JPH0316701A - 綴じ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、針金片を曲げて形成したステープルを多枚葉
印刷物に植込んで綴じ合せる綴じ機に関する． （従来の技術） この種の綴じ機が例えば英国特許明細書第６４００７３
号により知られている．これは立方体形のダイを有し、
その正面が斜切してある．正面の方からほぼ水平にダイ
にスリットが刻設してあり、ロールから引き出した針金
の一部をこのスリットに側面から挿入可能である．ダイ
と協働する雄型はレバーを介し水平な軸で回転可能に支
承してあり、２つの側部の曲げフランクを有する．雄型
が上側定位置から下側ステープル植込み位置へと回転す
ると曲げフランクは雄型に固着した刃物により針金から
切断された針金片のダイから横に張り出した２本の腕を
下方に折り曲げる．こうして形成されたステープルは下
方に曲げた腕が曲げフランクの溝内で案内され、雄型で
摺動可能に支承された突き棒により雄型から突き出され
、綴じるべき枚葉印刷物に突き通される．その際、突き
棒はダイの斜切した正面に沿って滑動してダイを溝の範
囲から押し出し、スリット内で捕捉されたステープルを
開放する．この周知綴じ機は手動操作可能な、その他の
処理操作部とは独立したユニットとして構想してあり、
与えられたさまざまな条件に適合することができず、こ
のことはごく狭い空間内で針金の供給と切断、ステーフ
ルの成形と突き出しを行うことによっても防止されない
． きわめて類似した仕方で動作する別の綴じ機がドイツ特
許明細書第９５５２２５号と第３８２１５号、そして欧
州特許公開明細書第１３１６５号又はそれに対応した米
国特許明細書第４３３５８４１号に開示してある．これ
らの綴じ機では針金がダイ又はダイに配置した保持部に
供給され、次に針金片が切断され、この針金片は回転可
能又は摺動可能に支承した雄型によりダイの横を通過す
る曲げフランクでもって曲げてステープルとされる．次
に突き棒によりステープルはダイから押し出して枚葉印
刷物に植込まれる． 別の綴じ機がスイス特許明細書第５４９４４３号により
知られている．この綴じ機では綴じ頭の支持部で雄型と
突き棒が摺動可能に案内してある．ステープルを取り付
けるため綴じ頭は集合チェーンに載せた綴じるべき印刷
物と一緒に移動し、次に再び集合チェーンの搬送方向と
は逆に最初の位置に戻る．この往復動のとき綴じ頭は２
個のカムを有する静置した静置板に沿って走る．一方の
カムは雄型を集合チェーンから離間した定位置からステ
ープル植込み位置に、そして再びその逆に摺動させ、他
方のカムは突き棒を操作してステープルをステープル植
込み位置にある雄型から突き出しそして同時にステープ
ルを印刷物に取り付けさせる．支持部で更にダイが回転
可能に支承してあり、ダイは突き棒が降下すると突き棒
によって雄型の凹部部分及び突き棒範囲から外に回転す
る．母型に向かつて付勢されたレバーが回転可能にダイ
で支承してある。突き棒により操作される針金搬送装置
がやはり支持部で支承してあり、この装置により針金の
前側部分は雄型及び突き棒の摺動方向に直角な方向でダ
イとレバーとの間に押し込まれる．ダイが定位置からス
テープル植込み位置に降下すると雄型によってまず切断
部材が操作され、該部材はレバーとダイとで保持された
針金片を残りの針金から切断し、次に針金片は母型の周
りで曲げてステープルとされる。次に突き棒が降下する
とステープルにまずハト目が形成され、突き棒が更に降
下し同時にダイが雄型範囲から外に回転してレバーが針
金片から離れるとステープルは雄型から突き出されて印
刷物に突き通される．集合チェーンに設けてある折り曲
げ器がステープルの印刷物に突き通された末端を折り曲
げる．この周知綴じ機では針金の切断、切断した針金片
からのステープルの成形、モしてステープルの取付がき
わめて小さな空間内で行われる．このことから綴じ頭は
ごく緻密できわめて高価でもある構造となる．同じ原理
に基づく別の綴じ機がスイス特許明細書第５１９９３３
号、第５８６５９５号、第６６２９８７号により知られ
ている． 更に米国特許明細書第２７１７３８３号又はそれに対応
したドイツ特許公告明細書第１０５５４９９号及び米国
特許明細書第３７６２６２２号「回転式綴じ機」により
知られており、そこでは綴じ頭がそれぞれ回転式支持円
板に偏心で配置してある．１回転する過程で綴じ頭が針
金片供給器の横を通過し、これからほぼ半径方向に突出
した雄型が針金片を引き取る．更に回転する過程で把持
された針金片は翼板状の固定ダイに沿って移動し、ダイ
が針金片を曲げてステープルとする．次に、概ね綴じ頭
の周速で綴じ頭公転路に対し、接線方向に搬送される印
刷物に綴じ頭が達ずるやステープルは突き棒により難型
から突き出されて印刷物に押し通される．ステープルの
遊端はやはり公転する曲げ頭により曲げられる．ステー
プルを取り付ける間、綴じ頭は雄型を印刷物の速度及び
運動方向に適合するため小さな修正回転運動を行う． （発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、単一の針金片供給器で複数の綴じ頭を
供給可能とし，かつ構造の単純な綴じ機を提供すること
である． （課題を解決するための手段および作用）上記目的を達
成するため本発明は、雄型がステープル植込み位置から
離間した針金引取り位置で針金片供給器から針金片を引
き取るように構成してあり、翼板状に構成したダイに沿
って針金片を曲げるためダイとその揺動軸との間の距離
を徐々に狭めて移動可能であることを特徴としている． この構成により綴じ頭の雄型１８が針金片供給器から針
金片を引き取ると綴じ頭１０が翼板状ダイ３４に沿って
揺動し、この揺動時に軸１４との距離が狭まることによ
り針金片が折り曲げられてステープルを形成するように
なる． このステープルは突き棒５４が翼板１２４を介して雄型
から突き出され、枚葉印刷物に植込まれる．さらに雄型
の腕部２８と折り曲げ器１２０で挟まれたステープルが
折り曲げられる． それ故，針金の準備作業，針金片からステープルの曲げ
成形雄型からのステーフルの突き出し操作は空間的に互
いに分離してある．このことから、綴じ機の寸法を周知
綴じ機より大きくする必要もなく綴じ機の単純な構造に
おいて空間が用意される．針金片は綴じ頭に配置してお
く必要のない針金片供給器により引き取られる．このこ
とから単一の針金片供給器で複数の綴じ頭に供給するこ
とが可能となり、特に複数の綴じ頭を有する綴じ機の場
合構造を単純にすることができる． 本発明の好ましい実施例は請求項に記載してある． （実施例） 以下図面に示した２つの実施例の綴じ機を基に本発明を
詳しく説明する． 第１〜３図に示した綴じ頭１０は横断面が実質的にＵ形
の支持部１２を有し、その側部のフランク１２′に軸１
４が回転可能に支承されている．軸１４の揺動軸線は一
点鎖線で示し符号１６で表示してある．軸１４に回転可
能に嵌着された雄型１８が２本の互いに平行且つ軸方向
で離間した雄型の腕部２０を有し、これは側部の腹部２
２により互いに結合してある．第１、２図には雄型１８
が定位置、第３図には１８０°回転したステープル植込
み位置１８゛において示してある． 各腕部２０は矢印Ａ方向に横を通過するとき概略示唆し
た針金片供給器２６から針金片２８を連行するため遊端
に連行突端２４を有し、針金片は揺動軸１６と平行に走
る．連行突端２４の範囲では連行された針金片２８を雄
型１８で保持するため各腕部２０に永久磁石３０が設け
てある． ２つの腕部２０は腹部２２と遊端との間の範囲に相互に
突出した肉厚部３ｌを有し、そこに半径方向に延び相対
向して開口した満３２が刻設してあり、この溝は針金片
２８の箇所では半径方向に見て外向きに開口している．
＆ｕじ頭１０が矢印Ａ方向に移動すると針金片２８は雄
型１８が定位置にあるとき、軸１４との距離が徐々に減
少する概略示唆した翼板３４（第１図）により曲げてス
テープル２８′　とされ、次にこのステープルは雄型１
８の，２つの腕部２０と腹部２２とにより限定された凹
部３５内に達し、ステープル２８′の側部の腕２８″は
各溝３２内で案内される（第５図参照）．各腕部２Ｄが
相対回転しないよう配置してあるスリーブ３６は軸１４
に嵌着されボルト３８にょり該軸と相対回転しないよう
結合してある．各スリーブ３６には腕部２０と支持部１
２の該当するフランク１２’　との間の範囲でこのフラ
ンク１２’に対向して間座スリーブ４０が配置してあり
、間座スリーブ４０と腕部２０との間では揺動レバー４
２が回転自在に支承してある．遊端範囲では２つの揺動
レバー４２に円環切片状ステープル案内部材４４が設け
てある．これは反時計回りに見て（第１、３図）揺動レ
バー４２から上に張り出したステープル案内突端４６を
有し、該突端は末端方向に見て楔形に外側が細くなって
いる．軸１４に対向した楔面に符号４６′が付けてある
．ステープル案内部材４４には２つの半径方向内向きに
開口した溝４８が刻設してあり、雄型１８が回転すると
この溝に腕部２０の遊端範囲が係合する．その際ステー
プル案内部材４４は両溝４８間の符号４４′　とした範
囲が雄型１８の凹部３５に係合する．揺動レバー４２に
は軸１４の部分に突端状止め５０が成形してあり、これ
は支持部１２と協働し又ステープル案内部材の第１図に
示した定位置を限定する．一方の揺動レバー４２には支
持部１２に配置した板ばね部材５２が作用し、該部材に
よりステープル案内部材４４は反時計回りに付勢されて
定位置で保持してある．この定位置のときステープル案
内突端４６はステープル植込み位置１８′にある雄型１
８の凹部に係合する（第６図も参照）． 支持部１２で更に突き棒５４が矢印Ｂ方向に摺動可能に
支承してある．Ｂ方向に延設され支持部１２に向かって
開口した溝状凹部５６のなかに圧縮ばね５８が配置して
あり、これは上端が突き棒５４で支えられ、下端は支持
部１２に固着され溝状凹部５６内に突出したボルト６０
で支えられている。

従って突き棒５４の第１図に実線で又第３図に一点鎖線
で示した上端位置は溝状凹部５６の下端に突接するボル
ト６０によって限定してある．図示省略した翼板により
突き棒５４は、第３図に実線で示した下側位置５４′へ
と摺動可能である． 下端範囲において突き棒５４は支持部１２に背向した側
に、雄型１８がステープル植込み位置１８’にあるとき
、両腕部２０間に突入する突き棒頭部６２を有し、その
両側に各１個の案内楔６４が成形してある．緒型１８が
ステープル植込み位置１８’にあり又突き棒５４が下端
位置５４′方向に押されるとこの案内楔６４は腕部２０
の溝３２に滑り込む．下端に突き棒頭部６２が突接溝６
６を有し、この溝により突き棒５４がステープル２８′
に当接する．支持部１２の２つの側部のフランク１２′
が下端に、上向きに細くなったＶ形凹部６８を有し、こ
れはこの図では図示省略した印刷物を架台７２に押圧す
るため２つの押圧突端７０によって制限してある． 支持部１２の一方のフランク１２’には軸１４用に駆動
手段７４が配置してある．これはフランク１２’に固着
した丸太状案内部材７６を有し、これで操作軸部７８が
矢印Ｃ方向に摺動可能に案内してある．下端範囲では操
作軸部７８にラック８０が成形してあり、これは軸１４
に相対回転しないよう嵌着したピニオン８２と噛み合う
．操作軸部７８は下から上端範囲内にまで達した孔８４
を有し、そこに別の圧縮ばね８６が挿入してある．この
圧縮ばね８６は下端が、案内部材７６に固着したビン８
８で支えられ、該ビンはＣ方向に溝孔状の開口９０に挿
通され操作軸部７８に突接する．上方から操作軸部７８
に別の穴８４′を穿設し、そのなかに別の圧縮ばね８６
′が配置してある．操作軸部７８の上端部分を介しキャ
ップ状滑り靴９２が折り返してあり、これで圧縮ばね８
６′の上端が支えられる．操作軸部７８に別のビン８８
′が固着してあり、これが滑り靴９２を側部の溝孔９４
の部分で貫通し又こうして滑り靴９２の運動範囲を操作
軸部７８を基準に固定する．案内部材７６に更に締付レ
バー９６が回転可能に支承してあり、これが操作軸部７
８より僅かに直径の大きい孔９６′　を有し、この孔に
操作軸部７８が通して案内してある．締付レバー９６は
案内部材７６で支えられた圧縮ばね９８により時計回り
とは逆に付勢してあり、こうして締付レバー９６は操作
軸部７８を圧縮ばね８６の力に抗して傾動によりしっか
り締め付ける．締付レバー９６が時計回りに回転するこ
とでこの締付作用は解除される． 支持部１２全体は支持断面１０２に固着した軸受１００
内で矢印Ｂ方向に摺動可能に支承してある．支持部１２
の側面に溝状凹部１０４が設けてあり、軸受１００に固
着した各１本のボルト１０６がこの凹部に突入する．更
に支持部１２は各１個の下から溝状凹部１０４に連絡し
たねじ山付き穴１０８を有する（第１図）。そのなかに
ねじ込まれたねじ１１０で別の圧縮ばね１１２の下端が
支えられ、その上端はボルト１０６に突接する．こうし
て支持部１２は圧縮ばね１１２により溝状凹部１０４の
上端でもってボルト１０６に向かって第１〜３図に図示
した下端位置に押圧される．綴じるため綴じ頭１０全体
は支持断面１０２が矢印Ｂ方向に降下することで下方に
摺動する．その際圧縮ばね１１２が綴じるべき印刷物の
さまざまな厚さを吸収する．１１じ頭１０を矢印Ｄ方向
（第２図）に摺動させ又希望する箇所で支持断面１０２
に配置して好ましい場所で綴じを行うことができるよう
にするため軸受１００は支持断面１０２に着脱可能に固
着してある． 第１図に更に破線で示唆した実施例では翼板３４が、ス
テープル案内部材４４に配置されこれからステープル案
内突端４６に背向した側で突出した翼板３４′に代えて
ある．１本の針金片２８を保持した雄型１８が定位置か
らステープル植込み位置１８’へと回転すると、翼板３
４′に乗り上げた針金が曲げてステープル２８′　とさ
れ、同時に半径方向に延びた溝３２に挿入される． 第４〜９図には綴じ頭１０が揺動軸１６に沿った垂直断
面図で著しく簡略してさまざまな綴じ操作段階において
示してある．軸１４に相対回転しないようスリーブ３６
と雄型１８の該スリーブに固着した腕部２０が嵌着して
ある．２つの腕部２０間に腹部２２が図示してあり、腕
部２０の端部位置には相互に開口した溝３２が示してあ
る．スリーブ３６では揺動レバー４２が回転可能に支承
してある．やはり図示した突き棒５４は軸１４の下方に
示した突き棒頭部６２の側部に案内楔６４を有する．第
４図に針金片供給器２６がやはり示してある．これが２
つの支持円板１１４を有し、これは揺動軸Ａｌｌ１Ｇと
平行に延びた図示省略した軸線を中心に公転駆動される
．２つの支持円板１１４間に円周方向で相前後してホル
ダ１１６が各１本の針金片２８用に設けてある．各ホ゛
ルダ１１６は針金片２８をホルダ１１６で保持するため
図示省略した永久磁石を有する． 第５図に示した翼板３４により針金片２８は曲げてステ
ープルとされ又側部の腕２８″が満３２に挿入される． 第６図では、雄型１８がステープル植込み位置１８′　
にあり、ステープル案内部材４４のステープル案内突端
４６は腕部２０間の凹部３５に係合し、このことによっ
てステープル２８′の両腕２８″が満３２から滑り出る
のを防止する．架台７２上には多数の積み重ねた枚葉印
刷物１１ｇがある．架台７２内で回転可能に支承された
２つの折り曲げ器１２０は昇降可能な折り曲げ用突き棒
１２２により第６、７図に示す下側回転位置から第８図
に示す上側回転位置にそして再び逆に移動可能である．
更に第７、８図には突き棒操作用翼板１２４が断面で示
してある． 第１〜９図に示す綴じ頭は以下の如く動作する．最初、
雄型１８は第１、２、４、５図に示す定位置に、そして
突き棒５４はこれらの図に示した上端位置にある．ｌｌ
じ頭１０が針金片供給器２６から矢印八方向に横を通過
するとき連行突端２４が針金片２８をホルダ１１６から
解除してこれを連行し、その際針金片２８は永久磁石３
ｏにより腕部２０の半径方向末端で保持される．綴じ頭
１ｏが翼板３４（ダイ）に沿って揺動しこの揺動時に軸
１４との距離が狭まる過程で針金片２８が折り曲げられ
てステープル２８′　とされ、その側部の腕２８″が雄
型腕部２０の満３２に挿入される．翼板３４の幅は両腕
２８″間の自由距離に概ね一致する（第５図）． 矢印Ｃに沿って下向きの力が滑り靴９２に例えば、やは
り翼板により加わると軸１４及びそれに伴って雄型１８
が反時計回りに１８ｏ゜回転してステープル植込み位置
１８’　となる．この点については第６図を参照。この
回転運動の過程で腕部２０の遊端がステープル案内部材
４４の満４８に係合し、これによりステープル２８′の
腕２８″が満３２内で保持される．ステープル２８′取
付けのため綴じ頭１０は、支持断面１０２の降下により
綴じるべき枚葉印刷物１１８に当接する．突き棒５４が
突き棒操作用翼板１２４に乗り上げることで突き捧５４
が矢印に沿って下方に移動し、これによりその案内楔６
４が雄型腕部２０の溝３２に滑り込み、突接溝６６でち
ってステープル２８′　を雄型から突き出す．その際腕
２８〜が枚葉印刷物１１８に突き通るが、このことが第
７図に示してある．突き捧５４が上端位置から下端位置
５４′に移動すると突き棒頭部６２が下端でもってステ
ープル案内突端４６の楔面４ｒ　を押圧する．その際揺
動レバー４２がステープル案内部材４４と一緒に時計回
りに突き捧５４により板ばね部材５２の力に抗して回転
する．こうして腕２８″は枚葉印刷物１１８と突接溝６
６との間にある部分がステープル２８′の取付操作全体
の間ステープル案内部材４４により満３２内で保持され
る．引き続き折り曲げ用突き棒１２２を持ち上げると折
り曲げ器１２Ｇが上端位置へと回転し、その結果、枚葉
印刷物１１８の下方に突出した腕２８′が相対向して曲
げられる（第８図）． 突き棒５４は突き棒操作用翼板１２４から走り落ちると
圧縮ばね５８により再び上端位置へと摺動する．これに
より案内楔６４は再び満３２との係合が解除される（第
９図）．突き棒５４が下端位置５４′から再び上端位置
に移動して戻るや揺動レバー４２はステープル案内部材
４４と一緒に板ばね部材５２により再び反時計回りに回
転して定位置となり、この位置で止め５０が支持部１２
に当接する． 締付レバー９６に矢印Ｂに沿って下向きに力が加わると
（第１図参照）、締付レバー９６により下端位置で保持
された操作軸部７８が開放され、これにより軸部は圧縮
ばね８６の力を受けて再び第１図に示した上側定位置に
移動する．これにより軸１４及びそれに伴って雄型１８
が再び１８０゜、今度は時計回りに回転して定位置に戻
る．１］じ頭１０はいまや新たな綴じを行う姿勢にある
．最後に綴じ頭１０は綴じた枚葉印刷物１１８から持ち
上がる． 支持断面１０２が降下して綴じ頭１０が枚葉印刷物１１
８に載り、押圧突端７０は架台７２の枚葉印刷物１１８
をステープル２８′の両側で架台７２に押圧する．これ
でもって枚葉印刷物は揺動軸１６の方向に見てステープ
ル２８′の前後及びステープル２８′の両側で保持され
、特にきれいに仕上がった綴じが得られる． 第１０〜１７図に示す実施例の綴じ頭１０では第１、２
図に示した軸１４用駆動手段７４が簡略化のため図示省
略してある．これらの第１０〜１７図において第１〜９
図の綴じ頭１０と同一作用の部品には同じ符号が付けて
ある． 綴じ頭１０はやはり水平断面で実質的にＵ形横断面の支
持部１２を有する．支持部１２は支持断面１０２に固着
してある．支持部１２の側部のフランク１２’で各１個
のスリーブ３６がやはり回転自在に支承してある．この
スリーブ３６に通された軸１４はスリーブ３６を基準に
回転自在である．軸１４の揺動軸は第１１図に一点鎖綿
で示し符号１６としてある．両フランク１２’間の範囲
で雄型１８の２つの互いに平行な腕部２０が該当するス
リーブ３６に固着してある．両腕部２０は腹部２２によ
り互いに結合してある（第ｌθ図）．遊端に各腕部２ｏ
が連行突端２４と概略図示した永久磁石３０とを有し、
両者は既に説明し第１〜９図に示した綴じ頭１０の場合
と同様に構成してある．連行突端２４の範囲で永久磁石
３０により針金片２８が保持される． 腕部２０は相対向して開口し半径方向で腕部２ｏの全長
にわたって延びた満３２を有する．これは針金片２８の
範囲で半径方向に開口している．突き棒５４は突き棒頭
部６２に側面から配置した案内楔６４により雄型１８内
で半径方向に摺動可能に案内してある．この突き棒頭部
６２に概ねＺ形に成形してある操作部品１３０にラック
１３２が構成してある．ラック１３２は腕部２０の長手
伸長部と平行に走り、軸１４に相対回転しないよう嵌着
され両スリーブ３６間に配置されたピニオン１３４と噛
み合う．このピニオン１３４は第１１図に示すように周
知の仕方で軸１４に楔止めしてある．ラック１３２を突
き棒頭部６２の方向に延．長した線上で突き捧５４に設
けてある案内ボルト１３６は両端が突き棒５４から突出
し、支持部１２のフランク１２′に設けた各１つの同一
の制御用翼板１３８内で案内してある．雄型１８の第１
０、１１図に示した定位置から制御用翼板１３８は反時
計回りに軸１４と同心の第一部分１３８′　において　
１８０＠の角度にわたって延設してある．次にそれは軸
１４から離れた部分１３８″を有し、この部分はステー
プル植込み位置１８’にある雄型１８の溝３２と平行に
走る（第１３図参照）． 軸１４では両フランク１２’の外側で２つの揺動レバー
４２が回転自在に支承してある．その遊端範囲で２つの
揺動レバー４２がステープル案内部材４４によって互い
に結合してある．ステープル案内部材４４は反時計回り
に見て両揺動レバー４２から突出したステープル案内突
端４６を有し，これはステープル案内部材４４が定位置
にあり且つ雄型１８がステープル植込み位置１８′　に
あるとき腕部２０により限定された凹部３５に係合する
（第１３図）．ステープル案内突端４６に背向した側で
はステープル案内部材４４に曲げ用翼板１４０（ダイ）
が成形してある．揺動レバー１６と曲げ用翼板１４０と
の間の距離は雄型１８の定位置を基準に反時計回りに９
０”回した方向では揺動レバー１６と腕部２０で保持さ
れた針金片２８の半径方向に見て外側末端との間の距離
よりさして大きくはない．反時計回りに続く約６０゜の
角度範囲では曲げ用翼板１４０と揺動レバー１６との間
の距離が狭まり、次にステープル案内部材４４の同心範
囲に移行する．曲げ用翼板１４０とステープル案内部材
４４は互いに平行に延びた溝４８を有し（第１１図を参
照．）、雄型１８がステープル植込み位置１８’の方に
回転すると両腕部２０の端部位置がこの溝内に達する．
ステープル案内突端４６の範囲ではステープル案内部材
４４が半径方向外方に楔形に先細りとなっている．４６
′は楔面である．支持部１２の一方のフランク１２’に
固看した板ばね部材５２が一方の揺動レバー４２に作用
し、揺動レバー４２を案内部材４４及び曲げ用翼板１４
Ｇと一緒に反時計回りにそれに成形した止め５０でもっ
て支持部１２に押圧する． 両フランク１２′は雄型１８（第１３図）がステープル
植込み位置１８’にあるとき雄型１８の遊端から張り出
し、２つの押圧突端７０によって限定された半径方向内
向きのＶ形凹部６８を有する．第１０、１１図では雄型
１８が定位置にある．第１２図では雄型１８が定位置を
基準に反時計回りに９０゜回して図示してあり、第１３
、１４図ではステープル植込み位置１８’に位置する。

突き棒５４が第１４図では下端位置の範囲で図示してあ
り、この位置でステープル２８′が雄型１８から突き出
される． 次に、第１０〜１４図を基に綴じ頭１０の機能を説明す
る．第１〜３図に関連して説明したのと同じ仕方で雄型
１８は第１０、ｌ１図に示す位置において針金片供給器
から針金片２８を引きとる．次に軸が反時計回りに回転
する．案内ボルト１３６が制御用翼板１３８の部分１３
８゛内にあるかぎり突き棒５４は半径方向に移動できず
、その結果雄型１８は突き棒５４を介し軸１４と相対回
転しないよう結合されている．反時計回りに９０’回転
して雄型１８が第１２図に示す位置に達し、この位置で
針金片２８が曲げ用賀板１４０に乗り上げる．雄型１８
が更に回転する過程で針金片２８は曲げてステープル２
８′　とされ、その腕２８″は腕部２０の溝３２内で案
内される．雄型１８が第１３図に示すステープル植込み
位置１８′に達したなら軸１４と雄型１８との間の相対
回転不能な結合は制御用翼板１３８の部分１３８″がい
まや雄型１８と平行に走る結果解除される．軸１４が更
に反時計回りに回転するとピニオン１３４がラック１３
２を転動し、突き棒５４が半径方向外方に運動すること
になる．その際突き棒頭部６２の突接溝６６がステープ
ル２８′　に当接してこれを雄型１８から半径方向に突
く．突き棒頭部６２がステープル案内突端４６の楔面４
６′に当接してステープル案内部材４４を橋動レバー４
２と一緒に板ばね部材５２の力に抗して時計回りに突き
捧５４の範囲から外に回転させる．ステープル２８′を
雄型１８から突き出す間ステープル２８′の側部の腕２
『はステープル案内突端４６によって腕部２０の溝３２
内で保持され、ステープル２８′は突き出し操作全体の
間案内される． ステープル２８′の取付け後、軸１４は時計回りに駆動
される．その際、突き棒５４はそれが制御用翼板１３８
の部分１３８″内にあるかぎり半径方向内方に引っ張ら
れ、これによりステープル案内部材４４は板ばね部材５
２の力を受けて反時計回りに回転して定位置に戻る．軸
１４が更に回転すると雄型１８が定位置へと回転する． 次に第１５図には、第１４図に従って突き出されたステ
ープル２８′を平らな架台７２に載せた枚葉印刷物１１
８にどのように取り付けるかが示してある．この場合押
圧突端７０はごく短く構成してあり、枚葉印刷物１１８
はステープル２８′の長手方向に見てステープル２８′
の前後及びステープル２８′の両側で架台７２に押圧さ
れる．架台７２は枚葉印刷物１１８を基準に突き棒５４
に対向した側に固定式の広く知られた折り曲げ配置１４
２を有し、これが腕２８″の枚葉印刷物１１８から突出
した部分を折り曲げる． 第１６、１７図には第１０〜１４図に示した綴じ頭ｌ０
の一部が側面図と垂直断面図で拡大図示してある．綴じ
合わせる枚葉印刷物１１Ｂは鞍形に構成した架台７２、
例えば集合チェーン又は集合胴に馬乗りに載せてある。

押圧突端７ロが枚葉印刷物１１８をステープル２８′の
前後、及び側面から架台７２に押圧する。架台７２は形
材１４４で回転可能に支承された曲げ器１２０を有し、
これは第６〜９図の折り曲げ器１２０と働きが同じであ
る．ステープル植込み位置１８′にある雄型１８４ステ
ープル案内部材４４も枚葉印刷物１１８には当接せず、
このことからこれらの部品は枚葉印刷物１１８上に綴じ
頭１０が降下している場合でち回転可能である．完全を
期す意味でなお触れておくなら、本発明による綴じ頭１
０は好ましくは制御用翼板に沿って案内された締結部材
（ボルト１３６）又は所要の制御装置を備えた枠に配置
しておくことちできる． また軸１４は駆動手段又は手動操作レバーにより直接駆
動することもできる。図示実施例では綴じ頭１０が針金
片供給器２６の横を通過してこれからその都度１本の針
金片２８を引き取る．針金片供給器、例えばマガジンを
綴じ頭１０に配置することも考えられ、この場合雄型１
８は定位置がらステープル植込み位置に回転する際その
都度針金片供給器２６の横を通過し、ステープル引取り
位置でその都度針金片供給器２６から針金片２８を引き
取る．こうして針金片２８は雄型１８がどの位置にあっ
ても針金片供給器２６から引き取ることができる．だが
これは常に、雄型１８が翼板３４又は曲げ用翼板１４０
の範囲内に達する前でなければならない．ステープル引
取り位置は常に雄型１８のステープル植込み位置１８′
から離間している． 針金片供給器が好ましくはマガジンを有し、これから針
金片が引き出される．マガジンは針金から針金片を切断
してマガジンに送る針金力ツタの後段に設けておくこと
ができる．これにより針金力ッタは綴じを中断するたび
に止めなくてもよい．だが針金片を綴じ頭により針金力
ッタから直接引き取るようにすることも考えられる．綴
じ頭による引き出しに備えて保持するため針金片をフィ
ルム又はベルトに固着することも可能である．更に、針
金片を手で雄型に載せること６針金片供給器として理解
すべきである． 針金片２８を保持するため永久磁石３０に代えて締付装
置を設けることも勿論可能である。

ダイ及び雄型を適宜に構成することでステープルにハト
目を成形することち可能である．例えば、ステープルを
曲げる際側部の腕間にハト目状膨らみを成形するため翼
板を取付具に装着し又雄型に適宜な挿入具を組み込むこ
とができる． 完全を期す意味でなお触れておくなら、綴じ頭１０の本
発明構成によりさまざまな長さ、太さの針金片１８を設
定又は調整を行うことなく処理することができる． 本発明による綴じ頭は有利には、同一時期のスイス特許
出願Ｎｏ．　１９６４／　８９−３　ｒ折った枚葉印刷
物を集めて綴じる方法及び装置」に記載してあるような
折った枚葉印刷物を集める装置において使用することが
できる． （発明の効果） 本発明は以上説明したように、針金片供給器から綴じ頭
の線型に針金片を受け取り、雄型を翼板状のダイに沿っ
て揺動し、ダイと揺動軸との間の距離を徐々に狭めるこ
とにより、針金片を折り曲げてステープルとし、このス
テープルで印刷物を綴じ合わせる構成であるから、単一
の針金片供給器で針金片の受け取り位置に順次搬送され
る各々の綴じ頭に針金片を供給することができ、部品点
数を少なくして装置の構造を簡易化することができる．

【図面の簡単な説明】

第１、２図は綴じ頭第１実施例の側面図と平面図、 第３図は、第２図のＩＩＩ　−　ＩＩＩ線に沿った同一
綴じ頭の一部断面図、 第４〜９図は１作業周期のさまざまな段階において簡略
化して示した綴じ頭、 第１０図は綴じ頭の別の実施例の側面図、第１１図は第
１０図のＸＩ　−　ＸＩ線に沿った綴じ頭の垂直断面図
、 第１２〜１４図は１作業周期の３つの異なる段階におけ
る綴じ頭、 第１５図はステープルを平らな印刷物に取り付ける際の
綴じ頭、そして 第１６、１７図は鞍形架台に馬乗りに載せた印刷物にス
テープルを取り付ける際の綴じ頭の一部を側面図又は第
１６図のＸＶ　ＩＩ−　ＸＶ　ＩＩ線に沿った断面図で
拡大図示したもの． １０・・・綴じ頭　　　　　１２・・・支持部１４・・
・軸　　　　　　　１８・・・雄型２０・・・腕部　　
　　　　２６・・・針金片供給器２８・・・針金片　　
　　　２８′・・・ステープル３０・・・永久磁石 ３４．　３４’　，　１４０・・・翼板（ダイ）５４・
・・突き棒　　　　　７２・・・架台１３Ｂ・・・案内
ボルト　　１３８・・・制御用翼板Ｆｉｇ．７ Ｆｉｇ．　８ Ｆｉｇ．３ Ｆｉｇ．１５ Ｆｉｇ、１年

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）その支持部（１２）に雄型（１８）が支持部（１２
   ）で支承した軸（１４）を中心に定位置からステープル
   植込み位置（１８’）にそしてその逆へと移動可能に支
   承してある綴じ頭（１０）と、実質的に真っすぐで軸（
   １４）の軸線（１６）に対し概ね平行に延び雄型（１８
   ）によりダイ型（３４、３４’、１４０）に押圧可能な
   針金片（２８）を曲げてステープル（２８’）とするダ
   イ（３４、３４’、１４０）と、ステープル（２８’）
   をステープル植込み位置（１８’）にある雄型（１８）
   から突き出す突き棒（５４）とを備え多枚葉印刷物を綴
   じる綴じ機において、雄型（１８）がステープル植込み
   位置（１８’）から離間した針金引取り位置で針金片供
   給器（２６）から針金片（２８）を引き取るよう構成し
   てあり、又翼板状に構成したダイ（３４、３４’、１４
   ０）に沿って針金片（２８）を曲げるためダイ（３４、
   ３４’、１４０）とその揺動軸（１６）との間の距離を
   徐々に狭めて移動可能であることを特徴とする綴じ機。 ２）綴じ頭（１０）が、ステープル（２８’）取付け時
   に印刷物（１１８）に関して静止していることを特徴と
   する請求項１記載の綴じ機。 ３）雄型（１８）の針金引取り位置が定位置と一致する
   ことを特徴とする請求項１または２記載の綴じ機。 ４）雄型（１８）が支持部（１２）に関して好ましくは
   その針金引取り位置で静止しているとき、綴じ頭（１０
   ）が、針金片（２８）をダイ（３４）に沿って曲げるた
   め摺動可能であることを特徴とする請求項１〜３のいず
   れか１項に記載の綴じ機。 ５）雄型（１８）の回転時針金引取り位置とステープル
   植込み位置（１８’）との間で針金片（２８）を曲げる
   ため、ダイ（３４’、１４０）が円弧形に構成して綴じ
   頭（１０）に配置してあることを特徴とする請求項１〜
   ３項のいずれか１項に記載の綴じ機。 ６）雄型（１８）が遊端に、針金片供給器（２６）の横
   を通過するとき針金片（２８）を連行する連行突端（２
   ４）と、把持した針金片（２８）をしっかり保持する保
   持要素、好ましくは永久磁石（３０）とを有することを
   特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の綴じ機
   。 ７）綴じ頭（１０）が、雄型（１８）から突き出す間ス
   テープル（２８’）を案内するステープル案内部材（４
   ４）を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか
   １項に記載の綴じ機。 ８）雄型（１８）がステープル植込み位置（１８’）に
   あるとき雄型（１８）のステープル（２８’）を保持し
   た凹部（３５）に係合するステープル案内部材（４４）
   が軸（１４）で回転可能に支承され、且つステープル（
   ２８’）を突き棒（５４）で突き出すとき凹部（３５）
   との係合を解除可能であることを特徴とする請求項７記
   載の綴じ機。 ９）ダイ（１４０）をステープル案内部材（４４）に配
   置したことを特徴とする請求項５又は８記載の綴じ機。 １０）ステープル（２８’）植込み時印刷物（１１８）
   を架台（７２）に押圧するため綴じ頭（１０）が、雄型
   （１８）を基準にそのステープル植込み位置（１８’）
   のとき印刷物（１１８）の方に突出する押圧部材（１２
   、１２’、７０）を有することを特徴とする請求項１〜
   ９のいずれか１項に記載の綴じ機。 １１）押圧部材（１２、１２’、７０）が、軸（１６）
   の方向で互いに離間し雄型（１８）をステープル植込み
   位置（１８’）のとき自己自身間に受容する２つの押圧
   要素（１２’、７０）を有し、該要素が好ましくはほぼ
   Ｖ形の凹部（６８）により互いに分離された各２個の押
   圧突端（７０）を有し、該突端がステープル（２８’）
   の両側で印刷物（１１８）を架台（７２）に横から押圧
   することを特徴とする請求項１０記載の綴じ機。 １２）雄型（２０）が駆動可能に構成した軸（１４）に
   相対回転しないよう嵌着してあり、突き棒（５４）が軸
   （１４）に依存しない駆動部材、好ましくは翼板（１２
   ４）により、ステープル（２８’）を雄型（２０）から
   突き出すため操作可能であることを特徴とする請求項１
   〜１１のいずれか１項に記載の綴じ機。 １３）雄型（１８）の回転と突き棒（５４）の上昇駆動
   とを行う共通の伝動部材を有することを特徴とする請求
   項１〜１１のいずれか１項に記載の綴じ機。 １４）突き棒（５４）が雄型（１８）で半径方向摺動可
   能に案内してあり、綴じ頭（１０）には雄型（１８）の
   回転角に依存した制御手段（１３６、１３８）が突き棒
   （５４）用に設けてあることを特徴とする請求項（１３
   ）記載の綴じ機。 １５）雄型（１８）が駆動可能に構成した軸（１４）に
   回動可能に嵌着してあり、軸（１４）がピニオン（１３
   ４）を有し、これは突き棒（５４）に成形されその摺動
   方向で有効なラック（１３２）と噛み合い、制御手段は
   突き棒（５４）に作用するカム（１３８）を有し、該カ
   ムは専らステープル植込み位置（１８’）の範囲でラッ
   ク（１３２）がピニオン（１３４）を転動するのを可能
   とすることを特徴とする請求項１４記載の綴じ機。