JPH0321497A - 折った多葉印刷物を集める装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、折った枚葉印刷物を集めてこれに針金片を曲
げて形成したステープルを植込んで綴じ合せる方法及び
装置に関する。

（従来の技術） かかる装置が例えばドイツ特許公開明細書第３６１６５
６６号又はそれに対応した米国特許明細書第４７５５４
０６号により知られている。これは集合胴を有し、その
鞍形架台は共通の公転軸と平行に配置され、これを中心
に公転駆動される。

公転軸の方向で順次、折った枚葉印刷物を架台に載せる
２つの給廠器、そしてその後段に重ねた枚葉印刷物を綴
じ合わせる綴じ操作部が設けてある。集めて綴じられ九
枚葉印刷物は綴じた直後に搬出のためベルトコンベヤに
載せられる。

綴じ操作部は幾つかの磯じ頭対を有し、これは互いに平
行に走る架台の間隔で、胴の公転軸線で回転可能に支承
された金具に配置して−Ｔｏる。

金具は回転駆動装置によシ往復動し、綴じ頭は架台と同
期して走行する間その都度同時に各１個のステープルを
、架台に載せた枚葉印刷物に取シ付けていく。綴じ頭自
体の構造についてこれらの明細書はスイス特許明細書第
５４９４４５号又は米国特許明細書第４６１４２９０号
を参照するよう指示している。この周知綴じ頭に各１本
の針金が供給され、この針金から綴じ頭に配置したカッ
タにより各１個の針金片が切断される。

この針金片は摺動可能に支承した雄型によシダイの周囲
に曲げてステープルとされ、ステープルはやはｂ摺勧可
能に支承した突き棒によシ雄型から押し出して枚葉印刷
物に取シ付けられる。

この摺動装置では欠点として綴じ操作部に高価な駆動装
置を設けねばならず、駆動装置は特に処理速度が高い場
合大きな加速力を加えねばならない。しかも綴じ操作部
のどの作業周期でも綴じ頭の連動を架台と正確に同期化
しなければならない。各綴じ頭に針金を供給しなければ
ならず、移動式綴じ頭の場合針金の供給にも綴じ頭自身
にも費用がかかる。

欧州特許出願明細書第２０５１４４号又はこれに対応し
た米国特許明細′４Ｉ第４７５０６６１号には回転式円
筒により担持された枚葉印刷物を綴じ合わせる綴じ操作
部が記載してある。円筒の軸線と平行な軸を中心に円尚
の回転方向とは逆に回転駆動される十字形保持装置の遊
端に各３個の綴じ頭が並置してあｂ１これは該当する５
個全ての暖じ頭に共通する針金片供給器の横を通過する
。綴じ頭の円形移動路は円浦の表面に接し、保持装置の
回転連動は綴じ合わせるべき枚葉印刷物が常に綴じ頭に
突接するよう円筒と同期化してある。この周知綴じ操作
部ではステープルを収ｂ付けるのにその都度ごく短い時
間が用意してあるだけであシ、高い処理速度で確実に高
品質で綴じるのが困難である。

更に、折った枚葉印刷物を集める装置がスイス特許明ａ
＃第６４５０７４号及びそれに対応した米国特許明細書
第４４０８７５５号により知られている。この装置でも
やはう胴が共通の公転軸と平行に延びた架台を有する。

折った枚葉印刷物はジグザグ形状で互いに結合して架台
に積み重ねられる。詳しくは説明してない綴じ操作部に
より、積み重ねて架台により支えられた帝内にステープ
ルが取り付けられる。

（発明が解決しようとする課ｔＡ） 本発明の目的は、装置又はその磯じ操作部が単純化した
綴じ頭と低コストの駆動装置とで大きな処理能力を可能
とする、折った枚葉印刷物を集めて綴じる方法かよびそ
の装置を提供することである。

（課題を解決するための手段かよび作用）上記目的を違
戊するため本発明は請求項１記載の特徴部分の構或を有
する。

即ち、嵯じ頭が針金片供給器の横を通過する完結した移
動路に沿って実質的に架台と向じ速度で公転し、その移
動路の１区域において綴じ頭が架台の公転路部分に沿っ
て架台と一緒に走行することを特徴としている。

したがって実質的に架台から距離を置いて相前後して配
置された綴じ頭は、完結した移動路に沿って架台と実質
的に同じ速度で公転するために、暖し頭を砿じ操作部内
で公転させる大きな加速力が回避され、綴じ頭の公転方
向が常に一定することと合わせ簡単な駆動が町能となる
。

綴じ頭の完結した移動路は綴じ頭に共通する針金片供給
器の横を通過する。従って、単一の針金片供給器が１つ
の綴じ頭配列の全ての緩し頭に供給を行い、針金片を用
意するのに必要な装置がごく僅かな部品に抑えられ、ま
たこれによｂ礒じ頭構造の単純化がｃｉＪ能となうい　
しかも綴じ頭自身がカッタを備える必要がな〈なる。

移動路に沿った綴じ頭間の間隔はステープル取付け時ス
テープル間の間隔が架台の間隔に一致するような大きさ
である。従ってステープル取付け時の移動路の流れに応
じて綴じ頭の相互間隔は架台の間隔を基準に僅かに異な
ることがある。

綴じ頭用にごく簡単な駆動装置を有する本発明装置の格
別好ましい実施例が請求項６シよび８に記載してある。

本発明のその他の好筐しい実施的はその他の請求項に明
示してある。

（実施例） 以下、図面を基に本発明を詳しく説明する。

第１図に示す集合ｆｌｉ４１０は欧州特許出願第８９１
０６ｆｌ五７又はそれに対応した米国特許出穎Ａ０　７
／５　４　９　３　０　５に詳しく説明してあるもので
ある。この集合胴１０は、共通する公転軸１２０周りに
配置され公転軸１２の方向に延び、そして公転方向Ｕに
駆動される鞍形架台１４を有する。隣接する各２つの架
台１４間の範囲では公転軸１２の方向に往復動可能なキ
ャリジ１６が設けてあり、これは架台１４に馬乗りに載
せた折った枚葉印刷物２０用に制御町能な締付個所１８
を有する。

綴じ操作部２２が綴じ頭配列２４を有し、その磯じ頭２
８は集合胴１０の周ｂに同軸で延設した＃動路２６に沿
って相前後して配置してある。各架台１４に付属して綴
じ頭２８が設けてあサ、従って綴じ頭は架台１４と実質
的に同じ相互間隔人で配置してある。

移動路２６の外側に符号５０とした針金片供給器が設け
てありその横を移動路２６が通過する。この針金片供給
器３０がカッタ３２を有し、これにより予備ロール３４
から引き出した針金３６から針金片３８が切断される。

カッタ３２の後段に、カッタ５２から針金片３８の供給
を受けるマガジン４０が設けてある。回転方向ＶＫｇ動
される搬送ホイール４２は周面に沿って配設した保持部
材４４でもってそれぞれマガジン４０から針金片３８を
引き出して綴じ頭２８へと搬送する。

第１図に示した装置は以下の如く動作する。

キャリジ１６の搬送方向に見て綴じ操作部２２の前で周
知の如く枚葉印刷物用供給操作部が支承してある。この
供給操作部では各１つの折った枚葉印刷物２０が公転方
向Ｕで供給操作部の横を通過する各架台１４に馬乗ｂに
載せられる。

各架台１４が円形移動路の下側区域に走り込むよシ前に
該当する締付個所１８は該当するキャリジ１６内に達し
た枚葉印刷物２０の下部を締め付けてしつかり保持する
。架台１４の移動路の下半分を通過する過程でキャリジ
１６は公転軸１２の長手方向で次の供給操作部又は綴じ
操作部２２へと働き工程を行う。架台１４の移動路の下
半分を離れると該当する締付個所１８が再び開放し、枚
葉印刷物２０は架台１４の公転路の上側区域では公転軸
１２の方向に連動を行わない。この移動路区域において
キャリジ１６は開放した締付個所１８と一緒に＃υ工程
を行う。

綴じ頭２８は架台１４と同期して公転方向Ｕに駆動され
る，，綴じ頭２８は搬送ホイール４２の横を通過すると
き搬送ホイール４２から針金片５８を引き取る。公転方
向Ｕに見て針金片供給器５０に続く符号Ｂの区域におい
て綴じ頭２８により保持された針金片３８は後になか詳
し〈説明するように或形してステーグルとされる。

それに続く符号Ｃとした移動路２６の区域ではステープ
ルは綴じ頭２８の半径方向に見て外側から、架台１４に
面した内側へと移される。綴じ頭２８の移動路２６のう
ち架台１４の公転路の上半分内にある区域Ｄでは枚葉印
刷物２０が公転軸１２の方向に連動を行わず、この区域
内において該当する綴じ頭２８は架台１４に積み重ねた
枚葉印刷物２０上に降下してステープルを枚葉印刷物に
取シ付ける。その際、綴じ頭２８の間隔人は架台１４の
間隔に一致する。ステープル取付後綴じ頭２８を再び持
ち上げ、その後いまや集めて綴じた枚葉印刷物２０は集
合胴１０が次に回転する途中で公転軸１２の方向に排出
操作部へと供給される。

第２、５図に示す集合胴１０ぱ第１図のものに一致して
いるので詳しい説明は行わない。第２図によれば、綴じ
頭２８用移動路２６が腎臓形に構或され、区域Ｄでは集
合胴１０の架台１４の公転路に沿って走っている。集合
＠１０は移動路２６の外側、そして概略示唆しただけの
針金片供給器３０はその内側に配置してある。集合胴１
０は反時計回９Ｕに公転し、磯じ頭２８は逆方向げに架
台１４と同じ速度で駆動される。

綴じ頭２８の間隔Ａはステープル取付け時やはう架台１
４の間隔に一致し、ステープル取付区域Ｄではそれぞれ
各架台が該当する磯じ頭２８と一緒に走る。第３図に示
す実施例は第２図のものに実質的に一致する。唯一の相
違点は移動路２６が円形に構底してあり、従って区域Ｄ
が１点Ｄ′に短縮していることである。このことは、各
蝋じ頭２８がごく短時間当接してステーグルを架台１４
に載せた枚葉印刷＃ｌＪ２０に取シ付けることを意味す
る。ここでも綴じ頭２８はその移動路２６に沿って間隔
Ａを置いて配置してあり、この間隔はステープル取付け
時集合胴１０の架台１４の間隔に一致する。

折った枚葉印刷物２０を集める装置の第４図に示す実施
例は、欧州特許出願第８９１０６１０ａ７号又はそれに
対応した米国特許出願第０７７５６５６１６号に記載さ
れ、また類似構造のものが欧州特許明細書第９５６０３
号璽たはそれに対応した米国特許明細書第４４８９９３
０号に記載されている集合コンベヤ４６を有する。これ
は、実質的に水平な回転軸４８で示唆しただけの２つの
互いに離間した転向ホイールに巻き掛けた引張要素５０
を有し、これに、互いに平行且つ公転方向Ｕに直角に延
びた架台１４が特定の間隔を置いて相前後して配置して
ある。綴じ操作部２２は集合コンベヤ４６より上に配置
した綴じ頭配列２４を有し、これＦｉ綴じ頭２８用に縦
長の移動路２６を有する。碩じ頭２８は図示省略した引
張部材に、Ｄ区域にかける架台１４と同じ間隔Ａで配置
してある。引張部材は、引張要素５０がＵ方向に駆動さ
れるのと同じ速度でＵ′方向に駆動される。従って綴じ
＠２８はＤ区域内では架台１４と同期して走行し、それ
ぞれＤ区域から離れた針金片供給器３０の横を通過する
。周知の仕方で矢印Ｕ方向に見て綴じ操作部２２の前に
、集合コンベヤ４６の上側車間部分に沿って、折った枚
葉印刷物２０を架台１４に載せる供給操作部が設けてあ
る。勿論磯じ操作部２２の後段には碩じた枚葉印刷物２
０用排出操作部が設けてある。

第２〜４図に示した綴じ操作ｓ２２ぱ以下の如く機能す
る。各綴じ頭２８は、針金片供給器５０の横を通過する
ときその都度これから針金片を引き取る。矢印Ｕ′方向
に移動路２６に沿って公転移動する過捏で針金片供給器
５０とＤ，Ｄ′区域（ステープル取付区域）との間の範
囲において針金片を曲げてステープルが形成され、碩じ
頭２８の移動路２６を基準に外側に移される。Ｄ，　Ｄ
’区域において縁じ頒２８は該当する架台１４又はそれ
に載せた枚葉印刷吻２０に当接してステープルを枚葉印
刷物２０に取り付ける。

第２、４図の実施例では針金片供給器を移動路２６の外
側に配置することも考えられる。この場合勿論針金片又
はステープルは綴じ頭の移動路を基準に外側に留まる。

以下第１図に示す装置の１実施例についてのみ詳述する
。第５、６図に示す綴じ操作部２２は同じ保持部材５２
に配置した２つの綴じ頭配列２４を有する。保持部材５
２は円環状に構成してろシ、公転軸１２０周シを公転方
向Ｕに駆動される果合胴１０を同軸で把持する。保持部
材５２は公転軸１２の方向で互いに離間した２個の保持
輪５４を有し、これは格子棒５６を介し籠状に互いに結
合してある。保持輪５４ｉｊ枠５８に配置した３個の支
承ローラ６０でそれぞれ回転自在に支承してあυ、該ロ
ーラはそれぞれ概ね等間隔で離間している。

各架台１４に７？！ｒ綴じ頭配列２４によシ綴じ頒２８
が割当ててあシ、これは公転軸１２の方向で互いに離間
して共通の支持断面６２に固着してある（第６図）。支
持断面６２の両端にＣ形支承部６４が固着してあｂ１こ
れはその道端部分６４′でもって各１つの支承軸部６６
で半径方向Ｅに摺動可能に案内してある。支承軸部６６
はやはりＣ形の、各保持輪５４に固着した保持部６８に
配置してあう１支承部６４の第６図の上側に示した遊端
部分６４′を保持部６８が把持する。支承軸部６６の周
囲に嵌着された圧縮ばね７０は、Ｅ方向に見て内側が保
持部６８、外側が支承部６４で支えられている。これで
もって圧縮ばね７０は、緩じ頭２８を第６図では図示省
略した定位置で保持し、この位置のとき礒じ頭２８が架
台１４から持ち上がｂ又支承部６４ぱ保持部６８に接近
している。

支承部６４は該当する保持部６８から半径方向外側に突
出した各１本の腕部７２を有し、この腕部で各１個の追
従ローラ７４が回転自在に支承してある。集合胴１Ｇよ
り上で枠５８に、この追従ローラ７４に作用する降下用
翼板対７６が固着されている。

降下用翼板対７６の部分では更に枠５８に各１つの、各
綴じ頭配列２４に付属した突き棒用翼板７８が固着して
あｂ１これは暖し＠２８が第６図に示した架台位置にあ
る区域のとき綴じ頭２８の突き棒８０に作用する。

保持輪５４に固着した保持部６８で各１つの連結手段８
２が半径方向に摺動可能に支承してある。連結手段８２
は架台１４に対向した末端に実質的にｖ形の連結断面８
４、そして反対側の末端には回転自在に支承した追従ロ
ーラ８６を有する。更に別の圧縮ばね８８が連結手段８
２を把持し、半径方向に見てその内端は保持部６８、外
端は連結手段８２に固着したリング９０で支えられてい
る。枠５Ｂに配置した連結手段制御用翼板９２が綴じ頭
２８の移動路２６の概ね上半分を介し追従ローラ８６に
作用し、この翼板により各連結断面８４ぱ、その断面８
４が保持部６８に接近することになる第６図では図示省
略した定位置から別の圧縮ばね８８の力に抗して、Ｖ形
連結断面８４が鞍形架台１４を把持することになる第６
図に図示した連結位置へと降下可能である。

公転方向Ｕに見て降下用翼板対７６に続いて枠５８に、
綴じ頭２８の締付レパー９４に作用する（第６図に一点
鎖線で示唆した）開放用側板９６が配置してある。矢印
で示唆した針金片供給器３０κ続いて更に枠５８に、針
金片３８を折り曲げるリンク形式のダイ９８と、綴じ頭
２８の操作軸部１００に作用する回転用翼板１０２が配
置してある（第５図を参照）。

第６図には架台１４が一部切欠いて図示してある。架台
１４上には積み重ねた枚葉印刷物２０があり、綴じ頭２
８の下に切欠き図示した枚葉印刷物２０があり、印刷物
内にａｌｌ）付けたステープル１０４が示してある。

架台１４の円部では連接棒１０６が、架台１４で回転可
能に支承され互いに平行に延びた揺動レバー１０８で、
平行クランク駆動方式により揺動可能に支承してある。

第６図の左側に図示した揺動レパー１０８は制御レバー
１１０と結合してあｂ１これは図示省略した制御配置に
よシ架台１４の長手方向に往復動町能である。制御レバ
ー１１０がこの昇降連動を行う結果、連接棒１０６が半
径方向Ｅで往復連動を行う。綴じ頭２８の区域では連接
棒１０６に溝１１２が設けてラシ、この溝は概略示唆し
ただけの折り曲用突き棒１１４に矢印Ｅ方向で作用する
。

第５、６図に示した装置の機能を理解し易くするため、
以下ではまず綴じ頭２８を第７〜９図に基づき詳しく説
明する。実質的にＵ形の支持部１１８の側緑１１６に軸
１２０が回転自在に支承してあり、一点鎖線で示唆した
その揺動軸１２２は支持断面６２の長手方向と平行（第
６図参照。）、従って集合胴１０の公転軸１２と平行に
走る。２つの側部フランク１１６間の区域では軸１２０
に２つの互いに離間したスリーブ１２４が膜着してあり
、これはピン１２６によＤ軸１２０と相対回転しないよ
う結合してあり、またスリ一プ１２４には雄型１３０の
互いに平行に延びた雄型の腕部１２８が固着してある。

２クの腕部１２８は側部の腹部１３２により互いに結合
してある。２つの腕部１２８は自由端側に相対向した僅
かな肉厚部１３４を有し、この肉厚部に相対向して開口
した溝１３６が半径方向に延設されている。この溝１５
６は雄型１３０の自由端側でも半径方向に開口している
。各腕部１２８は自由端に、溝１５６に隣接して半径方
向に突出した連結突端１３８と腕部１２８に配置した永
久磁石１４０とを有する。第７、８図には連結突端１３
８によｂ把持され永久磁石１４０によｂ保持された針金
片３８が示してある。第７、８図では雄型１３０が定位
置、そして第９図ではステープル植込み位置１３０′に
おいて示してある。

各スリーブ１２４にはビン１２６の位置で間座スリーブ
１４２が嵌着してあり、揺動レパー１４４は座間スリー
ブ１４２と該当する腕部１２８との間で回転自在に支承
してある．揺動レバー１４４の遊端部分には２つの揺動
レバー１４４を互いに結合する実質的に円環切片状に構
成したステープル保持部材１４６が配置してある。ステ
ープル保持部材１４６には２つの互いに離間した溝１４
８が刻設してあｂ１そのなかに雄型１３０の回転時腕部
１２８の自由端部が係合する。一方の揺動レバー１４４
には反時計回りの力でもって支持部１１８に固着した板
ばね１５０が作用してこの揺励レパー１４４を、それに
或形した止め１５２でもって支持部１１Ｂに押圧する。

揺動レパー１４４から上に反時計回りに突出する形でス
テープル保持部材１４６がステープル案内突端１５４を
有する。このステープル案内突端１５４Ｆｉ楔形に構或
してあう１半径方向に見て内向きの符号１５４′とした
楔面を有する。

支持部１１８で突き棒８０が矢印Ｆ方向に摺動可能に案
内してある。この摺動方向Ｆは腕部１２８の溝１３６と
平行にステープル植込み位置１５０′にある雄型１３０
の近くを延びている。突き棒８０が下端区域に突き俸頭
部１５８を有し、これは雄型１５０がステープル植込み
位置１３０′にあるとき両腕部１２８間に入シ込む。突
き棒頭部１５Ｂには案内楔１６０が横に突出させて成形
してあり、これは突き棒８０が第７図に示した定位置か
らＦ方向に第９図に示した突き出し位置に摺勧して雄型
１３０がステープル植込み位置１３０′にあるとき溝１
３６に入り込む。突き棒１５８が下端に突接溝１６２を
有し、これは側部の腕１０４′を溝１３６内で案内され
たステープル１０４を突き出す。突き棒８０は更に支持
部１１８の方に開口した溝状凹部１６４を有し、そのな
かに配置した圧縮ばね１６６は上端が突き棒８０、下端
がボルト１６８で支えられ、該ボルトは支持部１１８に
固着され溝状凹部１６４内に達している（第９図）。圧
縮ばね１６６は突き棒８０を第７図に実線、そして第９
図に一点鎖線で示唆した定位置で保持する。

側部の７ランク１１６が下端に、ステープル植込み位置
１３０′にある雄型１５０に対向して突出した押圧突部
１７０を有し、これが実質的にＶ形の凹部１７０′によ
り分離してある。壷じ頭２８は降下すると押圧突部１７
０でもって架台１４又はそれに載せた枚葉印刷物２０に
当接する。

支持部１１８は支持断面６２（第６図も参照）に固着し
た軸受１７２内でやはう矢印Ｆ方向に摺動可能に支承し
てある。側端に支持部１１８ぱやはｂ溝状凹部１７４を
有し（第７、８図）、との凹部に下から各１個の穴１７
６がねじ山１７６′付きで注いでいる。軸受１７２に配
置された別のボルト１７８が溝状凹部１７４に係合し、
このボルトで各１個の別の圧縮ばね１８０の上端が支え
てある。この圧縮ばね１６０はねじ山１７６′にねじ込
んだねじ１８２を下端が押圧する。これでもって圧縮ば
ね１８０によシ支持部１１８は軸受１７２を基準に第７
図に示した下側定位置で保持され、支持部１１８はボル
ト１７８で支えてある。降下用翼板対７６の作用で支持
断面１６２（第６図参照）が追従ローラ７４上に降下す
ると支持部１１８は押圧突部１７０でもクて架台１４又
はそれに載せた枚葉印刷＄２０に当接する。架台１４を
基準に、降下した綴じ頭２８の位置が各種厚の枚葉印刷
物２０に起因して異なるとこれは常に同じ程度降下した
支持断面６２（及び軸受１７２）を基準に支持部１１８
を摺動させることで吸収される。

支持部１１８の第８図の下側に図示した側部クランク１
１６にぱ軸１２０を回転させるための駆動配置１８４が
固着してある。これが案内部材１８５を有し、該部材で
操作軸部１００がやはり矢印Ｆ方向に摺動可能に支承し
てある。下端区域では操作軸部１００にラック１８６が
或形してあｂ１これぱ軸１２０に相対回転しないよう嵌
着したビニオン１９０と噛み合う。操作軸部１００の下
向きに開口した穴１９２に別の圧縮ばね１９４が配置し
てあや、これは上端が操作軸部１００、そして下端は案
内部材１８５に固着したビン１９６で支えてある。ビン
１９６は操作軸部１００の溝孔状開口１９８に挿通して
ある。操作軸部１００の上端区域を覆うキャップ状滑υ
シェー２００は操作軸部１００を基準に長手方向に摺動
可能に、そして操作軸部１００に固着した別のピン１９
６′によｂ保持してあｂ１該ビンは滑りシェー２００を
やはり溝孔状開口１９８　内に通す。操作軸部１００の
上向きに開口した穴１９２′に別の圧縮ばね１９４′が
挿入してあり、これは滑りシュー２００と操作軸部１０
０とで支えてある。操作軸部１００が第９図に示す下端
位置にあｂ又揺動用翼板１０２がなか支持部１１８に接
近していくと圧縮ばね１９４　がこの接近を吸収する。

案内部材１８５で締付レパー９４が揺動可能に支承して
あり、これに操作軸部１００が挿通してある。締付レバ
ー９４の該当する孔は直径が操作軸部１００の厚さよシ
僅かに大きいにすぎない。

締付レパー９４は圧縮ばね２０４によシ反時計回ｂに付
勢して保持されている。締付レパー９４は第７図に示し
た位置のとき操作軸部１００を傾動によりしっかｂ保持
する。開放用翼板９６によシ矢印Ｇ方向に力を加えるこ
とで（第６図参照）締付レパー９４が時計回ｂに回転す
ることによシこの傾動が開放され操作軸部１００が解除
され、これは圧縮ばね１９４によシ上向きに摺動する。

次に第１０〜１５図に関連して綴じ頭２８の機能を説明
する。これらの図＃ｉ１作業周期のさまざまな段階の間
の綴じ頭２８の部分を示す。これらの図において綴じ頭
２８の該当する部分は第７〜９図と同じ符号が付けてあ
シ、それ故、もはや詳しく説明しない。架台１４（第１
２〜１５図）内で折り曲用突き棒１１４が矢印Ｅ方向に
昇降摺動可能に案内してある。この突き棒で、架台１４
で揺動可能に支承した２つの折り曲器２０６が支えてあ
る。この点については第６図を参照のこと。

第１０図では雄型１３０がやｔｌ第７、８図に示した定
位置にある。同様に突き棒８０の突き棒頭部１５８も定
位置にある。綴じ頭２８は針金片供給器５０の搬送ホイ
ール４２（第１図参照）の横を移動し、その際連結突部
１５８による連結によって搬送ホイール４２の保持部材
４４から針金片５８を引き取る。この針金片３８はこの
図では図示省略した永久磁石１４０によｂ腕部１２８で
保持される。１３２は両方の腕部１２８を互いに結合す
る腹部である。第１１図では綴じＩｊ！４２８がダイ９
８の区域にあう（第５図を参照）、雄型１３０はい！な
訃定位置にある。綴じ頭２８がダイ９８に沿って滑動す
る過捏で針金片３８はＵ形に曲げてステープル１０４と
され、側部の腕１０４′が腕部１２８の溝１３６に滑シ
込む。揺動用クリス１０２が滑シシェー２００に作用す
ることで操作軸部１００は第９図に示した下端位置に移
動し、これにより雄型１５０は第９、１２図に示したス
テープル植込み位置１３０′へと回転する。この回転連
動の過程で腕部１２８ぱ肉厚部１３４の部分がステーグ
ル保持部材１４６の溝１４８に係合し、これにより側部
の腕１０４′が溝１３６内で保持されている。１４４は
揺動レパーでアシ、これにステープル案内部材１４６が
固着してある。突き棒８０の突き棒頭部１５８は雄型１
３０がステープル植込み位置１３０　のときやはう両方
の腕部１２８間に、但し軸１２０と肉厚部１５４との間
の範囲にある。突き棒用真板７８が突き棒８０に作用す
ると、突き棒は第１５図に示すように矢印Ｆ方向に架台
１４に突接する。

突き棒頭部１５８の側部に或形された案内楔１６０ぱス
テープル植込み位置１３０′にある腕部１２８の溝１５
６に滑り込む。突接溝１６２でもってステープル１０４
が雄型１３０から突き出され、同時に側部の腕１０４′
が架台１４に載せた枚葉印刷物２０に突き通される。突
き棒８０は降下時ステープル案内突部１５４の楔面１５
４　を滑動し、これにより揺動レバー１４４に固着した
ステープル保持部材１４６が時計回りに回転する（第９
図参照）。その際ステープル案内突部１５４はステープ
ル１０４が枚葉印刷物１２０に取υ付けられてステープ
ル案内突部１５４が＄１３６の部分から外に回転するま
でステープル１０４の側部の腕１０４′を溝１５６内で
保持する。引き続き折り曲げ用突き棒１１４を矢印Ｅ方
向に持ち上げることにより折り曲げ器２０６が上方に回
転し、その結果側部の腕１０４′は折り曲げ器２０６の
区域で突出した部分が互い違いに折り曲けられる（第１
４図）。その際突き棒８０は突き棒用翼板７８によって
い！なか下端位置で保持される。突き棒８０は突き棒用
翼板７８を走シ降シた後、第１５図に示すように圧縮ば
ね１６６の力を受けて再び上側定位置に戻る。折り曲げ
用突き棒１１４が矢印Ｅ方向に降下することによシ折シ
曲げ器２０６も元の位置に回転して戻る。綴じ頭２８が
開放用翼板９６の横を通過するとき操作軸部１００が締
付レバー９４から開放され、このことで雄型１５０は定
位置に回転して戻ることになる。

第１６、１７図には第５図で矢印３０で示唆し、２つの
綴じ頭配列２４に付属して設けた針金片供給器３０が拡
大図示してある。この針金片供給器３０はそれぞれ第１
図に示した針金片供給器３０と同一構或である。カッタ
５２は公転する歯付ベルト２０８を介し駆動される。搬
送ローラ対２ｊＱはその間に挾持された針金３６を矢印
Ｈ方向に歩進搬送する。矢印工方向に昇降動可能な刃吻
２１２が針金５６の各搬送連動後に降下して針金片３８
を針金３６から切断する。刃物２１２の後段、カッタ３
２の下方にマガジン４０が配置してある。これは実質的
に間隙状のほぼ垂直方向に延びた段積み筒２１４を有し
、そのなかに落下した針金片５８は長手伸長部を実質的
に水平にして上下に段積み可能である。

段積み筒２１４の上端に設けてある予備段積み装置２１
６は舌片２１８を有し段積み簡２１４の範囲内に進入可
能且つこの範囲から再び引き戻し可能である。舌片２１
８が段積み筒２１４の範囲に進入すると、カッタ５２に
より針金３６から切断された若干数の針金片３８が段積
みされる。

舌片２１Ｂが短時間引き戻されることによシ、次にこの
段積みした針金片３８は一緒に段積み筒２１４内に落下
する。このことで自由落下の間に針金片３８が立ったシ
傾いたシすることが防止され、針金片３８を段積み筒２
１４内に正しく段積みすることが保証される。

マガジン４０の下方に配置した２つの搬送ホイール４２
は、相対回転しないように共通の支持レバ一対２２２で
回転可能に支承され九支承軸２２４に豪着してある。駆
動ベルト２２６を介し支承軸２２４に作用する駆動装＠
２２８により２つの搬送ホイール４２は矢印Ｖ方向に回
転駆動される。

各搬送ホイール４２が２つの互いに離間した平行な円板
２５０を有し、その間で特定の間隔を置いて保持部材４
４が周面に沿って配置してある。保持部材はＵ形に構或
してあり、半径方向外側を向いた遊端には円板２３０の
周面から僅かに突出した連結フランク２３２を有する。

マガジン４０の近くを通過するとき連結フランク２３２
によｂ段積み筒２１４から引き出された針金片３８をし
っかシ保持するため、綴じ頭２８に関連して説明したの
と同様の仕方で保持部材４４に永久磁石が設けてある。

蝋じｆｉ２８は互いに、保持部材４４よりも大きく離間
している。それκ応じて搬送ホイール４２の周速が磯じ
頭２８の公転速度よシ小さく、それぞれ次の碌じ頭２８
は次の保持部材４４と一致する。これでもって緩じ頭２
８は保持部材４４の近くを通過し、雄型腕部１２８に配
置した績突部１３８でもって保持部材４４から該当する
針金片５８を＠ｂ去り、これを永久磁石１４０によシ雄
型１５０でしっかシ保持する。許容差を吸収することが
できるよう又針金片３８を段槓み筒２１４から確実に引
き収って磯じ頭２８に引き渡すのを保証するため、保持
部材４４は広く知られている仕方で半径方向に摺動可能
且つばね弾性付きで配置されている。

次に第１８〜２４図を＠りに第５、６ｆｊｇＪに示した
綴じ操作部２２の機能を説明する。

第１８図には公転方向Ｕに見た連結用翼板９２の初端区
域が示してある。矢印Ｕ方向での公転時連結手段８２の
追従ローラ８６が連結用翼板９２に乗り上げ、そ゛の結
果、保持部材６８で半径方向に摺動可能に案内された連
結手段８２が集合Ｗ４１０の該当する架台１４上に降下
する。

その際Ｖ形連結断面８４が架台１４を把持する。

その結果支持断面６２に配置され第１８図では図示省略
した綴じ頭２８が付属の架台１４又はそれに載せた枚葉
印刷物２０を基準に正確に整列する。更に保持部材５２
の駆動は専ら架台１４と係合した連結手段８２による連
結によって行われる。連結手段８２ぱ集合Ｉｌ！４１０
の公転路の上側区域でのみ架台１４上に降下してカウ、
こうして公転路の下側区域では綴じ操作部２２により綴
じられた枚葉印刷物２０は公転軸１２の方向にい筐や互
いに離間した架台１４及び連結断面８４内を通して排出
することができ、又ぱ嶺じ九枚葉印刷物２０を綴じ操作
部２２の区域内に移すことができる。

以下では針金片供給器３０の箇所から始筐る保持部材５
２０回転中における綴じ頭２８に注目する。綴じ頭２８
は針金片供給器の横を通過するとき半径方向に見て外側
の定位置にあシ、架台１４から離間している。更に雄型
１３０が回転して定位置に戻っておｂ１この腕部１２８
の自由端は半径方向に見て外側を向いている。綴じ頭２
８が搬送ホイール４２の該当する保持部材４４の横を通
過するとき、保持部材４４によシ供給された針金片３８
は、連結突部１３８によって保持部材から引き離して綴
じ頭２８に連行される（第１９図）。

矢印Ｕ方向に更に回転する過程で曖じ頭２８は第２０図
に示すようにダイ９８の範囲内に達する。矢印Ｕ方向に
見て翼板状ダイ８と軸１２０との間の距離が徐々に減少
し、雄型１３０が定位置にくると該当する針金片５８が
曲げてステープ，，１０４とされ腕部１２８の溝１３６
に押し込まれる（第２０図）。揺動用翼板１０２に到達
すると滑シシ一一２００がこれに乗り上げ、その結果操
作軸部１００が矢印ＰＫ沿って半優方向内側に押される
。操作軸部１００のこの並進連動はピニオン１９０を介
し軸１２０の回転連動に変換される。その結果雄型１３
０は定位置から反時計回ｂに１８０′回転してステープ
ル植込み位置１３０′となシ、これによりいまや腕部１
２８の遊端は半径方向内側に架台１４に対向する。締付
レノク一２０２によシ操作軸部１００は圧縮ばね１９４
（第７図参照）の力に抗して下端位置で保持される（第
２１図）。矢印Ｕ方向に更に回転する過程で連結用翼板
９２に達すると連結手段８２は上述した如く架台１４上
に降下する。次に追従ローラ７４（第５、６図を参照）
が降下用翼板対７６の区域内に達し、これにより支持断
面６２はそれに配置した綴じ頭２８とともに架台１４の
方向に特定量だけ降下する。その際支持部１１８はその
押圧突部１７０が、架台１４に馬乗うに載せた枚葉印刷
物２０に当接する。な》指摘してかくなら押圧突部１７
０Ｆｉ枚葉印刷物２０を架台１４方向に見てステープル
１０４の前後且つその両側でしっかシ保持し、こうして
正しく整頓された綴じを生じる。支持部１１８は支持断
面６２に固定した軸受１７２を基準に枚葉印刷＄０２０
の厚さに応じて摺動することも指摘してかく。これによ
シ、装置を再設定することもなく各橿厚の枚葉印刷物２
０のきれいな綴じが保証される（第２２図参照）。

枚東印刷物２０に綴じ頭２８が当接するとこれは突き棒
用翼板７８に向かって搬送される。

矢印Ｕ方向に見て最初の部分７８′において突き棒用翼
板７８Ｆｉ架台１４の公転路との距離を徐々に狭めなが
ら延びている（第２３図）。この区域に訃いて突き棒８
０が枚葉印刷物２０に向かう方向κ降下し、これにより
ステープル１０４が雄型１３０から突き出されて枚葉印
刷物２０に取り付けられる。この部分７８′に続く部分
７８″では突き棒用翼板７８が架台１４を基準に一定し
た距離で延びている。この部分では突き棒頭部１５８が
ステープル１０４を枚葉印刷物２０に密接させる。この
ことで、側部の腕１０４′の折シ曲げ時折り曲げ用突き
棒１１４が矢印Ｅ方向に持ち上がる結果、又それに伴っ
て折り曲げ器２０６が回転する結果ステープル１０４が
後退するのが防止され′る（第１２〜１５図も参照）。

ステーグル１０４を取υ付けて側部の腕１０４′を折９
曲げた後、突き棒８０は圧縮ばね１６６の作用と突き欅
用翼板７８の端部で支持部１１８との距離が大きくなっ
ていることとによシ半径方向に見て外側の定位置に滑動
して戻る。

突き棒用翼板７８に続いて降下用翼板対７６は保持部材
５２との距離が徐々に大きくなり、その結果綴じ頭２８
は架台１４又は綴じてそれに載せた枚葉印刷物２０から
持ち上がる。このことが第２４図に示してある。更に回
転する過程で綴じ頭が開放用翼板９６の区域内に達し、
後者が締付レパー９４を時計回クに回転させる。

これによｂ操作軸部１００が開放され、操作軸部は圧縮
ばね１９４（第７図参照）の力を受けて矢印Ｆに沿って
半径方向外方に押される。その結果またもや雄型１５０
がステープル植込み位置１３０′から時計回ｂに回転し
て定位置に戻る。

いまや綴じ頭２８は再び既に針金片供給器５０から新し
い針金を引き収ることができる。集合胴１０が更に回転
するといまや綴じ九枚東印刷物２０は公転軸１２の方向
に綴じ操作部２２０区域から離れて図示省略した排出操
作部へと搬送される。

針金片処理を綴じ頭２８から分離することで綴じ頭はき
わめて単純に構成してかくことができる。更に綴じ頭配
列２４当たｂ必要な針金片供給器５０が１個にすぎず、
費用が最低に低減する。更に針金片供給器３０Ｆｉステ
ープル１０４を枚葉印刷物２０に取シ付ける区域から離
してかくことができる。その結果針金片供給器３０とス
テープル植込み位置との間の範囲でステーグル１０４を
準備するため十分な時間が用意される。回転可能な雄型
１３０を有する綴じ頭の場合ステープル１０４はステー
プル植込み位置１３０′とは異なる状態で準備すること
ができ、このことは綴じ頭２Ｂの各種機能が空間的に分
離される。その結果綴じ頭２８は小さな寸法で単純に構
或される。

針金片３８を曲げてステープル１０４とするダイは勿論
各綴じ頭２８自体に設けてｋ〈ことができる。ダイは軸
に対し偏心して延びており、抑圧具１３０が定位置から
ステープル植込み位置１３０′に回転する連動の過程で
ステープル１０４が成形される。かかるダイは特にステ
ープル保持部材１４６０時計回ｂの延長部として該部材
に成形しておくことができよう。

連結手段を綴じ頭に配置しておくことも勿論可能であｂ
１押圧突部１７０を連結手段として利用することも十分
に考えられる。綴じ操作部２２用に分離した駆動部はも
はや必要でなく、集合胴１０の公転と綴じ頭配列２４と
の間で同期化の問題は存在しない。

締結部材又は綴じ部材５２を独自の駆動モータにより公
転駆動することも勿論可能である。

更に、針金片供給器が互換性マガジンを有し又は針金片
をカッタから綴じ頭に直接供給することも考えられる。

最後にな》触れてかくなら、針金引取り用に雄型１３０
は定位置とは異なる針金引取箇所にあってもよい。だが
針金引取位置はステープル植込み位置１３０′に一致し
はしない。針金片５８は実質的に揺動軸１２２と平行に
走る。

枚葉印刷物を集める本発明装置に特に適した綴じ頭が同
一時期のスイス特許出願Ａ　１　９　６　５７８９−　
１「綴じ機」に記載してある。

各架台に綴じ頭が固定式に割当ててある本発明装置でぱ
１綴じ頭配列の綴じ頭を架台の長手方向で相互にずらす
こともできる。こうして例えば各２番目の綴じ頭を、同
一平面上に配置したその他の綴じ頭とは僅かにずらして
かくことができる。２つの綴じ頭群はこの場合有利には
それぞれ独自の針金片供給器の横を通過する。

綴じた枚葉を積み重ねるとこの場合全てのステープルが
上下に重なシ合うのではない。

（発明の効果） 発明は以上説明した構成を有するものであるから、単一
の針金片供給器が１つの綴じ頭配列の全ての綴じ頭に供
給を行い、針金片を用意するのに必要な装置が少ない部
品で構或されるので、綴じ頭構造を単・純化し、しかも
綴じ頭自身にカッタを設ける必要もなく綴じ頭は架台に
載せた枚葉印刷物上に降下して綴じ合わせることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はその綴じ頭が集合屓の周囲に延設した移動路に
沿って公転する綴じ操作部を有する集合胴を示す図、 第２、３図は磯じ頭が長円形又は円形移動路に沿って公
転するようになった第１図と同じ集合胴を示す図、 第４図は架台用の縦長公転路と綴じ頭用のやはｂ縦長の
移動路とを有する集合装置を示す図、第５図は第１図に
示す装置の別の実施例、第６図は第５図の■一■線に沿
った拡大断面図、 第７、８図は磯じ頭の図と平面図、 第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図、第１０
〜１５図は１作業周期のさまざ筐な段階に》ける綴じ頭
の概要図、 第１６、１７図は針金片供給器の図と側面図、＠１８〜
２４図は第５図に示す装置の諸部分をさまざ筐な公転段
階で示す拡大図である。 １　０　−＝集合胴　　　　　１４＝−・架台２〇一枚
葉印刷＊　　　２２一操作部 ２　４−・−綴じ頭配列　　　　２８一一綴じ頭３０・
一針金供給器 ５２一保持部材 ８２一連結手段 １０４−スプーテル 特 許 出 願 人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）折った枚葉印刷物を集める装置であって、完結した
   公転路に沿って公転する鞍形架台（１４）を備え、この
   架台（１４）が少なくとも公転路の一部で互いに平行且
   つ公転方向（Ｕ）に対し実質的に直角に延びた長手伸長
   部を有しておりさらに前記架台に枚葉印刷物（２０）を
   馬乗りに載せる少なくとも２つの離間配置された供給操
   作部と、供給操作部の後段で公転路の前記部分に綴じ操
   作部（２２）が設けてあり綴じ操作部（２２）が少なく
   とも１つの綴じ頭配列（２４）を有し、該配列が、長手
   伸長部を互いに平行にして延びた架台（１４）から実質
   的に間隔を置いて相前後して配置され、綴じ操作時に実
   質的に架台（１４）を横切る平面上を架台（１４）と同
   期して移動する複数個の綴じ頭（２８）を有し、綴じ頭
   がステープル（１０４）を架台（１４）に載せた枚葉印
   刷物（２０）に取り付けるものであり、さらにステープ
   ル（１０４）を綴じ頭（２８）により保持した実質的に
   真っすぐな針金片（３８）から形成する手段と、綴じた
   枚葉印刷物（２０）を排出する排出操作部とを備えたも
   のにおいて、綴じ頭（２８）が、針金片供給器（５０）
   の横を通過する完結した移動路（２６）に沿って実質的
   に架台（１４）と同じ速度で公転し、その移動路（２６
   ）の１区域（Ｄ）において綴じ頭（２８）が架台（１４
   ）の公転路部分に沿って架台と一緒に走行することを特
   徴とする装置。 ２）綴じ頭（２８）が完結した締結部材又は可動保持部
   材（５２）に設けられ、架台（１４）と係合可能な連結
   手段（８２）が設けてあり、連結手段が締結部材又は保
   持部材（５２）と同期して駆動されることを特徴とする
   請求項１記載の装置。 ５）長手伸長部を公転路全体に沿って互いに平行且つ実
   質的に公転方向（Ｕ）に対し直角に延ばした架台（１４
   ）を有する請求項１または２記載の装置において、綴じ
   頭（２８）の移動路（２６）が架台（１４）の公転路の
   周りに延設してあることを特徴とする装置。 ４）針金片供給器（３０）が、架台（１４）の公転路が
   綴じ頭（２８）移動路（２６）の内側を走る箇所では移
   動路（２６）の外側（第１、１６、１７、１９図）、そ
   して公転路が移動路（２６）の外側を走る箇所では移動
   路（２６）の内側（第２〜４図）に配置してあることを
   特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の配置。 ５）針金片供給器（５０）が移動路（２６）の方向でス
   テープル（１０４）の植込み位置から離間していること
   を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置
   。 ６）実質的に水平方向に走る共通の公転軸（１２）を中
   心に集合胴（１０）の架台（１４）が公転する請求項３
   記載の装置において、集合胴（１０）を把持し円環状に
   構成され枠（５８）で回転可能に支承された保持部材（
   ５２）が設けてあり、これに架台（１４）ごとに綴じ頭
   （２８）が配置してあることを特徴とする装置。 ７）保持部材（５２）に、好ましくは架台（１４）ごと
   に、該当する架台（１４）と係合可能な連結手段（８２
   ）が設けてあり、これが保持部材（５２）と同期して駆
   動されることを特徴とする請求項６記載の装置。 ８）保持部材（５２）が集合胴（１０）と同軸に配置し
   てあり、綴じ頭（２８）及び連結手段（８２）が半径方
   向に摺動可能に保持部材（５２）で支承してあり、綴じ
   頭（２８）及び連結手段（８２）を一部の区域で架台（
   １４）又はそれに載せた枚葉印刷物（２０）上に降下さ
   せる制御手段（７６、９２）が設けてあることを特徴と
   する請求項７記載の装置。 ９）制御手段が綴じ頭（２８）及び連結手段（８２）に
   付属した各１個のカム、好ましくは翼板（７６、９２）
   を有し、該当する連結手段（８２）が架台（１４）に当
   接したときにのみ綴じ頭（２８）が降下するようにカム
   を構成したことを特徴とする請求項８記載の装置。 １０）綴じ操作部（２２）が少なくとも２つの綴じ頭配
   列（２４）を有し、その移動路（２６）が互いに平行に
   走り且つそれぞれ独自の針金片供給器（３０）の横を通
   過することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に
   記載の装置。 １１）各綴じ頭（２８）が綴じ頭（２８）の公転方向（
   Ｕ）に対し実質的に直角に走る軸線（１２２）を中心に
   定位置からステープル植込み位置（１３０′）及びその
   逆へと回転可能な雄型（１３０）を有し、この雄型（１
   ３０）によりステープル植込み位置（１３０）とは異な
   る引取位置、好ましくは定位置において針金片供給器（
   ３０）から針金片（３８）を引き取ることを特徴とする
   請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。 １２）ステープル（１０４）形成手段が綴じ頭（２８）
   の公転方向（Ｕ）に見て針金片供給器（３０）の後段区
   域で針金片（３８）を折曲げるダイ（９８）を有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の装置。 １３）ダイが、綴じ頭ごとに、これに配置され型の引取
   位置からステープル植込み位置への回転連動の過程で針
   金片に作用する曲げ用翼板を有することを特徴とする請
   求項１１または１２記載の装置。 １４）ダイ型が、針金片供給器（３０）とステープル取
   付配置との間に配置され移動路（２６）に沿って延びた
   曲げ用翼板（９８）を有し、曲げ用翼板（９８）の範囲
   で実質的に回動しないよう雄型（１３０）が保持され、
   これより担持された針金片（３８）から曲げ用翼板がス
   テープル（１０４）を形成することを特徴とする請求項
   １１または１２記載の装置。 １５）針金片供給器（３０）が、ロール針金（３４）か
   ら引き出した針金（３６）から針金片（３８）を切断す
   るカッタ（３２）を有することを特徴とする請求項１〜
   １４のいずれか、項に記載の装置。 １６）針金片供給器（３０）が針金片（３８）用マガジ
   ン（４０）を有することを特徴とする請求項１〜１４の
   いずれか１項に記載の装置。 １７）マガジン（４０）がカッタ（３２）から補給され
   ることを特徴とする請求項１５または１６記載の装置。 １８）マガジン（４０）が１つの好ましくは垂直方向に
   延びた段積み筒（２１４）を有し、これが針金片（３８
   ）の長手伸長部を実質的に互いに平行に且つ段積み筒（
   ２１４）を横切るようにして針金片を段積みし、段積み
   筒（２１４）の前に予備段積み器（２１６）が設けてあ
   り、これが供給された多数の針金片（３８）を予備段積
   みし且つこの針金片（３８）を段積み筒（２１４）内に
   一緒に落下させることを特徴とする請求項１６または１
   ７記載の装置。 １９）針金片供給器（３０）が搬送装置（４２）を有し
   、これが針金片（３８）をマガジン（４０）又はカッタ
   （３２）から綴じ頭（２８）へと送ることを特徴とする
   請求項１５〜１８のいずれか１項に記載の装置。 ２０）搬送装置が回転駆動される搬送ホイール（４２）
   を有し、これが周面に配設され好ましくは半径方向にば
   ね弾性付きで配置された保持部材（４４）を有し、これ
   が針金片（３８）をマガジン（４０）又はカッタ（３２
   ）から引き取って綴じ頭（２８）に引き渡すことを特徴
   とする請求項１９記載の装置。 ２１）枚葉印刷物（２０）に突き通したステープル（１
   ０４）の側部の腕（１０４′）を折り曲げる折り曲げ部
   材（２０６）が架台（１４）内に設けてあり、１個の架
   台（１４）の全ての折り曲げ部材（２０６）が、架台（
   １４）の１端の方から操作可能な共通の制御装置（１０
   ６、１０８、１１２、１１４）により操作可能であるこ
   とを特徴とする請求項１〜２０のいずれか１項に記載の
   装置。