CN102616053A - 一种打孔压痕分切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打孔压痕分切装置,该装置设置在第三折折组上,该装置包括左传纸轮辊、右传纸轮辊、左传动齿轮、右传动齿轮、钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环和理纸器,左传动齿轮与左传纸轮辊连接,驱动左传纸轮辊转动,右传动齿轮与右传纸轮辊连接,驱动右传纸轮辊转动,钢质传纸轮与左传纸轮辊间隙配合连接,钢-聚胺脂组合传纸轮与右传纸轮辊间隙配合连接,左刀胎和左刀环依次设置在左传纸轮辊上,右刀胎和右刀环依次设置在右传纸轮辊上,左刀胎与右刀环相对设置,右刀胎和左刀环相对设置,理纸器设在第三折折组上。与现有技术相比,本发明具有结构新颖、简单,操作、调整方便,成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷机械中的印后装订设备,尤其是涉及一种打孔压痕分切装置。
背景技术
国产栅刀混合式折页机为适应中国国情,在第三折组之后通常同时配置第四折正折折组和第四折反折折组,第三折组配置打孔、压痕、分切装置。目前,该装置装配后它只能满足一种第四折折组的要求,当用户需要使用另外一种四折折组时,必须将该装置全部拆下重新装配以满足另外一种四折折组的要求。拆装困难,费时费力,甚至相当部分用户自行无法解决须生产厂家派专业人员处理,给用户造成非常不便。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广、操作调整方便、成本低的打孔压痕分切装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种打孔压痕分切装置,该装置设置在第三折折组上,用于书帖的打孔、分切、压痕工作,该装置包括左传纸轮辊、右传纸轮辊、左传动齿轮、右传动齿轮、钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环和理纸器,所述的左传纸轮辊和右传纸轮辊设置在第三折折组上,所述的左传动齿轮与左传纸轮辊连接,驱动左传纸轮辊转动,所述的右传动齿轮与右传纸轮辊连接,驱动右传纸轮辊转动,所述的钢质传纸轮与左传纸轮辊间隙配合连接,所述的钢-聚胺脂组合传纸轮与右传纸轮辊间隙配合连接,所述的左刀胎和左刀环依次设置在左传纸轮辊上,所述的右刀胎和右刀环依次设置在右传纸轮辊上,所述的左刀胎与右刀环相对设置,所述的右刀胎和左刀环相对设置,所述的理纸器设在第三折折组上;
该装置工作时,左传动齿轮、右传动齿轮分别带动左传纸轮辊和右传纸轮辊作相向旋转,当书帖进入该装置时,钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环共同将书帖送出第三折组、进入第四折组,在送出第三折组的同时完成书帖的打孔、分切或压痕工作。
所述的左传动齿轮通过键及螺钉与左传纸轮辊连接,所述的右传动齿轮通过键及螺钉与右传纸轮辊连接。
所述的左刀胎和右刀胎上均设有聚胺脂胶圈,所述的左刀胎和右刀胎分别与聚胺脂胶圈整体式设置,并通过紧定螺钉分别与左传纸轮辊、右传纸轮辊连接。
所述的左刀胎和右刀胎的端面上均开有圆柱孔,所述的圆柱孔中设有圆柱销,用于刀片的定位。
所述的左刀胎和右刀胎上设有定位面,用于安装刀片。
所述的刀片为打孔刀片、压痕刀片或分切刀片。
所述的左刀环和右刀环的外侧均设有刃槽口。
所述的理纸器通过紧固螺钉固定在第三折折组托纸板的左角铁或右角铁上。
所述的钢质传纸轮与钢-聚胺脂组合传纸轮组成传纸轮组,所述的传纸轮组至少设有3组。
所述的钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环和右刀环的外径均相同。
与现有技术相比,本发明结构新颖、简单,操作、调整方便,并且所设二组刀胎与刀环均兼有传纸轮功能,因而在现有技术上减少了传纸轮数量,制造成本降低,性能更加可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中K-K的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种打孔压痕分切装置,该装置安装于栅刀混合式折页机第三折折组上,以满足用户无论是使用第四折正折折组还是第四折反折折组都不需要重新拆装该装置的要求。
该装置在现有的左传纸轮辊1、右传纸轮辊2、左传动齿轮3、右传动齿轮4、以及三组钢质传纸轮5和钢-聚胺脂组合传纸轮6的基础上,增加左刀胎7、右刀胎8、左刀环9、右刀环10和理纸器11。如图1所示,左传纸轮辊1和右传纸轮辊2设置在第三折折组上;左传动齿轮3通过键及螺钉与左传纸轮辊1连接,右传动齿轮4通过键及螺钉与右传纸轮辊2连接;钢质传纸轮5与左传纸轮辊1间隙配合连接,钢-聚胺脂组合传纸轮6与右传纸轮辊2间隙配合连接;左刀胎7和左刀环9依次通过紧定螺钉13设置在左传纸轮辊1上,右刀胎8和右刀环10依次设置在右传纸轮辊2上;左刀胎7和右刀胎8上均设有聚胺脂胶圈12,左刀胎7和右刀胎8分别与聚胺脂胶圈10整体式设置;左刀胎7和右刀胎8的端面上均开有两个圆柱孔14,圆柱销15压装于圆柱孔14中,用于刀片(打孔刀片、压痕刀片或分切刀片)的定位;左刀胎7和右刀胎8上设有用于安装刀片的定位面16,左刀环9和右刀环10的外侧均设有刃槽口17;左刀胎7与右刀环10相对设置,右刀胎8和左刀环9相对设置。为使刀环、刀胎兼具传纸轮功能,左刀胎7、右刀胎8、左刀环9和右刀环10的外径尺寸与钢质传纸轮5、钢-聚胺脂组合传纸轮6外径尺寸完全相等。
如图2所示,理纸器11用紧固螺钉18固定于第三折折组的托纸板左角铁19或右角铁20上。
上述打孔压痕分切装置的工作原理如下:
当使用第四折正折折组时,将打孔(或分切或压痕)刀片21用手掰开后装于左刀胎7的定位面16上,其刀片上的圆周孔通过圆柱销15套入圆柱孔14中,刀片21上的刀口与右刀环10上刃口槽17的侧面贴合,同时用左刀环9的端面贴紧刀片21的端面,理纸器11用紧固螺钉18固定于第三折折组的托纸板左角铁19上(见K-K剖视图左边实线所示);
当使用第四折反折折组时,将打孔(或分切或压痕)刀片21用手掰开后装于右刀胎8的定位面16上,其刀片上的圆周孔通过圆柱销15套入圆柱孔14中,刀片上的刀口与左刀环9上刃口槽17的侧面贴合,同时用右刀环10的端面贴紧刀片21的端面,理纸器11用紧固螺钉18固定于第三折折组的托纸板右角铁20上(见K-K剖视图右边虚线所示)。
机器工作时,左传动齿轮3、右传动齿轮4带动传纸轮辊1和2作相向旋转。当书帖在折刀的作用下通过折辊进入时,钢质传纸轮5、钢-聚胺脂组合传纸轮6、左右刀环、左右刀胎共同将书帖送出第三折组、进入第四折组,在送出第三折组的同时完成书帖的打孔(或分切或压痕)工作。
Claims (10)
1.一种打孔压痕分切装置,该装置设置在第三折折组上,用于书帖的打孔、分切、压痕工作,其特征在于,该装置包括左传纸轮辊、右传纸轮辊、左传动齿轮、右传动齿轮、钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环和理纸器,所述的左传纸轮辊和右传纸轮辊设置在第三折折组上,所述的左传动齿轮与左传纸轮辊连接,驱动左传纸轮辊转动,所述的右传动齿轮与右传纸轮辊连接,驱动右传纸轮辊转动,所述的钢质传纸轮与左传纸轮辊间隙配合连接,所述的钢-聚胺脂组合传纸轮与右传纸轮辊间隙配合连接,所述的左刀胎和左刀环依次设置在左传纸轮辊上,所述的右刀胎和右刀环依次设置在右传纸轮辊上,所述的左刀胎与右刀环相对设置,所述的右刀胎和左刀环相对设置,所述的理纸器设在第三折折组上;
该装置工作时,左传动齿轮、右传动齿轮分别带动左传纸轮辊和右传纸轮辊作相向旋转,当书帖进入该装置时,钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环共同将书帖送出第三折组、进入第四折组,在送出第三折组的同时完成书帖的打孔、分切或压痕工作。
2.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的左传动齿轮通过键及螺钉与左传纸轮辊连接,所述的右传动齿轮通过键及螺钉与右传纸轮辊连接。
3.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的左刀胎和右刀胎上均设有聚胺脂胶圈,所述的左刀胎和右刀胎分别与聚胺脂胶圈整体式设置,并通过紧定螺钉分别与左传纸轮辊、右传纸轮辊连接。
4.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的左刀胎和右刀胎的端面上均开有圆柱孔,所述的圆柱孔中设有圆柱销,用于刀片的定位。
5.根据权利要求4所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的左刀胎和右刀胎上设有定位面,用于安装刀片。
6.根据权利要求4或5所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的刀片为打孔刀片、压痕刀片或分切刀片。
7.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的左刀环和右刀环的外侧均设有刃槽口。
8.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的理纸器通过紧固螺钉固定在第三折折组托纸板的左角铁或右角铁上。
9.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的钢质传纸轮与钢-聚胺脂组合传纸轮组成传纸轮组,所述的传纸轮组至少设有3组。
10.根据权利要求1所述的一种打孔压痕分切装置,其特征在于,所述的钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环和右刀环的外径均相同。
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