JP2604554B2 - 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 - Google Patents
接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、保護および安全上の目
的でカバーシートを熱印刷要素に積層するため、或る種
の接着剤を使用することに関する。
的でカバーシートを熱印刷要素に積層するため、或る種
の接着剤を使用することに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、カラービデオカメラから電子的に
発生した画像より印画を得るため、熱的転写システムが
開発された。斯かる印画を得るための一方法では、先ず
電子画像をカラーフイルタで色分離する。次に色分離さ
れた個々の画像を電気的信号に変換する。続いてこれら
の信号を操作してシアン、マゼンタおおよびイエローの
電気信号を発生させる。次にこれらの信号を熱プリンタ
に伝達する。印画を得るには、シアン、マゼンタまたは
イエローの染料供与体要素を染料受容要素に面と面を接
して配する。次にこの両者を熱印刷ヘツドとプラテンロ
ーラの間に挿入する。染料供与体要素の裏面から熱を適
用するため、ライン型の熱印刷ヘツドを使用する。この
熱印刷ヘツドは多数の加熱要素を有しており、シアン、
マゼンタおよびイエローの信号に応答して逐次加熱され
る。引続きこのプロセスを他の二色で繰り返す。このよ
うにして、スクリーン上に視えた元の画像に相当するカ
ラーハードコピーが得られる。ポリカーボネートまたは
ポリエステル例えばポリエチレンテレフタレートなどの
ポリマーフイルムのカバーシートをＩＤカードの全表面
および延長側面上に熱積層すると、表面摩耗からの保護
および変造を減らすのに極めて良好である、カバーシー
トを取り除かんとすれば、そのものが破壊されて変造お
よび再使用を防止するのである。
発生した画像より印画を得るため、熱的転写システムが
開発された。斯かる印画を得るための一方法では、先ず
電子画像をカラーフイルタで色分離する。次に色分離さ
れた個々の画像を電気的信号に変換する。続いてこれら
の信号を操作してシアン、マゼンタおおよびイエローの
電気信号を発生させる。次にこれらの信号を熱プリンタ
に伝達する。印画を得るには、シアン、マゼンタまたは
イエローの染料供与体要素を染料受容要素に面と面を接
して配する。次にこの両者を熱印刷ヘツドとプラテンロ
ーラの間に挿入する。染料供与体要素の裏面から熱を適
用するため、ライン型の熱印刷ヘツドを使用する。この
熱印刷ヘツドは多数の加熱要素を有しており、シアン、
マゼンタおよびイエローの信号に応答して逐次加熱され
る。引続きこのプロセスを他の二色で繰り返す。このよ
うにして、スクリーン上に視えた元の画像に相当するカ
ラーハードコピーが得られる。ポリカーボネートまたは
ポリエステル例えばポリエチレンテレフタレートなどの
ポリマーフイルムのカバーシートをＩＤカードの全表面
および延長側面上に熱積層すると、表面摩耗からの保護
および変造を減らすのに極めて良好である、カバーシー
トを取り除かんとすれば、そのものが破壊されて変造お
よび再使用を防止するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】熱印刷要素の加熱積
層用に多数の接着剤が提案されているが、これらの接着
剤はＩＤカード受容体層表面、カード支持材および保護
カバーシートに均一に接着しない。更にこれら接着剤の
多数のものは、染料の安定性に有害な作用を及ぼし、或
いは染料転写画像およびカード上の補助情報の鮮明度
（ｄｅｂｉｎｉｔｉｏｎ）を変える。本発明の一目的
は、調節温度で溶融可能であり、ＩＤカード受容体層表
面、カード支持材および保護カバーシートに急速、堅固
かつ均一に接着する接着剤を提供することである。本発
明の別なる目的は、染料の安定性に有害な作用を及ぼさ
ず、かつまた、熱的染料転写画像またはカード上の補助
情報の鮮明度を変えないような接着剤を提供することで
ある。
層用に多数の接着剤が提案されているが、これらの接着
剤はＩＤカード受容体層表面、カード支持材および保護
カバーシートに均一に接着しない。更にこれら接着剤の
多数のものは、染料の安定性に有害な作用を及ぼし、或
いは染料転写画像およびカード上の補助情報の鮮明度
（ｄｅｂｉｎｉｔｉｏｎ）を変える。本発明の一目的
は、調節温度で溶融可能であり、ＩＤカード受容体層表
面、カード支持材および保護カバーシートに急速、堅固
かつ均一に接着する接着剤を提供することである。本発
明の別なる目的は、染料の安定性に有害な作用を及ぼさ
ず、かつまた、熱的染料転写画像またはカード上の補助
情報の鮮明度を変えないような接着剤を提供することで
ある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】前記およびその他の諸
目的は本発明により達成される。本発明は熱的に転写さ
れる染料画像を含有する層を有する熱印刷要素からな
り、該要素は１種以上の脂肪族二塩基酸で３０モル％ま
で変性された、１種以上の芳香族二塩基酸と１種以上の
脂肪族ジオールとの線状のランダムコポリエステルから
なる１以上の接着剤層をその上部に有し、かつ、該コポ
リエステルが１５０℃で１０００乃至２００００ポイズ
の溶融粘度を有することを特徴とする。
目的は本発明により達成される。本発明は熱的に転写さ
れる染料画像を含有する層を有する熱印刷要素からな
り、該要素は１種以上の脂肪族二塩基酸で３０モル％ま
で変性された、１種以上の芳香族二塩基酸と１種以上の
脂肪族ジオールとの線状のランダムコポリエステルから
なる１以上の接着剤層をその上部に有し、かつ、該コポ
リエステルが１５０℃で１０００乃至２００００ポイズ
の溶融粘度を有することを特徴とする。
【０００５】本発明の一好適実施態様では、芳香族二塩
基酸はテレフタル酸、イソフタル酸、ジピコリン酸また
は２，２−ビス（ｐ−カルボキシフエニル）プロパンで
ある。別の好適実施態様では、脂肪族ジオールはエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、１，４−ブタンジオール、１，２−プロパン
ジオール、１，３−プロパンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、シクロヘキサンジメタノールまたは１，４
−シクロヘキサンジオールである。更に別の好適実施態
様では、脂肪族二塩基酸はセバシン酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸または１，４−シクロヘキサン
ジカルボン酸である。接着剤層はカバーシートに溶剤被
覆されるか、或いは自己支持性の層として熱印刷要素ま
たはカバーシートのいずれか又は両者に熱貼付される。
接着剤の厚みは、カバーシートに安定（ｓｅｃｕｒｅ）
に接合するならば、如何なる厚みで使用してもよい。一
般には約５乃至約１００μｍの厚みで使用すると良好な
結果が得られた。
基酸はテレフタル酸、イソフタル酸、ジピコリン酸また
は２，２−ビス（ｐ−カルボキシフエニル）プロパンで
ある。別の好適実施態様では、脂肪族ジオールはエチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、１，４−ブタンジオール、１，２−プロパン
ジオール、１，３−プロパンジオール、１，６−ヘキサ
ンジオール、シクロヘキサンジメタノールまたは１，４
−シクロヘキサンジオールである。更に別の好適実施態
様では、脂肪族二塩基酸はセバシン酸、グルタル酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸または１，４−シクロヘキサン
ジカルボン酸である。接着剤層はカバーシートに溶剤被
覆されるか、或いは自己支持性の層として熱印刷要素ま
たはカバーシートのいずれか又は両者に熱貼付される。
接着剤の厚みは、カバーシートに安定（ｓｅｃｕｒｅ）
に接合するならば、如何なる厚みで使用してもよい。一
般には約５乃至約１００μｍの厚みで使用すると良好な
結果が得られた。
【０００６】本発明で使用する染料画像含有層は、例え
ば、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、ポリカプロラクトンまたはそれらの混合物からな
る。染料画像受容層は、所期目的に対して有効ならば如
何なる量で存在してもよい。一般に約１乃至約５ｇ／ｍ
２の濃度で良好な結果が得られた。
ば、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエステル、
ポリ塩化ビニル、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、ポリカプロラクトンまたはそれらの混合物からな
る。染料画像受容層は、所期目的に対して有効ならば如
何なる量で存在してもよい。一般に約１乃至約５ｇ／ｍ
２の濃度で良好な結果が得られた。
【０００７】一好適実施態様では、数平均分子量が約２
５０００以上のポリカーボネートの染料画像含有層が使
用される。本願で使用する「ポリカーボネート」なる語
は、炭酸とグリコールまたは二価フエーノールとのポリ
エステルを意味する。このようなグリコールもしくは二
価フエノールの例は、ｐ−キシレングリコール、２，２
−ビス（４−オキシフエニル）プロパン、ビス（４−オ
キシフエニル）メタン、１，１−ビス（４−オキシフエ
ニル）エタン、１，１−ビス（オキシフエニル）ブタ
ン、１，１−ビス（オキシフエニル）シクロヘキサン、
２，２−ビス（オキシフエニル）ブタン等である。
５０００以上のポリカーボネートの染料画像含有層が使
用される。本願で使用する「ポリカーボネート」なる語
は、炭酸とグリコールまたは二価フエーノールとのポリ
エステルを意味する。このようなグリコールもしくは二
価フエノールの例は、ｐ−キシレングリコール、２，２
−ビス（４−オキシフエニル）プロパン、ビス（４−オ
キシフエニル）メタン、１，１−ビス（４−オキシフエ
ニル）エタン、１，１−ビス（オキシフエニル）ブタ
ン、１，１−ビス（オキシフエニル）シクロヘキサン、
２，２−ビス（オキシフエニル）ブタン等である。
【０００８】本発明の特に好適な実施態様では、前記の
ポリカーボネートはビスフエノールＡポリカーボネート
である。本発明の別の好適実施態様では、ビスフエノー
ルＡポリカーボネートは次式の繰返し単位を有する。
ポリカーボネートはビスフエノールＡポリカーボネート
である。本発明の別の好適実施態様では、ビスフエノー
ルＡポリカーボネートは次式の繰返し単位を有する。
【０００９】
【化１】
【００１０】式中、ｎは約１００乃至約５００である。
このようなポリカーボネートの例には、ジエネラルエレ
クトリツク社のレキザン▲Ｒ▼ポリカーボネート樹脂
（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｌｅｘａｎ
▲Ｒ▼）＃ＭＬ−４７３５（数平均分子量約３６００
０）およびバイエル社のマクローロン（Ｂａｙｅｒ Ａ
Ｇ，Ｍａｋｒｏｌｏｎ）＃５７０５▲Ｒ▼（数平均分子
量５８０００）がある。
このようなポリカーボネートの例には、ジエネラルエレ
クトリツク社のレキザン▲Ｒ▼ポリカーボネート樹脂
（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｌｅｘａｎ
▲Ｒ▼）＃ＭＬ−４７３５（数平均分子量約３６００
０）およびバイエル社のマクローロン（Ｂａｙｅｒ Ａ
Ｇ，Ｍａｋｒｏｌｏｎ）＃５７０５▲Ｒ▼（数平均分子
量５８０００）がある。
【００１１】染料画像含有層に使用されるポリカーボネ
ートは、所期目的に対して有効ならば如何なる量で存在
してもよい。一般には約１乃至約５ｇ／ｍ２の合計濃度
で良好な結果が得られた。前述のように、本発明の接着
剤は熱印刷要素の一表面または両表面にカバーシートを
積層するのに使用される。カバーシートとしては、例え
ばポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリエチレン、酢酸セルロール、ポリ（ビ
ニルアルコール−アセタール）共重合体など各種ポリマ
ー材料が使用可能である。
ートは、所期目的に対して有効ならば如何なる量で存在
してもよい。一般には約１乃至約５ｇ／ｍ２の合計濃度
で良好な結果が得られた。前述のように、本発明の接着
剤は熱印刷要素の一表面または両表面にカバーシートを
積層するのに使用される。カバーシートとしては、例え
ばポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポ
リスチレン、ポリエチレン、酢酸セルロール、ポリ（ビ
ニルアルコール−アセタール）共重合体など各種ポリマ
ー材料が使用可能である。
【００１２】本発明に有用な特定コポリエステルには下
記の材料がある。 コンパウンド１）：１，４−ブタンジオール；１，６−
ヘキサンジオール；およびテレフタル酸から形成される
ランダムコポリエステル（ジオールのモル比：Ｃ６８０
％、Ｃ４２０％） コンパウンド２）：１，４−ブタンジオール；１，６−
ヘキサンジオール；テレフタル酸；およびイソフタル酸
から形成されるランダムコポリエステル（ジオールのモ
ル比：Ｃ６６５％、Ｃ４３５％；酸のモル比：テレフタ
ル酸９０％、イソフタル酸１０％） コンパウンド３）：ジエチレングリコール；１，４−ブ
タンジオール；テレフタル酸；およびグルタル酸から形
成されるランダムコポリエステル（ジオールのモル比：
Ｃ４５５％、グリコール４５％；酸のモル比：テレフタ
ル酸７０％、グルタル酸３０％）
記の材料がある。 コンパウンド１）：１，４−ブタンジオール；１，６−
ヘキサンジオール；およびテレフタル酸から形成される
ランダムコポリエステル（ジオールのモル比：Ｃ６８０
％、Ｃ４２０％） コンパウンド２）：１，４−ブタンジオール；１，６−
ヘキサンジオール；テレフタル酸；およびイソフタル酸
から形成されるランダムコポリエステル（ジオールのモ
ル比：Ｃ６６５％、Ｃ４３５％；酸のモル比：テレフタ
ル酸９０％、イソフタル酸１０％） コンパウンド３）：ジエチレングリコール；１，４−ブ
タンジオール；テレフタル酸；およびグルタル酸から形
成されるランダムコポリエステル（ジオールのモル比：
Ｃ４５５％、グリコール４５％；酸のモル比：テレフタ
ル酸７０％、グルタル酸３０％）
【００１３】コンパウンド４）：３）から形成されたラ
ンダムコポリエステルと、シクロヘキサンジメタノー
ル；エチレングリコール；およびテレフタル酸から形成
されたランダムコポリエステル（ジオールのモル比：Ｃ
２６９％、シクロヘキサンジメタノール３１％）との混
合物 コンパウンド５）：１，４−ブタンジオール；１，６−
ヘキサンジオール；テレフタル酸；およびイソフタル酸
から形成されるランダムコポリエステル（ジオールのモ
ル比：Ｃ６８０％、Ｃ４２０％；酸のモル比：テレフタ
ル酸８０％、イソフタル酸２０％） コンパウンド６）：１，４−ブタンジオール；セバシン
酸；テレフタル酸；およびイソフタル酸から形成される
ランダムコポリエステル（酸のモル比：セバシン酸１５
％：テレフタル酸３５％、イソフタル酸５０％）で、ボ
ステイク７９６２として市販されているもの（エムハー
ト社ボステイクケミカルグループ、Ｂｏｓｔｉｋ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｅｍｈａｒｔ Ｃｏｒ
ｐ．）
ンダムコポリエステルと、シクロヘキサンジメタノー
ル；エチレングリコール；およびテレフタル酸から形成
されたランダムコポリエステル（ジオールのモル比：Ｃ
２６９％、シクロヘキサンジメタノール３１％）との混
合物 コンパウンド５）：１，４−ブタンジオール；１，６−
ヘキサンジオール；テレフタル酸；およびイソフタル酸
から形成されるランダムコポリエステル（ジオールのモ
ル比：Ｃ６８０％、Ｃ４２０％；酸のモル比：テレフタ
ル酸８０％、イソフタル酸２０％） コンパウンド６）：１，４−ブタンジオール；セバシン
酸；テレフタル酸；およびイソフタル酸から形成される
ランダムコポリエステル（酸のモル比：セバシン酸１５
％：テレフタル酸３５％、イソフタル酸５０％）で、ボ
ステイク７９６２として市販されているもの（エムハー
ト社ボステイクケミカルグループ、Ｂｏｓｔｉｋ Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｅｍｈａｒｔ Ｃｏｒ
ｐ．）
【００１４】本発明の熱印刷要素用の支持体は、ポリエ
ーテルスルホン、ポリイミド、酢酸セルロースなどのセ
ルロースエステル、ポリ（ビニルアルコール−アセター
ル）共重合体またはポリエチレンテレフタレートなどの
透明フイルムである。この支持体は、バリタ被覆紙、白
色ポリエステル（白色顔料を添入したポリエステル）、
アイボリー紙、コンデンサ紙またはデユポン社のタイヴ
エク▲Ｒ▼（ｄｕＰｏｎｔ Ｔｙｕｅｋ▲Ｒ▼）などの
合成紙のような反射性のものであつてもよい。一好適実
施態様では、白色顔料を添入したポリエステルが使用さ
れる。支持体は任意の所望厚みで使用され、通常は約５
０μｍ乃至約１０００μｍである。
ーテルスルホン、ポリイミド、酢酸セルロースなどのセ
ルロースエステル、ポリ（ビニルアルコール−アセター
ル）共重合体またはポリエチレンテレフタレートなどの
透明フイルムである。この支持体は、バリタ被覆紙、白
色ポリエステル（白色顔料を添入したポリエステル）、
アイボリー紙、コンデンサ紙またはデユポン社のタイヴ
エク▲Ｒ▼（ｄｕＰｏｎｔ Ｔｙｕｅｋ▲Ｒ▼）などの
合成紙のような反射性のものであつてもよい。一好適実
施態様では、白色顔料を添入したポリエステルが使用さ
れる。支持体は任意の所望厚みで使用され、通常は約５
０μｍ乃至約１０００μｍである。
【００１５】本発明の熱印刷要素と共に使用される染料
供与体要素は、上記に染料層を有する支持体からなる。
熱の作用により染料受容要素の染料画像受容層に転写す
る熱印刷が可能なものならば、任意の添料がこのような
層に使用可能である。米国特許第４５４１８３０号に開
示されているような昇華性の染料を用いると、特に良好
な結果が得られた。前記の染料を単独または組合せて使
用し、単色の画像を得ることができる。染料は約０．０
５乃至約１ｇ／ｍ２の被覆量で使用され、疎水性である
ことが好ましい。
供与体要素は、上記に染料層を有する支持体からなる。
熱の作用により染料受容要素の染料画像受容層に転写す
る熱印刷が可能なものならば、任意の添料がこのような
層に使用可能である。米国特許第４５４１８３０号に開
示されているような昇華性の染料を用いると、特に良好
な結果が得られた。前記の染料を単独または組合せて使
用し、単色の画像を得ることができる。染料は約０．０
５乃至約１ｇ／ｍ２の被覆量で使用され、疎水性である
ことが好ましい。
【００１６】染料供与体中の染料は、セルロース誘導体
たとえば酢酸フタル酸水素セルロース、酢酸セルロー
ス、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロー
ス、三酢酸セルロース；ポリカーボネート；スチレン−
アクリロニトリル共重合体；ポリスルホンまたはポリ酸
化フエニレンのような重合体結合剤中に分散される。結
合剤は約０．１乃至約５ｇ／ｍ２の被覆量で使用され
る。
たとえば酢酸フタル酸水素セルロース、酢酸セルロー
ス、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロー
ス、三酢酸セルロース；ポリカーボネート；スチレン−
アクリロニトリル共重合体；ポリスルホンまたはポリ酸
化フエニレンのような重合体結合剤中に分散される。結
合剤は約０．１乃至約５ｇ／ｍ２の被覆量で使用され
る。
【００１７】染料供与体要素の染料層は支持体上に被覆
されるか、或いはグラビア法などの印刷技術により支持
体上に印刷される。染料供与体要素用の支持体には、寸
法安定性があつて熱印刷ヘッドの熱に耐え得るものなら
ば、任意の材料が使用可能である。このような材料に
は、ポリエチレンテレフタレートのようなポリエステ
ル、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、コン
デンサ紙、セレロースエステル、フツ素ポリマー、ポリ
エーテル、ポリアセタール、ポリオレフイおよびポリイ
ミドが包含される。支持体の厚みは一般に約２乃至約３
０μｍである。所望ならば、支持体を基層で被覆しても
よい。染料供与体要素の支持体と染料層の間に親水性重
合体からなる染料遮断層を使用してもよい。この層は染
料転写密度を改善する。印刷ヘツドが染料供与体要素に
固着するのを防止するため、染料供与体要素の裏面の滑
り層で被覆してもよい。このような滑り層は界面活性
剤、液体潤滑剤、固体潤滑剤またはそれらの混合物を含
有し、重合体結合剤は存在してもしなくてもよい。
されるか、或いはグラビア法などの印刷技術により支持
体上に印刷される。染料供与体要素用の支持体には、寸
法安定性があつて熱印刷ヘッドの熱に耐え得るものなら
ば、任意の材料が使用可能である。このような材料に
は、ポリエチレンテレフタレートのようなポリエステ
ル、ポリアミド、ポリカーボネート、グラシン紙、コン
デンサ紙、セレロースエステル、フツ素ポリマー、ポリ
エーテル、ポリアセタール、ポリオレフイおよびポリイ
ミドが包含される。支持体の厚みは一般に約２乃至約３
０μｍである。所望ならば、支持体を基層で被覆しても
よい。染料供与体要素の支持体と染料層の間に親水性重
合体からなる染料遮断層を使用してもよい。この層は染
料転写密度を改善する。印刷ヘツドが染料供与体要素に
固着するのを防止するため、染料供与体要素の裏面の滑
り層で被覆してもよい。このような滑り層は界面活性
剤、液体潤滑剤、固体潤滑剤またはそれらの混合物を含
有し、重合体結合剤は存在してもしなくてもよい。
【００１８】前述のように、染料供与体要素は熱印画に
染料転写画像を形成するために使用される。このような
プロセスは、熱印刷要素に染料転写画像を形成するた
め、前述のように画像に従つて染料供与体要素を加熱し
て染料画像を染料受容要素に転写することからなる。
染料転写画像を形成するために使用される。このような
プロセスは、熱印刷要素に染料転写画像を形成するた
め、前述のように画像に従つて染料供与体要素を加熱し
て染料画像を染料受容要素に転写することからなる。
【００１９】本発明の熱印刷要素と共に使用される染料
供与体要素は、シート形態または連続的なロールもしく
はリボンの形態で使用される。連続的なロールもしくは
リボンを使用する場合には上部に唯一色の染料を有する
か、米国特許第４５４１８３０号に開示されているよう
にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラツクなどの相異な
る染料の交代域を有する。本発明の一好適実施太陽で
は、ポリエチレンテレフタレート支持体をシアン、マゼ
ンタおよびイエロー染料の逐次交代域で被覆した染料供
与体要素が使用され、各色に対して前記のプロセスステ
ツプを逐次実施すると三色の染料転写画像が得られる。
勿論、このプロセスを単一色のみで実施すれば、単色の
染料転写画像が得られる。
供与体要素は、シート形態または連続的なロールもしく
はリボンの形態で使用される。連続的なロールもしくは
リボンを使用する場合には上部に唯一色の染料を有する
か、米国特許第４５４１８３０号に開示されているよう
にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラツクなどの相異な
る染料の交代域を有する。本発明の一好適実施太陽で
は、ポリエチレンテレフタレート支持体をシアン、マゼ
ンタおよびイエロー染料の逐次交代域で被覆した染料供
与体要素が使用され、各色に対して前記のプロセスステ
ツプを逐次実施すると三色の染料転写画像が得られる。
勿論、このプロセスを単一色のみで実施すれば、単色の
染料転写画像が得られる。
【００２０】本発明で使用する染料供与体要素から染料
を転写するのに使用可能な熱印刷ヘツドは市販されてい
る。例えば、富士通サーマルヘツド（ＥＴＰ−０４０Ｍ
ＣＳ００１）、ＴＤＫサーマルヘツドＦ４１５ＨＨ７−
１０８９またはロームサーマルヘツド（Ｒｏｈｍ Ｔｈ
ｅｒｍａｌ Ｈｅａｄ）ＫＥ２００８−Ｆ３が使用可能
である。
を転写するのに使用可能な熱印刷ヘツドは市販されてい
る。例えば、富士通サーマルヘツド（ＥＴＰ−０４０Ｍ
ＣＳ００１）、ＴＤＫサーマルヘツドＦ４１５ＨＨ７−
１０８９またはロームサーマルヘツド（Ｒｏｈｍ Ｔｈ
ｅｒｍａｌ Ｈｅａｄ）ＫＥ２００８−Ｆ３が使用可能
である。
【００２１】
【実施例】本発明を説明するため、下記の実施例を提示
する。
する。
【００２２】実施例 １ 接着試験 下記のようにして３層シート複合体を調製した。ジエネ
ラルエレクトリツクレキザン１３１（ビスフエノールＡ
ポリカーボネート）（厚み１７５μｍ）の熱成形シート
を、ラミネツクス社（Ｌａｍｉｎｅｘ Ｃｏ．）ＰＡＫ
ＩＩＩ−Ｅ積層装置に１５０℃で通して、表に示したポ
リエステル接着剤の熱成形または溶剤流延された７５μ
ｍ厚シートに積層した。同じポリカーボネートの第二シ
ートを該積層装置に１７５℃で通して、前記複合体の接
着剤側に積層した。第二積層の間、シリコーン処理した
紙タブを複合体の一部分の上に挿入した。両積層物共、
紙担体レリースライナーを用いて調製し、積層装置への
融着を回避した。
ラルエレクトリツクレキザン１３１（ビスフエノールＡ
ポリカーボネート）（厚み１７５μｍ）の熱成形シート
を、ラミネツクス社（Ｌａｍｉｎｅｘ Ｃｏ．）ＰＡＫ
ＩＩＩ−Ｅ積層装置に１５０℃で通して、表に示したポ
リエステル接着剤の熱成形または溶剤流延された７５μ
ｍ厚シートに積層した。同じポリカーボネートの第二シ
ートを該積層装置に１７５℃で通して、前記複合体の接
着剤側に積層した。第二積層の間、シリコーン処理した
紙タブを複合体の一部分の上に挿入した。両積層物共、
紙担体レリースライナーを用いて調製し、積層装置への
融着を回避した。
【００２３】接着測定の前に複合体を室温で最少１４時
間放置した。次にインストロンユニバーサル試験機（Ｉ
ｎｓｔｒｏｎ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ
Ｍａｃｈｉｎｅ）モデルＴＭ−１１２２を用いて、ポリ
エステル接着剤へのポリカーボネートの接着剤接合試験
を実施した。２．５４ｃｍ（１インチ）幅の試料を複合
体から切り出してＴ型剥離ジヨイントを形成し、１２．
７ｃｍ／分（５インチ／分）の剥離速度で試験に供し
た。剥離力測定値は３９４ｇ／ｃｍ（１０００ｇ／イン
チ）であることが望ましい。得られた結果を表にまとめ
る。
間放置した。次にインストロンユニバーサル試験機（Ｉ
ｎｓｔｒｏｎ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ
Ｍａｃｈｉｎｅ）モデルＴＭ−１１２２を用いて、ポリ
エステル接着剤へのポリカーボネートの接着剤接合試験
を実施した。２．５４ｃｍ（１インチ）幅の試料を複合
体から切り出してＴ型剥離ジヨイントを形成し、１２．
７ｃｍ／分（５インチ／分）の剥離速度で試験に供し
た。剥離力測定値は３９４ｇ／ｃｍ（１０００ｇ／イン
チ）であることが望ましい。得られた結果を表にまとめ
る。
【００２４】本発明のポリエステルおよび対照ポリエス
テルの粘度を標準メルトーシエア粘度試験にて１／秒の
剪断速度（１５０℃）で評価し、下記の結果が得られ
た。 対照１：シクロヘキサンジメタノール；エチレングリコ
ール；およびテレフタル酸から形成されたランダムコポ
リエステル（ジオールのモル比：Ｃ２６９％、シクロヘ
キサンジメタノール３１％） 対照２：シクロヘキサンジメタノール；テレフタル酸；
およびイソフタル酸から形成されたランダムコポリエス
テル（酸のモル比：テレフタル酸８３％、イソフタル酸
１７％）
テルの粘度を標準メルトーシエア粘度試験にて１／秒の
剪断速度（１５０℃）で評価し、下記の結果が得られ
た。 対照１：シクロヘキサンジメタノール；エチレングリコ
ール；およびテレフタル酸から形成されたランダムコポ
リエステル（ジオールのモル比：Ｃ２６９％、シクロヘ
キサンジメタノール３１％） 対照２：シクロヘキサンジメタノール；テレフタル酸；
およびイソフタル酸から形成されたランダムコポリエス
テル（酸のモル比：テレフタル酸８３％、イソフタル酸
１７％）
【００２５】上記の結果は、本発明のコポリエステルが
比較コポリエステルよりもはるかに秀れた接着力を有す
ることを示している。
比較コポリエステルよりもはるかに秀れた接着力を有す
ることを示している。
【００２６】実施例 ２ ＩＤカードの積層 （Ａ） ６μｍのポリエチレンテレフタレート支持体上
に下記の層を記載の順序で被覆して、イエロー染料供与
体要素を調製した。 （１）硝酸ゼラチンの染料遮断層 （ゼラチン、硝酸セルロースおよびサリチル酸をアセト
ン、メタノールおよび水の溶剤中約２０：５：２の重量
比にて） （０．１７ｇ／ｍ２） （２）ブタノン、アセトンおよびシクロヘキサノン（１
４：８：１）の混合溶剤から被覆された、酢酸セルロー
ス（アセチル４０％）（０．３８ｇ／ｍ２）中に下記の
イエロー染料（０．３９ｇ／ｍ２）を含有する染料層
に下記の層を記載の順序で被覆して、イエロー染料供与
体要素を調製した。 （１）硝酸ゼラチンの染料遮断層 （ゼラチン、硝酸セルロースおよびサリチル酸をアセト
ン、メタノールおよび水の溶剤中約２０：５：２の重量
比にて） （０．１７ｇ／ｍ２） （２）ブタノン、アセトンおよびシクロヘキサノン（１
４：８：１）の混合溶剤から被覆された、酢酸セルロー
ス（アセチル４０％）（０．３８ｇ／ｍ２）中に下記の
イエロー染料（０．３９ｇ／ｍ２）を含有する染料層
【００２７】
【化２】
【００２８】該要素の裏面に、ポリビニルブチラール
（モンサント社ビユトバー７６▲Ｒ▼Ｂｕｔｖａｒ−７
６▲Ｒ▼Ｍｏｎ−ｓａｎｔｏ）（０．４５ｇ／ｍ２）中
にポリステアリン酸ビニルを含む滑り層をテトラヒドロ
フラン溶剤から被覆した。 （Ｂ）染料層（２）が、ブタノン、アセトンおよびシク
ロヘキサノン（１４：４：１）の混合溶剤から被覆され
た酢酸フタル酸水素セルロース（０．３８ｇ／ｍ２）中
に下記のマゼンタ染料（０．２２ｇ／ｍ２）を含有した
ことを除き、（Ａ）と同様にしてマゼンタ染料供与体要
素を調製した。
（モンサント社ビユトバー７６▲Ｒ▼Ｂｕｔｖａｒ−７
６▲Ｒ▼Ｍｏｎ−ｓａｎｔｏ）（０．４５ｇ／ｍ２）中
にポリステアリン酸ビニルを含む滑り層をテトラヒドロ
フラン溶剤から被覆した。 （Ｂ）染料層（２）が、ブタノン、アセトンおよびシク
ロヘキサノン（１４：４：１）の混合溶剤から被覆され
た酢酸フタル酸水素セルロース（０．３８ｇ／ｍ２）中
に下記のマゼンタ染料（０．２２ｇ／ｍ２）を含有した
ことを除き、（Ａ）と同様にしてマゼンタ染料供与体要
素を調製した。
【００２９】
【化３】
【００３０】（Ｃ） 染料層（２）が、ブタノン、アセ
トンおよびシクロヘキサノン（１４：４：１）の混合溶
剤から被覆された、酢酸フタル酸水素セルロース（０．
４２ｇ／ｍ２）中に下記のシアン染料（０．３７ｇ／ｍ
２）を含有したことを除き、（Ａ）と同様にしてシアン
染料供与体要素を調製した。
トンおよびシクロヘキサノン（１４：４：１）の混合溶
剤から被覆された、酢酸フタル酸水素セルロース（０．
４２ｇ／ｍ２）中に下記のシアン染料（０．３７ｇ／ｍ
２）を含有したことを除き、（Ａ）と同様にしてシアン
染料供与体要素を調製した。
【００３１】
【化４】
【００３２】マクローロン（Ｍａｋｒｏｌｏｎ）５７０
５▲Ｒ▼（バイエル社のビスフエノールＡポリカーボネ
ート樹脂）の塩化メチレン−トリクロロエチレン混合溶
剤溶液を、ＩＣＩメリネツクス（Ｍｅｌｉｎｅ
ｘ▲Ｒ▼）「白色ポリエステル」反射性支持体の上に
２．９ｇ／ｍ２の被覆量で被覆して染料受容要素を調製
した。幅７５ｍｍ（３インチ）の各染料供与体要素スト
リツプの染料側を、印刷されたカード材の染料画像受容
層側と接触させて配した。この組立体をステツパモータ
駆動の引張り装置のあごに固定した。この組立体を直径
１４ｍｍ（０．５５インチ）のゴムローラ上と富士通サ
ーマルヘツド（ＦＴＰ−０４０ＭＣＳ００１）の間に置
き、組立体の染料供与体要素側に対しスプリングを用い
て１．６ｋｇ（３．５ポンド）の力で圧し、それをゴム
ローラに押し付けた。
５▲Ｒ▼（バイエル社のビスフエノールＡポリカーボネ
ート樹脂）の塩化メチレン−トリクロロエチレン混合溶
剤溶液を、ＩＣＩメリネツクス（Ｍｅｌｉｎｅ
ｘ▲Ｒ▼）「白色ポリエステル」反射性支持体の上に
２．９ｇ／ｍ２の被覆量で被覆して染料受容要素を調製
した。幅７５ｍｍ（３インチ）の各染料供与体要素スト
リツプの染料側を、印刷されたカード材の染料画像受容
層側と接触させて配した。この組立体をステツパモータ
駆動の引張り装置のあごに固定した。この組立体を直径
１４ｍｍ（０．５５インチ）のゴムローラ上と富士通サ
ーマルヘツド（ＦＴＰ−０４０ＭＣＳ００１）の間に置
き、組立体の染料供与体要素側に対しスプリングを用い
て１．６ｋｇ（３．５ポンド）の力で圧し、それをゴム
ローラに押し付けた。
【００３３】画像形成電子装置を作動させ、引張り装置
を動かして組立体を印刷ヘツドとローラの間で３．１ｍ
ｍ／秒（０．１２３インチ／秒）にて引張つた。同時に
熱印刷ヘツド内の抵抗要素を０乃至４．５ミリ秒の調節
された時間にわたつて加熱し、連続階調の個人情報化さ
れた（ｐｅｒｓｏｎａｌｉｘｅｄ）試験画像を形成し
た。印刷ヘツドに供給された電圧は約１９ｖであつて、
約１．７５ワツト／ドツトに相当した。このようにして
多色ＩＤカードが得られた。前述のようにして得られた
ＩＤカードに、引続き以下のように保護用の積層を施し
た。先ず１７５μｍ厚みのポリカーボネートカバーシー
トを、熱成形または溶剤流延した７５μｍ厚接着剤シー
トに積層し、続いて、前述のＩＤカードに積層した。次
に第二の接着剤積層カバーシートをＩＤカードの裏面に
積層した。この積層は、印刷されたカードの前面および
裏面に保護作用を与えた。
を動かして組立体を印刷ヘツドとローラの間で３．１ｍ
ｍ／秒（０．１２３インチ／秒）にて引張つた。同時に
熱印刷ヘツド内の抵抗要素を０乃至４．５ミリ秒の調節
された時間にわたつて加熱し、連続階調の個人情報化さ
れた（ｐｅｒｓｏｎａｌｉｘｅｄ）試験画像を形成し
た。印刷ヘツドに供給された電圧は約１９ｖであつて、
約１．７５ワツト／ドツトに相当した。このようにして
多色ＩＤカードが得られた。前述のようにして得られた
ＩＤカードに、引続き以下のように保護用の積層を施し
た。先ず１７５μｍ厚みのポリカーボネートカバーシー
トを、熱成形または溶剤流延した７５μｍ厚接着剤シー
トに積層し、続いて、前述のＩＤカードに積層した。次
に第二の接着剤積層カバーシートをＩＤカードの裏面に
積層した。この積層は、印刷されたカードの前面および
裏面に保護作用を与えた。
【００３４】実施例３ 特開昭６０−２０４３９７号公報には、画像保護のため
にカラーハードコピー印画紙にカバーフィルムを接着す
るための積層用接着剤としてバイロン３００（Ｖｙｌｏ
ｎ ３００）を使用する例が開示されている。バイロン
３００を加水分解ガスクロマトグラフィーで分析し、テ
レフタール酸及びセバシン酸の混合物（それぞれ、６９
／３１モル％）とエチレングリコール及びネオペンチル
グリコールの混合物（５２／４８モル％）とから重合さ
れた共重合体であることを確認した。
にカラーハードコピー印画紙にカバーフィルムを接着す
るための積層用接着剤としてバイロン３００（Ｖｙｌｏ
ｎ ３００）を使用する例が開示されている。バイロン
３００を加水分解ガスクロマトグラフィーで分析し、テ
レフタール酸及びセバシン酸の混合物（それぞれ、６９
／３１モル％）とエチレングリコール及びネオペンチル
グリコールの混合物（５２／４８モル％）とから重合さ
れた共重合体であることを確認した。
【００３５】対照ポリエステルは、テレフタール酸及び
セバシン酸の混合物（それぞれ、６９／３１モル％）と
エチレングリコール及びネオペンチルグリコールの混合
物（５２／４８モル％）とを有するバイロン３００の構
造に基づき、製造した。本発明のポリエステルは、テレ
フタール酸及びセバシン酸の混合物（それぞれ、８５／
１５モル％）とエチレングリコール及びネオペンチルグ
リコールの混合物（５２／４８モル％）を含むように製
造した。したがって、本発明のポリエステルはセバシン
酸の含量（１５モル％）の点で、対照のもの（３０モル
％）と異なっている。
セバシン酸の混合物（それぞれ、６９／３１モル％）と
エチレングリコール及びネオペンチルグリコールの混合
物（５２／４８モル％）とを有するバイロン３００の構
造に基づき、製造した。本発明のポリエステルは、テレ
フタール酸及びセバシン酸の混合物（それぞれ、８５／
１５モル％）とエチレングリコール及びネオペンチルグ
リコールの混合物（５２／４８モル％）を含むように製
造した。したがって、本発明のポリエステルはセバシン
酸の含量（１５モル％）の点で、対照のもの（３０モル
％）と異なっている。
【００３６】このようにして製造されたポリエステル
は、１５．７５重量％の濃度でメチレンクロリドに溶解
し、１７５μｍ厚のポリ（エチレンテレフタレート）支
持体上にハンドコーティングナイフで塗布した。湿潤被
覆量は２００ｃｍ３／ｍ２、乾燥被覆量は４２．２ｇ／
ｍ２であった。この被覆を５０℃で１時間乾燥し、本願
明細書の実施例２の方法により、１５０℃に設定したラ
ミナックスＰＡＫＩＩＩ−Ｅ積層装置を用いて、２枚の
熱染料転写プリント（１及び２）に積層した。積層し、
又は積層しない熱染料転写プリントを７０℃の暗所オー
ブン内で８日間放置し、この条件下での熱及び接着剤の
影響を調べた。次の結果が得られた。
は、１５．７５重量％の濃度でメチレンクロリドに溶解
し、１７５μｍ厚のポリ（エチレンテレフタレート）支
持体上にハンドコーティングナイフで塗布した。湿潤被
覆量は２００ｃｍ３／ｍ２、乾燥被覆量は４２．２ｇ／
ｍ２であった。この被覆を５０℃で１時間乾燥し、本願
明細書の実施例２の方法により、１５０℃に設定したラ
ミナックスＰＡＫＩＩＩ−Ｅ積層装置を用いて、２枚の
熱染料転写プリント（１及び２）に積層した。積層し、
又は積層しない熱染料転写プリントを７０℃の暗所オー
ブン内で８日間放置し、この条件下での熱及び接着剤の
影響を調べた。次の結果が得られた。
【００３７】 表の結果によれば、高いセバシン酸含量のポリエステル
積層用接着剤では、促進された保持条件下において許容
できない程度に画像に汚れを生じることが判明した。
積層用接着剤では、促進された保持条件下において許容
できない程度に画像に汚れを生じることが判明した。
【００３８】実施例４ 実施例３を、下記のポリエステル用いて繰り返した。上
記実施例３の対照ポリエステルをこの実験例にも用い
た。すなわち、テレフタール酸及びセバシン酸の混合物
（それぞれ、６９／３１モル％）とエチレングリコール
及びネオペンチルグリコールの混合物（５２／４８モル
％）とからの共重合体である。上記実施例３におけるポ
リエステルを本発明のサンプルとしてこの実験例に用い
た。すなわち、テレフタール酸及びセバシン酸の混合物
（それぞれ、８５／１５モル％）とエチレングリコール
及びネオペンチルグリコールの混合物（５２／４８モル
％）からの共重合体である。
記実施例３の対照ポリエステルをこの実験例にも用い
た。すなわち、テレフタール酸及びセバシン酸の混合物
（それぞれ、６９／３１モル％）とエチレングリコール
及びネオペンチルグリコールの混合物（５２／４８モル
％）とからの共重合体である。上記実施例３におけるポ
リエステルを本発明のサンプルとしてこの実験例に用い
た。すなわち、テレフタール酸及びセバシン酸の混合物
（それぞれ、８５／１５モル％）とエチレングリコール
及びネオペンチルグリコールの混合物（５２／４８モル
％）からの共重合体である。
【００３９】さらに、本発明の別のポリエステルとし
て、イソフタール酸及びグルタル酸の混合物（それぞ
れ、８５／１５モル％）とブチレングリコールとを含む
ポリエステルを製造した（以下、実施例４ポリエステル
という）。
て、イソフタール酸及びグルタル酸の混合物（それぞ
れ、８５／１５モル％）とブチレングリコールとを含む
ポリエステルを製造した（以下、実施例４ポリエステル
という）。
【００４０】また、本願明細書に記述されたコンパウン
ド１）、２）（脂肪族二塩基酸を含有せず）この実施例
でも使用した。すなわち、１）１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール及びテレフタール酸から
なるランダム共重合ポリエステル（ジオールのモル比：
８０％Ｃ６及び２０％Ｃ４）、２）１，４−ブタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、テレフタール酸及び
イソフタール酸からなるランダム共重合ポリエステル
（ジオールのモル比：６５％Ｃ６及び３５％Ｃ４、酸の
モル比：９０％テレフタール酸、１０％イソフタール
酸）。積層温度が１７７℃であること及び１１日間暗所
で７０℃のオーブン中に放置することを除き、 実施例
３のようにポリエステルを試験し、この条件下で画像に
対する熱及び接着剤の影響を調べた。ポリエステルの粘
度は１５０℃・１／秒で測定した。
ド１）、２）（脂肪族二塩基酸を含有せず）この実施例
でも使用した。すなわち、１）１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール及びテレフタール酸から
なるランダム共重合ポリエステル（ジオールのモル比：
８０％Ｃ６及び２０％Ｃ４）、２）１，４−ブタンジオ
ール、１，６−ヘキサンジオール、テレフタール酸及び
イソフタール酸からなるランダム共重合ポリエステル
（ジオールのモル比：６５％Ｃ６及び３５％Ｃ４、酸の
モル比：９０％テレフタール酸、１０％イソフタール
酸）。積層温度が１７７℃であること及び１１日間暗所
で７０℃のオーブン中に放置することを除き、 実施例
３のようにポリエステルを試験し、この条件下で画像に
対する熱及び接着剤の影響を調べた。ポリエステルの粘
度は１５０℃・１／秒で測定した。
【００４１】結果を次の表に示す。
【００４２】表の結果によれば、高いセバシン酸含量の
ポリエステル積層用接着剤では、促進された保持条件下
において許容できない程度に画像に汚れを生じることが
判明した。更に、この結果によれば、セバシン酸以外の
二塩基酸、例えばグルタル酸も効果的であった。また、
二塩基酸が０％であるポリエステルも有効であった。
ポリエステル積層用接着剤では、促進された保持条件下
において許容できない程度に画像に汚れを生じることが
判明した。更に、この結果によれば、セバシン酸以外の
二塩基酸、例えばグルタル酸も効果的であった。また、
二塩基酸が０％であるポリエステルも有効であった。
【００４３】実施例５ 実施例３の対照ポリエステル（３１モル％のセバシン酸
を含有）、バイロン３００（３１モル％のセバシン酸を
含有）、及び実施例３の本発明ポリエステル（１５モル
％のセバシン酸を含有）を用いて、実施例３を繰り返し
た。各ポリエステルを実施例３と同様に試験し、次の結
果を得た。 表の結果によれば、高いセバシン酸含量のポリエステル
積層用接着剤では、促進された保持条件下において許容
できない程度に画像に汚れを生じることが判明した。
を含有）、バイロン３００（３１モル％のセバシン酸を
含有）、及び実施例３の本発明ポリエステル（１５モル
％のセバシン酸を含有）を用いて、実施例３を繰り返し
た。各ポリエステルを実施例３と同様に試験し、次の結
果を得た。 表の結果によれば、高いセバシン酸含量のポリエステル
積層用接着剤では、促進された保持条件下において許容
できない程度に画像に汚れを生じることが判明した。
【００４４】本発明のコポリエステル接着剤を用いる二
重積層複合体を強制剥離すると、熱的に転写された染料
画像を含有するポリカーボネートの染料受容体層から熱
プリントの白色ポリエステル支持体が剥がれた。これ
は、「安全」積層が得られたこと、すなわち検出されず
に変造不可能なものが得られたことを示している。しか
しながら、対照コポリエステル接着剤を用いた二重積層
複合体を剥離しても、接着剤層−受容体層の界面または
接着剤層−カバーシートの界面で容易に離層するだけで
あつた。この複合体は弱い接着力、耐久性および安全性
のため不満足であつた。
重積層複合体を強制剥離すると、熱的に転写された染料
画像を含有するポリカーボネートの染料受容体層から熱
プリントの白色ポリエステル支持体が剥がれた。これ
は、「安全」積層が得られたこと、すなわち検出されず
に変造不可能なものが得られたことを示している。しか
しながら、対照コポリエステル接着剤を用いた二重積層
複合体を剥離しても、接着剤層−受容体層の界面または
接着剤層−カバーシートの界面で容易に離層するだけで
あつた。この複合体は弱い接着力、耐久性および安全性
のため不満足であつた。
【００４５】積層カード上の画像の汚れについても視覚
的に観察した。本発明の接着剤重合体はいずれも目につ
くような汚れを発生しなかつた。更に本発明の接着剤重
合体はいずれも染料の光安定性に有害な作用を及ぼさな
かつた。 発明の効果 本発明の使用により、調節温度で溶融可能であつてＩＤ
カード受容体層表面、カード支持材および保護カバーシ
ートに急速、強固かつ均一に接着する接着材が提供され
る。本発明に使用される接着剤は染料の安定性に有害な
作用を及ぼさず、熱的染料転写画像またはカード上の何
等かの補助情報の鮮明度を変えることもない。
的に観察した。本発明の接着剤重合体はいずれも目につ
くような汚れを発生しなかつた。更に本発明の接着剤重
合体はいずれも染料の光安定性に有害な作用を及ぼさな
かつた。 発明の効果 本発明の使用により、調節温度で溶融可能であつてＩＤ
カード受容体層表面、カード支持材および保護カバーシ
ートに急速、強固かつ均一に接着する接着材が提供され
る。本発明に使用される接着剤は染料の安定性に有害な
作用を及ぼさず、熱的染料転写画像またはカード上の何
等かの補助情報の鮮明度を変えることもない。
Claims (1)
- 【請求項１】熱的に転写された染料画像を含む層を支持
体上に有する熱的印刷要素において、該要素の一方の面
又は両面が接着剤を用いてカバーシートで積層されてお
り、該接着剤が１種以上の芳香族二塩基酸と１種以上の
脂肪族ジオールとの線状のランダムコポリエステルから
なり、前記のコポリエステルが１５０℃で１，０００な
いし２０，０００ポイズの溶融粘度を有するものであ
る、ことを特徴とする熱的印刷要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US947053 | 1986-12-29 | ||
| US06/947,053 US4713365A (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Adhesives for laminating thermal print elements |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62331871A Division JPS63170086A (ja) | 1986-12-29 | 1987-12-26 | 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144483A JPH07144483A (ja) | 1995-06-06 |
| JP2604554B2 true JP2604554B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=25485438
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62331871A Granted JPS63170086A (ja) | 1986-12-29 | 1987-12-26 | 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 |
| JP16573494A Expired - Fee Related JP2604554B2 (ja) | 1986-12-29 | 1994-06-14 | 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62331871A Granted JPS63170086A (ja) | 1986-12-29 | 1987-12-26 | 接着剤を介してカバーシートを積層した熱的印刷要素 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0273347B1 (ja) |
| JP (2) | JPS63170086A (ja) |
| CA (1) | CA1272879A (ja) |
| DE (1) | DE3750504T2 (ja) |
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| CA1296894C (en) * | 1987-08-31 | 1992-03-10 | Daniel J. Harrison | Anti-tack adhesive surface for thermal print elements |
| DE69028882T3 (de) * | 1989-01-31 | 2005-01-05 | Dai Nippon Insatsu K.K. | Wärmeübertragungs-Aufzeichnungsmedium |
| EP0406761A3 (en) * | 1989-07-04 | 1993-01-20 | Mitsubishi Kasei Vinyl Company | Image protecting film and image protecting method |
| US4968063A (en) * | 1989-09-19 | 1990-11-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent tamper-indicating document overlay |
| US5060981A (en) * | 1989-09-19 | 1991-10-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent overlay for protecting a document from tampering |
| JPH03239595A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | カード製造方法 |
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| US5171625A (en) * | 1991-01-31 | 1992-12-15 | Ici Americas Inc. | All polyester film composite useful for credit and identification cards |
| JP3132000B2 (ja) * | 1991-02-15 | 2001-02-05 | 東洋紡績株式会社 | 昇華型転写受像体用の染着性樹脂及びそれを用いた受像体 |
| US5376500A (en) * | 1992-03-24 | 1994-12-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Polyester resin for a dye receptive layer of a recording medium for sublimation type heat-sensitive transfer recording process, and a recording medium using the polyester resin |
| EP0564010B1 (en) * | 1992-03-30 | 1995-09-20 | Agfa-Gevaert N.V. | Dye-donor element for thermal dye sublimation transfer |
| US5275912A (en) * | 1992-06-03 | 1994-01-04 | Eastman Kodak Company | Dual laminate process for thermal color proofing |
| DE69308644T2 (de) * | 1992-06-04 | 1997-09-04 | Agfa Gevaert Nv | Farbstoffempfangselement für thermische Sublimation farbstoffübertragung |
| US5261987A (en) * | 1992-06-05 | 1993-11-16 | Eastman Kodak Company | Method of making an identification card |
| JPH088137Y2 (ja) * | 1992-09-25 | 1996-03-06 | フジプラ株式会社 | パウチ |
| US6086707A (en) * | 1996-02-29 | 2000-07-11 | Raytheon Company | Method for making an identification document |
| GB9617286D0 (en) * | 1996-08-16 | 1996-09-25 | Ici Plc | Protective overlays |
| US5723405A (en) * | 1996-11-27 | 1998-03-03 | Eastman Kodak Company | Adhesive for laminating thermal dye transfer print |
| US6787523B1 (en) * | 1997-12-02 | 2004-09-07 | Neuralab Limited | Prevention and treatment of amyloidogenic disease |
| NL1010888C2 (nl) * | 1998-12-23 | 2000-06-26 | Herman Rudolf Bosman Sr | Werkwijze voor het vervaardigen van een transparante film met printlaag, voorzien voor een afbeelding, en middelen voor het gebruik om het zelfklevend te maken, bij deze werkwijze. |
| BE1012601A3 (nl) * | 1998-12-23 | 2001-01-09 | Herman Rudolf Bosman Sr | Werkwijze voor het vervaardigen van een transparante film met printlaag, voorzien voor een afbeelding, en middelen voor het gebruik om het zelfklevend te maken, bij deze werkwijze. |
| US20020163179A1 (en) * | 2001-05-01 | 2002-11-07 | Dubner Andrew D. | Transparent tamper-indicating data sheet |
| US8969245B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-03-03 | Illinois Tool Works Inc. | Imagewise priming of non-D2T2 printable substrates for direct D2T2 printing |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2435863C3 (de) * | 1974-07-25 | 1983-02-24 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Lineare, gesättigte, teilkristalline Copolyester |
| JPS5933149B2 (ja) * | 1976-04-19 | 1984-08-14 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル系ホツトメルト接着剤 |
| JPS55164270A (en) * | 1979-06-07 | 1980-12-20 | Kuraray Co Ltd | Laminate |
| US4322461A (en) * | 1980-01-07 | 1982-03-30 | Polaroid Corporation | ID Card laminar structures and a method for preparation thereof using a transfered adhesive |
| US4541830A (en) * | 1982-11-11 | 1985-09-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dye transfer sheets for heat-sensitive recording |
| JPS5996992A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写インクシ−ト |
| JPS5996692A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-04 | 株式会社デンソー | セラミツクヒ−タ装置 |
| JPS6023096A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-05 | Sony Corp | カラ−ハ−ドコピ−印画紙用カバ−フィルム |
| JPS60204397A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-15 | Sony Corp | ハードコピー印画紙用カバーフィルム |
| JPS6157392A (ja) * | 1984-08-29 | 1986-03-24 | Nec Corp | 熱転写用記録紙のカバ−フイルム |
| JPS6171428U (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-15 |
-
1986
- 1986-12-29 US US06/947,053 patent/US4713365A/en not_active Ceased
-
1987
- 1987-11-05 CA CA000551101A patent/CA1272879A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-21 DE DE19873750504 patent/DE3750504T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-21 EP EP19870118943 patent/EP0273347B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-26 JP JP62331871A patent/JPS63170086A/ja active Granted
-
1994
- 1994-05-10 US US08/241,114 patent/USRE35211E/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-14 JP JP16573494A patent/JP2604554B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| DE3750504D1 (de) | 1994-10-13 |
| USRE35211E (en) | 1996-04-16 |
| EP0273347A2 (en) | 1988-07-06 |
| DE3750504T2 (de) | 1995-05-04 |
| JPH0518718B2 (ja) | 1993-03-12 |
| JPS63170086A (ja) | 1988-07-13 |
| JPH07144483A (ja) | 1995-06-06 |
| EP0273347B1 (en) | 1994-09-07 |
| US4713365A (en) | 1987-12-15 |
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