CN210336187U - 一种a4纸双回旋刀切纸机 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种A4纸双回旋刀切纸机，包括：供纸组件,用于配合设在桥架上的导料组件将多张滚筒纸层叠并沿供纸方向传送；牵引组件,用于将由供纸组件传送的层叠的滚筒纸直线牵引过分切组件后送至横切组件；分切组件,用于将层叠的滚筒纸纵向分条裁切为多条长条纸；横切组件,用于将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸；送纸组件,包括上送纸组件和下送纸组件,上送纸组件包括高速上送纸装置和上送纸装置，下送纸组件包括前位下送纸装置、后位下送纸装置和高速下送纸装置,用于夹持每一摞A4纸并依次将一摞A4纸搭叠至前一摞A4纸上并传送收纸组件；收纸组件,包括能竖向升降的接纸装置,用于承接每一摞A4纸并将A4纸横向传送至令纸包装机。

Description

一种A4纸双回旋刀切纸机

技术领域

本实用新型涉及裁纸设备技术领域,尤其是一种A4纸双回旋刀切纸机。

背景技术

切纸机是用来裁切所需规格的纸张的,从传统机械式切纸机发展到如今的微机程控,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,操作更安全,并且随着市场经济的发展,越来越多的投资者,都需要占地空间少,投资小,回报快、可操作性强的切纸机。

对于大批量纸张加工生产而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动化机械设备,使得工人的劳动强度大幅度降低。

现有中的对纸张进行裁切包装加工的自动化设备及生产线存在的不足在于:一是,现有中对纸张进行加工生产的生产线采用的是各设备和机构一字排开，占用产地面积大；二是，现有中的纸张裁切设备在卷筒纸经过分条后,仍然是单张送到横切刀组，因而，裁切、送纸和令纸叠摞利用率低,切纸机的生产效率低。

因此，市场亟需一种加工效率高的一种A4纸双回旋刀切纸机。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种集成裁纸和令纸包装一体且加工效率高的一种A4纸双回旋刀切纸机。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种A4纸双回旋刀切纸机, 供纸组件,包括多个沿供纸方向依次设置的供纸装置，多个供纸装置配合设在桥架上的导料组件将多张滚筒纸层叠并沿供纸方向传送；

牵引组件,设在分切组件和横切组件之间,包括通过轴承座安装与机架上的牵引辊和导引辊，牵引辊与导引辊反向转动并将由供纸组件传送的层叠的滚筒纸直线牵引过分切组件后送至横切组件；

分切组件,用于将层叠的滚筒纸纵向分条裁切为多条长条纸；

横切组件,用于将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸；

送纸组件,包括上送纸组件和下送纸组件,上送纸组件包括高速上送纸装置和上送纸装置，下送纸组件包括前位下送纸装置、后位下送纸装置和设在前位下送纸装置和后位下送纸装置之间的高速下送纸装置,其中,高速上送纸装置与前位下送纸装置和高速下送纸装置相配合,上送纸装置与后位下送纸装置配合,匹配夹持每一摞A4纸并配合上送纸组件和下送纸组件产生的送纸速差,能依次将一摞A4纸搭叠至前一摞A4纸上并传送收纸组件；

收纸组件,包括能竖向升降的接纸装置,接纸装置逐步下降并依次承接每一摞A4纸并在A4 纸的张数满一令后将A4纸横向传送至令纸包装机。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述双回旋刀切纸机构还包括缓冲接纸组件,所述缓冲接纸组件用于在收纸组件将A4纸横向传送至令纸包装机过程中承接送纸组件传送的A4纸,和将承接的A4 纸转移至收纸组件上,其中,所述缓冲接纸组件包括固设在机架下部的驱动电机,所述驱动电机通过曲柄配合连杆连接一桁臂,所述桁臂能由驱动电机传动沿竖向设在机架上的直线导轨移动,所述桁臂横向两侧设两纵向延伸的第一直线导轨,两第一直线导轨上设一托架,所述托架通过同步带传动副与固设在桁臂底端的第一驱动电机传动连接；第一驱动电机传动托架沿第一直线导轨移动，匹配使托架纵向穿过设在机架上的栅板并移动到收纸组件上并与送纸组件对接,配合所述第一驱动电机传动托架沿第一直线导轨移动而匹配承接每一摞A4纸。

在上述技术方案中,所述接纸装置包括固设在与机架固接的支持座上的第二驱动电机,所述第二驱动电机通过第一曲柄配合第一连杆连接第一桁板,所述第一桁板横向两端设两纵向延伸的支撑板,所述支撑板通过丝杆与机架连接并能沿丝杆滑动,两支撑板上还固设载板,所述载板通过支撑柱连接多个沿横向延伸且纵向间隔设置的载臂,每一所述载臂上沿横向方向间隔设有多个垫板,位于载臂横向方向同一位置的垫板匹配构成托载A4纸的托盘,所述托盘的数目与分切组件分切的长条纸数目相匹配；所述收纸组件还包括齐纸装置,所述齐纸装置包括通过轴承与机架活动连接的桁杆,所述桁杆上固设有多个齐纸挡板，所述桁杆还通过气弹簧与机架连接,所述桁杆能带动多个齐纸挡板翻转,匹配顶抵由送纸组件送至接纸装置上的A4 纸的一侧面而整理平齐每一摞A4纸；所述第二驱动电机传动支撑板和载板沿丝杆滑动并使载臂带动托盘沿竖向移动,匹配接纸装置逐步下降并依次承接每一摞A4纸,配合齐纸装置整理平齐每一螺A4纸和嵌设在多个载臂之间且相对机架固定的横向输送带横向传送每一令A4纸, 使收纸组件完成将A4纸横向传送至令纸包装机。

在上述技术方案中,所述供纸组件设有五个供纸装置,每一供纸装置均包括支撑墙板、往复回旋轴、大端与所述往复回旋轴连接的力臂、与所述力臂小端通过轴销活动连接的推拉杆和与推拉杆传动连接的伸缩气缸；其中，所述往复回旋轴与伸缩气缸安装于支撑墙板上；所述往复回旋轴包括回旋轴体及与设于回旋轴体上的纸卷夹臂,所述回旋轴体设有两条直线滑轨, 所述纸卷夹臂一端与两直线滑轨连接,另一端则连接用于夹住滚筒纸的夹头,所述纸卷夹臂与直线滑轨连接的端还通过将纸卷夹臂套锁在回旋轴体上的锁环与第一驱动气缸传动连接,所述第一驱动气缸能传动纸卷夹臂沿匹配的直线滑轨横向滑动,匹配调整横向对称设置的两所述夹头的横向间距；所述导料组件包括若干第一导料辊和螺纹传导辊,所述桥架上匹配每一供纸装置的位置上均设有至少一所述第一导料辊和螺纹传导辊,置于供纸装置上的滚筒纸绕缠于匹配的第一导料辊和螺纹传导辊上并沿供纸方向牵伸,所述桥架与分切组件对接位置处还设有用于将多张沿供纸方向牵伸的滚筒纸进行层叠的层叠装置,所述层叠装置包括设在桥架上端且纵向间隔设置的多个导纸通,每一导纸通旁侧及正下端分别均设有一传导辊和收料辊, 多张沿供纸方向牵伸的滚筒纸依次绕缠经过匹配的传导辊、导纸通和收料辊后沿层叠导纸通伸出而完成滚筒纸层叠。

在上述技术方案中,所述分切组件包括第一分条刀组和设与第一分条刀组上端和/或下端的第二分条刀组；所述第一分条刀组包括刀轴,所述刀轴通过轴承座安装于所述机架上，所述刀轴上设通过挡套分隔安装有若干第一分条刀；所述第二分条刀组包括沿横向延伸并与机架固接的刀座，所述刀座纵向的侧边上设燕尾滑槽,所述刀座上挂设若干与燕尾滑槽适配的安装块，所述安装块上固设气缸,所述气缸传动连接电动切刀,所述电动切刀在设置位置上与所述第一分条刀匹配正对，所述电动切刀配合第一分条刀能将层叠的多张滚筒纸分切为多条长条纸。

在上述技术方案中,所述横切组件包括横向设置且通过轴承与机架连接的上刀辊和下刀辊,所述上刀辊和下刀辊横向的一端固设有相互啮合的传动齿轮,所述上刀辊和下刀辊横向的另一端设传动轮，两传动轮其中之一通过传动皮带与牵引组件的导引辊和第三驱动电机传动连接,所述第三驱动电机通过传动皮带和传动齿轮传动而使上刀辊和下刀辊反向转动；所述上刀辊和下刀辊的圆外周侧壁上均制有两轴向对称设置的切刀安装槽,每一切刀安装槽内通过锲块配合螺丝锁附有沿上刀辊或下刀辊的径向方向安设的横切刀,所述横切刀还被设置为横切刀的刀口伸出匹配的切刀安装槽；所述第三驱动电机通过传动皮带和传动齿轮传动而使上刀辊、下刀辊及设在上刀辊和下刀辊上的横切刀反向转动并间隔地啮合,匹配将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸。

在上述技术方案中,所述高速上送纸装置、上送纸装置、前位下送纸装置、高速下送纸装置和后位下送纸装置均包括通过轴承安装于机架且横向安设的送纸辊和张紧辊,所述送纸辊和张紧辊还通过传动带传动连接,所述送纸辊横向的一端设同步传动轮；所述高速上送纸装置、前位下送纸装置和高速下送纸装置的送纸辊还通过第一传动皮带传动连接,所述前位下送纸装置的送纸辊还通过第一同步传动轮、第二传动皮带和同步带传动副与所述第三驱动电机传动连接,所述高速上送纸装置和高速下送纸装置的送纸辊的直径尺寸相同且大于前位下送纸装置的送纸辊的直径尺寸；所述上送纸装置和后位下送纸装置的送纸辊还通过第四传动皮带传动连接设在机架横向侧端的第二同步传动轮，所述第二同步传动轮还通过第三传动皮带与设在上刀辊上的传动轮传动连接，匹配使上送纸装置和后位下送纸装置的送纸辊能通过第三驱动电机传动转动，所述上送纸装置和后位下送纸装置的送纸辊的直径尺寸相同。

本实用新型的有益效果在于：一是,本实用新型的生产线将裁纸、送纸和令纸包装集成于一体，从滚筒纸到成箱包装的A4纸一次到位加工，加工效率高；二是，本实用新型采用一次上料多张滚筒纸并经分条和横切后能一次裁切成型四摞五张的A4宽幅的纸张，裁切的纸张无毛边，无锯齿且纸张尺寸一致性高；三是，完成裁切成型后通过直连输送带直接输送至令纸包装机进行包装，提供加工效率的同时又能及时完成包装，避免转运令纸过程中造成令纸散开的问题；四是，本实用新型的生产线完成对纸张裁切和令纸包装动作顺畅、时间短，工作效率高；六是,本实用新型的生产线结构布局合理、占地面积小、设备成本低。

附图说明

图1是本实用新型切纸机的整体视图图；

图2是本实用新型另一种立体视图；

图3是本实用新型供纸装置的立体图；

图4是本实用新型牵引组件、分切组件和横切组件的一种装配视图；

图5是本实用新型牵引组件、分切组件和横切组件的另一种装配视图；

图6是本实用新型送纸组件的结构示意图；

图7是本实用新型收纸组件的结构示意图；

图8是本实用新型缓冲接纸组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

附图1-8实施例本实用新型的一种实施例，参考附图1-8,一种A4纸双回旋刀切纸机, 它包括:

供纸组件11,包括多个沿供纸方向依次设置的供纸装置111，多个供纸装置111配合设在桥架007上的导料组件17将多张滚筒纸层叠(所谓层叠是指一张覆一张的放置，滚筒纸的张数与供纸装置111的数目相匹配)并沿供纸方向(X方向)传送；

牵引组件12,设在分切组件13和横切组件14之间,包括通过轴承座121安装与机架004 上的牵引辊122和导引辊123，牵引辊122与导引辊123反向转动并将由供纸组件11传送的层叠的滚筒纸直线牵引过分切组件后送至横切组件14；

分切组件13,用于将层叠的滚筒纸纵向分条裁切为多条长条纸，此处的每一条长条纸均包括多张层叠的长条纸；

横切组件14,用于将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸，此处的多摞是指横切组件14裁切一次，就能从每一条传送的长条纸上裁切出一摞A4纸，多条长条纸则对应多摞A4纸，每一摞A4纸又包含多张A4宽幅的纸张；

送纸组件15,包括上送纸组件151和下送纸组件152,上送纸组件151包括高速上送纸装置153和上送纸装置154,下送纸组件152包括前位下送纸装置155、后位下送纸装置156和设在前位下送纸装置155和后位下送纸装置156之间的高速下送纸装置157,其中,高速上送纸装置153与前位下送纸装置155和高速下送纸装置157相配合,上送纸装置154与后位下送纸装置156配合,匹配夹持每一摞A4纸并配合上送纸组件151和下送纸组件152产生的送纸速差,能依次将一摞A4纸搭叠至前一摞A4纸上并传送收纸组件16,需要说明的是,高速上送纸装置153与前位下送纸装置155和高速下送纸装置157相配合和上送纸装置154与后位下送纸装置156配合，是指其各自驱动其相应的传动带转动,从而通过传动带接触配合而将位于两传动带之间的A4纸移动,当两传动带的转速一致时,A4纸会随着两传动带向前移动,当两传动带存在速度差时,夹持在两传动带之间的纸张就会在跟随两传动带一起运动的基础上,由转速快的传动带提供的加速度向前移动，在本实施例中,高速上送纸装置153与前位下送纸装置 155的传动带存在速度差,而高速上送纸装置153和高速下送纸装置157的传动带无速度差, 从而会产生先高速在低速运动,而经过高速上送纸装置153与高速下送纸装置157相匹配的传送段后进入上送纸装置154与后位下送纸装置156相配合的传送段后，速度会再次降速，从而使一摞A4纸搭叠至前一摞A4纸并向前传送至收纸组件16；

收纸组件16,包括能竖向升降的接纸装置161,接纸装置161逐步下降并依次承接每一摞 A4纸并在A4纸的张数满一令后将A4纸横向传送至令纸包装机002；在本实施例中,所述双回旋刀切纸机构001还包括缓冲接纸组件18,所述缓冲接纸组件18用于在收纸组件16将A4纸横向传送至令纸包装机002过程中承接送纸组件15传送的A4纸，和将承接的A4纸转移至收纸组件16上,所谓将承接的A4纸转移至收纸组件16上是指在收纸组件16返回至匹配的收纸位置时，缓冲接纸组件18将之送回之收纸组件16。

参考附图1-2和附图6-8，在本实施例中,所述缓冲接纸组件18包括固设在机架004下部的驱动电机181,所述驱动电机181通过曲柄182配合连杆183连接一桁臂184,所述桁臂184 能由驱动电机181传动沿竖向设在机架004上的直线导轨185移动,所述桁臂184横向(Y向) 两侧设两纵向(X向)延伸的第一直线导轨186,两第一直线导轨186上设一托架187,所述托架187通过同步带传动副005与固设在桁臂184底端的第一驱动电机188传动连接；第一驱动电机188传动托架187沿第一直线导轨186移动,匹配使托架187纵向穿过设在机架004上的栅板189并移动到收纸组件16上并与送纸组件15对接,配合所述第一驱动电机188传动托架 187沿第一直线导轨186移动而匹配承接每一摞A4纸；在本实施例中,所述接纸装置161包括固设在与机架004固接的支持座162上的第二驱动电机163,所述第二驱动电机163通过第一曲柄164配合第一连杆165连接第一桁板166,所述第一桁板166横向两端设两纵向延伸的支撑板167,所述支撑板167通过丝杆168与机架004连接并能沿丝杆168滑动,两支撑板167 上还固设载板169,所述载板169通过支撑柱1610连接多个沿横向延伸且纵向间隔设置的载臂1611,每一所述载臂1611上沿横向方向间隔设有多个垫板1612,位于载臂1611横向方向同一位置的垫板1613匹配构成托载A4纸的托盘,所述托盘的数目与分切组件13分切的长条纸数目相匹配；所述收纸组件16还包括齐纸装置1810,所述齐纸装置1810包括通过轴承006与机架004活动连接的桁杆1811,所述桁杆1811上固设有多个齐纸挡板1812,所述桁杆1811还通过气弹簧1813与机架004连接,所述桁杆1811能带动多个齐纸挡板1812翻转，匹配顶抵由送纸组件15送至接纸装置161上的A4纸的一侧面而整理平齐每一摞A4纸；所述第二驱动电机163传动支撑板167和载板169沿丝杆168滑动并使载臂1611带动托盘沿竖向移动,匹配接纸装置161逐步下降并依次承接每一摞A4纸,配合齐纸装置1810整理平齐每一螺A4纸和嵌设在多个载臂1611之间且相对机架004固定的横向输送带1613横向传送每一令A4纸, 使收纸组件16完成将A4纸横向传送至令纸包装机002。

参考附图1-3，在本实施例中，所述供纸组件11设有五个供纸装置111,每一供纸装置111 均包括支撑墙板112、往复回旋轴113、大端与所述往复回旋轴113连接的力臂114、与所述力臂114小端通过轴销(附图未标号)活动连接的推拉杆115和与推拉杆115传动连接的伸缩气缸116；其中，所述往复回旋轴113与伸缩气缸116安装于支撑墙板112上；所述往复回旋轴113包括回旋轴体1131及与设于回旋轴体1131上的纸卷夹臂1132,所述回旋轴体1131设有两条直线滑轨117,所述纸卷夹臂1132一端与两直线滑轨117连接,另一端则连接用于夹住滚筒纸的夹头118,所述纸卷夹臂1132与直线滑轨117连接的端还通过将纸卷夹臂1132套锁在回旋轴体1131上的锁环119与第一驱动气缸(附图未显示)传动连接,所述第一驱动气缸能传动纸卷夹臂1132沿匹配的直线滑轨117横向滑动,匹配调整横向对称设置的两所述夹头118的横向间距；所述导料组件17包括若干第一导料辊171和螺纹传导辊172,所述桥架007 上匹配每一供纸装置111的位置上均设有至少一所述第一导料辊171和螺纹传导辊172,置于供纸装置111上的滚筒纸绕缠于匹配的第一导料辊171和螺纹传导辊172上并沿供纸方向牵伸,所述桥架007与分切组件13对接位置处还设有用于将多张沿供纸方向牵伸的滚筒纸进行层叠的层叠装置173,所述层叠装置173包括设在桥架007上端且纵向间隔设置的多个导纸通 174,每一导纸通174旁侧及正下端分别均设有一传导辊175和收料辊176,多张沿供纸方向牵伸的滚筒纸依次绕缠经过匹配的传导辊175、导纸通174和收料辊176后沿层叠导纸通177 伸出而完成滚筒纸层叠。

参考附图1-2、附图3-5,在本实施例中,所述分切组件13包括第一分条刀组131和设与第一分条刀组131上端和/或下端的第二分条刀组132,实际中,可以根据需求在第一分条刀组 131上端或者下端设置第二分条刀组132,或者在上、下端均设第二分条刀组132；所述第一分条刀组131包括刀轴133,所述刀轴133通过轴承座121安装于所述机架004上,所述刀轴133 上设通过挡套134分隔安装有若干第一分条刀135；所述第二分条刀组132包括沿横向延伸并与机架004固接的刀座136,所述刀座136纵向的侧边上设燕尾滑槽1361,所述刀座136上挂设若干与燕尾滑槽1361适配的安装块137,所述安装块137上固设气缸138,所述气缸138传动连接电动切刀139,所述电动切刀139在设置位置上与所述第一分条刀135匹配正对，所述电动切刀139配合第一分条刀135能将层叠的多张滚筒纸分切为多条长条纸；在本实施例中, 所述横切组件14包括横向设置且通过轴承006与机架004连接的上刀辊141和下刀辊142, 所述上刀辊141和下刀辊142横向的一端固设有相互啮合的传动齿轮143,所述上刀辊141和下刀辊142横向的另一端设传动轮144,两传动轮144其中之一通过传动皮带145与牵引组件 12的导引辊123和第三驱动电机146传动连接,所述第三驱动电机146通过传动皮带145和传动齿轮143传动而使上刀辊141和下刀辊142反向转动；所述上刀辊141和下刀辊142的圆外周侧壁上均制有两轴向对称设置的切刀安装槽1411,每一切刀安装槽1411内通过锲块147 配合螺丝(附图未显示)锁附有沿上刀辊141或下刀辊142的径向方向安设的横切刀148,所述横切刀148还被设置为横切刀148的刀口伸出匹配的切刀安装槽1411；所述第三驱动电机146 通过传动皮带145和传动齿轮143传动而使上刀辊141、下刀辊142及设在上刀辊141和下刀辊142上的横切刀148反向转动并间隔地啮合,匹配将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸。

参考附图1和附图4-6,在本实施例中,所述高速上送纸装置153、上送纸装置154、前位下送纸装置155、高速下送纸装置157和后位下送纸装置156均包括通过轴承006安装于机架004且横向安设的送纸辊158和张紧辊159,所述送纸辊158和张紧辊159还通过传动带1510传动连接,所述送纸辊158横向的一端设同步传动轮1511；所述高速上送纸装置153、前位下送纸装置155和高速下送纸装置157的送纸辊158还通过第一传动皮带1512传动连接,所述前位下送纸装置155的送纸辊158还通过第一同步传动轮1513、第二传动皮带(附图未装配)和同步带传动副005与所述第三驱动电机146传动连接,所述高速上送纸装置153和高速下送纸装置157的送纸辊158的直径尺寸相同且大于前位下送纸装置155的送纸辊158的直径尺寸；所述上送纸装置154和后位下送纸装置156的送纸辊158还通过第四传动皮带1514 传动连接设在机架004横向侧端的第二同步传动轮1515，所述第二同步传动轮1515还通过第三传动皮带(附图未装配及显示)与设在上刀辊141上的传动轮144传动连接，匹配使上送纸装置154和后位下送纸装置156的送纸辊158能通过第三驱动电机146传动转动，所述上送纸装置154和后位下送纸装置156的送纸辊158的直径尺寸相同。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,包括:

供纸组件,包括多个沿供纸方向依次设置的供纸装置，多个供纸装置配合设在桥架上的导料组件将多张滚筒纸层叠并沿供纸方向传送；

牵引组件,设在分切组件和横切组件之间,包括通过轴承座安装与机架上的牵引辊和导引辊，牵引辊与导引辊反向转动并将由供纸组件传送的层叠的滚筒纸直线牵引过分切组件后送至横切组件；

分切组件,用于将层叠的滚筒纸纵向分条裁切为多条长条纸；

横切组件,用于将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸；

送纸组件,包括上送纸组件和下送纸组件,上送纸组件包括高速上送纸装置和上送纸装置，下送纸组件包括前位下送纸装置、后位下送纸装置和设在前位下送纸装置和后位下送纸装置之间的高速下送纸装置,其中,高速上送纸装置与前位下送纸装置和高速下送纸装置相配合,上送纸装置与后位下送纸装置配合,匹配夹持每一摞A4纸并配合上送纸组件和下送纸组件产生的送纸速差,能依次将一摞A4纸搭叠至前一摞A4纸上并传送收纸组件；

收纸组件,包括能竖向升降的接纸装置,接纸装置逐步下降并依次承接每一摞A4纸并在A4纸的张数满一令后将A4纸横向传送至令纸包装机。

2.根据权利要求1所述的一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,所述双回旋刀切纸机构还包括缓冲接纸组件，所述缓冲接纸组件用于在收纸组件将A4纸横向传送至令纸包装机过程中承接送纸组件传送的A4纸，和将承接的A4纸转移至收纸组件上，其中，所述缓冲接纸组件包括固设在机架下部的驱动电机,所述驱动电机通过曲柄配合连杆连接一桁臂，所述桁臂能由驱动电机传动沿竖向设在机架上的直线导轨移动,所述桁臂横向两侧设两纵向延伸的第一直线导轨,两第一直线导轨上设一托架,所述托架通过同步带传动副与固设在桁臂底端的第一驱动电机传动连接；第一驱动电机传动托架沿第一直线导轨移动，匹配使托架纵向穿过设在机架上的栅板并移动到收纸组件上并与送纸组件对接,配合所述第一驱动电机传动托架沿第一直线导轨移动而匹配承接每一摞A4纸。

3.根据权利要求2所述的一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,所述接纸装置包括固设在与机架固接的支持座上的第二驱动电机,所述第二驱动电机通过第一曲柄配合第一连杆连接第一桁板,所述第一桁板横向两端设两纵向延伸的支撑板,所述支撑板通过丝杆与机架连接并能沿丝杆滑动,两支撑板上还固设载板,所述载板通过支撑柱连接多个沿横向延伸且纵向间隔设置的载臂,每一所述载臂上沿横向方向间隔设有多个垫板,位于载臂横向方向同一位置的垫板匹配构成托载A4纸的托盘，所述托盘的数目与分切组件分切的长条纸数目相匹配；所述收纸组件还包括齐纸装置,所述齐纸装置包括通过轴承与机架活动连接的桁杆，所述桁杆上固设有多个齐纸挡板，所述桁杆还通过气弹簧与机架连接,所述桁杆能带动多个齐纸挡板翻转，匹配顶抵由送纸组件送至接纸装置上的A4纸的一侧面而整理平齐每一摞A4纸；所述第二驱动电机传动支撑板和载板沿丝杆滑动并使载臂带动托盘沿竖向移动,匹配接纸装置逐步下降并依次承接每一摞A4纸,配合齐纸装置整理平齐每一螺A4纸和嵌设在多个载臂之间且相对机架固定的横向输送带横向传送每一令A4纸,使收纸组件完成将A4纸横向传送至令纸包装机。

4.根据权利要求2所述的一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,所述供纸组件设有五个供纸装置,每一供纸装置均包括支撑墙板、往复回旋轴、大端与所述往复回旋轴连接的力臂、与所述力臂小端通过轴销活动连接的推拉杆和与推拉杆传动连接的伸缩气缸；其中，所述往复回旋轴与伸缩气缸安装于支撑墙板上；所述往复回旋轴包括回旋轴体及与设于回旋轴体上的纸卷夹臂,所述回旋轴体设有两条直线滑轨,所述纸卷夹臂一端与两直线滑轨连接,另一端则连接用于夹住滚筒纸的夹头,所述纸卷夹臂与直线滑轨连接的端还通过将纸卷夹臂套锁在回旋轴体上的锁环与第一驱动气缸传动连接,所述第一驱动气缸能传动纸卷夹臂沿匹配的直线滑轨横向滑动,匹配调整横向对称设置的两所述夹头的横向间距；所述导料组件包括若干第一导料辊和螺纹传导辊,所述桥架上匹配每一供纸装置的位置上均设有至少一所述第一导料辊和螺纹传导辊,置于供纸装置上的滚筒纸绕缠于匹配的第一导料辊和螺纹传导辊上并沿供纸方向牵伸,所述桥架与分切组件对接位置处还设有用于将多张沿供纸方向牵伸的滚筒纸进行层叠的层叠装置,所述层叠装置包括设在桥架上端且纵向间隔设置的多个导纸通,每一导纸通旁侧及正下端分别均设有一传导辊和收料辊,多张沿供纸方向牵伸的滚筒纸依次绕缠经过匹配的传导辊、导纸通和收料辊后沿层叠导纸通伸出而完成滚筒纸层叠。

5.根据权利要求4所述的一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,所述分切组件包括第一分条刀组和设与第一分条刀组上端和/或下端的第二分条刀组；所述第一分条刀组包括刀轴,所述刀轴通过轴承座安装于所述机架上，所述刀轴上设通过挡套分隔安装有若干第一分条刀；所述第二分条刀组包括沿横向延伸并与机架固接的刀座，所述刀座纵向的侧边上设燕尾滑槽,所述刀座上挂设若干与燕尾滑槽适配的安装块，所述安装块上固设气缸,所述气缸传动连接电动切刀,所述电动切刀在设置位置上与所述第一分条刀匹配正对，所述电动切刀配合第一分条刀能将层叠的多张滚筒纸分切为多条长条纸。

6.根据权利要求5所述的一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,所述横切组件包括横向设置且通过轴承与机架连接的上刀辊和下刀辊,所述上刀辊和下刀辊横向的一端固设有相互啮合的传动齿轮,所述上刀辊和下刀辊横向的另一端设传动轮，两传动轮其中之一通过传动皮带与牵引组件的导引辊和第三驱动电机传动连接,所述第三驱动电机通过传动皮带和传动齿轮传动而使上刀辊和下刀辊反向转动；所述上刀辊和下刀辊的圆外周侧壁上均制有两轴向对称设置的切刀安装槽,每一切刀安装槽内通过锲块配合螺丝锁附有沿上刀辊或下刀辊的径向方向安设的横切刀,所述横切刀还被设置为横切刀的刀口伸出匹配的切刀安装槽；所述第三驱动电机通过传动皮带和传动齿轮传动而使上刀辊、下刀辊及设在上刀辊和下刀辊上的横切刀反向转动并间隔地啮合,匹配将多条长条纸横向裁切为多摞A4纸。

7.根据权利要求6所述的一种A4纸双回旋刀切纸机,其特征在于,所述高速上送纸装置、上送纸装置、前位下送纸装置、高速下送纸装置和后位下送纸装置均包括通过轴承安装于机架且横向安设的送纸辊和张紧辊,所述送纸辊和张紧辊还通过传动带传动连接,所述送纸辊横向的一端设同步传动轮；所述高速上送纸装置、前位下送纸装置和高速下送纸装置的送纸辊还通过第一传动皮带传动连接,所述前位下送纸装置的送纸辊还通过第一同步传动轮、第二传动皮带和同步带传动副与所述第三驱动电机传动连接,所述高速上送纸装置和高速下送纸装置的送纸辊的直径尺寸相同且大于前位下送纸装置的送纸辊的直径尺寸；所述上送纸装置和后位下送纸装置的送纸辊还通过第四传动皮带传动连接设在机架横向侧端的第二同步传动轮，所述第二同步传动轮还通过第三传动皮带与设在上刀辊上的传动轮传动连接，匹配使上送纸装置和后位下送纸装置的送纸辊能通过第三驱动电机传动转动，所述上送纸装置和后位下送纸装置的送纸辊的直径尺寸相同。

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