stitching wheel 9 by the deflecting wheel 23 is undershot.
  • the printed products 2 are opened and at least when passing the movement path 27 of the inserts 3, the latter opens into the opening formed by the spread printed product parts, into which the insert 3 is shifted like a cube, so that it is in the gap end formed by the fold inserted stuck.
  • the clamping force of the gripping tongs 15 is at least partially controlled at least during the time of loading by an auxiliary clamping device (indicated at 28) holding the printed products 2 approximately in the end regions of the fold to replace. This will make it possible to reduce the closing force of the gripper 15 immediately before loading with an insert 3 so that the narrower insert 3 or inserts can penetrate deeper into the fold, which can result in better adhesion after being loaded by the fold .
  • a feeder 29 known per se is provided, which feeds the cards, bags, samples or the like occurring in a stack magazine occasionally to the movement path 27, where they are fed by a conveyor 30, for example at the end of the conveyor with an acceleration device 31 is equipped to be transferred to the printed products 2 in a cube-like manner.
  • several feeders 29 can be connected in series or in parallel along a conveyor device 14 having an extended loading area, i.e. in the former case, a plurality of inserts 3 are fed to the printed products 2 in bundles at the end of the conveyor 30 or, if the feeders 29 are connected in parallel, the inserts 3 are fed to the opened printed products 2 one after the other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Zur Beschickung von zu Druckprodukten (2) gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit wenigstens einer Beilage (3) an der den letzten Falzkanten gegenüberliegenden Kante, werden die falzseitig an Sammelträgern (5) erfassten und von diesen abgenommenen Druckprodukte (2) auf dem weiteren Förderweg mit der einem Anleger (29) zugewendeten, geöffneten Kante für die einsteckweise zugeführten Beilagen (3) vorbeigeführt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammtelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen gemäss dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Bei Sammelheftern mit einer Sammelstrecke als Sammelträger für Druckbogen ist es bekannt, während dem Sammelvorgang eine Beilage zwischen zwei Druckbogen einzubringen. Dies geschieht dadurch, dass der nächstfolgende Druckbogen zunächst über dem der Sammelstrecke zuvor zugeführten Druckbogen auf einer Hilfsauflage abgelegt und danach mit dem bzw. den darunterliegenden Druckbogen weitergefördert wird, wobei auf dem weiteren Förderweg der eine seitlich herunterhängende Teil des oben liegenden Druckbogens durch eine Führungsvorrichtung angehoben wird, um mit dem darunter liegenden Druckbogen eine sich zum Falz hin verengende Öffnung bilden zu können, die der Aufnahme einer senkrecht zur Förderrichtung zugeführten Beilage wie Karte, Druckschrift oder dgl. dient.
  • Eine solche Konstruktion ist bei den verschiedenen Sammelheftern nur beschränkt anwendbar, insbeondere wenn hohe Anforderungen an die Produktionsleistung gestellt sind und unterschiedlich formatierte Beilagen zugeführt werden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zu entwickeln, das höheren Ansprüchen als bisher gewachsen ist, ohne dass darunter die Qualität der Druckprodukte leidet.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe nach den im Kennzeichen des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmalen gelöst. Auf diese Weise lassen sich Richtungswechsel der Druckprodukte auf dem Verarbeitungsweg vermeiden.
  • Überdies wird damit ein schonenderes Verarbeitungsverfahren gewählt.
  • Als besonders vorteilhafte Einrichtung zur Beschickung von mittels eines Sammelhefters aus mehreren Druckbogen hergestellten Druckprodukte erweist sich eine Konstruktion nach den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 3.
  • Überdies lässt sich das erfindungsgemässe Verarbeitungsprinzip auch als klassische Einsteckmaschine ungehefteter Druckprodukte verwenden.
  • Nachfolgend werden das erfindungsgemässe Verfahren und eine Einrichtung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemässen Einrichtung und
    Fig. 2
    einen Schnitt durch die Einrichtung gemäss Fig. 1 nach der Linie II - II.
  • Fig. 1 veranschaulicht eine in einem Gestell befestigte Einrichtung 1 für die Verarbeitung von Druckbogen, insbesondere zur Beschickung von zu Druckprodukten 2 gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit wenigstens einer Beilage 3, die an der den letzten bzw. der letzten Falzkante gegenüberliegenden Kante des Druckprodukte 2 zugeführt werden.
  • Die Druckprodukte 2 werden an einer durch mehrere, in Abständen an einem Zugmittel 4 quer zur Förderrichtung sich erstreckenden Sammelträgern 5 eines umlaufenden Förderorgans 6 rittlings übereinandergesteckt gesammelt, wozu nicht dargestellte, in Serie geschaltete Anleger für die unterschiedlich bedruckten Druckbogen vorgesehen sind, welche entlang des oberen Trums bzw. im Beschickungsbereich des Förderorgans 6 angeordnet sind.
  • An die Druckbogenanleger schliesst bei dem erörteten Ausführungsbeispiel ein Heftapparat 7 an, der von dem mit Sammelträgern 5 versehenen Zugmittel 4 bzw. der Förderorgan 6 passiert wird. Das endlose Zugmittel 4 läuft um wenigstens zwei parallele Achsen um, von denen die eine 8 zur Lagerung eines Heftrades 9 des Heftapparates 7 ausgebildet ist, welches im Abstand der Sammelträger 5 der Fördervorrichtung 6 am Umfang verteilte, antreib- bzw. betätigbare Umbieger 10 aufweist. Diese Umbieger 10 oder die Umbiegevorrichtung insgesamt an dem Heftrad 9, ist entsprechend der Anzahl der in den Falz eines Druckproduktes 2 zu versetzenden Klammern zumindest in zweifacher Ausführung über die Auflagelänge eines Sammelträgers 5 vorgesehen. Zum besseren Verständnis sind die letzten drei Sammelträger ohne aufgelegte Druckbogen dargestellt.
  • Angepasst an die dargestellte Situation weist der Heftapparat 7 jeweils Heftkopfpaare 11 auf, die um eine parallele Achse 12 rotieren und die in dem Näherungsbereich zu der Umlaufbahn der Sammelträger 5, mit letzteren eine kurze gemeinsame Heftstrecke bilden.
  • Die Heftstrecke ist hier jedoch kein bedeutender Bestandteil der erfindungsgemässen Einrichtung 1 und wird u.a. in der DE - A - 36 16 566 oder der EP - A - 0 546 326 näher erklärt.
  • Anstelle der an einem Zugmittel 4 um zwei Achsen umlaufenden Sammelträger 5 könnte die Fördervorrichtung 6 auch trommelförmig - wie in der DE - A - 36 16 566 oder der EP - A - 0 399 317 beschrieben - ausgebildet sein, wobei sich die Sammelträger 5 als sogenannte Sammelstrecken achssymetrisch entlang einer Drehachse erstrecken und ihre Abgabeenden münden in einen Heftapparat, der die trommelförmig angeordneten Sammelstrecken im Längenbereich der Heftung umgibt oder als Rotationsheftapparat, mit der Sammeltrommel "kämmend" zusammenwirkt.
  • Nachzuholen ist, dass bei der vorliegenden Ausführung, vor der Heftstrecke ein Einlaufabschnitt 13 besteht, auf welchem die Umbieger 10 an dem Heftrad 9 und die ihnen zugeordneten Sammelträger 5 sich zu einer stabilden Einheit ineinanderfügen, d.h. dass die Umbieger 10 von unten in die Sammelträger 5 einlaufen.
  • Der Heftapparat 7 weist mehrere, durch radiale Striche angedeutete, sternförmig angeordnete Heftköpfe 11 auf, die um die Achse 12 rotierend angetrieben sind. Die Achse 12 verläuft etwa parallel zur Achse 8 des Heftrades 9.
  • Auf dem weiteren Verlauf der Sammelträger 5, nachdem die Druckbogen zu einem Druckprodukt 2 geheftet worden sind, werden letztere, geführt durch das Heftrad 9, an eine aus Greifzangen 15 bestehende Fördervorrichtung 14 abgesetzt, in deren Näherungsbereich sich eine Übergabestelle 16 bildet.
  • An dieser Stelle erfassen die Greifzangen 15 der Fördervorrichtung 14 die Druckprodukte 2 etwa an dem Falz und heben sie von dem Sammelträger 5 ab, dadurch, dass sich die Fortbewegungsrichtung der Greifzangen 15 nicht nur durch die Richtungsänderung des Heftrades 9, sondern durch einen geringen Knick zusätzlich vom Heftrad 9 entfernt.
  • Während der Entnahme der Druckprodukte 2 von den Sammelträgern 5 tritt die Wirkung einer Trennvorrichtung 17 in Kraft, die den gespreizten Zustand der Druckprodukte 2 von den Sammelträgern 5 weiter aufrecht erhält oder mit der die Druckprodukte 2 nach dem Verlassen der Sammelträger 5 wieder in eine geöffnete Beschickungsform versetzt werden können.
  • Eine mögliche Ausführungsform einer Trennvorrichtung 17 ist in der Fig. 2 etwas näher dargestellt. Zwei durch eine Drehachse 18 verbundene Scheiben 19 tragen an ihrem Umfang verteilt jeweils eine einem Sammelträger 5 zugeordnete Trennvorrichtung 15, die hinsichtlich ihrer senkrecht zur Förderrichtung vorgesehenen Auslenkung mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch antreibbar ist. Bei dem vorliegenden, unterhalb des Falzes der Druckprodukte 2 in diese wirksam eindringenden Trennvorrichtung 17 handelt es sich um eine dachförmige Konstruktion 20, die bezüglich Zustellrichtung sich keilfömig verjüngend ausgebildet ist. Die Betätigung der dachförmigen Konstruktion erfolgt gemäss Darstellung durch eine von einer Steuerkurve 21 angetriebenen Stange 22, deren Rückhub beispielsweise durch eine Feder (nicht gezeichnet) erreicht wird.
  • Innerhalb der Scheiben 19, jedoch durch die Drehachse 18 mit diesen fest verbunden, sitzt ein Umlenkrad 23 der Fördervorrichtung 14, von welcher eine Greifzange 15 erkennbar ist. Die Greifzange 15 besteht aus einer starren 24 und einer betätigbaren Klemmbacke 25, wozu ein Hebel 26 vorgesehen ist, dessen Betätigung u.a. zum Öffnen der Greifzange 15 mit einer nicht dargestellten Steuervorrichtung - bspw. einer stationären Steuerkurve - vor dem Erfassen der Druckprodukte 2 und zum Schliessen der Greifzange 15 nach der Übergabe der Druckprodukte 2 ausgelöst wird (siehe Fig. 1).
  • Die Fig. 1 lässt überdies erkennen, dass die von den Sammelträgern 5 abgehobenen Druckprodukte 2 in geöffneter Form weitergefördert werden, wobei der in Förderrichtung vordere Druckprodukteteil von der eingetauchten Konstruktion 20 der Trennvorrichtung 17 gestützt wird und der nachlaufende Druckprodukteteil aufgrund der Gravitation hinunterhängen kann, derart, dass zwischen beiden Teilen eine Beschickungsöffnung entsteht.
  • Die Trennvorrichtung 17 kann so ausgebildet sein, dass die zwischen die Seitenteile eines abgehobenen Druckproduktes 2 eingetauchte Trennvorrichtung 17 durch eine eigens zugeordnete Antriebsvorrichtung (nicht dargestellt), den entsprechenden Druckprodukteteil nach oben auslenkt.
  • Um auf dem weiteren Förderweg die Bewegungsbahn 27 einer von einem Anleger 29 angetriebenen Beilage 3 quer durchsetzen zu können, ist der weitere Förderweg nach der Entnahme der Druckprodukte 2 von dem Heftrad 9 durch das Umlenkrad 23 unterschlächtig ausgebildet. Auf diesem unterschlächtigen Förderabschnitt sind die Druckprodukte 2 geöffnet und zumindest beim Passieren der Bewegungsbahn 27 der Beilagen 3, mündet letztere in die durch die gespreizten Druckprodukteteile gebildete Öffnung, in die die Beilage 3 wurfartig versetzt wird, so dass sie in dem durch den Falz gebildeten Spaltende eingesteckt verharrt.
  • Zur Begünstigung des anschliessenden Klemmeffektes innerhalb des Falzes eines für die Beilage 3 vorgesehenen Druckproduktes 2, ist die Klemmkraft der Greifzangen 15 zumindest während der Zeit der Beschickung durch eine die Druckprodukte 2 etwa in den Endbereichen des Falzes haltende Hilfsklammervorrichtung (mit 28 angedeutet) wenigstens teilweise gesteuert abzulösen. Dadurch wird es möglich sein, die Schliesskraft der Greifzange 15 unmittelbar vor dem Beschicken mit einer Beilage 3 soweit zu mindern, so dass die schmalere Beilage 3 oder Beilagen tiefer in den Falz eindringen können, wodurch nach der Beschikkung durch den Falz eine bessere Haftung entstehen kann.
  • Diese Zusatzmassnahme erweist sich insbesondere dann als vorteilhaft, wenn mehrere Beilagen 3 dem Druckprodukt 2 zuzuführen sind.
  • Für die Beschickung der Beilagen 3 ist ein an sich bekannter Anleger 29 vorgesehen, der die in einem Stapelmagazin vorkommenden Karten, Beutel, Muster oder dgl. vorerst vereinzelt der Bewegungsbahn 27 zuführt, wo sie von einem Förderer 30, der beispielsweise am Förderende mit einer Beschleunigungsvorrichtung 31 ausgestattet ist, wurfartig an die Druckprodukte 2 übergeben werden.
  • Für die Beschickung mehrerer Beilagen 3 können mehrere Anleger 29 in Serie oder parallel, entlang einer einen verlängerten Beschickungsbereich aufweisenden Fördervorrichtung 14 geschaltet sein, d.h. ersteren Falls werden mehrere Beilagen 3 am Ende des Förderers 30 den Druckprodukten 2 gebündelt zugeführt oder bei einer Parallelschaltung der Anleger 29, werden die Beilagen 3 nacheinander den geöffneten Druckprodukten 2 zugeführt.

Claims (14)

  1. Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit wenigstens einer Beilage an der den letzten Falzkanten gegenüberliegenden Kante, dadurch gekennzeichnet, dass die falzseitig an einer Sammelvorrichtung erfassten und von dieser abgenommenen Druckprodukte auf dem weiteren Förderweg mit der einem Anleger zugewendeten, geöffneten Kante für die einsteckweise zugeführten Beilagen beschickt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit Beilagen zu beschickenden Druckprodukte als rittlings aufeinander abgesetzte, durch Klammern in dem Falz geheftete Druckbogen ausgebildet sind.
  3. Einrichtung zur Beschickung von mittels Sammelträgern aus mehreren Druckbogen hergestellten Druckprodukten mit Beilagen, gekennzeichnet durch in regelmässigen Abständen umlaufenden Sammelträgern (5), denen jeweils eine von an einem Zugmittel einer Fördervorrichtung (14) befestigten Greifzangen (15) zugeordnet sind, welche die Druckprodukte (2) an einer mit jeweils einem umlaufenden Sammelträger (5) gebildeten Übergabestelle (16) erfassen und unter Einwirkung einer Trennvorrichtung (17) innerhalb der Falzkante den Sammelträgern (5) entnehmen, derart, dass die Druckprodukte (2) auf dem weiteren Förderweg in geöffneter Beschickungsform die Bewegungsbahn (27) wenigstens einer von einem Anleger (29) abgegebenen Beilage (3) etwa quer durchsetzen.
  4. Einrichtung zur Beschickung von mittels eines Sammelhefters aus mehreren Druckbogen hergestellten Druckprodukten mit Beilagen, gekennzeichnet durch in regelmässigen Abständen umlaufenden, einen Heftapparat (7) passierenden Sammelträgern (5), denen jeweils eine von an einem Zugmittel einer Fördervorrichtung (14) befestigten Greifzangen (15) zugeordnet sind, welche die Druckprodukte (2) an einer mit jeweils einem umlaufenden Sammelträger (5) gebildeten Übergabestelle (16) erfassen und unter Einwirkung einer Trennvorrichtung (17) innerhalb der Falzkante den Sammelträgern (5) entnehmen, derart, dass die Druckprodukte (2) auf dem weiteren Förderweg in geöffneter Beschickungsform die Bewegungsbahn (27) wenigstens einer von einem Anleger (29) abgegebenen Beilage (3) etwa quer durchsetzen.
  5. Einrichtung nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Förderweg einen durch eine Umlenkachse (18) gebildeten, unterschlächtigen, die Bewegungsbahn (27) einer Beilage (3) durchsetzenden Förderabschnitt aufweist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, bei der die Sammelträger achssymetrisch an einer Nabe befestigt und durch eine Klammer-Umbiegevorrichtung (10) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass den etwa tangential an die Umlaufbahn der Sammelträger (5) verlaufenden Greifzangen (15) in dem Bereich der Übergabestelle (16) der Druckprodukte (2) die an der Kopf- und Fusseite unterhalb des Falzes in die Druckprodukte (2) hinein versetzbare, in Förderrichtung angetriebene Trennvorrichtung (17) zugeordnet ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (17) koaxial zu der durch die Drehachse eines Umlenkrades (23) gebildeten Umlenkachse (18) umlaufend angetrieben ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (17) nach dem Druchsetzen der Bewegungsbahn (27) der Beilagen (3) ausser Wirkung steuerbar ist.
  9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (27) der Beilagen (3) durch eine Beschleunigungsvorrichtung (31) ausgebildet ist.
  10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegungsbahn (27) der Beilagen (3) und eine in der Umlenkachse (18) verlaufende Horizontalebene in dem unterschlächtigen Förderabschnitt der Fördervorrichtung (14) einen spitzen Winkel bilden.
  11. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel der Greifzangen (15) eine sich an der Übergabestelle (16) der Druckprodukte (2) von der Umlaufbahn der Sammelträger (5) zunehmend entfernende Bewegungsrichtung aufweist.
  12. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel der Greifzangen (15) nach dem unterschlächtigen Förderabschnitt etwa senkrecht nach oben verläuft.
  13. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Beschickungsbereich bzw. auf dem unterschlächtigen Förderabschnitt den Greifzangen (15) eine an deren Seiten auf den Falz eines Druckproduktes (2) klemmend einwirkende Hilfsklammervorrichtung (28) zugeordnet ist.
  14. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trennvorrichtung (17) eine auf die Druckprodukte (2) öffnend einwirkende Antriebsvorrichtung zugeordnet ist.
EP94810724A 1993-12-21 1994-12-14 Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen Expired - Lifetime EP0659586B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH380193 1993-12-21
CH3801/93 1993-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0659586A1 true EP0659586A1 (de) 1995-06-28
EP0659586B1 EP0659586B1 (de) 1998-05-06

Family

ID=4263743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94810724A Expired - Lifetime EP0659586B1 (de) 1993-12-21 1994-12-14 Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5551682A (de)
EP (1) EP0659586B1 (de)
DE (1) DE59405899D1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007118339A1 (de) * 2006-04-19 2007-10-25 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zugeben je einer beilage zu gefalteten oder gebundenen druckprodukten
CH704242A1 (de) * 2010-12-20 2012-06-29 Ferag Ag Verfahren zum Konfektionieren eines Stapels bzw. einer Kollektion aus lose aufeinanderliegenden ein- oder mehrlagigen Vorprodukten sowie Zusammenstellungen solcher Vorprodukte.

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH691058A5 (de) * 1995-11-01 2001-04-12 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum Verarbeiten gefalzter Druckbogen.
US5758872A (en) * 1996-10-23 1998-06-02 Graphic Management Associates, Inc. Bundling and strapping devices and methods
PT1245406E (pt) * 2001-03-29 2008-07-17 Grapha Holding Ag Dispositivo para a encadernação de lombadas, com agrafos, de produtos impressos constituídos por folhas de impressão dobradas
DE102004011973B4 (de) * 2004-03-10 2017-03-23 Hohner Maschinenbau Gmbh Sammelhefter mit einer Heftstation
PL1588971T3 (pl) * 2004-04-22 2009-03-31 Ferag Ag Sposób i urządzenie do obróbki produktów drukarskich
EP1683612B1 (de) * 2005-01-21 2016-08-03 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von flexiblen flächigen Produkten und gleichzeitigen Beschneiden derselben
US20080257799A1 (en) * 2007-04-20 2008-10-23 Seidel Randy R Apparatus & method for high speed document collation for insert into newspaper and other printed media
WO2009015503A1 (de) * 2007-07-30 2009-02-05 Ferag Ag System zum zusammenstellen von gruppen flacher gegenstände
AU2009253665B2 (en) * 2008-05-26 2014-10-09 Ferag Ag Device and method for inserting flat objects into a folded printed product
CH701214A1 (de) * 2009-06-03 2010-12-15 Ferag Ag Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten von Druckereiprodukten.

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200275A (en) * 1977-11-02 1980-04-29 Gruner & Jahr Ag & Co. Collating machine
EP0210494A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-04 Ferag AG Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT296932B (de) * 1965-11-24 1972-03-10 Ferag Ag Vorrichtung zum Einführen von Beilagen in gefaltete Druckereierzeugnisse
US3926423A (en) * 1973-12-26 1975-12-16 American Newspaper Pub High speed in-line paper inserting apparatus and method
CH667621A5 (de) * 1985-06-04 1988-10-31 Grapha Holding Ag Sammelhefter.
EP0237701B1 (de) * 1986-02-14 1989-05-17 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von wenigstens einer Einlage in vorzugsweise gefaltete Druckprodukte
ES2047193T3 (es) * 1989-05-25 1994-02-16 Ferag Ag Instalacion para la agrupacion y el grapado de pliegos impresos plegados.
SE464757B (sv) * 1989-10-06 1991-06-10 Wamac Ab Foerfarande och anordning foer ibladning av bilagor i tidningar
US5137409A (en) * 1989-07-21 1992-08-11 Ferag Ag Joining together of printed partial products
US5067699A (en) * 1990-02-07 1991-11-26 Am International Incorporated Sheet material handling apparatus with inserter assembly
DE59200946D1 (de) * 1991-06-10 1995-01-26 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen und auf eine sattelförmige Auflage Ablegen von gefalteten Druckereiprodukten.
ATE128076T1 (de) * 1991-12-13 1995-10-15 Ferag Ag Vorrichtung zum drahtheften von mehrteiligen druckereierzeugnissen.
EP0564812B1 (de) * 1992-04-06 1997-05-28 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von gefalteten Druckereiprodukten
JP3415645B2 (ja) * 1992-04-14 2003-06-09 グラプハ−ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト 折り目をつけられたシート状印刷物を集めて綴じるための装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4200275A (en) * 1977-11-02 1980-04-29 Gruner & Jahr Ag & Co. Collating machine
EP0210494A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-04 Ferag AG Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007118339A1 (de) * 2006-04-19 2007-10-25 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum zugeben je einer beilage zu gefalteten oder gebundenen druckprodukten
US7857299B2 (en) 2006-04-19 2010-12-28 Ferag Ag Method and device for adding one insert each to folded or bound printed products
CH704242A1 (de) * 2010-12-20 2012-06-29 Ferag Ag Verfahren zum Konfektionieren eines Stapels bzw. einer Kollektion aus lose aufeinanderliegenden ein- oder mehrlagigen Vorprodukten sowie Zusammenstellungen solcher Vorprodukte.

Also Published As

Publication number Publication date
US5551682A (en) 1996-09-03
DE59405899D1 (de) 1998-06-10
EP0659586B1 (de) 1998-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0623542B1 (de) Einrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Stapels
DD287465A5 (de) Einrichtung zum sammeln, zusammentragen und einstecken von druckereiprodukten
DE3616566A1 (de) Sammelhefter
EP0208081A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von ausserhalb der Mitte gefalteten Druckprodukten
EP1886833A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten gebildeten klebegebundenen Druckerzeugnisses
CH649972A5 (de) Vorrichtung zum uebereinanderlegen von einzelnen flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
EP0659586B1 (de) Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen
EP0675005A1 (de) Einrichtung zum Klebebinden von Druckereiprodukten
EP0854105B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von flächigen Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften und Teilen hievon
EP1405809B1 (de) Einrichtung zur Herstellung von Stapelpaketen
EP0712736B1 (de) Verfahren zur Herstellung von klebegebundenen Büchern, Broschuren oder dgl. Produkten
EP2133295B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Entnehmen flacher Druckprodukte aus einem Stapel und zum Übergeben der Druckprodukte an eine laufende Transportvorrichtung
DE2630161B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gehefteten Büchern
EP1939008A2 (de) Sammelhefter mit variabler Kettenteilung
EP0680916B1 (de) Verfahren zum Verarbeiten von Druckereiprodukten
EP1588971B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Druckereiprodukten
EP0806392B1 (de) Verfahren zum Sammeln von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen
EP1072546B1 (de) Förderanlage zum Zusammentragen und Bearbeiten von Druckbogen
DE1949769C3 (de) Vorrichtung zum Einlegen loser Beilagen in Zeitschriften
EP0819641A1 (de) Einrichtung zum Verarbeiten von gefalzten Druckbogen
EP2301874B1 (de) Verfahren zum Sammeln von Druckprodukten sowie Sammeleinrichtung für Druckprodukte
DE2631058C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von in einem Sammler ineinandergesteckter Falzbogen an eine Hefteinrichtung
EP1270479B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten bestehendes geheftetes Druckerzeugnis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
DE10220550A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Druckzwischenprodukten
DE3444576A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von buechern, insbesondere taschenbuechern, broschueren und zeitschriften

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950921

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960918

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59405899

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980610

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980602

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110107

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20101220

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20101224

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120323

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20111220

Year of fee payment: 18

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20111214

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20120831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120102

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59405899

Country of ref document: DE

Effective date: 20130702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121231

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130702