CN109500896A - 一种切刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切刀装置，包括第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件均包括第一空心轴和第二空心轴，所述第一空心轴可转动套装在第二空心轴上，所述两组第一空心轴安装有切刀构件和相互传动的第一传动件，所述两组第二空心轴安装有另一切刀构件和相互传动的第二传动件，所述第一传动件和第二传动件之间设有锁紧组件。这种切刀装置有利于根据不同产品需求，调节合适的角度，从而切出合适的长度。切刀装置结构简单，设置合理，便于调节切刀构件形成的角度，从而提高工作效率。

Description

一种切刀装置
技术领域
本发明涉及切刀的技术领域，尤其是涉及一种切刀装置。
背景技术
现有的纸带、布和服装等物料的切割一般特制的切刀来切割，以便提高切割速度，从而提高切割效率。若一种切刀装置有两个以上的切刀，当需要切割物料的长度需要改变时，若直接把切刀拆下来，再把切刀安装至合适的位置或角度，安装的过程较为繁琐，效率底下。
发明内容
本发明的目的是提供一种切刀装置，它解决了安装的过程较为繁琐，效率底下的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种切刀装置，包括第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件均包括第一空心轴和第二空心轴，所述第一空心轴可转动套装在第二空心轴上，所述两组第一空心轴安装有切刀构件和相互传动的第一传动件，所述两组第二空心轴安装有另一切刀构件和相互传动的第二传动件，所述第一传动件和第二传动件之间设有锁紧组件。
通过采用上述技术方案，当需要调节两组切刀构件形成的角度时，通过锁紧组件的作用，使得第一传动件和第二传动件没有锁紧；由于第一传动件安装在第一空心轴，一组切刀构件安装在第一空心轴，由于第二传动件安装在第二空心轴，另一组切刀构件安装在第二空心轴，因此，调节第一传动件和第一传动件转动的角度，从而实现调节两组切刀构件形成的角度；当两组切刀构件形成的合适的角度后，通过锁紧组件的作用，使得第一传动件和第二传动件锁紧，实现两组切刀构件形成的角度固定，从而实现改变两组切刀构件切出的产品长度改变。这种切刀装置有利于根据不同产品需求，调节合适的角度，从而切出合适的长度。切刀装置结构简单，设置合理，便于调节切刀构件形成的角度，从而提高工作效率。
本发明进一步设置为：所述第一传动件开设有呈T形形状的第一环形槽，第一环形槽的开口朝向第二传动件，锁紧组件包括螺栓和螺母，螺栓置于第一环形槽内并穿过第二传动件螺纹固定有螺母。
通过采用上述技术方案，螺栓和螺母是常见的锁紧组件，使用第二螺栓和第二螺母锁紧第一传动件和第二传动件，螺栓设有限位块的一端置于第一环形槽内，便于工人调节第一传动件相对于第二传动件转动，从而实现调节两组切刀构件形成的角度。
本发明进一步设置为：所述第一切刀组件和第二切刀组件包括芯轴，所述第二空心轴可转动套装在芯轴上，两组芯轴的一端安装有相互传动的第三传动件。
通过采用上述技术方案，第二空心轴与芯轴可以相对转动，增加了调节两组切刀构件形成角度的方法。
本发明进一步设置为：所述第二传动件开设有呈T形形状的第二环形槽，所述第二环形槽朝向第三传动件，所述第二传动件和第三传动件之间设有锁紧组件。
通过采用上述技术方案，锁紧组件使得第二传动件和第三传动件固定，由于第一传动件和第二传动件通过锁紧组件固定；通常情况下，芯轴和第三传动件同步转动，第三传带动第二传动件转动，第二传动件与第二空心轴同步转动，第二空心轴与安装在第二空心轴上的切刀构件同步转动；第二传动件带动第一传动件转动，第一传动件与第一空心轴同步转动，第一空心轴与安装在第一空心轴上的切刀构件同步转动，从而两组切刀构件同步转动，实现切刀构件切出所需的长度或结构，有利于提高工作效率。
本发明进一步设置为：所述第三传动件开设有环形孔，所述螺母置于环形孔内且与第二传动件抵触。
通过采用上述技术方案，当需要调节两组切刀构件形成的角度时，仅调节第一传动件和第二传动件相对转动即可。
本发明进一步设置为：所述第一传动件开设有安装孔，安装孔与第一环形槽连通。
通过采用上述技术方案，安装孔不仅用于观察第一传动件内的螺栓，而且用于拆装第一传动件内的螺栓。
本发明进一步设置为：所述切刀构件包括两个对应设置的刀座，一个刀座安装有闸刀，另一个刀座开设有用于闸刀切入的刀槽。
通过采用上述技术方案，闸刀在切割时切入刀槽，使得闸刀不会与另一刀座摩擦，从而保持闸刀的锋利，有利于延长闸刀的使用寿命。
本发明进一步设置为：所述两组芯轴的另一端安装有相互压合的压痕组件，压痕组件包括包胶轮和压痕轮，包胶轮安装于一个芯轴，压痕轮安装于另一个芯轴。
通过采用上述技术方案，包胶轮和压痕轮相互挤压，使得通过包胶轮和压痕轮之间的产品压出痕迹。
本发明进一步设置为：所述压痕轮的圆周方向设有压条。
通过采用上述技术方案，压条起到增强压痕轮挤压的作用，使得通过包胶轮和压痕轮之间的产品更加容易压出的痕迹。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.当需要调节两组切刀构件形成的角度时，拧松螺栓和螺母，使得第一传动件和第二传动件没有锁紧；由于第一传动件安装在第一空心轴，一组切刀构件安装在第一空心轴，由于第二传动件安装在第二空心轴，另一组切刀构件安装在第二空心轴，因此，调节第一传动件和第一传动件转动的角度，从而实现调节两组切刀构件形成的角度；当两组切刀构件形成的合适的角度后，拧紧螺栓和螺母，使得第一传动件和第二传动件锁紧，实现两组切刀构件形成的角度固定，从而实现改变两组切刀构件切出的产品长度改变。这种切刀装置有利于根据不同产品需求，调节合适的角度，从而切出合适的长度。切刀装置结构简单，设置合理，便于调节切刀构件形成的角度，从而提高工作效率；
2.压痕轮和包胶轮相互挤压，压痕轮的圆周方向设有压条，压条起到增强压痕轮挤压的作用，使得通过包胶轮和压痕轮之间的产品更加容易压出的痕迹。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的切刀组件剖视图；
图3是本发明的螺栓的结构示意图。
图中，1、第一切刀组件；2、第二切刀组件；21、芯轴；22、第一空心轴；23、第二空心轴；3、第一传动件；31、第一环形槽；32、安装孔；4、第二传动件；41、第二环形槽；5、第三传动件；51、环形孔；6、锁紧组件；61、螺栓；62、螺母；7、刀座；71、闸刀；72、刀槽；8、压痕组件；81、包胶轮；82、压痕轮；821、压条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种切刀装置，包括第一切刀组件1和第二切刀组件2，第一切刀组件1和第二切刀组件2均包括第一空心轴22和第二空心轴23，第一空心轴22可转动套装在第二空心轴23上，两组第一空心轴22安装有切刀构件和相互传动的第一传动件3，两组第二空心轴23安装有另一切刀构件和相互传动的第二传动件4；在本实施例中，第一传动件3位于第一空心轴22的末端，第二传动件4位于第二空心轴23的末端，两组切刀构件互不隔挡分别安装在第一空心轴22和第二空心轴23上，便于两组切刀构件跟着第一空心轴22和第二空心轴23转动。
参照图2和图3，第一传动件3和第二传动件4之间设有锁紧组件6，第一传动件3开设有呈T形形状的第一环形槽31，第一环形槽31的开口朝向第二传动件4，锁紧组件6包括螺栓61和螺母62，螺栓61置于第一环形槽31内并穿过第二传动件4与螺母62螺纹固定；在本实施例中，螺栓61设有限位块的一端卡在第一环形槽31内，第一环形槽31沿着第一限位块圆周分布，锁紧组件6位于第一切刀组件1或第二切刀组件2。
参见图1和图2，第一切刀组件1和第二切刀组件2还包括芯轴21，第二空心轴23可转动套装在芯轴21上，两组芯轴21的一端安装有相互传动的第三传动件5，第二传动件4开设有呈T形形状的第二环形槽41，第二环形槽41朝向第三传动件5，第二传动件4和第三传动件5之间设有锁紧组件6；在本实施例中，第二传动件4和第三传动件5之间设有锁紧组件6与第一传动件3和第二传动件4之间设有锁紧组件6对应设置；锁紧组件6使得第二传动件4和第三传动件5固定，由于第一传动件3和第二传动件4通过锁紧组件6固定；通常情况下，芯轴21和第三传动件5同步转动，第三传带动第二传动件4转动，第二传动件4与第二空心轴23同步转动，第二空心轴23与安装在第二空心轴23上的切刀构件同步转动；第二传动件4带动第一传动件3转动，第一传动件3与第一空心轴22同步转动，第一空心轴22与安装在第一空心轴22上的切刀构件同步转动，从而两组切刀构件同步转动，实现切刀构件切出所需的长度或结构。
参见图1和图2，第一传动件3、第二传动件4和第三传动件5均为齿轮，在本实施例中，齿轮的大小和齿数相同，第一传动件3、第二传动件4和第三传动件5依次排列。
参见图2，第三传动件5开设有环形孔51，在本实施例中，环形孔51沿着第三传动件5圆周分布，螺母62置于环形孔51内且与第二传动件4抵触。
参见图1，第一传动件3开设有安装孔32，在本实施例中，安装孔32与第一环形槽31连通，安装孔32位于第一传动件3背离第二传动件4的一面。
参见图1，切刀构件包括两个对应设置的刀座7，在本实施例中，若一个刀座7安装于第一空心轴22或者第二空心轴23，另一个刀座7安装于对应的第一空心轴22或者第二空心轴23；一个刀座7安装有闸刀71，另一个刀座7开设有用于闸刀71切入的刀槽72。
参见图1，两组芯轴21的另一端安装有压痕组件8，压痕组件8包括包胶轮81和压痕轮82，在本实施例中，包胶轮81安装于一个芯轴21，压痕轮82安装于另一个芯轴21，压痕轮82的圆周方向设有压条821，压痕轮82的压条821与包胶轮81相互压合。
本实施例的实施原理为：当需要调节两组切刀构件形成的角度时，拧松螺栓61和螺母62，使得第一传动件3和第二传动件4没有锁紧；由于第一传动件3安装在第一空心轴22，一组切刀构件安装在第一空心轴22，由于第二传动件4安装在第二空心轴23，另一组切刀构件安装在第二空心轴23，因此，调节第一传动件3和第一传动件3转动的角度，从而实现调节两组切刀构件形成的角度；当两组切刀构件形成的合适的角度后，拧紧螺栓61和螺母62，使得第一传动件3和第二传动件4锁紧，实现两组切刀构件形成的角度固定，从而实现改变两组切刀构件切出的产品长度改变。这种切刀装置有利于根据不同产品需求，调节合适的角度，从而切出合适的长度。切刀装置结构简单，设置合理，便于调节切刀构件形成的角度，从而提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切刀装置，其特征在于：包括第一切刀组件(1)和第二切刀组件(2)，所述第一切刀组件(1)和第二切刀组件(2)均包括第一空心轴(22)和第二空心轴(23)，所述第一空心轴(22)可转动套装在第二空心轴(23)上，所述两组第一空心轴(22)安装有切刀构件和相互传动的第一传动件(3)，所述两组第二空心轴(23)安装有另一切刀构件和相互传动的第二传动件(4)，所述第一传动件(3)和第二传动件(4)之间设有锁紧组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述第一传动件(3)开设有呈T形形状的第一环形槽(31)，第一环形槽(31)的开口朝向第二传动件(4)，锁紧组件(6)包括螺栓(61)和螺母(62)，螺栓(61)置于第一环形槽(31)内并穿过第二传动件(4)螺纹固定有螺母(62)。
3.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述第一切刀组件(1)和第二切刀组件(2)包括芯轴(21)，所述第二空心轴(23)可转动套装在芯轴(21)上，两组芯轴(21)的一端安装有相互传动的第三传动件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种切刀装置，其特征在于：所述第二传动件(4)开设有呈T形形状的第二环形槽(41)，所述第二环形槽(41)朝向第三传动件(5)，所述第二传动件(4)和第三传动件(5)之间设有锁紧组件(6)。
5.根据权利要求2或4所述的一种切刀装置，其特征在于：所述第三传动件(5)开设有环形孔(51)，所述螺母(62)置于环形孔(51)内且与第二传动件(4)抵触。
6.根据权利要求2所述的一种切刀装置，其特征在于：所述第一传动件(3)开设有安装孔(32)，安装孔(32)与第一环形槽(31)连通。
7.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述切刀构件包括两个对应设置的刀座(7)，一个刀座(7)安装有闸刀(71)，另一个刀座(7)开设有用于闸刀(71)切入的刀槽(72)。
8.根据权利要求3所述的一种切刀装置，其特征在于：所述两组芯轴(21)的另一端安装有相互压合的压痕组件(8)，压痕组件(8)包括包胶轮(81)和压痕轮(82)，包胶轮(81)安装于一个芯轴(21)，压痕轮(82)安装于另一个芯轴(21)。
9.根据权利要求8所述的一种切刀装置，其特征在于：所述压痕轮(82)的圆周方向设有压条(821)。
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