JPH06171265A - 折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じする装置 - Google Patents
折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じする装置Info
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- JPH06171265A JPH06171265A JP5206204A JP20620493A JPH06171265A JP H06171265 A JPH06171265 A JP H06171265A JP 5206204 A JP5206204 A JP 5206204A JP 20620493 A JP20620493 A JP 20620493A JP H06171265 A JPH06171265 A JP H06171265A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/64—Collecting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
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- B41F13/66—Collecting and stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来公知の、多層の印刷物を切断して仮綴じ
する装置を改良して、切断装置の母型が堅く配置されて
いる装置を提供する。 【構成】 切断カッタとワイヤ仮綴じ装置とを使用し
て、折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じす
る回転式の装置において、切断装置８，９，１１〜１４
と仮綴じ装置２９〜３５とが、互いに別個に、サイドフ
レームに支承された保持体に固定され、別個にかつ同期
的に駆動可能に支承配置され、切断装置の回転軸線１７
と仮綴じ装置の回転軸線４１とが、互いに間隔ｂをおい
てかつ互いに対して軸平行に配置され、切断装置の回転
軸線１７が、切断兼仮綴じ装置の回転方向が逆時計回り
方向である場合には、仮綴じ装置の回転軸線４１に原点
をとった直角座標系に関して、該直角座標系の第三象限
に位置している。
する装置を改良して、切断装置の母型が堅く配置されて
いる装置を提供する。 【構成】 切断カッタとワイヤ仮綴じ装置とを使用し
て、折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じす
る回転式の装置において、切断装置８，９，１１〜１４
と仮綴じ装置２９〜３５とが、互いに別個に、サイドフ
レームに支承された保持体に固定され、別個にかつ同期
的に駆動可能に支承配置され、切断装置の回転軸線１７
と仮綴じ装置の回転軸線４１とが、互いに間隔ｂをおい
てかつ互いに対して軸平行に配置され、切断装置の回転
軸線１７が、切断兼仮綴じ装置の回転方向が逆時計回り
方向である場合には、仮綴じ装置の回転軸線４１に原点
をとった直角座標系に関して、該直角座標系の第三象限
に位置している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切断カッタとワイヤ仮
綴じ装置とを使用して、折り装置において多層の印刷物
を切断して仮綴じする回転式の装置に関する。
綴じ装置とを使用して、折り装置において多層の印刷物
を切断して仮綴じする回転式の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第２９３２７５７
号明細書に、印刷機用の仮綴じ装置が開示されており、
この仮綴じ装置は切断胴と組み合わせられており、以下
においては全体を仮綴じ胴と呼ぶ。
号明細書に、印刷機用の仮綴じ装置が開示されており、
この仮綴じ装置は切断胴と組み合わせられており、以下
においては全体を仮綴じ胴と呼ぶ。
【０００３】この場合仮綴じ胴の内部には、グリッパ装
置を備えた四角形リンク機構が配置されており、この場
合グリッパ装置は、仮綴じ胴の外周面から突出してお
り、これによって、切断装置によってあらかじめ所望の
長さに裁断されたワイヤ片を引き受けることができるよ
うになっている。仮綴じ胴がさらに回転する間に、母型
として作用するトングは、シリンダ内部の方向において
迅速に下降運動を行い、この際には母型としてプレート
が働く。このようにして形成された仮綴じ用の綴じ金
は、さらに続く運動の後で仮綴じ胴の外周面にもたらさ
れ、印刷物を押し通され、対応受けとして働く集合胴に
向かって閉鎖される。
置を備えた四角形リンク機構が配置されており、この場
合グリッパ装置は、仮綴じ胴の外周面から突出してお
り、これによって、切断装置によってあらかじめ所望の
長さに裁断されたワイヤ片を引き受けることができるよ
うになっている。仮綴じ胴がさらに回転する間に、母型
として作用するトングは、シリンダ内部の方向において
迅速に下降運動を行い、この際には母型としてプレート
が働く。このようにして形成された仮綴じ用の綴じ金
は、さらに続く運動の後で仮綴じ胴の外周面にもたらさ
れ、印刷物を押し通され、対応受けとして働く集合胴に
向かって閉鎖される。
【０００４】この公知の装置には次のような欠点があ
る。すなわちこの場合、ワイヤ切断装置からワイヤ片を
取り出すために、仮綴じ胴の外周面の外側において働く
トング又はグリッパを、仮綴じ胴から操作することが必
要である。それというのは、ワイヤ供給装置と綴じ金形
成体との間には、同様に回転するカッタの包絡円のため
にある一定の間隔が与えられていなくてはならないから
である。この際に生じるグリッパ装置の遠心力に基づい
て、仮綴じ胴の回転数を制限しなくてはならない。
る。すなわちこの場合、ワイヤ切断装置からワイヤ片を
取り出すために、仮綴じ胴の外周面の外側において働く
トング又はグリッパを、仮綴じ胴から操作することが必
要である。それというのは、ワイヤ供給装置と綴じ金形
成体との間には、同様に回転するカッタの包絡円のため
にある一定の間隔が与えられていなくてはならないから
である。この際に生じるグリッパ装置の遠心力に基づい
て、仮綴じ胴の回転数を制限しなくてはならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、従来公知の、多層の印刷物を切断して仮綴じする装
置を改良して、切断装置の母型が堅く配置されている装
置を提供することである。
は、従来公知の、多層の印刷物を切断して仮綴じする装
置を改良して、切断装置の母型が堅く配置されている装
置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、切断カッタとワイヤ仮綴じ装置と
を使用して、折り装置において多層の印刷物を切断して
仮綴じする回転式の装置において、切断のための装置と
仮綴じのための装置とが、互いに別個に、サイドフレー
ムに支承された保持体に固定されていて、別個にかつ同
期的に駆動可能に支承されて配置されており、切断のた
めの装置の回転軸線と、仮綴じのための装置の回転軸線
とが、互いに間隔をおいてかつ互いに対して軸平行に配
置されており、切断のための装置の回転軸線が、切断兼
仮綴じ装置の回転方向が逆時計回り方向である場合に
は、仮綴じのための装置の回転軸線に原点をとった直角
座標系に関して、該直角座標系の第三象限に位置してい
るか、又は、切断のための装置の回転軸線が、切断兼仮
綴じ装置の回転方向が時計回り方向である場合には、仮
綴じのための装置の回転軸線に原点をとった直角座標系
に関して、該直角座標系の第四象限に位置している。
に本発明の構成では、切断カッタとワイヤ仮綴じ装置と
を使用して、折り装置において多層の印刷物を切断して
仮綴じする回転式の装置において、切断のための装置と
仮綴じのための装置とが、互いに別個に、サイドフレー
ムに支承された保持体に固定されていて、別個にかつ同
期的に駆動可能に支承されて配置されており、切断のた
めの装置の回転軸線と、仮綴じのための装置の回転軸線
とが、互いに間隔をおいてかつ互いに対して軸平行に配
置されており、切断のための装置の回転軸線が、切断兼
仮綴じ装置の回転方向が逆時計回り方向である場合に
は、仮綴じのための装置の回転軸線に原点をとった直角
座標系に関して、該直角座標系の第三象限に位置してい
るか、又は、切断のための装置の回転軸線が、切断兼仮
綴じ装置の回転方向が時計回り方向である場合には、仮
綴じのための装置の回転軸線に原点をとった直角座標系
に関して、該直角座標系の第四象限に位置している。
【０００７】前記課題を解決するために本発明の別の構
成では、切断カッタとワイヤ仮綴じ装置とを使用して、
折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じする回
転式の装置において、仮綴じヘッドの最高の隆起部が描
く包絡円と、カッタのカッティングエッジの描く包絡円
との交差箇所が、穿刺兼折りブレード胴の外周面の外側
でかつ、ペーパウェブ進入方向で見て仮綴じ又は切断ラ
インの交差箇所の前に、位置しており、仮綴じヘッドの
包絡円がその一部の区間において、カッタのカッティン
グエッジの包絡円の内部に位置している。
成では、切断カッタとワイヤ仮綴じ装置とを使用して、
折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じする回
転式の装置において、仮綴じヘッドの最高の隆起部が描
く包絡円と、カッタのカッティングエッジの描く包絡円
との交差箇所が、穿刺兼折りブレード胴の外周面の外側
でかつ、ペーパウェブ進入方向で見て仮綴じ又は切断ラ
インの交差箇所の前に、位置しており、仮綴じヘッドの
包絡円がその一部の区間において、カッタのカッティン
グエッジの包絡円の内部に位置している。
【０００８】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、次の
ような利点を得ることができる。すなわち本発明による
装置では、仮綴じ装置のいかなる部分も該仮綴じ装置の
外周面から突出しておらず、それにもかかわらず、位置
固定のカッタが仮綴じ胴の外周部に配置されていて、該
仮綴じ胴と共に回転するようになっており、しかもこの
場合に、カッタがワイヤ供給装置と接触することは確実
に回避されている。
ような利点を得ることができる。すなわち本発明による
装置では、仮綴じ装置のいかなる部分も該仮綴じ装置の
外周面から突出しておらず、それにもかかわらず、位置
固定のカッタが仮綴じ胴の外周部に配置されていて、該
仮綴じ胴と共に回転するようになっており、しかもこの
場合に、カッタがワイヤ供給装置と接触することは確実
に回避されている。
【０００９】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【００１０】サイドフレーム１，２には、軸受３，４を
用いて軸６が直接支承されており、この軸６には直方体
形状のベース体７が固定されていて、この場合軸６は回
転対称的にベース体７を長手方向において受容してい
る。軸６とベース体７とは一体に構成されていてもよ
い。軸平行な方向においてベース体７の外面には、カッ
タ保持体８，９が受容されており、これらのカッタ保持
体８，９が保持しているカッタ１１，１２のカッティン
グエッジ１３，１４は、軸６の回転軸線１７を貫いて延
びている直径ａで、包絡円１６を描く。カッタ保持体
８，９を備えたベース体７の駆動は、印刷機フレームの
外部においてかつサイドフレーム１の外側で、歯車１８
を介して行われ、この場合歯車１８は、穿刺兼折りブレ
ード胴１９の駆動装置と結合されている。穿刺の代わり
に、グリッパを使用することも可能である。印刷機フレ
ームの内側のサイドフレーム１，２には、略示されたね
じ２１を用いて管状の軸受ホルダ２２，２３が固定され
ており、これらの軸受ホルダ２２，２３には、有利には
薄いリング軸受として構成された傾斜ニードル軸受のよ
うな軸受２４，２６を介して、中空円筒形の保持体２
７，２８が受容されている。この場合保持体２７，２８
は、軸平行な方向に延びていて回転対称的に配置されて
いてかつ互いに向かい合っている２つの保持成形体２
９，３０を介して、互いに結合されている。保持成形体
２９には公知の仮綴じヘッド３２，３３が、かつ保持成
形体３０には同様に公知の仮綴じヘッド３４，３５が、
ワイヤ綴じ金３６，３７を形成するために取り付けられ
ている。仮綴じのための装置は、サイドフレーム１，２
に支承されている。仮綴じヘッド３２，３３はそれぞ
れ、フレーム固定のそれぞれ別個に配置された、仮綴じ
ワイヤのためのワイヤ供給装置と協働する。ワイヤ供給
装置のうち、図２には一方のワイヤ供給装置３８だけが
示されている。保持成形体２９，３０によって結合され
ている保持体２７，２８の駆動は、歯車３９を介して行
われ、この歯車３９はねじ２１を用いて、保持体２７の
自由な端面にかつ軸受ホルダ２２の外側において取り付
けられている。歯車３９の駆動は、図示されていない折
りブレード車の駆動装置を介して行われる。
用いて軸６が直接支承されており、この軸６には直方体
形状のベース体７が固定されていて、この場合軸６は回
転対称的にベース体７を長手方向において受容してい
る。軸６とベース体７とは一体に構成されていてもよ
い。軸平行な方向においてベース体７の外面には、カッ
タ保持体８，９が受容されており、これらのカッタ保持
体８，９が保持しているカッタ１１，１２のカッティン
グエッジ１３，１４は、軸６の回転軸線１７を貫いて延
びている直径ａで、包絡円１６を描く。カッタ保持体
８，９を備えたベース体７の駆動は、印刷機フレームの
外部においてかつサイドフレーム１の外側で、歯車１８
を介して行われ、この場合歯車１８は、穿刺兼折りブレ
ード胴１９の駆動装置と結合されている。穿刺の代わり
に、グリッパを使用することも可能である。印刷機フレ
ームの内側のサイドフレーム１，２には、略示されたね
じ２１を用いて管状の軸受ホルダ２２，２３が固定され
ており、これらの軸受ホルダ２２，２３には、有利には
薄いリング軸受として構成された傾斜ニードル軸受のよ
うな軸受２４，２６を介して、中空円筒形の保持体２
７，２８が受容されている。この場合保持体２７，２８
は、軸平行な方向に延びていて回転対称的に配置されて
いてかつ互いに向かい合っている２つの保持成形体２
９，３０を介して、互いに結合されている。保持成形体
２９には公知の仮綴じヘッド３２，３３が、かつ保持成
形体３０には同様に公知の仮綴じヘッド３４，３５が、
ワイヤ綴じ金３６，３７を形成するために取り付けられ
ている。仮綴じのための装置は、サイドフレーム１，２
に支承されている。仮綴じヘッド３２，３３はそれぞ
れ、フレーム固定のそれぞれ別個に配置された、仮綴じ
ワイヤのためのワイヤ供給装置と協働する。ワイヤ供給
装置のうち、図２には一方のワイヤ供給装置３８だけが
示されている。保持成形体２９，３０によって結合され
ている保持体２７，２８の駆動は、歯車３９を介して行
われ、この歯車３９はねじ２１を用いて、保持体２７の
自由な端面にかつ軸受ホルダ２２の外側において取り付
けられている。歯車３９の駆動は、図示されていない折
りブレード車の駆動装置を介して行われる。
【００１１】軸受ホルダ２２，２３は印刷機フレームの
サイドフレーム１，２に次のように、すなわち、仮綴じ
装置３２〜３５を保持する保持成形体２９，３０の回転
軸線４１が、軸６の回転軸線１７に対して間隔ｂをおい
て位置するように、取り付けられている。回転時に仮綴
じヘッド３２〜３５が描く包絡円４２の直径ｃは、ワイ
ヤ供給装置３８のさらに後で述べる機構にまで達してい
る。
サイドフレーム１，２に次のように、すなわち、仮綴じ
装置３２〜３５を保持する保持成形体２９，３０の回転
軸線４１が、軸６の回転軸線１７に対して間隔ｂをおい
て位置するように、取り付けられている。回転時に仮綴
じヘッド３２〜３５が描く包絡円４２の直径ｃは、ワイ
ヤ供給装置３８のさらに後で述べる機構にまで達してい
る。
【００１２】歯車１８，３９を介しての切断兼仮綴じ装
置の駆動は、次のように行われる。すなわちこの場合仮
綴じヘッド３２〜３５と、軌道幅ｄ全体にわたって延在
しているカッタ１１，１２のカッテイングエッジ１３，
１４とが、穿刺兼折りブレード胴１９に位置している同
一の対応受けに、常に衝突するようになっている。図２
には、矢印Ｅの方向に延びているがしかしながら図示さ
れていない印刷物の切断箇所が、カッタ１１のカッテイ
ングエッジ１３と、穿刺兼折りブレード胴１９の外周部
に配置されている切断条片４３との間に示されている。
置の駆動は、次のように行われる。すなわちこの場合仮
綴じヘッド３２〜３５と、軌道幅ｄ全体にわたって延在
しているカッタ１１，１２のカッテイングエッジ１３，
１４とが、穿刺兼折りブレード胴１９に位置している同
一の対応受けに、常に衝突するようになっている。図２
には、矢印Ｅの方向に延びているがしかしながら図示さ
れていない印刷物の切断箇所が、カッタ１１のカッテイ
ングエッジ１３と、穿刺兼折りブレード胴１９の外周部
に配置されている切断条片４３との間に示されている。
【００１３】本発明による装置の作用形式は以下に記載
の通りである。
の通りである。
【００１４】仮綴じヘッド３２，３３には、図１に象徴
的に示されているように、ワイヤが、図示されていない
ワイヤロールから搬送ローラ対４７，４８を介して供給
される（これに対してはドイツ連邦共和国特許第１１８
９５６２号明細書参照）。仮綴じヘッド３２〜３５はそ
れぞれ不動に配置されたポンチ４９〜５２を有してい
る。ポンチ４９〜５２の傍らには両側にガイド５４〜６
１が配置されており、これらのガイド５４〜６１は仮綴
じピストン６３〜６６と結合されている。ガイド５４〜
６１はそれぞれポンチ４９〜５２と共に半径方向に可動
である。ワイヤ４４，４６が搬送ローラ対４７，４８を
用いてガイド５４〜５７を介して搬送された後で（ワイ
ヤ進入兼ワイヤ切断ノズルは差込みピンに配置されてお
り、図示されていない）、曲げローラが使用され（図２
にはこれらの曲げローラのうちの１つだけが符号６８で
示されている）、これらの曲げローラによって、供給さ
れたワイヤ４４，４６は綴じ金３６，３７に成形され
る。この場合に曲げローラ６８は、ガイド５４〜５７に
位置していてガイド５４〜５７の間に位置しているワイ
ヤ４４，４６を、ポンチ４９，５１にまで押し下げ、こ
の結果、綴じ金３６，３７が成形されることになる。ガ
イド５４〜６１はこのためにさらに、半径方向に延びて
いる長手方向溝を有している。本発明による装置が矢印
Ｆの方向にさらに回転すると、綴じ金３６，３７はその
上方に向かって開放している脚で、回転方向Ｆにおいて
延びているフレーム固定のガイド舌片と係合する。図２
には、これらのガイド舌片のうちの１つが符号６９で示
されており、このガイド舌片６９は綴じ金３６，３７の
脚の間を延びており、綴じ金３６，３７は遠心力の作用
に対して守られている。綴じ金３６，３７の脚端部が、
仮綴じすべき印刷物と接触して印刷物の中に差し込まれ
た後では、綴じ金３６，３７は既に印刷物においてしっ
かりと固定されている。この時点において、仮綴じピス
トン６３，６４に配置されているガイド５４〜５７は、
制御スピンドル７０，７７の運動によって半径方向にお
いて（矢印Ｄ参照）引き戻される。これによって、綴じ
金を形成するこの機構と印刷物との接触を回避すること
ができる。この半径方向の運動は、フレーム固定の制御
カム７５内を延びているガイドローラ７２，７３を介し
て生ぜしめられる。ガイドローラ７２，７３のレバーア
ーム７６，７７は、図示されていない戻しばねによって
制御カム７５に押し付けられる。回転方向（矢印Ｆ）に
おいて装置がさらに回転させられて、印刷物に綴じ金３
６，３７が押し通された後で、穿刺兼折りブレード胴１
９における対応受け７８によって、綴じ金３６，３７の
脚を互いに向かって押し曲げることによって、綴じ金の
閉鎖が完了する。さらに矢印Ｆで示された回転方向にお
いてワイヤ供給装置３８に向かって運動する、カッタ１
２のカッティングエッジ１４は、両回転軸線１７，４１
相互の間隔ｂに基づいてワイヤ供給装置３８の下に沈み
込み、この結果カッティングエッジ１４及び回転方向
（矢印Ｆ）において後続のカッティングエッジ１３が、
ワイヤ供給装置３８と接触することは回避される。装置
の外周部に取り付けられている別の２つの仮綴じヘッド
３４，３５は、選択的に捕集運転時には取り除かれるこ
とができる。しかしながらまた、切断装置に対する仮綴
じ装置の回動時に、回転方向に応じて過剰折り目又は過
小折り目を製造することも可能である。そのためには、
穿刺兼折りブレード胴１９における折りブレード間隔の
相応な後調整が前提条件である。さらに、図示の実施例
とは異なり、切断及び仮綴じのために働くそれぞれ３つ
の装置を本発明による装置に配置することも、可能であ
る。
的に示されているように、ワイヤが、図示されていない
ワイヤロールから搬送ローラ対４７，４８を介して供給
される（これに対してはドイツ連邦共和国特許第１１８
９５６２号明細書参照）。仮綴じヘッド３２〜３５はそ
れぞれ不動に配置されたポンチ４９〜５２を有してい
る。ポンチ４９〜５２の傍らには両側にガイド５４〜６
１が配置されており、これらのガイド５４〜６１は仮綴
じピストン６３〜６６と結合されている。ガイド５４〜
６１はそれぞれポンチ４９〜５２と共に半径方向に可動
である。ワイヤ４４，４６が搬送ローラ対４７，４８を
用いてガイド５４〜５７を介して搬送された後で（ワイ
ヤ進入兼ワイヤ切断ノズルは差込みピンに配置されてお
り、図示されていない）、曲げローラが使用され（図２
にはこれらの曲げローラのうちの１つだけが符号６８で
示されている）、これらの曲げローラによって、供給さ
れたワイヤ４４，４６は綴じ金３６，３７に成形され
る。この場合に曲げローラ６８は、ガイド５４〜５７に
位置していてガイド５４〜５７の間に位置しているワイ
ヤ４４，４６を、ポンチ４９，５１にまで押し下げ、こ
の結果、綴じ金３６，３７が成形されることになる。ガ
イド５４〜６１はこのためにさらに、半径方向に延びて
いる長手方向溝を有している。本発明による装置が矢印
Ｆの方向にさらに回転すると、綴じ金３６，３７はその
上方に向かって開放している脚で、回転方向Ｆにおいて
延びているフレーム固定のガイド舌片と係合する。図２
には、これらのガイド舌片のうちの１つが符号６９で示
されており、このガイド舌片６９は綴じ金３６，３７の
脚の間を延びており、綴じ金３６，３７は遠心力の作用
に対して守られている。綴じ金３６，３７の脚端部が、
仮綴じすべき印刷物と接触して印刷物の中に差し込まれ
た後では、綴じ金３６，３７は既に印刷物においてしっ
かりと固定されている。この時点において、仮綴じピス
トン６３，６４に配置されているガイド５４〜５７は、
制御スピンドル７０，７７の運動によって半径方向にお
いて（矢印Ｄ参照）引き戻される。これによって、綴じ
金を形成するこの機構と印刷物との接触を回避すること
ができる。この半径方向の運動は、フレーム固定の制御
カム７５内を延びているガイドローラ７２，７３を介し
て生ぜしめられる。ガイドローラ７２，７３のレバーア
ーム７６，７７は、図示されていない戻しばねによって
制御カム７５に押し付けられる。回転方向（矢印Ｆ）に
おいて装置がさらに回転させられて、印刷物に綴じ金３
６，３７が押し通された後で、穿刺兼折りブレード胴１
９における対応受け７８によって、綴じ金３６，３７の
脚を互いに向かって押し曲げることによって、綴じ金の
閉鎖が完了する。さらに矢印Ｆで示された回転方向にお
いてワイヤ供給装置３８に向かって運動する、カッタ１
２のカッティングエッジ１４は、両回転軸線１７，４１
相互の間隔ｂに基づいてワイヤ供給装置３８の下に沈み
込み、この結果カッティングエッジ１４及び回転方向
（矢印Ｆ）において後続のカッティングエッジ１３が、
ワイヤ供給装置３８と接触することは回避される。装置
の外周部に取り付けられている別の２つの仮綴じヘッド
３４，３５は、選択的に捕集運転時には取り除かれるこ
とができる。しかしながらまた、切断装置に対する仮綴
じ装置の回動時に、回転方向に応じて過剰折り目又は過
小折り目を製造することも可能である。そのためには、
穿刺兼折りブレード胴１９における折りブレード間隔の
相応な後調整が前提条件である。さらに、図示の実施例
とは異なり、切断及び仮綴じのために働くそれぞれ３つ
の装置を本発明による装置に配置することも、可能であ
る。
【００１５】両回転軸線１７，４１の間の間隔つまり偏
心率ｂは、有利には１０ｍｍ〜５０ｍｍである。図１の
ＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である図２は、図１の図示
に対して約２０゜だけ時計回り方向において回動させら
れている。
心率ｂは、有利には１０ｍｍ〜５０ｍｍである。図１の
ＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である図２は、図１の図示
に対して約２０゜だけ時計回り方向において回動させら
れている。
【００１６】両回転軸線１７，４１相互の位置関係は次
のように精密に定められている。すなわち、切断のため
の装置８，９，１１〜１４の回転軸線は、切断兼仮綴じ
装置８，９，１１〜１４；２９〜３５の回転方向が逆時
計回り方向であって、ペーパの進入（矢印Ｅ）が第二象
限において行われる場合には、仮綴じのための装置２９
〜３５の回転軸線４１に原点をとった直角座標系に関し
て、該直角座標系の第三象限に位置している。しかしな
がらまた同様に、切断のための装置８，９，１１〜１４
の回転軸線１７は、切断兼仮綴じ装置８，９，１１〜１
４；２９〜３５の回転方向が時計回り方向であって、ペ
ーパの進入（矢印Ｅ）が第一象限において行われる場合
には、仮綴じのための装置２９〜３５の回転軸線４１に
原点をとった直角座標系に関して、該直角座標系の第四
象限に位置している。
のように精密に定められている。すなわち、切断のため
の装置８，９，１１〜１４の回転軸線は、切断兼仮綴じ
装置８，９，１１〜１４；２９〜３５の回転方向が逆時
計回り方向であって、ペーパの進入（矢印Ｅ）が第二象
限において行われる場合には、仮綴じのための装置２９
〜３５の回転軸線４１に原点をとった直角座標系に関し
て、該直角座標系の第三象限に位置している。しかしな
がらまた同様に、切断のための装置８，９，１１〜１４
の回転軸線１７は、切断兼仮綴じ装置８，９，１１〜１
４；２９〜３５の回転方向が時計回り方向であって、ペ
ーパの進入（矢印Ｅ）が第一象限において行われる場合
には、仮綴じのための装置２９〜３５の回転軸線４１に
原点をとった直角座標系に関して、該直角座標系の第四
象限に位置している。
【００１７】さらに、仮綴じヘッド３２〜３５の最高の
隆起部が描く包絡円４２と、カッタ１１，１２のカッテ
ィングエッジ１３，１４が描く包絡円１６との交差箇所
Ｓは、ペーパウェブ進入方向（矢印Ｅ）で見て、穿刺兼
折りブレード胴１９の外側にかつ仮綴じ兼切断ラインと
の交差箇所の前に位置している。仮綴じ兼切断ライン
は、仮綴じ装置又は切断装置と胴１９との作用結合によ
って生ぜしめられ、かつ仮綴じ兼切断ラインは軸方向に
延びている。
隆起部が描く包絡円４２と、カッタ１１，１２のカッテ
ィングエッジ１３，１４が描く包絡円１６との交差箇所
Ｓは、ペーパウェブ進入方向（矢印Ｅ）で見て、穿刺兼
折りブレード胴１９の外側にかつ仮綴じ兼切断ラインと
の交差箇所の前に位置している。仮綴じ兼切断ライン
は、仮綴じ装置又は切断装置と胴１９との作用結合によ
って生ぜしめられ、かつ仮綴じ兼切断ラインは軸方向に
延びている。
【００１８】仮綴じヘッド３２〜３５の包絡円４２の一
部の区間は、カッタ１１，１２のカッティングエッジ１
３，１４の包絡円１６の内部において延びている。
部の区間は、カッタ１１，１２のカッティングエッジ１
３，１４の包絡円１６の内部において延びている。
【図１】本発明による装置を部分的に断面して示す正面
図である。
図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
１，２ サイドフレーム、 ３，４ 軸受、 ６ 軸、
７ ベース体、 ８，９ カッタ保持体、 １１，１
２ カッタ、 １３，１４ カッティングエッジ、 １
６ 包絡円、 １７ 回転軸線、 １８ 歯車、 １９
穿刺兼折りブレード胴、 ２１ ねじ、 ２２，２３
軸受ホルダ、 ２４，２６ 軸受、２７，２８ 保持
体、 ２９，３０ 保持成形体、 ３２，３３，３４，
３５仮綴じヘッド、 ３６，３７ ワイヤ綴じ金、 ３
８ ワイヤ供給装置、 ３９歯車、 ４１ 回転軸線、
４２ 包絡円、 ４３ 切断条片、 ４４，４６ワイ
ヤ、 ４７，４８ 搬送ローラ対、 ４９，５０，５
１，５２ ポンチ、５４，５５，５６，５７，５８，５
９，６０，６１ ガイド、 ６３，６４，６５，６６
仮綴じピストン、 ６８ 曲げローラ、 ６９ ガイド
条片、 ７０，７１ 制御スピンドル、 ７２，７３
ガイドローラ、 ７５ 制御カム、７６，７７ レバー
アーム、 ７８ 対応受け、 ａ 直径、 ｂ 間隔、
ｃ 直径、 ｄ 軌道幅、 Ｄ 矢印、 Ｅ 矢印、
Ｆ 矢印、 Ｓ 切断箇所
７ ベース体、 ８，９ カッタ保持体、 １１，１
２ カッタ、 １３，１４ カッティングエッジ、 １
６ 包絡円、 １７ 回転軸線、 １８ 歯車、 １９
穿刺兼折りブレード胴、 ２１ ねじ、 ２２，２３
軸受ホルダ、 ２４，２６ 軸受、２７，２８ 保持
体、 ２９，３０ 保持成形体、 ３２，３３，３４，
３５仮綴じヘッド、 ３６，３７ ワイヤ綴じ金、 ３
８ ワイヤ供給装置、 ３９歯車、 ４１ 回転軸線、
４２ 包絡円、 ４３ 切断条片、 ４４，４６ワイ
ヤ、 ４７，４８ 搬送ローラ対、 ４９，５０，５
１，５２ ポンチ、５４，５５，５６，５７，５８，５
９，６０，６１ ガイド、 ６３，６４，６５，６６
仮綴じピストン、 ６８ 曲げローラ、 ６９ ガイド
条片、 ７０，７１ 制御スピンドル、 ７２，７３
ガイドローラ、 ７５ 制御カム、７６，７７ レバー
アーム、 ７８ 対応受け、 ａ 直径、 ｂ 間隔、
ｃ 直径、 ｄ 軌道幅、 Ｄ 矢印、 Ｅ 矢印、
Ｆ 矢印、 Ｓ 切断箇所
Claims (6)
- 【請求項１】 切断カッタとワイヤ仮綴じ装置とを使用
して、折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じ
する回転式の装置であって、切断のための装置（８，
９，１１〜１４）と仮綴じのための装置（２９〜３５）
とが、互いに別個に、サイドフレーム（１，２）に支承
された保持体（６，７，１７；２２，２３，２７，２
８）に固定されていて、別個にかつ同期的に駆動可能に
支承されて配置されており、切断のための装置（８，
９，１１〜１４）の回転軸線（１７）と、仮綴じのため
の装置（２９〜３５）の回転軸線（４１）とが、互いに
間隔（ｂ）をおいてかつ互いに対して軸平行に配置され
ており、切断のための装置（８，９，１１〜１４）の回
転軸線（１７）が、切断兼仮綴じ装置（８，９，１１〜
１４；２９〜３５）の回転方向が逆時計回り方向である
場合には、仮綴じのための装置（２９〜３５）の回転軸
線（４１）に原点をとった直角座標系に関して、該直角
座標系の第三象限に位置しているか、又は、切断のため
の装置（８，９，１１〜１４）の回転軸線（１７）が、
切断兼仮綴じ装置（８，９，１１〜１４；２９〜３５）
の回転方向が時計回り方向である場合には、仮綴じのた
めの装置（２９〜３５）の回転軸線（４１）に原点をと
った直角座標系に関して、該直角座標系の第四象限に位
置していることを特徴とする、折り装置において多層の
印刷物を切断して仮綴じする装置。 - 【請求項２】 間隔（ｂ）が次のように、すなわち、カ
ッタ（１１，１２）のカッティングエッジ（１３，１
４）が、仮綴じ用の綴じ金（３６，３７）を形成するた
めのワイヤ供給装置（３８）と接触しないように、選択
されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 切断装置（８，９，１１〜１４）が、軸
（６）に回転対称的に配置されている直方体形状のベー
ス体（７）から成っており、該ベース体（７）が、その
外周面にそれぞれ同軸的な方向に延びているカッタ保持
体（８，９を）受容していて、該カッタ保持体（８，
９）がカッタ（１１，１２）を保持している、請求項１
又は２記載の装置。 - 【請求項４】 仮綴じ装置（２９〜３５）が、フレーム
固定の管状の軸受ホルダ（２２，２３）から成ってお
り、該軸受ホルダ（２２，２３）にそれぞれ中空円筒形
の保持体（２７，２８）が支承されており、該保持体
（２７，２８）が保持成形体（２９，３０）によって結
合されていて、該保持成形体（２９，３０）が仮綴じヘ
ッド（３２〜３５）を受容しており、該仮綴じヘッド
（３２〜３５）がその周面において、フレーム固定のワ
イヤ供給装置（３２，３３）と協働するようになってい
る、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項５】 間隔（ｂ）が、１０ｍｍ〜５０ｍｍであ
る、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項６】 切断カッタとワイヤ仮綴じ装置とを使用
して、折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じ
する回転式の装置であって、仮綴じヘッド（３２〜３
５）の最高の隆起部が描く包絡円（４２）と、カッタ
（１１，１２）のカッティングエッジ（１３，１４）の
描く包絡円（１６）との交差箇所（Ｓ）が、穿刺兼折り
ブレード胴（１９）の外周面の外側でかつ、ペーパウェ
ブ進入方向（Ｅ）で見て仮綴じ又は切断ラインの交差箇
所の前に、位置しており、仮綴じヘッド（３２〜３５）
の包絡円（４２）がその一部の区間において、カッタ
（１１，１２）のカッティングエッジ（１３，１４）の
包絡円（１６）の内部に位置していることを特徴とす
る、折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じす
る装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4227930.5 | 1992-08-22 | ||
| DE4227930A DE4227930A1 (de) | 1992-08-22 | 1992-08-22 | Vorrichtung zum Schneiden und Heften von mehrlagigen Druckprodukten in Falzapparaten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171265A true JPH06171265A (ja) | 1994-06-21 |
| JPH0785953B2 JPH0785953B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=6466202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5206204A Expired - Fee Related JPH0785953B2 (ja) | 1992-08-22 | 1993-08-20 | 折り装置において多層の印刷物を切断して仮綴じする装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5390905A (ja) |
| EP (1) | EP0586926B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0785953B2 (ja) |
| DE (2) | DE4227930A1 (ja) |
| RU (1) | RU2102243C1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010516520A (ja) * | 2007-01-31 | 2010-05-20 | トレランス アーベー | 回転式ステープラの方法及び装置 |
| CN102616053A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-01 | 上海紫宏机械有限公司 | 一种打孔压痕分切装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE506107C2 (sv) * | 1993-02-18 | 1997-11-10 | Tolerans Ingol Sweden Ab | Rotationshäftmaskin |
| DE4344620A1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-06-29 | Koenig & Bauer Ag | Räderfalzapparat |
| EP0691215B1 (de) * | 1994-07-06 | 1997-08-20 | Ferag AG | Vorrichtung zum Drahtheften von Druckereiprodukten |
| DE19518652C2 (de) * | 1995-05-20 | 1999-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Heften von Signaturen |
| DE19708213A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-30 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Produktführung in einem Falzbildungsbereich eines Falzapparates |
| SE533718C2 (sv) * | 2009-04-23 | 2010-12-14 | Tolerans Ab | Trådmatningsanordning i en rotationshäftningsmaskin |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US945507A (en) * | 1909-03-29 | 1910-01-04 | Goss Printing Press Co Ltd | Stapling mechanism. |
| DE754924C (de) * | 1940-11-13 | 1954-07-12 | Vomag Vogtlaendische Maschinen | Anordnung an Vorrichtungen zum selbsttaetigen Herstellen und Einschlagen von Drahtklammern in fortlaufend bewegte, von Zylindern getragene Werkstuecke |
| US2364504A (en) * | 1942-06-24 | 1944-12-05 | Hoe & Co R | Stapling mechanism for rotary printing machines |
| DE2822136C3 (de) * | 1978-05-20 | 1981-07-02 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Heftapparat |
| DE2932756C2 (de) * | 1979-08-13 | 1982-03-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Schneidvorrichtung für eine Heftvorrichtung einer Druckmaschine |
| DE2932757C2 (de) * | 1979-08-13 | 1982-03-25 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Heftvorrichtung für Druckmaschinen |
| DE4117205A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Frankenthal Ag Albert | Falzapparat |
-
1992
- 1992-08-22 DE DE4227930A patent/DE4227930A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-08-14 DE DE59304589T patent/DE59304589D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-14 EP EP93113049A patent/EP0586926B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-20 JP JP5206204A patent/JPH0785953B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-20 RU RU93043398A patent/RU2102243C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-08-23 US US08/110,171 patent/US5390905A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010516520A (ja) * | 2007-01-31 | 2010-05-20 | トレランス アーベー | 回転式ステープラの方法及び装置 |
| CN102616053A (zh) * | 2012-04-05 | 2012-08-01 | 上海紫宏机械有限公司 | 一种打孔压痕分切装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4227930A1 (de) | 1994-02-24 |
| JPH0785953B2 (ja) | 1995-09-20 |
| EP0586926A2 (de) | 1994-03-16 |
| EP0586926B1 (de) | 1996-11-27 |
| RU2102243C1 (ru) | 1998-01-20 |
| US5390905A (en) | 1995-02-21 |
| DE59304589D1 (de) | 1997-01-09 |
| EP0586926A3 (de) | 1994-03-30 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |