FI98352C - Laite taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten - Google Patents

Laite taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten Download PDF

Info

Publication number
FI98352C
FI98352C FI902605A FI902605A FI98352C FI 98352 C FI98352 C FI 98352C FI 902605 A FI902605 A FI 902605A FI 902605 A FI902605 A FI 902605A FI 98352 C FI98352 C FI 98352C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
path
heads
tree
staple
stapling
Prior art date
Application number
FI902605A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI98352B (fi
FI902605A0 (fi
Inventor
Willy Leu
Egon Haensch
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4222731&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI98352(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of FI902605A0 publication Critical patent/FI902605A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI98352B publication Critical patent/FI98352B/fi
Publication of FI98352C publication Critical patent/FI98352C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B42B4/02Rotary type stitching machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C1/00Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
    • B42C1/12Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/32Saddle-like members over which partially-unfolded sheets or signatures are fed to signature-gathering, stitching, or like machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/436Gathering; Associating; Assembling on saddles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/436Gathering; Associating; Assembling on saddles
    • B65H2301/4361Gathering; Associating; Assembling on saddles on a rotary carrier rotating around an axis parallel to the saddles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44795Saddle conveyor with saddle member extending transversally to transport direction

Description

, - 98352
Laite taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten
Esillä oleva keksintö koskee laitetta taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaisesti.
5 Sellainen laite tunnetaan esimerkiksi julkaisusta DE-36 16 566 tai vastaavasta US-patentista 4 735 406. Siinä on kokoojarumpu samansuuntaisia yhteisen pyörimisakselin suhteen järjestettyjä, sen ympäri pyörivästi käytettyjä satulanmuotoisia alustoja. Pyörimisakselin suuntaan on peräkkäin järjestetty kaksi alistajaa taitettujen painoarkkien asettamiseksi alustoille ja sen jälkeen nitoma-asema päällekkäin olevien 10 painoarkkien yhteen nitomiseksi. Kootut ja nidotut painoarkit asetetaan heti nitomi-sen jälkeen kuljetushihnalle pois kuljettamista varten. Nitoja-asemassa on useampia nitojapäiden pareja, jotka on järjestetty etäisyydelle rummun pyörimisakselilta kään-nettävästi laakeroidulle tuelle etäisyydelle samansuuntaisesti toistensa kanssa kulkevista alustoista. Tukea käännetään kääntökäytöllä edestakaisin, jolloin jokainen nito-15 japää kulloinkin kulkiessaan alustojen kanssa samassa tahdissa samanaikaisesti asettaa hakasen alustoille asetettuihin painoarkkeihin. Nitojapäiden rakenteen osalta viitataan näissä patenttijulkaisuissa patenttiin CH-549 443 ja vastaavaan US-4 614 290. Näitä tunnettuja nitojapäitä syötetään kulloinkin langalla, josta nitojapää-hän järjestetyllä katkaisulaitteella kulloinkin katkaistaan langanpätkä. Tämä langan-20 pätkä taivutetaan siirrettävästi laakeroidulla meistillä matriisin päälle hakaseksi, joka samaten siirrettävästi laakeroidulla työntimellä painetaan ulos männästä ja asetetaan painoarkkeihin. Tässä tunnetussa laitteessa on puutteena se, että nitoja-asemalla on oltava kallis käyttölaite, jonka erityisesti suurilla käsittelynopeuksilla on tuotettava suuret kiihdytysvoimat. Sen lisäksi nitojapäiden liike on nitoja-aseman jokaisessa 25 työvaiheessa tarkasti tahdistettava alustoihin. Jokaiselle nitojapäälle on syötettävä lanka, joka liikkuvien nitojapäiden yhteydessä on kallista, sekä langan syöttämisen että itse nitojapäiden osalta.
Patenttijulkaisussa EP-0 205 144 sekä vastaavassa US-patentissa 4 750 661 on kuvattu nitoja-asema pyörivän sylinterin kannattamien painoarkkien yhteen nitomista 30 varten. Ristinmuotoiselle, sylinterin akselin kanssa samansuuntaisella akselilla sylinterin pyörimissuuntaa vastaan käytetylle pidikelaitteelle on vierekkäin järjestetty kolme nitojapäätä, jotka kulkevat kolmen, kaikille vastaaville nitojapäille yhteisen langanpätkien annostelijan ohi. Nitojapäiden pyöreä liikerata sivuaa sylinterin pintaa ja pidikelaitteiden pyörimisliike on sillä tavalla tahdistettu sylinterin kanssa, että 35 toisiinsa nidottavat painoarkit aina osuvat nitojapäihin. Tässä tunnetussa nitoja-asemassa hakasten kulloistakin asettamista varten on käytettävissä vain hyvin lyhyt 98352 2 aika, joka vaikeuttaa luotettavaa, laadullisesti hyvätasoista nitomista suurilla käsittelynopeuksilla.
Patentista CH-645 074 ja vastaavasta US-4 408 755 tunnetaan laite taitettujen painoarkkien kokoamiseksi. Tässä laitteessa on myös rumpu pyörimisakselin kanssa 5 samansuuntaisina kulkevine alustoineen. Taitetut painoarkit asetetaan alustoille päällekkäin toisiinsa murtoviivanauhoiksi liitettyinä. Lähemmin selittämättä olevalla nitoja-asemalla asetetaan hakasia päällekkäin asetettuihin, alustojen tukemiin nauhoihin.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä on aikaansaada lajinmukainen laite taitettujen 10 painoarkkien kokoamiseksi, jolla nitoja-asemalla on yksinkertaisesti toteutetuilla nitojapäillä ja halvemmalla käyttölaitteella suuri käsittelykapasiteetti.
Tämä tehtävä ratkaistaan laitteella, joka on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnus-merkkiosalla.
Oleellisesti etäisyydelle alustoista peräkkäin järjestetyt nitojapäät kulkevat pitkin 15 suljettua liikerataa oleellisesti samalla nopeudella kuin alustat. Siten vältetään suuret kiihdytysvoimat nitojapäiden kiertoliikkeessä nitoja-asemassa, mikä yhdessä nitoja-päiden aina samana pysyvän kiertosuunnan kanssa mahdollistaa yksinkertaisen käyttölaitteen. Nitojapäiden suljettu liikerata johtaa nitojapäille yhteisen langanpätkien jakelijan ohi. Siten yksi ainoa langanpätkien jakelija syöttää nitojapäälaitteen kaik-20 kia nitojapäitä, joka pitää langanpätkien valmistamista varten tarvittavat laitteet erittäin yksinkertaisina ja mahdollistaa lisäksi nitojapäiden yksinkertaisen rakenteen, koska nitojapäissä ei enää tarvitse olla omia katkaisulaitteita.
Nitojapäiden etäisyys liikeradan suunnassa on niin suuri, että hakasten asettamisen yhteydessä hakasten väli kulloinkin vastaa hakasten väliä alustoilla. Liikeradan ku-25 lusta riippuen hakasia asetettaessa voi siten nitojapäiden välinen etäisyys olla hieman poikkeava alustojen väliseen etäisyyteen nähden.
Keksinnön mukaisen laitteen erityisen edullinen suoritusmuoto nitojapäiden erittäin yksinkertaisella käyttölaitteella on osoitettu patenttivaatimuksissa 6-8.
Muita keksinnön mukaisen laitteen edullisia suoritusmuotoja on määritelty muissa 30 epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
98352 3
Keksintöä selitetään nyt lähemmin viitaten piirustukseen, jossa kaavallisesti kuvio 1 esittää kokoojarumpua nitoja-asemin, jonka nitojapäät kiertävät kokoo-jarummun ympäri kulkevaa liikerataa; kuvio 2 esittää saman kokoojarummun kuin kuvio 1, mutta siinä nitojapäät 5 kuitenkin kiertävät munuaismaista liikerataa; kuvio 3 on kokoojalaite alustojen pitkänomaisella kiertoradalla ja samaten ni-tojapäiden pitkänomaisella liikeradalla; kuvio 4 on kuvion 1 mukaisen laitteen toinen toteutus; kuvio 5 on leikkaus kuvion 4 viivaa VI-VI pitkin suurennettuna; 10 kuvioissa 6 ja 7 on nitojapää edestä ja päältä; kuvio 8 on leikkaus pitkin kuvion 7 viivaa IX-LX; kuviot 9-14 esittävät yksinkertaistaen nitojapäätä työjakson eri vaiheissa; kuvioissa 15 ja 16 on langanpätkien annostelija edestä ja sivulta; kuviot 17-23 ovat kuvion 4 esittämän laitteen osia suurennettuina kiertoliikkeen eri 15 vaiheissa.
Kuvio 1 esittää kokoojarumpua 10, kuten kuulutusnumerolla 0 341 425 kuulutetussa EP-patenttihakemuksessa tai vastaavassa US-patentissa 5 052 667 on perusteellisesti selitetty. Tässä kokoojarummussa 10 on yhteisen pyörimisakselin 12 ympärille järjestettyjä, pyörimisakselin 12 suuntaan kulkevia ja pyörimissuuntaan U käytettyjä, 20 satulanmuotoisia alustoja 14. Kulloisenkin kahden alustan 14 väliselle alueelle on järjestetty pyörimisakselin 12 suunnassa edestakaisin siirrettävä vaunu 16 ohjattavin puristuslaittein 18 alustoille 14 hajareisin asetettuja taitettuja painoarkkeja 20 varten.
Nitoja-asemassa 22 on nitojalaite 24, jolla on kokoojarummun 10 ympäri samankes-25 keisellä liikeradalla 26 kiertäviä, peräkkäin järjestettyjä nitojapäitä 28. Jokaista alustaa 14 varten on järjestetty nitojapää 28, jotka siten on järjestetty oleellisesti samoin keskinäisin etäisyyksin A kuin alustat 14.
Liikeradan 26 ulkopuolelle on järjestetty viitenumerolla 30 merkitty langanpätkien jakelija, jonka ohi liikerata 26 kulkee. Tässä langanpätkien jakelijassa 30 on katkai- 98352 4 sulaite 32, jolla varastorullalta 34 vedetystä langasta 36 katkaistaan langanpätkiä 38. Katkaisulaitteen 32 jälkeen on katkaisulaitteesta 32 langanpätkillä 38 syötetty makasiini 40. Pyörimissuuntaan V käytetty kuljetuspyörä 42 vetää kehää pitkin jakautuneesi järjestetyillä pitoelimillään 44 kulloinkin langanpätkän 38 makasiinista 40 5 ja kuljettaa sen nitojapäälle 28.
Kuviossa 1 esitetty laite toimii seuraavasti. Vaunun 16 kulkusuuntaan katsoen on nitoja-aseman 22 eteen kiinnitetty tunnetulla tavalla painoarkkien syöttöasemat.
Näissä syöttöasemissa asetetaan kulloinkin taitettu painoarkki 20 hajareisin jokaiselle pyörimissuunnassa U syöttöaseman ohi kulkevalle alustalle 14. Ennen kuin 10 kulloinenkin alusta 14 tulee pyöreän liikeratansa alaosaan, puristetaan kyseinen pu-ristuslaite 18 kiinni vastaavaan vaunuun 16 sisään ulottuvien painoarkin 20 osien kiinni pitämiseksi. Kulkiessaan alustojen 14 liikeradan alemman puolen läpi vaunu 16 suorittaa työiskun pyörimisakselin 12 suuntaan seuraavaan syöttöasemaan tai nitoja-asemaan 22. Jättäessään alustojen 14 liikeradan alemman puoliskon vastaava 15 puristuslaite 18 irrotetaan jälleen, niin ettei painoarkkeihin 20 kohdistu mitään liikettä pyörimisakselin 12 suunnassa alustojen 14 kiertoradan yläalueella. Liikeradan tällä alueella vaunu 16 avattuine puristuslaitteineen 18 suorittaa iskun takaisinpäin.
Nitojapäitä 28 käytetään samaten pyörimissuuntaan U tahdissa alustoihin 14 nähden. Nitojapään 28 kulkiessa kuljetuspyörän 42 ohi se ottaa langanpätkän 38 kulje-20 tuspyörältä 42. Pyörimissuuntaan U katsottuna seuraavalla, B:llä merkityllä langanpätkien jakelijaa 30 seuraavalla alueella muotoillaan nyt nitojapään 28 pitämä langanpätkä 38 hakaseksi, kuten alempana tarkemmin selitetään. Liikeradan 26 seuraavalla, C:llä merkityllä alueella hakaset saatetaan säteen suunnassa katsoen nito-japäiden 28 ulommalta puolelta sisemmälle, kohti alustoja 14 olevalle puolelle.
25 Alustojen 14 liikeradan 26 ylemmässä puoliskossa olevalla nitojapäiden 28 liikeradan osalla D, jossa painoarkit 20 eivät suorita mitään liikettä pyörimisakselin 12 suunnassa, kyseiset nitojapäät 28 lasketaan alustoille 14 päällekkäin asetettujen painoarkkien 20 päälle ja hakaset asetetaan painoarkkeihin. Tällöin nitojapäiden 28 välinen etäisyys A vastaa alustojen 14 etäisyyttä. Hakasten asettamisen jälkeen nitoja-30 päät 28 nostetaan jälleen, minkä jälkeen kootut ja nidotut painoarkit 20 syötetään kokoojarummun 10 seuraavan kierroksen aikana pyörimisakselin 12 suunnassa poistoasemalle.
Kuviossa 2 esitetty kokoojarumpu 10 vastaa kuvion 1 rumpua, eikä sitä sen vuoksi enää selitetä lähemmin. Kuvion 2 mukaisesti on nitojapäiden 28 liikerata 26 muo-35 toiltu munuaismaiseksi kulkien alueella D kokoojarummun 10 alustojen 14 kiertorataa pitkin. Kokoojarumpu 10 on järjestetty liikeradan 26 ulkopuolelle ja ainoastaan 98352 5 kaavallisesti esitetty langanpätkien jakelija 30 sen sisäpuolelle. Kokoojarumpu 10 pyörii vastapäivään U ja nitojapäitä 28 käytetään vastakkaiseen suuntaan U' samalla nopeudella kuin alustoja 14. Nitojapäiden 28 välinen etäisyys A vastaa jälleen hakasia asetettaessa alustojen 14 välistä etäisyyttä, niin että alueella D jokaisen alustan 5 mukana kulloinkin kulkee vastaava nitojapää 28 hakasten asettamiseksi.
Kuviossa 3 esitetyssä taitettujen painoarkkien 20 kokoamislaitteen suoritusmuodossa on kokoojakuljetin 46, jollainen on kuvattu kuulutetussa julkaisussa EP-A-0 346 578 ja vastaavassa US-patentissa 5 104 108 tai rakenteeltaan samantapainen, kuin on kuvattu patenttijulkaisussa EP-B-0 095 603 ja vastaavasssa US-patentissa 10 A-4 489 930. Siinä on kahden toisistaan etäisyydellä olevan, ainoastaan oleellisesti vaakasuorien pyörimisakseleittensa 48 avulla osoitetun kääntöpyörän ympäri kulkeva vetoelementti 50, johon määrätyin etäisyyksin on peräkkäin järjestetty toistensa suhteen samansuuntaiset ja kohtisuorassa pyörimissuuntaan U ulottuvat alustat 14. Nitoja-asemassa 22 on kokoojakuljettimen 46 yläpuolelle järjestetty nitojapäälaite 15 24, jolla on pitkänomainen nitojapäiden 28 liikerata 26. Nitojapäät 28 on järjestetty esittämättä olevalle vetoelimelle, jossa on samat etäisyydet A kuin alustoilla 14 alueella D. Vetolaitetta käytetään suuntaan U' samalla nopeudella kuin vetoelementtiä 50 suuntaan U. Nitojapäät 28 kulkevat siten alueella D tahdissa alustojen 14 kanssa ja kulkevat kulloinkin alueesta D etäisyydellä olevan langanpätkien jakelijan 30 ohi.
20 Tunnetulla tavalla on nuolen U suuntaan katsottuna ennen nitoja-asemaa 22 järjestetty pitkin kokoojakuljettimen 46 yläuumaa syöttöasemia taitettujen painoarkkien 20 asettamiseksi alustoille 14. Luonnollisesti on nitoja-aseman 22 jälkeen jäljestetty nidottujen painoarkkien 20 poistoasema.
Kuvioissa 2 ja 3 esitetty nitoja-asema 22 toimii seuraavasti. Jokainen nitojapää ottaa 25 kulloinkin langanpätkien jakelijan 30 ohi kulkiessaan siitä langanpätkän. Kiertoliikkeen aikana nuolen U' suuntaan langanpätkien jakelijan 30 ja alueen D (hakasten asetusalue) välillä pitkin liikerataa 26 taivutetaan langanpätkästä hakanen, joka saatetaan liikeradan 26 suhteen nitojapäiden 28 ulkopuolelle. Alueella D nitojapäät koskettavat alustoille 14 asetettuja painoarkkeja 20 tai näiden päälle asetettuja pai-30 noarkkeja ja asettavat hakaset painoarkkeihin 20.
Kuvioiden 2 ja 3 mukaisissa suoritusmuodoissa on myös ajateltavissa, että langanpätkien jakelija järjestetään liikeradan 26 ulkopuolelle. Tässä tapauksessa langanpätkät tai hakaset luonnollisesti jäävät nitojapäiden liikeradan ulkopuolella olevalle puolelle.
98352 6
Seuraavassa selitetään lähemmin kuvion 1 mukaisen laitteen suoritusmuotoa. Kuvioissa 4 ja 5 esitetyssä nitoja-asemassa 22 on kaksi samaan pitolaitteeseen 52 järjestettyä nitojapäälaitetta 24. Pitolaite 52 on muodostettu pyöreäksi ja se ympäröi pyörimisakselin 12 suhteen samankeskeisesti pyörimissuuntaan U käytettyä kokooja-5 rumpua 10. Pitolaitteessa 52 on kaksi pyörimisakselin 12 suunnassa etäisyydellä olevaa pidikerengasta 54, jotka ristikkosauvoin 56 on liitetty toisiinsa häkin tapaan. Molemmat pidikerenkaat 54 on vapaasti pyörivästi laakeroitu kolmeen, telineeseen 58 järjestettyyn, likimain yhtä kaukana toisistaan olevaan laakeripyörään 60.
Jokaista alustaa 14 varten jokaisessa nitojapäälaitteessa 24 on järjestetty yksi nitoja-10 pää 28, jotka on kiinnitetty pyörimisakselin 12 suunnassa etäisyydelle toisistaan yhteiseen kannatinprofiiliin 62 (kuvio 5). Kannatinprofiiliin 62 on molempiin päihin kiinnitetty C-muotoinen kiinnityselin 64, jonka vapaat äärialueet 64' on ohjattu kiin-nitysvarrella 66 säteen suunnassa E siirrettävästi. Kiinnitysvarsi 66 on järjestetty samaten C-muotoiseen, kulloiseenkin pidikerenkaaseen 54 kiinnitettyyn pidikeosaan 15 68, jolloin kuviossa 5 ylempänä osoitettua kiinnitysosan 64 äärialuetta 64' ympäröi pidikeosa 68. Kiinnitysvarren 66 ympärillä on ohjattuna painejousi 70, joka suunnassa E katsottuna sisempänä tukeutuu pidikeosaan 68 ja ulompana kiinnitysosaan 64. Painejouset 70 pitävät siten nitojapäitä 28 kuviossa 5 esittämättä olevassa lepotilassa, jossa nitojapäät 28 ovat nostettuina alustoilta ja jossa kiinnitysosan 64 nojaa-20 vat pidikeosiin 68.
Molemmissa kiinnitysosissa 64 on säteen suuntaan kyseisen pidikeosan 68 yli ulospäin ulkoneva varsi 72, johon kulloinkin vapaasti pyörivästi on laakeroitu seuraaja-pyörä 74. Kokoojarummun 10 yläpuolelle on telineeseen 58 kiinnitetty tähän seu-raajapyörään 74 vaikuttava kulissipari 76 alas laskemista varten.
25 Kulissiparin 76 alueelle telineeseen 58 on lisäksi kiinnitetty kumpaakin nitojapäälaitetta 24 varten työnninkulissi 78, jolloin tämä vaikuttaa nitojapäiden 28 työntimeen 80 alueella, jossa nitojapäät 28 sijaitsevat kuviossa 5 esitetyssä nojausasennossa.
Pidikerenkaaseen 54 kiinnitettyihin pidikeosiin 68 on kulloinkin säteen suuntaisesti siirrettävästi laakeroitu tartuin 82. Tarttuimessa 82 on alustaa 14 kohti olevassa 30 päässä oleellisesti V-muotoinen tartuinprofiili 84 ja vastakkaisessa päässä vapaasti pyörivästi laakeroitu seuraajatela 86. Toinen painejousi 88 ympäröi tartuinta 82 ja tukeutuu säteen suunnassa katsoen sisäpäästään pidikeosaan 68 ja ulkopäästään tarttuimeen 82 kiinnitettyyn renkaaseen 90. Telineeseen 58 järjestetyn ja seuraaja-teloihin 86 likimain nitojapäiden 28 liikeradan 26 yläpuoliskon kohdalla vaikuttavan 35 tartuinkulissin 92 kautta on kulloinenkin tartuinprofiili 84 laskettavissa kuviossa 5 98352 7 esittämättä olevasta lepoasennosta, jossa tartuinprofiili 84 on pidikeosaa 68 vastaan, toisen painejousen 88 voimaa vastaan kuviossa 5 esitettyyn tartuinasentoon, jossa V-muotoinen tartuinprofiili 84 ympäröi satulanmuotoista alustaa 14.
Alas laskemista varten olevan kulissiparin 76 pään jälkeen, pyörimissuunnassa U 5 katsoen, telineeseen 58 on järjestetty (kuviossa 5 katkoviivoin osoitettu) nitojapäi-den 28 hakasvipuun 94 vaikuttava irrotuskulissi 96. Nuolella osoitetun langanpätkien jakelijan 30 jälkeen telineeseen 58 on lisäksi järjestetty langanpätkään 38 vaikuttava, kulissin muotoinen matriisi 98 ja nitojapäiden 28 siirtovarteen 100 vaikuttava kääntökulissi 102 (ks. kuvio 4).
10 Kuviossa 5 on alusta 14 esitetty osittain leikattuna. Alustalla 14 on päällekkäin asetettuja painoarkkeja 20, jolloin nitojapäiden 28 alapuolella leikattuna esitetyissä painoarkeissa 20 esitetään niihin asetetut hakaset 104.
Alustan 14 sisälle on rinnakkaiskampiakselin tapaan kääntyvästi laakeroitu kytkin 106 kahteen, alustaan kääntyvästi laakeroituun samansuuntaiseen kääntövipuun 108.
15 Kuviossa 5 vasemmalla esitetty kääntövipu 108 on kytketty ohjausvipuun 110, joka esittämättä olevan ohjauslaitteen avulla on siirrettävissä edestakaisin alustan 14 pituussuunnassa. Tämän ohjausvivun 110 edestakainen liike aiheuttaa kytkimen 106 liikkeen ylös- ja alaspäin säteen suunnassa E. Nitojapäiden 28 alueelle kytkimeen 106 on järjestetty raot 112, jotka vaikuttavat ainoastaan kaaviollisesti esitettyyn tai-20 vutustyöntimeen 114 nuolen suunnassa E.
Kuvioissa 4 ja 5 esitetyn laitteen ymmärtämiseksi paremmin, seuraavassa selitetään ensin lähemmin nitojapäitä 28 kuvioiden 6-8 avulla. Oleellisesti U-muotoisen runko-osan 118 sivuilla oleviin kylkiin 116 on vapaasti pyörivästi laakeroitu akseli 120, jonka katkoviivoin osoitettu kääntymisakseli 122 kulkee samansuuntaisena kanna-25 tinprofiilin 62 pituussuunnan kanssa (vrt. kuvio 5) ja siten samansuuntaisena kokoo-jarummun 10 pyörimisakselin 12 kanssa. Kylkien 116 välisellä alueella akselilla 120 on kaksi toisistaan etäisyydellä olevaa hoikkia 124, jotka tappien 126 avulla on kier-tovarmasti liitetty akseliin 120 ja joihin on kiinnitetty männän 130 samansuuntaiset männänvarret 128. Männänvarret 139 on liitetty toisiinsa sivulla olevalla uumalla 30 132. Molempien männänvarsien 128 vapailla äärialueilla on toisiaan kohti osoitta vat, vähäiset paksunnokset 134, joihin on järjestetty säteen suuntaan ulottuvat toisiaan kohti avoimet urat 136. Nämä urat 136 ovat männän 130 vapaassa päässä säteen suunnassa avoimet. Molemmissa männänvarsissa 128 on vapaassa päässä uran 136 lähellä säteen suunnassa ulkoneva tartuinnokka 138 sekä männänvarteen 128 35 järjestetyt kestomagneetit 140. Kuvioissa 6 ja 7 on esitetty tartuinnokkien 138 otta- 98352 8 maja kestomagneettien 140 pitämä langanpätkä 38. Kuvioissa 6 ja 7 on esitetty mäntä lepotilassaan ja kuviossa 8 hakasten asetusasennossa 130'.
Jokaisessa hoikissa 124 on tapin 126 alueella välikeholkki 142 ja välikeholkin 142 ja kyseisen männänvaren 128 väliin on vapaasti laakeroitu kääntövipu 144. Kääntö-5 vivun 144 vapaisiin päihin on järjestetty molemmat kääntövivut 144 toisiinsa liittävä, oleellisesti ympyräsegmentin muotoisesti muodostettu hakasten pitoelin 146. Hakasten pitoelimeen 146 on työstetty kaksi toisistaan etäisyydellä olevaa uraa 148, joihin mäntää 128 laskettaessa männän varsien 128 vapaat äärialueet ulottuvat. Toiseen kääntövipuun 144 vaikuttaa runko-osaan 118 kiinnitetyn lehtijousilaitteen 150 10 vastapäivään vaikuttava voima painaen kääntövipua 144 siihen muodostettuine vas-teineen 152 kohti runko-osaa 118. Hakasten pitoelimessä 146 on kääntövipujen 144 ohi vastapäivään ulkoneva hakasten ohjausnokka 154. Tämä hakasten ohjausnokka 154 on muodostettu kiilan muotoiseksi, ja siinä on säteen suuntaan katsottaessa sisäänpäin osoittava viitenumerolla 154' merkitty kiilapinta.
15 Työnnin 80 kulkee runko-osassa 118 ohjattuna nuolen F suuntaan siirtyvästi. Tämä siirtymissuunta F on samansuuntainen männänvarsien 128 urien 136 kanssa männän 130 ollessa hakasten asetusasennossa 130'. Työntimen 80 alemmasa äärialueessa on työnninpää 158, joka männän 130 ollessa hakasten asetusasennossa 130' ulottuu männänvarsien 128 väliin. Työnninpäähän 158 on muotoiltu kaksi sivulle ulkonevaa 20 ohjauskiilaa 160, jotka työnnintä 80 suuntaan F kuviossa 6 esitetystä lepoasennostaan työnnettäessä kuviossa 8 esitettyyn ulostyöntöasentoon kulkevat sisään uriin 136 männän 130 ollessa hakasten asetusasennossa 130'. Työnninpäässä 158 on alapäässä työntöinä 162 sen sivuvarsilla 104' uriin 136 vietyjen hakasten 104 ulostyön-tämiseksi. Työntimessä 80 on lisäksi runko-osaa 118 kohti avoin syvennys 164, jo-25 hon on järjestetty painejousi, joka tukeutuu yläpäästään työntimeen 80 ja alapääs-tään runko-osaan 118 kiinnitettyyn, uran muotoiseen syvennykseen 164 ulottuvaan pulttiin 168 (kuvio 8). Painejousi 166 pitää työntimen 80 kuviossa 6 ehein viivoin ja kuviossa 8 pistekatkoviivoin esitetyssä lepoasennossa.
Kylkien 116 alapäässä on hakasten asetusasennossa 130' olevalla männällä 130 ul-30 konevat puristusnokat 170, joita erottaa oleellisesti V-muotoisen syvennys 170'. Nitojapäätä laskettaessa se koskettaa puristusnokkineen 170 alustaa 14 tai sille asetettuja painoarkkeja 20.
Runko-osa 118 on samaten nuolen F suuntaan siirtyvästi laakeroitu kannatinprofii-liin 62 (vrt. myös kuvio 5) kiinnitettyyn laakerointijärjestelyyn 172. Runko-osan 35 118 sivulla olevissa päissä on samaten uran muotoiset syvennykset 174 (kuviot 6 ja 98352 9 7), joihin kumpaankin alhaalta päin päättyy reikä 176 kierteellä 176'. Laakerointijär-jestelyyn 172 on järjestetty toiset pultit 178, jotka ulottuvat uran muotoisiin syvennyksiin 174, ja joiden yläpäihin tukeutuvat toiset painejouset 180. Alapäästään nämä painejouset 180 painavat kierteeseen 176' asetettua ruuvia 182. Painejousen 180 5 johdosta runko-osa 118 pysyy siten laakerointijärjestelyn 172 suhteen kuviossa 6 esitetyssä alemmassa lepoasennossa, jossa runko-osa 118 tukeutuu pulttiin 178. Kannatinprofiilia 162 laskettaessa (vrt. kuvio 5) alaslaskemisen kulissiparin 76 vaikuttaessa seuraajapyöriin 74, runko-osa 118 puristusnokkineen 170 nojaa alustaan 14 tai sille asetettuihin painoarkkeihin 20. Eripaksuisten painoarkkien 20 aiheutta-10 mat alas lasketun nitojapään 28 alustan 14 suhteen erilaiset asennot vastaanotetaan siirtämällä runko-osaa 118 aina saman verran alas lasketun kannatinprofiilin 62 (ja laakerointijärjestelyn 172) suhteen.
Runko-osan 118 toiseen, kuviossa 7 alempana esitettyyn kylkeen 116 on kiinnitetty käyttölaite 184 akselin 120 kääntämiseksi. Siinä on ohjauselin 185, johon samaten 15 nuolen F suuntaan siirtyvästi on kiinnitetty käyttövarsi 100. Käyttövarren 100 alempaan päätyalueeseen on muodostettu hammastanko 186, joka on hammaskytkennäs-sä akselilla 120 kiertovarmasti olevaan rällipyörään 190. Käyttövarren 100 alaspäin avoimeen reikään 102 on järjestetty toinen painejousi 194, joka yläpäästään tukeutuu käyttövarteen 100 ja alapäästään ohjauselimeen 185 kiinnitettyyn tappiin 196.
20 Tappi 196 ulottuu käyttövarressa 100 olevan pitkittäisreiän muotoisen aukon 198 läpi. Käyttövarren 100 ylempi äärialue on peitetty kotelon muotoisella liukukengällä 200, joka käyttövarren 100 suhteen on siirrettävä, ja jota pidättää käyttövarteen 100 kiinnitetty toinen tappi 196', joka ulottuu samaten pitkittäisreiän 198' läpi. Käyttö-varressa 100 olevaan ylöspäin avoimeen reikään 192' on asetettu toinen painejousi 25 194', joka tukeutuu liukukenkään 200 ja käyttövarteen 100. Jos käyttövarsi on ku viossa 8 esitetyssä alemmassa ääriasennossaan ja kääntökulissi 102 lähestyy vielä lähemmäksi runko-osaa 118, niin painejousi 194' vastaanottaa tämän lähestymisen.
Ohjauselimeen 185 on kääntyväsi laakeroitu puristusvipu 94, jonka käyttövarsi 100 lävistää. Puristusvivun 94 vastaavan reiän halkaisija on hieman suurempi kuin käyt-30 tövarren 100 paksuus. Puristusvipua pidetään painejousella 204 esijännitettynä vastapäivään. Puristusvivun 94 kuviossa 6 esitetyssä asennossa se pitää käyttövartta 100 kiinni kiilautumisen avulla. Kohdistamalla irrotuskulissilla 96 voimaa nuolen G suuntaan, vrt. kuvio 5, irrotetaan tämä kiilaus puristusvivun 94 kääntymisellä myötäpäivään, ja käyttövarsi 100 vapautetaan, jolloin se painejousen 194 vaikutuksesta 35 työntyy ylöspäin.
98352 10
Kuvioiden 9-14 yhteydessä selitetään seuraavassa nitojapään 28 toimintatapaa.
Näissä kuvioissa esitetään nitojapään 28 osia työjakson eri vaiheissa. Nitojapään 28 vastaavat osat on näissä kuvioissa numeroitu samalla tavalla kuin kuvioissa 6-8, eikä niitä sen johdosta enää selitetä tarkemmin. Taivutustyönnin 114 kulkee alustassa 14 5 (kuviot 11-14) nuolen E suuntaan ylös-ja alaspäin siirrettävästi. Siihen tukeutuu kaksi alustaan 14 käännettävästi laakeroitua taivutinta 206, vrt. myös kuvio 5.
Kuviossa 9 mäntä 130 on samaten kuvioissa 6 ja 7 esitetyssä lepoasennossaan. Samaten on mäntä 80 työnninpäineen 158 lepoasennossa. Nitojapää 28 liikkuu langanpätkien jakelijan 30 kuljetuspyörän 42 ohi (vrt. kuvio 1) ja ottaa tällöin tartuinnokan 10 138 tartunnalla kuljetuspyörän 42 pitoelimestä 44 langanpätkän 38. Tämä langan pätkä 38 pysyy männänvarsissa 128 esittämättä olevien kestomagneettien 140 avulla. Männänvarsia 128 toisiinsa yhdistävä uuma on esitetty viitenumerolla 132.
Kuviossa 10 nitojapää 28 on matriisin 98 alueella (ks. kuvio 4), jolloin mäntä 130 edelleen on lepoasennossaan. Nitojapään 28 liukuessa pitkin matriisia 98 langan-15 pätkä 38 taipuu U-muotoiseksi hakaseksi 104, jolloin sivulla olevat haarat 104' liukuvat männänvarsien 128 uriin 136. Kääntökulissin 102 vaikuttaessa liukukenkään 200 käyttövarsi 100 saatetaan kuviossa 8 esitettyyn alempaan ääriasentoon, minkä takia mäntä 130 kääntyy kuvioissa 8 ja 11 esitettyyn hakasten asetusasentoon 130’. Tämän kääntöliikkeen aikana männänvarret 128 tarttuvat paksunnostensa 134 alu-20 eella hakasten pitoelimen 146 uriin 148, minkä takia sivuhaarat 104' pysyvät urissa 136, 144 tarkoittaa kääntö vipua, johon hakasten ohjauselin 146 on kiinnitetty. Työn-timen 80 työnninpää 158 on männän 130 hakasten asetusasennossa 130' samaten kummankin männänvarren 128 välissä, mutta akselin 120 ja paksunnosten 134 välisellä alueella. Työnninkulissin 78 vaikuttaessa työntimeen 80 se työntyy nuolen F 25 suuntaan alustaa 14 vastaan, kuten kuviossa 12 esitetään. Tällöin työnninpään 158 sivulle muodostetut ohjauskiilat 160 liukuvat hakasten asetusasennossa 130' olevien männänvarsien 128 urissa 136. Työntöuralla 162 työnnetään hakaset 104 pois männästä 130, jolloin sivuhaarat 104' samanaikaisesti työnnetään alustalle 14 asetettujen painoarkkien 20 läpi. Työnnintä 80 laskettaessa se liukuu hakasten ohjausnokan 154 30 kiilapinnalla 154', minkä takia kääntövipuihin 144 kiinnitetty hakasten pitoelin 146 kääntyy myötäpäivään (vrt. kuvio 8). Tällöin hakasten ohjausnokka 154 pitää hakasen 104 sivuhaaroja 104' urissa 136 kunnes hakanen 104 on asetettu painoarkkeihin 20 ja hakasten ohjausnokka 154 on kääntynyt pois mien 136 alueelta. Sen jälkeen tapahtuvalla taivutustyöntimen 114 nostamisella nuolen E suuntaan taivuttimet 206 35 kääntyvät ylöspäin, mistä aiheutuu taivuttimien 206 alueelle ulkonevien sivuhaarojen 104' taivutus toisiaan kohti (kuvio 13). Tällöin työnnin 80 pysyy edelleen alemmassa ääriasennossaan työnninkulissin 78 takia. Kun työnnin 80 on kulkenut pois 98352 11 työnninkulissilta 78, se liikkuu painejousen 166 voimasta jälleen ylempään lepo-asentoonsa, kuten kuviossa 14 on esitetty. Laskemalla taivutustyönintä 114 nuolen E suunnassa käännetään myös taivuttimet 206 takaisin alkuperäiseen asentoonsa. Nito-japään 28 kulkiessa irrotuskulissin 96 ohi vapautetaan puristuvivun 94 käyttövarsi 5 300, joka aiheuttaa männän 130 kääntymisen takaisin lepoasentoon.
Kuvioissa 15 ja 16 on esitetty suurennettuna kuviossa 4 nuolella 30 osoitettu, molempiin nitojapäälaitteisiin 24 kuuluvat langanpätkien jakelijat 30. Jokainen langanpätkien jakelija 30 on rakenteeltaan samanlainen kuin kuviossa 1 esitetty langanpätkien jakelija 30. Katkaisulaitetta 32 käytetään kiertävän hammashihnan 208 välityk-10 sellä. Syöttöpyöräpari 210 syöttää niiden väliin puristettua lankaa 36 askeleittain nuolen H suuntaan. Nuolen I suunnassa ylös-ja alaspäin liikkuva katkaisuveitsi 212 katkaisee langan 36 jokaisen syöttöliikkeen jälkeen alaspäin laskeutumalla langanpätkän 38 langasta 36. Katkaisuveitsen 212 jälkeen on katkaisulaitteen 32 alapuolelle järjestetty makasiini 40. Siinä on oleellisesti rakomainen, likimain pystysuuntai-15 nen kokoamiskuilu 214, johon putoavat oleellisesti vaakasuuntaiset langanpätkät 38 voidaan pinota päällekkäin.
Kokoamiskuilun 214 yläpäähän on järjestetty esipinoamislaite 216 kielellä 218, joka voidaan työntää kokoamiskuiluun 214 ja vetää siitä jälleen pois. Kokoamiskuilun 214 alueelle työnnetyn kielen 218 avulla pinotaan joukko katkaisulaitteella 32 lan-20 gasta 36 katkaistuja langanpätkiä 38. Vetämällä kieli 218 lyhyeksi aikaa taaksepäin nämä pinotut langanpätkät 38 putoavat yhdessä kokoamiskuiluun 214. Tämä estää langanpätkiä 38 asettumasta vinoon ja kiilautumasta niiden vapaasti pudotessa, ja se takaa langanpätkien 38 siistin pinoamisen kokoamiskuiluun 214.
Kummatkin makasiinin 40 alle järjestetyt kuljetuspyörät 42 ovat kiertovarmasti yh-25 teisellä, kannatinvipuparille 222 pyörivästi laakeroidulla laakeriakselilla 224. Käyt-töhihnan 226 välityksellä laakeriakseliin 224 vaikuttavan käyttölaitteen 228 avulla molempia kuljetuspyöriä 42 käytetään nuolen V suuntaan.
Molemmissa kuljetuspyörissä 42 on kaksi toisistaan etäisyydellä olevaa samansuuntaista levyä 230, joiden väliin on kehää pitkin järjestetty määrätyin välein pitoelimet 30 44. Pitoelimet ovat U-muotoisia ja niiden säteen suunnassa ulommassa vapaassa päässä on hieman levyjen 230 kehän ulkopuolelle ulkonevat tartuinkyljet 232. Samalla tavalla kuin nitojapään 28 yhteydessä selitettiin, on pitoelimiin 44 järjestetty kestomagneettilaite, jolla pidetään makasiinia 40 ohitettaessa tartuinkyljillä 232 ko-koamiskuilusta 214 irrotettuja langanpätkiä 38.
98352 12
Nitojapäät 28 ovat toisistaan suuremmalla etäisyydellä kuin pitoelimet 44. Näin ollen kuljetinpyörien 42 kehänopeus on pienempi kuin nitojapäiden 28 kehänopeus, niin että kulloinkin seuraava nitojapää 28 kohtaa seuraavan pitoelimen 44. Nitojapää 28 kulkee siten pitoelimen 44 ohi ja vetää männänvarteen 128 järjestetyllä tartuin-5 nokalla 138 vastaavan langanpätkän 38 pitoelimestä 44 pitäen sitä kestomagneeteilla 140 kiinni männässä 130. Pitoelimet 44 on yleisesti tunnetulla tavalla järjestetty säteen suunnassa siirrettäviksi ja joustaviksi, jotta ne voisivat sopeutua toleransseihin ja taata varman langanpätkien 38 ottamisen kokoamiskuilusta 214 ja luovuttamisen nitojapäille 28.
10 Kuvioiden 17-23 avulla selitetään nyt kuvioissa 4 ja 5 esitetyn nitoja-aseman 22 toimintatapaa.
Kuviossa 17 on esitetty tartuinkulissin 92 kiertosuuntaan U katsoen alkupään alue. Kiertäessään nuolen U suuntaan tarttuimen 82 seuraajatelat 86 nousevat tartuinku-lissille 92, mistä seuraa, että pito-osalla 68 säteen suunnassa siirrettävästi ohjattu 15 tartuin laskeutuu kokoojarummun 10 vastaavalle alustalle 14. Tällöin V-muotoiset tartuinprofiilit 84 muodostavat otteen alustojen 14 kohdalla. Tästä seuraa, että tuki-profiilille 62 järjestetyt, kuviossa 17 esittämättä olevat nitojapäät 28 kohdistuvat tarkasti kyseiseen alustaan 14 ja vastaavasti sille asetettuihin painoarkkeihin 20. Sen jälkeen tapahtuu pitolaitteen 52 käyttäminen yksinomaan tartunnassa alustoihin 14 20 olevien tarttuimien 82 mukana. Tarttuimet 82 ovat nyt kokoojarummun 10 kiertoradan ylemmässä alueessa alaslaskettuina alustoille 14, jotta kiertoradan alemmassa alueessa nitoja-aseman 22 avulla nidotut painoarkit 20 voitaisiin kuljettaa pois pyörimisakselin 12 suuntaisesti nyt toisistaan etäisyydellä olevan alustan 14 ja tartuin-profiilin 84 välistä, tai jotta nidottavat painoarkit 20 voitaisiin saattaa nitoja-aseman 25 22 alueelle.
Seuraavassa seurataan vain yhtä nitojapäätä 28 pitolaitteen 52 kierroksen ajan, lähtien langanpätkien jakelijasta 30. Kulkiessa langanpätkien jakelijan ohi nitojapäät 28 ovat säteen suunnassa katsottuna uloimmassa lepoasennossaan, jossa ne ovat etäisyydellä alustoista 14. Sen lisäksi männät 130 on käännetty takaisin lepoasentoon, 30 niin että männänvarsien 128 vapaat päät säteen suunnassa katsoen osoittavat ulospäin. Nitojapään 28 kulkiessa kuljetuspyörän 42 vastaavan pitoelimen 44 ohi sen tartuinnokat 138 irrottavat ja ottavat pitoelimellä 44 syötetyn langanpätkän 38 kuvio 18).
Kierroksen jatkuessa nuolen U suuntaan nitojapää 28 tulee matriisin 98 alueelle, 35 kuten kuviossa 19 on esitetty. Nuolen suuntaan U katsottaessa kulissin muotoisen 98352 13 matriisin 98 ja akselin 120 välimatka pienenee, niin että männän 130 ollessa lepotilassa kyseinen langanpätkä 38 taivutetaan hakaseksi ja työnnetään männänvarsien 128 uriin 136 (kuvio 19). Saavuttaessaan kääntökulissin 102 liukukenkä 200 nousee sille, mistä seuraa, että käyttövarsi 100 painuu nuolen F suuntaan säteen suunnassa 5 sisäänpäin. Tämä käytövarren 100 sivusuuntainen liike välitetään rällipyörän 190 kautta akselin 120 kääntöliikkeeksi. Tästä seuraa, että mäntä 130 kääntyy lepotilastaan vastapäivään 180° hakasten asetusasentoon 130', jonka jälkeen männänvarsien 128 vapaat päät ovat säteen suunnassa sisäänpäin kohti alustoja 14. Puristusvivun 202 avulla käyttövartta 100 pidetään painejousen 194 voimaa vastaan (vrt. kuvio 6) 10 alemmassa ääriasennossaan (kuvio 20). Kierroksen jatkuessa nuolen U suuntaan tarttuimet 82 lasketaan alas alustoille kun saavutetaan tartuinkulissi 92, kuten aiemmin edellä on selitetty. Sen jälkeen seuraajapyörät 74 (ks. kuviot 4 ja 5) tulevat alas laskemisen kulissiparin 76 alueelle, minkä johdosta kannatinprofiili 62 siihen liitet-tyine nitojapäineen 28 lasketaan määrätyn mitan verran alaspäin kohti alustoja 14.
15 Tällöin runko-osa 118 joutuu puristusnokkineen 170 kosketukseen alustoille 14 hajareisin asetettuihin painoarkkeihin 20. On huomattava, että puristusnokat 170 pitävät painoarkkeja 20, alustan 14 suuntaisesti katsoen, hakasten edestä ja takaa sekä niiden molemmilta puolilta, mikä tuottaa erityisen siistin nitomisen. On myös huomattava, että runko-osa 118 siirtyy runkoprofiiliin 62 kiinnitetyn laakerointijär-20 jestelyn 172 suhteen painoarkkien 20 paksuudesta riippuen. Näin taataan eri paksujen painoarkkien 20 siisti nitominen, tarvitsematta säätää laitetta uudelleen (vrt kuvio 21).
Nitojapäiden 28 ollessa painoarkkien 20 päällä niitä syötetään kohti työnninkulissia 78. Nuolen U suunnassa katsottuna ensimmäisellä osuudella 78' työnninkulissi 78 25 kulkee pienenevällä etäisyydellä alustojen 14 kiertorataan nähden (kuvio 22). Tällä alueella tyonnin 80 laskeutuu kohti painoarkkeja 20, jolloin hakaset 104 työnnetään ulos männästä 130 ja asetetaan painoarkkeihin 20. Osuuteen 78' liittyvässä osuudessa 78" työnninkulissi 78 kulkee vakioetäisyydellä alustoista 14. Tällä osuudella työnninpää 158 painaa hakaset 104 tiukasti painoarkkeihin 20. Tämä estää hakasten 30 104 takaisin työntymisen sivuhaaroja 104' taivutettaessa, kun taivutustyönnintä 114 nostetaan nuolen E suuntaan ja taivutin 206 tästä johtuen kääntyy (vrt. myös kuviot 11-14).
Hakasten 104 asettamisen ja sivuhaarojen 104' taivuttamisen jälkeen työnnin 80 liukuu painejousen 166 vaikutuksesta, ja työnninkulissin 78 loppupäässä runko-osaan 35 118 kasvavan etäisyyden johdosta, takaisin säteen suunnassa katsoen ulompaan le poasentoonsa.
98352 14
Työnninkulissin 78 jälkeen alas laskemisen kulissiparin 76 etäisyys pitolaitteesta 52 kasvaa, josta seuraa että nitojapäät 28 nostetaan alustoilta 14 ja vastaavasti niille asetetuilta nidotuilta painoarkeilta 20. Tämä on esitetty kuviossa 23. Pyörimisen jatkuessa nitojapäät tulevat irrotuskulissin 96 alueelle, jonka kääntää puristusvipua 94 5 myötäpäivään. Siten käyttövarsi 100 vapautuu, niin että se painejousen 194 voimasta (vrt. kuvio 6) työntyy säteen suuntaisesti ulospäin nuolen F suunnassa. Tästä seuraajalleen männän 130 takaisin kääntyminen hakasten asetusasennosta 130' myötäpäivään lepoasentoon. Nitojapäät 28 ovat jälleen valmiit ottamaan langanpätkien jakelijalta 30 uuden langan. Kokoojarummun 10 pyöriessä eteenpäin syötetään nidotut 10 painoarkit 20 pyörimisakselin 12 suuntaisesti nitoja-aseman 22 alueelta esittämättä olevalle poistokuljetusasemalle.
Erottamalla langanpätkien valmistelu nitojapäistä 28 ne voivat olla rakenteellisesti hyvin yksinkertaisia. Sen lisäksi nitojapäälaitetta 24 kohti tarvitaan vain yksi ainoa langanpätkien jakelija 30, mikä alentaa kustannukset minimiin. Sen lisäksi voidaan 15 langanpätkien jakelija 30 poistaa siltä alueelta, jossa hakaset 104 asetetaan paino-arkkeihin 20. Tästä seuraa, että hakasten 104 valmisteluun on käytettävissä riittävästi aikaa langanpätkien jakelijan 30 ja hakasten asetusalueen välillä. Kun nitoja-päissä on kääntyvät männät 130, voi hakasten 104 valmistelu tapahtua muualla kuin hakasten asetusasennossa 130’, mikä merkitsee, että nitojapäiden 28 eri toiminnat 20 ovat tilan suhteen erilliset; tästä seuraa vuorostaan, että nitojapäät 28 voidaan rakentaa pienillä mitoilla.
Luonnollisesti voidaan matriisi langanpätkien 38 taivuttamiseksi hakasiksi 104 järjestää jokaiselle nitojapäälle 28. Sillä on akseliin nähden epäkeskeinen kulku, niin että hakaset 104 muodostetaan männän 130 kääntöliikkeen aikana lepoasennosta ha-25 kasten asetusasentoon 130'. Sellainen matriisi voitaisiin muotoilla hakasten pitoeli-meen 146 myötäpäivän suuntaisena jatkeena.
Luonnollisesti on myös mahdollista, että tartuin järjestetään nitojapäihin, ja samaten voidaan ajatella, että puristusnokat 170 toimivat tarttuimina. Nitoja-asemaa 22 varten ei enää tarvita erillistä käyttölaitetta, ja kokoojarummun 10 ja nitojapäälaitteiden 30 24 välisen pyörimisen tahdistusongelmat on voitettu.
Luonnollisesti vetolaitetta ja vastaavasti pitolaitetta 52 voidaan kiertävästi käyttää omalla käyttömoottorilla. Lisäksi voidaan ajatella, että langanpätkien jakelijassa on vaihdettava makasiini, tai että langanpätkät syötetään katkaisulaitteelta suoraan nito-japäille.
98352 15
Lopuksi mainittakoon, että lankojen ottamista varten mäntä 130 voi olla lepoasennosta poikkeavassa lankojen vastaanottoasennossa. Lankojen vastaanottoasento ei kuitenkaan vastaa hakasten asetusasentoa 130'. Langanpätkät 38 kulkevat oleellisesti samansuuntaisina kääntöakselin 122 suhteen.
5 Erityisesti keksinnön mukaiseen laitteeseen painoarkkien kokoamista varten soveltuvia nitojapäitä on kuvattu rinnakkaisissa julkaisuissa EP-A-0 399 322 ja US-A-5 098 002.
Keksinnön mukainen laite, jossa jokaiselle alustalle on kiinteästi osoitettu nitojapää, sallii myös nitojapäälaitteen nitojapäiden alustojen pituussuunnassa vastavuoroisen 10 sivuun siirtämisen. Siten esimerkiksi joka toinen nitojapää voi olla hieman sivuun-siirrettynä toiseen samaan tasoon järjestetyn nitojapään suhteen; nitojapäiden molemmat ryhmät kulkevat tällöin edullisesti aina oman langanpätkien jakelijan ohi. Nidottujen arkkien pinoamisessa kaikki hakaset eivät sitten asetu päällekkäin.

Claims (21)

98352 16
1. Laite taitettujen painoarkkien kokoamista varten, jossa on suljettua kiertorataa kulkevat, satulanmuotoiset alustat (14) ainakin kiertoradan osuudella toistensa kanssa samansuuntaisin ja kohtisuorassa pyörimissuuntaan (U) olevin pitkittäissuunnin, 5 joiden päälle ainakin kahdella etäisyydelle toisistaan järjestetyllä syöttöasemalla voidaan hajareisin asettaa painoarkkeja (20), ja jossa on syöttöaseman jälkeen ja mainitulle kiertoradan osuudelle järjestetty nitoja-asema (22), jossa on ainakin yksi nitojapäälaite (24), jossa nitojapäälaitteessa on useampia oleellisesti etäisyydellä toistensa kanssa samansuuntaisin pitkittäissuunnin olevista alustoista (14) peräkkäin 10 järjestettyjä, oleellisesti alustojen (14) suhteen kohtisuorassa tasossa ja nitomisen yhteydessä alustojen (14) kanssa tahdissa liikkuvia nitojapäitä (28) hakasten (104) asettamiseksi alustoille (14) asetettuihin painoarkkeihin (20), ja jossa on välineet hakasten (104) muodostamiseksi oleellisesti suorista, nitojapäiden (28) pitämistä langanpätkistä (38), ja jossa on poistosyöttöasema nidottujen painoarkkien (20) pois 15 kuljettamista varten, tunnettu siitä, että nitojapäät (28) kulkevat suljettua, langanpätkien jakelijan (30) ohi kulkevaa liikerataa (26) oleellisesti samalla nopeudella kuin millä alustat (14) kiertävät ja ovat järjestetyt hakasten (104) asettamista varten näille yhteiselle liikeradan (26) alueelle (D) kulkemaan alustojen (14) mukana alustojen kiertoradan osuutta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että nitojapäät (28) on järjestetty sinänsä suljettuun vetolaitteeseen tai vastaavasti siirrettävälle pitolaitteelle (52) ja että alustojen (14) kanssa tartuntaan saatettavissa olevat tartuinvälineet (82) on järjestetty vetoelimen ja vastaavasti pitolaitteen (52) tahdissa käyttämistä varten.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, jossa on koko kiertorataa pitkin 25 keskenään samansuuntaiset ja oleellisesti kohtisuorassa pyörimissuuntaan (U) olevaan pituussuuntaan jäljestetyt alustat (14), tunnettu siitä, että nitojapäiden (28) liikerata (26) kulkee alustojen (14) kiertoradan ympäri.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että langanpätkien jakelija (30) on järjestetty liikeradan (26) ulkopuolelle, kun alustojen (14) 30 kiertorata kulkee nitojapäiden (28) liikeradan (26) sisäpuolella ja liikeradan (26) sisäpuolelle, kun kiertorata kulkee liikeradan (26) ulkopuolella.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että langanpätkien jakelija (30) on liikeradan (26) suuntaan katsottaessa etäisyydellä hakasten (104) asetusalueelta. 98352 17
6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, jossa on yhteisen, oleellisesti vaakasuoran pyörimisakselin (12) ympäri kiertävät kokoojarummun (10) alustat (14), tunnettu siitä, että on järjestetty kokoojarummun (10) ympäri ulottuva, pyöreäksi muodostettuja telineeseen (58) pyörivästi laakeroitu pitolaite (52), johon on järjestetty alus- 5 taa kohti nitojapää (28).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että pitolaitteelle (52) on edullisesti alustaa (14) kohti järjestetty kyseisen alustan (14) kanssa tartuntaan saatettavissa oleva tartuin (82) pitolaitteen (52) tahdissa tapahtuvaa käyttämistä varten.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että pitolaite (52) on jär-10 jestetty samankeskeisesti kokoojarummun (10) kanssa ja että nitojapäät (28) ja tart- tuimet (82) on säteen suunnassa siirrettävästi laakeroitu pitolaitteeseen (52), ja että nitojapäiden (28) ja tarttuimien (82) alueittaista laskemista varten alustoille (14) tai vastaavasti niille asetetuille painoarkeille (20) on jäljestetty ohjausvälineet (76, 92).
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausvälineissä on 15 kutakin nitojapäätä (28) ja tartuinta (82) kohti oleva ohjauskaari, edullisesti kulissi (76, 92), ja että ohjauskaaret on muodostettu siten, että nitojapäät (28) lasketaan alas vain, kun vastaavat tarttuimet (82) nojaavat alustoihin (14).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että nitoja-asemassa (22) on ainakin kaksi nitojapäälaitetta (24) keskenään samansuuntaisin ja 20 kulloinkin oman langanpätkien jakelijan (30) ohi vievin liikeradoin (26).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisessa nitojapäässä (28) on oleellisesti suorassa kulmassa nitojapään (28) pyörimissuuntaan (U) ulottuvan akselin (122) ympäri lepoasennosta hakasten asetusasentoon (130') ja takaisin käännettävissä oleva mäntä (130), langanpätkän (38) ottamiseksi langanpät- 25 kien jakelijalta (30) männän (130) avulla hakasten asetusasennosta (130') poikkeavassa vastaanottoasennossa, edullisesti lepoasennossa.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineissä hakasten (104) muodostamiseksi on nitojapäiden (28) pyörimissuunnassa (U) katsottuna langanpätkien jakelijan (30) jälkeen olevalla alueella langanpätkiin (38) vaikuttava 30 matriisi (98).
13. Patenttivaatimuksen Ilja 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että matriisissa on nitojapäätä kohti siihen järjestetty, männän lepoasennosta hakasten asetusasentoon tapahtuvan kääntöliikkeen aikana langanpätkään vaikuttava taivutuskulissi. 98352 18
14. Patenttivaatimuksen 11 ja 12 mukainen laite, tunnettu siitä, että matriisissa on langanpätkien jakelijan (30) ja hakasten asetusalueen väliin järjestetty, liikerataa (26) pitkin kulkeva taivutuskulissi (98) hakasen (104) muodostamiseksi taivutusku-lissin (98) alueella oleellisesti kiertovarmasti pidetyn männän (130) pitämästä lan- 5 ganpätkästä (38).
15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että langanpätkien jakelijassa (30) on katkaisulaite (32) langanpätkän (38) katkaisemiseksi lan-karullalta (34) vedetystä langasta (36).
16. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen laite, tunnettu siitä, että langan- 10 pätkien jakelijassa (30) on makasiini (40) langanpätkiä (38) varten.
17. Patenttivaatimuksen 15 ja 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että makasiinia (40) syötetään katkaisulaitteelta (32).
18. Patenttivaatimuksen 16 tai 17 mukainen laite, tunnettu siitä, että makasiinissa (40) on edullisesti pystysuuntainen kokoamiskuilu (214) langanpätkien (38) pinoa- 15 miseksi keskenään oleellisesti samansuuntaisina ja kokoamiskuiluun (214) nähden kohtisuorassa ja että ennen kokoamiskuilua (214) on järjestetty esipinoamislaite (216) syötettyjen langanpätkien (38) joukon kulloistakin esipinoamista varten ja näiden langanpätkien (38) yhdessä tapahtuvaa kokoamiskuiluun (214) pudottamista varten.
19. Jonkin patenttivaatimuksen 15-18 mukainen laite, tunnettu siitä, että langan pätkien jakelijassa (30) on kuljetuslaite (42) langanpätkien (38) syöttämiseksi makasiinista (40) tai katkaisulaitteelta (32) nitojapäille (28).
20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetuslaitteessa on pyörivästi käytetty kuljetuspyörä (42) kehälle jakaantunein ja edullisesti säteen 25 suuntaisesti jousitetusti järjestetyin pitoelimin (44) langanpätkien (38) vastaanottamiseksi makasiinista (40) tai katkaisulaitteelta (30) ja niiden luovuttamiseksi nitojapäille (28).
21. Jonkin patenttivaatimuksen 1-20 mukainen laite, tunnettu siitä, että alustoihin (14) on järjestetty taivutuselimet (206) hakasten (104) painoarkkien (20) läpi työn- 30 nettyjen sivuhaarojen (104') taivuttamiseksi, ja että alustan (14) kaikkia taivutus-elimiä (206) voidaan käyttää kaikille yhteisellä, alustan (14) toisesta päästä käsin käytettävällä ohjauslaitteella (106, 108, 112, 114). - 98352 19
FI902605A 1989-05-25 1990-05-24 Laite taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten FI98352C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH196489 1989-05-25
CH196489 1989-05-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI902605A0 FI902605A0 (fi) 1990-05-24
FI98352B FI98352B (fi) 1997-02-28
FI98352C true FI98352C (fi) 1997-06-10

Family

ID=4222731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI902605A FI98352C (fi) 1989-05-25 1990-05-24 Laite taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten

Country Status (10)

Country Link
EP (3) EP0399317B1 (fi)
JP (2) JP2652077B2 (fi)
AT (1) ATE126130T1 (fi)
AU (1) AU622556B2 (fi)
CA (1) CA2017443C (fi)
DD (1) DD294677A5 (fi)
DE (3) DE59009519D1 (fi)
ES (2) ES2076816T3 (fi)
FI (1) FI98352C (fi)
RU (2) RU2057029C1 (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2042139T3 (es) * 1989-05-25 1993-12-01 Ferag Ag Aparato encuadernador.
EP0473902B1 (de) * 1990-08-06 1995-10-11 Ferag AG Vorrichtung zum Drahtheften von mehrteiligen Druckereierzeugnissen
ATE128076T1 (de) * 1991-12-13 1995-10-15 Ferag Ag Vorrichtung zum drahtheften von mehrteiligen druckereierzeugnissen.
JP3415645B2 (ja) * 1992-04-14 2003-06-09 グラプハ−ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト 折り目をつけられたシート状印刷物を集めて綴じるための装置
CH686078A5 (de) * 1992-11-30 1995-12-29 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum Heften von auf sich folgenden Auflagen einer umlaufenden Fordereinrichtung rittlings ubereinander abgelegten, bogenartigen Druckprodukten.
DK0606555T3 (da) * 1993-01-11 1997-10-13 Ferag Ag Samlehæftemaskine til trykprodukter,der består af foldede trykarkkark
SE506107C2 (sv) * 1993-02-18 1997-11-10 Tolerans Ingol Sweden Ab Rotationshäftmaskin
US5570832A (en) * 1993-06-21 1996-11-05 Grafa-Holding Ag Apparatus for stapling sequential printed sheets positioned straddled one above the other
EP0659586B1 (de) * 1993-12-21 1998-05-06 Grapha-Holding Ag Verfahren zur Beschickung von zu Druckprodukten gesammelten, mehrblättrigen Druckbogen mit Beilagen
ATE154919T1 (de) * 1994-01-10 1997-07-15 Ferag Ag Vorrichtung zum klebheften von druckereierzeugnissen
EP0675005B1 (de) * 1994-03-25 1998-05-06 Ferag AG Einrichtung zum Klebebinden von Druckereiprodukten
ES2105813T3 (es) 1994-07-06 1997-10-16 Ferag Ag Dispositivo para coser con grapas productos impresos.
DE59602637D1 (de) * 1995-05-20 1999-09-09 Koenig & Bauer Ag Heftvorrichtung
AU728464B2 (en) 1997-05-07 2001-01-11 Ferag Ag Device for the longitudinal stitching of multipiece printed products
ATE395196T1 (de) * 2001-03-29 2008-05-15 Grapha Holding Ag Einrichtung zum heften des rückens mit klammern, von aus gefalzten druckbogen gebildeten druckerzeugnissen
DE50110701D1 (de) * 2001-06-28 2006-09-21 Grapha Holding Ag Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Druckprodukten bestehendes geheftetes Druckerzeugnis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
US6969342B2 (en) 2002-02-28 2005-11-29 Hewlett-Packard Development Company, L.P. System for handling folded sheet material
US7033123B2 (en) * 2002-02-28 2006-04-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Booklet maker
US6981830B2 (en) * 2002-02-28 2006-01-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Pivotable collecting device
US7581724B2 (en) 2002-11-09 2009-09-01 Ferag Ag Device for collecting and processing folded printed products
CA2573175A1 (en) 2006-01-13 2007-07-13 Ferag Ag Method and installation for processing printed products during conveyance

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB740079A (en) * 1952-01-08 1955-11-09 Crabtree & Sons Ltd R Improvements in stapling mechanism
US2966681A (en) * 1957-10-09 1961-01-03 Lee R Campbell Feeding mechanism for fastener driving devices
CH459145A (de) * 1968-01-23 1968-07-15 Leipziger Buchbindereimaschine Sammeldrahtheftmaschine
JPS565680B2 (fi) * 1972-05-04 1981-02-06
DD138525A1 (de) * 1978-09-04 1979-11-07 Winfried Boettcher Einrichtung zum einstechen von fadenklammern in falzbogen
US4315588A (en) * 1980-01-21 1982-02-16 Faltin Hans G High speed on-line stitcher for signatures and webs
ATE18530T1 (de) * 1982-06-01 1986-03-15 Ferag Ag Einrichtung zum sammeln von gefalteten druckbogen.
US4478398A (en) * 1982-07-16 1984-10-23 Stobb, Inc. System for routing a signature for stitching using a lift finger
JPS60240497A (ja) * 1984-05-16 1985-11-29 凸版印刷株式会社 製本針金綴不良検査装置
CH667621A5 (de) * 1985-06-04 1988-10-31 Grapha Holding Ag Sammelhefter.
IT1185103B (it) * 1985-06-14 1987-11-04 Cerutti Spa Off Mec Cucitrice perfezionata per seganture
US4792077A (en) * 1987-04-27 1988-12-20 Custom-Bilt Machinery, Inc. Apparatus for stapling and creasing paper articles in transit
ES2042139T3 (es) * 1989-05-25 1993-12-01 Ferag Ag Aparato encuadernador.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0569887A1 (de) 1993-11-18
DE59003842D1 (de) 1994-01-27
EP0569887B1 (de) 1995-08-09
FI98352B (fi) 1997-02-28
AU5590790A (en) 1990-11-29
ES2076816T3 (es) 1995-11-01
EP0399317B1 (de) 1993-12-15
JPH0752578A (ja) 1995-02-28
EP0399317A1 (de) 1990-11-28
JP2652077B2 (ja) 1997-09-10
AU622556B2 (en) 1992-04-09
CA2017443A1 (en) 1990-11-25
JP2646191B2 (ja) 1997-08-25
CA2017443C (en) 2000-08-22
JPH0321497A (ja) 1991-01-30
RU2071919C1 (ru) 1997-01-20
DE59009519D1 (de) 1995-09-14
DD294677A5 (de) 1991-10-10
RU2057029C1 (ru) 1996-03-27
ES2047193T3 (es) 1994-02-16
EP0476718B1 (de) 1994-01-05
EP0476718A1 (de) 1992-03-25
DE59004157D1 (de) 1994-02-17
EP0476718B2 (de) 2001-05-09
FI902605A0 (fi) 1990-05-24
ATE126130T1 (de) 1995-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI98352C (fi) Laite taitettujen painoarkkien kokoamista ja nitomista varten
FI98351C (fi) Nitojalaite
US8915349B2 (en) Device for feeding book blocks into the infeed channel of a subsequent processing arrangement
US4981291A (en) Device for the collation, insertion and collection of printed products
AU599519B2 (en) Sheet stacking and transferring device
US7775509B2 (en) Method and arrangement for producing digitally printed newspapers
CA1319937C (en) Device for processing printed products
FI80002B (fi) Foerfarande och anordning foer att oeppna icke pao mitten vikta tryckprodukter.
US6497544B1 (en) Machine for casing inner books into book cases
US5172897A (en) Process and apparatus for collecting and stapling folded printed sheets
JPH0280296A (ja) 折丁を製本ラインコンベヤへ送給する間に折丁に個別に印刷するための装置及び方法
CZ21899A3 (cs) Beznápichová drážkovačka pro rotační tiskové stroje a způsob podávání a řezání pásovitého materiálu
JP2002523265A (ja) プラスチック袋、特に自動機械用の袋、から成るスタックを製作しかつ搬出する装置
US6003860A (en) Apparatus for forming partial stacks from printed sheets standing one behind the other
US8246031B2 (en) Gathering and stitching machine
US4628585A (en) Apparatus for the automatic handling of electrical components
GB2339192A (en) Sheet transport
GB2340110A (en) Variable speed indexing chain for signatures
EP3630497B1 (en) An improved round corner cutting machine for exercise note books
FI93094B (fi) Laitteisto vähintään yhden liitteen viemiseksi painotuotteen sisään
US6568672B2 (en) Device for forming a stack of successively arranged printed sheets
JP2695406B2 (ja) 穿刺用の針を運動させる方法及び該方法を実施するための装置
CZ2002661A3 (cs) Zařízení na spínání hřbetů tiskovin sestávajících ze skládaných tiskových archů, pomocí svorek
CN210336187U (zh) 一种a4纸双回旋刀切纸机
CA2020803A1 (en) Process and apparatus for collecting and stapling folded printed sheets

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: FERAG AG

MA Patent expired