JP2613462B2 - 画像形成材料及び画像形成方法 - Google Patents

画像形成材料及び画像形成方法

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JP2613462B2 JP63331808A JP33180888A JP2613462B2 JP 2613462 B2 JP2613462 B2 JP 2613462B2 JP 63331808 A JP63331808 A JP 63331808A JP 33180888 A JP33180888 A JP 33180888A JP 2613462 B2 JP2613462 B2 JP 2613462B2
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形成材料及び画像形成方法に関し、特
に、特定の感光性組成物を有する着色画像形成材料及び
該着色画像形成材料を用いた着色画像形成方法に関する
ものである。本発明は、例えば、カラー印刷における色
校正用のカラープルーフとして用いる画像形成材料、及
びカラープルーフの転写画像形成方法として利用するこ
とができる。
〔従来の技術〕
光重合開始剤と、ビニル化合物及び/またはビニリデ
ン化合物を含有する感光性組成物を有する画像形成材料
は、例えば印刷用感光材料の分野で用いられている。多
色刷り印刷における本印刷の前に、校正刷り用として、
カラープルーフと称されるカラーシートが用いられるこ
とがあるが、例えばこのカラープルーフとして用いるた
めの画像形成材料として、この種のものが用いられるこ
とがある。
上記のビニル化合物及び/またはビニリデン化合物
は、一般に、結合剤として機能し得る高分子化合物とと
もに用いられている。
この種の従来技術として、特開昭59−97140号、特開
昭47−41830号には、光重合開始剤、ビニル化合物また
はビニリデン化合物、及びアクリル酸系高分子化合物を
含有する感光性組成物が記載されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし上記従来の感光性組成物を用いた画像形成材料
は、これを感光材料として用いて露光・現像して画像を
得、該画像を紙などの被転写材料に転写する場合、その
転写に高温加熱を必要とする。このため、紙などの被転
写材料や、あるいは感光材料自体が熱により膨張したり
変形したりすることがあり、これは転写画像の寸度ずれ
をもたらす。
このような寸度ずれは、例えば上記したような校正用
のカラープルーフとして用いたとき、極めて問題であ
る。多色画像間の寸度ずれをもたらすことがあるからで
ある。
本発明は上記従来技術の問題点を解決し、転写型の感
光材料に適用する場合でもその転写に高温加熱を要さ
ず、従って寸度ずれなどを生じない画像形成材料を提供
することを目的とし、またこのような画像形成材料によ
り転写画像を得る画像形成方法を提供することを目的と
する。
〔問題点を解決するための手段〕
上記本発明の目的は、支持体上にビニル化合物及び/
またはビニリデン化合物、及び光重合開始剤、及び酢酸
ビニル重合単位と下記一般式で示されるカルボン酸ビニ
ルエステル重合単位とをともに分子構造中に有する高分
子化合物を含有する感光性組成物を有する着色感光層を
設けたことを特徴とする画像形成材料によって、達成さ
れる。
RCOOCH=CH2 但し、Rは炭素数2〜17のアルキル基を表す。
また、上記画像形成材料を露光・現像して画像部を形
成し、少なくとも該形成された画像部を被転写材料に転
写して転写画像を得る画像形成方法によって、達成され
る。
この画像形成方法は、好ましい一つの態様にあって
は、画像部のみを被転写材料に転写する構成とすること
ができる。
本発明の画像形成材料に用いる感光性組成物におい
て、ビニル化合物(及び/またはビニリデン化合物)
と、高分子化合物との含有比率は、ビニル化合物(及び
/またはビニリデン化合物)/高分子化合物の重量比
が、0.1〜2.0の範囲であることが好ましい。また、光重
合開始剤の含有量は、光重合化合物とビニル化合物(及
び/またはビニリデン化合物)との総和中の0.01〜20.0
wt%であることが好ましい。
以下本発明について、更に詳述する。
本発明の画像形成材料に用いる感光性組成物は、ビニ
ル化合物及び/またはビニリデン化合物、及び光重合開
始剤を含有する。
本発明において、ビニル化合物またはビニリデン化合
物としては、各種のものを任意に用いることができる。
本発明に使用できる適当なビニルまたはビニリデン化
合物としては、例えばポリオールの不飽和エステル、特
にアクリル酸またはメタクリル酸のエステル例えばエチ
レングリコールジアクリレート、グリセリントリアクリ
レート、ポリアクリレート、エチレングリコールジメタ
クリレート、1,3−プロパンジオールジメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、1,2,4
−ブタントリオール−トリメタクリレート、トリメチロ
ールエタントリアクリレート、ペンタエリスリトールジ
−,トリ−,及びテトラメタクリレート、ペンタエリス
リトールジ−,トリ−,及び−テトラアクリレート、ジ
ペンタエリスリトール−ポリアクリレート、1,3−プロ
パンジオール−ジアクリレート、1,5−ペンタンジオー
ル−ジメタクリレート、200〜400の分子を有するポリエ
チレングリコールのビス−アクリレート及びビス−メタ
クリレート及び類似の化合物;不飽和アミド、特にその
アルキレン鎖が炭素原子によって開かれていてもよい
α,ω−ジアミンを有するアクリル酸及びメタクリル酸
の不飽和アミド及びエチレンビス−メタクリルアミドを
挙げることができる。但しこれらに限定されるものでは
ない。
また、本発明に用いることができる光重合開始剤とし
ては、可視部における吸収の少ないものがより好まし
く、例えば次の化合物が挙げられる。但しこれらに限定
されるものではない。即ち、ベンゾフェノン、ミヒラー
ケトン〔4,4′−ビス−(ジメチルアミノ)ベンゾフェ
ノン〕、4,4′−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノ
ン、4−メトキシ−4′−ジメチルアミノベンゾフェノ
ン、2−エチルアントラキノン、フェナントラキノン、
及びその他の芳香族ケトンのような芳香族ケトン類、 ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル及びベンゾインフェニルエーテルのよう
なべンゾインエーテル類、 メチルベンゾイン、エチルべンゾイン及びその他のベ
ンゾイン類、 ならびに2−(o−クロロフェニル)−4,5−ジフェ
ニルイミダゾール二重体、2−(o−クロロフェニル)
−4,5−(m−メトキシフェニル)イミダゾール二重
体、2−(o−フルオロフェニル)−4,5−ジフェニル
イミダゾール二重体、2−(o−メトキシフェニル)−
4,5−ジフェニルイミダゾール二重体、2−(p−メト
キシフェニル)−4,5−ジフェニルイミダゾール二重
体、2,4−ジ(p−メトキシフェニル)−5−フェニル
イミダゾール二重体、2−(2,4−ジメトキシフェニ
ル)−4,5−ジフェニルイミダゾール二重体、2−(p
−メチルメルカプトフェニル)−4,5−ジフェニルイミ
ダゾール二重体、及び米国特許第3,479,185号、英国特
許第1,047,569号及び米国特許第3,784,557号の各明細書
に記載の同様の二重体のような2,4,5−トリアクリール
イミダゾール二重体を挙げることができる。
次に、本発明の感光性組成物は、酢酸ビニル重合単位
と下記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル重合
単位とをともに分子構造中に有する高分子化合物を含有
する。
RCOOCH=CH2 但し、Rは炭素数2〜17のアルキル基を表す。
上記のような構造の高分子化合物であれば、酢酸ビニ
ルとともに任意に用いることができるが、上記一般式で
示される重合単位を構成するためのカルボン酸ビニルエ
ステルモノマーとしては、下記例示のものが好ましい。
各称と化学式とを併記して示す。
プロピオン酸ビニル CH3CH3COOCH=CH2 酪酸ビニル CH3(CH22COOCH=CH2 ピバリン酸ビニル (CH33CCOOCH=CH2 カプロン酸ビニル CH3(CH24COOCH=CH2 カプリル酸ビニル CH3(CH26COOCH=CH2 カプリン酸ビニル CH3(CH28COOCH=CH2 ラウリン酸ビニル CH3(CH210COOCH=CH2 ミリスチン酸ビニル CH3(CH212COOCH=CH2 パルミチン酸ビニル CH3(CH214COOCH=CH2 ステアリン酸ビニル CH3(CH216COOCH=CH2 バーサチック酸ビニル (R1,R2はアルキル基で、その炭素数の和は7である。
即ちR1+R2=C7H16の形になる) なお上記Rには置換基を有するアルキル基も含み、即
ち置換カルボン酸のビニルエステルも重合単位に包含さ
れる。
高分子化合物は、カルボン酸ビニルエステルの1種を
重合させたポリマーでもよく、カルボン酸ビニルエステ
ルの2種以上を共重合させたポリマーでもよく、またカ
ルボン酸ビニルエステルとこれと共重合し得る他の単量
体との任意の成分比でのコポリマーであってもよい。
上記一般式で示される重合単位と組み合わせて用いる
ことができる単量体単位としては、 例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジ
エン、イソプレン等のエチレン系不飽和オレフィン類、 例えばスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルス
チレン、p−クロロスチレン等のスチレン類、 例えばアクリル酸、メタクリル酸等のアクリル酸類、 例えばイタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等の
不飽和脂肪族ジカルボン酸類、 例えばマレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マ
レイン酸ジ−2−エチルヘキシル、フマル酸ジブチル、
フマル酸ジ−2−エチルヘキシル等の不飽和ジカルボン
酸のジエステル類、 例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸2−クロロエチル、アクリル酸フェ
ニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル等のα−メチレン脂肪族モノカ
ルボン酸エステル類、 例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等の
ニトリル類、 例えばアクリルアミド等のアミド類、 例えばアクリルアニリド、p−クロロアクリルアニリ
ド、m−ニトロアクリルアニリド、m−メトキシアクリ
ルアニリド等のアニリド類、 例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテ
ル、イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビニ
ルエーテル等のビニルエーテル類、 塩化ビニル、ビニリデンクロライド、ビニリデンシア
ナイド、 例えば1−メチル−1−メトキシエチレン、1,1−ジ
メトキシエチレン、1,2−ジメトキシエチレン、1,1−ジ
メトキシカルボニルエチレン、1−メチル−1−ニトロ
エチレン等のエチレン誘導体類、 例えばN−ビニルピロール、N−ビニルカルバゾー
ル、N−ビニルインドール、N−ビニルピロリデン、N
−ビニルピロリドン等のN−ビニル化合物、等のビニル
系単量体 がある。これらのビニル系単量体は不飽和二重結合が開
裂した構造で高分子化合物中に存在する。
本発明において使用する高分子化合物は、酢酸ビニル
重合単位を分子構造中に有する。その中でも、酢酸ビニ
ル重合単位を40〜95wt%有するもの、数平均分子量(M
N)が、1,000〜100,000のもの、重量平均分子量(MW)
が5000〜500,000のものが好ましい。
更に好ましくは、酢酸ビニル重合単位(特にこれが40
〜95wt%のもの)及び酢酸ビニルより長鎖のカルボン酸
ビニルエステル重合単位を有する高分子化合物であっ
て、特に数平均分子量(MN)が2,000〜60,000、重量平
均分子量(MW)が10,000〜150,000のものが好ましい。
この場合、酢酸ビニルと共重合して酢酸ビニル重合単
位を有する高分子化合物を構成するモノマーとしては、
前記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル重合単
位を与えるものは必須であるが、それに共重合体を形成
し得るものを任意に加えることができる。例えば上記例
示の単量体の中から任意に選ぶことができる。
以下に本発明において高分子化合物として用いること
ができる共重合体を、そのモノマー成分を示すことによ
り列記する。但し当然のことであるが、以下の例示に限
られるものではない。
酢酸ビニル−プロピオン酸ビニル 酢酸ビニル−ピバリン酸ビニル 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル 酢酸ビニル−ラウリン酸ビニル 酢酸ビニル−ステアリン酸ビニル 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−エチレン 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−2−エチルヘキ
シルアクリレート 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−ラウリン酸ビニ
ル 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−クロトン酸 本発明の画像形成材料は、着色感光層を有する。よっ
て、本発明の画像形成材料は、例えばカラープルーフと
して用いる場合等の、着色画像形成材料として用いるこ
とができるものである。
着色感光層は、一般に、像様露光に続く現象により画
像状に除去され、着色画像を形成するように機能する。
着色感光層中には着色剤として染料、顔料が添加され
る。特に、色校正に使用する場合、そこに要求される常
色、即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一
致した色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属
粉、白色顔料、螢光顔料なども使われる。本発明をカラ
ープルーフに適用する場合、下記のような、この技術分
野で公知の多くの顔料及び染料を使用することができ
る。
(C.Iはカラーインデックスを意味する)。
ビクトリアピュアブルー(C.I42595) オーラミン(C.I41000) カチロンブリリアントフラビン(C.Iベーシック13) ローダミン6GCP(C.I45160) ローダミンB(C.I45170) サフラニンOK70:100(C.I50240) エリオグラウシンX(C.I42080) ファーストブラックHB(C.I26150) No.1201リオノールイエロー(C.I21090) リオノールイエローGRO(C.I21090) シムラ−ファーストイエロー8GF(C.I21105) ベンジジンイエロー4T−564D(C.I21095) シムラ−ファースレッド4015(C.I12355) リオノールレッド7B4401(C.I15830) ファーストゲンブル−TGR−L(C.I74160) リオノールブルーSM(C.I26150) 三菱カーボンブラックMA−100 三菱カーボンブラック#30,#40,#50 本発明において着色剤を用いる場合、着色感光層の着
色剤/結合剤の比率は、目標とする光学濃度と着色感光
層の現像液に対する除去性を考慮して同業者に公知の方
法により定めることができる。例えば、染料の場合、好
ましくはその含有量は重量で5%〜75%、顔料の場合、
好ましくはその含有量は重量で5%〜90%が適当であ
る。
また、着色感光層の膜厚は目標とする光学濃度、着色
感光層に用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カーボ
ンブラック)およびその含有率により同業者に公知の方
法により定めることができるが、許容範囲内であれば着
色感光層の膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くな
り、画像品質は良好である。従って、該膜厚は、好まし
くは0.1g/m2〜5g/m2の範囲で使用されるのが通常であ
る。
本発明の実施に際して、感光性組成物中には、必要に
応じてさらに可塑性、塗布性向上剤等を添加することも
できる。
可塑剤としては各種低分子化合物類、例えばフタル酸
エステル類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸
エステル類、塗布性向上剤としては界面活性剤、例えば
フッ素系界面活性剤、エチルセルロースポリアルキレン
エーテル等に代表されるノニオン活性剤等を挙げること
ができる。
本発明の画像形成材料においては、着色感光層は着色
剤と結合剤よりなる着色層と、感光性組成物よりなる感
光層との2層に分割することもできる。この場合は、ど
ちらの層が支持体側に配置されていてもかまわない。
本発明の画像形成材料を構成するために用いる支持体
は任意であるが、透明支持体が好ましく用いられる。透
明支持体としては、ポリエステルフィルム、特に二軸延
伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが、水、熱に対
する寸法安定性の点で好ましい。そのほかアセテートフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム等
が使用し得る。
画像形成材料は、被転写材料に画像を転写する形で使
用することができる。このときの被転写材料上への転写
を効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易にす
るために、即ち支持体と画像形成層との間において離型
性を高めるために、支持体表面に離型処理を施すか、支
持体表面上に離型層を設けることができる。これらにつ
いては後述する。
本発明の画像形成方法は、本発明の感光性組成物を有
する画像形成材料を露光・現像して画像部を形成し、少
なくとも該形成された画像部を被転写材料に転写して転
写画像を得るものである。
本発明の画像形成方法を、例えば多色画像形成方法と
して具体化する場合、その基本的な方法は、次の
(I),(II)の方法に大別できる。
(I)支持体上に第1色用の着色画像形成層を有する第
1着色画像形成材料を、被転写材料に重ねて、少なくと
も着色画像形成層を被転写材料に転写し、支持体を剥離
する。次に、第1色に対応した第1色フィルム原稿を通
して画像露光を行い、その後現像処理し、被転写材料に
第1色の着色画像を形成する。
次に、第1色とは色調の異なる第2色の着色画像形成
層を有する第2着色画像形成材料の少なくとも着色画像
形成層を、前記被転写材料上の第1色着色画像層上に転
写し、第2色に対応した第2色フィルム原稿の位置合わ
せ画像(一般にトンボ画像と称されるものが使用され
る)を、第1色トンボ画像と見当合わせを行った後、こ
の第2色フィルム原稿を通して画像露光を行い、続いて
現像処理を行い、被転写材料上に2色の整合した画像を
得る。以下同様に第3色及び第4色も同様な処理を行
い、多色画像を得る。
なお、この方法は、特公昭47−27441合、特表昭56−5
01217号公報などによって知られている。
(II)第1色着色画像形成材料に第1色着色画像を形成
し、少なくともその着色画像を被転写材料に転写し支持
体を剥離する。また、第2色着色画像形成材料に第2色
着色画像を形成した後、これに伴って形成された第2色
トンボ画像を、被転写材料上の第1色トンボ画像と見当
合わせを行いながら、第1色着色画像上に第2色着色画
像を転写し、その支持体を剥離して、2色の整合した画
像を得る。以下同様に、第3色及び第4色の着色画像も
被転写材料上に転写し、多色画像を得る。また、場合に
より、この多色画像を他の被転写材料上に間接転写し、
多色画像を得ることもある。
なお、この種の方法は、特開昭47−41830号、同59−9
7140号、同60−28649号及び米国特許第3,775,113号公報
に示されたものである。
本発明の画像形成方法においては、画像形成材料は、
通常色分解マスク等を通して像様露光された後現像さ
れ、画像が形成される。このとき、支持体上に得られた
画像から画像部のみが直接、被転写材料上に転写、積層
される態様をとることができる。即ち、実質的に画像を
形成する着色画像層のみが転写、積層されることが、好
ましい一つの態様である。この場合、被転写面上への転
写を効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易に
するために、支持体表面に適当な撥油性物質による離型
処理を施すか、あるいは支持体上に離型層を設けること
が好ましい。
このような撥油性物質としては、例えばシリコーン樹
脂、フッ素樹脂、フッ素系界面活性剤、ポリオレフィ
ン、ポリアミド等を用いることができ、また離型層とし
ては、例えばアルコール可溶性ポリアミド、アルコール
可溶性ナイロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合
体の部分エステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンと
のブレンド物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポ
リメチルメタクリレートとアクリレートとの共重合体、
ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合
体、ポリビニルブチラート、セルローズアセテートフタ
レート、メチルセルロース、エチルセルロース、二酢酸
セルロース、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコー
ル、ブチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、シアノエチルセルロー
ス、セルロースアセテート、セルローストリアセテー
ト、セルロースアセテートブチレート、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロースフタレート、ヒドロキシプロピル
メチルセルロースヘキサヒドロフタレート、もしくはこ
れらの混合物等が使用し得る。
離型層の厚さは好ましくは0.01μm〜10μmの範囲で
あり、特に好ましくは0.1μm〜5μmの範囲である。
離型性を高めるたる、特に好ましい態様として、支持
体の厚さより薄いポリプロピレン層またはポリエチレン
層を設ける例が挙げられる。
支持体上にポリプロピレン層、またはポリエチレン層
を設ける方法としては、 (1)ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹
脂、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどを有
機溶剤に溶解した溶液を接着剤として用い、支持体上に
これら接着剤を塗布し、熱風または加熱によって乾燥し
た後、ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレンフ
ィルムを重ね合わせ、加熱下に圧着してラミネートす
る、いわゆる乾式ラミネート法; (2)エチレンと酢酸ビニルの共重合物、エチレンとア
クリル酸エステルの共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹
脂、ロジン類、ワックス類またはこれらの混合物を接着
剤とし、これら接着剤をそのまま加熱して溶融状態に保
ちながら、支持体上にドクターブレード法、ロールコー
ト法、グラビヤ法、リバースロール法等で塗布した後、
ただちに、ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレ
ンフィルムを貼り合わせて、必要に応じて高温加熱して
から冷却することによりラミネートする、いわゆるホッ
トメルトラミネート法; (3)ポリプロピレン、またはポリエチレンを溶融状態
に保ち、押出し機によりフィルム状に押出し、これが溶
融状態にあるうちに、支持体を圧着してラミネートす
る、いわゆる押出ラミネート法; (4)溶融押出し法で支持体となるフィルムを成形する
際、複数基の押出し機を用い、溶融状態のポリプロピレ
ン、またはポリエチレンとともに、一回の成形により、
支持体フィルム上にポリプロピレン層、またはポリエチ
レン層を形成する、いわゆる共押出し法等 を挙げることができる。
本発明の画像形成方法において、画像形成材料を現像
するために用いる現像液は、被処理材料を現像する現像
作用を有するものであれば、任意に使用することができ
る。好ましくは、アルカリ剤とアニオン界面活性剤を含
む現像液を用いるのがよい。
使用できるアルカリ剤としては、 (1)ケイ酸ナトリウム,ケイ酸カリウム,水酸化カリ
ウム,水酸化ナトリウム,水酸化リチウム,第二または
第三リン酸ナトリウムまたはアンモニウム塩,メタケイ
酸ナトリウム,炭酸ナトリウム,アンモニア等の無機ア
ルカリ剤、 (2)モノ、ジ、またはトリメチルアミン,モノ、ジ、
またはトリエチルアミン、モノまたはジイソプロピルア
ミン,n−ブチルアミン,モノ、ジ、またはトリエタノー
ルアミン,モノ、ジ、またはトリイソプロパノールアミ
ン,エチレンイミン,エチレンジイミン等の有機アミン
化合物 等が挙げられる。
また、使用できるアニオン界面活性剤としては、 (1)高級アルコール硫酸エステル類(例えば、ラウリ
ルアルコールサルフェートのナトリウム塩,オクチルア
ルコールサルフェートのアンモニウム塩,ラウリルアル
コールサルフェートのアンモニウム塩,第二ナトリウム
アルキルサルフェート等)、 (2)脂肪族アルコールリン酸エステル塩類(例えば、
セチルアルコールルン酸エステルのナトリウム塩等) (3)アルキルアリールスルホン酸塩類(例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩,イソプロピルナ
フタレンスルホン酸ナトリウム塩,ジナフタレンスルホ
ン酸ナトリウム塩,メタニトロベンゼンスルホン酸ナト
リウム塩等) (4)アルキルアミドスルホン酸塩類 (5)二塩基脂肪族エステルのスルホン酸塩類(例えば
ナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル,ナトリ
ウムスルコハク酸ジヘキシルエステル等) (6)アルキルナフタレンスルホン酸塩のホルムアルデ
ヒド縮合物(例えばジブチルナフタレンスルホン酸ナト
リウムのホルムアルデヒド縮合物等) が挙げられる。
アルカリ剤とアニオン界面活性剤とは、任意に組合わ
せて用いることができる。
〔実施例〕
以下本発明の実施例、及び比較例について述べる。
なお当然のことではあるが、本発明は以下述べる実施
例にのみ限定されるものではなく、種々の態様をとるこ
とができるものである。
実施例1 厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に厚さ25μmのポリプロピレンフィルムを乾式ラミネー
ト法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表面
上に、下記組成の着色感光性組成物分散液をワイヤーバ
ーを用い、乾燥膜厚が1μmになるように塗布した後、
乾燥し、4色の着色画像形成材料を作成した。
バインダーポリマー(本発明に係る高分子化合物) 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル(80:20重量部)共
重合体 MN=22,000 MW=60,000 顔 料 ブラック:カーボンブラックMA−100(三菱化成製)0.9
9g シアン:シアニンブルー4920(大日精化製) 0.55g マゼンタ:セイカファーストカーミン1483(大日精化
製) 0.68g イエロー:セイカファーストイエローH−7055(大日精
化製) 0.68g 以上により得られた4色の着色画像形成材料のポリエ
チレンテレフタレートフィルム面に各色の色分解網ネガ
フィルムを重ね合わせ、4KWメタルハライドランプで50c
mの距離から20秒間画像露光を行い、下記現像液に30秒
間浸漬することにより現像を行い、4色の着色画像を形
成した。
〈現像液〉 Na2CO3 15g 界面活性剤(花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g 蒸留水 1000g 次にブラック色画像の画像面とアート紙とを密着し、
加熱された1対のニップロール間を5kg/cm2の加圧条件
下にて50cm/分の速度で通過させた後、支持体の剥離を
行った。剥離は容易に行われ、アート紙上にブラック色
画像部のみが転写された。
引き続きシアン、マゼンタ、イエローの順に着色画像
の転写を行い、これによりアート紙上に4色から成るカ
ラープルーフィング画像が得られた。転写温度、4色間
の寸度ずれ、及び画像の経時変色度は、表−1に示す。
本例では、画像部のみが転写されたので、仕上りが実際
の印刷物にきわめて近似したものであった。
実施例2 下記組成の離型層溶液を厚さ75μmのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に乾燥膜厚が0.5μmになるよ
うに塗布し、離型性表面に有する支持体を作成した。
(離型層溶液) トレジンF−30(アルコール可溶性ナイロン、東レ製)
10g メタノール 90g 次に下記組成の4色の着色感光性組成物分散液を調製
し、乾燥膜厚が1μmになるように離型層上に塗布し、
4色の画像形成材料を作成した。
ミヒラーズケトン 0.025g ベンゾフェノン 0.156g ペンタエリストリールテトラアクリレート 4.384g 下記バインダーポリマー 4.384g 下記顔料 下記の量 エチルセロソルブ 39.6 g フッ素系界面活性剤(3M社製、FC−430) 0.25 g バインダーポリマー(本発明に係る高分子化合物) 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−ラウリン酸ビニル
−クロトン酸(55:20:20:5重量部)共重合体 MN=32,000 MW=72,000 顔 料 ブラック:カーボンブラックMA−100(三菱化成製) 0.99g シアン:シアニンブルー4920(大日精化製) 0.55g マゼンタ:セイカファーストカーミン1483(大日精化
製) 0.68g イエロー:セイカファーストイエローH−7055(大日精
化製) 0.68g 得られた4色の着色画像形成材料の着色感光層面に各
色の色分解網ネガフィルムを重ね合わせ、4KWメタルハ
ライドランプで50cmの距離から60秒間画像露光を行い、
下記現像液に30秒間浸漬することにより現像を行い、4
色の着色画像を形成した。
次に、別のポリエチレンテレフタレートフィルム上に
下記組成の画像受容層溶液を乾燥膜厚20μmになるよう
に塗布、乾燥し、画像受容シートを作成した。
〈現像液〉 Na2CO3 15 g 界面活性剤(花王アトラス社製ペレックスNBL) 50 g 蒸留水(画像受容層溶液) 1000 g 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体(組成比75:25、日信
化学社製MPR−T−5) 18 g ペンタエリスリトールテトラアクリレート 11 g ミヒラーズケトン 0.1 g ベンゾフェノン 0.64 g パラメトキシフェノール 0.018g メチルエチルケトン 44 g 先に得たイエロー色画像を画像受容シートの画像受容
層面に密着し、加熱されている一対のニップロール間を
5kg/cm2の加圧条件下にて50cm/分の速度で通過させるこ
とにより、イエロー色画像を画像受容層上に転写し、色
画像側のポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し
た。
引き続き、マゼンタ、シアン、ブラックの順に着色画
像の転写を行い、画像受容シートの画像面側をアート紙
に密着させ、上記同条件下にて一対のニップロール間を
通過させた後、画像受容シートのポリエチレンテレフタ
レートフィルム面に4KWのメタルハライドランプで50cm
の距離から30秒間全面露光を与え、その後、画像受容シ
ートのポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離し
た。
アート紙上に多色カラープルーフィング画像が形成さ
れた。上記各実施例と同様のデータについて、表−1に
示す。
実施例3 厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に厚さ25μmのポリプロピレンフィルムを乾式ラミネー
ト法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表面
上に、下記組成の着色感光層分散液を、ワイヤーバーを
用い、乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥した。
(着色感光層分散液組成) イソプロピルチオキサントン 0.219g ジメチルアミノ安息香酸イソアミル 0.109g トリメチロールプロパントリアクリレート 4.384g 下記バインダーポリマー 4.384g 下記顔料 下記の量 エチルセロソルブ 39.6 g フッ素系界面活性剤(3M社製FC−430) 0.25 g バインダーポリマー(本発明に係る高分子化合物) 酢酸ビニル−ステアリン酸ビニル−2−エチルヘキシル
アクリレート(70:20:10重量部)共重合体 MN=51,000 MW=95,000 顔 料 ブラック:カーボンブラックMA−100(三菱化成製) 0.99g シアン:シアニンブルー4920(大日精化製) 0.55g マゼンタ:セイカファーストカーミン1483(大日精化
製) 0.68g イエロー:セイカファーストイエローH−7055(大日精
化製) 0.68g 次に下記組成の接着層塗布液を、着色感光層上にワイ
ヤーバーを用い、乾燥膜厚5μmになるように塗布、乾
燥し、4色の着色画像形成材料を作成した。
(接着層塗布液組成) 脂環族飽和炭化水素樹脂アルコンP−90(荒川化学製、
軟化点90℃) 12g 脂環族飽和炭化水素樹脂アルコンP−100(荒川化学
製、軟化点100℃) 3g スチレン−ブタジエンブロック共重合体タフプレンA
(旭化成工業製) 5g トルエン 100ml 上記により作成された各色の着色画像形成材料のう
ち、シアンと一致した色調の顔料を用いた着色画像形成
材料の接着層面と、耐水性の白色合成紙(日清紡績製ピ
ーチコートWEK−110)とを密着し、加熱された一対のニ
ップロール間を5kg/cm2の加圧条件下で50cm/分の速度に
て通過させ、シアンの着色画像形成材料を接着層を介し
て白色合成紙上に接着した。
次に、白色合成紙上に接着されたシアンと一致した色
調の顔料を用いた着色画像形成材料の支持体表面に、シ
アンに対応する色分解網ネガフィルムを重ね合わせ、真
空密着法により密着した後、4KWメタルハライドランプ
で50cmの距離から20秒間画像露光を行い、引き続き、画
像露光後のシアンの着色画像形成材料から支持体を剥離
した後、下記現像液に30秒間浸漬することにより現像を
行い、白色合成紙上にシアン色の着色画像を形成した。
〈現像液〉 炭酸ナトリウム 15g 界面活性剤(花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g 蒸留水 1000g 引き続き、シアン色の着色画像の形成された白色合成
紙上に、マゼンタと一致した色調の顔料を用いた着色画
像形成材料を接着層を介して接着させた後、上記同様操
作を施すことによりマゼンタ色の着色画像を形成し、更
にイエロー、ブラックについても同様の操作をくり返
し、白色合成紙上に4色から成るカラープルーフィング
画像を形成した。上記各実施例と同様のデータについ
て、表−1に示す。
比較例1 前記実施例2において、バインダーポリマーとして、
ヒドロキシプロピルメチルセルロースフタレートを用い
るほかは、実施例2と同様にした。
上記した実施例についてと同様のデータを、表−1に
示す。
比較例2 前記実施例3において、バインダーポリマーとして、
ベンジルメタクリレートとメタクリル酸の共重合体(73
/27モル比)を用いた。それ以外は、実施例3と同様に
した。
データは、表−1に示す。
上記各実施例及び比較例についての、転写温度、及び
X方向、Y方向についての寸度ずれの測定結果を示すの
が、次の表−1である。
表−1中、寸度ずれは、画像の4すみにあるトンボ間
のずれを、転写時通し方向(X方向とする)及び転写時
幅手方向(Y方向とする)の、各方向のずれ(μm)で
示した。トンボは、X方向で400mm、Y方向で600mmの距
離で配置されている。
表−1から理解されるように、本発明の実施例1〜4
については、転写温度を比較的低くしても良好な転写が
達成され、寸度ずれも小さい。これに対し、比較例1〜
4は、いずれも転写温度にかなりの高温を要し、寸度ず
れは各対応する実施例に比して、格段に大きくなってい
る。
表−1より、本発明の実施例は、寸度ずれが小さいこ
とがわかる。
〔発明の効果〕
上述の如く本発明によれば、転写型とした場合転写に
高温を要さず、寸度ずれを防止することができる感光性
組成物、及び画像形成方法を提供することができる。
フロントページの続き (72)発明者 渡部 学 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株 式会社内 (72)発明者 浦野 年由 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 間山 進也 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 増田 哲也 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三菱化成株式会社総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭58−144824(JP,A) 特開 昭62−111250(JP,A) 特開 昭59−97140(JP,A) 特開 平2−176753(JP,A)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】支持体上にビニル化合物及び/またはビニ
    リデン化合物、及び光重合開始剤、及び酢酸ビニル重合
    単位と下記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル
    重合単位とをともに分子構造中に有する高分子化合物を
    含有する感光性組成物を有する着色感光層を設けたこと
    を特徴とする画像形成材料。 RCOOCH=CH2 但し、Rは炭素数2〜17のアルキル基を表す。
  2. 【請求項2】請求項1に記載の画像形成材料を露光・現
    像して画像部を形成し、少なくとも該形成された画像部
    を被転写材料に転写して転写画像を得る画像形成方法。
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